DE3734900A1

DE3734900A1 - DEVICE FOR COATING A RUNNING PAPER OR CARDBOARD

Info

Publication number: DE3734900A1
Application number: DE19873734900
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Sollinger; Richard Bernert
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1987-05-07
Filing date: 1987-10-15
Publication date: 1988-12-01
Also published as: FI882082A0; DE3868130D1; DE3734900C2; ATE72275T1; FI882082A; FI90740C; BR8802365A; EP0289824A2; FI90740B; EP0289824B1; EP0289824A3; ES2028926T3; JPS6438168A

Abstract

The metering mechanism positioned against a counter-roller and located behind, with respect to the running direction of the material web, a pre-coating facility features a slit 14 on the feed side of a balancing chamber 1 formed on a front wall 4 to the counter-roller 2 and extending over the width of the web. The front wall 4 is provided with discharge channels 10 extending in the manner of a slit across the width of the web, which can be throttled by a rotary disc valve 7. In this way, an outflow from the balancing chamber 1 can only occur through the discharge channels 10, while only the coating material from the material web can be introduced through slit 14 into the balancing chamber but no coating slip emerges from the balancing chamber. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a device according to the preamble of the main claim.

Eine solche Vorrichtung ist aus DE-OS 15 46 312 bekanntgeworden. Dabei tritt die Streichmasse durch den Einlaufschlitz in die Egalisierkammer ein und füllt diese dabei restlos aus. Ein Teil der Streichmasse verläßt die Egalisierkammer, an der Papierbahn haftend, auf der Auslaufseiten, nämlich zwischen Rakelelement und Papierbahn. Ein anderer Teil, nämlich der Überschuß, verläßt die Egalisierkammer wiederum auf der Einlaufseite, und zwar im Gegenstrom zu der dort einlaufenden Streichmasse. Im Einlauf spalt sind somit zwei Ströme vorhanden, die in einander entge gengesetzten Richtungen verlaufen.Such a device has become known from DE-OS 15 46 312. The coating slip enters through the inlet slot Leveling chamber and fills it completely. A part The coating slip leaves the leveling chamber on the paper web adhesive, on the outlet sides, namely between the doctor element and paper web. Another part, namely the surplus, leaves the leveling chamber in turn on the inlet side, namely in the Countercurrent to the coating slip arriving there. In the inlet gap are thus two streams that oppose each other opposite directions.

Diese Gegenströmungen führen stets zu Problemen. Die Qualität des Vorstriches wird nämlich bei dieser Gegenströmung wieder verschlechtert; die Verschlechterung kann durch das Rakelelement meist nicht mehr ausgeglichen werden. These counter currents always lead to problems. The quality the primer is in this countercurrent again worsened; the deterioration can be caused by the doctor element mostly no longer be balanced.

Es gibt zahlreiche andere Lösungen, beispielsweise Düsenauf tragswerke mit einer maschinenbreiten Schlitzdüse, aus der ein Streichmassestrahl gegen die Papierbahn austritt. Auch hier wird im Überschuß gearbeitet. Dabei tritt der Überschuß wiederum auf der Einlaufseite der Papierbahn in die Beschichtungszone zwi schen den beiden Lippen des Schlitzes ein. Der Überschuß muß auch hier somit wiederum entgegen der Laufrichtung der Papier bahn strömen. Die Folgen sind genauso nachteilig, wie bei der eingangs geschilderten Vorrichtung mit der Egalisierkammer.There are numerous other solutions, for example nozzle nozzle structures with a machine-wide slot nozzle from which a Coating mass jet emerges against the paper web. Here too worked in excess. The surplus occurs again the inlet side of the paper web in the coating zone between between the two lips of the slit. The surplus must here again against the direction of the paper stream. The consequences are just as disadvantageous as with the device described above with the leveling chamber.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß dem Gattungsbegriff derart zu gestalten, daß die Nachteile von Strömung und Gegenströmung im Bereich des Einlaufes in die Ega lisierkammer vermieden werden.The invention has for its object a device according to to design the generic term so that the disadvantages of Current and counter current in the area of the inlet into the Ega lisierkammer be avoided.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Haupt anspruches gelöst.This task is characterized by the distinctive features of the main claim solved.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. In this the following is shown in detail:

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch die Vorrichtung, in einer Seitenansicht gesehen. Fig. 1 shows a cross section through the device, seen in a side view.

Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform, von der nur die wesentlichen Elemente im Querschnitt gezeigt sind. Fig. 2 shows a second embodiment, of which only the essential elements are shown in cross section.

Fig. 3 zeigt den Gegenstand von Fig. 2 in Draufsicht. Fig. 3 shows the object of Fig. 2 in plan view.

Fig. 4 und Fig. 5 zeigen weitere erfindungsgemäße Ausführungsformen, ebenfalls in Seitenansicht gesehen und ebenfalls im Querschnitt. FIGS. 4 and Fig. 5 show further embodiments of the invention, also seen in side view and also in cross section.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform umschlingt - wie strichpunktiert angedeutet - eine Papierbahn eine drehbare Stützwalze 1. Die Papierbahn ist mit Streichmasse 18 beschich tet, die an einem hier nicht dargestellten Walzenauftragswerk, enthaltend eine Tauchwalze, aufgetragen wurde. Die Streichmasse 18 wurde hierbei im Überschuß aufgetragen. In the embodiment shown in FIG. 1, as indicated by dash-dotted lines, a paper web wraps around a rotatable support roller 1 . The paper web is coated with coating slip 18 , which was applied to a roller applicator, not shown here, containing an immersion roller. The coating slip 18 was applied in excess.

Man erkennt ferner eine Egalisierkammer 1, die - in Laufrichtung der Papierbahn gesehen (siehe Pfeil) - einlaufseitig durch eine Vorderwand 4 und auslaufseitig durch eine Rakel 3 begrenzt ist.A leveling chamber 1 can also be seen, which - seen in the direction of travel of the paper web (see arrow) - is delimited on the inlet side by a front wall 4 and on the outlet side by a doctor blade 3 .

An der der Gegenwalze 2 gegenüberliegenden Seite ist die Egali sierkammer 1 durch die Tragwand 29 eines Tragbalkens sowie ein an diesem befestigtes Klemmstück 25 begrenzt. Die Streichklinge 3 wird an dem Klemmstück 25 mittels Klemmhebel 28 festgelegt. Die Vorderwand 4 ist in Richtung des gezeichneten Doppelpfeils verschieblich an der Tragwand 29 gehalten (hier nicht im einzel nen dargestellt).On the opposite side of the counter roll 2 , the Egali sierkammer 1 is limited by the support wall 29 of a support beam and a clamp 25 attached to this. The doctor blade 3 is fixed on the clamping piece 25 by means of the clamping lever 28 . The front wall 4 is slidably held in the direction of the double arrow shown on the support wall 29 (not shown in detail here).

Wie man sieht, ist die Vorderwand 4 in besonderer Weise gestal tet. Ein Aufsatzteil 6 bildet gegen die Stützwalze 2 einen keil förmigen Einlaufzwickel. Sodann erkennt man in der Vorderwand einen Auslaufkanal 10, der - in Strömungsrichtung gesehen - aus einem Abschnitt 8 von relativ großem Durchflußquerschnitt sowie einem Abschnitt von relativ kleinem Durchlußquerschnitt be steht. Abschnitt 8 enthält einen zylindrischen Drehschieber 7.As you can see, the front wall 4 is designed in a special way. An attachment part 6 forms a wedge-shaped inlet gusset against the support roller 2 . Then you can see in the front wall an outlet channel 10 , which - seen in the direction of flow - from a section 8 of relatively large flow cross section and a section of relatively small flow cross section be. Section 8 contains a cylindrical rotary valve 7 .

Der Drehschieber 7 weist eine Vielzahl von Aussparungen 9 auf, die - in Richtung der Längsachse des Drehschiebers 7 gesehen - nebeneinander angeordnet sind. Ebenso sind eine Vielzahl von Auslaufkanälen 10 über die gesamte Maschinenbreite vorgesehen, wie z. B. aus Fig. 3 bezüglich der anderen Variante (Öffnungen 10′) hervorgeht. Dabei kann die Länge des rechteckigen Quer schnitts der Auslauföffnungen 10 auch wesentlich größer sein. Es ist theoretisch - bei einer relativ kleinen Maschinenbreite - auch möglich, daß nur ein einziger, schlitzförmiger Auslaufkanal vorgesehen ist, der sich über die gesamte Maschinenbreite er streckt, sowie andererseits auch eine Vielzahl von Dreh schiebern.The rotary slide valve 7 has a large number of cutouts 9 which, as seen in the direction of the longitudinal axis of the rotary slide valve 7 , are arranged next to one another. Likewise, a plurality of outlet channels 10 are provided over the entire machine width, such as. B. from Fig. 3 with respect to the other variant (openings 10 ' ). The length of the rectangular cross section of the outlet openings 10 can also be significantly larger. It is theoretically possible - with a relatively small machine width - that only a single, slit-shaped outlet channel is provided, which he stretches across the entire machine width, and on the other hand also a variety of rotary slides.

Die in den Fig. 2 und 3 veranschaulichte Variante der Erfin dung läßt nur deren Vorderwand erkennen, und zwar im Querschnitt (Fig. 2) sowie in Draufsicht von jeder Seite her, von welcher die Papierbahn einläuft (Fig. 3). The illustrated in FIGS . 2 and 3 variant of the inven tion shows only the front wall, namely in cross section ( Fig. 2) and in plan view from each side, from which the paper web runs in ( Fig. 3).

Hierbei weist die Vorderwand 24 wiederum Auslaufkanäle 20 auf, und zwar eine Vielzahl dieser Kanäle über die gesamte Maschinen breite verteilt angeordnet. Den Auflaufkanälen 20 ist eine Schieberleiste 15 zugeordnet, die Fenster 16 aufweist. Die Zahl der Fenster 16 ist genau gleich der Zahl der Auslaufkanäle 20. Die Auslaufkanäle lassen sich dadurch mehr oder weniger öffnen, daß die Schieberleiste 15 quer zur Laufrichtung der Papierbahn entsprechend verschoben wird und die Auslaufkanäle mehr oder minder freigibt.Here, the front wall 24 in turn has outlet channels 20 , namely a plurality of these channels distributed across the entire machine. A slide bar 15 , which has windows 16 , is assigned to the run-up channels 20 . The number of windows 16 is exactly the same as the number of outlet channels 20 . The outlet channels can be more or less opened by the fact that the slide bar 15 is displaced transversely to the direction of travel of the paper web and more or less releases the outlet channels.

Es tritt nun die in reichlicher Überdosierung aufgetragene Vor dosiermenge der Streichmasse 18 durch den an der Warenbahn ge bildeten Spalt 14 in die Egalisierkammer 1 ein. Die von der Ra kel 3 abgestrichene, überschüssige Streichmasse strömt durch die Auslaufkanäle 10 bzw. 20 aus der Egalisierkammer 1 wieder heraus und wird einer Auffangwanne zugeführt. Vorzugsweise kann die Kammer auch durch nachgiebige Seitenwände 22 an den Rändern der Warenbahn abgeschlossen sein. Es wird nun ein Spalt mit geringer Spaltweite 14 durch Verschiebung der Vorderwand 4 eingestellt. Der Drehschieber 7 bzw. der Drosselschieber 15 wird dann so ein gestellt, daß die überschüssige Streichmasse nur durch die Aus laufkanäle 10 bzw. 20, aber nicht oder nicht in nennenswertem Maße durch den Spalt 14 aus der Egalisierkammer 1 austritt. Hierdurch ergeben sich im Bereich der Warenbahn die gleichmäßig sten Strömungsverhältnisse in der Egalisierkammer 1 einschließ lich Spalt 14 und ein einwandfreier Strich ohne Schlieren, Bil dung von Apfelsinenhaut, Filmsplitting oder ähnlichem.There now occurs in abundant overdosing before metering of the coating slip 18 through the gap 14 formed on the material web 14 into the leveling chamber 1 . The wiped from the Ra kel 3 , excess coating compound flows through the outlet channels 10 and 20 out of the leveling chamber 1 again and is fed to a drip pan. Preferably, the chamber can also be closed by resilient side walls 22 on the edges of the web. A gap with a small gap width 14 is now set by shifting the front wall 4 . The rotary valve 7 or the throttle valve 15 is then set so that the excess coating slip only through the run channels 10 and 20 , but not or not to a significant extent through the gap 14 from the leveling chamber 1 . This results in the area of the web, the most uniform flow conditions in the leveling chamber 1 including Lich gap 14 and a perfect line without streaks, formation of orange peel, film splitting or the like.

Die in Fig. 4 dargestellte Variante entspricht in ihrem Aufbau im wesentlichen jener in Fig. 1 dargestellten bis auf den einzi gen Unterschied, daß sich der Schieber 7 und die Auslaufkanäle 40 der Egalisierkammer 21 nicht in der Vorderwand 26 befinden, sondern in der die Rakel 3 tragenden Rückwand 12. The variant shown in Fig. 4 corresponds in structure essentially to that shown in Fig. 1 except for the only one difference that the slide 7 and the outlet channels 40 of the leveling chamber 21 are not in the front wall 26 , but in which the doctor blade 3 load-bearing rear wall 12 .

Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform befinden sich die Auslaufkanäle 50 in der unteren, d. h. von der Gegenwalze 2 bzw. Warenbahn entfernten Wand 49 der Egalisierkammer 31. Der Drehschieber 7 ist dabei zwischen einer Klemmleiste 48 und einem über die untere Wand 49 hinausragenden Teil der Vorderwand 34 eingeklemmt.In the embodiment shown in FIG. 5, the outlet channels 50 are located in the lower wall 49 of the leveling chamber 31 , that is to say remote from the counter roll 2 or web. The rotary valve 7 is clamped between a terminal block 48 and a part of the front wall 34 protruding beyond the lower wall 49 .

Claims

1. Device for coating a running paper or cardboard web, which wraps around a rotatable back-up roller, with a precoating for applying excess coating slip, a leveling chamber which has a wall on the inlet side, which in turn leaves an inlet slot open against the coated web, and the outlet side has a doctor element, characterized in that the leveling chamber ( 1 ) has one or more outlet channels ( 10, 20, 40, 50 ), and in that the outlet channels ( 10, 20, 40, 50 ) throttle elements ( 7, 15 ) are assigned to control the quantity and / or pressure of the emerging coating slip.

2. Device according to claim 1, characterized in that the outlet channels ( 40, 50 ) in at least one of those other walls of the leveling chamber ( 21, 31 ) than the inlet-side wall ( 24, 26, 34 ).

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the throttle members ( 7, 15 ) within the walls in question ( 7, 15 ) are arranged or structurally associated with them.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that one or more slide valve ( 15 ) or rotary slide valve ( 7 ) are provided as throttling members.