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DE3730589A1 - Deburring and chamfering tool - Google Patents

Deburring and chamfering tool

Info

Publication number
DE3730589A1
DE3730589A1 DE19873730589 DE3730589A DE3730589A1 DE 3730589 A1 DE3730589 A1 DE 3730589A1 DE 19873730589 DE19873730589 DE 19873730589 DE 3730589 A DE3730589 A DE 3730589A DE 3730589 A1 DE3730589 A1 DE 3730589A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
insert
holder
tool according
groove
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873730589
Other languages
German (de)
Inventor
Winfried Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kraemer and Grebe GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Kraemer and Grebe KG
Original Assignee
Kraemer and Grebe GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Kraemer and Grebe KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kraemer and Grebe GmbH and Co KG Maschinenfabrik, Kraemer and Grebe KG filed Critical Kraemer and Grebe GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Priority to DE19873730589 priority Critical patent/DE3730589A1/en
Publication of DE3730589A1 publication Critical patent/DE3730589A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/10Bits for countersinking
    • B23B51/102Back spot-facing or chamfering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2260/00Details of constructional elements
    • B23B2260/088Indication scales

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

The double-sided deburring and chamfering tool according to the invention has a round shank (2), on the front part of which devices for deburring and chamfering are provided. On the left-hand side, the round shank (2) has an inclined surface (3) with a setting scale (4) which serves to set a position of a top, adjustable indexable-insert holder (5) which is adjustable in a groove (6). The adjustable top indexable-insert holder (5) is provided with an interchangeable three-edge carbide indexable insert (7). Attached to the end face (11) of the round shank (2) is a bottom, stationary indexable-insert holder (12) with a three-edge indexable insert (13) fastened to an indexable-insert seat (15). Provided in the groove (6) are tapped holes (10) into which a socket head cap screw (9) of the indexable-insert holder (5) can be screwed for anchoring the indexable-insert holder (5). The three-edge indexable insert (7) of the top indexable-insert holder (5) is in alignment with the three-edge indexable insert (13) of the bottom indexable-insert holder (12) in the longitudinal direction of the groove (6). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Entgrat- und Anfas­ werkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to deburring and chamfering Tool according to the preamble of claim 1.

Entgrat- und Anfaswerkzeuge, die insbesondere zum Entgraten und Anfasen von auf NC- oder CNC-Maschinen bearbeiteter Werkstücke verwendet werden, sind bereits bekannt. Hierzu dienen meistens an einem Rundschaft, vorgesehene Wendeplattenhalter, an deren Wendeplatten­ sitzen aus Hartmetall bestehende Wendeplatten ver­ schiedener Form und Größe, beispielsweise in rhombischer Ausbildung, mittels geeigneter Befestigungsmittel an­ gebracht sind. Werkzeug-Systeme dieser Art haben sich infolge ihres hohen Entwicklungsstandes in der Praxis zwar bestens bewährt, doch liegt ein relativ großer Nach­ teil bei ihnen darin, daß das Entgraten und Anfasen von Werkstücken in verschiedenen Größen nicht in einem ein­ fachen, sondern in mehreren, teilweise komplizierten Arbeitsgängen durchgeführt werden muß, was daher ent­ sprechend zeit- und kostenaufwendig ist.Deburring and chamfering tools, in particular for deburring and chamfering on NC or CNC machines machined workpieces are already in use known. This is mostly used on a round stock, provided insert holder, on the insert are made of carbide inserts different shape and size, for example in rhombic Training, using suitable fasteners are brought. Tool systems of this type have become due to their high level of development in practice Well proven, but there is a relatively large aftermath part of them is that the deburring and chamfering of Workpieces in different sizes not in one times, but in several, sometimes complicated Operations must be carried out, which ent speaking is time-consuming and costly.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Entgrat- und Anfaswerkzeug der eingangs genannten Gattung vorzuschlagen, mit dem das Entgraten bzw. An­ fasen von insbesondere durch NC- oder CNC-Maschinen bearbeiteten Werkstücken in einem Arbeitsgang in ein­ facher und schneller Weise durchführbar sein soll.The invention is therefore based on the object a deburring and chamfering tool of the aforementioned To propose genus with which the deburring or to chamfer especially by NC or CNC machines machined workpieces in one operation should be feasible and quicker.

Diese Aufgabe wird mit dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This task comes with the distinctive part of claim 1 solved.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 14. Further configurations of the invention result resulting from subclaims 2 to 14.  

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen im wesentlichen darin, daß durch eine einfache Ver­ stellmöglichkeit von mit einer auswechselbaren Drei­ kantwendeplatte ausgestattetem oberen Wendeplattenhalter sowie durch ebenfalls mit einer auswechselbaren Drei­ kantwendeplatte versehenem unteren stationären Wende­ plattenhalter parallel-laufende Kanten von Blechen und Werkstücken verschiedener Stärken dadurch in einfacher und damit in weniger kostenaufwendiger Weise entgratet bzw. angefast werden können, daß beide auswechselbaren Dreikantwendeplatten fluchtend ausgerichtet und die oberen Wendeplattenhalter in Nuten verschiebbar sind. Durch den Einsatz von auswechselbaren Dreikantwende­ platten in verschiedenen Qualitätstypen wird auch die optimale Bearbeitung verschiedener Werkstoffe gewähr­ leistet. Vorteilhaft ist ferner, daß gemäß der Er­ findung nur zwei Werkzeuggrundhalter zur Anwendung kommen. So deckt die eine Ausführungsform der Erfindung den Arbeitsbereich für Bohrungen und Innenradien von mindestens R10 und die andere Ausführungsform Bohrungen und Innenradien ab R16 ab.The advantages achieved with the invention exist essentially in that by a simple ver Possibility of with an interchangeable three edge insert equipped upper insert holder and also with an interchangeable three Edge turning plate provided lower stationary turning plate holder parallel edges of sheets and This makes workpieces of different thicknesses easier and thus deburred in a less expensive manner or can be chamfered that both interchangeable Triangular inserts aligned and the upper insert holder are slidable in grooves. Through the use of interchangeable triangular turns plates in different quality types will also be guarantee optimal processing of different materials accomplishes. It is also advantageous that according to the Er only two basic tool holders are used come. This covers one embodiment of the invention the working area for bores and inner radii of at least R10 and the other embodiment Bores and inner radii from R16 onwards.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigenEmbodiments of the invention are in the Drawing shown and will be described in more detail below explained. Show it

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erste Aus­ führungsform des erfindungsgemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfaswerk­ zeuges mit unterem stationären und oberen verstellbaren Wendeplattenhalter; Figure 1 is a plan view of a first imple mentation form of the inventive double-sided deburring and chamfering tool with lower stationary and upper adjustable insert holder.

Fig. 2 eine Vorderansicht der ersten Aus­ führungsform des erfindungsgemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfaswerk­ zeuges gemäß Fig. 1 mit dem unteren, stationären Wendeplattenhalter; Fig. 2 is a front view of the first imple mentation form of the inventive double-sided deburring and chamfering tool according to Figure 1 with the lower, stationary insert holder .

Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Linie A-B in Fig. 1 durch die erste Ausführungs­ form des erfindungsgemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfaswerkzeuges; 3 is a sectional view taken along line AB in Figure 1 by the first execution form of the deburring and chamfering tool according to the invention, the double-sided..;

Fig. 4 eine linke Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten ersten Ausführungsform des er­ findungsgemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfaswerkzeuges mit dem unteren und oberen Wendeplattenhalter; Fig. 4 is a left side view of the first embodiment shown in Figure 1 of the inventive double-sided deburring and chamfering tool with the lower and upper insert holder.

Fig. 5 eine Seitenansicht des in den Fig. 1, 2 und 4 dargestellten unteren Wende­ plattenhalters; Fig. 5 is a side view of the lower turning plate holder shown in Figures 1, 2 and 4.

Fig. 6 eine Schnittansicht längs der Linie C-D in Fig. 1 durch die in Fig. 1 gezeigte erste Ausführungsform des erfindungs­ gemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfaswerkzeuges; Fig. 6 is a sectional view taken along the line CD in Figure 1 by the first embodiment shown in Figure 1 of the inventive double-sided deburring and chamfering tool.

Fig. 7 eine Seitenansicht des in den Fig. 1, 4 und 6 dargestellten oberen Wendeplatten­ halters; Fig. 7 is a side view of the upper insert holder shown in Figures 1, 4 and 6;

Fig. 8 eine Draufsicht auf eine zweite Aus­ führungsform des erfindungsgemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfaswerk­ zeuges; Fig. 8 is a plan view of a second embodiment of the inventive double-sided deburring and chamfering tool;

Fig. 9 eine Vorderansicht der in Fig. 8 dar­ gestellten zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfaswerkzeuges mit eingesetzter Dreikantwendeplatte in den unteren Wende­ plattenhalter; Fig. 9 is a front view of the second embodiment shown in Figure 8 of the double-sided deburring and chamfering tool according to the invention with inserted triangular insert in the lower insert plate holder;

Fig. 10 eine Schnittansicht längs der Linie A-B in der Fig. 8 durch eine T-Nut der eben­ falls in Fig. 8 dargestellten zweiten Ausführungsform der Erfindung; FIG. 10 is a sectional view along the line AB in FIG. 8 through a T-slot of the second embodiment of the invention which is also shown in FIG. 8;

Fig. 11 eine weitere Ansicht über die zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfas­ werkzeuges; Figure 11 is a further view through the second embodiment of the deburring and chamfering tool of the invention, double-sided.

Fig. 12 eine Schnittansicht längs der Linie C-D der in Fig. 11 dargestellten Ansicht durch einen oberen, in der T-Nut ge­ führten Wendeplattenhalter mit einge­ setzter Dreikantwendeplatte; Fig. 12 is a sectional view taken along the line CD of the view shown in Figure 11 by an upper, in the T-slot led insert holder with inserted triangular insert.

Fig. 13 eine Untersicht unter den in Fig. 8 dargestellten oberen Wendeplattenhalter; Fig. 13 is a bottom view under the upper insert holder shown in Fig. 8;

Fig. 14 eine Seitenansicht des in Fig. 8 dargestellten oberen Wendeplattenhalters und Fig. 14 is a side view of the upper insert holder shown in Fig. 8 and

Fig. 15 eine Schnittansicht längs der Linie E-F in Fig. 8 durch die zweite Ausführungs­ form der Erfindung. Fig. 15 is a sectional view taken along the line EF in Fig. 8 by the second embodiment of the invention.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine erste Aus­ führungsform des erfindungsgemäßen, doppelseitigen Ent­ grat- und Anfaswerkzeuges 1, mit dem Außen- und Innen­ kanten eines Werkstückes entgratet und angefast werden können. Das Entgrat- und Anfaswerkzeug 1 hat einen Rund­ schaft 2, der in seinem vorderen Teil Einrichtungen zum Entgraten und Anfasen aufweist. Der Rundschaft 2 besitzt linksseitig eine Schrägfläche 3 mit einer Einstellskala 4, die zum Einstellen einer Position eines oberen, verstell­ baren Wendeplattenhalters 5 dient, welcher in einer Nut 6 in Längsrichtung zum Rundschaft 2 verstellbar ist. Der in der Nut 6 verstellbare obere Wendeplattenhalter 5 ist mit einer auswechselbaren Dreikantwendeplatte 7 aus Hartmetall versehen, mit der sowie mit einer anderen noch zu beschreibenden Dreikantwendeplatte eine optimale Bearbeitung von verschiedenen Werkstücken möglich ist. Dreikantwendeplatten verschleißen zwar relativ schnell, haben jedoch eine kürzere Standzeit und eignen sich fast für jede Aufgabe. Fig. 1 shows a plan view of a first imple mentation form of the double-sided Ent deburring and chamfering tool 1 , with the outer and inner edges of a workpiece can be deburred and chamfered. The deburring and chamfering tool 1 has a round shaft 2 which has devices for deburring and chamfering in its front part. The round shaft 2 has an inclined surface 3 on the left side with an adjustment scale 4 , which is used to set a position of an upper, adjustable bar insert 5 , which is adjustable in a groove 6 in the longitudinal direction to the round shaft 2 . The adjustable upper insert holder 5 in the groove 6 is provided with an interchangeable triangular insert 7 made of hard metal, with which, as well as with another triangular insert to be described, an optimal machining of different workpieces is possible. Triangular inserts wear out relatively quickly, but have a shorter service life and are suitable for almost any task.

Die Dreikantwendeplatte 7 ist an einem Wende­ plattensitz 8 mit einer Schraube 8 a (Fig. 7) befestigt. In der Nut 6 sind drei Gewindebohrungen 10 (vergl. auch Fig. 4 und 6) mit gleich weitem Abstand voneinander vorgesehen. In jeweils eine der drei Gewindebohrungen 10 ist eine Imbusschraube 9 des verstellbaren Wendeplatten­ halters 5 einschraubbar, so daß der Wendeplattenhalter 5 mit der Dreikantwendeplatte 7 je nach Bearbeitungslage des Werkstückes um jeweils etwa 25 Einheiten in Längs­ richtung der Nut verstell- und verankerbar ist. Durch diese einfache Verstellmöglichkeit des Wendeplatten­ halters 5 können parallel-laufende Kanten von Blechen und Werkstücken in verschiedenen Stärken in einem Arbeits­ gang entgratet bzw. angefast werden. Außenkanten von Werkstücken können mit der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfaswerk­ zeuges 1 bei einer Dicke von 8 bis 16 mm Stärke angefast werden.The triangular insert 7 is attached to an insert seat 8 with a screw 8 a ( Fig. 7). In the groove 6 , three threaded bores 10 (see also FIGS. 4 and 6) are provided at the same distance from one another. In each one of the three threaded holes 10 is a hexagon socket screw 9 of the adjustable inserts holder 5 can be screwed, so that the insert holders 5 with the triangular turning plate 7 depending on the machining position of the workpiece by approximately 25 units in the longitudinal direction of the groove adjustable and can be anchored. This simple adjustment option of the insert holder 5 enables parallel-running edges of sheets and workpieces of various thicknesses to be deburred or chamfered in one operation. Outer edges of workpieces can be chamfered with the first embodiment of the double-sided deburring and chamfering tool 1 according to the invention with a thickness of 8 to 16 mm.

An einer Stirnseite 11 des Rundschaftes 2 des er­ findungsgemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfaswerk­ zeuges 1 ist, wie noch zu zeigen ist, ein unterer Wende­ plattenhalter 12 mit einer Dreikantwendeplatte 13, die an einem Wendeplattensitz 15 befestigt ist, vorgesehen. Im Gegensatz zum verstellbaren oberen Wendeplattenhalter 7 ist der Wendeplattenhalter 12 mittels einer Befestigungs­ senkschraube 14 (vergl. Fig. 4 und 5), die in eine Ge­ windebohrung 16 an der Stirnseite 11 des Rundschaftes 2 einschraubbar ist, fest mit dem erfindungsgemäßen Ent­ grat- und Anfaswerkzeug 1 verbunden.On an end face 11 of the round shank 2 of the inventive double-sided deburring and chamfering tool 1 , as is still to be shown, a lower insert holder 12 with a triangular insert 13 , which is attached to an insert seat 15 , is provided. In contrast to the adjustable upper insert holder 7 , the insert holder 12 is by means of a fastening countersunk screw 14 (see FIGS . 4 and 5), which can be screwed into a threaded bore 16 on the end face 11 of the round shank 2 , firmly with the inventive Ent and Chamfering tool 1 connected.

Wie die Fig. 1 ferner zeigt, ist die Dreikant­ wendeplatte 7 des oberen Wendeplattenhalters 5 mit der Dreikantwendeplatte 13 des unteren Wendeplattenhalters 12 in Längsrichtung fluchtend ausgerichtet, so daß parallel­ laufende Kanten von Blechen und Werkstücken in ver­ schiedenen Stärken in einem Arbeitsgang von beiden Seiten entgratet bzw. angefast werden können. Das erfindungs­ gemäße Entgrat- und Anfaswerkzeug eignet sich insbesondere für Bohrungen und Innenradien von mindestens R10.As FIG. 1 also shows the triangle is turning plate 7 of the upper insert holder 5 aligned with the triangular insert 13 of the lower insert holder 12 in the longitudinal direction so that parallel edges of sheet metal and workpieces deburred in ver different thicknesses in a single operation from both sides or can be chamfered. The deburring and chamfering tool according to the invention is particularly suitable for bores and inner radii of at least R10.

Fig. 2 zeigt in einer Vorderansicht der in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsform des erfindungs­ gemäßen Entgrat- und Anfaswerkzeuges 1 den an der Stirn­ seite 11 des Rundschaftes 2 mittels einer Befestigungs­ senkschraube 14 fest angebrachten unteren Wendeplatten­ halter 12 mit dem Wendeplattensitz 15, an dem die aus­ wechselbare Dreikantwendeplatte 13 mittels einer Schraube 15 a (Fig. 4 und 5) befestigt ist. Fig. 2 shows a front view of the first embodiment shown in FIG. 1 of the deburring and chamfering tool 1 according to the invention on the front side 11 of the round shank 2 by means of a fastening countersunk screw 14 fixed lower insert holder 12 with the insert seat 15 on which the changeable triangular insert 13 is fastened by means of a screw 15 a ( FIGS. 4 and 5).

Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht längs der Linie A-B in Fig. 1 durch die erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfas­ werkzeuges 1. Neben der Schrägfläche 3 mit der Einstell­ skala 4 für den verstellbaren oberen Wendeplattenhalter 5 ist die Nut 6 mit den mittig angeordneten drei Gewinde­ bohrungen 10 vorgesehen. In der Nut 6 ist, wie bereits ausgeführt, der obere Wendeplattenhalter 5 mit der Dreikantwendeplatte 7 in einfacher Weise in bestimmten Längeneinheiten so verstellbar, so daß die Dreikantwende­ platte 7 mit der Dreikantwendeplatte 13 fluchtend ausgerichtet und daher leicht in die gewünschte Be­ arbeitungsstellung zum Entgraten bzw. Anfasen gebracht werden kann. Fig. 3 shows a sectional view along the line AB in Fig. 1 by the first embodiment of the double-sided deburring and chamfering tool 1st In addition to the inclined surface 3 with the setting scale 4 for the adjustable upper insert holder 5 , the groove 6 with the centrally arranged three threaded holes 10 is provided. In the groove 6 , as already stated, the upper insert holder 5 with the triangular insert 7 can be adjusted in certain length units in a simple manner so that the triangular insert 7 is aligned with the triangular insert 13 and therefore easily in the desired working position for deburring or Chamfer can be brought.

Fig. 4 zeigt eine linke Seitenansicht der in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsform des er­ findungsgemäßen Entgrat- und Anfaswerkzeuges 1 mit stationären unteren und verstellbaren oberen Wende­ plattenhaltern 12 und 5 und den entsprechenden, in gleicher Höhe vorgesehenen Dreikantwendeplatten 13 und 7 in Arbeitsstellung. In der Fig. 4 sind die drei gleich weit voneinander beabstandeten Gewindebohrungen 10 in der Nut 6 deutlich dargestellt, wobei in eine der drei Gewindebohrungen 10 die Imbusschraube 9 des oberen Wendeplattenhalters 5 eingeschraubt ist und dadurch den Wendeplattenhalter 5 fest verankert in gewünschter Arbeitsposition hält. Die Dreikantwendeplatte 7 ist mittels der Schraube 8 a am Wendeplattensitz 8 be­ festigt. Fig. 4 shows a left side view of the first embodiment shown in Fig. 1 of the inventive deburring and chamfering tool 1 with stationary lower and adjustable upper turning plate holders 12 and 5 and the corresponding triangular inserts 13 and 7 provided at the same height in the working position. In FIG. 4, the three equally spaced threaded holes are clearly shown in the groove 6 10, wherein in one of the three threaded holes 10, the Allen screw 9 of the upper insert holder 5 is screwed, thereby 5 firmly anchored holds the insert holder in a desired working position. The triangular insert 7 is fastened by means of the screw 8 a on the insert seat 8 be.

An der Stirnseite 11 ist der untere Wendeplatten­ halter 12 mittels der Befestigungssenkschraube 14 in den Rundschaft 2 festsitzend einschraubbar. Die Drei­ kantwendeplatte 13 ist am Wendeplattensitz 15 mit einer Schraube 15 a so befestigt, daß die Dreikantwendeplatte 13 mit der Dreikantwendeplatte 7 fluchtend ausgerichtet ist, so daß, wie bereits ausgeführt, parallellaufende Außen­ und Innenkanten von Blechen und Werkstücken verschiedener Stärken in einem Arbeitsgang entgratet bzw. angefast werden können.On the end face 11 of the lower inserts is holder 12 tightly screwed by means of the Befestigungssenkschraube 14 in the round shank. 2 The triangular insert 13 is a so attached to the insert seat 15 by a screw 15 that the triangular insert is aligned with the triangular insert 7 13 so that, as stated above, running parallel outer and inner edges of plates and work pieces of different thicknesses in a single operation deburred or can be chamfered.

Die hier wie auch in der Fig. 1 dargestellte erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfaswerkzeuges eignet sich insbesondere zur Bearbeitung von Bohrungen und Innenradien mit mindestens 10 mm. Diese erste wie auch die noch zu beschreibende zweite Ausführungsform ist für alle Fräsmaschinen, insbesondere für numerisch gesteuerte (NC-) oder für Werkzeugmaschinen mit numerischer Computersteuerung (CNC) verwendbar.The first embodiment of the double-sided deburring and chamfering tool according to the invention, shown here as well as in FIG. 1, is particularly suitable for machining bores and inner radii with at least 10 mm. This first as well as the second embodiment to be described can be used for all milling machines, in particular for numerically controlled (NC) or for machine tools with numerical computer control (CNC).

Die Fig. 5 zeigt in einer Seitenansicht den in den Fig. 1, 2 und 4 dargestellten unteren Wendeplatten­ halter 12 mit einer Freistichfläche 12 a. FIG. 5 shows a side view of the lower inserts holder 12 shown in FIGS. 1, 2 and 4 with an undercut surface 12 a.

Die Fig. 6 zeigt eine Schnittansicht längs der Linie C-D in Fig. 1 durch die in Fig. 1 dargestellte erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Entgrat- und Anfaswerkzeuges 1 mit dem kompletten stationären unteren Wendeplattenhalter 12 und dem verstellbaren oberen Wendeplattenhalter 5, und Fig. 7 veranschaulicht in einer Seitenansicht den in den Fig. 1, 4 und 6 dargestell­ ten oberen Wendeplattenhalter 5. In Fig. 6 ist am unteren Wendeplattenhalter 12 noch eine Freistichfläche 12 a sowie eine Spanrille 17 zu sehen. FIG. 6 shows a sectional view along the line CD in FIG. 1 through the first embodiment of the deburring and chamfering tool 1 according to the invention shown in FIG. 1 with the complete stationary lower insert holder 12 and the adjustable upper insert holder 5 , and FIG. 7 is illustrated in a side view the shown in FIGS. 1, 4 and 6 th upper insert holder 5th In Fig. 6 the lower insert holder 12 is still a undercut surface 12 a as well as to see a chip groove 17.

In einer Draufsicht ist in Fig. 8 eine zweite Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Dieses Werk­ zeug ist insbesondere für Bohrungen und Innenradien ab 16 mm geeignet. Links am Rundschaft 2 ist eine Ab­ schnittsfläche 2 a und eine Schrägfläche 2 b vorgesehen. Bei dieser Weiterbildung wird ein sich gegenüber dem oberen Wendeplattenhalter 5 unterscheidender oberer Wendeplattenhalter 18 verwendet, der in einer T-Nut 20 verstellbar ist. Die T-Nut 20 besteht aus einem oberen T-Nutteil 20 a und einem unteren T-Nutteil 20 b und hat einen mittleren Ansatz 20 c mit einem Hals 20 d, mit dem der obere Wendeplattenhalter 18 in Position gehalten wird.A second embodiment of the invention is shown in a top view in FIG . This tool is particularly suitable for bores and inner radii from 16 mm. On the left of the round shaft 2 , a section surface 2 a and an inclined surface 2 b are provided. In this development, an upper insert holder 18 , which differs from the upper insert holder 5 and is adjustable in a T-slot 20, is used. The T-groove 20 consists of an upper T-groove part 20 a and a lower T-groove part 20 b and has a middle neck 20 c with a neck 20 d , with which the upper insert holder 18 is held in position.

Wie die Fig. 8 ferner zeigt, besitzt der obere Wendeplattenhalter 18 eine Imbusschraube 21, mit der der verstellbare Wendeplattenhalter 18 am Boden 20 f der T-Nut 20 verankerbar ist. Am Wendeplattenhalter 18 ist, wie noch gezeigt wird, ebenfalls eine Dreikantwende­ platte 19 vorgesehen, die am Wendeplattensitz 19 a mit einer Schraube 19 b (Fig. 14) befestigt ist.As further shown in FIG. 8, the upper insert holder 18 has an Allen screw 21 with which the adjustable insert holder 18 can be anchored to the bottom 20 f of the T-slot 20 . Is at the insert holder 18 as will be shown, also, a triangular turning plate 19 which is attached to the insert seat 19 a by a screw 19 b (Fig. 14).

An der Stirnseite 23 der zweiten Ausführungsform nach der Erfindung ist ein unterer, nicht verstellbarer Wendeplattenhalter 24 mit einer Dreikantwendeplatte 25 fest angebracht. Die Dreikantwendeplatte 25 ist mit einer Schraube 25 a (Fig. 11) an einem Wendeplattensitz 25 b so befestigt, daß die Dreikantwendeplatte 25 mit der Dreikantwendeplatte 19 fluchtend ausgerichtet ist und damit parallellaufende Kanten von Blechen und Werk­ stücken in verschiedenen Stärken in einem Arbeitsgang ent­ graten bzw. anfasen kann.On the end face 23 of the second embodiment according to the invention, a lower, non-adjustable insert holder 24 with a triangular insert 25 is fixedly attached. The triangular insert 25 is b at a turning plate seat 25 so fastened with a screw 25 a (Fig. 11) in that the triangular insert is aligned with the triangular insert 19 25 and thus running parallel to edges of plates and work pieces of different thicknesses in a single operation deburr or chamfer.

Die Fig. 9 zeigt in einer Vorderansicht der in Fig. 8 dargestellten zweiten Ausführungsform des er­ findungsgemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfas­ werkzeuges 1 eine Stirnseite 23 mit in den unteren Wende­ plattenhalter 18 eingesetzter Dreikantwendeplatte 25, die am Wendeplattensitz 25 b befestigt ist sowie bündig im oberen Teil mit dem Wendeplattensitz 25 b abschneidet und unten eine Schrägfläche 25 c aufweist. Fig. 9 shows a front view of the second embodiment shown in Fig. 8 of he inventive, double-sided deburring and chamfering tool 1 an end face 23 with the plate holder in the bottom turn 18 employed triangular insert 25, which is fastened b the insert seat 25 and flush cuts off 25 b in the upper part with the insert seat and has an inclined surface 25 c below.

Die Fig. 10 zeigt eine Schnittansicht längs der Linie A-B in der Fig. 8 durch die T-Nut 20 der ebenfalls in Fig. 8 dargestellten zweiten Ausführungsform der Er­ findung. Die T-Nut 20 besteht, wie ausgeführt, aus dem oberen T-Nutteil 20 a und dem unteren T-Nutteil 20 b, zwischen denen der mittlere Ansatz 20 c, der einen Hals 20 d bildet, angeordnet ist. In dieser T-Nut 20 ist der obere Wendeplattenhalter 18 gemäß Fig. 8 längs der Einstell­ skala 27 verstellbar. Fig. 10 shows a sectional view along the line AB in Fig. 8 by the T-groove 20 of the second embodiment of the invention also shown in Fig. 8. The T-groove 20 , as stated, consists of the upper T-groove part 20 a and the lower T-groove part 20 b , between which the middle shoulder 20 c , which forms a neck 20 d , is arranged. In this T-slot 20 , the upper insert holder 18 according to FIG. 8 is adjustable along the setting scale 27 .

Die Fig. 11 veranschaulicht eine weitere An­ sicht über die zweite Ausführungsform des erfindungs­ gemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfaswerkzeuges 1. Der hier gestrichelt eingezeichnete obere Wendeplatten­ halter 18 ist in der T-Nut 20 längs der Einstellskala 27 verschiebbar, wobei das Stirnteil 22 der Imbusschraube 21 als Anschlag am unteren T-Nutteil 20 f zum Verankern des oberen Wendeplattenhalters 18 dient. Das Ende der T-Nut 20 ist durch 20 e gekennzeichnet. FIG. 11 illustrates a further view to on the second embodiment of the invention, the double-sided deburring and chamfering tool 1 Invent. The upper insert holder 18 shown here in broken lines is displaceable in the T-slot 20 along the setting scale 27 , the end part 22 of the Allen screw 21 serving as a stop on the lower T-slot part 20 f for anchoring the upper insert holder 18 . The end of the T-slot 20 is identified by 20 e .

Eine Schnittansicht längs der Linie C-D der in Fig. 11 dargestellten Ansicht durch den oberen, ver­ schiebbaren Wendeplattenhalter 18 ist in Fig. 12 ge­ zeigt. Die Dreikantwendeplatte 19 ist links in den Wendeplattenhalter 18 eingesetzt, welcher nach Ein­ stellen auf eine bestimmte Position durch die Imbus­ schraube 21 verankerbar und mit Hilfe einer Schraube 19 b (Fig. 14) am Wendeplattensitz 19 a befestigt ist.A sectional view along the line CD of the view shown in Fig. 11 through the upper, slidable insert holder 18 is shown in Fig. 12 ge. The triangular insert 19 is inserted into the insert holder 18 to the left, which, after a set to a specific position by the Allen screw 21 can be anchored with the aid of a screw 19 b (Fig. 14) is attached to the insert seat 19 a.

Die Fig. 13 veranschaulicht eine Untersicht unter den in Fig. 8 dargestellten oberen Wendeplattenhalter 18 mit der Stirnseite 22 der Imbusschraube 21. FIG. 13 illustrates a bottom view under the upper insert holder 18 shown in FIG. 8 with the end face 22 of the Allen screw 21 .

In der Fig. 14 ist in einer Seitenansicht der Wendeplattenhalter 18 mit der Dreikantwendeplatte 19 veranschaulicht, die mit der Schraube 19 b am hier nicht gezeigten Wendeplattensitz 19 a befestigt ist. Der Umriß der Imbusschraube 19 ist gestrichelt eingezeichnet. An der Dreikantwendeplatte 19 ist eine Schneidkante 19 c angeordnet.In the Fig. 14 is a side view of the insert holder is illustrated 18 with the triangular insert 19 with the screw 19 b on the not shown turning insert seat 19 a is attached. The outline of the Allen screw 19 is shown in dashed lines. On the triangular insert 19 , a cutting edge 19 c is arranged.

Eine Schnittansicht längs der Linie E-F in Fig. 8 durch die zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Entgrat- und Anfaswerkzeuges 1 zeigt Fig. 15. Am Wende­ plattensitz 25 b des unteren stationären Wendeplatten­ halters 24 ist die Dreikantwendeplatte 25 mit Hilfe einer Schraube 25 a befestigt. A sectional view taken along the line EF in Fig. 8 by the second embodiment of the deburring and chamfering tool 1 according to the invention is shown in FIG. 15. At the turning insert seat 25 of the lower stationary inserts b holder 24 of a screw 25 a is the triangular insert 25 is fixed with the aid.

Auch die zweite Ausführungsform des erfindungs­ gemäßen, doppelseitigen Entgrat- und Anfaswerkzeuges 1 ist für alle Fräsmaschinen, insbesondere für NC- oder CNC-Bearbeitungsmaschinen, geeignet. Außenkanten von Werkstücken können auch mit der zweiten Ausführungsform der Erfindung bei einer Dicke von 8 bis 60 mm Stärke angefast werden. The second embodiment of the double-sided deburring and chamfering tool 1 according to the invention is also suitable for all milling machines, in particular for NC or CNC processing machines. Outer edges of workpieces can also be chamfered with the second embodiment of the invention with a thickness of 8 to 60 mm.

Bezugszeichen-Liste:Reference symbol list:

 1 Entgrat- und Anfaswerkzeug
 2 Rundschaft
 2 a Abschnittsfläche des Rundschaftes 2
 2 b Schrägfläche
 3 Schrägfläche
 4 Einstellskala
 5 Oberer Wendeplattenhalter
 6 Nut
 7 Dreikantwendeplatte
 8 Wendeplattensitz
 8 a Schraube
 9 Imbusschraube
10 Gewindebohrungen
11 Stirnseite
12 Unterer Wendeplattenhalter
12 a Freistichfläche
13 Dreikantwendeplatte
14 Befestigungssenkschraube
15 Wendeplattensitz
15 a Schraube
16 Gewindebohrung
17 Spanrille
18 Oberer Wendeplattenhalter
19 Dreikantwendeplatte
20 T-Nut
20 a Oberes T-Nutteil
20 b Unteres T-Nutteil
20 c Mittlerer Ansatz
20 d Hals
20 e T-Nut-Ende
20 f Basis der T-Nut
21 Imbusschraube
22 Stirnseite der Imbusschraube
19 a Wendeplattensitz
19 b Schraube
19 c Schneidkante
23 Stirnseite
24 Unterer Wendeplattenhalter
25 Dreikantwendeplatte
25 a Schraube
25 b Wendeplattensitz
25 c Schrägfläche
26 Fläche für Einstellskala
27 Einstellskala
1 deburring and chamfering tool
2 round stock
2 a section surface of the round shaft 2
2 b sloping surface
3 sloping surface
4 setting scale
5 Upper insert holder
6 groove
7 triangular insert
8 insert seat
8 a screw
9 Allen screw
10 threaded holes
11 end face
12 Lower insert holder
12 a undercut surface
13 triangular insert
14 fastening countersunk screw
15 insert seat
15 a screw
16 threaded hole
17 chip groove
18 Upper insert holder
19 triangular insert
20 T-slot
20 a Upper T-slot part
20 b Lower T-slot part
20 c Medium approach
20 d neck
20 e T-slot end
20 f base of the T-slot
21 Allen screw
22 Face of the Allen screw
19 a insert seat
19 b screw
19 c cutting edge
23 end face
24 Lower insert holder
25 triangular insert
25 a screw
25 b insert seat
25 c inclined surface
26 Area for setting scale
27 setting scale

Claims (14)

1. Entgrat- und Anfaswerkzeug, insbesondere zum Entgraten und Anfasen von auf NC- oder CNC-Maschinen bearbeiteter Werkstücke, mit an einem Schaft an einer Werkzeugaufnahme vorgesehenem Halter, für eine vorzugsweise aus Hartmetall bestehende Wendeplatte, dadurch gekennzeichnet, daß das Entgrat- und Anfaswerkzeug (1) zwei Halter (5, 12; 18, 24) für auswechselbare Wendeplatten (7, 13; 19, 25) aufweist, die einander gegenüberliegend angeordnet sind.1. Deburring and chamfering tool, in particular for deburring and chamfering workpieces machined on NC or CNC machines, with a holder provided on a shaft on a tool holder, for an insert preferably made of hard metal, characterized in that the deburring and chamfering tool ( 1 ) has two holders ( 5 , 12 ; 18 , 24 ) for interchangeable inserts ( 7 , 13 ; 19 , 25 ) which are arranged opposite one another. 2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Wendeplattenhalter (5) in einer Nut (6), die Ge­ windebohrungen (10) aufweist, verstellbar und mittels einer in jeweils eine der Gewindebohrungen (10) einschraubbaren Schraube (9) fest in Position verankerbar ist.2. Tool according to claim 1, characterized in that the upper insert holder ( 5 ) in a groove ( 6 ), the Ge threaded holes ( 10 ), adjustable and by means of one in each of the threaded holes ( 10 ) screw ( 9 ) screw can be anchored in position. 3. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Rundschaft (2) eine Schrägfläche (3) mit einer Einstellskala (4) aufweist, längs der der obere Wendeplattenhalter (5) verstellbar ist. 3. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the round shank ( 2 ) has an inclined surface ( 3 ) with an adjustment scale ( 4 ), along which the upper insert holder ( 5 ) is adjustable. 4. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wendeplattenhalter (12) als unterer, stationärer Wende­ plattenhalter (12) ausgebildet ist.4. A tool according to claim 1, characterized in that the insert holder (12) is formed as a lower disk holder, stationary turn (12). 5. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Wendeplattenhalter (12) an einer Stirnseite (11) mittels einer Befestigungssenkschraube (14) mit dem Werk­ zeug (1) verbunden ist.5. Tool according to claim 4, characterized in that the lower insert holder ( 12 ) on one end face ( 11 ) by means of a fastening countersunk screw ( 14 ) with the tool ( 1 ) is connected. 6. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die am Wendeplattensitz (8) mittels einer Schraube (8 a) be­ festigte Wendeplatte (7) und die am Wendeplattensitz (15) mittels einer Schraube (15 a) angebrachte Wendeplatte (13) als Dreikantwendeplatten (7, 13) ausgebildet sind.6. Tool according to claim 1, characterized in that the insert seat ( 8 ) by means of a screw ( 8 a ) be fixed insert ( 7 ) and the insert seat ( 15 ) by means of a screw ( 15 a ) attached insert ( 13 ) as Triangular turning plates ( 7 , 13 ) are formed. 7. Werkzeug nach den Ansprüchen 1, 3 und 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die an den Wendeplattenhaltern (5, 12) ange­ brachten, auswechselbaren Dreikantwendeplatten (7, 13) in Längsrichtung der Nut (6) fluchtend ausgerichtet sind.7. Tool according to claims 1, 3 and 7, characterized in that the on the insert holders ( 5 , 12 ), interchangeable triangular inserts ( 7 , 13 ) are aligned in the longitudinal direction of the groove ( 6 ). 8. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Wendeplattenhalter (18) in einer T-Nut (20) ver­ stellbar und mittels der Stirnseite (22) einer Imbusschraube (21) an der Basis (20 f) der T-Nut (20) fest in Position verankerbar ist.8. Tool according to claim 1, characterized in that the upper insert holder ( 18 ) in a T-groove ( 20 ) ver adjustable and by means of the end face ( 22 ) of an Allen screw ( 21 ) at the base ( 20 f ) of the T-groove ( 20 ) can be firmly anchored in position. 9. Werkzeug nach den Ansprüchen 1 und 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Rundschaft (2) eine Fläche (2 b) für eine Einstellskala (27) vorgesehen ist, längs derer der obere Wendeplattenhalter (18) verstellbar ist. 9. Tool according to claims 1 and 9, characterized in that on the round shaft ( 2 ) a surface ( 2 b ) for an adjustment scale ( 27 ) is provided, along which the upper insert holder ( 18 ) is adjustable. 10. Werkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die T-Nut (20) aus einem oberen T-Nutteil (20 a), einem unteren T-Nutteil (20 b) sowie aus einem mittleren, schma­ leren T-Nutteil (20 c) besteht, das einen Hals (20 d) bildet, so daß in der T-Nut (20) der obere Wendeplattenhalter (18) sicher in Position gehalten und genau verstellt werden kann.10. Tool according to claim 9, characterized in that the T-groove ( 20 ) from an upper T-groove part ( 20 a ), a lower T-groove part ( 20 b ) and from a middle, schma leren T-groove part ( 20 c ), which forms a neck ( 20 d ), so that the upper insert holder ( 18 ) can be securely held in position and precisely adjusted in the T-slot ( 20 ). 11. Werkzeug nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der untere Wendeplattenhalter (24) an einer Stirnseite (23) des Rundschaftes (2) vorgesehen ist.11. Tool according to claims 1 and 5, characterized in that the lower insert holder ( 24 ) is provided on an end face ( 23 ) of the round shank ( 2 ). 12. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die am Wendeplattensitz (10 a) mittels einer Schraube (29 b) befestigte Wendeplatte (19) und die am Wendeplattensitz (25 b) mittels einer Schraube (25 a) angebrachte Wendeplat­ te (25) als Dreikantwendeplatten (19, 25) ausgebildet sind.12. Tool according to claim 1, characterized in that on the insert seat ( 10 a ) by means of a screw ( 29 b ) attached insert ( 19 ) and on the insert seat ( 25 b ) by means of a screw ( 25 a ) te insert ( 25 ) are designed as triangular inserts ( 19 , 25 ). 13. Werkzeug nach den Ansprüchen 1 und 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die an den Wendeplattenhaltern (18, 24) ange­ brachten, auswechselbaren Dreikantwendeplatten (19, 25) in Längsrichtung der T-Nut (20) fluchtend ausgerichtet sind.13. Tool according to claims 1 and 12, characterized in that the on the insert holders ( 18 , 24 ), interchangeable triangular inserts ( 19 , 25 ) are aligned in the longitudinal direction of the T-groove ( 20 ). 14. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugaufnahme zylindrisch oder konisch ausgebildet ist.14. Tool according to one of claims 1 to 13, characterized characterized in that the tool holder is cylindrical or is conical.
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