DE3724394A1

DE3724394A1 - Process for producing a uniform spun-fibre yarn

Info

Publication number: DE3724394A1
Application number: DE19873724394
Authority: DE
Inventors: Karl Dr Ing Bauer
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1986-08-02
Filing date: 1987-07-23
Publication date: 1988-02-25

Abstract

In the production of spun-fibre yarns by the open-end process, there is a problem of the uniformity of the thread over the thread length. A spun-fibre yarn produced by the open-end process is made uniform in that the twist introduced during the open-end spinning process is temporarily untwisted and the spun-fibre yarn is subjected, in the untwisted state, to a drafting. The untwisting of the twist preferably takes place after the false-twisting process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines gleichmäßigen Spinnfasergarns, insbesondere eines gleichmä ßigen Open-end-Spinnfasergarns.The invention relates to a method for producing a uniform spun yarn, especially one even Open-end spun yarns.

In fertigen Spinnfasergarnen, insbesondere solchen, die im Open-end-Spinnverfahren hergestellt sind, liegen die einzel nen Fasern häufig ungenügend gestreckt vor. Dies kann dazu führen, daß die Garne in ihrer Struktur ungleichmäßig sind und eine herabgesetzte Festigkeit aufweisen.In finished spun yarns, especially those in the Open-end spinning processes are manufactured, the individual lie fibers are often insufficiently stretched. This can do that cause the yarns to be uneven in structure and have reduced strength.

Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, in einer Nachbehandlung im fertigen Garn eine bessere Orientierung und gleichmäßigere Verteilung der Einzelfasern sowie eine erhöhte Festigkeit zu erreichen.Therefore, the invention is based on the object Post-treatment in the finished yarn for better orientation and more uniform distribution of the individual fibers and an increased To achieve firmness.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Herstellung eines gleichmäßigen Spinnfasergarns, insbesondere eines gleichmäßigen Open-end-Spinnfasergarns, erreicht, das sich dadurch auszeichnet, daß der im Spinnfasergarn beim Auslaufen aus der Garnbildungsstrecke vorhandene Zwirn vor zugsweise durch Aufbringen eines Falschzwirns zurückgedreht und das Spinnfasergarn im zurückgedrehten Zustand einer Verstreckung unterworfen wird.This object is achieved by a method for Production of a uniform spun yarn, in particular of a uniform open-end spun yarn, achieved that is characterized in that in the spun yarn at Existing thread runs out of the yarn formation line preferably turned back by applying a false twist and the spun yarn in the untwisted state Is subjected to stretching.

Damit wird gleichzeitig der Effekt der Garnvergleichmäßigung, wie ihn die Wagenspinnmaschine (auch "Selfactor" genannt) im diskontinuierlichen Verfahren ausführt, erstmals in einem kontinuierlichen Verfahren realisiert. Wenn dabei im folgen den von dem echten Zwirn die Rede ist, so ist stets die über die Fadenlänge durchschnittliche Zwirngebung gemeint. Diese Zwirngebung kann örtlich je nach Gangdurchmesser und Drehungserteilung schwanken. At the same time, the effect of yarn homogenization, like the wagon spinning machine (also called "Selfactor") in the discontinuous processes, for the first time in one continuous process realized. If in the follow Whoever speaks of the real thread is always the one over the thread length means average thread size. These Twisting can be local depending on the thread diameter and Grip rotation fluctuate.

Der auf das Garn aufgebrachte, dem in diesem vorhandenen echten Zwirn entgegengerichtete Falschzwirn soll dem Betrag nach mindestens 50% des echten, durchschnittlichen Zwirns gleichkommen. Er kann ca. 65% bis maximal 100%, vorzugsweise ca. 70% bis ca. 95% des echten Zwirns erreichen.The one applied to the yarn, the one present in the yarn real twist counterfeit false twist should equal the amount after at least 50% of the real average thread equal. It can be about 65% to a maximum of 100%, preferably reach approx. 70% to approx. 95% of the real thread.

In einer besonderen Ausbildungsform der Erfindung kann das Zurückdrehen des Garns auch über die Null-Drehung oder den Nullpunkt hinausgehen, so daß das Garn in der Falschzwirn strecke einen geringen vorübergehenden Zwirn erhält, der dem vorhandenen echten Zwirn entgegengesetzt ist; sein absoluter Betrag kann ca. 5% bis ca. 15% des echten Zwirns ent sprechen.In a special embodiment of the invention that can Turning the yarn back also via the zero twist or the Go to the zero point so that the yarn in the false twist stretch a small temporary thread that the existing real thread is opposite; its absolute Amount can be about 5% to about 15% of the real thread speak.

Das Ausmaß der in der Falschzwirnstrecke vorgenommenen Ver streckung ist im wesentlichen durch den Grad der Ungleichför migkeit bzw. das Ausmaß der ungenügenden Streckung der einzelnen Spinnfasern bei der Garnbildung bestimmt und durch die Länge der Einzelfaser begrenzt. Es kann erfindungsgemäß in einem Verstreckbereich zwischen dem ca. 1,05- und ca. 3fachen, insbesondere zwischen dem 1,1- bis 2,5fachen der Ursprungslänge liegen. Dabei führt eine über das ca. 1,25- bis 1,5fache hinausgehende Verstreckung zu einer deutlichen Verfeinerung der Garnnummer.The extent of the Ver Elongation is essentially due to the degree of inequality or the extent of the insufficient extension of the individual staple fibers in the formation of yarn and determined by the length of the single fiber is limited. It can be according to the invention in a stretching range between the approx. 1.05 and approx. 3 times, especially between 1.1 to 2.5 times the Original length. One leads over the approx. stretching up to 1.5 times to a clear one Refinement of the thread number.

Die Länge der Falschzwirn- und Streckzone kann ebenfalls in weiten Grenzen festgelegt werden, wobei jedoch der freie Abstand zwischen dem Lieferwerk am Ausgang der Garnbildungs strecke und dem Falschzwirnaggregat mindestens der maximalen Spinnfaserlänge entsprechen muß. Zweckmäßig ist eine größere Länge. Sie kann zwischen dem etwa Zweifachen und dem ca. Fünfundzwanzigfachen, bevorzugt zwischen dem ca. Fünffachen und dem ca. Zwanzigfachen der maximalen Einzelfaserlänge festgelegt sein. Dabei sollte das Falschzwirnen des Garnes bevorzugt nicht weiter gehen als zur vorübergehenden Aufhe bung von maximal ca. 95% des echten Zwirns. Im allgemeinen hat sich gezeigt, daß in manchen Fällen gute Ergebnisse bereits beim Zurückdrehen um ca. 50% des vorhandenen echten Zwirns, u.a. abhängig von Fasermaterial, Einzelfasertiter, Höhe des echten Zwirns, Drehungsgleichmäßigkeit über die Garnlänge usw. erreicht werden können. Abhängig von den Garnparametern können aber auch Mindestrückdrehwerte um 60%, 70% oder sogar 75% als Mindestwerte erforderlich werden, um ein einigermaßen befriedigendes Ergebnis zu erzielen. Dabei hat es sich in manchen Fällen als vorteilhaft erwiesen, wenn die Rückdrehung über die Null-Drehung hinaus derart erfolgt, daß ein vorüber gehender Zwirn im Garn erzeugt wird, der dem vorhandenen echten Zwirn entgegengesetzt gerichtet ist. Er sollte dem absoluten Betrag nach möglichst mindestens ca. 5% und höchstens ca. 15% des vorhandenen echten Zwirns erreichen.The length of the false twist and stretch zone can also be in wide limits are set, however, the free Distance between the delivery plant at the exit of the yarn formation stretch and the false twist unit at least the maximum Spun fiber length must correspond. A larger one is expedient Length. It can be between approximately twice and approx. Twenty-five times, preferably between about five times and about twenty times the maximum single fiber length be fixed. The false twisting of the yarn preferably do not go further than the temporary exit Exercise of a maximum of approx. 95% of the real thread. Generally has it has been shown that in some cases good results already when turning back by approx. 50% of the existing real thread, i.a. depending on fiber material, single fiber titer, amount of real thread, uniformity of twist over the length of the yarn etc. can be achieved. Depending on the yarn parameters can also turn back minimum values by 60%, 70% or even 75% as minimum values are required to some extent to achieve a satisfactory result. It did in proven beneficial in some cases when the reverse rotation beyond the zero rotation in such a way that a passing thread is produced in the yarn that matches the existing thread real thread is directed in the opposite direction. He should absolute amount after at least approx. 5% and reach a maximum of approx. 15% of the existing real thread.

Als Falschzwirnaggregat findet bevorzugt ein Friktionsfalsch zwirnaggregat Verwendung, das das Garn gleichzeitig zwirnt und fördert. Als besonders geeignet haben sich u.a. Vorrich tungen gezeigt, bei denen der Faden zwischen gekreuzten Riemen oder Riemenabschnitten, zwischen gekreuzten Hyper boloiden oder in einem Friktionsscheibenaggregat falschge zwirnt wird. Als besonders geeignet haben sich auch die Friktionsfalschzwirnaggregate erwiesen, die auf drei paral lelen Wellen mit jeweils zwei oder mehr ineinandergreifenden Friktionsscheiben besetzt sind.A friction false is preferably used as the false twist unit twine unit Use that twists the yarn at the same time and promotes. The following have proven to be particularly suitable: Vorrich shown in which the thread between crossed Straps or strap sections, between crossed hyper boloid or wrong in a friction disc unit twisted. They have also proven particularly suitable Frictional false twist units proved to be three paral lelen waves each with two or more interlocking Friction discs are occupied.

Obwohl das im allgemeinen am Ende der Garnbildungsstrecke vorhandene Lieferwerk meistens ausreicht und die Verstreckung des Garnes durch die der Liefergeschwindigkeit gegenüber entsprechend erhöhte Aufwickelgeschwindigkeit erfolgen kann, hat sich, insbesondere bei Anwendung höherer Verstreckver hältnisse, die Anordnung eines weiteren Lieferwerks zwischen Falschzwirnvorrichtung und Aufwicklung als zweckmäßig erwiesen.Although this is generally at the end of the yarn formation line existing delivery plant is usually sufficient and the stretching of the yarn compared to the delivery speed a correspondingly increased winding speed can take place, has, especially when using higher stretching ratios, the arrangement of another supplier between False twisting device and winding as appropriate proven.

Anhand der Schemazeichnung wird die Erfindung näher erläutert.Based on the schematic drawing, the invention explained in more detail.

Das in der schematisch angedeuteten Spinnvorrichtung 1 gebil dete und mit einem echten Zwirn versehene Garn 2 wird durch ein erstes Lieferwerk 3, 4 abgezogen und läuft in die Falsch zwirn- und Streckzone 5 ein. In dieser ist eine Friktions scheiben-Falschzwirnvorrichtung 6, 7 angeordnet, in welcher der im Faden 2 vorhandene Zwirn mindestens zum Teil vorüber gehend so weit herausgedreht wird, daß sich im zurückge drehten Garn 8 die einzelnen Stapelfasern gegeneinander verschieben lassen.The schematically indicated in the spinning device 1 gebil finished and provided with a real twist yarn 2 is withdrawn through a first delivery system 3, 4 and runs in the false twisting and drawing zone 5 a. In this a friction disc false twisting device 6 , 7 is arranged, in which the existing thread in the thread 2 is at least partially turned out so far that the individual staple fibers can be moved against each other in the twisted yarn 8 .

Hinter dem Falschzwirnaggregat ist ein zweites Lieferwerk 9, 10 und anschließend die Aufwicklung aus Treibwalze 11 und Spule 12 vorgesehen. Durch den Unterschied der Lieferge schwindigkeiten bzw. - bei Fehlen des zweiten Lieferwerks 9, 10 - den Unterschied zwischen Liefergeschwindigkeit und Aufwickelgeschwindigkeit wird das Ausmaß der Verstreckung in bekannter Weise festgelegt.Behind the false twisting unit there is a second delivery mechanism 9 , 10 and then the winding from the drive roller 11 and the spool 12 . Due to the difference in the delivery speeds or - in the absence of the second delivery unit 9 , 10 - the difference between the delivery speed and the winding speed, the extent of the stretching is determined in a known manner.

Es hat sich gezeigt, daß durch das erfindungsgemäße Verfahren nicht nur eine hervorragende Vergleichmäßigung des in der Spinneinrichtung 1 erzeugten Garns 2, sondern auch eine Verfeinerung der Garnnummer erreicht werden kann. Dabei ist noch darauf hinzuweisen, daß die Streckzone 5 in der erfin dungsgemäßen Vorrichtung im Klemmpunkt des ersten Lieferwerks 3, 4 beginnt und bis zum den Falschzwirn im Garn erzeugenden Zwirnort 13 reicht. Zwar wird das Maß der Verstreckung durch das Verhältnis der Fördergeschwindigkeiten der beiden Liefer werke 3, 4 und 9, 10 bestimmt. Hinter dem Zwirnort 13 ist jedoch im Garn der echte Zwirn wieder in voller Höhe vorhan den, so daß das Garn zwischen dem Zwirnort 13 und dem zweiten Lieferwerk 9, 10 bzw. der Aufwicklung 11, 12 seine Länge nicht mehr ändert. It has been shown that not only can the yarn 2 produced in the spinning device 1 be uniform evenly, but the yarn number can also be refined by the process according to the invention. It should also be pointed out that the stretching zone 5 in the device according to the invention begins at the clamping point of the first delivery mechanism 3 , 4 and extends to the twist location 13 which produces the false twist in the yarn. The degree of stretching is determined by the ratio of the conveying speeds of the two delivery plants 3 , 4 and 9 , 10 . Behind the twist location 13 , however, the real twine is again in full in the yarn, so that the yarn between the twist location 13 and the second feed mechanism 9 , 10 or the winder 11 , 12 no longer changes its length.

Eine Spinnvorrichtung, durch die ein Spinnfaserkabel zu Einzelfasern aufgelöst und zu einem Faden versponnen wird, kann z.B. als Rotorspinnvorrichtung, Friktionsspinn vorrichtung (vgl. DE-PS 27 14 089, DE-PS 28 03 904) oder auch als konventionelle Ringspinnvorrichtung ausgebildet sein. Falschzwirneinrichtungen, die sich insbesondere eignen, arbeiten vor allem nach dem Friktionsprinzip (vgl. z.B. EP-PS 22 743, 22 552). A spinning device through which a spun tow Individual fibers are dissolved and spun into a thread, can e.g. as a rotor spinning device, friction spinning device (cf. DE-PS 27 14 089, DE-PS 28 03 904) or also be designed as a conventional ring spinning device. False twisting devices that are particularly suitable work primarily on the principle of friction (see e.g. EP-PS 22 743, 22 552).

Reference number list 1 spinning device
2 yarn
3 delivery plant
4 delivery plant
5 stretching zone
6 friction disc
7 friction disc
8 yarn
9 delivery plant
10 delivery plant
11 drive roller
12 spool
13 Thread location

Claims

1. A method for producing a uniform spun yarn, in particular a uniform open-end spun yarn, characterized in that the thread present in the spun yarn as it runs out of the yarn formation path is temporarily turned back preferably by applying a false twist and the spun yarn is subjected to stretching in the untwisted state.

2. The method according to claim 1, characterized in that that in the false twist and draw zone on the spun yarn brought false, counter to the existing real thread at least 50% of the amount in the yarn real thread.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in the false twist and draw zone on the spun yarn brought false twist which is opposite to the existing real twine according to the amount at most of the real thread present in the yarn equals.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the one in the false twist and draw zone on the spun yarn applied false twist which is opposite to the existing twine the amount after about 65% to 98%, preferably about 75% to 95% of real thread present in the thread.

5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the spun yarn leaving the yarn formation section during the Stretching temporarily turned back beyond the zero point and in doing so, except for one of the real threads that existed initially opposite thread is brought.

6. The method according to claim 5, characterized in that the temporary thread that is opposite to the real thread absolute amounts after approx. 5% to 15% of the real thread.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the thread passing through the false twist section in at least part turned back to 1.05 times to 3 times and preferably 1.1 times to 2.5 times its length when switched on run is stretched into the stretching zone.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the stretching of the spun yarn in the twisted state in a false twist and stretch zone, the length of which is at least maximum single fiber length in the fiber yarn is the same, preferably about two to twenty five times the maximum Single fiber length corresponds.

9. The method according to claim 8, characterized in that the spun yarn of false twist and stretching treatment over a Distance is subjected to at least five times the maximum Individual fiber length corresponds to and approximately twenty times the maximum Single fiber length does not exceed and that the false twist temporarily applied to the yarn absolute amount according to a value of approx. 70% to a maximum of 95% of the im Thread is equal to existing real thread.

10. Device for performing the method according to one of the Claims 1 to 9, with a spinning device, preferably an open-end spinning device direction with a delivery plant at the end of the yarn formation line, characterized in that between the delivery plant at the exit of the yarn formation line and the A false twist device is provided.

11. The device according to claim 10, characterized in that the false twist unit at a distance from the end of the yarn educational route arranged delivery facility is provided, the at least corresponds to the maximum individual fiber length in the fiber yarn, preferably that is about two to twenty five times the maximum single fiber length measures.

12. The device according to claim 11, characterized in that a second between the false twisting unit and the winding device Delivery plant is provided.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the false twist unit is a friction false twist unit, through which the yarn is twisted and conveyed at the same time.