DE3720224C2

DE3720224C2 -

Info

Publication number: DE3720224C2
Application number: DE19873720224
Authority: DE
Inventors: Hans 5467 Vettelschoss De Patzer; Hans-J. Dipl.-Ing. 4330 Muelheim De Tueckmantel; Gerhard 4200 Oberhausen De Heim
Original assignee: Kempchen & Co 4200 Oberhausen De GmbH
Current assignee: Kempchen & Co 4200 Oberhausen De GmbH
Priority date: 1987-06-17
Filing date: 1987-06-17
Publication date: 1992-11-26
Also published as: DE3720224A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtung zum Abdichten ruhender Flächen, insbesondere eine Flanschdichtung, mit einem äußeren Dichtdruck begrenzerring und einem daran angeschlossenen inneren Dichtungsring aus Gummi oder Kunststoff, wobei der Dichtdruckbegrenzerring ein Steg ringteil aufweist, auf das der Dichtungsring zumindest teilweise form schlüssig aufgesetzt ist.The invention relates to a seal for sealing resting surfaces, in particular a flange seal with an external sealing pressure limiting ring and an inner sealing ring connected to it made of rubber or plastic, the sealing pressure limiter ring being a web has ring part on which the sealing ring at least partially form is set up conclusively.

Bei einer bekannten Dichtung des beschriebenen Aufbaus (DE-PS 20 48 569) ist der Dichtdruckbegrenzerring als massiver, gedrehter Stahlring ausgeführt. Ein Dichtungsring aus Gummi oder Kunststoff, der eine außen umlaufende Ringnut aufweist, ist auf den Stahlring aufgesetzt. lnnenseitig sind an diesen Dichtungsring Dichtungslippen angeformt. Die Herstellung des Dichtdruckbegrenzerringes einer solchen Dichtung durch spanabhebende Formgebung ist aufwendig. Das gilt auch für eine ähnliche Ausführungsform (US 41 21 846), bei der ein ringförmiger oder plattenförmiger Metallkern gegeneinander versetzte Vertiefungen aufweist, die einen gestuften und insoweit angenähert wellenförmigen Querschnitt bilden.In a known seal of the structure described (DE-PS 20 48 569) is the sealing pressure limiter ring as a solid, turned one Steel ring executed. A rubber or plastic sealing ring, which has an outer circumferential annular groove, is on the steel ring put on. On the inside there are sealing lips on this sealing ring molded. The production of the sealing pressure limiter ring of such Sealing by machining is complex. That applies also for a similar embodiment (US 41 21 846), in which a annular or plate-shaped metal core offset against each other Has depressions that a stepped and so far approximated form a wavy cross section.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtung der eingangs genannten Art ohne funktionelle Beeinträchtigung einfacher herzustellen.The invention has for its object a seal of the beginning mentioned type easier to manufacture without functional impairment.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der Dichtdruck begrenzerring aus einem mittleren, gegen das Stegteil fortsetzenden Stahlwellring und zwei beidseits aufgelegten Einlagen aufgebaut ist, wobei der Stahlwellring und die Ringlagen durch Außenrandschweißun gen, Punktschweißungen oder Nieten miteinander verbunden sind. To achieve this object, the invention teaches that the sealing pressure delimiting ring made of a middle one that continues against the web part Steel corrugated ring and two inserts placed on both sides, the steel corrugated ring and the ring layers by external edge welding gene, spot welds or rivets are connected.

Eine Dichtung, die einen Dichtdruckbegrenzerring, einen Dichtungsring aus Gummi und einen Stahlwellring aufweist, ist an sich bekannt (US 21 91 044). Hier ist der Dichtdruckbegrenzerring aus Blech U-förmig gebogen, der Stahlwellring ist von einem der U-Schenkel ab gebogen.A seal that has a sealing pressure limiter ring, a sealing ring made of rubber and a corrugated steel ring is known per se (US 21 91 044). Here is the sealing pressure limiter ring made of sheet metal Bent in a U-shape, the corrugated steel ring is from one of the U-legs bent off.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile bestehen darin, daß die Einzelteile des Dichtdruckbegrenzerringes kostengünstig herzustellen sind, weil nur Arbeitsvorgänge erforderlich sind, die einfacher als Drehen durchzuführen sind. Hinzu kommt, daß bei starker Flansch neigung, bei der die Dichtung außen stärker zusammengedrückt wird als innen, der Stahlwellring mit den aufgelegten Ringlagen besser nachgeben kann, so daß vom inneren Dichtungsring weniger An passungsarbeit verlangt wird. Nichtsdestoweniger ist aber der Dicht druckbegrenzerring in der Lage, die Rohrleitungsschraubenkräfte, die vom Dichtungsring allein nicht ertragen werden könnten, aufzunehmen. Weil der Dichtungsring mehr oder weniger formschlüssig auf das Steg, ringteil aufgesetzt ist und das Stegringteil wellenförmig ist, ver klammert sich der Dichtungsring am Stegringteil bzw. Stahlwellring, so daß die Dichtung insgesamt für Überdruck und Unterdruck gleicher maßen geeignet ist.The advantages achieved by the invention are that the Individual parts of the sealing pressure limiter ring can be manufactured inexpensively are because only operations that are easier than Turning must be carried out. In addition, with a strong flange inclination, where the seal is compressed more on the outside than inside, the corrugated steel ring with the applied ring layers better can yield, so that less of the inner sealing ring fit work is required. Nevertheless, the seal is pressure relief ring able to withstand the pipe screw forces could not be borne by the sealing ring alone. Because the sealing ring is more or less form-fitting on the web, ring part is placed and the web ring part is wavy, ver the sealing ring clings to the web ring part or steel corrugated ring, so that the seal is the same for overpressure and underpressure is appropriate.

Für die weitere Ausgestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. So besteht der Stahlwellring nach einer bevor zugten Ausführungsform aus Edelstahl. Die auf den Stahlwellring auf gelegten Ringlagen sind vorzugsweise ringscheibenförmig ausgebildet. Sie können aus Stahl, insbesondere Edelstahl, bestehen. Man kann die Ringlagen z. B. auch aus einem oder mehreren konzentrischen Faserschnüren aufbauen, die zweckmäßigerweise in die Wellentäler des Stahlwellrings eingeklebt sind. Auch eine Kombination von textilen Schnüren oder dergleichen und Ringscheiben ist möglich. In der Aus führungsform aus Stahl weist der Stahlwellring zweckmäßigerweise eine Stärke von 0,5 mm und die Ringlagen eine solche von 2 mm auf. Man kann den Dichtungsring der beschriebenen Gestaltung als Form- oder Spritzteil erzeugen. Dabei empfiehlt es sich, längs des Innen randes einen Randhohlraum vorzusehen. Besser ist es jedoch, wenn der Dichtungsring innenseitig mit angeformten U-förmigen Dichtungslippen versehen ist.For the further embodiment, there are within the scope of the invention more options. So the steel corrugated ring exists after one drafted embodiment made of stainless steel. The on the steel corrugated ring placed ring layers are preferably designed in the form of annular disks. They can be made of steel, especially stainless steel. One can the ring layers z. B. also from one or more concentric Build fiber cords, which expediently in the troughs of the Steel corrugated rings are glued in. Also a combination of textiles Lacing or the like and washers is possible. In the out The steel corrugated ring expediently has a steel guide form a thickness of 0.5 mm and the ring layers of 2 mm. You can use the sealing ring of the design described as a shape or produce molded part. It is advisable to run along the inside to provide an edge cavity. However, it is better if the Sealing ring on the inside with molded U-shaped sealing lips is provided.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert; es zeigtThe invention is based on an exemplary embodiment illustrative drawing explained; it shows

Fig. 1 im Axialschnitt zwei Flansche einer Rohrleitung mit einge bauter Dichtung, Fig. 1 in axial section, two flanges of a pipe to be bauter seal,

Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab und ausschnittsweise die Dichtung aus dem Gegenstand nach Fig. 1 und Fig. 2 in a significantly enlarged scale compared to FIG. 1 and sections of the seal from the object of FIG. 1 and

Fig. 3 entsprechend der Fig. 2 eine andere Ausführungsform der Dichtung. Fig. 3 corresponding to Fig. 2 shows another embodiment of the seal.

In der Fig. 1 ist eine Rohrleitung 1 dargestellt, bei der zwei Rohrschüsse 2, 3 über eine Flanschverbindung 4 gestoßen sind. In die Flansche sind Schraubenbolzen 5 eingesetzt. Eine Dichtung 6 ist zwischengelegt. Diese hier und in den Fig. 2 und 3 dargestellte Dichtung besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einem äußeren Dichtdruckbegrenzerring 7 und einem daran angeschlossenen inneren Dichtungsring 8 aus Gummi oder Kunststoff. Der Dichtdruckbegrenzer ring 7 weist ein Stegringteil 9 auf, auf das der Dichtungsring 8 unter Belassung kleiner Ringhohlräume formschlüssig aufgesetzt ist.In FIG. 1, a pipe 1 is shown, encountered when two pipe sections 2, 3 via a flange connection. 4 Bolts 5 are inserted into the flanges. A seal 6 is interposed. This seal shown here and in FIGS. 2 and 3 consists in its basic structure of an outer sealing pressure limiter ring 7 and an inner sealing ring 8 made of rubber or plastic connected to it. The sealing pressure limiter ring 7 has a web ring part 9 , on which the sealing ring 8 is positively placed, leaving small ring cavities.

Wie man aus den Fig. 2 und 3 entnimmt, ist der Dichtdruckbegrenzer ring 7 aus einem mittleren, sich in das Stegringteil 9 fortsetzenden Stahlwellring 10 und zwei beidseits aufgelegten Ringlagen 11 aufge baut. Der Stahlwellring 10 und auch die beiden aufgelegten ring scheibenförmigen Ringlagen 11 bestehen aus Edelstahl. Der Stahlwell ring 10 weist eine Stärke von 0,5 mm, die Ringlagen 11 weisen eine solche von jeweils 2 mm auf. Der Stahlwellring 10 und die Ringlagen 11 sind durch Außenrandschweißungen 12 miteinander verbunden.As can be seen from FIGS . 2 and 3, the sealing pressure limiter ring 7 is built up from a central, in the web ring part 9 continuing steel corrugated ring 10 and two ring layers 11 placed on both sides. The steel corrugated ring 10 and the two ring-shaped ring layers 11 placed thereon are made of stainless steel. The steel corrugated ring 10 has a thickness of 0.5 mm, the ring layers 11 each have a thickness of 2 mm. The steel corrugated ring 10 and the ring layers 11 are connected to one another by outer edge welds 12 .

Bei beiden Ausführungsformen ist der Dichtungsring 8 als Form- oder Spritzteil erzeugt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 weist der Dichtungsring 8 einen verhältnismäßig großen, längs des Innenrandes verlaufenden Randhohlraum 13 auf, in den der Stahlwellring 10 noch hineinreicht. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist dieser Rand hohlraum 13 wesentlich kleiner gehalten. Dafür ist der Dichtungsring 8 innenseitig mit angeformten U-förmigen Dichtungslippen 14 versehen.In both embodiments, the sealing ring 8 is produced as a molded or molded part. In the embodiment according to FIG. 2, the sealing ring 8 has a relatively large edge cavity 13 running along the inner edge, into which the corrugated steel ring 10 still extends. In the embodiment of Fig. 3, this edge cavity 13 is kept much smaller. For this purpose, the sealing ring 8 is provided on the inside with molded U-shaped sealing lips 14 .

Claims

1.Seal for sealing stationary surfaces, in particular flange seal, with an outer sealing pressure limiter ring and an inner sealing ring made of rubber or plastic connected to it, the sealing pressure limiter ring having a web ring part onto which the sealing ring is at least partially positively placed, characterized in that the sealing pressure Limiter ring ( 7 ) is built up from a central corrugated steel ring ( 10 ) continuing in the ring part ( 9 ) and two rings placed on both sides ( 11 ), the corrugated steel ring ( 10 ) and the ring ( 11 ) being welded by external edges ( 12 ), Spot welds or rivets are connected.

2. Seal according to claim 1, characterized in that the steel corrugated ring ( 10 ) consists of stainless steel.

3. Gasket according to claim 1 or 2, characterized in that the ring layers ( 11 ) are annular disk-shaped.

4. Seal according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ring layers ( 11 ) consist of steel, in particular stainless steel.

5. Seal according to claim 4, characterized in that the corrugated steel ring ( 10 ) has a thickness of 0.5 mm and the ring layers ( 11 ) have a thickness of 2 mm.

6. Seal according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ring layers ( 11 ) consist of fiber cords.

7. Seal according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sealing ring ( 8 ) has an edge cavity ( 13 ).

8. Seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sealing ring ( 8 ) is provided on the inside with integrally formed U-shaped sealing lips ( 14 ).