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DE3715746A1 - Process for removing ammonia - Google Patents

Process for removing ammonia

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Publication number
DE3715746A1
DE3715746A1 DE19873715746 DE3715746A DE3715746A1 DE 3715746 A1 DE3715746 A1 DE 3715746A1 DE 19873715746 DE19873715746 DE 19873715746 DE 3715746 A DE3715746 A DE 3715746A DE 3715746 A1 DE3715746 A1 DE 3715746A1
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DE
Germany
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ammonia
catalyst
gas
water
nitrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873715746
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German (de)
Inventor
Guenter Wittrowsky
Manfred Schott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Priority to EP88107175A priority patent/EP0290947B1/en
Priority to DE3855942T priority patent/DE3855942D1/en
Publication of DE3715746A1 publication Critical patent/DE3715746A1/en
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
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Abstract

The invention relates to a process for removing ammonia. It is provided that gaseous ammonia to be removed is fed, together with oxygen, in particular together with air, to at least one catalyst (8) which then gives off nitrogen and water. To remove ammonia from ammonia-containing waste water, in particular from the waste water of a power station, the ammonia, in a mass transfer column (2) is transferred from the water into a gas stream. A mixture of gaseous ammonia, oxygen and other gases is fed via a heat exchanger (6) and a heater (7) to the inlet of a catalyst (8). Instead of a catalyst (8), a combination of a noble metal catalyst (10) and a mixed oxide catalyst (11) can be used. Nitrogen and water are given off at the catalyst exit. To form a virtually closed gas circulation, the exit of the catalyst (8) or of the mixed oxide catalyst (11) is connected via the heat exchanger (6) and a fan (9) to the gas feedline (4) of the mass transfer column (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen von Am­ moniak. Das Verfahren gestattet, Ammoniak aus einem Gasgemisch oder auch aus einer ammoniakhaltigen bzw. ammoniumhaltigen Flüssigkeit zu entfernen.The invention relates to a method for removing Am moniac. The process allows ammonia from a gas mixture or from an ammonia-containing or ammonium-containing one Remove liquid.

Ein bekanntes Verfahren sieht vor, daß vorhandenes gasförmiges Ammoniak mit Schwefelsäure in Kontakt gebracht wird. Dabei ent­ steht durch eine chemische Reaktion wiederverwertbares Ammonium­ sulfat. Dieses Salz ist jedoch nur bedingt als Düngemittel ein­ setzbar. Besonders dann, falls das bekannte Verfahren zum Ent­ fernen von Ammoniak sehr häufig angewendet wird, ist die anfal­ lende Ammoniumsulfatmenge nicht mehr vollständig verwertbar. Außerdem ist Ammoniumsulfat als Düngesalz für viele Böden unge­ eignet.A known method provides for the presence of gaseous Ammonia is brought into contact with sulfuric acid. Ent stands for recyclable ammonium through a chemical reaction sulfate. However, this salt is only a limited use as a fertilizer settable. Especially if the known method for Ent distant from ammonia is very often used amount of ammonium sulfate can no longer be fully utilized. In addition, ammonium sulfate is unsuitable as fertilizer salt for many soils is suitable.

Auch Verfahren zum Entfernen von Ammoniak aus ammoniakhaltigem Abwasser sind bekannt. Bei einem Verfahren wird dazu eine Stoffaustauschkolonne, ein sogenannter Stripper, eingesetzt. In eine derartige als solche bekannte Kolonne wird oben die zu rei­ nigende Flüssigkeit und unten ein Gas eingespeist. In der Ko­ lonne geht das Ammmoniak von der Flüssigkeit in den Gasstrom über und verläßt die Kolonne zusammen mit dem eingespeisten Gas über eine Gasableitung am oberen Ende der Kolonne. Die vom Am­ moniak befreite Flüssigkeit wird am unteren Ende der Kolonne durch eine Flüssigkeitsableitung abgegeben. Mit einem derartigen Stripper wird Abwasser gereinigt. Anstelle des ammoniakhaltigen Abwassers erhält man aber ein ammoniakhaltiges Abgas. Das Ent­ sorgungsproblem wurde also nur verlagert. Also methods for removing ammonia from ammonia Wastewater is known. In a process, this is a Mass transfer column, a so-called stripper, used. In such a column, known as such, is to be mounted at the top liquid and a gas is fed in at the bottom. In the knockout The ammonia goes lonne from the liquid into the gas stream over and leaves the column together with the gas fed via a gas discharge at the top of the column. The from Am Monia-free liquid is at the bottom of the column dispensed through a liquid drain. With such a Stripper is cleaned of wastewater. Instead of ammonia However, waste water contains an ammonia-containing exhaust gas. The Ent So the problem of care was only relocated.  

Eine Kombination der beiden geschilderten bekannten Verfahren ermöglicht das Entfernen von Ammoniak aus Abwasser.A combination of the two known methods described enables the removal of ammonia from waste water.

Wie schon bei der Gasreinigung fallen jedoch große Mengen nicht verwertbares Ammoniumsulfat an.As with gas cleaning, large quantities do not fall usable ammonium sulfate.

Insbesondere bei der Reinigung von ammoniakhaltigem Abwasser, das aus dem Kontrollbereich von Kernkraftwerken stammt, ist das zuvor beschriebene Kombinationsverfahren nicht anwendbar, da an­ zunehmen ist, daß das entstehende Ammoniumsulfat überhaupt nicht weiter verwendet werden darf. Die dann notwendige, weitere Auf­ bereitung zu einem lagerfähigen Produkt verursacht hohe Kosten und benötigt Lagerraum.Especially when cleaning ammonia-containing wastewater, that comes from the control area of nuclear power plants is that Combination method described above not applicable, because on is increasing that the resulting ammonium sulfate is not at all may continue to be used. The further up then necessary Preparation for a storable product causes high costs and requires storage space.

Bei weiteren bekannten Verfahren zum Entfernen von Ammoniak aus Abwasser wird das Ammoniak als eine kozentrierte Lösung zurückgewonnen, wobei die Aufkonzentrierung mit Stoffaustausch­ kolonnen durch Rektifikation oder durch Wasserdampfstrippen er­ folgt. Sehr nachteilig bei diesem Verfahren ist der hohe Energie­ verbrauch.In other known methods for removing ammonia Waste water turns ammonia into a concentrated solution recovered, concentrating with mass transfer columns by rectification or by steam stripping follows. The high energy is very disadvantageous with this method consumption.

In Kernkraftwerken, aber auch in anderen Wärmekraftwerken wird dem Wasser-Dampfkreislauf zur Verhinderung von Korrosion Hydra­ zin zugesetzt. Das Hydrazin zersetzt sich weitgehend thermisch, wobei Ammoniak entsteht. Es gelangt Ammoniak in die Abwässer, woraus es entfernt werden soll.In nuclear power plants, but also in other thermal power plants the water-steam cycle to prevent corrosion Hydra added zin. The hydrazine decomposes largely thermally, producing ammonia. Ammonia gets into the wastewater, what it should be removed from.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Entfernen von Ammoniak aus einem Gas oder aus einer Flüssigkeit, insbesondere aus dem Abwasser eines Kraftwerkes zu entwickeln, das schadstofffrei arbeitet. Es sollen Schadstoffe weder im Ab­ wasser noch in der Abluft abgegeben werden. Es soll durch das Reinigungsverfahren auch kein neues Produkt entstehen, das wiederzuverwerten ist. The invention has for its object a method for Removing ammonia from a gas or liquid, to develop especially from the wastewater of a power plant, that works pollutant-free. There should be no pollutants in the Ab water can still be released in the exhaust air. It's supposed to be through that Cleaning process also does not create a new product that is to be recycled.  

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zu entfer­ nendes gasförmiges Ammoniak zusammen mit Sauerstoff, insbeson­ dere zusammen mit Luft, mindestens einem Katalysator zugeführt wird, der dann Stickstoff und Wasser abgibt.The object is achieved in that to remove gaseous ammonia together with oxygen, in particular together with air, at least one catalyst which then releases nitrogen and water.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es erstmals möglich, eine chemische Reaktion zwischen Ammoniak und Sauerstoff, deren Endprodukte Stickstoff und Wasser sind, mit einfachen Mitteln kostengünstig durchzuführen. Erst dadurch wird es möglich, eine schadstofffreie Ammoniakbeseitigung ohne Nebenprodukte groß­ technisch durchzuführen.With the method according to the invention it is possible for the first time a chemical reaction between ammonia and oxygen, the End products are nitrogen and water, with simple means to perform inexpensively. This is the only way to make a Pollutant-free ammonia removal without any by-products to perform technically.

Zum Entfernen von Ammoniak aus einer ammoniakhaltigen Flüssig­ keit ist das erfindungsgemäße Verfahren mit dem bekannten Strippverfahren, das sich einer Austauschkolonne bedient, kom­ binierbar. Die ammoniakhaltige Flüssigkeit wird dabei in einer solchen Kolonne vom Ammoniak befreit. Von der Kolonne wird da­ bei ein ammoniakhaltiges Gas abgegeben. Dieses ammoniakhaltige Gas wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren katalytisch behan­ delt, so daß als Endprodukte nur Stickstoff und Wasser übrig bleiben. Dieses Kombinationsverfahren ist vorteilhaft zum Ent­ fernen von Ammoniak aus beliebigen Abwässern einsetzbar. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren entstehen weder Schadstoffe, noch Nebenprodukte, die nicht unbedenklich abzugeben wären oder sogar deponiert werden müßten.For removing ammonia from a liquid containing ammonia speed is the inventive method with the known Stripping process, which uses an exchange column, com binaryable. The ammonia-containing liquid is in a freed from such a column of ammonia. From the column there given off an ammonia-containing gas. This ammonia-containing Gas is treated catalytically with the process according to the invention delt, so that only nitrogen and water are left as end products stay. This combination method is advantageous for ent ammonia from any wastewater. With the process according to the invention does not produce any pollutants, still by-products that would not be safe to sell or should even be deposited.

Wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Abwasser eines Kraft­ werkes gereinigt, dann fallen weder Schadstoffe noch zu depo­ nierende Nebenprodukte an.With the method according to the invention, waste water from a power plant factory cleaned, then neither pollutants nor fall to depo by-products.

Der für das erfindungsgemäße Verfahren eingesetzte Katalysator ist beispielsweise ein Mischoxid-Katalysator, der in einem Tempe­ raturbereich von 200-500°C arbeitet. Die Reaktion zwischen Ammoniak und Sauerstoff läßt dabei direkt Stickstoff und Wasser oder als Zwischenstufe Stickoxid und Wasser entstehen. Stick­ oxld reagiert aber noch im Katalysator mit überschüssigem Am­ moniak ebenfalls zu Stickstoff und Wasser. Zum Erreichen der Reaktionstemperatur wird das dem Katalysator zugeführte Gas er­ hitzt. Als weitere Möglichkeit kann dem Mischoxid-Katalysator außer ammoniakhaltigem Gas und Sauerstoff oder Luft Stickoxid zugeleitet werden.The catalyst used for the process according to the invention is for example a mixed oxide catalyst, which is in a Tempe raturing range of 200-500 ° C works. The reaction between Ammonia and oxygen leave nitrogen and water directly  or as an intermediate stage of nitrogen oxide and water. Stick oxld still reacts in the catalyst with excess Am moniak also with nitrogen and water. To achieve the The reaction temperature is the gas supplied to the catalyst is heating. Another option is the mixed oxide catalyst except for ammonia-containing gas and oxygen or air nitrogen oxide be forwarded.

Nach einem anderen Beispiel ist der erfindungsgemäß notwendige Katalysator ein Edelmetall-Katalysator, beispielsweise ein Platinkatalysator, der bei ca. 700°C arbeitet. Hierbei wird zu­ nächst Stickoxid gebildet, das bei genügend langer Kontaktzeit in sekundärer Reaktion zu Stickstoff und Sauerstoff zerfällt.Another example is that which is necessary according to the invention Catalyst a noble metal catalyst, for example a Platinum catalyst that works at approx. 700 ° C. Here, too Next, nitrogen oxide is formed, if the contact time is long enough decays into nitrogen and oxygen in a secondary reaction.

Nach einem weiteren Beispiel wird ein Gemisch aus ammoniakhal­ tigem Gas und Sauerstoff, insbesondere ammoniakhaltigem Gas und Luft, zunächst aufgeteilt. Der erste Anteil des Gemisches wird einem Edelmetall-Katalysator zugeführt, der Stickoxid abgibt. Der zweite Anteil des Gemisches wird gemeinsam mit dem im Edel­ metall-Katalysator gebildeten Stickoxid als Gemisch einem Mischoxid-Katalysator zugeführt. Dieser gibt dann Stickstoff und Wasser ab.According to another example, a mixture of ammoniacal term gas and oxygen, especially ammonia-containing gas and Air, first divided. The first portion of the mixture is fed to a precious metal catalyst that releases nitrogen oxide. The second portion of the mixture is shared with that in the noble Metal catalyst formed nitrogen oxide as a mixture Mixed oxide catalyst supplied. This then gives nitrogen and water.

Hiermit wird erzielt, daß die beiden Katalysatortypen sich ge­ genseitig ergänzend arbeiten. Das benötigte Stickoxid wird aus Ammoniak und Sauerstoff im Edelmetall-Katalysator gebildet.This ensures that the two types of catalyst ge complementary work. The required nitrogen oxide is made Ammonia and oxygen are formed in the precious metal catalyst.

Ein optimales Zusammenwirken der beiden Katalysatoren wird er­ zielt, wenn der erste Anteil des zugeführten Gases, der durch den Edelmetall-Katalysator geleitet wird, ca. 60% der Gesamt­ gasmenge ist.It will be an optimal interaction of the two catalysts targets when the first portion of the gas supplied by the precious metal catalyst is routed, about 60% of the total is the amount of gas.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist vorteilhaft zum Entfernen von Ammoniak aus dem Abwasser eines Kraftwerkes einsetzbar. Ammoniak gelangt in das Abwasser von Kraftwerken durch die thermische Zersetzung von Hydrazin, das zur Verhinderung von Korrosion an Leitungen, Armaturen und Komponenten dem Wasser- Dampfkreislauf zudosiert wird.The method according to the invention is advantageous for removal of ammonia from the wastewater of a power plant. Ammonia gets into the wastewater of power plants through the  thermal decomposition of hydrazine, which is used to prevent Corrosion on pipes, fittings and components Steam circuit is metered.

Eine Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah­ rens weist einen Katalysator auf, dem über eine Leitung ammoni­ akhaltige Luft zugeführt wird. Der Ausgang des Katalysators ist zur Abgabe ammoniakfreier Luft und von Stickstoff und Wasser an die Umgebung offen. Infolge der im Katalysator herrschenden Tem­ peraturen tritt das Wasser in Form von Wasserdampf aus.A device for performing the inventive method rens has a catalyst to which ammoni air containing air is supplied. The exit of the catalyst is to release ammonia-free air and nitrogen and water the environment open. Due to the temp temperatures, the water emerges in the form of water vapor.

Beispielsweise sind statt nur einem Katalysator ein Edelmetall- Katalysator und ein Mischoxid-Katalysator in Serie angeordnet. Der Edelmetall-Katalysator ist dabei durch eine Bypaßleitung überbrückt, die ca. 40% des ankommenden Gases aufnimmt. Bei einer derartigen Anordnung ergänzen sich die beiden unterschied­ lichen Katalysatoren bei der Entfernung von Ammoniak.For example, instead of just one catalyst, a precious metal Catalyst and a mixed oxide catalyst arranged in series. The precious metal catalyst is through a bypass line bridged, which absorbs about 40% of the incoming gas. At such an arrangement, the two complement each other union catalysts in the removal of ammonia.

Eine Einrichtung zum Entfernen von Ammoniak aus einer ammoniak­ haltigen Flüssigkeit, insbesondere aus dem Abwasser eines Kraftwerkes, mit dem erfindungsgemäßen Verfahren weist eine an sich bekannte Stoffaustauschkolonne auf, die mit einer Zuleitung für die ammoniakhaltige Flüssigkeit verbunden ist. Die Aus­ tauschkolonne weist außerdem eine Gaszuleitung auf. Von der Austauschkolonne geht eine erste Ableitung für ammoniakfreies Wasser und eine zweite Ableitung für ammoniakhaltiges Gas aus. Die zweite Ableitung ist erfindungsgemäß über den wärmeaufneh­ menden Raum eines Wärmetauschers und über einen Erhitzer mit dem Eingang eines Katalysators verbunden. Der Ausgang des Kata­ lysators steht über den wärmeabgebenden Raum des Wärmetauschers und über ein Zirkulationsgebläse mit der Gaszuleitung der Aus­ tauschkolonne in Verbindung. Da der Sauerstoffverbrauch im Ka­ talysator sehr gering ist, reicht es aus, einen kleinen Teil­ strom des vorhandenen Luftvolumens kontinuierlich durch frische Luft zu ersetzen. Mit dieser Einrichtung wird ein nahezu ge­ geschlossener Gaskreislauf gebildet. Nur ammoniakfreies Wasser wird abgeleitet. Die entstehenden Endprodukte Stickstoff und Wasser werden an die Atmosphäre bzw. an das ammoniakfreie Wasser abgegeben. Mit dem nahezu geschlossenen Gaskreislauf wird der Vorteil erzielt, daß dem System nur wenig Wärme zugeführt werden muß. Das anströmende Gas wird im Wärmetauscher durch das abströ-­ mende Gas vorgewärmt.A device for removing ammonia from an ammonia containing liquid, especially from a wastewater Power plant, with the inventive method instructs one known mass transfer column with a feed line for the liquid containing ammonia. The out exchange column also has a gas feed line. Of the Exchange column goes a first derivative for ammonia-free Water and a second discharge for ammonia-containing gas. According to the invention, the second derivation is via the heat absorption space of a heat exchanger and a heater connected to the input of a catalyst. The exit of the kata lysators stands above the heat-emitting room of the heat exchanger and via a circulation blower with the gas supply line to the off exchange column in connection. Since the oxygen consumption in the Ka talysator is very low, it is enough a small part flow of existing air volume continuously through fresh To replace air. With this facility, an almost ge  closed gas circuit formed. Only ammonia-free water is derived. The resulting end products nitrogen and Water is added to the atmosphere or to the ammonia-free water submitted. With the almost closed gas cycle the Advantage achieved that only little heat is supplied to the system got to. The inflowing gas in the heat exchanger is preheated gas.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist auch z.B. einsetzbar zum Entfernen von Ammoniak aus Gaswaschwässern, die beispielsweise bei der Müllverschwelung und in Kokereien anfallen. Ein wei­ teres Anwendungsgebiet sind Deponiesickerwässer.The method according to the invention is also e.g. can be used for Removing ammonia from scrubbing water, for example incineration and coking plants. A white Another area of application is landfill leachate.

Mit der Erfindung wird insbesondere der Vorteil erzielt, daß erstmals Ammoniak aus Gasgemischen oder Flüssigkeiten zu ent­ fernen ist, ohne daß Nebenprodukte wie Ammoniumsulfat oder sogar Schadstoffe entstehen.With the invention in particular the advantage is achieved that to remove ammonia from gas mixtures or liquids for the first time is far away without by-products such as ammonium sulfate or even pollutants arise.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert:.The invention is explained in more detail with reference to the drawing:

Fig. 1 zeigt eine Einrichtung zum Entfernen von Ammoniak aus Abwasser mit dem erfindungsgemäßen Verfahren. Fig. 1 shows a device for removing ammonia from waste water with the inventive method.

Fig. 2 zeigt eine Verbindung von zwei verschiedenen Katalysa­ toren, die für das erfindungsgemäße Verfahren einsetzbar ist. Fig. 2 shows a compound of two different cata- that can be used for the inventive method.

Eine Wasserzuleitung 1, in der ammoniakhaltiges Abwasser fließt, ist nach Fig. 1 mit einer Austauschkolonne 2 verbunden. Die Austauschkolonne 2 weist außerdem eine Wasserableitung 3, eine Gaszuleitung 4 und eine Gasableitung 5 auf. In der Austausch­ kolonne 2 wird Ammoniak vom Wasser in das Gas übergeführt. Durch die Wasserableitung 3 wird ammoniakfreies Abwasser abgegeben, während über die Gasableitung 5 ein ammoniakhaltiges Gasgemisch die Austauschkolonne 2 verläßt. Die Gasableitung 5 ist über einen Wärmetauscher 6 und einen Erhitzer 7 mit dem Eingang eines Kata­ lysators 8 verbunden. Dem Katalysator 8 wird dabei ein erhitztes Gasgemisch zugeführt, das außer Ammoniak auch Sauerstoff, der aus der Luft stammt, enthält. Durch die im Katalysator 8 ablaufende chemische Reaktion werden Ammoniak und Sauerstoff in Stickstoff und Wasser umgewandelt. Der Ausgang des Katalysators 8 ist mit dem Wärmetauscher 6 verbunden. Im Wärmetauscher 6 steht das ab­ geleitete Gas thermisch mit dem dem Katalysator 8 zuzuleitenden Gas im Kontakt. Durch den Wärmeübergang wird das zuzuleitende Gas vorgewärmt, so daß die Leistung des Erhitzers 7 kurze Zeit nach dem Anfahren der Anlage nur noch klein zu sein braucht. Durch die exotherme Umsetzung von Ammoniak mit Sauerstoff kann bei genügend hohen Ammoniakkonzentrationen der Erhitzer 7 völlig abgeschaltet werden. Im Weg für das vom Katalysator 8 ab­ gegebene Gas steht der Wärmetauscher 6 über ein Gebläse 9 mit der Gaszuleitung 4 der Austauschkolonne 2 in Verbindung. Dadurch ist ein nahezu geschlossener Gaskreislauf von der Austauschko­ lonne 2 über den Katalysator 8 zur Austauschkolonne 2 gegeben. Zur Kompensation des Sauerstoffverbrauches im Katalysator 8 ist von der Gaszuleitung 4 ausgehend eine Abgabeleitung 14 angeord­ net und eine Ansaugleitung 13 für Frischluft ist zwischen Wär­ metauscher 6 und Gebläse 9 angebunden. Der durch die chemische Reaktion im Katalysator 8 sich bildende Wasserdampf stört dessen Betrieb nicht. Der Wasserdampf kondensiert erst nach Passieren des Wärmetauschers 6 und wird mit dem ammoniakfreien Abwasser über die Wasserableitung 3 abgeführt. Mit dem nahezu geschlos­ senen Kreislauf erzielt man einen hohen Wirkungsgrad für die Ammoniakentfernung im Katalysator 8. Der Katalysator 8 nach Fig. 1 kann ein Mischoxid-Katalysator, bestehend aus Schwermetalloxiden oder ein Edelmetall-Katalysator sein. Beispielsweise sind ein Edelmetall-Katalysator 10 und ein Mischoxid-Katalysator 11 nach Fig. 2 miteinander gekoppelt. Dabei sind der Edelmetall-Kataly­ sator 10 und der Mischoxid-Katalysator 11 in Serie angeordnet und der Edelmetall-Katalysator 10 ist durch eine Bypaßleitung 12 überbrückt. Die Bypaßleitung 12 ist gegenüber dem Edelmetall- Katalysator 10 so dimensioniert, daß sie ca. 40% des ankommenden Gases aufnimmt. Der Edelmetall-Katalysator 10 läßt aus Luft­ sauerstoff und Ammoniak neben Wasser zunächst Stickoxid ent­ stehen. Bevor das Stickoxid in Stickstoff und Sauerstoff zer­ fällt, gelangt es zusammen mit dem über die Bypaßleitung 12 herangeführten Gemisch aus sauerstoffhaltiger Luft und Ammoniak in den Mischoxid-Katalysator 11. Im Mischoxid-Katalysator 11 wird die Umwandlung der zugeführten Gase durch das Vorhanden­ sein von Stickoxid ermöglicht. Am Ausgang des Mischoxid-Kataly­ sators 11 wird Stickstoff und Wasser abgegeben.A water supply line 1 , in which ammonia-containing waste water flows, is connected to an exchange column 2 according to FIG. 1. The exchange column 2 also has a water discharge line 3 , a gas supply line 4 and a gas discharge line 5 . In the exchange column 2 , ammonia is transferred from the water to the gas. Ammonia-free waste water is discharged through the water discharge line 3 , while an ammonia-containing gas mixture leaves the exchange column 2 via the gas discharge line 5 . The gas discharge line 5 is connected via a heat exchanger 6 and a heater 7 to the input of a catalyst 8 . A heated gas mixture is fed to the catalytic converter 8 which, in addition to ammonia, also contains oxygen which comes from the air. The chemical reaction taking place in the catalytic converter 8 converts ammonia and oxygen into nitrogen and water. The output of the catalyst 8 is connected to the heat exchanger 6 . In the heat exchanger 6 , the gas passed is in thermal contact with the gas to be fed to the catalyst 8 . The gas to be supplied is preheated by the heat transfer, so that the output of the heater 7 only needs to be small a short time after the system has started up. Due to the exothermic reaction of ammonia with oxygen, the heater 7 can be switched off completely if the ammonia concentrations are sufficiently high. In the path for the gas given by the catalyst 8 , the heat exchanger 6 is connected via a blower 9 to the gas feed line 4 of the exchange column 2 . As a result, an almost closed gas circuit of the Austauschko lonne 2 given over the catalyst 8 to the exchange column. 2 To compensate for the oxygen consumption in the catalytic converter 8 , starting from the gas supply line 4 , an output line 14 is arranged and an intake line 13 for fresh air is connected between the heat exchanger 6 and the fan 9 . The water vapor formed by the chemical reaction in the catalyst 8 does not interfere with its operation. The water vapor only condenses after passing through the heat exchanger 6 and is discharged with the ammonia-free waste water via the water discharge line 3 . With the almost closed circuit one achieves a high efficiency for the ammonia removal in the catalyst 8 . The catalytic converter 8 according to Fig. 1 may be a mixed oxide catalyst composed of heavy metal oxides or a noble metal catalyst. For example, a noble metal catalyst 10 and a mixed oxide catalyst 11 according to FIG. 2 are coupled to one another. The precious metal catalyst 10 and the mixed oxide catalyst 11 are arranged in series and the precious metal catalyst 10 is bridged by a bypass line 12 . The bypass line 12 is dimensioned relative to the noble metal catalyst 10 so that it absorbs approximately 40% of the incoming gas. The noble metal catalyst 10 can be made of air and ammonia in addition to water, first nitrogen oxide. Before the nitrogen oxide breaks down into nitrogen and oxygen, it passes into the mixed oxide catalyst 11 together with the mixture of oxygen-containing air and ammonia brought up via the bypass line 12 . In the mixed oxide catalyst 11 , the conversion of the supplied gases is made possible by the presence of nitrogen oxide. At the exit of the mixed oxide catalyst 11 , nitrogen and water are released.

Claims (11)

1. Verfahren zum Entfernen von Ammoniak, dadurch gekennzeichnet, daß zu entfernendes gasför­ miges Ammoniak zusammen mit Sauerstoff, insbesondere zusammen mit Luft, mindestens einem Katalysator (8) zugeführt wird, der dann Stickstoff und Wasser abgibt.1. A method for removing ammonia, characterized in that to be removed gasför shaped ammonia together with oxygen, in particular together with air, at least one catalyst ( 8 ) is fed, which then releases nitrogen and water. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Katalysator (8) ein Mischoxid- Katalysator ist und daß die Temperatur im Mischoxid-Katalysator 200-500°C beträgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the catalyst ( 8 ) is a mixed oxide catalyst and that the temperature in the mixed oxide catalyst is 200-500 ° C. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß dem Mischoxid-Katalysator an seinem Eingang Stickoxid zudosiert wird.3. The method according to claim 2, characterized records that the mixed oxide catalyst on his Nitrogen oxide input is metered. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Katalysator (8) ein Edelmetall- Katalysator ist und daß die Temperatur im Edelmetall- Katalysator ungefähr 700°C beträgt.4. The method according to claim 1, characterized in that the catalyst ( 8 ) is a noble metal catalyst and that the temperature in the noble metal catalyst is approximately 700 ° C. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein Gemisch aus gasförmigem Ammoniak und Sauerstoff, insbesondere ein Gemisch aus gasförmigem Am­ moniak und Luft, aufgeteilt wird, daß der erste Anteil des Gemisches einem Edelmetall-Katalysator (10) zugeführt wird, der Stickoxid abgibt, und daß der zweite Anteil des Gemisches zusammen mit dem im Edelmetall-Katalysator (10) gebildeten Stickoxid als Gemisch einem Mischoxid Katalysator (11) zuge­ führt wird, der dann Stickstoff und Wasser abgibt. 5. The method according to claim 1, characterized in that a mixture of gaseous ammonia and oxygen, in particular a mixture of gaseous Am moniak and air, is divided in that the first portion of the mixture is fed to a noble metal catalyst ( 10 ) Issues nitrogen oxide, and that the second portion of the mixture together with the nitrogen oxide formed in the noble metal catalyst ( 10 ) as a mixture leads to a mixed oxide catalyst ( 11 ) which then releases nitrogen and water. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der erste Anteil des Gemisches ungefähr 60% der Gesamtgasmenge ist.6. The method according to claim 5, characterized records that the first portion of the mixture is about 60% of the total amount of gas. 7. Verfahren nach Anspruch 1 zum Entfernen von Ammoniak aus einer ammoniakhaltigen Flüssigkeit, wobei die ammoniak­ haltige Flüssigkeit einer Stoffaustauschkolonne (2) zuge­ führt wird, der auch ein Gas oder ein Dampf zugeführt wird und von der eine ammoniakfreie Flüssigkeit und ein ammoniak­ haltiges Gas abgegeben werden, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das ammoniakhaltige Gas zusammen mit Sauerstoff, insbesondere zusammen mit Luft, mindestens einem Katalysator (8) zugeführt wird, der dann Stickstoff und Wasser abgibt.7. The method according to claim 1 for removing ammonia from an ammonia-containing liquid, wherein the ammonia-containing liquid is fed to a mass transfer column ( 2 ), which is also supplied with a gas or a steam and from which an ammonia-free liquid and an ammonia-containing gas are released are characterized in that the ammonia-containing gas is fed together with oxygen, in particular together with air, at least one catalyst ( 8 ), which then releases nitrogen and water. 8. Verfahren nach Anspruch 7 zum Entfernen von Ammoniak aus einer ammoniakhaltigen Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die ammoniakhaltige Flüssigkeit Abwasser eines Kraftwerkes ist, wobei das Ab­ wasser Ammoniak aus zum Korrosionsschutz zugefügtem Hydrazin enthält.8. The method according to claim 7 for removing ammonia from a liquid containing ammonia, thereby characterized in that the ammonia Liquid wastewater from a power plant, the Ab Water ammonia from hydrazine added for corrosion protection contains. 9. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leitung, in der ein Gemisch aus von Ammoniak zu befreiendem Gas und sauerstoffhaltiger Luft strömt mit ei­ nem Eingang eines Katalysators (8) verbunden ist und daß der Ausgang des Katalysators (8) zur Abgabe von Stickstoff und Wasser an die Umgebung offen ist.9. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that a line in which a mixture of gas to be freed of ammonia and oxygen-containing air flows is connected to an inlet of a catalyst ( 8 ) and that the outlet of the catalyst ( 8 ) is open to release nitrogen and water to the environment. 10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein Edelmetall-Katalysator (10) und ein Mischoxid-Katalysator (11) in Serie angeordnet sind und daß der Edelmetall-Katalysator (10) durch eine Bypaßleitung (12) überbrückt ist, die ungefähr 40% des ankommenden Gases aufnimmt. 10. The device according to claim 9, characterized in that a noble metal catalyst ( 10 ) and a mixed oxide catalyst ( 11 ) are arranged in series and that the noble metal catalyst ( 10 ) is bridged by a bypass line ( 12 ) which absorbs about 40% of the incoming gas. 11. Einrichtung nach Anspruch 9 zum Entfernen von Ammoniak aus einer ammoniakhaltigen Flüssigkeit, insbesondere aus dem Abwasser eines Kraftwerkes; wobei eine Wasserzulei­ tung (1) für ammoniakhaltiges Abwasser mit einer Stoffaus­ tauschkolonne (2) verbunden ist, die eine Gaszuleitung (4) aufweist und von der eine Wasserableitung (3) für ammoniak­ freies Wasser und eine Gasableitung (5) für ammoniakhal­ tiges Gas ausgehen, dadurch gekennzeich­ net, daß in einem nahezu geschlossenen Kreislauf die Gasableitung (5) über den wärmeaufnehmenden Raum eines Wär­ metauschers (6) und über einen Erhitzer (7) mit dem Eingang eines Katalysators (8) verbunden ist und daß der Ausgang des Katalysators (8) über den wärmeabgebenden Raum des Wärme­ tauschers (6) und über ein Gebläse (9) mit der Gaszuleitung (4) der Stoffaustauschkolonne (2) verbunden ist.11. The device according to claim 9 for removing ammonia from an ammonia-containing liquid, in particular from the waste water of a power plant; wherein a water supply device ( 1 ) for ammonia-containing waste water is connected to a material exchange column ( 2 ) which has a gas feed line ( 4 ) and from which a water discharge line ( 3 ) for ammonia-free water and a gas discharge line ( 5 ) for ammonia-containing gas , characterized in that in an almost closed circuit, the gas discharge ( 5 ) via the heat-absorbing space of a heat exchanger ( 6 ) and via a heater ( 7 ) is connected to the input of a catalyst ( 8 ) and that the output of the catalyst ( 8 ) via the heat-emitting space of the heat exchanger ( 6 ) and via a blower ( 9 ) with the gas feed line ( 4 ) of the mass transfer column ( 2 ).
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