DE3715746A1 - Process for removing ammonia - Google Patents
Process for removing ammoniaInfo
- Publication number
- DE3715746A1 DE3715746A1 DE19873715746 DE3715746A DE3715746A1 DE 3715746 A1 DE3715746 A1 DE 3715746A1 DE 19873715746 DE19873715746 DE 19873715746 DE 3715746 A DE3715746 A DE 3715746A DE 3715746 A1 DE3715746 A1 DE 3715746A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ammonia
- catalyst
- gas
- water
- nitrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/14—Phosphorus; Compounds thereof
- B01J27/16—Phosphorus; Compounds thereof containing oxygen, i.e. acids, anhydrides and their derivates with N, S, B or halogens without carriers or on carriers based on C, Si, Al or Zr; also salts of Si, Al and Zr
- B01J27/18—Phosphorus; Compounds thereof containing oxygen, i.e. acids, anhydrides and their derivates with N, S, B or halogens without carriers or on carriers based on C, Si, Al or Zr; also salts of Si, Al and Zr with metals other than Al or Zr
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8634—Ammonia
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen von Am moniak. Das Verfahren gestattet, Ammoniak aus einem Gasgemisch oder auch aus einer ammoniakhaltigen bzw. ammoniumhaltigen Flüssigkeit zu entfernen.The invention relates to a method for removing Am moniac. The process allows ammonia from a gas mixture or from an ammonia-containing or ammonium-containing one Remove liquid.
Ein bekanntes Verfahren sieht vor, daß vorhandenes gasförmiges Ammoniak mit Schwefelsäure in Kontakt gebracht wird. Dabei ent steht durch eine chemische Reaktion wiederverwertbares Ammonium sulfat. Dieses Salz ist jedoch nur bedingt als Düngemittel ein setzbar. Besonders dann, falls das bekannte Verfahren zum Ent fernen von Ammoniak sehr häufig angewendet wird, ist die anfal lende Ammoniumsulfatmenge nicht mehr vollständig verwertbar. Außerdem ist Ammoniumsulfat als Düngesalz für viele Böden unge eignet.A known method provides for the presence of gaseous Ammonia is brought into contact with sulfuric acid. Ent stands for recyclable ammonium through a chemical reaction sulfate. However, this salt is only a limited use as a fertilizer settable. Especially if the known method for Ent distant from ammonia is very often used amount of ammonium sulfate can no longer be fully utilized. In addition, ammonium sulfate is unsuitable as fertilizer salt for many soils is suitable.
Auch Verfahren zum Entfernen von Ammoniak aus ammoniakhaltigem Abwasser sind bekannt. Bei einem Verfahren wird dazu eine Stoffaustauschkolonne, ein sogenannter Stripper, eingesetzt. In eine derartige als solche bekannte Kolonne wird oben die zu rei nigende Flüssigkeit und unten ein Gas eingespeist. In der Ko lonne geht das Ammmoniak von der Flüssigkeit in den Gasstrom über und verläßt die Kolonne zusammen mit dem eingespeisten Gas über eine Gasableitung am oberen Ende der Kolonne. Die vom Am moniak befreite Flüssigkeit wird am unteren Ende der Kolonne durch eine Flüssigkeitsableitung abgegeben. Mit einem derartigen Stripper wird Abwasser gereinigt. Anstelle des ammoniakhaltigen Abwassers erhält man aber ein ammoniakhaltiges Abgas. Das Ent sorgungsproblem wurde also nur verlagert. Also methods for removing ammonia from ammonia Wastewater is known. In a process, this is a Mass transfer column, a so-called stripper, used. In such a column, known as such, is to be mounted at the top liquid and a gas is fed in at the bottom. In the knockout The ammonia goes lonne from the liquid into the gas stream over and leaves the column together with the gas fed via a gas discharge at the top of the column. The from Am Monia-free liquid is at the bottom of the column dispensed through a liquid drain. With such a Stripper is cleaned of wastewater. Instead of ammonia However, waste water contains an ammonia-containing exhaust gas. The Ent So the problem of care was only relocated.
Eine Kombination der beiden geschilderten bekannten Verfahren ermöglicht das Entfernen von Ammoniak aus Abwasser.A combination of the two known methods described enables the removal of ammonia from waste water.
Wie schon bei der Gasreinigung fallen jedoch große Mengen nicht verwertbares Ammoniumsulfat an.As with gas cleaning, large quantities do not fall usable ammonium sulfate.
Insbesondere bei der Reinigung von ammoniakhaltigem Abwasser, das aus dem Kontrollbereich von Kernkraftwerken stammt, ist das zuvor beschriebene Kombinationsverfahren nicht anwendbar, da an zunehmen ist, daß das entstehende Ammoniumsulfat überhaupt nicht weiter verwendet werden darf. Die dann notwendige, weitere Auf bereitung zu einem lagerfähigen Produkt verursacht hohe Kosten und benötigt Lagerraum.Especially when cleaning ammonia-containing wastewater, that comes from the control area of nuclear power plants is that Combination method described above not applicable, because on is increasing that the resulting ammonium sulfate is not at all may continue to be used. The further up then necessary Preparation for a storable product causes high costs and requires storage space.
Bei weiteren bekannten Verfahren zum Entfernen von Ammoniak aus Abwasser wird das Ammoniak als eine kozentrierte Lösung zurückgewonnen, wobei die Aufkonzentrierung mit Stoffaustausch kolonnen durch Rektifikation oder durch Wasserdampfstrippen er folgt. Sehr nachteilig bei diesem Verfahren ist der hohe Energie verbrauch.In other known methods for removing ammonia Waste water turns ammonia into a concentrated solution recovered, concentrating with mass transfer columns by rectification or by steam stripping follows. The high energy is very disadvantageous with this method consumption.
In Kernkraftwerken, aber auch in anderen Wärmekraftwerken wird dem Wasser-Dampfkreislauf zur Verhinderung von Korrosion Hydra zin zugesetzt. Das Hydrazin zersetzt sich weitgehend thermisch, wobei Ammoniak entsteht. Es gelangt Ammoniak in die Abwässer, woraus es entfernt werden soll.In nuclear power plants, but also in other thermal power plants the water-steam cycle to prevent corrosion Hydra added zin. The hydrazine decomposes largely thermally, producing ammonia. Ammonia gets into the wastewater, what it should be removed from.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Entfernen von Ammoniak aus einem Gas oder aus einer Flüssigkeit, insbesondere aus dem Abwasser eines Kraftwerkes zu entwickeln, das schadstofffrei arbeitet. Es sollen Schadstoffe weder im Ab wasser noch in der Abluft abgegeben werden. Es soll durch das Reinigungsverfahren auch kein neues Produkt entstehen, das wiederzuverwerten ist. The invention has for its object a method for Removing ammonia from a gas or liquid, to develop especially from the wastewater of a power plant, that works pollutant-free. There should be no pollutants in the Ab water can still be released in the exhaust air. It's supposed to be through that Cleaning process also does not create a new product that is to be recycled.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zu entfer nendes gasförmiges Ammoniak zusammen mit Sauerstoff, insbeson dere zusammen mit Luft, mindestens einem Katalysator zugeführt wird, der dann Stickstoff und Wasser abgibt.The object is achieved in that to remove gaseous ammonia together with oxygen, in particular together with air, at least one catalyst which then releases nitrogen and water.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es erstmals möglich, eine chemische Reaktion zwischen Ammoniak und Sauerstoff, deren Endprodukte Stickstoff und Wasser sind, mit einfachen Mitteln kostengünstig durchzuführen. Erst dadurch wird es möglich, eine schadstofffreie Ammoniakbeseitigung ohne Nebenprodukte groß technisch durchzuführen.With the method according to the invention it is possible for the first time a chemical reaction between ammonia and oxygen, the End products are nitrogen and water, with simple means to perform inexpensively. This is the only way to make a Pollutant-free ammonia removal without any by-products to perform technically.
Zum Entfernen von Ammoniak aus einer ammoniakhaltigen Flüssig keit ist das erfindungsgemäße Verfahren mit dem bekannten Strippverfahren, das sich einer Austauschkolonne bedient, kom binierbar. Die ammoniakhaltige Flüssigkeit wird dabei in einer solchen Kolonne vom Ammoniak befreit. Von der Kolonne wird da bei ein ammoniakhaltiges Gas abgegeben. Dieses ammoniakhaltige Gas wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren katalytisch behan delt, so daß als Endprodukte nur Stickstoff und Wasser übrig bleiben. Dieses Kombinationsverfahren ist vorteilhaft zum Ent fernen von Ammoniak aus beliebigen Abwässern einsetzbar. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren entstehen weder Schadstoffe, noch Nebenprodukte, die nicht unbedenklich abzugeben wären oder sogar deponiert werden müßten.For removing ammonia from a liquid containing ammonia speed is the inventive method with the known Stripping process, which uses an exchange column, com binaryable. The ammonia-containing liquid is in a freed from such a column of ammonia. From the column there given off an ammonia-containing gas. This ammonia-containing Gas is treated catalytically with the process according to the invention delt, so that only nitrogen and water are left as end products stay. This combination method is advantageous for ent ammonia from any wastewater. With the process according to the invention does not produce any pollutants, still by-products that would not be safe to sell or should even be deposited.
Wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Abwasser eines Kraft werkes gereinigt, dann fallen weder Schadstoffe noch zu depo nierende Nebenprodukte an.With the method according to the invention, waste water from a power plant factory cleaned, then neither pollutants nor fall to depo by-products.
Der für das erfindungsgemäße Verfahren eingesetzte Katalysator ist beispielsweise ein Mischoxid-Katalysator, der in einem Tempe raturbereich von 200-500°C arbeitet. Die Reaktion zwischen Ammoniak und Sauerstoff läßt dabei direkt Stickstoff und Wasser oder als Zwischenstufe Stickoxid und Wasser entstehen. Stick oxld reagiert aber noch im Katalysator mit überschüssigem Am moniak ebenfalls zu Stickstoff und Wasser. Zum Erreichen der Reaktionstemperatur wird das dem Katalysator zugeführte Gas er hitzt. Als weitere Möglichkeit kann dem Mischoxid-Katalysator außer ammoniakhaltigem Gas und Sauerstoff oder Luft Stickoxid zugeleitet werden.The catalyst used for the process according to the invention is for example a mixed oxide catalyst, which is in a Tempe raturing range of 200-500 ° C works. The reaction between Ammonia and oxygen leave nitrogen and water directly or as an intermediate stage of nitrogen oxide and water. Stick oxld still reacts in the catalyst with excess Am moniak also with nitrogen and water. To achieve the The reaction temperature is the gas supplied to the catalyst is heating. Another option is the mixed oxide catalyst except for ammonia-containing gas and oxygen or air nitrogen oxide be forwarded.
Nach einem anderen Beispiel ist der erfindungsgemäß notwendige Katalysator ein Edelmetall-Katalysator, beispielsweise ein Platinkatalysator, der bei ca. 700°C arbeitet. Hierbei wird zu nächst Stickoxid gebildet, das bei genügend langer Kontaktzeit in sekundärer Reaktion zu Stickstoff und Sauerstoff zerfällt.Another example is that which is necessary according to the invention Catalyst a noble metal catalyst, for example a Platinum catalyst that works at approx. 700 ° C. Here, too Next, nitrogen oxide is formed, if the contact time is long enough decays into nitrogen and oxygen in a secondary reaction.
Nach einem weiteren Beispiel wird ein Gemisch aus ammoniakhal tigem Gas und Sauerstoff, insbesondere ammoniakhaltigem Gas und Luft, zunächst aufgeteilt. Der erste Anteil des Gemisches wird einem Edelmetall-Katalysator zugeführt, der Stickoxid abgibt. Der zweite Anteil des Gemisches wird gemeinsam mit dem im Edel metall-Katalysator gebildeten Stickoxid als Gemisch einem Mischoxid-Katalysator zugeführt. Dieser gibt dann Stickstoff und Wasser ab.According to another example, a mixture of ammoniacal term gas and oxygen, especially ammonia-containing gas and Air, first divided. The first portion of the mixture is fed to a precious metal catalyst that releases nitrogen oxide. The second portion of the mixture is shared with that in the noble Metal catalyst formed nitrogen oxide as a mixture Mixed oxide catalyst supplied. This then gives nitrogen and water.
Hiermit wird erzielt, daß die beiden Katalysatortypen sich ge genseitig ergänzend arbeiten. Das benötigte Stickoxid wird aus Ammoniak und Sauerstoff im Edelmetall-Katalysator gebildet.This ensures that the two types of catalyst ge complementary work. The required nitrogen oxide is made Ammonia and oxygen are formed in the precious metal catalyst.
Ein optimales Zusammenwirken der beiden Katalysatoren wird er zielt, wenn der erste Anteil des zugeführten Gases, der durch den Edelmetall-Katalysator geleitet wird, ca. 60% der Gesamt gasmenge ist.It will be an optimal interaction of the two catalysts targets when the first portion of the gas supplied by the precious metal catalyst is routed, about 60% of the total is the amount of gas.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist vorteilhaft zum Entfernen von Ammoniak aus dem Abwasser eines Kraftwerkes einsetzbar. Ammoniak gelangt in das Abwasser von Kraftwerken durch die thermische Zersetzung von Hydrazin, das zur Verhinderung von Korrosion an Leitungen, Armaturen und Komponenten dem Wasser- Dampfkreislauf zudosiert wird.The method according to the invention is advantageous for removal of ammonia from the wastewater of a power plant. Ammonia gets into the wastewater of power plants through the thermal decomposition of hydrazine, which is used to prevent Corrosion on pipes, fittings and components Steam circuit is metered.
Eine Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah rens weist einen Katalysator auf, dem über eine Leitung ammoni akhaltige Luft zugeführt wird. Der Ausgang des Katalysators ist zur Abgabe ammoniakfreier Luft und von Stickstoff und Wasser an die Umgebung offen. Infolge der im Katalysator herrschenden Tem peraturen tritt das Wasser in Form von Wasserdampf aus.A device for performing the inventive method rens has a catalyst to which ammoni air containing air is supplied. The exit of the catalyst is to release ammonia-free air and nitrogen and water the environment open. Due to the temp temperatures, the water emerges in the form of water vapor.
Beispielsweise sind statt nur einem Katalysator ein Edelmetall- Katalysator und ein Mischoxid-Katalysator in Serie angeordnet. Der Edelmetall-Katalysator ist dabei durch eine Bypaßleitung überbrückt, die ca. 40% des ankommenden Gases aufnimmt. Bei einer derartigen Anordnung ergänzen sich die beiden unterschied lichen Katalysatoren bei der Entfernung von Ammoniak.For example, instead of just one catalyst, a precious metal Catalyst and a mixed oxide catalyst arranged in series. The precious metal catalyst is through a bypass line bridged, which absorbs about 40% of the incoming gas. At such an arrangement, the two complement each other union catalysts in the removal of ammonia.
Eine Einrichtung zum Entfernen von Ammoniak aus einer ammoniak haltigen Flüssigkeit, insbesondere aus dem Abwasser eines Kraftwerkes, mit dem erfindungsgemäßen Verfahren weist eine an sich bekannte Stoffaustauschkolonne auf, die mit einer Zuleitung für die ammoniakhaltige Flüssigkeit verbunden ist. Die Aus tauschkolonne weist außerdem eine Gaszuleitung auf. Von der Austauschkolonne geht eine erste Ableitung für ammoniakfreies Wasser und eine zweite Ableitung für ammoniakhaltiges Gas aus. Die zweite Ableitung ist erfindungsgemäß über den wärmeaufneh menden Raum eines Wärmetauschers und über einen Erhitzer mit dem Eingang eines Katalysators verbunden. Der Ausgang des Kata lysators steht über den wärmeabgebenden Raum des Wärmetauschers und über ein Zirkulationsgebläse mit der Gaszuleitung der Aus tauschkolonne in Verbindung. Da der Sauerstoffverbrauch im Ka talysator sehr gering ist, reicht es aus, einen kleinen Teil strom des vorhandenen Luftvolumens kontinuierlich durch frische Luft zu ersetzen. Mit dieser Einrichtung wird ein nahezu ge geschlossener Gaskreislauf gebildet. Nur ammoniakfreies Wasser wird abgeleitet. Die entstehenden Endprodukte Stickstoff und Wasser werden an die Atmosphäre bzw. an das ammoniakfreie Wasser abgegeben. Mit dem nahezu geschlossenen Gaskreislauf wird der Vorteil erzielt, daß dem System nur wenig Wärme zugeführt werden muß. Das anströmende Gas wird im Wärmetauscher durch das abströ- mende Gas vorgewärmt.A device for removing ammonia from an ammonia containing liquid, especially from a wastewater Power plant, with the inventive method instructs one known mass transfer column with a feed line for the liquid containing ammonia. The out exchange column also has a gas feed line. Of the Exchange column goes a first derivative for ammonia-free Water and a second discharge for ammonia-containing gas. According to the invention, the second derivation is via the heat absorption space of a heat exchanger and a heater connected to the input of a catalyst. The exit of the kata lysators stands above the heat-emitting room of the heat exchanger and via a circulation blower with the gas supply line to the off exchange column in connection. Since the oxygen consumption in the Ka talysator is very low, it is enough a small part flow of existing air volume continuously through fresh To replace air. With this facility, an almost ge closed gas circuit formed. Only ammonia-free water is derived. The resulting end products nitrogen and Water is added to the atmosphere or to the ammonia-free water submitted. With the almost closed gas cycle the Advantage achieved that only little heat is supplied to the system got to. The inflowing gas in the heat exchanger is preheated gas.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist auch z.B. einsetzbar zum Entfernen von Ammoniak aus Gaswaschwässern, die beispielsweise bei der Müllverschwelung und in Kokereien anfallen. Ein wei teres Anwendungsgebiet sind Deponiesickerwässer.The method according to the invention is also e.g. can be used for Removing ammonia from scrubbing water, for example incineration and coking plants. A white Another area of application is landfill leachate.
Mit der Erfindung wird insbesondere der Vorteil erzielt, daß erstmals Ammoniak aus Gasgemischen oder Flüssigkeiten zu ent fernen ist, ohne daß Nebenprodukte wie Ammoniumsulfat oder sogar Schadstoffe entstehen.With the invention in particular the advantage is achieved that to remove ammonia from gas mixtures or liquids for the first time is far away without by-products such as ammonium sulfate or even pollutants arise.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert:.The invention is explained in more detail with reference to the drawing:
Fig. 1 zeigt eine Einrichtung zum Entfernen von Ammoniak aus Abwasser mit dem erfindungsgemäßen Verfahren. Fig. 1 shows a device for removing ammonia from waste water with the inventive method.
Fig. 2 zeigt eine Verbindung von zwei verschiedenen Katalysa toren, die für das erfindungsgemäße Verfahren einsetzbar ist. Fig. 2 shows a compound of two different cata- that can be used for the inventive method.
Eine Wasserzuleitung 1, in der ammoniakhaltiges Abwasser fließt, ist nach Fig. 1 mit einer Austauschkolonne 2 verbunden. Die Austauschkolonne 2 weist außerdem eine Wasserableitung 3, eine Gaszuleitung 4 und eine Gasableitung 5 auf. In der Austausch kolonne 2 wird Ammoniak vom Wasser in das Gas übergeführt. Durch die Wasserableitung 3 wird ammoniakfreies Abwasser abgegeben, während über die Gasableitung 5 ein ammoniakhaltiges Gasgemisch die Austauschkolonne 2 verläßt. Die Gasableitung 5 ist über einen Wärmetauscher 6 und einen Erhitzer 7 mit dem Eingang eines Kata lysators 8 verbunden. Dem Katalysator 8 wird dabei ein erhitztes Gasgemisch zugeführt, das außer Ammoniak auch Sauerstoff, der aus der Luft stammt, enthält. Durch die im Katalysator 8 ablaufende chemische Reaktion werden Ammoniak und Sauerstoff in Stickstoff und Wasser umgewandelt. Der Ausgang des Katalysators 8 ist mit dem Wärmetauscher 6 verbunden. Im Wärmetauscher 6 steht das ab geleitete Gas thermisch mit dem dem Katalysator 8 zuzuleitenden Gas im Kontakt. Durch den Wärmeübergang wird das zuzuleitende Gas vorgewärmt, so daß die Leistung des Erhitzers 7 kurze Zeit nach dem Anfahren der Anlage nur noch klein zu sein braucht. Durch die exotherme Umsetzung von Ammoniak mit Sauerstoff kann bei genügend hohen Ammoniakkonzentrationen der Erhitzer 7 völlig abgeschaltet werden. Im Weg für das vom Katalysator 8 ab gegebene Gas steht der Wärmetauscher 6 über ein Gebläse 9 mit der Gaszuleitung 4 der Austauschkolonne 2 in Verbindung. Dadurch ist ein nahezu geschlossener Gaskreislauf von der Austauschko lonne 2 über den Katalysator 8 zur Austauschkolonne 2 gegeben. Zur Kompensation des Sauerstoffverbrauches im Katalysator 8 ist von der Gaszuleitung 4 ausgehend eine Abgabeleitung 14 angeord net und eine Ansaugleitung 13 für Frischluft ist zwischen Wär metauscher 6 und Gebläse 9 angebunden. Der durch die chemische Reaktion im Katalysator 8 sich bildende Wasserdampf stört dessen Betrieb nicht. Der Wasserdampf kondensiert erst nach Passieren des Wärmetauschers 6 und wird mit dem ammoniakfreien Abwasser über die Wasserableitung 3 abgeführt. Mit dem nahezu geschlos senen Kreislauf erzielt man einen hohen Wirkungsgrad für die Ammoniakentfernung im Katalysator 8. Der Katalysator 8 nach Fig. 1 kann ein Mischoxid-Katalysator, bestehend aus Schwermetalloxiden oder ein Edelmetall-Katalysator sein. Beispielsweise sind ein Edelmetall-Katalysator 10 und ein Mischoxid-Katalysator 11 nach Fig. 2 miteinander gekoppelt. Dabei sind der Edelmetall-Kataly sator 10 und der Mischoxid-Katalysator 11 in Serie angeordnet und der Edelmetall-Katalysator 10 ist durch eine Bypaßleitung 12 überbrückt. Die Bypaßleitung 12 ist gegenüber dem Edelmetall- Katalysator 10 so dimensioniert, daß sie ca. 40% des ankommenden Gases aufnimmt. Der Edelmetall-Katalysator 10 läßt aus Luft sauerstoff und Ammoniak neben Wasser zunächst Stickoxid ent stehen. Bevor das Stickoxid in Stickstoff und Sauerstoff zer fällt, gelangt es zusammen mit dem über die Bypaßleitung 12 herangeführten Gemisch aus sauerstoffhaltiger Luft und Ammoniak in den Mischoxid-Katalysator 11. Im Mischoxid-Katalysator 11 wird die Umwandlung der zugeführten Gase durch das Vorhanden sein von Stickoxid ermöglicht. Am Ausgang des Mischoxid-Kataly sators 11 wird Stickstoff und Wasser abgegeben.A water supply line 1 , in which ammonia-containing waste water flows, is connected to an exchange column 2 according to FIG. 1. The exchange column 2 also has a water discharge line 3 , a gas supply line 4 and a gas discharge line 5 . In the exchange column 2 , ammonia is transferred from the water to the gas. Ammonia-free waste water is discharged through the water discharge line 3 , while an ammonia-containing gas mixture leaves the exchange column 2 via the gas discharge line 5 . The gas discharge line 5 is connected via a heat exchanger 6 and a heater 7 to the input of a catalyst 8 . A heated gas mixture is fed to the catalytic converter 8 which, in addition to ammonia, also contains oxygen which comes from the air. The chemical reaction taking place in the catalytic converter 8 converts ammonia and oxygen into nitrogen and water. The output of the catalyst 8 is connected to the heat exchanger 6 . In the heat exchanger 6 , the gas passed is in thermal contact with the gas to be fed to the catalyst 8 . The gas to be supplied is preheated by the heat transfer, so that the output of the heater 7 only needs to be small a short time after the system has started up. Due to the exothermic reaction of ammonia with oxygen, the heater 7 can be switched off completely if the ammonia concentrations are sufficiently high. In the path for the gas given by the catalyst 8 , the heat exchanger 6 is connected via a blower 9 to the gas feed line 4 of the exchange column 2 . As a result, an almost closed gas circuit of the Austauschko lonne 2 given over the catalyst 8 to the exchange column. 2 To compensate for the oxygen consumption in the catalytic converter 8 , starting from the gas supply line 4 , an output line 14 is arranged and an intake line 13 for fresh air is connected between the heat exchanger 6 and the fan 9 . The water vapor formed by the chemical reaction in the catalyst 8 does not interfere with its operation. The water vapor only condenses after passing through the heat exchanger 6 and is discharged with the ammonia-free waste water via the water discharge line 3 . With the almost closed circuit one achieves a high efficiency for the ammonia removal in the catalyst 8 . The catalytic converter 8 according to Fig. 1 may be a mixed oxide catalyst composed of heavy metal oxides or a noble metal catalyst. For example, a noble metal catalyst 10 and a mixed oxide catalyst 11 according to FIG. 2 are coupled to one another. The precious metal catalyst 10 and the mixed oxide catalyst 11 are arranged in series and the precious metal catalyst 10 is bridged by a bypass line 12 . The bypass line 12 is dimensioned relative to the noble metal catalyst 10 so that it absorbs approximately 40% of the incoming gas. The noble metal catalyst 10 can be made of air and ammonia in addition to water, first nitrogen oxide. Before the nitrogen oxide breaks down into nitrogen and oxygen, it passes into the mixed oxide catalyst 11 together with the mixture of oxygen-containing air and ammonia brought up via the bypass line 12 . In the mixed oxide catalyst 11 , the conversion of the supplied gases is made possible by the presence of nitrogen oxide. At the exit of the mixed oxide catalyst 11 , nitrogen and water are released.
Claims (11)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873715746 DE3715746A1 (en) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Process for removing ammonia |
ES88107175T ES2081284T3 (en) | 1987-05-12 | 1988-05-04 | CATALYTIC DISPOSAL OF EXHAUST GAS AMMONIA. |
AT88107175T ATE131410T1 (en) | 1987-05-12 | 1988-05-04 | CATALYTIC REMOVAL OF AMMONIA FROM EXHAUST GASES |
EP88107175A EP0290947B1 (en) | 1987-05-12 | 1988-05-04 | Catalytic elimination of ammonia from exhaust gases |
DE3855942T DE3855942D1 (en) | 1987-05-12 | 1988-05-04 | Catalytic removal of ammonia from exhaust gases. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873715746 DE3715746A1 (en) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Process for removing ammonia |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3715746A1 true DE3715746A1 (en) | 1988-12-08 |
Family
ID=6327317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873715746 Withdrawn DE3715746A1 (en) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | Process for removing ammonia |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3715746A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0421501A1 (en) * | 1989-09-08 | 1991-04-10 | METALLGESELLSCHAFT Aktiengesellschaft | Process for treating gases obtained by gasification of solid pulverulent carburants |
DE19511179A1 (en) * | 1995-03-29 | 1996-10-02 | Preussag Noell Wassertech | Process and apparatus for treatment of waste waters |
DE19753117A1 (en) * | 1996-12-11 | 1998-06-18 | Krupp Vdm Gmbh | Oxidative purification of gases or effluent |
EP1308420A1 (en) * | 2000-08-09 | 2003-05-07 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for treating ammonia-containing effluent water |
EP1314698A1 (en) * | 2000-08-10 | 2003-05-28 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Process and apparatus for treating ammonia-containing waste water |
CN111036241A (en) * | 2018-10-12 | 2020-04-21 | 中国石油化工股份有限公司 | Catalyst with regular structure, preparation method and application thereof, and catalytic oxidation treatment method for ammonia-containing waste gas |
-
1987
- 1987-05-12 DE DE19873715746 patent/DE3715746A1/en not_active Withdrawn
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0421501A1 (en) * | 1989-09-08 | 1991-04-10 | METALLGESELLSCHAFT Aktiengesellschaft | Process for treating gases obtained by gasification of solid pulverulent carburants |
DE19511179A1 (en) * | 1995-03-29 | 1996-10-02 | Preussag Noell Wassertech | Process and apparatus for treatment of waste waters |
DE19753117A1 (en) * | 1996-12-11 | 1998-06-18 | Krupp Vdm Gmbh | Oxidative purification of gases or effluent |
DE19753117C2 (en) * | 1996-12-11 | 1999-01-07 | Krupp Vdm Gmbh | Process for the simultaneous cleaning of gaseous and liquid media |
EP1308420A1 (en) * | 2000-08-09 | 2003-05-07 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for treating ammonia-containing effluent water |
EP1308420A4 (en) * | 2000-08-09 | 2006-06-21 | Babcock Hitachi Kk | Method and apparatus for treating ammonia-containing effluent water |
EP1314698A1 (en) * | 2000-08-10 | 2003-05-28 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Process and apparatus for treating ammonia-containing waste water |
EP1314698A4 (en) * | 2000-08-10 | 2004-07-07 | Babcock Hitachi Kk | Process and apparatus for treating ammonia-containing waste water |
CN111036241A (en) * | 2018-10-12 | 2020-04-21 | 中国石油化工股份有限公司 | Catalyst with regular structure, preparation method and application thereof, and catalytic oxidation treatment method for ammonia-containing waste gas |
CN111036241B (en) * | 2018-10-12 | 2022-11-15 | 中国石油化工股份有限公司 | Catalyst with regular structure, preparation method and application thereof, and catalytic oxidation treatment method for ammonia-containing waste gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3877513T2 (en) | APPARATUS FOR DROP DIVIDING THROUGH UNDER COOLING. | |
EP0290947B1 (en) | Catalytic elimination of ammonia from exhaust gases | |
EP2759329B1 (en) | Method and device for purifying exhaust gases | |
EP0243778B1 (en) | Process and apparatus for purifying waste gases | |
DE2411672A1 (en) | METHOD FOR REDUCING NO IN COMBUSTION GASES | |
EP0309742B1 (en) | Process for removal of nitrogen oxides from a flue gas stream | |
DE10159734A1 (en) | Method and device for removing ammonium from waste water and for recovering valuable materials | |
DE1467157C3 (en) | Process for the production of sulfuric acid | |
DE2938654B1 (en) | Process for the destruction of ammonia in waste water | |
EP0514729B1 (en) | Process for removal of ammonia contained in gases | |
EP0148741B1 (en) | Process and device for the thermal treatment of flue gases from a boiler system | |
DE3715746A1 (en) | Process for removing ammonia | |
EP0318674B1 (en) | Process for eliminating acid components and nitrogen oxides from the flue gases of industrial furnaces | |
DE3407277C2 (en) | Method and device for cleaning flue gas | |
EP3275845B1 (en) | Method for sewage sludge combustion | |
DE3520166C2 (en) | ||
EP0236343B1 (en) | Process and installation for cleaning exhaust gases from furnace installations | |
DE19705663A1 (en) | Removal of nitrous oxides and dust from flue gas | |
DE2520776A1 (en) | METHOD FOR REMOVING POLLUTION, IN PARTICULAR SULFUR DIOXIDE, FROM GAS TROEMS | |
DE3941431C2 (en) | Process and plant for landfill gas and leachate disposal | |
DE2113428A1 (en) | Process for converting sulfur dioxide into sulfuric acid | |
EP3277409B1 (en) | Continuous method and device for the purification of gases containing so2 | |
DE1913542C3 (en) | Process for the production of sulfuric acid | |
EP3560575A1 (en) | Flue gas denitrification method and flue-gas denitrification system for performing the method suitable for integration into a flue gas generating power plant | |
EP3874011A1 (en) | Bioenergy plant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |