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DE3703826A1 - Electrical thermal bimetallic switch - Google Patents

Electrical thermal bimetallic switch

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DE3703826A1
DE3703826A1 DE19873703826 DE3703826A DE3703826A1 DE 3703826 A1 DE3703826 A1 DE 3703826A1 DE 19873703826 DE19873703826 DE 19873703826 DE 3703826 A DE3703826 A DE 3703826A DE 3703826 A1 DE3703826 A1 DE 3703826A1
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tab
slot
snap
bimetallic
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Abstract

An electrical thermal bimetallic switch having a contact spring 4, operated by a bimetallic snap-action disc 8 which is arranged on the contact spring 4 in holders. One end of the bimetallic snap-action disc 8 is plugged in a holder consisting of two lugs 10 and 11, which are constructed on the sides of the contact spring 4 and are bent inwards, and the other end is pivoted into a slot 13, which is open at one end, in the lug 14, which extends on the contact spring 4, transversely with respect to its longitudinal direction, and is upright. In order to protect the bimetallic snap-connection disc 8 against sliding laterally out of the slot 13 in the lug 14, a further lug 15 (which is constructed on the contact spring 4 and is adjacent to the open end of the slot 13) is raised in order to close said slot 13. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Thermobi­ metallschalter mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to an electrical thermobi metal switch with the specified in claim 1 Characteristics.

Es ist bekannt, zur Betätigung der Kontaktfeder eines elektrischen Thermobimetallschalters auf ihrer Ober­ seite eine Bimetallschnappscheibe anzubringen. Hierzu werden beim Ausstanzen der Feder aus einem Blech gleichzeitig Laschen an der Feder zum Halten der Schnappscheibe ausgebildet. Nach dem senkrechten Hochstellen der Laschen und Einlegen der Schnapp­ scheibe zwischen die Laschen erfolgt das manuelle Um­ biegen der Laschen mittels eines Handwerkzeugs derart, dass ein gewisses Spiel der Schnappscheibe in den Laschen bestehen bleibt. Nachteilig an diesem manuellen Verfahren ist, dass die Form der umge­ bogenen Laschen von Kontaktfeder zu Kontaktfeder variiert. Diese Variationen führen zu unterschied­ lichen Schalttemperaturen der Kontaktfeder, was un­ erwünscht ist.It is known to actuate the contact spring electric bimetallic switch on their upper a bimetallic snap disc. For this are punched out of a metal sheet when the spring is punched out at the same time tabs on the spring to hold the Snap disc trained. After the vertical Raise the tabs and insert the snap between the tabs is done manually bend the tabs using a hand tool, that some play of the snap disk in the Tabs persists. Disadvantage of this manual process is that the shape of the reverse curved tabs from contact spring to contact spring varies. These variations make a difference Lichen switching temperatures of the contact spring, what un is desired.

Ausgehend von bekannten Thermobimetallschaltern der oben genannten Art ist es Aufgabe der Erfindung, die Halterungen der Bimetallschnappscheibe auf der Kontaktfeder so umzugestalten, dass sie innerhalb einer Serie eine geringerer Schwankung unterliegende Schalttemperatur aufweisen.Starting from known bimetallic switches above type it is an object of the invention the brackets of the bimetallic snap disc on the Redesign contact spring so that it is inside a series is subject to less fluctuation  Have switching temperature.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Kontaktfeder mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vor­ teilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegen­ stand der Unteransprüche.This task is solved by a contact spring with the features specified in claim 1. Before partial developments of the invention are counter stood the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Kontaktfeder ist die Bi­ metallschnappscheibe nur an ihren beiden Enden auf der Oberseite der Kontaktfeder gehalten. Eine dieser Halterungen ist eine sich quer zur Längsrichtung der Kontaktfeder erstreckende, im Bereich der Befestigung der Kontaktfeder auf einer Trägerplatte hochge­ stellte Lasche, die einen zur Kontaktfeder parallelen, an einem Ende offenen Schlitz zur Aufnahme eines Endes der Bimetallschnappscheibe aufweist. Wegen dieses offenen Schlitzes ist es möglich, zuerst ein Ende der Bimetallschnappscheibe in die in ent­ sprechendem Abstand gegenüberliegende weitere Halterung einzuführen und erst dann das andere Ende in den offenen Schlitz einzuschwenken. Erst danach wird dieser Schlitz durch die weitere, an der Kontaktfeder ausgebildete Lasche, welche dem geöffneten Ende des Schlitzes benachbart ist, ge­ schlossen, in dem die Lasche hochgestellt wird, so dass das Ende der Bimetallschnappscheibe nicht seit­ lich aus dem Schlitz herausgleiten kann.In the contact spring according to the invention, the bi metal snap disc only on both ends held the top of the contact spring. One of these Brackets is a cross to the longitudinal direction of the Contact spring extending in the area of the attachment hochge the contact spring on a carrier plate put tab that parallel to the contact spring, Open slot at one end to receive a End of the bimetallic snap disc has. Because of of this open slot it is possible to get one first End of the bimetallic snap disc in the in speaking distance opposite other Insert bracket and only then the other Swing the end into the open slot. First after that this slot is turned on by the other one the contact spring trained tab, which the open end of the slot is adjacent, ge closed by putting the tab up, so that the end of the bimetallic snap disc isn't there Lich can slide out of the slot.

In dieser Vorgehensweise bei der Anbringung der Bi­ metallschnappscheibe in den Halterungen auf der Kontaktfeder liegt der große Vorteil der Erfindung, da irgendwelche Biegeungenauigkeiten beim Hochstellen der weiteren Lasche nicht die Geometrie der maschinell mit einem Werkzeug hergestellten beiden Halterungen der Bimetallschnappscheibe verändern und somit ohne Einfluß auf die Schalttemperatur der Kontaktfeder bleiben.In this procedure when attaching the bi  metal snap disk in the brackets on the Contact spring is the great advantage of the invention, because of any bending inaccuracies when raising the other tab not the geometry of the both machined with one tool Change the brackets of the bimetallic snap disc and thus without influencing the switching temperature of the Stay in contact.

Die der Lasche mit dem an einem Ende offenen Schlitz gegenüberliegende weitere Halterung kann unterschied­ lich ausgeführt sein, was sich zwar auf die Form der Bimetallschnappscheibe auswirken kann, sich aber nicht auf den grundsätzlichen Vorteil der Erfindung auswirkt, der bei allen Variationen der weiteren Halterung erhalten bleibt. Es ist denkbar, auch diese weitere Halterung als eine aus der Kontaktfeder aus­ geschnittene und hochgestellte Lasche auszubilden und mit einem parallel zur Kontaktfeder verlaufenden, jedoch an beiden Enden geschlossenen Schlitz zur Auf­ nahme eines Endes der Bimetallschnappscheibe zu ver­ sehen. Die Ausbildung dieser Lasche geschieht vor­ teilhaft gleichzeitig mit der Ausbildung der gegen­ überliegenden Lasche, wodurch die Herstellung der Kontaktfeder vereinfacht und beschleunigt wird, da sich zusätzliche Arbeitsgänge erübrigen.The tab with the slot open at one end opposite other bracket can differ Lich executed, which affects the shape the bimetallic snap disc can affect, but not on the basic advantage of the invention that affects all variations of the other Bracket is retained. It is conceivable, this too more bracket than one from the contact spring form cut and raised tab and with a parallel to the contact spring, however closed slit for opening at both ends one end of the bimetallic snap disc see. The formation of this tab happens before partly at the same time as training against overlying tab, thereby producing the Contact spring is simplified and accelerated because there is no need for additional operations.

In dieser Ausführung der beiden Halterungen der Bimetallschnappscheibe hat diese an ihren beiden Enden am besten symmetrisch zueinander einen schmaleren Fortsatz, und die Schlitze der Halterungen, die diese Fortsätze aufnehmen, haben eine im Vergleich zur Breite der Bimetall­ schnappscheibe geringere lichte Weite. Auf diese Weise kann die Bimetallschnappscheibe nicht in Längsrichtung durch die Schlitze durchrutschen. Die symmetrisch gestalteten Fortsätze verein­ fachen und beschleunigen das Einstecken der Bi­ metallschnappscheibe in die Schlitze, weil jeder Fortsatz in jeden der beiden Schlitze einsteckbar ist. Vorteilhafterweise haben diese beiden Fort­ sätze zu ihren Enden hin schräg verlaufende Flanken, wodurch sich der Einsteckvorgang selbst auch ver­ einfacht und somit schneller vonstatten geht.In this version, the two brackets  Bimetallic snap disc has these on both of them It is best to end them symmetrically narrower extension, and the slots of the Brackets that accommodate these extensions have a compared to the width of the bimetal snap disc less clear width. To this Way the bimetallic snap disc cannot Slide lengthways through the slots. The symmetrically designed extensions unite fold and accelerate the insertion of the bi metal snap into the slots because everyone Extension can be inserted into each of the two slots is. Advantageously, these two have fort set sloping flanks towards their ends, whereby the insertion process itself ver simple and therefore faster.

Es ist auch denkbar, dass die weitere Halterung der Bimetallschnappscheibe von zwei von den Längsseiten der Kontaktfeder ausgehenden Laschen gebildet ist, welche zur Ausbildung eines kabelschuhförmigen Ge­ bildes einwärts gebogen sind. In Abhängigkeit von der Länge der zu verwendenden Bimetallschnappscheibe können diese beiden seitlichen Laschen auch an der Spitze der Kontaktfeder ausgebildet werden.It is also conceivable that the further mounting of the Bimetallic snap disk from two of the long sides the contact spring outgoing tabs is formed, which to form a cable lug-shaped Ge are bent inward. In dependence of the length of the bimetal snap disc to be used can these two side tabs also on the Tip of the contact spring are formed.

Anstelle dieser aus zwei Laschen gebildeten Halterung der Bimetallschnappscheibe kann auch eine Lasche aus der Kontaktfeder ausgeschnitten und zu einem zur gegenüberliegenden Lasche weisenden Haken gebogen sein, welcher den Rand der Schnappscheibe an einer Stelle umgreift, wo sie eine dem Haken entsprechende Ausnehmung hat, in die er eingreifen kann. Die Aus­ bildung eines solchen Hakens anstelle von zwei seit­ lichen, einwärtsgebogenen Laschen vereinfacht das Verfahren zur Herstellung der Kontaktfeder und er­ möglicht hierbei den Einsatz eines, im Vergleich zu den übrigen Ausführungsarten der Halterungen der Bimetallschnappscheibe, einfacheren und damit billigeren Werkzeugs.Instead of this bracket formed from two tabs  The bimetallic snap disc can also be a tab cut out of the contact spring and into a opposite hooks bent be, which the edge of the snap disc on a Reaches around where it corresponds to the hook Has recess in which it can engage. The out formation of such a hook instead of two since Lichen, inwardly bent tabs simplifies this Method of making the contact spring and he enables the use of a, compared to the other types of brackets Bimetallic snap disc, simpler and therefore cheaper Tool.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind schematisch in der beigefügten Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben.Two embodiments of the invention are schematic shown in the attached drawing described below.

Fig. 1 zeigt den elektrischen Thermobimetall­ schalter nach Entfernen der Oberseite des Gehäuses in Draufsicht; Fig. 1 shows the electrical bimetallic switch after removing the top of the housing in plan view;

Fig. 2 zeigt den Längsschnitt durch den Schalter aus Fig. 1 entlang der Linie A-A; FIG. 2 shows the longitudinal section through the switch from FIG. 1 along the line AA ;

Fig. 3 zeigt den Querschnitt durch den Schalter aus Fig. 1 entlang der Linie B-B und Fig. 3 shows the cross section through the switch of Fig. 1 along the line BB and

Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel an einer Kontaktfeder mit einer auf ihr angeordneten Bimetallschnappscheibe. Fig. 4 shows a further embodiment of a contact spring with a bimetallic snap disk arranged on it.

Das in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Ausführungs­ beispiel zeigt einen Thermobimetallschalter 1, in dessen Gehäuse 2 auf einer Trägerplatte 3 eine Kontaktfeder 4 mit der elektrischen Anschlußfahne 5 in den Bereichen 6 und 7 befestigt ist. Auf der Kontaktfeder 4 steckt eine Bimetallschnappscheibe 8 mit ihrem einen, mit schrägen Flanken versehenen schmaleren Fortsatz 9 in einer Halterung an der Spitze der Kontaktfeder 4. Die Halterung ist aus zwei kabelschuhförmig einwärts gebogenen Laschen 10 und 11 gebildet. Mit ihrem anderen, mit schrägen Flanken versehenen schmaleren Fortsatz 12 ist die Bimetallschnappscheibe 8 in einem an einem Ende offenen Schlitz 13 einer als Halterung dienenden Lasche 14 eingeschwenkt. Gegen das seitliche Heraus­ gleiten des Fortsatzes 12 der Bimetallschnappscheibe 8 aus dem Schlitz 13 ist dieser durch eine Lasche 15 geschlossen, die dazu hochgestellt ist, wie Fig. 3 zeigt. In Fig. 1 und 2 ist aus Gründen des besseren Verständnisses die Lasche 15 nicht hochge­ stellt, sondern mit der Kontaktfeder 4 planliegend dargestellt.The embodiment shown in FIGS. 1 to 3 shows a bimetallic switch 1 , in the housing 2 on a support plate 3, a contact spring 4 is fixed to the electrical tab 5 in the areas 6 and 7 . On the contact spring 4 there is a bimetallic snap disk 8 with its one narrow extension 9 provided with inclined flanks in a holder at the tip of the contact spring 4 . The holder is formed from two lugs 10 and 11 bent in the shape of a cable lug. With its other, narrower extension 12 provided with inclined flanks, the bimetallic snap disk 8 is pivoted into a slot 13 open at one end of a tab 14 serving as a holder. Against the side of the extension 12 of the bimetallic snap disk 8 sliding out of the slot 13 , the latter is closed by a tab 15 which is raised to this end, as shown in FIG. 3. In Fig. 1 and 2, the tab 15 is not hochge provides for reasons of better understanding, but shown flat with the contact spring 4 .

Die durch Schraffur gekennzeichnete, auf der Unter­ seite der Trägerplatte 3 aufgebrachte und sich bis auf deren Oberseite in den Bereich 16 unter die Kontaktfeder 4 erstreckende elektrische Kontaktfläche 17 hat die an der Trägerplatte 3 im Bereich 18 be­ festigte elektrische Kontaktfahne 19.The marked by hatching, applied on the underside of the carrier plate 3 and extending up to the top in the region 16 under the contact spring 4 electrical contact surface 17 has the be fixed to the carrier plate 3 in the region 18 be electrical contact tab 19th

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, hat die Kontaktfeder 4 einen Kontaktniet 20 und eine konvexe Delle 21, die die Schnappfunktion der Bimetallschnappscheibe 8 für den Sprung der Kontakt­ feder 4 von der Schließ- in die Offenstellung ver­ stärkt.As can be seen from Fig. 2, the contact spring 4 has a contact rivet 20 and a convex dent 21 , which strengthens the snap function of the bimetallic snap disk 8 for the jump of the contact spring 4 from the closed to the open position.

Vorsorglich sei erwähnt, dass dem Gehäuse 2 keine erfindungswesentliche Bedeutung zukommt. Die Er­ findung ist in gleicher Weise auf Thermobimetall­ schalter ohne Gehäuse anwendbar.As a precaution, it should be mentioned that the housing 2 has no significance that is essential to the invention. The invention is equally applicable to bimetallic switches without a housing.

In dem in Fig. 4 dargestellten abgewandelten Aus­ führungsbeispiel sind gleiche oder einander ent­ sprechende Teile mit übereinstimmenden Bezugszahlen bezeichnet.In the modified exemplary embodiment shown in FIG. 4, identical or mutually corresponding parts are designated by corresponding reference numbers.

Dargestellt sind eine Kontaktfeder 4′ und eine Bimetallschnappscheibe 8′, welche in gleicher Weise wie im ersten Ausführungsbeispiel auf einem Träger und in einem Gehäuse angeordnet sein können. Auch in diesem Ausführungsbeispiel hält die hochgestellte Lasche 14 in dem an einem Ende offenen Schlitz 13 den mit schrägen Flanken versehenen schmaleren Fortsatz 12 der Bimetallschnappscheibe 8′ und ebenso ist gegen seitliches Herausgleiten des Fortsatzes 12 aus dem Schlitz 13 dieser durch die hochgestellte Lasche 15 geschlossen. Das andere Ende der Bimetall­ schnappscheibe 8′ steckt mit einer Ausnehmung 23 unter einer als Haken ausgebildeten weiteren Lasche 24.Shown are a contact spring 4 'and a bimetallic snap disk 8 ', which can be arranged in the same way as in the first embodiment on a support and in a housing. Also in this embodiment, the raised tab 14 holds in the open at one end 13 the narrow extension provided with inclined flanks 12 of the bimetallic snap disk 8 'and likewise against the lateral sliding out of the extension 12 from the slot 13 this is closed by the raised tab 15 . The other end of the bimetallic snap disk 8 'is inserted with a recess 23 under a further tab 24 formed as a hook.

Claims (7)

1. Elektrischer Thermobimetallschalter mit einer Kontaktfeder, welche mit ihrem einen Ende auf einem elektrisch isolierenden Träger befestigt ist und durch eine, auf ihrer dem Träger abgewandten Seite angebrachte und an gegenüberliegenden Rändern mit wenig Spiel in Quer- und Längsrichtung der Feder gehaltene, längliche Bimetallschnappscheibe be­ tätigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass
  • a) zur Halterung der Schnappscheibe (8; 8′) auf der Kontaktfeder (4; 4′) eine sich quer zur Längsrich­ tung der Kontaktfeder (4; 4′) erstreckende, hoch­ gestellte Lasche (14) ausgebildet ist, welche einen zur Kontaktfeder (4; 4′) parallelen, an einem Ende offenen Schlitz (13) zur Aufnahme eines Endes der Schnappscheibe (8; 8′) hat;
  • b) dass dieser Lasche (14), mit Abstand gegenüber­ liegend, eine weitere Halterung (10, 11; 24) auf der Kontaktfeder (4; 4′) ausgebildet ist, in welche das gegenüberliegende Ende der Schnapp­ scheibe (8; 8′) mit Spiel einführbar ist;
  • c) dass das eine Ende der Schnappscheibe (8; 8′) gegen ein seitliches Herausgleiten aus dem Schlitz (13) der Lasche (14) durch eine weitere, an der Kontakt­ feder (4; 4′) ausgebildete und hochgestellte Lasche (15), welche dem geöffneten Ende des Schlitzes (13) benachbart ist, gesichert ist.
1. Electrical thermal bimetallic switch with a contact spring, which is fastened at one end to an electrically insulating support and by an elongated bimetal snap disk, which is attached to its side facing away from the support and held on opposite edges with little play in the transverse and longitudinal directions of the spring is carried out, characterized in that
  • a) for holding the snap disc ( 8 ; 8 ') on the contact spring ( 4 ; 4 ') extending transversely to the longitudinal direction of the contact spring ( 4 ; 4 '), raised tab ( 14 ) is formed, which is a contact spring ( 4 ; 4 ') has parallel, open at one end slot ( 13 ) for receiving one end of the snap disc ( 8 ; 8 ');
  • b) that this tab ( 14 ), at a distance from each other, a further holder ( 10 , 11 ; 24 ) on the contact spring ( 4 ; 4 ') is formed, in which the opposite end of the snap disc ( 8 ; 8 ') is playable;
  • c) that the one end of the snap disc ( 8 ; 8 ') against lateral sliding out of the slot ( 13 ) of the tab ( 14 ) by a further, on the contact spring ( 4 ; 4 ') formed and raised tab ( 15 ) which is adjacent to the open end of the slot ( 13 ) is secured.
2. Thermobimetallschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bimetallschnappscheibe (8) an ihren beiden Enden jeweils einen schmaleren Fortsatz (9, 12) hat, und dass der Schlitz (13) der den einen Fortsatz (12) aufnehmenden Lasche (14) und die lichte Weite der dem gegenüberliegenden Fortsatz (9) aufnehmenden Halterung (10, 11) kleiner sind als die Breite der Schnappscheibe (8).2. Bimetallic switch according to claim 1, characterized in that the bimetallic snap disc ( 8 ) has a narrower extension ( 9 , 12 ) at each of its two ends, and that the slot ( 13 ) of the tab ( 14 ) receiving the extension ( 12 ) and the clear width of the holder ( 10 , 11 ) receiving the opposite extension ( 9 ) is smaller than the width of the snap disk ( 8 ). 3. Thermobimetallschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fortsätze der Bimetall­ schnappscheibe schräg verlaufende Flanken aufweisen.3. bimetallic switch according to claim 2, characterized characterized that the extensions of the bimetal snap disk have inclined flanks. 4. Thermobimetallschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Halterung der Schnappscheibe eine aus der Kontakt­ feder (4) ausgeschnittene und hochgestellte Lasche mit einem parallel zur Kontaktfeder verlaufenden Schlitz zur Aufnahme des betreffenden Endes der Schnappscheibe ist.4. Bimetallic switch according to one of claims 1 to 3, characterized in that the further mounting of the snap disk is a cut out of the contact spring ( 4 ) and raised tab with a parallel to the contact spring slot for receiving the relevant end of the snap disk. 5. Thermobimetallschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Halterung der Schnappscheibe (8) durch zwei von den Längsseiten der Kontaktfeder (4) ausgehende Laschen (10, 11) gebildet ist, welche zur Ausbildung eines kabelschuhförmigen Gebildes einwärts gebogen sind.5. Bimetallic switch according to one of claims 1 to 3, characterized in that the further mounting of the snap disc ( 8 ) by two from the long sides of the contact spring ( 4 ) outgoing tabs ( 10 , 11 ) is formed, which forms a cable lug-shaped structure inwards are bent. 6. Thermobimetallschalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Laschen (10, 11) an der Spitze der Kontaktfeder liegen.6. Bimetallic switch according to claim 5, characterized in that the tabs ( 10 , 11 ) are at the tip of the contact spring. 7. Thermobimetallschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bimetallschnappscheibe (8′) an ihrem einen Ende einen schmaleren Fortsatz (12) hat, der im Schlitz (13) der die eine Halterung bildenden Lasche (14) liegt, dass dieser Schlitz (13) kleiner ist als die Breite der Schnappscheibe (8′) und dass dieser Lasche (14) gegenüberliegend aus der Kontaktfeder (4′) eine weitere Lasche (24) ausge­ schnitten und zu einem zur gegenüberliegenden Lasche (14) weisenden Haken gebogen ist, welcher den Rand der Schnappscheibe (8′) an einer Stelle umgreift, wo sie eine Ausnehmung (23) hat, in die der Haken eingreift.7. bimetallic switch according to claim 1, characterized in that the bimetallic snap disc ( 8 ') has at one end a narrower extension ( 12 ) in the slot ( 13 ) of the bracket ( 14 ) forming a bracket that this slot ( 13 ) is smaller than the width of the snap disc ( 8 ') and that this tab ( 14 ) opposite from the contact spring ( 4 ') cut out another tab ( 24 ) and bent to a hook facing the opposite tab ( 14 ), which engages around the edge of the snap disc ( 8 ') at a point where it has a recess ( 23 ) into which the hook engages.
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