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DE3787590T2 - Polytetrafluoräthylenhaltige Beschichtungsmasse und ihre Verwendung. - Google Patents

Polytetrafluoräthylenhaltige Beschichtungsmasse und ihre Verwendung.

Info

Publication number
DE3787590T2
DE3787590T2 DE87110548T DE3787590T DE3787590T2 DE 3787590 T2 DE3787590 T2 DE 3787590T2 DE 87110548 T DE87110548 T DE 87110548T DE 3787590 T DE3787590 T DE 3787590T DE 3787590 T2 DE3787590 T2 DE 3787590T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tetrafluoroethylene
based polymer
polymer
coating composition
molecular weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE87110548T
Other languages
English (en)
Other versions
DE3787590D1 (de
Inventor
Norimasa Honda
Yoshiaka Kataoka
Mutsusuke Namba
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP61172350A external-priority patent/JPS6327871A/ja
Priority claimed from JP62000642A external-priority patent/JPS63168448A/ja
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Publication of DE3787590D1 publication Critical patent/DE3787590D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3787590T2 publication Critical patent/DE3787590T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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Description

    Hintergrund der Erfindung Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft eine Polytetrafluorethylen (PTFE) enthaltende Beschichtungsmasse und deren Verwendung. Insbesondere betrifft die Erfindung eine PTFE mit einem Molekulargewicht von mindestens 5 000 000 enthaltende Beschichtungsmasse und einen Gegenstand, von dem eine Oberfläche mit dem PTFE beschichtet ist, wie eine Heizwalze zum Fixieren oder ein Kochgerät.
    • Beschreibung des Stands der Technik
  • Um verschiedene Gegenstände mit einer nicht-klebrigen Oberfläche und schmutzabweisenden Eigenschaften zu versehen, wird die Oberfläche der Gegenstände mit einem Fluorharz, insbesondere mit PTFE, beschichtet.
  • Da PTFE eine sehr geringe Haftfähigkeit in bezug auf das Material des Gegenstandes aufweist, sind verschiedene Versuche unternommen worden, um die Haftung von PTFE an dem Material durch Zugabe von Additiven zu der PTFE enthaltenden Beschichtungsmasse zu verbessern. Keine der herkömmlichen, PTFE enthaltenden Beschichtungsmassen ist jedoch zufriedenstellend.
  • Insbesondere das Kochgerät wird unter drastischen Bedingungen, wie einer sehr hohen Temperatur, verwendet, und es muß das Reiben mit einem metallischen oder hölzernen Werkzeug und die Korrosion durch Gewürze, wie Salz, Essig, Öl und dergl., für eine lange Zeit aushalten.
  • Bei einer nach einem elektrostatischen Verfahren arbeitenden Kopiermaschine, die nun der hauptsächlich eingesetzte Typ von Kopiermaschine oder Facsimilemaschine ist, wird ein Tonerbild auf einem Blatt Papier durch Erwärmen und Druckbehandeln des Blattes, das das Tonerbild trägt, zwischen einer Heizwalze zum Fixieren und einer Druckwalze fixiert.
  • Während des Fixierens des Tonerbildes auf dem Papier wird die äußere Oberfläche der Heizwalze zum Fixieren auf eine Temperatur von 150 bis 200ºC erwärmt, so daß das Tonerbild geschmolzen wird, um es auf der Oberfläche des Papiers zu fixieren. Daher besteht die Gefahr, daß das Tonerbild an der äußeren Oberfläche der Heizwalze zum Fixieren haftet. Sobald Toner auf der Oberfläche der Heizwalze zum Fixieren haftet, tritt ein Offset-Phänomen des Bildes auf, was das kopierte Bild und/oder das Papier schmutzig macht.
  • Um das Offset-Phänomen zu verhindern, wird die äußere Oberfläche der Heizwalze zum Fixieren mit einem fluorhaltigen Harz mit guten Ablösungseigenschaften und einer guten Wärmebeständigkeit, wie PTFE, beschichtet (vgl. US-Patent 4 568 275). Da PTFE negativ aufgeladen ist, tritt es leicht elektrostatisch in Wechselwirkung mit dem Toner, der im allgemeinen positiv aufgeladen ist, so daß der Toner leicht an dem PTFE haftet. Da ferner das herkömmlicherweise verwendete PTFE ein Molekulargewicht von nicht mehr als etwa 4 000 000 aufweist, ist es kristallin und weist eine Bandstruktur auf. Bei einer herkömmlichen, PTFE umfassenden Beschichtung besteht also die Gefahr von Unregelmäßigkeiten an der Oberfläche, und sie weist schlechte Ablösungseigenschaften auf.
  • Außerdem ist eine Heizwalze zum Fixieren, deren äußere Oberfläche mit einem Tetrafluorethylen/Perfluoralkylvinylether-Copolymeren (nachstehend als "PFA" bezeichnet) beschichtet ist, vorgeschlagen worden, und diese Heizwalze wird in der Praxis verwendet. Eine derartige Heizwalze zum Fixieren, die mit PFA beschichtet ist, weist jedoch keine zufriedenstellende Haltbarkeit oder Offset-Stabilität auf.
    • Zusammenfassende Darstellung der Erfindung
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine ein auf Tetrafluorethylen basierendes Polymeres enthaltende Beschichtungsmasse bereit zustellen, mit der eine Beschichtung durch das auf Tetrafluorethylen basierende Polymere auf verschiedenen Materialien gebildet werden kann und die eine gute Wärmebeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, Kratzfestigkeit und dergl. aufweist.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Heizwalze zum Fixieren bereitzustellen, die eine gute Verschleißbeständigkeit, Kratzfestigkeit und Haltbarkeit aufweist.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Heizwalze zum Fixieren bereitzustellen, durch die der Nicht-Offsetbereich weiter als bei herkömmlichen Heizwalzen zum Fixieren eingestellt werden kann.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Kochgerät mit einer Oberflächenbeschichtung aus PTFE bereitzustellen, die auch nach langer Gebrauchszeit keine Fehler aufweist oder abgelöst wird.
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine ein auf Tetrafluorethylen basierendes Polymeres enthaltende Beschichtungszusammensetzung bereitgestellt, die eine Dispersion eines auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren mit einem Molekulargewicht von mindestens 5 000 000 in einem flüssigen Medium, das ein oberflächenaktives Mittel enthält, umfaßt.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Heizwalze zum Fixieren bereitgestellt, die ein Walzenbasisteil und eine Deckschicht umfaßt, die ein auf Tetrafluorethylen basierendes Polymeres mit einem Molekulargewicht von mindestens 5 000 000 umfaßt, die die äußere Oberfläche des Basisteils bedeckt.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Kochgerät bereitgestellt, bei dem eine Oberfläche mit einer Schicht aus einem auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren mit einem Molekulargewicht von mindestens 5 000 000 beschichtet ist.
  • In der vorliegenden Erfindung kann das auf Tetrafluorethylen basierende Polymere gegebenenfalls PFA enthalten.
    • Ausführliche Beschreibung der Erfindung
  • Bei dem auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren soll es sich um ein Homopolymeres aus Tetrafluorethylen mit einem Molekulargewicht von mindestens 5 000 000 und vorzugsweise von nicht mehr als 9 000 000 oder um ein Copolymeres mit dem gleichen Molekulargewicht, das aus Tetrafluorethylen und weniger als 1 Gew.-% und vorzugsweise weniger als 0,5 Gew.-% eines Comonomeren als Regler besteht, handeln. Beispiele für das Comonomere sind Hexafluorpropylen, Vinylfluorid, Vinylidenfluorid, Perfluoralkylvinylether (z. B. Perfluormethylvinylether, Perfluorethylvinylether und Perfluorpropylvinylether), Chlortrifluorethylen, Ethylen, Propylen, Acrylate und dergl. Unter den auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren wird PTFE bevorzugt. Als auf Tetrafluorethylen basierendes Polymeres wird ein Polymeres bevorzugt, das durch Emulsionspolymerisation mit einer primären Teilchengröße von 0,1 bis 0,5 um hergestellt wurde, bevorzugt.
  • Nach einer Untersuchung der Erfinder der vorliegenden Anmeldung nimmt die kristalline Beschaffenheit des auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren ab, wenn sein Molekulargewicht 5 000 000 oder mehr beträgt. Die Beschichtung mit einem derartigen Polymeren bildet dann weniger winzige Löcher und weist eine bessere Oberflächenglätte auf als eine Beschichtung, die ein kristallines, auf Tetrafluorethylen basierendes Polymeres mit einem Molekulargewicht von weniger als 5 000 000 umfaßt.
  • In der vorliegenden Anmeldung bedeutet Molekulargewicht das "Molekulargewicht-Zahlenmittel". Das Molekulargewicht (Mn) des auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren wird gemäß folgender Gleichung aus der relativen Dichte des Polymeren (nachstehend als "S.G." bezeichnet) berechnet.
  • log&sub1;&sub0;Mn = 28,524 - 9,967 · S.G.
  • Gemäß dieser Gleichung entspricht z. B. ein Molekulargewicht von 5 000 000 einem S.G.-Wert von 2,19, und ein Molekulargewicht von 8 000 000 entspricht einem S.G.-Wert von 2,17. Mit anderen Worten hat der in der vorliegenden Anmeldung verwendete Ausdruck "Molekulargewicht von 5 000 000 bis 8 000 000" die gleiche Bedeutung wie "S.G.-Wert von 2,19 bis 2,17".
  • Der S.G.-Wert des Polymeren kann auffolgende Weise gemessen werden:
  • Eine Probe des Polymerpulvers (5 g) wird in eine Form mit einem Innendurchmesser von 32 mm in einer bei einer Temperatur von 23 bis 25ºC gehaltenen Atmosphäre unter einem Druck von 200 kg/cm² gepreßt, und die auf diese Weise behandelte Probe wird der Form entnommen, an der Luft in einem Ofen bei einer Temperatur von 380ºC 30 Minuten gesintert und auf 300ºC mit einer Abkühlgeschwindigkeit von 60ºC/Std. gekühlt. Anschließend wird die gesinterte Probe dem Ofen entnommen, und man läßt sie an der Luft auf Raumtemperatur abkühlen. Das Gewicht der auf diese Weise erhaltenen Probe wird gemessen. Der S.G.-Wert ist dann wie folgt definiert:
  • S.G. = 0,04864 + 0,9822 · (Verhältnis des Gewichts der Probe in Luft zum Gewicht von Wasser mit dem gleichen Volumen bei 23ºC).
  • Der Gehalt an auf Tetrafluorethylen basierendem Polymeren in der Beschichtungsmasse beträgt normalerweise 10 bis 60 Gew.-%.
  • Beispiele des in der Beschichtungsmasse enthaltenen oberflächenaktiven Mittels sind nicht-ionische oberflächenaktive Mittel (z. B. Nonion HS-208, hergestellt von der Firma Nippon Oil and Fat Co., Ltd.), anionische oberflächenaktive Mittel (z. B. Emal, hergestellt von der Firma Kao) und dergl. Der Gehalt an oberflächenaktivem Mittel in der Beschichtungsmasse beträgt 5 bis 10 Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile des auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren.
  • Bei dem flüssigen Medium kann es sich um beliebige flüssige Medien handeln, die herkömmlicherweise zur Herstellung von Beschichtungsmassen mit einem Gehalt an PTFE verwendet werden. Bevorzugte Beispiele für das flüssige Medium sind Wasser und organische Lösungsmittel (z. B. Toluol, Xylol und dergl.).
  • Die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse kann durch Zugabe des oberflächenaktiven Mittels und gegebenenfalls fester Additive zur Modifizierung der Beschichtungseigenschaften zu der Dispersion des auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren in dem flüssigen Medium hergestellt werden.
  • Die Beschichtungsmasse kann z. B. Glimmerpulver oder Glimmerplättchen oder mit einem Pigment überzogene Glimmerplättchen enthalten. Das Glimmerpulver oder die Glimmerplättchen weisen vorzugsweise eine mittlere Teilchengröße von 10 bis 100 um und insbesondere von 15 bis 50 um auf. Wenn Glimmerpulver oder Glimmerplättchen in dem Polymeren enthalten sind, dann beträgt der Gehalt an Glimmerpulver oder Glimmerplättchen in dem Polymeren 1 bis 10 Gew.-% und vorzugsweise 2 bis 8 Gew.-%.
  • Zusätzlich kann die Beschichtungsmasse elektrisch leitfähige Teilchen oder Fasern enthalten, wobei es sich um beliebige handelsübliche Teilchen oder Fasern handeln kann, wie Teilchen oder Fasern aus Kohlenstoff oder Metall (z. B. Silber und Aluminium). Der Gehalt an elektrisch leitfähigen Teilchen oder Fasern beträgt 1 bis 20 Gew.-% und vorzugsweise 2 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Polymeren.
  • Ferner kann die Beschichtungsmasse ein Pigment zum Einfärben des als Beschichtung verwendeten, auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren (z. B. Chromoxid, Titanoxid, Ruß und dergl.), einen Antiverschleißzusatz (z. B. Metallpulver, keramische Materialien und dergl.) und ein organisches Polymeres zur Verbesserung der Haftfähigkeit und/oder der Glätte der Oberfläche des als Beschichtung verwendeten, auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren (z. B. schmelzbare Fluorharze, Acrylharze und wärmebeständige Polymere, wie Polyamide, Polyimide, Polylallylensulfide und Polyethersulfone) enthalten.
  • Wenn elektrisch leitfähige Teilchen oder Fasern und/oder weitere Additive zusammen mit den Glimmerplättchen in dem Polymeren enthalten sind, dann beträgt ihre gesamte Menge vorzugsweise nicht mehr als 20 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Polymeren.
  • Außerdem enthält das auf Tetrafluorethylen basierende Polymere wahlweise 5 bis 30 Gew.-% PFA. In der vorliegenden Erfindung enthält PFA 1 bis 10 Gew.-% Perfluoralkylvinylether. Vorzugsweise weist es eine Schmelzviskosität von 0,5 · 10&sup4; bis 20 · 10&sup4; Poise (bei 380ºC) auf.
  • Das auf Tetrafluorethylen basierende Polymere und wahlweise PFA können auf die äußere Oberfläche des Walzenbasisteils durch als solche herkömmliche Methoden aufgebracht werden. Zum Beispiel wird, nachdem eine Grundierung auf die äußere Oberfläche des Walzenbasisteils aufgebracht worden ist, eine Suspension, die das auf Tetrafluorethylen basierende Polymere und wahlweise die Additive und/oder PFA umfaßt, auf die äußere Oberfläche des Walzenbasisteils aufgebracht, und anschließend erfolgen die Verdampfung des Lösungsmittels und eine Wärmebehandlung.
  • Die erfindungsgemäße Heizwalze zum Fixieren weist eine gute Wärmebeständigkeit und eine gute Kratzfestigkeit auf. Sie weist keinen anfänglichen Offset oder eine Verschmutzung der Walzenoberfläche auf. Sie weist also eine verbesserte Haltbarkeit auf.
  • Ferner weist die erfindungsgemäße Heizwalze zum Fixieren einen größeren Nicht-Offsetbereich und eine verbesserte Zuverlässigkeit beim Kopieren auf. Zum Beispiel ist der Nicht-Offsetbereich der erfindungsgemäßen Heizwalze zum Fixieren um etwa 10ºC weiter, und zwar sowohl an der oberen als auch an der unteren Grenze, als bei herkömmlichen Heizwalzen zum Fixieren.
  • Da die erfindungsgemäße Heizwalze zum Fixieren eine gute Nicht-Haftfähigkeit aufweist, kann das Reinigungssystem der Kopiermaschine einfach ausgebildet werden.
  • Bei dem Kochgerät kann es sich um beliebige herkömmliche Kochgeräte, wie Bratpfannen, Kochplatten, Grillpfannen, Pfannen zum Braten von Eiern und andere Pfannen, handeln.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachstehend ausführlicher durch die folgenden Beispiele erläutert, in denen Teile und % sich auf das Gewicht beziehen, sofern nichts anderes angegeben ist.
    • Versuch
  • In den folgenden Versuchen wurde eine Bratpfanne als typisches Beispiel eines Kochgeräts mit der erfindungsgemäßen Beschichtungsmasse beschichtet. In diesen Beispielen wurden die Beschichtung einer Aluminiumbratpfanne mit der Zusammensetzung und die Bewertung der Eigenschaften der Beschichtung wie folgt durchgeführt:
    • Beschichtung mit der Zusammensetzung
  • Nach der Behandlung der Oberfläche einer Aluminiumbratpfanne mit einer Dicke von 2,4 mm wird eine Grundierung für ein Fluorharz (Polyflon Enamel (Warenzeichen) EK-1909 BKN, hergestellt von der Firma Daikin Industries Ltd.) durch Sprühen auf die Oberfläche der Bratpfanne aufgebracht und getrocknet. Anschließend wird eine Beschichtungsmasse durch Sprühen auf die Grundierung aufgebracht und in einem Infrarottrockner 10 Minuten bei etwa 100ºC getrocknet. Danach wird die beschichtete Bratpfanne 10 Minuten in einem Elektroofen einer Wärmebehandlung bei 380ºC unterzogen, wobei eine Fluorharzbeschichtung von 30 um Dicke unter Einschluß der Grundierung gebildet wird. Die auf diese Weise beschichtete Bratpfanne wird den folgenden Untersuchungen unterzogen.
    • Verschleißbeständigkeit
  • Vor dem Test werden fünf parallele Linien in einem Abstand von jeweils 25 mm so tief eingeschnitten, daß die Oberfläche des Aluminiums erreicht wurde. Die Bratpfanne wird befestigt, und eine handelsübliche Metallscheuerbürste (hergestellt aus 18-8 rostfreiem Stahldraht, 50 g) wird auf der Oberfläche der Bratpfanne mit den eingeschnittenen Linien angeordnet und unter Anwendung einer Last von dem Mittel 1 kg in einer Richtung senkrecht zur Richtung der Linien mit einer Rate von 70 mal pro Minute hin- und herbewegt, und zwar mit einer derartigen Amplitude, daß der mittlere Teil der Bürste mindestens drei eingeschnittene Linien kreuzt (nämlich mit einer Amplitude von mindestens 50 mm). Gleichzeitig wird die Bürste mit 70 U/min rotiert, und die Bratpfanne wird auf etwa 200 bis 220ºC erwärmt. Nachdem die Bürste bis zu 10 000 mal unter derartigen Bedingungen hin- und herbewegt worden ist, wird das Abschälen der Beschichtung beobachtet. Wenn jedoch die Beschichtung zwischen zwei eingeschnittenen Linien abgeschält worden ist, und die Aluminiumgrundlage kontinuierlich zwischen den Linien freigelegt ist, bevor die Bürste 10 000 mal hin- und herbewegt worden ist, wird der Test abgebrochen.
    • Kochtest
  • In einer beschichteten Bratpfanne werden zwei Stück chinesische Nudeln, geschnittene Gemüse, Fleisch und Gewürze im Mittel 17 Minuten auf einer Gasflamme mit mittlerer Stärke gebraten, während sie mit einem Holzmesser gemischt werden, um ein Anbrennen zu verhindern. Das Kochen der Nudel wird wiederholt, und das Haften der Nudel an der Oberfläche der Bratpfanne wird beobachtet. Die Zahl der Kochzyklen bis zum Auftreten von Angebranntem, das durch das hölzerne Messer nicht mehr entfernt werden kann, oder bis Flecken durch das Anbrennen zurückbleiben, wird aufgezeichnet.
    • Beispiel 1
  • Zu einer 60%-igen wäßrigen Dispersion von PTFE (Mn = 6 Millionen) (8000 Teile), die in einem Rührbehälter mit einem Propellerrührer enthalten war, wurden eine 25%-ige wäßrige Lösung von Natriumlaurylsulfat (195 Teile), eine 25%-ige wäßrige Lösung eines nicht-ionischen oberflächenaktiven Mittels vom Polyoxyethylentyp (1840 Teile), Toluol (152 Teile) und reines Wasser (1255 Teile) in dieser Reihenfolge unter Rühren gegeben. Anschließend wurde das Gemisch 20 Minuten gerührt, um eine wäßrige Beschichtungsmasse herzustellen, die einen Feststoffgehalt von 42%, einen pH- Wert von 9,5 und eine Viskosität von 210 cP (bei 25ºC) aufwies.
  • Die Eigenschaften der aus dieser Masse gebildeten auf der Bratpfanne Beschichtung sind in der nachstehenden Tabelle gezeigt.
    • Beispiel 2
  • Die in Beispiel 1 hergestellte Masse (2380 Teile) wurde im Rührgefäß vorgelegt. Zu der Masse wurden Glimmerpulver mit einer mittleren Teilchengröße von 35 um (200 Teile) und eine 24,4%-ige wäßrige Paste aus Ruß (8 Teile) in dieser Reihenfolge unter Rühren gegeben. Die Masse wurde insgesamt 20 Minuten gerührt, um eine Beschichtungsmasse herzustellen, die einen Feststoffgehalt von 42%, einen pH-Wert von 9,5 und eine Viskosität von 220 cP (bei 25ºC) aufwies.
  • Die Eigenschaften der aus dieser Masse auf der Bratpfanne gebildeten Beschichtung sind in der nachstehenden Tabelle gezeigt.
    • Beispiel 3
  • In der gleichen Weise wie in Beispiel 1, jedoch unter Verwendung eines PTFE mit einem Molekulargewicht von 5 400 000, wurde eine Beschichtungsmasse hergestellt.
  • Die Eigenschaften der aus dieser Masse auf der Bratpfanne gebildeten Beschichtung sind in der nachstehenden Tabelle gezeigt.
    • Beispiel 4
  • In der gleichen Weise wie in Beispiel 2, jedoch unter Verwendung der in Beispiel 3 hergestellten Beschichtungsmasse, wurde eine Beschichtungsmasse hergestellt.
  • Die Eigenschaften der aus dieser Masse auf der Bratpfanne gebildeten Beschichtung sind in der nachstehenden Tabelle gezeigt.
    • Beispiel 5
  • In der gleichen Weise wie in Beispiel 1, jedoch unter Verwendung eines PTFE mit einem Molekulargewicht von 7 100 000, wurde eine Beschichtungsmasse hergestellt.
  • Die Eigenschaften der aus dieser Masse auf der Bratpfanne gebildeten Beschichtung sind in der nachstehenden Tabelle gezeigt.
    • Beispiel 6
  • In der gleichen Weise wie in Beispiel 2, jedoch unter Verwendung der in Beispiel 5 hergestellten Beschichtungsmasse, wurde eine Beschichtungsmasse hergestellt.
  • Die Eigenschaften der aus dieser Masse auf der Bratpfanne gebildeten Beschichtung sind in der nachstehenden Tabelle gezeigt.
    • Vergleichsbeispiel 1
  • In der gleichen Weise wie in Beispiel 1, jedoch unter Verwendung eines PTFE mit einem Molekulargewicht von 3 000 000, wurde eine Beschichtungsmasse hergestellt.
  • Die Eigenschaften der aus dieser Masse auf der Bratpfanne gebildeten Beschichtung sind in der nachstehenden Tabelle gezeigt.
    • Vergleichsbeispiel 2
  • In der gleichen Weise wie in Beispiel 2, jedoch unter Verwendung der in Vergleichsbeispiel 1 hergestellten Beschichtungsmasse, wurde eine Beschichtungsmasse hergestellt.
  • Die Eigenschaften der aus dieser Masse auf der Bratpfanne gebildeten Beschichtung sind in der nachstehenden Tabelle gezeigt.
    • Vergleichsbeispiel 3
  • In der gleichen Weise wie in Beispiel 1, jedoch unter Verwendung eines PTFE mit einem Molekulargewicht von 4 500 000, wurde eine Beschichtungsmasse hergestellt.
  • Die Eigenschaften der aus dieser Masse auf der Bratpfanne gebildeten Beschichtung sind in der nachstehenden Tabelle gezeigt.
    • Vergleichsbeispiel 4
  • In der gleichen Weise wie in Beispiel 2, jedoch unter Verwendung der in Vergleichsbeispiel 3 hergestellten Beschichtungsmasse, wurde eine Beschichtungsmasse hergestellt.
  • Die Eigenschaften der aus dieser Masse auf der Bratpfanne gebildeten Beschichtung sind in der nachstehenden Tabelle gezeigt. Tabelle Beispiel Nr. Verschleißbeständigkeit (Zahl der Hin- und Herbewegungen) Kochtest (Zahl der Kochversuche) Vergleichsbeispiel Nr.

Claims (22)

1. Eine ein auf Tetrafluorethylen basierendes Polymeres enthaltende Beschichtungsmasse, umfassend eine Dispersion eines auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren mit einem Molekulargewicht von mindestens 5 000 000, wobei der Gehalt des auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren in der beschichteten Masse 10 bis 60 Gew.-% beträgt, in einem flüssigen Medium mit einem Gehalt eines oberflächenaktiven Mittels in einer Menge von 5 bis 10 Gewichtsteilen pro 100 Gewicht steile des auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren.
2. Beschichtungsmasse nach Anspruch 1, die ferner ein festes Additiv zur Modifizierung der Eigenschaften der Beschichtung umfaßt.
3. Beschichtungsmasse nach Anspruch 2, wobei es sich bei dem festen Additiv um mindestens ein unter Glimmerpulver, Glimmerplättchen, einem Pigment, einem wärmebeständigen Polymeren, Metallpulver, einem keramischen Material, einem organischen Polymeren und einem antistatischen Mittel ausgewähltes Additiv handelt.
4. Beschichtungsmasse nach Anspruch 3, wobei es sich bei dem festen Additiv um Glimmerpulver handelt.
5. Beschichtungsmasse nach Anspruch 1, wobei es sich bei dem auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren um Polytetrafluorethylen handelt.
6. Beschichtungsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das auf Tetrafluorethylen basierende Polymere ein Molekulargewicht von 5 000 000 bis 9 000 000 aufweist.
7. Heizwalze zum Fixieren, umfassend ein Walzenbasisteil und eine Deckschicht, die ein auf Tetrafluorethylen basierendes Polymeres mit einem Molekulargewicht von mindestens 5 000 000 umfaßt und die äußere Oberfläche des Basisteils abdeckt.
8. Heizwalze zum Fixieren nach Anspruch 7, wobei das auf Tetrafluorethylen basierende Polymere Glimmerplättchen enthält.
9. Heizwalze zum Fixieren nach Anspruch 7, wobei es sich bei dem auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren um Polytetrafluorethylen handelt.
10. Heizwalze nach Anspruch 7, wobei das auf Tetrafluorethylen basierende Polymere elektrisch leitfähige Teilchen und/oder Fasern enthält.
11. Heizwalze zum Fixieren nach Anspruch 8, wobei das auf Tetrafluorethylen basierende Polymere ferner elektrisch leitfähige Teilchen und/oder Fasern enthält.
12. Heizwalze zum Fixieren nach Anspruch 7, wobei das auf Tetrafluorethylen basierende Polymere 5 bis 30 Gew.-% eines Tetrafluorethylen/Perfluoralkylvinylether- Copolymeren enthält.
13. Heizwalze zum Fixieren nach Anspruch 12, wobei das Polymergemisch Glimmerplättchen enthält.
14. Heizwalze nach Anspruch 12, wobei das Polymergemisch elektrisch leitfähige Teilchen und/oder Fasern enthält.
15. Heizwalze zum Fixieren nach Anspruch 13, wobei das Polymergemisch ferner elektrisch leitfähige Teilchen und/oder Fasern enthält.
16. Heizwalze zum Fixieren nach einem der Ansprüche 7 bis 15, wobei das auf Tetrafluorethylen basierende Polymere ein Molekulargewicht von 5 000 000 bis 9 000 000 aufweist.
17. Kochgerät, bei dem eine Oberfläche mit einer Schicht aus einem auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren mit einem Molekulargewicht von mindestens 5 000 000 überzogen ist.
18. Kochgerät nach Anspruch 17, wobei das auf Tetrafluorethylen basierende Polymere ferner ein festes Additiv zur Modifizierung der Eigenschaften der Beschichtung enthält.
19. Kochgerät nach Anspruch 18, wobei es sich bei dem festen Additiv um mindestens ein unter Glimmerpulver, Glimmerplättchen, einem Pigment, einem wärmebeständigen Polymeren, Metallpulver, einem keramischen Material, einem organischen Polymeren und einem antistatischen Mittel ausgewähltes Additiv handelt.
20. Kochgerät nach Anspruch 19, wobei es sich bei dem festen Additiv um Glimmerpulver handelt.
21. Kochgerät nach Anspruch 17, wobei es sich bei dem auf Tetrafluorethylen basierenden Polymeren um Polytetrafluorethylen handelt.
22. Kochgerät nach einem der Ansprüche 17 bis 21, wobei das auf Tetrafluorethylen basierende Polymere ein Molekulargewicht von 5 000 000 bis 9 000 000 aufweist.
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