DE3743071A1

DE3743071A1 - Refiner for paper stock

Info

Publication number: DE3743071A1
Application number: DE19873743071
Authority: DE
Inventors: Klaus Warnke
Original assignee: LOHSE VERWALTUNGS GmbH
Current assignee: LOHSE VERWALTUNGS GmbH
Priority date: 1987-12-18
Filing date: 1987-12-18
Publication date: 1989-06-29

Abstract

A refiner or grinder for paper stock for pulping fibre having one or two pairs of grinding discs, which is equipped with separating blades, one disc being fixed in the machine as stator and the other disc rotating with a narrow gap from it, is further developed, in that the separating blades may be inserted loosely in a base disc and are connected firmly to the base disc by means of clamping rings as well as clamping elements and bushes.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mahlscheibe für eine Refiner maschine der Papierindustrie zum Auflösen von Fasern.The invention relates to a grinding wheel for a refiner machine of the paper industry for dissolving fibers.

Refiner bzw. Mahlmaschinen zum Auflösen von Fasern be sitzen im allgemeinen ein oder zwei Paar Mahlscheiben, die mit Trennmessern ausgestattet sind, wobei jeweils eine Scheibe als Stator fest in der Maschine sitzt und die andere Scheibe mit einem geringen Spalt von ca. 0,5-1 mm dazu rotiert. Das zugeführte Mahlgut wird dabei unter Wirkung der Fliehkraft von der rotierenden Scheibe zur nicht umlaufenden Statorscheibe geschleudert, wobei die Fasersuspension dabei vom Zentrum der Scheibe nach außen transportiert wird.Refiners or grinding machines for dissolving fibers generally sit one or two pairs of grinding disks, which are equipped with cutting knives, whereby each a disc as a stator sits firmly in the machine and the other disc with a small gap of approx. Rotated 0.5-1 mm. The regrind supplied is thereby under the effect of centrifugal force from the rotating disc hurled to the non-rotating stator disc, whereby the fiber suspension from the center of the disc is transported outside.

Je nach Beschaffenheit des zu verarbeitenden Materials werden die Messer der Mahlscheiben entsprechend bean sprucht und sind in der Regel einem hohen Verschleiß unterworfen.Depending on the nature of the material to be processed the knives of the grinding disks are made accordingly speaks and are usually a high wear subject.

Die bisher bekannten Mahlscheiben für Refiner wurden deshalb entweder aus einem Stück hochwertigem Stahl ge gossen oder es wurden Stahlmesserstäbe in einer Träger scheibe eingegossen. Ferner sind Ausführungen bekannt, bei welchen Stahlmesserstäbe auf eine Trägerscheibe auf gelötet oder aufgeschweißt sind. Die vorgenannten Aus führungen haben jedoch wesentliche Nachteile, indem das Gießen von hochwertigem Stahl dessen Verschleißfestig keit verringert und aufgelötete bzw. aufgeschweißte Stahlmesserstäbe eine leichte Austauschmöglichkeit un möglich machen.The previously known grinding disks for refiners were therefore either from a piece of high quality steel poured or there were steel knife bars in a carrier cast disc. Designs are also known which steel knife bars on a carrier disc are soldered or welded on. The aforementioned From however, guides have significant disadvantages in that the Casting high quality steel whose wear resistance reduced and soldered or welded on Steel knife bars an easy exchange option make possible.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Mahlscheibe für eine Refinermaschine zu schaffen, bei welcher die ge nannten Nachteile vermieden werden, d. h., eine hohe Verschleißfestigkeit der Messerstäbe bei einer äußerst wirtschaftlichen Fertigung gegeben ist.The object of the invention is to provide a grinding disc for to create a refining machine in which the ge mentioned disadvantages are avoided, d. that is, a high one Wear resistance of the knife bars at an extreme economic production is given.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe mit den kennzeich nenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is characterized by the nenden features of claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Er findung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche und/oder nachstehender Beschreibung, in der zwei Aus führungsbeispiele anhand einer Zeichnung dargestellt sind. Es zeigtAdvantageous designs and developments of the Er Invention result from the features of the subclaims and / or the description below, in which two out management examples are shown using a drawing. It shows

Fig. 1 einen Teilausschnitt einer Mahlscheibe in Draufsicht, Fig. 1 shows a partial section of a refining disc in plan view,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 mit vergrößerten Maßstab, Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1 with an enlarged scale,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1 im vergrößerten Maßstab, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 1 on an enlarged scale,

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 1, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 1,

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 1, Fig. 5 is a section along the line VV in Fig. 1,

Fig. 6 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer Messerscheibe, Fig. 6 is a Fig. 1 corresponding view of a second embodiment of a cutting disc,

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6 im vergrößerten Maßstab, Fig. 7 is a section along the line VII-VII in Fig. 6 in an enlarged scale,

Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VIII- VIII in Fig. 6 im vergrößerten Maß stab und Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII in Fig. 6 on an enlarged scale and

Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie IX- IX in Fig. 6 im vergrößerten Maßstab. Fig. 9 is a section along the line IX-IX in Fig. 6 on an enlarged scale.

Eine Mahlmaschine zum Auflösen von Fasern weist mindestens ein Paar Mahlscheiben auf, von denen eine fest als Stator und die andere drehbar als Rotor angetrieben in einem nicht dargestellten Mahlmaschinengestell befestigt sind. Beide Mahlscheiben, d. h. Rotor und Stator, sind koaxial ein ander gegenüberstehend angeordnet und bilden zwischen sich einen geringen Spalt aus. Das zu mahlende, zentral zugeführte Fasermaterial wird aufgrund der Wirkung der Fliehkraft, welche von der rotierenden Scheibe erzeugt wird, zur nicht umlaufenden Statorscheibe bzw. im Spalt nach außen geschleudert und auf diesem Weg gemahlen.A grinding machine for dissolving fibers has at least a pair of grinding disks, one of which is fixed as a stator and the other rotatably driven as a rotor in one Grinder frame, not shown, are attached. Both grinding disks, i.e. H. The rotor and stator are coaxial arranged opposite each other and form between a small gap. The one to be ground, central fed fiber material is due to the effect of Centrifugal force generated by the rotating disc becomes the non-rotating stator disk or in the gap flung outwards and ground in this way.

Wie insbesondere aus den Fig. 2 + 3 ersichtlich, weist jede Mahlscheibe eine Grundscheibe 1 auf. Die Grundscheibe 1 weist nutenartige Ausnehmungen 14 auf, in welche Trenn messer 6 eingesetzt sind. Jedes Trennmesser 6 weist kamm artige Erhöhungen auf und ist im wesentlichen stabartig ausgebildet, wobei die Trennmesser 6, wie insbesondere aus den Fig. 2 + 3 ersichtlich ist, verschiedene Längen auf weisen können. In jedem Fall sind die Enden der stab förmigen Trennmesser 6 mit einem Ansatz versehen, welcher an dem bezüglich der Mahlscheibe radial außenliegenden Ende von einem Klemmring 4 übergriffen wird. Dieser Klemm ring 4 ist mittels Schrauben 7 an der Grundscheibe 1 be festigt. Die radial innen liegenden Ansätze der Trennmes ser 6 werden, wie insbesondere aus Fig. 2 + 3 ersichtlich durch einen Klemmring 2 bzw. 3 gehalten, wobei wie aus Fig. 1 ersichtlich, der Klemmring 2 aus einzelnen Ring segmenten zusammengesetzt ist. Zwischen den einzelnen Segmenten des Klemmringes 2 erstrecken sich einzelne Trennmesser 6 bis zum Klemmring 3, wie den Fig. 1 und 2 zu entnehmen ist. Die Klemmringe 2 + 3 sind durch Schrau ben 8 an der Grundscheibe 1 befestigt. Einzelne Trenn messer 6, die insbesondere kürzer ausgebildet sind, sind, wie aus den Fig. 1 + 2 ersichtlich in einem zwischen den Klemmringen 2 + 3 einerseits und dem Klemmring 4 ande rerseits gelegenen Bereich durch Büchsen 5, welche ei nen die endseitigen Ansätze der Trennmesser 6 übergrei fenden Ringbund aufweisen, auf der Grundscheibe 1 gehal ten. Die Büchsen 5 sind mittels Schrauben 9, siehe Fig. 2, an der Grundscheibe 1 befestigt. Der Ringbund der Büchse 5 kann auch als Druckplatte ausgebildet sein.As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, each grinding disk has a base disk 1 . The base plate 1 has groove-like recesses 14 , in which separating knives 6 are used. Each cutting knife 6 has comb-like elevations and is essentially rod-shaped, the cutting knife 6 , as can be seen in particular from FIGS. 2 + 3, can have different lengths. In any case, the ends of the rod-shaped cutting knife 6 are provided with a shoulder which is overlapped by a clamping ring 4 at the radially outer end with respect to the grinding disk. This clamping ring 4 is fastened by screws 7 to the base plate 1 be. The radially inner approaches of the Trennmes water 6 are, as can be seen in particular from FIGS. 2 + 3, held by a clamping ring 2 or 3 , and as can be seen from FIG. 1, the clamping ring 2 is composed of individual ring segments. Between the individual segments of the clamping ring 2 , individual cutting knives 6 extend as far as the clamping ring 3 , as can be seen in FIGS. 1 and 2. The clamping rings 2 + 3 are ben 8 screw attached to the base plate 1 . Individual separating knives 6 , which are in particular shorter, are, as can be seen from FIGS. 1 + 2 in a region between the clamping rings 2 + 3 on the one hand and the clamping ring 4 on the other hand, through bushings 5 , which are the end approaches of the egg comprise separating knife 6 übergrei fenden annular collar th supported on the base wafer 1. the bushings 5 are fixed by means of screws 9, see Fig. 2, on the base wafer 1. The collar of the sleeve 5 can also be designed as a pressure plate.

Die Büchsen 5 weisen außerdem je einen Flanschring auf, über welchen die Mahlscheibe durch eine zugeordnete Bohrung oder Öffnung in der Grundplatte 1 an zugeordneten Bauteilen der Mahlmaschine befestigt ist.The bushes 5 also each have a flange ring, by means of which the grinding disk is fastened to assigned components of the grinding machine through an assigned hole or opening in the base plate 1 .

Dadurch, daß die Trennmesser 6 an der Grundscheibe 1 durch Klemmelemente befestigt sind, können die Trennmesser 6 aus einzelnen verschleißfestem gehärtetem rostfreien Edel stahl bestehen.Characterized in that the cutting knife 6 are fixed to the base plate 1 by clamping elements, the cutting knife 6 can consist of individual wear-resistant hardened stainless steel.

Die Trennmesser 6 sind auf der Grundscheibe 1 der rotie renden Mahlscheibe 1 und auf der Grundscheibe 1 der fest stehenden Mahlscheibe 1 bevorzugt so versetzt angeordnet, daß die kammartigen Erhöhungen der einen Mahlscheibe den Zwischenräumen zwischen den kammartigen Erhöhungen der anderen Mahlscheibe gegenüberstehen.The cutting knife 6 are on the base plate 1 of the rotating grinding disc 1 and on the base plate 1 of the fixed grinding disc 1 preferably arranged so offset that the comb-like elevations of a grinding disc face the spaces between the comb-like elevations of the other grinding disc.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, können die Trennmesser 6 ei nen Winkel zur Radialen der Mahlscheibe aufweisen. Dieser Winkel kann sich über den Umfang der Mahlscheibe bereichs weise ändern. Eine zwischen zweier solcher Bereiche ange ordnete Messerleiste 11 kann den aus Fig. 5 ersichtlichen Querschnitt aufweisen und zur endseitigen Lagefixierung der winklig verlaufenden Trennmesser 6 dienen, deren Querschnitt in Fig. 4 dargestellt ist.As can be seen from Fig. 1, the cutting knife 6 can have an angle to the radial of the grinding wheel. This angle can vary over the circumference of the grinding wheel. A knife bar 11 arranged between two such areas may have the cross section shown in FIG. 5 and may serve to fix the angular separating knife 6 at the end , the cross section of which is shown in FIG. 4.

In Fig. 6 ist eine zweite Ausführungsform einer Mahlschei be dargestellt, welche sich von der in Fig. 1 dargestell ten Ausführungsform im wesentlichen dadurch unterschei det, daß einzelne Trennmesser 6 zu Messersegmenten 10 zusammengefaßt sind. Jedes Messersegment 10 umfaßt den Bereich gleicher Winkellagen der Trennmesser 6. Bei dieser Ausführungsform ist, wie aus Fig. 7 + 8 ersichtlich, der radial außenliegende Klemmring 13 an der Grundscheibe 1 angeschweißt. Die Messersegmente 10 sind dabei mit einem Ansatz unter einen Ringflansch des äußeren Klemm ringes 13 eingeschoben und werden an ihrem radial innen liegenden Rand durch Segmente eines Klemmringes, ähnlich dem Klemmring 2 in Fig. 1, gehalten. Diese Klemmringseg mente 2 sind mit der Grundscheibe 1 verschraubt.In Fig. 6, a second embodiment of a grinding wheel is shown, which differs from the embodiment shown in FIG. 1 essentially by the fact that individual cutting knives 6 are combined into knife segments 10 . Each knife segment 10 comprises the area of the same angular positions of the separating knives 6 . In this embodiment, as can be seen from FIGS. 7 and 8, the radially outer clamping ring 13 is welded to the base plate 1 . The knife segments 10 are inserted with a shoulder under an annular flange of the outer clamping ring 13 and are held at their radially inner edge by segments of a clamping ring, similar to the clamping ring 2 in Fig. 1. This Klemmringseg elements 2 are screwed to the base plate 1 .

Zwischen den einzelnen Messersegmenten 10 angeordnete, sich radial nach innen über die Klemmringe 2 hinaus er streckende Messerleisten 11, von denen eines in Fig. 8 dar gestellt ist, werden von zwei benachbarten Klemmringseg menten seitlich übergriffen und auf der Grundscheibe 1 gehalten, wie aus Fig. 6 ersichtlich. Hierzu weisen diese Messerleisten zusätzlich zu einem außenliegenden Ansatz beiderseits Flansche auf. Wie insbesondere aus Fig. 9 ersichtlich, werden diese seitlichen Flansche auch von den Messersegmenten 10 übergriffen, so daß die Messer leisten 11 fest auf der Grundscheibe gehalten sind.Arranged between the individual knife segments 10 , extending radially inward beyond the clamping rings 2 , he extending knife strips 11 , one of which is shown in FIG. 8, are laterally overlapped by two adjacent clamping ring segments and held on the base plate 1 , as shown in FIG . 6 visible. For this purpose, these male connectors have flanges on both sides in addition to an external attachment. As can be seen in particular from FIG. 9, these lateral flanges are also overlapped by the knife segments 10 , so that the knives 11 are held firmly on the base plate.

Claims

1. Refiner or grinding machine for dissolving fibers with one or two pairs of grinding disks, which are equipped with cutting knives, with one disk as a stator sitting firmly in the machine and the other disk rotating with a small gap, so that the regrind is thrown under the action of centrifugal force from the rotating disc to the non-rotating sta tor disc, characterized in that the cutting knives ( 6 ) can be inserted loosely into a base disc ( 1 ) of each grinding disc and by means of clamping rings ( 3, 4 ) at least one of which is detachable, and the clamping segments ( 2 ) and bushes ( 5 ) are firmly connected to the base plate ( 1 ).

2. Refiner or grinding machine according to claim 1, characterized in that the base plate ( 1 ) has groove-like recesses ( 14 ) into which the separating knife ( 6 ) can be inserted.

3. Refiner or grinding machine according to claim 1, characterized in that an external clamping ring ( 4 ) by means of screws ( 7 ) and an internal clamping ring ( 3 ) by means of screws ( 8 ) are connected to the base plate ( 1 ) of the grinding disc in question.

4. Refiner or grinding machine according to claim 2, characterized in that the base body ( 1 ) in the grinding machine by means of screws with the bushes ( 5 ) connected flange rings or pressure plates.

5. Refiner or grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the separating knife ( 6 ) consist of hardened stainless steel.

6. Refiner or grinding machine according to claim 5, characterized in that the cutting knife ( 6 ) are formed like a comb.

7. refiner according to claim 6, characterized in that the separating knife ( 6 ) of the stator disk offset with respect to the comb-like increase to the separating knife ( 6 ) of the rotating disk.

8. Refiner or grinding machine, characterized in that individual cutting knives ( 6 ) are combined into knife segments ( 10 ).

9. refiner or milling machine according to claim 8, characterized in that between the knife segments ( 10 ) radially inwardly projecting knife bars ( 11 ) are used.