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DE3740123A1 - Heizbare angussduese - Google Patents

Heizbare angussduese

Info

Publication number
DE3740123A1
DE3740123A1 DE19873740123 DE3740123A DE3740123A1 DE 3740123 A1 DE3740123 A1 DE 3740123A1 DE 19873740123 DE19873740123 DE 19873740123 DE 3740123 A DE3740123 A DE 3740123A DE 3740123 A1 DE3740123 A1 DE 3740123A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
transition openings
core
transition
heating cartridge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873740123
Other languages
English (en)
Inventor
Herbert Dobhan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF GmbH filed Critical SKF GmbH
Priority to DE19873740123 priority Critical patent/DE3740123A1/de
Publication of DE3740123A1 publication Critical patent/DE3740123A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/30Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C45/2708Gates
    • B29C2045/2714Gates elongated, e.g. film-like, annular

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine heizbare Angußdüse nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Eine Angußdüse dieser Art ist durch das EP-00 05 305 bekannt. Der Düsenkern besteht aus zwei axial aneinander gefügten Kernteilen, wovon das eine in einer zentralen Bohrung eine Heizpatrone aufnimmt und von einem Ringkanal umgeben ist. Daran schließt sich ein ergänzendes zweites Kernteil an, das mit dem Düsenmantel einen Schirmkanal und dadurch den Übergang vom Einlaßkanal zum Ringkanal bildet. Damit dieses zweite Kernteil positioniert befestigt werden kann, sind Stege vorgesehen, die den Ringkanal unterbrechen. Weiterhin ist ein Leitungskanal vorgesehen, der ebenfalls eine Unterbrechung des Ringkanales bildet. Der durch den Einlaßkanal in die Angußdüse eintretende Kunststoffstrom wird auf diese Weise fächerförmig aufgeteilt. An dieser durch die Konstruktionsart bedingten Aufteilung wäre grundsätzlich nichts auszusetzen, wenn die Heizpatrone nicht im benachbarten Kernteil vorgesehen und infolge der Fuge zwischen den Kernteilen der Wärmeübergang gestört wäre. Durch diese Nachteile kühlt sich der aufgeteilte Kunststoffstrom sehr stark ab und bildet bei der Vereinigung im Ringkanal Bindenähte, die die Festigkeit des mit der Angußdüse hergestellten Werkstückes herabsetzen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine heizbare Angußdüse der eingangs genannten Art zu schaffen, wobei der den Ringkanal durchlaufende Kunststoffstrom weitgehend bindenahtfrei ist.
Die Aufgabe wird gelöst durch einen einstückig ausgeführten Düsenkern mit mindestens zwei am Umfang verteilten Gruppen von im wesentlichen axial hintereinander angeordneten Über­ gangsöffnungen.
Die einstückige Ausführung bewirkt eine zuverlässige und ungestörte Ausbreitung des von der Heizpatrone erzeugten Wärmestromes. Die vom Einlaßkanal zum Ringkanal führenden Übergangsöffnungen sind beispielsweise als eng aneinander liegende, relativ kleine Bohrungen ausgeführt. Sie sind bezogen auf den Düsenkern axial hintereinander und in beispielsweise vier am Umfang verteilten Gruppen angeordnet. Dabei bleibt zwischen den Übergangsöffnungen und insbesondere zwischen den Gruppen ausreichend Material, um die Wärme ungehindert direkt an jede einzelne Übergangsöffnung zu bringen. Die Folge davon ist, daß alle Übergangsöffnungen von stark aufgeheiztem Material umgeben sind, das eine intensive, gleichmäßige Temperierung des durch die Übergangsöffnungen laufenden Kunststoffstromes bewirkt. Wenn sich danach im Ringkanal der Kunststoffstrom wieder vereinigt, treten vorteilhafterweise nahezu keine Bindenähte mehr auf.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Übergangsöffnungen in Achsrichtung geneigt angeordnet. Die Strömungsrichtung in den Übergangsbohrungen ist dabei der generellen Bewegung des Kunststoffmaterials im Ringkanal angepaßt, wobei Turbulenzen und damit ungleichmäßige Materialdichten vermieden werden.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Übergangsöffnungen jeder Gruppe zusätzlich in Umfangsrichtung hintereinander versetzt, in einer Schraubenlinie angeordnet. Sind beispielsweise vier Gruppen von mehreren Übergangsöffnungen am Umfang verteilt, so sind sie vergleichsweise wie der Verlauf eines viergängigen Gewindes angeordnet. Das heißt, die ersten vier Übergangsöffnungen sind jeweils im Winkel von 90° zueinander angeordnet. Die jeweils zweiten Übergangsöffnungen sind danach in gleichem Sinn axial und in Umfangsrichtung versetzt angeordnet und ergeben mit den folgenden Übergangsbohrungen vier schraubenlinienförmig verlaufende Gruppen. Durch diese Anordnung wird eine gleichmäßige Verteilung der Übergangsöffnungen am Umfang des Düsenkernes erzielt.
Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal sind zwischen den Gruppen von Übergangsöffnungen dem Gruppenverlauf folgende Leitungskanäle für die Heizpatrone vorgesehen. Bei allen genannten Ausführungen verbleibt, wie bereits erwähnt, zwischen den einzelnen Gruppen von Übergangsöffnungen für den Wärmeübergang ein ausreichendes Materialvolumen. In diesen Abschnitten können vorteilhafterweise ohne störenden Einfluß Leitungskanäle vorgesehen werden, um die Heizpatrone mit elektrischem Strom zu versorgen. Die Leitungskanäle werden vorzugsweise als Bohrungen mit geringstem Durchmesser ausgeführt und zwischen jeder Gruppe von Übergangsöffnungen vorgesehen, um homogene Verhältnisse für die Ausbreitung der Wärme zu erhalten. Dabei wird lediglich eine Leitung einpolig hindurchgeführt. Die zweite erforderliche Leitung führt durch einen zweiten Leitungskanal.
Die Erfindung wird im folgenden an den in der Zeichnung dargestellten Beispielen beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 den Längsschnitt entlang der Linie B-B nach Fig. 2 einer heizbaren Angußdüse mit vier Gruppen von Übergangsöffnungen,
Fig. 2 den teilweisen Querschnitt entlang der Linie A-A nach Fig. 1 und
Fig. 3 die Abwicklung des Düsenkernes nach Fig. 1, 2 vom Ringkanal aus gesehen bei in Umfangsrichtung versetzt angeordneten Übergangsöffnungen.
Die in Fig. 1 und 2 dargestellte heizbare Angußdüse ist mit einem Ringkanal 1 versehen und dient zum Umspritzen eines Wälzlagers 2 mit einem Laufrollenmantel 3. Dabei ergibt sich ein ringförmig geschlossener Anguß 4. Die Angußdüse besteht aus einem einstückigen Düsenkern 5 und einem um den Abstand des Ringkanals 1 davon abgesetzten Düsenmantel 6. Diesen umgibt nahezu auf der gesamten Länge ein hülsenförmiges Heizelement 7. Im Zentrum des Düsenkerns 5 ist eine Heizpatrone 8 eingesetzt. Mit geringer Wandstärke abgetrennt schließt sich axial ein Einlaßkanal 9 an, der an der Stirnseite des Düsenkernes 5, wie nicht im einzelnen dargestellt ist, das aufbereitete und erhitzte Kunststoffmaterial aufnimmt. Von der Bohrungsfläche des Einlaßkanales 9 führen mehrere axial hintereinander in einer Gruppe angeordnete und zur Achslinie geneigte Übergangsöffnungen 10 zum Ringkanal 1. Vier dieser in Fig. 1 der besseren Übersicht wegen nur allein dargestellten Gruppe sind am Umfang des Düsenkernes verteilt angeordnet. Dies ist in Fig. 2 besser erkennbar. Zwischen den einzelnen Gruppen von Übergangsöffnungen 10 ist jeweils ein radial geneigter Leitungskanal 11 vorgesehen. Darüber wird die Heizpatrone 8 mit elektrischem Strom versorgt. Durch die vier Leitungskanäle 11 führt jeweils nur eine einpolige Leitung 12, wovon je 2 an der Heizpatrone 8 parallel zusammengeschaltet sind. Dadurch können die Leitungskanäle 11 als relativ dünne Bohrungen ausgeführt werden. Der Düsenkern 5 ist im Bereich des Einlaßkanals 9 über eine Sitzfläche 13 mit dem Düsenmantel 6 verbunden und zusammen mit einem Teil des Formwerkzeuges 14 mittels einer Mutter 15 verschraubt.
Fig. 3 zeigt die Abwicklung eines gegenüber Fig. 1, 2 abgeänderten Düsenkernes 5. Die Übergangsöffnungen 10 sind dabei nicht nur axial sondern auch in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt angeordnet. Dabei ergibt sich ein teilweise schraubenlinienförmiger Verlauf für jede der vier Gruppen der Übergangsöffnungen 10, vergleichbar mit dem Anfangsverlauf eines viergängigen Gewindes. Diesem Verlauf folgend sind zwischen den einzelnen Gruppen geneigte Leitungskanäle 11 vorgesehen.

Claims (4)

1. Heizbare Angußdüse für die Herstellung von Rotationsteilen in Kunststoff-Spritztechnik mit einem im wesentlichen zylindrischen Ringkanal, bestehend aus einem inneren Düsenkern mit im Zentrum angeordneter Heizpatrone und von einem Einlaßkanal in den Ringkanal führenden Übergangsöffnungen und aus einem Düsenmantel, gekennzeichnet durch einen einstückig ausgeführten Düsenkern (5) mit mindestens zwei am Umfang verteilten Gruppen von im wesentlichen axial hintereinander angeordneten Übergangsöffnungen (10).
2. Heizbare Angußdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangsöffnungen (10) in Achsrichtung geneigt angeordnet sind.
3. Heizbare Angußdüse nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangsöffnungen (10) jeder Gruppe zusätzlich in Umfangsrichtung hintereinander versetzt, in einer Schraubenlinie angeordnet sind.
4. Heizbare Angußdüse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Gruppen von Übergangsöffnungen (10) dem Gruppenverlauf folgende Leitungskanäle (11) für die Heizpatrone (8) vorgesehen sind.
DE19873740123 1987-11-26 1987-11-26 Heizbare angussduese Withdrawn DE3740123A1 (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4119582A1 (de) * 1991-06-14 1992-12-17 Schaeffler Waelzlager Kg Formwerkzeug zur herstellung von formkoerpern, insbesondere von radialwaelzlagerkaefigen, aus kunststoff
DE4119581A1 (de) * 1991-06-14 1992-12-17 Schaeffler Waelzlager Kg Formwerkzeug zur herstellung von formkoerpern aus spritz-, press oder giessbaren werkstoffen
EP0552672A1 (de) * 1992-01-21 1993-07-28 Husky Injection Molding Systems Ltd. Spritzgiessvorrichtung
ITTO20110665A1 (it) * 2011-07-25 2013-01-26 Ergotech Srl Sistema di stampaggio ad iniezione di materiale plastico, particolarmente adatto per stampare pezzi aventi una forma a solido di rotazione o simile, e corrispondente metodo

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