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DE3639515A1 - Bearing profile bar for panel-type structural elements - Google Patents

Bearing profile bar for panel-type structural elements

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Publication number
DE3639515A1
DE3639515A1 DE19863639515 DE3639515A DE3639515A1 DE 3639515 A1 DE3639515 A1 DE 3639515A1 DE 19863639515 DE19863639515 DE 19863639515 DE 3639515 A DE3639515 A DE 3639515A DE 3639515 A1 DE3639515 A1 DE 3639515A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
leg
support
profile bar
structural elements
support profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19863639515
Other languages
German (de)
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DE3639515C2 (en
Inventor
Gerhard Constapel
Heinz Roedl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ekonal Bausysteme & Co Kg 42553 Velbert De GmbH
Original Assignee
Julius and August Erbsloeh GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Julius and August Erbsloeh GmbH and Co filed Critical Julius and August Erbsloeh GmbH and Co
Priority to DE19863639515 priority Critical patent/DE3639515A1/en
Publication of DE3639515A1 publication Critical patent/DE3639515A1/en
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Abstract

In the formation of pyramidal cupolas, the panel-type structural elements covering the latter are supported, for snug bearing, by bearing profile bars which have to have a bearing surface which is adapted to the form of the pyramid. In this arrangement, different bearing profile bars also have to be used for different cupola forms, with the result that universal bearing profile bars for the most common cupola inclinations cannot be used. The novel bearing profile bar is intended always to have the same basic form and to be usable over a large range of angle deviations at the joint of the panel-type structural elements. In order to be able to achieve a multiplicity of inclination angles with the bearing profile bar, said bearing profile bar has a supporting leg, with a foot claw which engages behind the hook strip of a carrying profile bar, as well as a clamping leg which can be pressed against the carrying profile bar by means of retaining screws screwed into said bar. By a corresponding shortening of the clamping leg, a wider inclination range of the panel-type structural elements, which are abutting at angles, can be covered. The novel bearing profile bar can be interposed between a purlin, supporting the panel-type structural elements, and the structural elements themselves and, by adaptable shortening of the clamping leg, it can be adapted, over a considerable angle range, to the inclination position of the panel-type structural elements which are abutting at an angle.

Description

Die Erfindung betrifft einen Auflageprofilstab für plattenartige Bauelemente, wie Glasscheiben, Füllungen od.dgl. und deren Rahmenteile, die abweichend von einer Ebene winklig geneigt aneinanderstoßen, wobei der Auflage­ profilstab an der Hakenleiste eines die plattenartigen Bauelemente unterstützenden Tragprofilstabes gehaltert ist.The invention relates to a support profile bar for plate-like components, such as glass panes, fillings or the like. and their frame parts, which differ from one Butt together at an inclined plane, with the support Profile bar on the hook bar one of the plate-like Components supporting supporting profile rod held is.

Bei der Bildung beispielsweise pyramidenartiger Kuppeln, die durch plattenartige Glasscheiben od.dgl. abgedeckt werden, ergibt es sich, daß die plattenförmigen Bauele­ mente an ihren aneinanderstoßenden Nahtstellen nicht eben, sondern in je nach der Pyramidenform unterschied­ lichen Winkeln aufeinandertreffen. Aus diesem Grund ist an den Pfetten bildenden Tragprofilstäben, welche an der Nahtstelle unter den aneinanderstoßenden, plattenartigen Bauteilen verlaufen, eine entsprechend geneigte Auflage­ fläche für die plattenartigen Bauelemente vorzusehen. Dies kann in bekannter Weise durch keilförmige Beilagen auf den Pfetten von im Querschnitt dreieckförmigen Leisten oder entsprechend abgewinkelte Auflagestege an den Pfetten selbst oder auch durch entsprechend aus­ gebildete, an beispielsweise Hakenleisten der Pfetten befestigte Auflageprofilstäbe geschehen. Außerdem ist es üblich, zwischen den Auflageflächen und den darauf liegenden plattenförmigen Bauteilen Dichtungs­ leisten anzuordnen. Das Problem bei diesen Ausführungen ist nun, daß bei unterschiedlichen Kuppelformen auch unterschiedliche Auflageprofilstäbe bzw. Beilageleisten verwendet werden müssen, wenn eine ebene Auflage des jeweiligen plattenförmigen Bauteiles über der Pfette erzielt werden soll. Dabei treten die in der Technik in solchen Fällen üblichen, einer Serienproduktion ent­ gegenstehenden, Nachteile auf, wie separate Herstellung der einzelnen Auflageprofilstäbe, große Lagerhaltung unterschiedlicher Auflageprofilstäbe und schließlich auch die Verwechslungsmöglichkeit von Auflageprofilstäben an der Baustelle, wodurch nicht zuletzt der Montageauf­ wand erhöht wird.In the formation of, for example, pyramid-like domes, the like by plate-like glass panes. covered are, it follows that the plate-shaped components elements at their abutting seams flat, but in different depending on the pyramid shape meet at different angles. For this reason on the purlins supporting profile bars, which on the Interface under the abutting, plate-like Components run, a correspondingly inclined support to provide area for the plate-like components. This can be done in a known manner by means of wedge-shaped inserts on the purlins of triangular in cross section Last or correspondingly angled support ridges the purlins themselves or by accordingly formed, for example on hook strips of the purlins attached support profile bars happen. Besides, is it is common between the contact surfaces and the thereon plate-shaped components sealing  afford to order. The problem with these designs is now that with different dome shapes too different support profile bars or side strips must be used if a level surface of the respective plate-shaped component above the purlin should be achieved. This occurs in technology in such cases, a series production ent opposite, disadvantages on how separate manufacture of the individual support profile bars, large inventory different support profile bars and finally also the possibility of confusing support profile bars at the construction site, not least because of which the assembly wall is raised.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Auflage­ profilstab zu schaffen, der in seiner Grundform immer gleich und über einen großen Bereich von Winkelabweichungen an der Auflage der plattenförmigen Bauteile verwendbar ist.The object of the present invention is a requirement to create profile bar that always in its basic form same and over a wide range of angular deviations usable on the support of the plate-shaped components is.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Auflageprofilstab einen Stützschenkel mit einer die Hakenleiste der Pfette hintergreifenden Fußkralle und einen Klemmschenkel aufweist, der von in den Tragprofil­ stab eingedrehten Halteschrauben an diesen andrückbar ist. Mit einem derartigen Auflageprofilstab kann eine Vielzahl von Neigungswinkeln des Stützschenkels durch eine ent­ sprechende Verkürzung des Klemmschenkels erzielt werden. Dabei mag die Länge des Klemmschenkels des Auflageprofil­ stabes - in seiner Ursprungsgestalt - ungekürzt eine Neigungslage seines Stützschenkels von etwa 45° ergeben. Je nach Kürzung des Klemmschenkels läßt sich eine Neigungs­ lage von nur wenigen Grad oder eine senkrechte Lage des Stützschenkels zur waagerechten Auflage des platten­ artigen Bauteiles schaffen. Es ist daher möglich, mit einem einzigen Auflageprofilstab den in der Praxis in den allermeisten Fällen auftretenden Neigungsbereich abzudecken.This object is achieved in that the support profile rod has a support leg with a foot claw engaging behind the hook strip of the purlin and a clamping leg which can be pressed onto the support profile by screwed-in retaining screws. With such a support profile bar, a variety of angles of inclination of the support leg can be achieved by a corresponding shortening of the clamping leg. The length of the clamping leg of the support profile rod - in its original form - may result in an unabridged inclination of its support leg of approximately 45 °. Depending on the shortening of the clamping leg, an inclination of only a few degrees or a vertical position of the support leg for the horizontal support of the plate-like component can be created. It is therefore possible to cover the inclination range that occurs in practice in most cases with a single support profile rod.

Um eine jeder Neigungslage anpaßbare sichere Halterung der Fußkralle an der Hakenleiste des Tragprofilstabes zu gewährleisten, weist nach einem Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung die Fußkralle einen etwa S-förmigen Quer­ schnitt auf und ist im Anschlußbereich an den Stütz­ schenkel mit einer Wulst auf der Hakenleiste des Trag­ profilstabes abgestützt. Allerdings ist es auch möglich, statt einer Wulst am Stützschenkel und einer Rille in der Hakenleiste eine schneidenartige Auflage durch beispiels­ weise Keilleiste und V-förmige Nut zu schaffen.In order to adapt to any inclination secure mounting of the Foot claw on the hook bar of the support profile bar too guarantee, points to a design feature the invention the foot claw an approximately S-shaped cross cut open and is in the connection area to the support thigh with a bead on the hook strip of the support supported profile bar. However, it is also possible instead of a bead on the support leg and a groove in the Hook bar a cutting-like edition by example wise wedge and V-shaped groove.

Eine sichere Lagearretierung des Auflageprofilstabes mittels der Halteschrauben läßt sich erzielen, indem der Klemmschenkel der Auflageleiste vorteilhaft einen etwa winkelförmigen Querschnitt aufweist, dessen Anschluß­ schenkel etwa rechtwinklig aus dem Stützschenkel austritt und vor dem Übergangsbereich an den Andruckschenkel konvex gewölbt verläuft. Durch den konvex gewölbten Bereich des Anschlußschenkels wird eine mittige Auf­ lage des Schraubenkopfes auf dem Klemmschenkel gewähr­ leistet, so daß auf die Schraube keine Querkräfte wirksam werden. Es ist jedoch auch möglich, den Anschluß­ schenkel und den Andruckschenkel beide konvex und bogen­ förmig ineinander übergehend zu gestalten.A secure position locking of the support profile bar by means of the retaining screws can be achieved by the clamping leg of the support bar advantageously one has approximately an angular cross-section, the connection leg emerges approximately at a right angle from the support leg and before the transition area to the pressure leg is convex. Due to the convex The area of the connecting leg is a central opening position of the screw head on the clamping leg performs so that no transverse forces on the screw be effective. However, it is also possible to connect leg and the pressure leg both convex and curved to shape into one another.

Um die Auflagestelle des Andruckschenkels am Tragprofil­ stab unabhängig von der Neigungslage des Auflageprofil­ stabes an der gleichen Stelle zu halten, verläuft nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung der Andruckschenkel des Klemmschenkels nach außen gekrümmt, wobei der Krümmungsradius etwa dem Abstand zum Wulst des Stützschenkels entspricht. Around the contact point of the pressure leg on the support profile rod regardless of the inclination of the support profile Keeping the rod in the same place continues a further embodiment of the invention of Pressure leg of the clamping leg curved outwards, where the radius of curvature is approximately the distance to the bead corresponds to the support leg.  

Es wäre nun möglich, zum Durchtritt der Halteschraube den Klemmschenkel des Auflageprofilstabes in Schwenkrichtung mit einem Schlitz zu versehen. Aus Stabilitätsgründen ist es jedoch vorteilhaft, wenn der Anschlußschenkel im Bereich seiner konvexen Wölbung ein die möglichen Neigungslagen zulassendes Langloch für den Schaft der Halteschraube auf­ weist. Möglich ist jedoch auch, daß bauseits an der erfor­ derlichen Stelle im Anschlußschenkel nach Kürzung des An­ druckschenkels eine die Halteschraube umgebende Bohrung angebracht wird.It would now be possible to pass through the retaining screw Clamp leg of the support profile rod in the swivel direction to be provided with a slit. For stability reasons However, it is advantageous if the connecting leg in the area its convex curvature indicates the possible inclination allowable elongated hole for the shaft of the retaining screw points. However, it is also possible that on site on the expl other place in the connecting leg after shortening the An pressure leg a hole surrounding the retaining screw is attached.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel auf der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher er­ läutert. Es zeigen:The invention is in one embodiment on the Drawing is shown and will be described in more detail below purifies. Show it:

Fig. 1 eine pyramidenartige Kuppel mit quadratischer Grundfläche in schema­ tischer, perspektivischer Darstellung in stark verkleinertem Maßstab, Fig. 1 is a pyramid-like dome with a square base, in a schematic perspective view in a greatly reduced scale,

Fig. 2 eine unterhalb der Stoßstellen der plattenartigen Bauteile verlaufende, als Tragprofilstab dienende Pfette, auf welcher erfindungsgemäße Auflage­ profilstäbe befestigt sind mit darauf aufliegenden, als Isolierglasscheiben ausgebildeten plattenartigen Bauteilen und einer oberseitigen Abdeckleiste in einem Querschnitt, Fig. 2, a below the joints of the plate-like members extending and serving as a supporting section bar purlin on which the invention support profile bars are mounted resting with it, and designed as insulating glass plate-like members and a top-side cover strip in a cross section,

Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer als Tragprofilstab fungierenden Pfette im Querschnitt, an der ebenfalls die Auflageprofilstäbe zur Unterstützung von plattenartige Bauteile bildenden Rahmenteilen befestigt sind, Fig. 3 shows a further embodiment of a supporting section bar acting as purlin in cross-section, also at the supporting profile bars are fixed to support plate-like members forming the frame parts,

Fig. 4 der an einem Tragprofilstab befestigte Auflageprofilstab in seiner größten Neigungslage im Querschnitt, Fig. 4 mounted on a supporting profiled bar support section bar in its most inclined position, in cross section,

Fig. 5 einen Auflageprofilstab im Querschnitt, der mit verkürztem Klemmschenkel eben­ falls an einem Tragprofilstab in geringerer Neigungslage festgelegt ist. Fig. 5 is a support profile bar in cross section, which is just with a shortened clamping leg if fixed to a support profile bar in a lower inclination.

Die aus Fig. 1 ersichtliche und nur beispielsweise dar­ gestellte pyramidenartige Kuppel mit quadratischer Grund­ fläche weist vier dreieckförmige Plattenelemente 10 auf, die oberhalb der Pfetten 11 naturgemäß winklig und nicht plan aneinanderstoßen. In der Fig. 2 ist eine solche Pfette 11 im Schnitt dargestellt, wobei auf jeder Pfette 11 zwei benachbarte Plattenelemente 10 aufliegen. Bei den aus Fig. 2 ersichtlichen Plattenelementen handelt es sich um Isolierglasscheiben 12, die in dem für diese Konstruktion typischen Winkel zueinander stehen. Zur winkelgerechten, bündigen Auflage des Isolierglas­ scheibenrandes ist zwischen diesen und die Pfette 11 selbst ein an die erforderliche Winkellage anpaßbarer Auflageprofilstab 13 geschaltet. Die Pfette 11 weist in ihrem oberen Bereich außenseitig jeweils eine Hakenleiste 14 auf, während im oberen Zentralbereich der Pfette 11 zwei Z-förmige, nach oben aufragende Rippenleisten 15 angeordnet sind, in deren unterem Bereich jeweils eine Stegleiste 16 angeordnet ist, die zusammen mit der Hakenleiste 14 jeweils eine Hammerkopfnut 17 bildet. Diese Hammerkopfnut 17 kann im Falle von rechtwinklig auf der Pfette 11 aufliegenden Plattenelementen eine Dicht­ leiste aufnehmen. Im vorliegenden Fall jedoch dient die Hakenleiste 14 der Hammerkopfnut 17 der Halterung des erfindungsgemäßen Auflageprofilstabes 13, der in ver­ größerter Darstellung aus den Fig. 4 und 5 entnommen werden kann. In Fig. 4 ist dieser Halteprofilstab 13 in seiner ursprünglichen, beispielsweise durch Strangpressen erzeugten Querschnittsform dargestellt und weist einen Stützschenkel 18 auf, aus dem oberseitig ein Auflage­ schenkel 19 rechtwinklig austritt, der seinerseits auf seiner Oberseite eine bei dem dargestellten Ausführungs­ beispiel hammerkopfartig ausgebildete Nut 20 zur Auf­ nahme einer Dichtleiste 21 aufweist. Am unteren Bereich des Stützschenkels 18 befindet sich eine etwa S-förmig geformte Fußkralle 22, mit welcher der Vorsprung der Hakenleiste 14 hintergriffen werden kann. Im Bereich dieser Fußkralle weist der Stützschenkel 18 unterseitig einen Wulst 23 auf, der sich in einer rinnenartigen Vertiefung 24 an der Oberseite der Hakenleiste 14 abstützt. Oberhalb der Fußkralle 22 tritt zur gleichen Seite, auf der auch der Auflageschenkel 19 und die Fußkralle 22 ange­ ordnet sind, ein im Querschnitt etwa winkelförmiger Klemmschenkel 25 aus, dessen Anschlußschenkel 26 etwa rechtwinklig an den Stützschenkel 18 anschließt und mit einer konvexen Wölbung 27 in den näherungsweise parallel zum Stützschenkel 18 verlaufenden Andruckschenkel 28 übergeht. Dieser Andruckschenkel 28 weist - wie in Fig. 4 dargestellt - einen nach außen gekrümmten Verlauf auf, wobei der Krümmungsradius etwa der Distanz zwischen dem Andruckschenkel 28 und dem Wulst 23 entspricht. Im Bereich der Wölbung 27 des Anschlußschenkels 26 befinden sich in Längsrichtung des Auflageprofilstabes 13 abstands­ weise hintereinander angeordnete Langlöcher 29, deren Längserstreckung quer zur Längsrichtung des Auflageprofil­ stabes 13 verläuft. Diese Langlöcher 29 werden von Halte­ schrauben 30 durchdrungen, die im Grund der Hammerkopf­ nut 17 des als Pfette fungierenden Tragprofilstabes 11 eingeschraubt sind. Das Unterende des Andruckschenkels 28 stützt sich bei angezogener Halteschraube 30 am Trag­ profilstab 11 ab. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Abstützstelle durch den Rücksprung der Z-profil­ artigen Rippenleiste 15 der Pfette 11 gebildet.The apparent from Fig. 1 and shown only by way of example pyramid-shaped dome with a square base surface has four triangular plate elements 10 which naturally abut the purlins 11 angularly and not flat. Such a purlin 11 is shown in section in FIG. 2, with two adjacent plate elements 10 resting on each purlin 11 . The plate elements shown in FIG. 2 are insulating glass panes 12 which are at an angle to one another which is typical for this construction. For the angular, flush support of the insulating glass pane edge, a support profile rod 13 , which can be adapted to the required angular position, is connected between them and the purlin 11 itself. The purlin 11 has a hook strip 14 on the outside in its upper region, while in the upper central region of the purlin 11 two Z-shaped rib strips 15 projecting upwards are arranged, in the lower region of which a web strip 16 is arranged, which together with the Hook bar 14 each forms a hammer head groove 17 . This hammer head groove 17 can accommodate a sealing strip in the case of plate elements resting at right angles on the purlin 11 . In the present case, however, the hook bar 14 of the hammer head groove 17 serves to hold the support profile rod 13 according to the invention, which can be seen in a larger scale from FIGS . 4 and 5. In Fig. 4, this holding profile rod 13 is shown in its original cross-sectional shape, for example produced by extrusion, and has a support leg 18 from which a support leg 19 emerges at right angles, which in turn has a groove 20 in the illustrated embodiment, for example a hammer-head-shaped groove 20 For taking on a sealing strip 21 . At the lower area of the support leg 18 there is an approximately S-shaped foot claw 22 with which the projection of the hook bar 14 can be gripped. In the area of this foot claw, the support leg 18 has a bulge 23 on the underside, which is supported in a groove-like depression 24 on the top of the hook bar 14 . Above the foot claw 22 occurs on the same side on which the support leg 19 and the foot claw 22 are arranged, a cross-sectionally approximately angular clamping leg 25 , the connecting leg 26 connects approximately at right angles to the support leg 18 and with a convex curvature 27 in the Approximately parallel to the support leg 18 extending pressure leg 28 passes. As shown in FIG. 4, this pressure leg 28 has an outwardly curved course, the radius of curvature corresponding approximately to the distance between the pressure leg 28 and the bead 23 . In the region of the curvature 27 of the connecting limb 26 are located in the longitudinal direction of the support section bar 13 distance as successively arranged elongate holes 29 whose longitudinal extension transverse to the longitudinal direction of the support section bar 13 passes. These slots 29 are penetrated by holding screws 30 , which are screwed into the bottom of the hammer head groove 17 of the support profile rod 11 acting as a purlin. The lower end of the pressure leg 28 is supported when the retaining screw 30 is tightened on the support profile rod 11 . In the illustrated embodiment, this support point is formed by the recess of the Z-profile-like rib strip 15 of the purlin 11 .

Wie bereits oben erwähnt, ist bei dem in Fig. 4 darge­ stellten Auflageprofilstab 13 dessen ursprüngliche, bei der Herstellung, beispielsweise durch Strangpressen, geschaffene Querschnittsform beibehalten worden. Eine diese Form aufweisender Auflageprofilstab 13 nimmt nach Festlegung am Tragprofilstab 11 die aus Fig. 4 ersichtliche Lage ein, in welcher der Stützschenkel 18 etwa 45° aus der Senkrechten geneigt ist und damit auch eine 45°-Auflage für die Plattenelemente 10 gebildet wird. Für den Fall, daß sich durch die Kuppelform ein geringerer, von der Senkrechten abweichender Auflagewinkel ergibt, kann der Andruckschenkel 28 entsprechend abgeschnitten werden, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Dort wurde der Andruckschenkel 28 so weit verkürzt, daß der Stützschenkel 18 eine Neigung von etwa 15° aus der Senkrechten einnimmt. Diese Neigungslage entspricht etwa der aus Fig. 2 ersicht­ lichen Lage und Abstützung der Isolierglasscheiben 12 auf den am Auflageprofilstab 13 befestigten Dichtleisten 21. Zur Überbrückung des Freiraumes zwischen den Platten­ elementen 10 sind diese oberseitig durch eine Abdeck­ lamelle 31 überbrückt, wobei zu Wärmedämmzwecken zwischen dieses Abdeckprofil 31 und der Pfette 11 eine Isolier­ stoffleiste 32 angeordnet ist. Der Spalt zwischen der Abdecklamelle 31 und den Isolierglasscheiben 12 ist in bekannter Weise durch einen plastischen Dichtkitt 33 verschlossen.As already mentioned above, the support profile rod 13 shown in FIG. 4 has its original cross-sectional shape created during manufacture, for example by extrusion, has been retained. A support profile rod 13 having this shape assumes the position shown in FIG. 4, in which the support leg 18 is inclined approximately 45 ° from the vertical and thus also forms a 45 ° support for the plate elements 10 after it has been fixed on the support profile rod 11 . In the event that the dome shape results in a smaller contact angle deviating from the vertical, the pressure leg 28 can be cut off accordingly, as shown in FIG. 5. There, the pressure leg 28 was shortened to such an extent that the support leg 18 assumes an inclination of approximately 15 ° from the vertical. This inclined position corresponds approximately to the position and support of the insulating glass panes 12 shown in FIG. 2 on the sealing strips 21 fastened to the support profile rod 13 . To bridge the free space between the plates elements 10 , these are bridged on the top by a cover lamella 31 , an insulating strip 32 being arranged between this cover profile 31 and the purlin 11 for thermal insulation purposes. The gap between the cover plate 31 and the insulating glass panes 12 is closed in a known manner by a plastic sealing putty 33 .

Bei dem aus Fig. 3 ersichtlichen Ausführungsbeispiel wurden ebenfalls die erfindungsgemäßen Auflageprofil­ stäbe 13 eingesetzt, die in gleicher Weise an der Pfette 11 gehaltert sind, wie dies oben unter Hinweis auf das Ausführungsbeispiel in Fig. 2 beschrieben worden ist. Im Unterschied dazu sind bei der aus Fig. 3 ersichtlichen Ausführungsform als Plattenelemente 10 Rahmenteile 34 eingesetzt, deren innere Rahmenteile von den äußeren Rahmenteilen durch einen Isolierstoffkern 35 getrennt sind. In diesen Rahmenteilen 34 sind oberseitig ebenfalls Isolierglasscheiben 12 angeordnet. Es versteht sich jedoch, daß statt der Isolierglasscheiben 12 auch licht­ undurchlässige Plattenelemente eingesetzt werden können.In the embodiment shown in FIG. 3, the support profile rods 13 according to the invention were also used, which are held in the same way on the purlin 11 , as has been described above with reference to the embodiment in FIG. 2. In contrast to this, in the embodiment shown in FIG. 3, frame parts 34 are used as plate elements 10 , the inner frame parts of which are separated from the outer frame parts by an insulating core 35 . Insulating glass panes 12 are also arranged on the upper side in these frame parts 34 . However, it goes without saying that light-impermeable plate elements can also be used instead of the insulating glass panes 12 .

Wie bereits erwähnt, geben die dargestellten Ausführungen die Erfindung lediglich beispielsweise wieder, die keines­ falls allein darauf beschränkt ist. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausführungen und Ausgestaltungen der Erfindung denkbar.As already mentioned, the explanations given the invention only for example again, none if limited to that alone. Rather, they are various other designs and configurations of the Invention conceivable.

  • Bezugszeichenliste: 10 Plattenelement
    11 Pfette/Tragprofilstab
    12 Isolierglasscheibe
    13 Auflageprofilstab
    14 Hakenleiste an 11
    15 Rippenleiste an 11
    16 Stegleiste an 11
    17 Hammerkopfnut
    18 Stützschenkel
    19 Auflageschenkel
    20 Nut
    21 Dichtleiste
    22 Fußkralle
    23 Wulst
    24 Vertiefung
    25 Klemmschenkel
    26 Anschlußschenkel
    27 Wölbung
    28 Andruckschenkel
    29 Langloch
    30 Halteschraube
    31 Abdeckprofil
    32 Isolierstoffleiste
    33 Dichtkitt
    34 Rahmenteil
    35 Isolierstoffkern
    Reference symbol list: 10 plate element
    11 purlin / support profile rod
    12 insulating glass pane
    13 support profile bar
    14 hook strip on 11
    15 rib ledge on 11
    16 footbridge on 11
    17 hammer head groove
    18 support legs
    19 support legs
    20 groove
    21 sealing strip
    22 foot claw
    23 bead
    24 deepening
    25 clamping legs
    26 connecting leg
    27 curvature
    28 pressure legs
    29 slot
    30 retaining screw
    31 cover profile
    32 insulating strip
    33 sealing putty
    34 frame part
    35 insulating core

Claims (5)

1. Auflageprofilstab für plattenartige Bauelemente, wie Glasscheiben, Füllungen od.dgl. und deren Rahmenteile, die abweichend von einer Ebene winklig geneigt aneinanderstoßen, wobei der Auflageprofil­ stab an der Hakenleiste eines die plattenartigen Bauelemente unterstützenden Tragprofilstabes gehaltert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflageprofilstab (13) einen Stützschenkel (18) mit einer die Hakenleiste (14) hintergreifenden Fußkralle (22) und einen Klemmschenkel (25) auf­ weist, der von in den Tragprofilstab (11) einge­ drehten Halteschrauben (30) an diesen andrückbar ist.1. support profile bar for plate-like components, such as glass panes, fillings or the like. and their frame parts, which deviate from one another at an angle and incline, the support profile rod being held on the hook strip of a support profile rod supporting the plate-like components, characterized in that the support profile rod ( 13 ) has a support leg ( 18 ) with a hook strip ( 14 ) engaging foot claw ( 22 ) and a clamping leg ( 25 ) which can be pressed onto the retaining screws ( 30 ) which are turned into the supporting profile bar ( 11 ). 2. Auflageprofilstab nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Fußkralle (22) einen etwa S-förmigen Querschnitt aufweist und im Anschlußbereich an den Stützschenkel (18) mit einer Wulst (23) auf der Hakenleiste (14) des Tragprofilstabes (11) abgestützt ist. 2. support profile bar according to claim 1, characterized in that the foot claw ( 22 ) has an approximately S-shaped cross section and in the connection area to the support leg ( 18 ) with a bead ( 23 ) on the hook bar ( 14 ) of the support profile bar ( 11 ) is supported. 3. Auflageprofilstab nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmschenkel (25) der Auf­ lageleiste einen etwa winkelförmigen Querschnitt auf­ weist, dessen Anschlußschenkel (26) etwa recht­ winklig aus dem Stützschenkel (18) austritt und vor dem Übergangsbereich an den Andruckschenkel (28) konvex gewölbt verläuft.3. support profile bar according to claim 1 and / or 2, characterized in that the clamping leg ( 25 ) on the bearing strip has an approximately angular cross-section, the connecting leg ( 26 ) emerges approximately at an angle from the support leg ( 18 ) and before the transition area the pressure leg ( 28 ) is convex. 4. Auflageprofilstab nach einem oder mehreren der vor­ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Andruckschenkel (28) des Klemmschenkels (25) nach außen gekrümmt verläuft und der Krümmungsradius etwa dem Abstand zum Wulst (23) des Stützschenkels (18) entspricht.4. support profile bar according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressure leg ( 28 ) of the clamping leg ( 25 ) is curved outwards and the radius of curvature corresponds approximately to the distance to the bead ( 23 ) of the support leg ( 18 ). 5. Auflageprofilstab nach Anspruch 3 und/oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußschenkel (26) im Bereich seiner Wölbung (27) ein Langloch (29) für den Schaft der Halteschraube (30) aufweist.5. support profile bar according to claim 3 and / or 4, characterized in that the connecting leg ( 26 ) in the region of its curvature ( 27 ) has an elongated hole ( 29 ) for the shaft of the retaining screw ( 30 ).
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