DE3632744A1 - Trockeneinrichtung in druckmaschinen - Google Patents
Trockeneinrichtung in druckmaschinenInfo
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
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Description
Die Erfindung betrifft eine Trockeneinrichtung in Druckmaschi
nen.
Trockeneinrichtungen in Druckmaschinen sind notwendig, damit
der frisch bedruckte oder lackierte Bogen beim anschließenden
Transport zum Auslegerstapel oder beim nochmaligen Bedrucken
oder Lackieren nicht verschmieren kann, bzw. auf dem Ausleger
stapel ablegt.
Auch in Druckmaschinen, die wahlweise in der Betriebsart Schön
druck oder Schön- und Widerdruck betrieben werden können und
in denen der Bogen nach Prinzip der Bogenhinterkantenwen
dung gewendet wird, ist es vorteilhaft, den Bogen vor der Bo
genwendung zu trocknen.
Gleiches gilt vor Lackierung bei Verwendung von bestimmten
Druckfarben oder zwischen zwei Lackaufträgen, bzw. vor Schneid-,
Perforier- und Prägearbeiten in der Druckmaschine.
Trockeneinrichtungen in Druckmaschinen sind bekannt. Eine der
artige Einrichtung beschreibt die DE-OS 26 39 900. Gemäß dieser
Druckschrift ist in einer in Aggregatbauweise aufgebauten
Druckmaschine ein Zwischenaggregat, bestehend aus einer Über
gabetrommel und einer Wendetrommel, eingeschoben, wobei dem
Zwischenaggregat Trockeneinrichtungen zugeordnet sind.
Nachteilig hierbei ist, daß durch das Zwischenaggregat die
Länge der Druckmaschine zunimmt und die Trockeneinrichtungen
außerdem zusätzlichen Einbauraum benötigen.
Das GE-Gbm 66 03 661 zeigt eine Trockeneinrichtung in Druckma
schinen, die als Trockenturm ausgeführt ist.
Der Nachteil hierbei ist, daß der Trockenturm als ein Sonder
aggregat ausgeführt werden muß. Der Bau der Druckmaschine wird
dadurch sehr kompliziert, wobei der Bogen außerdem auf einem
Bogenweg starker Krümmungen geführt wird.
Durch die DR-PS 6 88 935 ist eine Trockentrommel an einer Tief
druckmaschine bekannt. Über die Trockentrommel werden die Bo
gen vom Druckwerk zur Auslage geführt. Die Trocknung der Bogen
erfolgt dadurch, daß über die Achse der Trockentrommel die an
der Peripherie angeordneten Trockenkanäle und damit der Bogen
pneumatisch beaufschlagt wird, so daß eine Trocknung erfolgt.
Nachteilig hierbei ist, daß die Trockentrommel einen großen
Durchmesser aufweisen muß, damit der Bogen um trocknen zu kön
nen, eine relativ lange Zeit auf der Trockentrommel liegt.
Die Trockentrommel weist im Durchmesser ein Vielfaches der
übrigen Zylinder auf. Der Einsatz einer derartigen Trocken
trommel ist in Druckmaschinen in Aggregatbauweise nicht denk
bar.
Außerdem ist der Einsatz der Trockentrommel nur zwischen dem
Druckwerk und der Auslage möglich und auf Lufttrocknung abge
stellt. Eine Trocknung nach anderen Prinzipien (Strahlungs
trocknung) ist mit dieser Trockentrommel nicht möglich.
Es ist Ziel der Erfindung eine Trockeneinrichtung in Druck
maschinen zu schaffen die vom Verfahren her, keinerlei Ein
schränkung unterworfen ist und mit der eine sichere Trocknung
der Bogen gewährleistet ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Trockeneinrichtung in Druck
maschinen zu schaffen, die jeder Übergabetrommel, auf der die
bedruckte Fläche des Bogens auf der Mantelfläche der Über
gabetrommel liegt, zugeordnet werden kann und die keinen zu
sätzlichen Einbauraum benötigt.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe durch die Merkmale
der Erfindungsansprüche gelöst.
Die erfindungsgemäße Anordnung bietet den Vorteil, daß Raum,
der eventuell für den Einbau anderer Elemente benötigt wird,
durch die Trockeneinrichtung nicht blockiert wird. Außerdem
ist die Trockeneinrichtung in jeder Übergabetrommel, auf
der die bedruckte Fläche auf dem Umfang liegt, einsetzbar.
Es ist auch möglich, die Trockeneinrichtung in einer Druckma
schine in mehreren Übergabetrommeln vorzusehen.
Ein Wechseln von IR-, UV- oder Heißlufttrocknungssystemen kann
problemlos erfolgen.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfin
dung näher erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1: Bogenrotationsdruckmaschine mit einer Übergabetrommel
zwischen den Druckwerken (schematisch),
Fig. 2: Bogenrotationsdruckmaschine mit drei Übergabetrommeln
zwischen den Druckwerken (schematisch),
Fig. 3: Ausbildung der Übergabetrommel mit Trockeneinrichtung,
Fig. 4: Seitliche Abbildung der Übergabetrommel gemäß Fig. 3.
Fig. 1 zeigt eine Bogenrotationsdruckmaschine in Aggregatbau
weise. Dargestellt sind die Anlage 1, die Druckwerke 2 und der
Bogenausleger 3. Jedes Druckwerk besteht aus dem Platten-, Gum
mi- und Druckzylinder 4, 5, 6 und der Übergabetrommel 7, wobei
der Druckzylinder 6 und die Übergabetrommel 7 den doppeltgroßen
Durchmesser gegenüber Platten- und Gummizylinder 4, 5 aufweisen.
Fig. 1 zeigt weiterhin, daß die Trockeneinrichtung 8 in der Über
gabetrommel 7 eines Druckwerkes 2 angeordnet ist. Es ist jedoch
auch möglich, die Trockeneinrichtung 8 in einer anderen Übergabe
trommel 7 oder auch in mehreren Übergabetrommeln 7 vorzusehen.
Die Trockeneinrichtung 8 ist auch einsetzbar, wenn die Übergabe
trommel 7 den Durchmesser von Platten- und Gummizylinder 4, 5
aufweist.
Fig. 2 zeigt zwei Druckwerke 2 einer Bogenrotationsdruckmaschi
ne, deren Druckzylinder 6 durch drei Übergabetrommeln 7 verbunden
sind und von denen die dritte Übergabetrommel 7.3 als Wendetrom
mel ausgebildet ist. Die Trockeneinrichtung 8 ist in Fig. 2 in
der ersten Übergabetrommel 7.1 angeordnet.
Die die Trockeneinrichtung 8 aufnehmende Übergabetrommel 7 hat
folgenden Aufbau (Fig. 3; 4).
Die Welle 9 der Übergabetrommel 7 ist beidseitig in der Gestell
wand 10 gelagert und mit einem Zahnrad 11 verbunden. An der Wel
le 9 ist seitlich eine Trommelscheibe 12 fest angeordnet, in der
auf herkömmliche Art und Weise die Greiferwelle 13 mit dem Greifer
system 14, das den Bogen 15 führt, angeordnet ist.
Auf der anderen Seite ist die Greiferwelle 13 mittels Führungs
elementen 16 einer geschlossenen Führungsbahn 17, die fest ange
ordnet ist, zugeordnet. Vorzugsweise sind je Greiferwelle 13 drei
Führungselemente 16 angeordnet.
Die Greiferwelle 13 ist in einem die Führungselemente 16 aufneh
menden Zahnkranz 25, der mit einem Zahnkranz 26 des vor- oder
nachgeordneten Druckzylinders im Eingriff steht, gelagert. Die
Führungsbahn 17 ist als Kreisbahn ausgebildet, deren Mittel
punkt die Welle 9 ist.
In der Übergabetrommel 7 ist die feststehende Trockeneinrichtung
8 angeordnet, die als IR-, UV oder Heißlufttrocknung ausgebildet
ist.
Über Versorgungsleitungen 19 wird die Trockeneinrichtung 8 ge
speist. Die Trockeneinrichtung 8 an sich ist bekannt und des
halb nicht näher ausgeführt.
Unter und in der Übergabetrommel 7 ist ein Kühlsystem 20 ange
ordnet, das untere Kühlsystem 20 ist mit einer Warmluftabsaugung
21 versehen. Das in der Übergabetrommel 7 angeordnete Kühlsystem
20 ist fest mit der Trockeneinrichtung 8 verbunden oder separat
von dieser befestigt. Die zur Übergabetrommel 7 feststehende
Trockeneinrichtung 8 ist auf der einen Seite über eine Traverse
23, auf einer der Welle 9 zugeordneten Rolle 22, gelagert, auf
der anderen Seite ist die Traverse 23 fest der Gestellwand 10 zu
geordnet.
Gleichermaßen sind der Führungsbahn 17 im Bogenübernahme- und -über
gabebereich Druckschrauben 18 zugeordnet, die das Spiel in diesen
Bereichen zwischen Führungsbahn 17 und Führungselement 16 heraus
nehmen.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist folgende.
Der Bogen 15 wird über die Anlage 1 den Druckwerken 2 zugeführt,
bedruckt und dem Bogenausleger 3 übergeben.
Ist es erforderlich, den Bogen 15 in der Druckmaschine zu trock
nen, um ein Abschmieren oder Ablegen der Druckfarbe zu vermeiden
oder soll der Bogen (Fig. 2) gewendet werden, bzw. wenn der Bogen
15 vor seiner Ablage lackiert oder perforiert, geschnitten, ge
prägt werden soll, ist die Anordnung einer Trockeneinrichtung 8
notwendig.
Die Trockeneinrichtung 8 kann in jede Übergabetrommel 7 einge
baut werden bzw. in jede Übergabetrommel 7, in der die bedruckte
Seite des Bogens 15 auf dem Mantel der Übergabetrommel 7 liegt.
Die Zahnkränze 25, 26 gewährleisten dabei die exakte Übernahme
und Übergabe des Bogens 15.
- Bezugszeichenaufstellung
1 Anlage
2 Druckwerk
3 Bogenausleger
4 Plattenzylinder
5 Gummizylinder
6 Druckzylinder
7 Übergabetrommel
8 Trockeneinrichtung
9 Welle
10 Gestellwand
11 Zahnrad
12 Trommelscheibe
13 Greiferwelle
14 Greifersystem
15 Bogen
16 Führungselemente
17 Führungsbahn
18 Druckscheibe
19 Versorgungsleitungen
20 Kühlsystem
21 Warmluftabsaugung
22 Rolle
23 Traverse
25 Zahnkranz UT
26 Zahnkranz DZ
Claims (4)
1. Trockeneinrichtung in Druckmaschinen zum Trocknen der be
druckten Bogen, wobei die Trockeneinrichtung einem bogen
führenden Zylinder zugeordnet ist, gekennzeichnet dadurch,
daß die Trockeneinrichtung (8) feststehend innerhalb der
Übergabetrommel (7) angeordnet ist.
2. Trockeneinrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch,
daß die Trockeneinrichtung (8) über eine Traverse (23)
mittels einer Rolle (22) auf der Welle (9) der Übergabe
trommel (7) und fest an der Gestellwand (10) angeordnet
ist.
3. Trockeneinrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch,
daß auf der einen Seite der Übergabetrommel (7) die Grei
ferwellle (13) in einem Zahnkranz (25) gelagert ist, an dem
die in der kreisbogenförmigen feststehenden Führungsbahn
(17) laufenden Führungselemente (16) angeordnet sind.
4. Trockeneinrichtung nach Punkt 1 und 3, gekennzeichnet da
durch, daß drei Führungselemente (16) vorgesehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
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- 1985-10-31 DD DD28228385A patent/DD242028A1/de not_active IP Right Cessation
-
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- 1986-09-26 DE DE19863632744 patent/DE3632744A1/de not_active Withdrawn
- 1986-10-28 JP JP25673286A patent/JPS62174155A/ja active Pending
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Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
8180 | Miscellaneous part 1 |
Free format text: IM HEFT 41/91, SEITE 10937, SP.3: DIE VEROEFFENTLICHUNG IST ZU STREICHEN |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KBA-PLANETA AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |