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DE3632744A1 - Trockeneinrichtung in druckmaschinen - Google Patents

Trockeneinrichtung in druckmaschinen

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Publication number
DE3632744A1
DE3632744A1 DE19863632744 DE3632744A DE3632744A1 DE 3632744 A1 DE3632744 A1 DE 3632744A1 DE 19863632744 DE19863632744 DE 19863632744 DE 3632744 A DE3632744 A DE 3632744A DE 3632744 A1 DE3632744 A1 DE 3632744A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drying device
printing
drying
transfer drum
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863632744
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Zimmermann
Karl-Heinz Dipl Ing Fischer
Dieter Dipl Ing Plage
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Planeta AG
Original Assignee
Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polygraph Leipzig Kombinat Veb filed Critical Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Publication of DE3632744A1 publication Critical patent/DE3632744A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044Drying sheets, e.g. between two printing stations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Trockeneinrichtung in Druckmaschi­ nen.
Trockeneinrichtungen in Druckmaschinen sind notwendig, damit der frisch bedruckte oder lackierte Bogen beim anschließenden Transport zum Auslegerstapel oder beim nochmaligen Bedrucken oder Lackieren nicht verschmieren kann, bzw. auf dem Ausleger­ stapel ablegt.
Auch in Druckmaschinen, die wahlweise in der Betriebsart Schön­ druck oder Schön- und Widerdruck betrieben werden können und in denen der Bogen nach Prinzip der Bogenhinterkantenwen­ dung gewendet wird, ist es vorteilhaft, den Bogen vor der Bo­ genwendung zu trocknen.
Gleiches gilt vor Lackierung bei Verwendung von bestimmten Druckfarben oder zwischen zwei Lackaufträgen, bzw. vor Schneid-, Perforier- und Prägearbeiten in der Druckmaschine.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Trockeneinrichtungen in Druckmaschinen sind bekannt. Eine der­ artige Einrichtung beschreibt die DE-OS 26 39 900. Gemäß dieser Druckschrift ist in einer in Aggregatbauweise aufgebauten Druckmaschine ein Zwischenaggregat, bestehend aus einer Über­ gabetrommel und einer Wendetrommel, eingeschoben, wobei dem Zwischenaggregat Trockeneinrichtungen zugeordnet sind.
Nachteilig hierbei ist, daß durch das Zwischenaggregat die Länge der Druckmaschine zunimmt und die Trockeneinrichtungen außerdem zusätzlichen Einbauraum benötigen.
Das GE-Gbm 66 03 661 zeigt eine Trockeneinrichtung in Druckma­ schinen, die als Trockenturm ausgeführt ist.
Der Nachteil hierbei ist, daß der Trockenturm als ein Sonder­ aggregat ausgeführt werden muß. Der Bau der Druckmaschine wird dadurch sehr kompliziert, wobei der Bogen außerdem auf einem Bogenweg starker Krümmungen geführt wird.
Durch die DR-PS 6 88 935 ist eine Trockentrommel an einer Tief­ druckmaschine bekannt. Über die Trockentrommel werden die Bo­ gen vom Druckwerk zur Auslage geführt. Die Trocknung der Bogen erfolgt dadurch, daß über die Achse der Trockentrommel die an der Peripherie angeordneten Trockenkanäle und damit der Bogen pneumatisch beaufschlagt wird, so daß eine Trocknung erfolgt.
Nachteilig hierbei ist, daß die Trockentrommel einen großen Durchmesser aufweisen muß, damit der Bogen um trocknen zu kön­ nen, eine relativ lange Zeit auf der Trockentrommel liegt. Die Trockentrommel weist im Durchmesser ein Vielfaches der übrigen Zylinder auf. Der Einsatz einer derartigen Trocken­ trommel ist in Druckmaschinen in Aggregatbauweise nicht denk­ bar.
Außerdem ist der Einsatz der Trockentrommel nur zwischen dem Druckwerk und der Auslage möglich und auf Lufttrocknung abge­ stellt. Eine Trocknung nach anderen Prinzipien (Strahlungs­ trocknung) ist mit dieser Trockentrommel nicht möglich.
Ziel der Erfindung
Es ist Ziel der Erfindung eine Trockeneinrichtung in Druck­ maschinen zu schaffen die vom Verfahren her, keinerlei Ein­ schränkung unterworfen ist und mit der eine sichere Trocknung der Bogen gewährleistet ist.
Aufgabe der Erfindung
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Trockeneinrichtung in Druck­ maschinen zu schaffen, die jeder Übergabetrommel, auf der die bedruckte Fläche des Bogens auf der Mantelfläche der Über­ gabetrommel liegt, zugeordnet werden kann und die keinen zu­ sätzlichen Einbauraum benötigt.
Wesen der Erfindung
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe durch die Merkmale der Erfindungsansprüche gelöst.
Die erfindungsgemäße Anordnung bietet den Vorteil, daß Raum, der eventuell für den Einbau anderer Elemente benötigt wird, durch die Trockeneinrichtung nicht blockiert wird. Außerdem ist die Trockeneinrichtung in jeder Übergabetrommel, auf der die bedruckte Fläche auf dem Umfang liegt, einsetzbar. Es ist auch möglich, die Trockeneinrichtung in einer Druckma­ schine in mehreren Übergabetrommeln vorzusehen.
Ein Wechseln von IR-, UV- oder Heißlufttrocknungssystemen kann problemlos erfolgen.
Ausführungsbeispiel
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfin­ dung näher erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1: Bogenrotationsdruckmaschine mit einer Übergabetrommel zwischen den Druckwerken (schematisch),
Fig. 2: Bogenrotationsdruckmaschine mit drei Übergabetrommeln zwischen den Druckwerken (schematisch),
Fig. 3: Ausbildung der Übergabetrommel mit Trockeneinrichtung,
Fig. 4: Seitliche Abbildung der Übergabetrommel gemäß Fig. 3.
Fig. 1 zeigt eine Bogenrotationsdruckmaschine in Aggregatbau­ weise. Dargestellt sind die Anlage 1, die Druckwerke 2 und der Bogenausleger 3. Jedes Druckwerk besteht aus dem Platten-, Gum­ mi- und Druckzylinder 4, 5, 6 und der Übergabetrommel 7, wobei der Druckzylinder 6 und die Übergabetrommel 7 den doppeltgroßen Durchmesser gegenüber Platten- und Gummizylinder 4, 5 aufweisen. Fig. 1 zeigt weiterhin, daß die Trockeneinrichtung 8 in der Über­ gabetrommel 7 eines Druckwerkes 2 angeordnet ist. Es ist jedoch auch möglich, die Trockeneinrichtung 8 in einer anderen Übergabe­ trommel 7 oder auch in mehreren Übergabetrommeln 7 vorzusehen. Die Trockeneinrichtung 8 ist auch einsetzbar, wenn die Übergabe­ trommel 7 den Durchmesser von Platten- und Gummizylinder 4, 5 aufweist.
Fig. 2 zeigt zwei Druckwerke 2 einer Bogenrotationsdruckmaschi­ ne, deren Druckzylinder 6 durch drei Übergabetrommeln 7 verbunden sind und von denen die dritte Übergabetrommel 7.3 als Wendetrom­ mel ausgebildet ist. Die Trockeneinrichtung 8 ist in Fig. 2 in der ersten Übergabetrommel 7.1 angeordnet.
Die die Trockeneinrichtung 8 aufnehmende Übergabetrommel 7 hat folgenden Aufbau (Fig. 3; 4).
Die Welle 9 der Übergabetrommel 7 ist beidseitig in der Gestell­ wand 10 gelagert und mit einem Zahnrad 11 verbunden. An der Wel­ le 9 ist seitlich eine Trommelscheibe 12 fest angeordnet, in der auf herkömmliche Art und Weise die Greiferwelle 13 mit dem Greifer­ system 14, das den Bogen 15 führt, angeordnet ist.
Auf der anderen Seite ist die Greiferwelle 13 mittels Führungs­ elementen 16 einer geschlossenen Führungsbahn 17, die fest ange­ ordnet ist, zugeordnet. Vorzugsweise sind je Greiferwelle 13 drei Führungselemente 16 angeordnet.
Die Greiferwelle 13 ist in einem die Führungselemente 16 aufneh­ menden Zahnkranz 25, der mit einem Zahnkranz 26 des vor- oder nachgeordneten Druckzylinders im Eingriff steht, gelagert. Die Führungsbahn 17 ist als Kreisbahn ausgebildet, deren Mittel­ punkt die Welle 9 ist.
In der Übergabetrommel 7 ist die feststehende Trockeneinrichtung 8 angeordnet, die als IR-, UV oder Heißlufttrocknung ausgebildet ist.
Über Versorgungsleitungen 19 wird die Trockeneinrichtung 8 ge­ speist. Die Trockeneinrichtung 8 an sich ist bekannt und des­ halb nicht näher ausgeführt.
Unter und in der Übergabetrommel 7 ist ein Kühlsystem 20 ange­ ordnet, das untere Kühlsystem 20 ist mit einer Warmluftabsaugung 21 versehen. Das in der Übergabetrommel 7 angeordnete Kühlsystem 20 ist fest mit der Trockeneinrichtung 8 verbunden oder separat von dieser befestigt. Die zur Übergabetrommel 7 feststehende Trockeneinrichtung 8 ist auf der einen Seite über eine Traverse 23, auf einer der Welle 9 zugeordneten Rolle 22, gelagert, auf der anderen Seite ist die Traverse 23 fest der Gestellwand 10 zu­ geordnet.
Gleichermaßen sind der Führungsbahn 17 im Bogenübernahme- und -über­ gabebereich Druckschrauben 18 zugeordnet, die das Spiel in diesen Bereichen zwischen Führungsbahn 17 und Führungselement 16 heraus­ nehmen.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist folgende. Der Bogen 15 wird über die Anlage 1 den Druckwerken 2 zugeführt, bedruckt und dem Bogenausleger 3 übergeben.
Ist es erforderlich, den Bogen 15 in der Druckmaschine zu trock­ nen, um ein Abschmieren oder Ablegen der Druckfarbe zu vermeiden oder soll der Bogen (Fig. 2) gewendet werden, bzw. wenn der Bogen 15 vor seiner Ablage lackiert oder perforiert, geschnitten, ge­ prägt werden soll, ist die Anordnung einer Trockeneinrichtung 8 notwendig.
Die Trockeneinrichtung 8 kann in jede Übergabetrommel 7 einge­ baut werden bzw. in jede Übergabetrommel 7, in der die bedruckte Seite des Bogens 15 auf dem Mantel der Übergabetrommel 7 liegt. Die Zahnkränze 25, 26 gewährleisten dabei die exakte Übernahme und Übergabe des Bogens 15.
  • Bezugszeichenaufstellung  1 Anlage
     2 Druckwerk
     3 Bogenausleger
     4 Plattenzylinder
     5 Gummizylinder
     6 Druckzylinder
     7 Übergabetrommel
     8 Trockeneinrichtung
     9 Welle
    10 Gestellwand
    11 Zahnrad
    12 Trommelscheibe
    13 Greiferwelle
    14 Greifersystem
    15 Bogen
    16 Führungselemente
    17 Führungsbahn
    18 Druckscheibe
    19 Versorgungsleitungen
    20 Kühlsystem
    21 Warmluftabsaugung
    22 Rolle
    23 Traverse
    25 Zahnkranz UT
    26 Zahnkranz DZ

Claims (4)

1. Trockeneinrichtung in Druckmaschinen zum Trocknen der be­ druckten Bogen, wobei die Trockeneinrichtung einem bogen­ führenden Zylinder zugeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Trockeneinrichtung (8) feststehend innerhalb der Übergabetrommel (7) angeordnet ist.
2. Trockeneinrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Trockeneinrichtung (8) über eine Traverse (23) mittels einer Rolle (22) auf der Welle (9) der Übergabe­ trommel (7) und fest an der Gestellwand (10) angeordnet ist.
3. Trockeneinrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß auf der einen Seite der Übergabetrommel (7) die Grei­ ferwellle (13) in einem Zahnkranz (25) gelagert ist, an dem die in der kreisbogenförmigen feststehenden Führungsbahn (17) laufenden Führungselemente (16) angeordnet sind.
4. Trockeneinrichtung nach Punkt 1 und 3, gekennzeichnet da­ durch, daß drei Führungselemente (16) vorgesehen sind.
DE19863632744 1985-10-31 1986-09-26 Trockeneinrichtung in druckmaschinen Withdrawn DE3632744A1 (de)

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Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee
8180 Miscellaneous part 1

Free format text: IM HEFT 41/91, SEITE 10937, SP.3: DIE VEROEFFENTLICHUNG IST ZU STREICHEN

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KBA-PLANETA AG, O-8122 RADEBEUL, DE

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