DE3632494C1

DE3632494C1 - Apparatus for transporting finely divided or granular material - mixtures of construction material (material to be conveyed)

Info

Publication number: DE3632494C1
Application number: DE19863632494
Authority: DE
Inventors: Heinrich Schlimbach
Original assignee: FERROPLAST GmbH
Current assignee: FERROPLAST GmbH
Priority date: 1986-09-24
Filing date: 1986-09-24
Publication date: 1987-12-10

Abstract

The invention relates to an apparatus for use in underground mining, for example in coal mining and tunnelling, conveying, pressure and emptying screws being allocated to a bunker or several bunkers. The conveying, pressure and emptying screws, driven at a relatively low speed, are not firmly clamped over their entire length, in particular are not firmly guided or mounted over their entire length. Means are proposed for compensating for any stresses coming from the screws and/or from the conveyed material without these stresses being able to adversely affect, for example, the mixing chamber and/or the downstream conveying line. Troublefree, uninterrupted conveying is thereby ensured. Clogging of the screws is avoided and the apparatus is designed such that it is easy to maintain.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren von staubförmigem oder körnigem Gut - Baustoffmischungen (Fördergut) - zur Verwendung im Untertagebau oder im Tunnelbau, mit mindestens einem Vorratsbunker für das Fördergut, wenigstens einem Austrag, der an eine Förderleitung angeschlossen ist, aus der das Fördergut austritt, wobei der Vorrichtung eine motorisch angetriebene Förderschnecke oder mehrere solcher Förderschnecken zugeordnet ist bzw. sind und die gesamte Vorrichtung auf einem Schlitten nachschleppbar oder in sonstiger Weise insgesamt, z. B. an einer Einschienenhängebahn, beweglich ausgebildet ist, wobei die betreffende Förderschnecke den Bunker im unteren Bereich durchgreift und jede Förderschnecke in eine Mischkammer o. dgl. austrägt, wobei an jede Mischkammer die Förderleitung und ein Druckluftanschluß angeschlossen sind und jede Schnecke als Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecke ausgebildet ist.The invention relates to a device for transporting of dusty or granular material - building material mixtures (Conveyed good) - for use in underground mining or in tunnel construction, with at least one storage bunker for the material to be conveyed, at least one discharge, to one Conveyor line is connected, from which the material to be conveyed emerges, the device being a motor-driven Screw conveyor or several such screw conveyors is or are assigned and the entire device Can be dragged on a sled or in another Total way, e.g. B. on a monorail overhead conveyor, is designed to be movable, the relevant screw conveyor reaches through the bunker in the lower area and discharges each screw conveyor into a mixing chamber or the like, the delivery line and a to each mixing chamber Compressed air connection are connected and each screw designed as a conveyor, pressure and filter emptying screw is.

State of the art

Zum Anspritzen, Hinterfüllen und Dämmesetzen sind im Untertagebergbau u. a. Blasmaschinen vorbekannt. Die hierbei angewandten Techniken und die Baustoffe sind ebenfalls Stand der Technik und brauchen in diesem Zusammenhang nicht besonders beschrieben zu werden. Allen Blasmaschinen gemeinsam ist, daß die Baustoffe aus Silos bzw. Speicherbehältern über verhältnismäßig lange Förderschnecken weitertransportiert werden müssen. Bei Blasmaschinen großer Förderleistung sind mehrere solcher Speicherbehälter batterieartig hintereinander geschaltet und mit Abstand zum Liegenden angeordnet. Eine Förderschnecke von z. B. sieben Metern oder mehr Länge ist zwischen dem Liegenden und der Batterie von Speicherbehältern, also unterhalb derselben, in einem rohrförmigen Gehäuse angeordnet, wobei jeder Speicherbehälter über eine durch einen besonderen Schieber verschließbare Öffnung mit dem rohrförmigen Gehäuse verbunden ist. Neben diesen Speicherbehältern ist der Antrieb der Förderschnecke, bestehend aus Motor, Getriebe und Kupplung auf dem Liegenden angeordnet. Da die Förderschnecke an ihrem der Antriebsstation abgekehrten Ende gelagert sein muß, kann sie nur nach unten austragen. Deshalb sind im Bereich des Austragendes der Förderschnecke erhebliche Gesteinsarbeiten notwendig, um im Liegenden ausreichend Platz für den Förderausstieg zu schaffen, der in einen Schrägförderer ausmündet, in dem ebenfalls eine Förderschnecke arbeitet, die den Baustoff schräg nach oben zu einer pneumatischen Fördereinrichtung transportiert, von wo aus der Baustoff nach unten fällt und zur eigentlichen Blasmaschine gelangt, wo er in bekannter Weise weitergefördert wird. For injection molding, backfilling and insulation installation are in Underground mining and a. Blowing machines previously known. The techniques used here and the building materials also state of the art and need in this context not to be specifically described. All blowing machines common is that the building materials from silos or storage containers over relatively long screw conveyors have to be transported further. For blowing machines large capacity are several Storage tank connected in series like a battery and arranged at a distance from the patient. A screw conveyor from Z. B. is seven meters or more in length between the patient lying down and the battery of storage containers, so below it, in a tubular Housing arranged, with each storage container over a lockable with a special slider Opening is connected to the tubular housing. In addition to these storage tanks, the drive for the screw conveyor, consisting of engine, transmission and clutch arranged on the lying. Because the screw conveyor stored at its end facing away from the drive station must be, it can only be discharged downwards. That's why are in the area of the discharge end of the screw conveyor Significant stone work is necessary in order to lie flat to create enough space for the funding phase-out, which opens into a feeder, in which also a screw conveyor works that slants the building material transported up to a pneumatic conveyor, from where the building material falls down and to the actual blowing machine, where it is known Way is promoted.

Diese Nachteile lassen sich auch nicht durch die aus der US-PS 27 10 232, der GB-PS 14 12 693 und der FR-PS 22 47 904 bzw. der EP-OS 00 08 270 zu entnehmenden Vorrichtungen beseitigen.These disadvantages cannot be eliminated by the the US-PS 27 10 232, the GB-PS 14 12 693 and the FR-PS 22 47 904 or EP-OS 00 08 270 devices to be removed remove.

Bei der GB-PS 14 12 693 und der EP-OS 00 08 270 handelt es sich um heberartige Konstruktionen.In GB-PS 14 12 693 and EP-OS 00 08 270 acts it is lifter-like constructions.

Vorteilhaftere Ausführungsformen zum Transportieren von körnigem bzw. staubförmigem Gut, auch schnellabbindenden Mörtelmischungen sind durch die auf die Anmelderin zurückgehende EP-PS 01 17 922, durch die DE-PS 33 03 610 und das inhaltsgleiche DE-GM 83 02 931.1 und die DE-PS 31 38 657 vorbekannt.More advantageous embodiments for transporting granular or dusty material, also quick-setting Mortar mixtures are due to the going back to the applicant EP-PS 01 17 922, through DE-PS 33 03 610 and the same content DE-GM 83 02 931.1 and DE-PS 31 38 657 previously known.

Bei den eingangs beschriebenen, großen und sperrigen Druckkammerblasmaschinen mit außenliegenden Schrägschneckenförderern und ggf. Druckkesseln kann der Abstand bis zur Ortsbrust z. B. eintausend Meter betragen. Dies bedingt entsprechend hohe Förderdrücke, um die Widerstände zu überwinden. Das hat zur Folge, daß die Spritzdüse wegen der hohen Austragsgeschwindigkeit nicht mehr von Hand gehalten werden kann. Zwar könnte man die Austragsgeschwindigkeit durch einen Durchmesser der Förderleitung verringern, aber auch dann wäre ein Führen der Spritzdüse von Hand nicht mehr möglich. Deshalb werden bei diesen Konstruktionen die Förderleitungen, insbesondere die Spritzdüse am Ausbau befestigt, so daß beim Hinterfüllen des Ausbaus sowie beim Dämmesetzen nur mit Schwierigkeiten der austretende Baustoffstrahl an den Hinterfüllvorgang o. dgl. anpaßbar ist. Immerhin ist bei einer Leitung von etwa eintausend Meter, z. B. ein Durchmesser von 125 mm für die Förderleitung erforderlich, wobei Förderdrücke von 4 und mehr bar auftreten können. Zumeist werden in einer besonderen Schicht die Leitungen umgelegt, um die austragende Düse entsprechend dem Hinterfüllvorschritt oder dem Fortschritt beim Dämmesetzen richtungsmäßig anpassen zu können. Auch ist es bekannt, bei etwaigen Umsetzarbeiten der Austragsdüse die Maschine vorher stillzusetzen, die Förderleitung und ihre Befestigung am Ausbau zu lösen, in eine neue Position zu bringen, dort wieder zu arretieren und dann die Anlage erneut wieder in Gang zu setzen.With the large and bulky described above Pressure chamber blow molding machines with external inclined screw conveyors and pressure boilers, if necessary, the distance up to Face z. B. be one thousand meters. This requires correspondingly high delivery pressures to increase the resistances overcome. As a result, the spray nozzle because of the high discharge speed no longer by hand can be held. Although you could change the discharge speed through a diameter of the delivery line decrease, but even then a leadership would be Spray nozzle no longer possible by hand. Therefore be in these constructions, the delivery lines, in particular the spray nozzle attached to the extension so that when backfilling of the expansion as well as when installing the insulation with difficulty the emerging building material jet to the backfilling process or the like is adaptable. After all, there is one line of about a thousand meters, e.g. B. a diameter of 125 mm required for the delivery line, with delivery pressures of 4 and more bar can occur. Mostly the lines are routed in a special layer, around the discharge nozzle according to the backfilling step or the progress made in installing insulation to be able to adjust the direction. It is also known the machine when moving the discharge nozzle shut down beforehand, the conveyor line and its attachment to solve the expansion, to move to a new position, to lock there again and then the system again to start again.

Durch die hohe Austrittsgeschwindigkeit bei den vorbekannten weit entfernt von der Ortsbrust angeordneten, unbeweglichen Druckkammerblasmaschinen ist wegen der hohen Austragsgeschwindigkeit auch eine beträchtliche Staubentwicklung zu verzeichnen, was gesundheitschädlich ist.Due to the high exit speed in the known located far from the face, immobile blower is because of that high discharge rate also a considerable Dust build up, which is harmful to health is.

German patent applications not previously published

Durch die nicht vorveröffentlichte deutsche Patentanmeldung P 36 08 337.2-24 ist bereits eine Vorrichtung gemäß dem Gattungsbegriff vorbekannt, wobei die gesamte Vorrichtung auf einem Schlitten nachschleppbar oder in sonstiger Weise insgesamt beweglich ausgebildet ist, und mindestens eine Förderschnecke, vorzugsweise mehrere Förderschnecken, die parallel und mit Abstand nebeneinander angeordnet sind, im unteren Bereich des Bunkers oder von je einem Trichter angeordnet sind, um die Förderschnecke oder die Förderschnecken den Bunker in seiner gesamten Länge im unteren Bereich des Bunkers durchgreifen und stets im Vollen (im Fördergut) arbeiten, und jede Förderschnecke in eine Mischkammer (Blaskopf) austrägt, wobei an jede Mischkammer die Förderleitung und ein Druckluftanschluß angeschlossen sind. Jede Mischkammer weist eine Öffnung auf, die durch eine Klappe verschließbar ist, wobei jede dieser Klappen je ein abwechselnd beidseitig mit Druckmitteldruck, insbesondere mit Druckluft beaufschlagbarer Verstellzylinder zugeordnet ist, der die Klappe in Zu- und Aufstellung bewegt und das jede Förderschnecke in ein Rohr austrägt, das an die betreffende Mischkammer angeschlossen ist und jede Rohrmündung im Innern der Mischklappe durch je ein Klappventil verschließbar ist. Bei Überschreiten eines vorbestimmten, in der betreffenden Misckammer herrschenden Druckes wird der Motor ausgeschaltet, die Mischkammer an die freie Atmosphäre durch Beauschlagung des Verstellzylinders und Öffnen der Klappe angeschlossen, wobei das Klappventil in Zustellung bewegbar ist, wobei beim Unterschreiten des vorbestimmbaren Druckes die Öffnung der Mischkammer, die diese mit der freien Atmosphäre verbindet, durch Zusteuerung der Klappe mittels der Verstellzylinder verschließbar und das Klappventil in der Offenstellung bewegbar ist. Da durch die gesamte Vorrichtung auf einem Schlitten angeordnet ist, vermag sie entsprechend dem Förderfortschritt leicht bewegt zu werden, beispielsweise kann sie nachgezogen oder an einer Einschienenhängebahn weiterbewegt werden. Auch ist es nunmehr möglich, den Abstand zwischen Vorrichtung und austragender Förderdüse gegenüber bekannten, unbeweglichen Anlagen relativ gering auszubilden, beispielsweise zwischen 50 und 140 Metern, vorzugsweise kleiner als 100 Meter. Auf diese Weise kommt man mit relativ geringen Förderdrücken aus, weil die Widerstände wegen der wesentlich kürzeren Förderleitung relativ gering sind. Die Förderleitung kann einen Durchmesser von nur 50 bis 60 Millimeter aufweisen, wobei der Bunker ein Speichervolumen von etwa 5 bis 10 Kubikmeter besitzen kann. Ein solcher Bunker läßt sich kontinuierlich oder intermittieren und nachfüllen. Die Förderschnecke arbeitet gewissermaßen stets im Vollen, da sie den Bunker durchgreift und ein stets gleich guter Füllungsgrad gegeben ist. Infoldedessen braucht die Förderschnecke - nicht wie beim Stand der Technik - je nach Füllungshöhe eines Einfülltrichters und des dadurch vorhandenen statischen Druckes mit unterschiedlicher Drehzahl angetrieben zu werden. Vielmehr ist es möglich, für vorgegebene Betriebsbedingungen die Förderschnecke mit gleichbleibender Drehzahl anzutreiben, obwohl dem nichts im Wege steht, die Förderschnecke auch über eingeeignetes Regelgetriebe mit unterschiedlichen, ggf. regelbarer Drehzahl, anzutreiben.Through the unpublished German patent application P 36 08 337.2-24 is already a device according to the generic term, the entire device can be towed on a sled or in is otherwise designed to be movable overall, and at least one screw conveyor, preferably several Screw conveyors that are parallel and spaced side by side are arranged in the lower area of the bunker or of one hopper each are arranged around the screw conveyor or the screw conveyors the entire bunker Reach through the length in the lower area of the bunker and always work in full (in the material to be conveyed), and every screw conveyor in a mixing chamber (blow head), whereby the delivery line and a compressed air connection to each mixing chamber are connected. Each mixing chamber has an opening that can be closed by a flap is, each of these flaps alternately on both sides with pressure medium pressure, in particular with compressed air Adjusting cylinder is assigned to the Flap moved in the feed and set up and that every screw conveyor in a tube that is attached to the pipe Mixing chamber is connected and each pipe mouth in the Inside the mixing flap can be closed by a flap valve is. If a predetermined, in the pressure chamber in question the motor is switched off, the mixing chamber to the free atmosphere by applying pressure to the adjusting cylinder and opening the flap connected, the flap valve is movable in infeed, with falling below the predeterminable pressure the opening of the mixing chamber, that connects them with the free atmosphere Control of the flap by means of the adjustment cylinders lockable and the folding valve in the open position is movable. Because through the entire device on one Is arranged sled, it can according to the Funding progress to be moved easily, for example can be pulled or on a monorail be moved on. It is now also possible to Distance between the device and the discharge nozzle relatively low compared to known, immovable systems training, for example between 50 and 140 meters, preferably less than 100 meters. In this way one gets by with relatively low delivery pressures because the resistances because of the much shorter delivery line are relatively small. The delivery line can have a diameter of only 50 to 60 millimeters, whereby the bunker has a storage volume of about 5 to 10 cubic meters can own. Such a bunker can be operated continuously or intermittent and refill. The screw conveyor to a certain extent always works in full as it is the bunker penetrates and always an equally good filling level given is. As a result, the screw conveyor needs - not as in the prior art - depending on the filling height a hopper and the resulting static Pressure driven at different speeds to become. Rather, it is possible for given Operating conditions the screw conveyor with constant To drive speed even though nothing stands in the way, the screw conveyor also has a suitable control gear to drive with different, if necessary adjustable speed.

Durch die besondere Anordnung des Bunkers und die horizontale Anordnung der Schnecke im Bunker sowie dadurch, daß der Antrieb auf dem Schlitten angeordnet ist und die Mischkammer ebenfalls, mit einer außerordentlich geringen Bauhöhe von z. B. nur 1,80 bis etwa 2,40 Meter erreicht, gemessen von der Unterkante des Schlittens bis zur Oberkante eines auf dem Bunker angeordneten Filters, durch den die Luft staubfrei nach außen entweichen kann. Auch die Gesamtlänge der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist geringer als beim Stand der Technik, da Bunker und Förderer (Förderschnecke) eine gemeinsam bewegliche Einheit bilden. Dadurch können alle Schrägförderer, beispielsweise Schrägschneckenförderer, alle Zubringervorrichtungen, Steilschnecken, Schrapper, Dosierschnecken, Zuführtrichter sowie sämtliche dafür erforderlichen Steuer- und Regeleinheiten entfallen, so daß sich insgesamt eine sehr kompakte, einfache und wartungsfreundliche Vorrichtung ergibt. Bei der Erfindung bildet die Förderschnecke gleichzeitig die Druckschnecke, während beim Stand der Technik mindestens drei gegeneinander bewegliche Einheiten erforderlich sind, nämlich Bunker mit Horizontal- und Steilschneckenförderer, getrennter Druckkammer-Blasmaschine und Einfülltrichter sowie dafür erforderlichen Zubringervorrichtungen, Steuer- und Regeleinrichtungen, Schrapper usw..Due to the special arrangement of the bunker and the horizontal Arrangement of the screw in the bunker and thereby that the drive is arranged on the carriage and the mixing chamber too, with an extraordinary low height of z. B. only 1.80 to about 2.40 meters reached, measured from the lower edge of the slide up to the top of one arranged on the bunker Filters through which the air can escape to the outside without dust can. The total length of the device according to the invention is less than in the prior art because Bunker and conveyor (screw conveyor) have one thing in common form a mobile unit. This enables all feeders, for example, inclined screw conveyors, all Feeders, steep screws, scrapers, dosing screws, Feed hopper and all for it the necessary control units are eliminated, so that overall a very compact, simple and maintenance-friendly device results. In the invention the screw conveyor also forms the pressure screw, while in the prior art at least three against each other moving units are required, namely bunkers with horizontal and steep screw conveyor, separate Pressure chamber blowing machine and hopper as well as therefor required feed devices, control and regulating devices, Scrapers etc.

Durch die ebenfalls nicht veröffentlichte deutsche Patentanmeldung P 36 13 464.3-24 ist eine Vorrichtung gemäß dem Gattungsbegriff vorbekannt, bei welchem die Schnecke oder die Schnecken gleichzeitig Druck-, Förder- und Filterentleerungsschnecke bilden, d. h. jede Förderschnecke übernimmt drei Aufgaben. Im übrigen ist diese Vorrichtung derart ausgebildet, daß ein Filter vollkommen in den Bunker angeordnet oder an diesen als Baueinheit - vorzugsweise neben dem Bunker und nicht aus dessen seitlichen und/oder nach oben gerichteten Projektionen herausragen - angeordnet, z. B. angeflanscht, ist. Durch die Anordnung des Filters innerhalb des Bunkers selbst läßt sich die Bauhöhe erheblich vermindern, was bei den beengten Verhältnissen Untertage von nicht zu unterschätzender Bedeutung ist.By the also unpublished German Patent application P 36 13 464.3-24 is a device according to the generic term, in which the Snail or the snails simultaneously pressure, conveying and form filter drain screw, d. H. every screw conveyor takes on three tasks. For the rest, this is Device designed such that a filter is perfect arranged in the bunker or on this as a structural unit - preferably next to the bunker and not from it lateral and / or upward projections protrude - arranged, e.g. B. flanged. By the arrangement of the filter inside the bunker itself can significantly reduce the height, which at the cramped underground conditions of not to be underestimated Meaning is.

task

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäß vorausgesetzten Art - unter Beibehaltung der durch die deutsche Patentanmeldungen P 36 08 337.2-24 und P 36 13 464.3-24 erzielten Vorteile - so auszubilden, daß auch lange Förderschnecken von mehreren Metern, z. B. von 3 bis 10 Metern - in eine Mischkammer austragen können, ohne daß die Gefahr eines Festsetzens oder sonstige Beschädigungen Schwingungen und/oder Verlagerungen der Teile gegeneinander auftreten.The invention has for its object a device of the generic type - while maintaining the by the German patent applications P 36 08 337.2-24 and P 36 13 464.3-24 achieved advantages - to train that even long screw conveyors of several meters, e.g. B. from 3 to 10 meters - in a mixing chamber can, without the risk of jamming or other Damage vibrations and / or misalignments Parts occur against each other.

solution

Die Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 1 oder Patentanspruch 2 oder Patentanspruch 3 oder Patentanspruch 4 oder Patentanspruch 5 oder Patentanspruch 6 oder Patentanspruch 7 oder Patentanspruch 8 wiedergegebenen Merkmale gelöst. The object is by the in claim 1 or Claim 2 or claim 3 or claim 4 or claim 5 or claim 6 or claim 7 or claim 8 reproduced Features solved.

Some advantages

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung können sehr lange Förder-, Druck- und Entleerungsschnecken von z. B. 3 bis 10 Metern umgeführt bzw. umgelagert, gewissermaßen frei auf dem Bunkerboden oder in einem Trichter aufliegend, arbeiten und in die Mischkammer oder in ein an die Mischkammer angeschlossenes Rohr oder mehrere hintereinander angeordnete Rohre, austragen. Solche Schnecken können mit relativ geringer Drehzahl von z. B. 10 bis 50 U/min oder 120 U/min angetrieben werden und können beispielsweise an einem Ende über eine Kupplung, insbesondere über eine drehelastische Kupplung - ggf. unter Zwischenschaltung eines Getriebes -, mit einem Motor gekuppelt sein, während sie an ihrem entgegengesetzten Ende frei in einem Rohr- oder in einem Wandungsteil der Mischkammer aufliegend arbeiten. Einer Zischenführung und/oder Lagerung der Förderschnecken bedarf es bei der erfindungsgemäßen Lösung nicht, da etwaige Schwingungen und/oder Verlagerungen, beispielsweise durch das von den Förderschnecken in die Mischkammmer geförderte Material sich durch die besondere kontruktive Ausgestaltung gemäß der Erfindung ausgleichen, d. h. etwaige Verlagerungen und/oder Schwingungen vermögen sich nicht im Sinne eines Festsetzens und/oder Zerstörens von Vorrichtungsteilen auszuwirken.The design according to the invention can be very long conveyor, pressure and discharge screws from e.g. B. Relocated or relocated 3 to 10 meters, so to speak lying freely on the bunker floor or in a funnel, work and in the mixing chamber or in one to the mixing chamber connected pipe or several in a row arranged pipes, discharge. Such snails can at a relatively low speed of z. B. 10 to 50 rpm or 120 rpm and can be driven, for example at one end via a clutch, especially via a torsionally flexible coupling - with the interposition if necessary a gearbox -, coupled to an engine while at their opposite end freely in a pipe or lying in a wall part of the mixing chamber work. A hissing and / or storage of the Screw conveyors are required in the case of the invention Solution not because of any vibrations and / or displacements, for example by the screw conveyor material conveyed into the mixing chamber through the special constructive design according to the invention balance, d. H. any displacements and / or vibrations are not in the sense of fixing and / or Destruction of device parts.

Ein weiterer, nicht unerheblicher Vorteil ist darin zu sehen, daß der Förderfluß durch über die Länge der Förderschnecken angeordnete Lager nicht gestört wird. Zwar kann bei Verwendung einer Filterkammer oder eines Filters eine Schleuse oder ein Lager in der Trennwand zwischen Bunker und dem Filter vorgesehen werden, jedoch ist über die verbleibende Länge von z. B. 2 bis 7 Metern keinerlei Lagerung oder Führung vorgesehen. Die Schnecke ruht vielmehr auf dem Boden des Bunkers und/oder den geneigt verlaufender Wände desselben auf, vermag also im wesentlichen über ihre gesamte Länge im vollen (im Fördergut) zu arbeiten, so daß sie einen sehr guten Füllungsgrad besitzt. Auch ein etwaiger in die Mischkammer und/oder in ein mit dieser verbundenes Rohr hineingedrückter Stopfen führt zu keinerlei Problemen, da die etwaigen auftretenden Verlagerungen durch die besondere Gestaltung der Vorrichtung gemäß der Erfindung vollkommen kompensiert werden. Derartige Kompensationen können raumgelenkig oder in sonstiger Weise flexibel vorgenommen werden. Beispielsweise können die Mischkammer und das Rohr beweglich mit dem Bunker verbunden sein. Diese Beweglichkeit kann eine raumgelenkige Bewegung der Teile gegeneinander, mindestens aber gegenüber dem Bunker, zulassen, so daß Kräfte aus beliebiger Richtung ausgeglichen werden können.Another, not inconsiderable advantage is in it to see that the flow through through the length of the Conveyor screw arranged bearings is not disturbed. While using a filter chamber or Filters a sluice or a warehouse in the partition be provided between the bunker and the filter, however is over the remaining length of z. B. 2 to 7 meters no storage or guidance provided. The snail rather rests on the floor of the bunker and / or the inclined walls of the same, so capable essentially over its entire length in full (in Work) so that they are very good Has degree of filling. Also any in the mixing chamber and / or pressed into a tube connected to it Plugging does not cause any problems, as the possible ones occurring shifts due to the special design completely compensated for the device according to the invention will. Such compensations can be articulated or be made flexible in any other way. For example, you can the mixing chamber and the pipe move with the bunker be connected. This mobility can be articulated Movement of the parts against each other, but at least opposite the bunker, allowing forces from any direction can be compensated.

Des weiteren ist es möglich, Mischkammer und Rohr gelenkbeweglich miteinander zu verbinden.Furthermore, it is possible to move the mixing chamber and tube in an articulated manner connect with each other.

Schließlich kann ein Wandungsabschnitt des Bunkers beweglich ausgebildet sein, beispielsweise aus Federstahl oder aus hochschwingbarem sonstigen Material bestehen, das gegen die übliche Untertage auftretenden Wässer, Stäube, gegenüber der Industrieatmosphäre usw. beständig ist. Beispielsweise können das Rohr mit dem Bunker über eine Faltenbalgkonstruktion oder nach Art von Silentblöcken ausgebildet sein.Finally, a wall section of the bunker can be moved be formed, for example from spring steel or consist of highly vibratable other material that against common underground water, dust, is resistant to the industrial atmosphere, etc. For example, the pipe with the bunker can Bellows construction or in the manner of silent blocks be trained.

Es ist auch möglich, das Rohr über eine Kupplung mit dem Bunker bzw. der Bunkerwand zu verbinden, die die erforderlichen Verlagerungen aufnimmt. It is also possible to use a pipe with a coupling the bunker or the bunker wall, which the necessary shifts.

Im Rahmen des Erfindungsgedankens (Aufgabe und Lösung) liegen auch Ausführungsformen, bei welchen die Mischkammer auf einem Lager, einer Bodenplatte, einem Fundament o. dgl. verlagerbar und/oder freischwingbar aufruht. Beispielsweise kann die Mischkammer sich über schwingungsdämpfende Lager auf der Unterseite abstützen.Within the framework of the inventive idea (task and solution) there are also embodiments in which the mixing chamber on a bearing, a base plate, a foundation or the like. relocatable and / or freely oscillating. For example, the mixing chamber can be vibration-damping Support the bearing on the underside.

Es ist aber auch möglich, die Kammer über ein Rohr oder über mehrere Rohre frei auskragend an einer Wandung der Mischkammer schwenkbar zu lagern, so daß etwaige von der Förderschnecke ausgehende Bewegungen bzw. Schwingungen sich nicht problematisch auf die Konstruktion auszuwirken vermögen.But it is also possible to use a tube or the chamber cantilevered over several pipes on a wall the mixing chamber to pivot so that any movements or vibrations emanating from the screw conveyor not have a problematic effect on the construction capital.

In allen Fällen wird ein Festlaufen der Förder-, Druck- und Entleerungsschnecken vermieden. Einer besonderen Einpassung der Förderschnecken bedarf es nicht, da diese auf dem Boden des Bunkers liegend arbeiten können, ohne daß es einer Führung derselben über viele Meter bedarf. Dadurch lassen sich auch lange Bunker problemlos entleeren. Alles in allem ergibt sich eine wartungsfreie, einfache Konstruktion, die es ermöglicht, die Baustoffmischung möglichst schnell an das Gebirge zu bringen, um dieses möglichst schnell zu unterfangen.In all cases, the conveying, printing and and discharge screws avoided. A special one It is not necessary to adjust the screw conveyors as these can work lying on the floor of the bunker without that it needs to be guided over many meters. This means that even long bunkers can be emptied without any problems. All in all, a maintenance-free, simple construction that enables the building material mixture to get to the mountains as quickly as possible, to undertake this as quickly as possible.

Other embodiments

Bei Ausgestaltung gemäß Patentanspruch 9 ist die Mischkammer - ggf. unter Zwischenschaltung mindestens eines Rohres - an der betreffenden Bunkerwand frei auskragend angeordnet. Auf diese Weise können etwaige Schwingungen und Verlagerungen sich nicht zerstörend auswirken, was der Fall sein könnte, wenn die Mischkammer über Schrauben an einem Lager o. dgl. fest eingespannt würde.In the embodiment according to claim 9, the mixing chamber - if necessary with the interposition of at least one Rohres - cantilevered on the relevant bunker wall arranged. In this way, any vibrations and dislocations don't destroy what the case could be if the mixing chamber has screws would be firmly clamped to a bearing or the like.

Bei der Ausführungsform gemäß Patentanspruch 10 ist die Mischkammer auf einem Auflagerwand ortsbeweglich gelagert. Infolgedessen kann die Mischkammer je nach den auftretenden Kräften auf ihre Unterlage "wandern".In the embodiment according to claim 10 the mixing chamber can be moved on a support wall stored. As a result, the mixing chamber may vary "hike" the forces that arise onto their base.

Patentanspruch 11 beschreibt eine Ausführungsform, bei welcher das Rohr oder die Rohre aus gegeneinander beweglichen Teilen besteht. Claim 11 describes an embodiment, in which the pipe or the pipes from against each other moving parts.

Bei der Ausführungsform nach Patentanspruch 12 ist die Mischkammer über schwingungsdämpfende Lager auf einer Auflage angeordnet.In the embodiment according to claim 12 the mixing chamber via vibration-damping bearings an edition arranged.

Patentanspruch 13 beschreibt eine Ausführungsform, bei welcher die Seitenwand des Bunkers und/oder eine zwischengeschaltete Kupplung aus federndem Material, insbesondere aus Federstahl, bestehen.Claim 13 describes an embodiment, where the side wall of the bunker and / or a intermediate coupling made of resilient material, in particular made of spring steel.

Wird eine Ausführungsform nach Patentanspruch 14 gewählt, so ist der Rohrabschnitt oder der Wandabschnitt, in dem die betreffende Schnecke in die Mischkammer austrägt, federelastisch ausgebildet, beispielsweise mit einer federelastische Eigenschaften aufweisenden Auskleidung versehen, die die von der Schnecke und/oder dem von dieser geförderten Material ausgehenden Beanspruchungen und damit Schwingungen und/oder Verlagerungen aufnimmt.If an embodiment is selected according to claim 14, so is the pipe section or the wall section, in which the screw in question discharges into the mixing chamber, designed to be resilient, for example with a Lining with resilient properties provided that the of the snail and / or that of of the material being conveyed and thus absorbs vibrations and / or displacements.

In der Zeichnung ist die Erfindung - teils schematisch - an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigt In the drawing, the invention is partly schematic - Illustrated by an embodiment. It shows

Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, teils in der Seitenansicht, teils im Schnitt; Figure 1 shows a device according to the invention, partly in side view, partly in section.

Fig. 2 eine Stirnansicht zu Fig. 1, teils im Schnitt; Fig. 2 is an end view of Figure 1, partly in section.

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform, ebenfalls in der Seitenansicht; Fig. 3 shows another embodiment, also in a side view;

Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles X in Fig. 3 und Fig. 4 is a view in the direction of arrow X in Fig. 3 and

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1. Fig. 5 is a section along the line AB in FIG. 1.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist ein Bunker bezeichnet, in dem ein Filter 2 angeordnet ist, durch den die Luft nach außen in der noch zu beschreibenden Art und Weise entweichen kann. Mit 3 ist ein Einfüllstutzen bezeichnet, an den eine nicht dargestellte Leitung zum Befüllen des Bunkers 1 mit Fördergut 4 anschließbar ist. Dieses Fördergut 4 kann z. B. mit Luftdruck durch den Einfüllstutzen 3 in ein Rohr 5 eingeblasen werden, das an der Stirnseite 6 offen ist und mehrere nicht dargestellte, über die Länge des Rohres 5 verteilte Austrittsöffnungen aufweist, so daß das Fördergut-Luft-Gemisch in Richtung der Pfeile 7, 8, 9, 10 aus dem Rohr 5 in den Innenraum des Bunkers 1 austreten kann. Die Anzahl der Pfeile und damit der Austrittsöffnungen ist lediglich beispielsweise dargestellt worden; sie kann auch größer oder kleiner sein, als in der Zeichnung dargestellt wurde.Reference number 1 denotes a bunker in which a filter 2 is arranged, through which the air can escape to the outside in the manner to be described. 3 designates a filler neck to which a line (not shown) for filling the bunker 1 with material to be conveyed 4 can be connected. This material 4 can be z. B. be blown with air pressure through the filler neck 3 into a tube 5 , which is open at the end face 6 and has several outlet openings, not shown, distributed over the length of the tube 5 , so that the material-air mixture in the direction of the arrows 7th , 8, 9, 10 can emerge from the tube 5 into the interior of the bunker 1 . The number of arrows and thus the outlet openings has only been shown for example; it can also be larger or smaller than shown in the drawing.

Der Bunker 1 ist auf einem Schlitten 11 angeordnet, auf dem auch der aus Motor 12 und Getriebe 13 bestehende Antrieb angeordnet ist. Motor 12 und Getriebe 13 sind durch eine Kupplung 14 miteinander verbunden. Bei der dargestellten Ausführungsform sind parallel und mit Abstand nebeneinander zwei solcher Antriebe angeordnet (nicht dargestellt), die jeweils eine Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecke 15 bzw. 16 antreiben. Die Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecken 15 bzw. 16 durchsetzen die gesamte Länge des Bunkers 1. Die Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecken 15 bzw. 16 sind mit dem Getriebe 13 über je eine Kupplung 17 ebenfalls getrieblich verbunden. Jede Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecke 15, 16 fördert in ein relativ kurzes Rohr 18, das jeweils in eine Mischkammer 19 ausmündet, die jeweils an eine Förderleitung 20 von z. B. 50 bis 100 m angeschlossen ist, die an ihrem Ende einen nicht dargestellten flexiblen Leitungsabschnitt, beispielsweise einen Schlauch, aufweist, mit dem die ebenfalls nicht dargestellte, von Hand bewegliche Spritzdüse verbunden ist. Mit jeder Mischkammer 19 ist ein Manometer 21 verbunden. Jede Mischkammer 19 weist eine nach außen ausmündende Öffnung 22 auf, die durch je eine Klappe 23 zu verschließen ist. Jeder Klappe 23 ist ein abwechselnd beidseitig mit Druckmitteldruck, insbesondere mit Luftdruck beaufschlagbarer Verstellzylinder 24 zugeordnet, dessen Kolbenstange 25 je nach Druckmittelbeaufschlagung die Klappe 23 in Zu- bzw. Aufstellung bewegt, wodurch die Mischkammer 19 auch an die äußere Atmosphäre anschließbar ist, wenn ihre Öffnung durch die Offenstellungsbewegung der betreffenden Klappe 23 geöffnet wird. Die Offenstellung ist in Fig. 1 durch gestrichelte Linien veranschaulicht.The bunker 1 is arranged on a carriage 11 on which the drive consisting of motor 12 and gear 13 is also arranged. Motor 12 and gear 13 are connected to each other by a clutch 14 . In the embodiment shown, two such drives are arranged in parallel and at a distance from one another (not shown), each of which drives a conveyor, pressure and filter emptying screw 15 or 16 . The conveyor, pressure and filter emptying screws 15 and 16 pass through the entire length of the bunker 1 . The conveyor, pressure and filter emptying screws 15 and 16 are also connected to the transmission 13 via a coupling 17 . Each conveyor, pressure and filter emptying screw 15, 16 feeds into a relatively short tube 18 , each of which opens into a mixing chamber 19 , each of which is connected to a delivery line 20 of z. B. 50 to 100 m is connected, which has at its end a flexible line section, not shown, for example a hose, with which the manually movable spray nozzle is connected, also not shown. A pressure gauge 21 is connected to each mixing chamber 19 . Each mixing chamber 19 has an opening 22 opening outwards, which can be closed by a flap 23 . Each flap 23 is assigned an adjusting cylinder 24 , which can be acted upon alternately on both sides with pressure medium pressure, in particular with air pressure, the piston rod 25 of which moves the flap 23 in the closing or setting up position depending on the pressure medium pressure, whereby the mixing chamber 19 can also be connected to the external atmosphere when it opens is opened by the open position movement of the relevant flap 23 . The open position is illustrated in FIG. 1 by dashed lines.

Jedem Rohr 18 ist im Innern der Mischkammer 19 jeweils ein Klappenventil 26 zugeordnet, von dem in Fig. 1 lediglich eines veranschaulicht ist. Dieses Klappenventil 26 vermag die Mündungsöffnung des betreffenden Rohres 18 zu verschließen, so daß keine Förderung mehr in die betreffende Mischkammer 19 und auch nicht in die nicht dargestellten Mischkammern möglich ist. Die Offenstellung des Klappenventils 26 ist nicht veranschaulicht.Each tube 18 is assigned a flap valve 26 in the interior of the mixing chamber 19 , only one of which is illustrated in FIG. 1. This flap valve 26 is able to close the mouth of the tube 18 in question, so that no further delivery into the relevant mixing chamber 19 and also into the mixing chambers (not shown) is possible. The open position of the flap valve 26 is not illustrated.

Mit dem Bezugszeichen 27 bzw. 28 sind Trichter bezeichnet, durch die das Fördergut 4 nach unten zu der jeweiligen Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecke 15 bzw. 16 rutscht. Die Neigungswinkel der Wandungen der Trichter 27 bzw. 28 sind so, daß der Böschungswinkel des Fördergutes 4 überschritten wird und ein leichtes Nachrutschen des Fördergutes 4 gegeben ist. Dadurch arbeiten die Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecken 15 bzw. 16 stets im vollen, so daß sich keine Probleme mit dem Füllungsgrad dieser Schnecken 15, 16 ergeben. Infolgedessen können die Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecken 15 bzw. 16 mit gleichbleibender Drehzahl angetrieben werden.The reference symbols 27 and 28 denote funnels through which the material to be conveyed 4 slides downward to the respective conveyor, pressure and filter emptying screw 15 and 16 , respectively. The angles of inclination of the walls of the funnels 27 and 28 are such that the angle of repose of the material to be conveyed 4 is exceeded and there is a slight slipping of the material to be conveyed 4 . As a result, the conveyor, pressure and filter emptying screws 15 and 16 always work to the full, so that there are no problems with the degree of filling of these screws 15, 16 . As a result, the conveyor, pressure and filter emptying screws 15 and 16 can be driven at a constant speed.

Bei 29 ist für jede Mischkammer 19 ein Druckluftanschluß vorgesehen.At 29 , a compressed air connection is provided for each mixing chamber 19 .

Wie ersichtlich ist, ist die Gesamthöhe H außerordentlich niedrig. Die gesamte Vorrichtung kann auch an einer Einschienenhängebahn angeschlagen und verfahren werden.As can be seen, the total height H is extremely low. The entire device can also be attached to a monorail overhead conveyor and moved.

Im Abstand von dem Filter 2 ist eine Umlenk- und Trennwand 30 angeordnet, die in bezug auf das Rohr 5 einen schlitzförmigen Überströmkanal 31 für die in den anderen Teil des Bunkers 1 eingeströmte Luft beläßt, so daß sich diese in Richtung des Strömungspfeiles X bewegt und den Filter 2 durchströmt. Die Reinlauft verläßt in Richtung des Pfeiles Y dann den Filter 2, während der Feinstaub im Filter 2 niedergeschlagen und durch Rütteln o. dgl nach unten in die Kammer 32 fällt. Die Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecken 15 und 16 fördern aus dieser Kammer 32 den Feingutanteil über eine Abdichtungszone 33 aus dem Bunker. At a distance from the filter 2 , a deflecting and dividing wall 30 is arranged which, in relation to the tube 5, leaves a slot-shaped overflow channel 31 for the air flowing into the other part of the bunker 1 , so that it moves in the direction of the flow arrow X and flows through the filter 2 . The clean air then leaves the filter 2 in the direction of the arrow Y , while the fine dust is deposited in the filter 2 and falls down into the chamber 32 by shaking or the like. The conveying, pressure and filter emptying screws 15 and 16 convey the fine material portion from this chamber 32 out of the bunker via a sealing zone 33 .

Die Ganghöhe der Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecken 15, 16 ist über deren Länge verschieden. Zum Beispiel ist die Ganghöhe auf dem Abschnitt, der in der Kammer 32 arbeitet, geringer, als die Ganghöhe, die im übrigen Teil des Bunkers 1 arbeitet. Vorzugsweise kann die Ganghöhe von der Zone 32 allmählich bis zum Rohr 18 zunehmen, so daß sich eine gleichmäßige Befüllung und ein gleichmäßiger Materialaustrag ergibt.The pitch of the conveyor, pressure and filter emptying screws 15, 16 varies over their length. For example, the pitch on the section that works in the chamber 32 is less than the pitch that works in the rest of the bunker 1 . Preferably, the pitch from the zone 32 can gradually increase to the tube 18 , so that there is a uniform filling and a uniform material discharge.

Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is as follows:

Normalerweise treiben die Motoren 12 die Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecken 15 bzw. 16 über die Kupplungen 14 und 17 und über das Getriebe 13 an, die dadurch das Fördergut 4 und das Feinfördergut aus der Zone 32 über das jeweilige Rohr 18 in die betreffende Mischkammer 19 austragen. Hier wird das Fördergut 4 mit Druckluft vermischt und fluidisiert und gelangt über die Förderleitung 20 zur Spritzdüse, wo es ausgetragen wird. Kommt es zu einem Verstopfer, beispielsweise an einer Spritzdüse, so wird der vorbestimmte und einstellbare Förderdruck von z. B. 1,5 bis 2,5 bar überschritten. Dies hat ein sofortiges Stillsetzen des Antriebsmotors 12, eine Beaufschlagung des Verstellzylinders 24 zur Folge, so daß die betreffende Klappe 23 in Offenstellung bewegt wird. Gleichzeitig wird das Klappenventil 26 des betreffenden Rohres 18 in Schließstellung bewegt (Fig. 1). Infolgedessen kann kein Rückschlag über den Bunker 1 erfolgen.Normally, the motors 12 drive the conveying, pressure and filter emptying screws 15 and 16 via the couplings 14 and 17 and via the gear 13 , which thereby convey the conveyed material 4 and the fine conveyed material from the zone 32 into the respective pipe 18 Discharge mixing chamber 19 . Here the material to be conveyed 4 is mixed with compressed air and fluidized and reaches the spray nozzle via the conveying line 20 , where it is discharged. If there is a blockage, for example on a spray nozzle, the predetermined and adjustable delivery pressure of z. B. exceeded 1.5 to 2.5 bar. This results in an immediate stopping of the drive motor 12 , an action on the adjusting cylinder 24 , so that the flap 23 in question is moved to the open position. At the same time, the flap valve 26 of the tube 18 in question is moved into the closed position ( FIG. 1). As a result, no kickback can occur via the bunker 1 .

Vielmehr werden die Mischkammern 19 durch Öffnen der Klappen 23 an die freie Atmosphäre angeschlossen.Rather, the mixing chambers 19 are connected to the free atmosphere by opening the flaps 23 .

Die bei geöffnetem Klappenventil 26 in den Bunker 1 gegebenenfalls einströmende Druckluft verläßt den Bunker 1 über den Kanal 31 und den Filter 2 in Richtung Y, so daß eine staubfreie Atmosphäre gegeben ist.The compressed air possibly flowing into the bunker 1 when the flap valve 26 is open leaves the bunker 1 via the channel 31 and the filter 2 in the direction Y , so that a dust-free atmosphere is given.

Durch den geringen Förderdruck von z. B. 1,5 bis 2,5 bar ist die Staubentwicklung im Bereich des Spritzdüsenaustritts relativ gering.Due to the low delivery pressure of z. B. 1.5 to 2.5 bar is the dust development in the area of the spray nozzle outlet relatively low.

Die gesamte Vorrichtung kann entsprechend den Abbaufortschritt über die Förderleitung 20, die armiert sein kann und/oder durch Ketten oder sonstige Elemente, nachgezogen werden.The entire device can be drawn according to the progress of dismantling via the conveyor line 20 , which can be armored and / or by chains or other elements.

Die Höhe H ist bei der dargestellten Ausführungsform erheblich kleiner als 2,40 m, beispielsweise nur etwa 1,6 bis etwa 1,90 m, während das Speichervolumen des Bunkers 1 einschließlich dem Feingutabteil in Kammer 32 etwa nur 10 m³ oder weniger beträgt.The height H in the illustrated embodiment is considerably less than 2.40 m, for example only about 1.6 to about 1.90 m, while the storage volume of the bunker 1, including the fines compartment in chamber 32, is only about 10 m 3 or less.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 bis 5 sind für Teile gleicher Funktion die gleichen Bezugszeichen verwendet worden.In the embodiment according to FIGS. 3 to 5, the same reference numerals have been used for parts with the same function.

Mit dem Bezugszeichen 35 ist eine Steuerung und mit 36 eine Antriebseinheit bezeichnet. Die Zeichnung läßt erkennen, daß die gesamte Vorrichtung über Gehänge 37 und mehrere Laufkatzen 38 an einer Schiene 39 einer Einschienenhängebahn, die im einzelnen nicht veranschaulicht ist, verfahrbar angehängt worden ist und dadurch im Abstand vom nicht dargestellten Liegenden Untertage problemlos transportiert werden kann.The reference numeral 35 designates a control and 36 a drive unit. The drawing shows that the entire device via hangers 37 and several trolleys 38 on a rail 39 of a monorail, which is not illustrated in detail, has been moved so that it can be easily transported underground, not shown.

Das Gehäuse der Mischkammer 19 ist bei der aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Ausführungsform über mit Abstand sowie parallel zueinander angeordnete Platten 40 und 41 unter Zwischenschaltung schwingungsdämpfender Lager 42 nachgiebig angeordnet, so daß etwaige von den Förder-, Druck- und Filterentleerungsschnecken 15 und 16 und/oder vom geförderten Material ausgehende Beanspruchungen und Schwingungen kompensiert werden können.The housing of the mixing chamber 19 is in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 by means of spaced and parallel plates 40 and 41 with the interposition of vibration-damping bearings 42 , so that any of the conveyor, pressure and filter discharge screws 15 and 16 and / or stresses and vibrations emanating from the material being conveyed can be compensated for.

Stattdessen kann die gesamte Mischkammer 19 über das Rohr 18 frei auskragend an der Wand 43 angeordnet sein, und kann dadurch freischwingend etwaige Bewegungen in dem erwähnten Sinne ausgleichen bzw. kompensieren.Instead, the entire mixing chamber 19 can be freely cantilevered on the wall 43 via the pipe 18 , and can thereby compensate for or compensate for any movements in the aforementioned sense.

Darüberhinaus ist es zusätzlich oder stattdessen möglich, die Wand 43 oder ein Teil derselben, die mit dem Rohr 18 gekuppelt ist aus einem schwingungsdämpfenden Material und/oder aus einem nicht zum Ermüdungsbruch leidenden Werkstoff, beispielsweise aus Silentmaterial oder Federstahl herzustellen, so daß etwaige Schwingungen bzw. Verlagerungen von diesem Wandungsteil aufgenommen werden könnnen.Furthermore, it is additionally or instead possible to manufacture the wall 43 or a part thereof, which is coupled to the tube 18 , from a vibration-damping material and / or from a material which does not suffer from fatigue fracture, for example from silent material or spring steel, so that any vibrations or . Displacements can be absorbed by this wall part.

Darüberhinaus ist es möglich, das Rohr 18 mit der Wand 42 über eine dreh- und/oder raumelastische bzw. raumgelenkige Kupplung zu verbinden, um die erwähnten Schwingungen und/oder Spannungen bzw. Bewegungen zu kompensieren.In addition, it is possible to connect the tube 18 to the wall 42 via a torsionally and / or spatially elastic or spatially articulated coupling in order to compensate for the vibrations and / or tensions or movements mentioned.

Das Rohr 18 kann auch selbst aus einem flexiblen oder nachgiebigen Werkstoff, beispielsweise Kunststoff, bestehen, um die erwähnten Bewegungen, Schwingungen oder sonstige Beanspruchungen, die von den Schnecken 15 und 16 oder dem geförderten Material ausgehen, zu kompensieren.The tube 18 itself can also consist of a flexible or resilient material, for example plastic, in order to compensate for the movements, vibrations or other stresses which arise from the screws 15 and 16 or the material being conveyed.

Deutlich erkennt man, daß die Schnecken 15 und 16 mindestens von Dichtungs- bzw. Abdichtungszone 33 ausgehend nicht geführt oder gelagert sind. In dieser Zone braucht keine Lagerung zu erfolgen, so daß die Schnecken 15 und 16 von der Kupplung 17 ausgehend frei bis in das Rohr 18 angeordnet sind und ggf. nur auf den Seitenwänden des Bunkers 4 und/oder dessen wie Trichter geneigte Wandungsteile auflaufen. Die Schnecken 15 und 16 können etwa mit 50 bis 120 U/min angetrieben sein und etwa 3 m³/h bis 5 m³/h fördern. Da keine Lagerungen, Abdichtzonen o. dgl. die Förderschnecken 15 und 16 auf dem überwiegenden Teil ihrer Länge behindern, ist ein guter Füllungsgrad und eine kontinuierliche Förderung gegeben. Der Förderfluß wird nirgendwo auf der Länge der Schnecken 15 und 16 unterbrochen.It can clearly be seen that the screws 15 and 16 are not guided or supported, at least starting from the sealing or sealing zone 33 . No storage is required in this zone, so that the screws 15 and 16 are arranged freely starting from the coupling 17 into the tube 18 and possibly only run onto the side walls of the bunker 4 and / or its wall parts inclined like funnels. The screws 15 and 16 can be driven at about 50 to 120 rpm and convey about 3 m³ / h to 5 m³ / h. Since no bearings, sealing zones or the like obstruct the conveyor screws 15 and 16 over the major part of their length, there is a good degree of filling and continuous conveying. The conveying flow is nowhere interrupted along the length of the screws 15 and 16 .

Die in der Zusammenfassung, in den Patentansprüchen und in der Beschreibung beschriebenen, sowie aus der Zeichnung ersichtlichen Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The summary, in the claims and described in the description, as well as from the Drawing visible features can be both individually as well as in any combination for the realization the invention be essential.

1 bunker
2 filters
3 filler neck
4 conveyed goods
5 pipe
6 end face
7 arrow
8 arrow
9 arrow
10 arrow
11 sledges
12 engine
13 gears
14 clutch
15 conveyor, pressure and filter emptying screw
16 conveyor, pressure and filter discharge screw
17 clutch
18 pipe
19 mixing chamber
20 delivery line
21 manometers
22 opening
23 flap
24 adjustment cylinders
25 piston rod
26 flap valve
27 funnels
28 funnels
29 Compressed air connection
30 deflecting and dividing wall
31 overflow channel
32 chamber
33 sealing zone, sealing zone
34 -
35 control
36 drive unit
37 hangers
38 trolleys
39 rail
40 plate
41 plate
42 bearings
43 wall
H total height
X flow arrow
Y flow arrow
Bibliography DE-PS 33 03 610
EP-PS 01 17 977
EP-OS 01 17 977
DE-GM 81 11 370.6
DD-PS 31 370
DE-PS 6 05 683
CH-PS 1 83 838
DE-PS 5 54 228
U.S. Patent No. 27 10 232
GB-PS 14 12 693
DE-GM 83 02 931.1
DE-OS 33 03 610
EP-OS 00 08 270
DE-PS 31 38 657
FR-PS 22 47 904 (74 34 344)
unpublished patent application P 36 13 464.3-24
unpublished patent application P 36 08 337.2-24

Claims

1. Device for transporting dusty or granular material - building material mixtures (material to be conveyed) - for use in underground mining or in tunnel construction, with at least one storage bunker ( 1 ) for the material to be conveyed ( 4 ), at least one discharge connected to a conveyor line ( 20 ) is from which the material to be conveyed ( 4 ) emerges, the device being assigned a motor-driven screw conveyor or several such screw conveyors ( 15, 16 ) and the entire device being capable of being dragged along on a carriage ( 11 ) or in some other way overall, e.g. . B. on a monorail ( 39 ), is designed to be movable, the relevant screw conveyor ( 15, 16 ) passing through the bunker ( 1 ) in the lower region and conveying each screw conveyor ( 15, 16 ) into a mixing chamber ( 19 ) or the like , The delivery line ( 20 ) and a compressed air connection ( 29 ) are connected to each mixing chamber ( 19 ) and each screw ( 15, 16 ) is designed as a conveyor, pressure and filter emptying screw, characterized in that the mixing chamber ( 19 - blow head ) and at least one tube ( 18 ) are connected to one another in an articulated manner.

2. Device for transporting dusty or granular material - building material mixtures (material to be conveyed) - for use in underground construction or in tunnel construction, with at least one storage bunker ( 1 ) for the material to be conveyed ( 4 ), at least one discharge connected to a conveyor line ( 20 ) is from which the material to be conveyed ( 4 ) emerges, the device being assigned a motor-driven screw conveyor or several such screw conveyors ( 15, 16 ) and the entire device being capable of being dragged along on a carriage ( 11 ) or in some other way overall, e.g. . B. on a monorail ( 39 ), is designed to be movable, the relevant screw conveyor ( 15, 16 ) passing through the bunker ( 1 ) in the lower region and each screw conveyor ( 15, 16 ) discharging into a mixing chamber ( 19 ) or the like , wherein the delivery line ( 20 ) and compressed air connection ( 29 ) are connected to each mixing chamber ( 19 ) and each screw ( 15, 16 ) is designed as a conveyor, pressure and filter emptying screw, characterized in that the mixing chamber ( 19 ) and the Pipe ( 18 ) are movably connected to the bunker ( 1 ).

3. Device for transporting dusty or granular material - building material mixtures (material to be conveyed) - for use in underground mining or tunnel construction, with at least one storage bunker ( 1 ) for the material to be conveyed ( 4 ), at least one discharge which is connected to a conveying line ( 20 ) from which the material to be conveyed ( 4 ) emerges, the device being assigned a motor-driven screw conveyor or several such screw conveying mixing chambers ( 15, 16 ) and the entire device being capable of being dragged along on a carriage ( 11 ) or in some other way as a whole, e.g. B. on a monorail ( 39 ), is designed to be movable, the relevant screw conveyor ( 15, 16 ) passing through the bunker ( 1 ) in the lower region and each screw conveyor ( 15, 16 ) discharging into a mixing chamber ( 19 ) or the like , wherein the delivery line ( 20 ) and a compressed air connection ( 29 ) are connected to each mixing chamber ( 19 ) and each screw ( 15, 16 ) is designed as a conveyor, pressure and filter emptying screw, characterized in that the mixing chamber ( 19 ) and the pipe ( 18 ) are movably connected to one another and to the bunker ( 1 ).

4. Device for transporting dusty or granular material - building material mixtures (material to be conveyed) - for use in underground construction or in tunnel construction, with at least one storage bunker ( 1 ) for the material to be conveyed ( 4 ), at least one discharge which is connected to a conveyor line ( 20 ) is from which the material to be conveyed ( 4 ) emerges, the device being assigned a motor-driven screw conveyor or several such screw conveyors ( 15, 16 ) and the entire device being capable of being dragged along on a carriage ( 11 ) or in some other way overall, e.g. . B. on a monorail ( 39 ), is designed to be movable, the relevant screw conveyor ( 15, 16 ) passing through the bunker ( 1 ) in the lower region and each screw conveyor ( 15, 16 ) discharging into a mixing chamber ( 19 ) or the like The delivery line ( 20 ) and a compressed air connection ( 29 ) are connected to each mixing chamber ( 19 ) and each screw ( 15, 16 ) is designed as a conveyor, pressure and filter emptying screw, characterized in that at least the wall section ( 43 ) of the bunker ( 1 ) with which the pipe ( 18 ) and / or the mixing chamber ( 19 ) is connected or are designed to be movable.

5. Device for transporting dusty or granular material - building material mixtures (material to be conveyed) - for use in underground construction or in tunnel construction, with at least one storage bunker ( 1 ) for the material to be conveyed ( 4 ), at least one discharge connected to a conveyor line ( 20 ) is from which the material to be conveyed ( 4 ) emerges, the device being assigned a motor-driven screw conveyor or several such screw conveyors ( 15, 16 ) and the entire device being capable of being dragged along on a carriage ( 11 ) or in some other way as a whole. B. on a monorail ( 39 ), is designed to be movable, the relevant screw conveyor ( 15, 16 ) passing through the bunker ( 1 ) in the lower region and each screw conveyor ( 15, 16 ) discharging into a mixing chamber ( 19 ) or the like , wherein to each mixing chamber ( 19 ) the delivery line ( 20 ) and a compressed air connection ( 29 ) are connected and each screw ( 15, 16 ) is designed as a conveyor, pressure and filter emptying screw, characterized in that the pipe ( 18 ) over a movable coupling is connected to the wall ( 43 ) of the bunker ( 1 ).

6. Device for transporting dusty or granular material - building material mixtures (material to be conveyed) - for use in underground construction or in tunnel construction, with at least one storage bunker ( 1 ) for the material to be conveyed ( 4 ), at least one discharge connected to a conveyor line ( 20 ) is from which the material to be conveyed ( 4 ) emerges, the device being assigned a motor-driven screw conveyor or several such screw conveyors ( 15, 16 ) and the entire device being capable of being dragged along on a carriage ( 11 ) or in some other way overall, e.g. . B. on a monorail ( 39 ), is designed to be movable, the relevant screw conveyor ( 15, 16 ) passing through the bunker ( 1 ) in the lower region and each screw conveyor ( 15, 16 ) discharging into a mixing chamber ( 19 ) or the like , wherein to each mixing chamber ( 19 ) the delivery line ( 20 ) and a compressed air connection ( 29 ) are connected and each screw ( 15, 16 ) is designed as a conveyor, pressure and filter emptying screw, characterized in that the tube ( 18 ) with the wall ( 43 ) is articulated.

7. Device for transporting dusty or granular material - building material mixtures (material to be conveyed) - for use in underground construction or in tunnel construction, with at least one storage bunker ( 1 ) for the material to be conveyed ( 4 ), at least one discharge connected to a conveyor line ( 20 ) is from which the material to be conveyed ( 4 ) emerges, the device being assigned a motor-driven screw conveyor or several such screw conveyors ( 15, 16 ) and the entire device being capable of being dragged along on a carriage or in some other way overall, e.g. B. on a monorail ( 39 ), is designed to be movable, the relevant screw conveyor ( 15, 16 ) passing through the bunker ( 1 ) in the lower region and each screw conveyor ( 15, 16 ) discharging into a mixing chamber ( 19 ) or the like , wherein to each mixing chamber ( 19 ) the delivery line ( 20 ) and a compressed air connection ( 29 ) are connected and each screw ( 15, 16 ) is designed as a conveyor, pressure and filter emptying screw, characterized in that the mixing chamber ( 19 ) with the tube ( 18 ) is articulated.

8. Device for transporting dusty or granular material - building material mixtures (material to be conveyed) - for use in underground mining or tunnel construction, with at least one storage bunker ( 1 ) for the material to be conveyed ( 4 ), at least one discharge which is connected to a conveyor line ( 20 ) from which the material to be conveyed ( 4 ) emerges, the device being assigned a motor-driven screw conveyor or several such screw conveyors ( 15, 16 ), and the entire device can be dragged along on a carriage ( 11 ) or in any other way as a whole, e.g. B. on a monorail ( 39 ), is designed to be movable, the relevant screw conveyor ( 15, 16 ) passing through the bunker ( 1 ) in the lower region and each screw conveyor ( 15, 16 ) discharging into a mixing chamber ( 19 ) or the like , The delivery line ( 20 ) and a compressed air connection ( 29 ) are connected to each mixing chamber ( 19 ) and each screw ( 15, 16 ) is designed as a conveyor, pressure and filter emptying screw, characterized in that the connection of the mixing chamber ( 19 ) or the tube ( 18 ) with the wall ( 43 ) of the bunker ( 1 ) and / or the coupling or connection of the mixing chamber ( 19 ) with the tube ( 18 ) to one another is flexible or vibration-elastic.

9. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the mixing chamber ( 19 ) is cantilevered over the tube ( 18 ) on the wall ( 43 ) of the bunker ( 1 ).

10. The device according to one or more claims 1 to 8, characterized in that the mixing chamber ( 19 ) is arranged on a support freely movable.

11. The device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the tube ( 18 ) consists of mutually displaceable parts.

12. The device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the mixing chamber ( 18 ) is supported on a support via vibration-damping bearings ( 42 ).

13. The device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the side wall ( 43 ) of the bunker ( 1 ) and / or an intermediate coupling made of resilient material, in particular spring steel.

14. The device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the tube ( 18 ), the wall ( 43 ) of the bunker ( 1 ) are jointly resilient and / or the tube ( 18 ) with a spring-elastic lining is provided, which absorbs the stresses emanating from the screw and / or the material conveyed by it and thus vibrations and / or displacements.