DE3629802C2 - Magazin für eine Kartonzuschnitte verarbeitende Maschine - Google Patents
Magazin für eine Kartonzuschnitte verarbeitende MaschineInfo
- Publication number
- DE3629802C2 DE3629802C2 DE19863629802 DE3629802A DE3629802C2 DE 3629802 C2 DE3629802 C2 DE 3629802C2 DE 19863629802 DE19863629802 DE 19863629802 DE 3629802 A DE3629802 A DE 3629802A DE 3629802 C2 DE3629802 C2 DE 3629802C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magazine
- endless conveyor
- blanks
- stock
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 101100008047 Caenorhabditis elegans cut-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000001684 chronic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/02—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles on edge
- B65H1/025—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles on edge with controlled positively-acting mechanical devices for advancing the pile to present the articles to the separating device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/24—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device with means for relieving or controlling pressure of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
- B65H2701/1764—Cut-out, single-layer, e.g. flat blanks for boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einem Magazin für eine Kartonzuschnitte
verarbeitende Maschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches
1.
Eine derartige Maschine ist in der DE-OS 25 20 568 beschrieben. Bei
dieser Maschine besteht das Magazin aus zwei unteren, endlosen
Förderbändern, die einen großen Abstand voneinander aufweisen, um
den Vorrat aus mit ihrer Unterkante auf den beiden Förderbändern
stehenden Kartonzuschnitten an deren beiden Endabschnitten abzustüt
zen, aus zwei seitlichen Führungen, um die Kartonzuschnitte auf das
Entnahmeende des Magazins ausgerichtet zu führen, und aus einer
Andrückeinrichtung zur Ausübung einer Andrückkraft auf die Rück
seite des Vorrates. Die Andrückeinrichtung selbst besteht wiederum
aus zwei seitlichen, neben den Endlosförderern positionierten, antreib
baren, vertikalen Ständern mit je einem Andrückelement, wobei die
Andrückelemente aus dem Förderweg des Vorrates herausgeschwenkt
werden, wenn die Ständer nach Einbringung eines Nachfüllvorrates
zurücklaufen, wonach sich die Andrückelemente wieder gegen den
letzten Kartonzuschnitt des nachgefüllten Vorrates anlegen. Es hat
sich in der Praxis herausgestellt, daß, wenn ein Vorrat größerer
Länge in das Magazin geladen wird, es nicht möglich ist, einen
ununterbrochenen Betrieb der sich an das Entnahmeende des Maga
zins anschließenden Entnahmevorrichtung, z. B. eine Abstapelvor
richtung, zu gewährleisten, weil sich die in dem Magazin befindli
chen Zuschnitte des längeren Vorrates, der z. B. über einen Meter
Länge aufweist, unter anderem wegen der letzlich doch nicht syn
chronen Förderbewegung der Ständer mit den Andrückelementen
verkanten, verklemmen und relativ zueinander verschieben mit der
Folge, daß sich der gesamte Vorrat des Magazins trotz eingeschalte
ter Endlosförderer nicht mehr vorwärtsbewegt, bestenfalls eine stockende
Vorwärtsbewegung durchführt. Dieses Magazin arbeitet also
nur einwandfrei bei einem Zuschnittvorrat von weniger als einem
Meter Länge. Abgesehen davon, daß hierfür der Bauaufwand des
Magazins unverhältnismäßig hoch ist, erfordert ein längerer Vorrat
eine Bedienungskraft, die ständig am Magazin anwesend sein muß,
um dessen Betriebsstörungen sofort zu beheben; dies ist jedoch bei
heutigen Verpackungslinien aus Kostengründen nicht vertretbar.
Außerdem hat sich gezeigt, daß eine hohe Kraft der Andrückelemente
zu einer Beschädigung der an den Anschlägen der Entnahmestelle des
Magazins anliegenden wie auch der hinteren, von den Andrückele
menten beaufschlagten Zuschnitte führt.
In der DE-AS 11 58 352 ist eine andere Maschine zur Verarbeitung
von auffaltfertigen Kartonzuschnitten beschrieben, deren Vorrats
magazin zwei untere, endlose Förderketten zur Abstützung der darauf
stehenden Kartonzuschnitte an den beiden Endabschnitten ihrer Unter
kante und zur Vorwärtsbewegung der Zuschnitte zu dem Entnahmeen
de aufweist, wo sich eine Entnahmevorrichtung anschließt. Auf jeder
Seite des Zuschnittvorrates ist eine Führungsleiste frei stehend an
geordnet, um die Kartonzuschnitte ausgerichtet zu dem Entnahmeende
zu führen. Mit den beiden endlosen Förderketten ist eine Stützwand
fest verbunden, die gegen den jeweils letzten Kartonzuschnitt des im
Magazin befindlichen Vorrats anliegt, um auf den Vorrat eine auf das
Entnahmeende gerichtete Andrückkraft auszuüben, damit der jeweils
vorderste Kartonzuschnitt in einer entnahmegerechten Stellung gehal
ten wird. Dieses bekannte Magazin weist den sehr schwerwiegenden
Nachteil auf, daß die Maschine angehalten werden muß, wenn der
Vorrat aufgebraucht ist und eine neuer Vorrat in das Magazin einge
bracht werden muß. Hierdurch geht wertvolle Zeit verloren, während
der eine weitere Behandlung der Kartonzuschnitte, das heißt ein
Entnehmen und Auffalten derselben, und eine Befüllung der aufgefal
teten Kartons nicht erfolgen kann. Dies bedeutet, daß dieses Magazin
zur Verwendung in einer Verpackungslinie, die hochleistungsfähige
Verpackungsvorrichtungen enthält, nicht geeignet ist.
In der DE-PS 8 06 139 ist eine weitere Maschine zur Verarbeitung
von auffaltfertigen Kartonzuschnitten dargestellt. Diese Maschine
besitzt einen unteren, mittigen Endlosförderer zum Vortransport des
darauf senkrecht stehenden Kartonzuschnittstapels zwecks vorne
stattfindender Zuschnittvereinzelung mit nach folgendem Abtransport
zu deren Auffaltung. Der Endlosförderer ist so konzipiert, daß er
nach vorn unten schräg verläuft, so daß der Zuschnittstapel aufgrund
seiner Vorneigung während seines Vortransportes aufrecht stehen
bleibt. Aufgrund seines relativ hoch stehenden Hinterendes kann
dieser Förderer nur umständlich mit Zuschnitten beladen werden,
insbesondere wenn er in Betrieb ist und laufend ergänzende Zu
schnittpakete nachgeladen werden müssen. Da ferner diese Maschine
keine Mittel aufweist, um sicherzustellen, daß der auf dem Endlos
förderer stetig vorrückende Zuschnittstapel geordnet ausgerichtet ist
und sich jeweils auch immer ein vorderer Kartonzuschnitt in der
richtigen Vereinzelungsposition befindet, ist diese Maschine relativ
störanfällig und unzuverlässig, so daß sie für Kartonauffaltlinien
nicht geeignet ist.
Die US-PS 4 566 685 zeigt eine Papierdokumentzufördereinrichtung
mit einem sehr stark nach vorn unten geneigten Förderer, der ein
endloses Gurtförderband aufweist. Diese Einrichtung ist für beschrie
bene und gefaltete Papierbögen bestimmt, die vereinzelt und dann
einer Einkuvertierungsvorrichtung zugeführt werden. Um das hintere
Ende des auf dem schrägen Förderer nach hinten geneigt stehenden
Papierstapels abzustützen, ist des weiteren eine lose, auf dem Förde
rer allein aufgrund ihrer Schwerkraft mit nach vorn und unten rut
schende Stütze vorgesehen. Für eine Zuförderung und Vereinzelung
von Kartonzuschnittstapeln ist diese bekannte Fördereinrichtung nicht
geeignet.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Magazins
der einleitend angeführten Art, das eine störungs- und beschädigungs
freie Zuförderung auch eines langen Vorrates aus Kartonzuschnitten
zum ununterbrochenen Betrieb der sich an das Magazin anschließen
den Entnahmevorrichtung gewährleistet sowie einen einfachen, ko
stengünstig herzustellenden Aufbau der Führungseinrichtung mit
Andrückeinrichtung aufweist.
Die Lösung dieser Aufgabe ist in dem Kennzeichen des Patentan
spruchs 1 angegeben.
Durch die erfindungsgemäße Lösung hat sich überraschenderweise
gezeigt, daß das Magazin längere Vorräte aus Kartonzuschnitten
störungsfrei fördern kann, so daß dadurch wiederum eine unterbre
chungsfreie Arbeitsweise der sich an das Magazin anschließenden
Entnahmevorrichtung, in der Regel eine Abstapelvorrichtung, ge
währleistet ist. Dies wiederum erlaubt die Eingliederung des Maga
zins in hochleistungsfähige Verpackungslinien, weil nun bisher durch
das Magazin bedingte Staus in der Verpackungslinie vermieden sind.
Durch die Einbringung eines längeren Zuschnittvorrates, der z. B.
zwei bis drei Meter lang sein kann, kann die allein für das Magazin
zuständige Bedienungsperson eingespart werden, weil die Beladung
des Magazins von einer anderen Arbeitskraft mitübernommen werden
kann. Weiterhin genügt ein verhältnismäßig geringer Druck des
oberen und etwa mittig am Vorrat angreifenden Andrückelementes in
Verbindung mit der Wirkung des unteren und im wesentlichen eben
falls mittig am Zuschnittvorrat angreifenden Endlosförderers, um die
Kartonzuschnitte beschädigungsfrei im Magazin zu halten und zu
fördern. Ferner ergibt sich insgesamt ein vereinfachter Aufbau des
Magazins, so daß es kostengünstig hergestellt werden kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Magazins sind
in den Unteransprüchen angeführt.
Die Erfindung ist nachstehend an Hand eines in den anliegenden
Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher er
läutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht des Ausführungsbeispieles,
Fig. 2 eine vereinfachte Aufsicht auf das Ausführungs
beispiel,
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Ansicht auf eine
Einzelheit des Ausführungsbeispiels gem. Fig. 1,
Fig. 4 eine Schnittdarstellung nach der Linie IV-IV
in Fig. 3.
Nach Fig. 1 besteht das beispielsweise Magazin aus einem
nur teilweise dargestellten Rahmen 1, der eine untere, hori
zontale Endlosfördereinrichtung 2 zur Abstützung und Förderung
der mit ihrer Unterkante darauf stehenden, einen Vorrat bil
denden Kartonszuschnitte 3 und eine obere, sich parallel zur
und über die Länge der Endlosfördereinrichtung erstreckenden
Führungseinrichtung 4 mit einer vor- und zurückbewegbaren An
drückeinrichtung 5 zur Ausübung einer Andrückkraft auf die
Rückseite des jeweils letzten Kartonzuschnittes des Vorrates
trägt. Die seitliche Begrenzung des Magazins erfolgt durch
eine wenigstens auf einer Seite des Magazins vorgesehene und
quer zur Magazinlängsrichtung verstellbare und feststellbare
Führungsleiste 6, wie es am besten Fig. 2 zeigt.
Die Führungseinrichtung 2 ist, wie es am deutlichsten aus der
Aufsicht der Fig. 2 hervorgeht, im Bereich und entlang der
Längsmitte des Magazins verlaufend vorgesehen, so daß die
Kartonzuschnitte 3 mit dem Mittelabschnitt ihrer unteren Kante
auf der Endlosfördereinrichtung stehen und in Richtung des
Pfeiles 7 gefördert werden.
Bevorzugterweise besteht die Endlosfördereinrichtung 2
aus einem einzigen Gurtbandförderer, der sich aus dem endlosen
Gurtband 8, den üblichen Stützrollen 9 einschließlich der
beiden endständigen Umlenkrollen 10 und aus einem elektrisch
betriebenen Zugmittelantrieb 11 zusammensetzt. Die Breite des
Gurtbandes 8 ist so gewählt, daß eine ausreichende Standsicher
heit der Kartonzuschnitte darauf gesichert ist. Beispielsweise
beträgt die Breite in der Regel etwa 40 bis 60 cm, während die
Unterkante der geförderten Zuschnitte eine Länge bis etwa 140 cm
und auch darüber hinaus beträgt. In alternativer Weise können an
stelle eines einzigen Endlosförderers auch zwei schmalere End
losförderer vorgesehen sein, deren Gesamtbreite dann etwa derje
nigen des gen. einzelnen Förderers entspricht. Anstelle von Gurt
bandförderern können auch Kettenförderer verwendet werden. Wich
tig ist in jedem Falle, daß der oder die Endlosförderer immer
im Mittelabschnitt der Unterkante der im Magazin stehenden Kar
tonzuschnitte angreift.
Die obere Führungseinrichtung 4 ist ebenfalls im Bereich und
entlang der Längsmitte des Magazins verlaufend
angeordnet und befindet sich somit vertikal oberhalb der End
losfördereinrichtung 2. Ferner ist der Höhenabstand der oberen
Einrichtung 4 zur unteren Einrichtung 2 entsprechend der Höhe
der zu bevorratenden Kartonzuschnitte 3 einstellbar.
Bevorzugterweise besteht die Führungseinrichtung 4 aus einer
einzigen Führungseinheit, die sich aus einem hohlen, ebenfalls
vom Rahmen 1 getragenen Holm 12, aus einer darin angeordneten,
ortsfesten Führungsstange 13 mit einem darauf gleitenden Schlitten
14 und aus einem in dem Holm angeordneten, mit dem Schlitten
verbundenen, richtungsumkehrbaren Zugmitteltrieb 15 zusammen
setzt, wie es am besten aus den Fig. 3 und 4 zu erkennen ist.
Der Zugmitteltrieb ist z. B. ein Zahnriementrieb, der mittels
eines elektrischen Drehfeldmotors 16 angetrieben wird, der außen
am Holm 12 befestigt ist. Ein elektrischer Drehfeldmotor kann
auch bei seinem Stillstand mit Strom versorgt werden, ohne daß
er Schaden nimmt. Der Zugmitteltrieb ist somit ständig einge
schaltet, so daß die Andrückeinrichtung 5 eine ständige Andrück
kraft auf die Rückseite des Vorrats ausübt.
Die Andrückeinrichtung 5 umfaßt vorzugsweise ein einziges An
drückelement 17, das auf einem einerseits mit dem Schlitten 14
starr verbundenen und andererseits in einer inneren Führung 18
des Holms 12 geführten Achskörper 19 verschwenkbar gelagert ist.
Das z. B. aus Blechmaterial gebogene Andrückelement 17 weist
eine vertikale Anschlagschulter 17a auf, das im Mittelab
schnitt der oberen Kante des jeweils letzten Kartonzuschnittes
3 zur Anlage kommt, und eine horizontale Anschlagschulter 17b
auf, die auf der Oberseite des Zuschnitt-Vorrates aufliegt,
um das Element 17 in der in den Fig. 1 und 3 gezeigten
Andrückstellung zu halten. Mittels einer (nicht gezeigten)
Federbelastung oder dergleichen wird das Andrückelement aus
seiner in Fig. 3 strichpunktiert gezeigten Überlaufstellung
wieder in seine durch einen Anschlag festgelegte untere End
stellung zurückgeschwenkt.
Die Andrückeinrichtung 5 umfaßt weiter einen Schalthebel 20,
der einen am Schlitten 14 befestigten elektrischen Schalter 21
betätigt, der wiederum die Drehrichtungsumkehr des Motors 16
und damit des Zugmitteltriebes 15 bewirkt. In Bezug auf die
Förderrichtung des Magazins gem. dem Pfeil 7 ist der Schalt
hebel 20 als nachlaufendes Teil zum Andrückelement 17 ange
ordnet, so daß er zuerst betätigt wird, wenn ein Nachfüll-
Vorrat 3a in das Magazin eingesetzt wird (Fig. 3). Während
der Schalthebel 20 und der Schalter 21 auf der einen Seite des
Schlittens angeordnet sind, befindet sich das Andrückelement 17
auf der anderen Seite des Schlittens.
Alternativ ist es auch möglich, zwei oder mehr Andrückelemente
vorzusehen. Wichtig ist auch hier, daß das oder jedes Andrück
element im Mittelbereich des oberen Randbereiches des jeweils
letzten Kartonzuschnittes angreift.
Am Entnahmeende des beschriebenen Magazins befindet sich eine
nur teilweise dargestellte und mit 22 bezeichnete Entnahmevor
richtung in Form einer an sich bekannten Abstapelvorrichtung.
Diese arbeitet im allgemeinen so, daß der jeweils vorderste
Kartonzuschnitt eine sehr kurze Strecke angehoben wird, wobei
die angrenzenden vorderen Kartonzuschnitte durch Niederhalter
23 des Magazins zurückgehalten werden. Ein oder mehrere Mit
nehmer 24 fördern dann den angehobenen Zuschnitt nach unten ab,
wo er aufgefaltet wird.
Das Magazin arbeitet wie folgt: Wenn der Vorrat aus den Karton
zuschnitten 3 gem. Fig. 1 aufgefüllt werden soll, wird gem.
Fig. 3 ein Nachfüllvorrat aus den Kartonzuschnitten 3a in das
Magazin eingebracht, ohne daß dabei dessen Betrieb stillge
setzt wird. Der Nachfüllvorrat wird dabei zunächst unten gegen
die noch im Magazin befindlichen Zuschnitte 3 gestellt und
dann mit seinem Oberbereich gegen die Andrückeinrichtung 5 ge
drückt. Dabei gelangt die Oberkante des ersten Zuschnittes gegen
den schräg nach unten gerichteten Schalthebel 20 und drückt
diesen nach oben, wodurch der Zugmitteltrieb 15 umgeschaltet
wird und seine Drehrichtung umkehrt. Gleichzeitig wird auch das
schräg nach unten verlaufende Andrückelement 17 noch oben ge
drückt, und beide Teile 20 und 17 werden in der strichpunktiert
angedeuteten Überlaufstellung (Fig. 3) zurückbewegt und ge
langen dadurch hinter den Nachfüllvorrat. Dort schwenken die
Teile 20 und 17 automatisch wieder nach unten, wodurch der
Motor 17 und damit der Zugmitteltrieb 15 wiederum umgeschaltet
werden und sich nach vorne bewegen. Dadurch gelangt das An
drückelement 17 wieder gegen den letzten Zuschnitt des Nach
füllvorrates 3a und legt sich unter Ausübung einer nach vorne
gerichteten Andrückkraft so gegen den hintersten Kartonzu
schnitt 3 an, wie es Fig. 3 zeigt, das heißt die Anschlag
schultern 17a und 17b gelangen automatisch in ihre Betriebs
stellung. Während die Teile 17 und 20 zurücklaufen, drückt die
Bedienungsperson den Nachfüllvorrat 3a nach vorne, so daß die
Entnahmevorrichtung 22 während des Nachfüllvorganges einwand
frei weiterarbeiten kann.
Claims (4)
1. Magazin für eine Kartonzuschnitte verarbeitende Maschine,
bestehend aus einer unteren horizontalen Endlosfördereinrichtung zur
Abstützung der stehenden, einen Vorrat bildenden Kartonzuschnitte
an ihrer Unterkante und Vorwärtsbewegung der Zuschnitte zwecks
Einzelentnahme am Ende des Magazins und aus einer sich parallel
zur und über die Länge der Endlosfördereinrichtung erstreckenden
Führungseinrichtung mit einer vor- und zurückbewegbaren, elektrisch
gesteuerten Andrückeinrichtung zur Ausübung einer Andrückkraft auf
die Rückseite des jeweils letzten Kartonzuschnittes, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Endlosfördereinrichtung (2) im Bereich und entlang
der Längsmitte des Magazins verlaufend vorgesehen ist, daß die
Führungseinrichtung (4) zusammen mit der am oberen Randbereich
der Kartonzuschnitte (3) angreifenden, wenigstens ein Andrückele
ment (17) enthaltenden Andrückeinrichtung (5) oberhalb der Endlos
fördereinrichtung (2) angeordnet, in der Höhe einstellbar ausgebildet
und ebenfalls im Bereich und entlang der Längsmitte des Magazins
verlaufend vorgesehen ist, daß die Führungseinrichtung (4) aus einem
hohlen Holm (12), einer darin angeordneten Führungsstange (13) mit
einem darauf gleitenden Schlitten (14) und einem in dem Holm an
geordneten, richtungsumkehrbaren Zugmittelantrieb (15, 16) für den
Schlitten besteht und daß an dem Schlitten (14) das nach oben ver
schwenkbar und von einem Nachladevorrat (3a) überfahrbar ausgebil
dete Andrückelement (17) und ein relativ zu dem Element (17) nach
laufender, vom Nachladevorrat nach oben verschwenkbarer, diesen
Vorrat (3a) überlaufender Schalthebel (20) zum Betätigen eines an
dem Schlitten befestigten Schalters (21) zur Richtungsumkehr des Zugmittel
antriebes (15, 16) angelenkt sind.
2. Magazin nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Zugmittelantrieb aus einem Zahnriementrieb (15) und aus einem
elektrischen Drehfeldmotor (16) dafür besteht.
3. Magazin nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Andrückelement (17) eine vertikale Anschlagschulter (17a) und
eine horizontale Anschlagschulter (17b) aufweist.
4. Magazin nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Endlosfördereinrichtung (4) aus einem einzigen Gurtband-Förderer
besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863629802 DE3629802C2 (de) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | Magazin für eine Kartonzuschnitte verarbeitende Maschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863629802 DE3629802C2 (de) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | Magazin für eine Kartonzuschnitte verarbeitende Maschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3629802A1 DE3629802A1 (de) | 1988-03-03 |
DE3629802C2 true DE3629802C2 (de) | 1997-01-16 |
Family
ID=6308718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863629802 Expired - Fee Related DE3629802C2 (de) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | Magazin für eine Kartonzuschnitte verarbeitende Maschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3629802C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1252779B (it) * | 1991-07-23 | 1995-06-28 | Perini Fabio Spa | Dispositivo per trasferire pacchi di tovagliolini da una pila alimentata da una macchina piegatrice ad un trasportatore. |
DE4431702C1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-01-04 | Meypack Verpackungs Und Palett | Zuschnittmagazin für Verpackungsmaschinen |
IT1304029B1 (it) * | 1998-07-10 | 2001-03-02 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Gruppo di alimentazione di sbozzati piani di materiale di incarto aduna macchina utilizzatrice. |
DE102017119864A1 (de) * | 2017-08-30 | 2019-02-28 | Sig Technology Ag | Magazin zum Zwischenlagern flachgefalteter und aufrecht stehender Packungsmäntel und Versorgen einer nachfolgenden Füllmaschine mit den Packungsmänteln |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE806139C (de) * | 1948-11-09 | 1951-06-11 | Georg Spiess Dr Ing | Vorrichtung zur Vereinzelung von Bogen aus Pappe, Karton, Blech o. dgl. |
DE2520568A1 (de) * | 1975-05-09 | 1976-11-18 | Lothar Beeck | Magazin mit abstapelvorrichtung fuer gestapelte kartonzuschnitte |
US4566685A (en) * | 1984-02-06 | 1986-01-28 | Pitney Bowes Inc. | Document feeding device |
-
1986
- 1986-09-02 DE DE19863629802 patent/DE3629802C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3629802A1 (de) | 1988-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3784691T2 (de) | Maschine zum Füllen von Behältern mit stabförmigen Gegenständen. | |
DE2510180C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Kaugummi zu einer Verpackungsmaschine | |
DE2430995B2 (de) | Blattzaehlmaschine | |
DE2315813B2 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von bogenförmigem Material | |
DE2523011C3 (de) | Vorrichtung zum öffnen von Briefumschlägen | |
DE2635194C2 (de) | Zuführvorrichtung für zu bedruckendes Gut | |
DE2164279C3 (de) | Vorrichtung zum automatischen Aufrichten von Kartonagenzuschnitten | |
DE2127310C3 (de) | Fördereinrichtung für Flaschen oder ähnliches Fördergut | |
DE2719784C2 (de) | ||
DE3539099C2 (de) | ||
DE2004334B2 (de) | Vorrichtung zum stapeln von nacheinander zuzufuehrenden bogen | |
DE69405307T2 (de) | Maschine zum Einwickeln von Schalen in streckbarer Folie | |
DE3146788A1 (de) | Messeinrichtung fuer eine kuvertiermaschine | |
DE1902794A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Kartonbearbeitungsmaschinen | |
DE3629802C2 (de) | Magazin für eine Kartonzuschnitte verarbeitende Maschine | |
CH694504A5 (de) | Verfahren zum Schneiden von Blechtafeln zu Blechstreifen sowie Schneidevorrichtung zu dessen Durchfuehrung. | |
DE2026813C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Wickelrollen von einer Vorratsstation zu einer Abwickelstation | |
DE69211689T2 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von bedruckten Bogen aus einer Siebdruckmaschine | |
DE3804946A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum vereinzeln von ebenen teilen | |
DE2644892B2 (de) | Maschine zum Verpacken von Kaugummistreifen | |
DE883235C (de) | Vorrichtung zum Foerdern und Aufstapeln von Papptafeln oder aehnlichen Gegenstaenden | |
AT404116B (de) | Einrichtung zur entnahme von säcken | |
EP1348664B1 (de) | Falzmaschine mit einer Seitenanschlageinrichtung | |
DE3417097C2 (de) | ||
DE69602673T2 (de) | Stangenzuführvorrichtung für Drehautomaten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BEDO VERPACKUNGSTECHNIK GMBH & CO, 23568 LUEBECK, |
|
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: HERR, LOTHAR BEECK, 23568 LUEBECK, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |