DE3612248A1 - Streicheinrichtung - Google Patents
StreicheinrichtungInfo
- Publication number
- DE3612248A1 DE3612248A1 DE19863612248 DE3612248A DE3612248A1 DE 3612248 A1 DE3612248 A1 DE 3612248A1 DE 19863612248 DE19863612248 DE 19863612248 DE 3612248 A DE3612248 A DE 3612248A DE 3612248 A1 DE3612248 A1 DE 3612248A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coating
- web
- throttle
- application chamber
- application
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010422 painting Methods 0.000 title 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 39
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
- D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
- D21H5/0015—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours only one side of the paper being in contact with the treating medium, e.g. paper carried by support
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
U 4294 Consolidated Papers Inc
Kennwort: "Langer Drosselspalt11 Wisconsin / USA
Die Erfindung betrifft eine Streicheinrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine solche Streicheinrichtung
ist bekannt aus US-PS 42 50 211. Bei dieser Streicheinrichtung wird die Streichmasse im Überschuß in eine relativ schmale
Auftragskammer eingeleitet, die an der Warenbahn gebildet und Bestandteil des Auftragswerks ist. Eine Wand bzw. Platte an der
Einlaufseite der Warenbahn in Bezug auf das Auftragswerk bildet einen relativ engen Spalt mit der Warenbahn, so daß überschüssige
Streichmasse, die aus der Auftragskammer herausfließt, eine Flüssigkeitsdichtung bildet, und die Streichmasse in der Auftragskammer
unter Druck gehalten werden kann. Dabei ergibt sich entsprechend der Laufgeschwindigkeit der Warenbahn eine kurze
Verweilzeit der die Warenbahn benetzenden Streichmasse und vorzugsweise wird überschüssige Streichmasse mittels eines elastischen
Streichmessers ablaufseitig in Bezug auf die Auftragskammer von der Warenbahn abgestrichen, wobei eine Vergleichmäßigung
des aufgetragenen Strichs erfolgt. Als Folge der kurzen Verweilzeit der Streichmasse kann ein verhältnismäßig geringes Auftragsgewicht
erreicht werden, ohne daß hohe Anpreßdrücke der Streichklinge erforderlich sind.
A Ein besonders erstrebenswertes Ziel dieser Auftragswerke ist es,
die Streichmasse so gleichmäßig auf der Warenbahn zu verteilen, daß irgendwelche Striche nicht erkennbar sind. Ferner soll eine
absolut gleichmäßige Verteilung des Strichgewichts erreicht werden.
Diese Aufgabe wird gelöst bzw. verbessert durch die Merkmale des
kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1.
Es wird nämlich durch die in dem Drosselspalt auftretenden Scherkräfte erreicht, daß die Verteilung der Streichmasse auf
der Warenbahn noch gleichmäßiger ist.
Jq Nachfolgend wird die Erfindung anhand in den Figuren dargestellter
Ausführungsbeispiele, die prinzipmäßig Querschnitte der Auftragswerke zeigen, erläutert.
Das Auftragswerk 20 nach Figur 1 ist an einem balkenförmigen
Träger 36 gehalten, in welchem eine Aufnahmekammer 32 für die Streichmasse gebildet ist, aus der die Streichmasse über die
längliche, insbesondere schlitzförmige Öffnung 34 der an der Warenbahn 26 gebildeten Auftragskammer 60 zuströmt. In dieser
Auftragskammer 60 steht im allgemeinen die Streichmasse unter einem höheren Druck als der atmosphärische Druck beträgt. Daher
ist diese Auftragskammer allseitig begrenzt bzw. abgedichtet. An der ablaufenden Seite der Warenbahn befindet sich das als
Streichklinge ausgebildete Streichelement 40, das mit seiner Streichkante 46 die überschüssige Streichmasse von der Warenbahn
26 abstreift. An der Einlaufseite der Auftragskammer 60 befindet sich das Drosselelement, das aus der Drosselplatte 52 und dem
Aufsatzstück 62 besteht, das wiederum zwei Teile 64 und 66 aufweist. Das Teil 64 weist an der Warenbahn eine Oberfläche 70
auf, die den in Warenbahnlaufrichtung sich verjüngenden Drosselspalt 72 bildet, wo eine Scherung der aus der Auftragskammer 60
austretenden, überschüssigen Streichmasse erfolgt. Ferner wird dadurch der Druck der Streichmasse, der in der Auftragskammer 60
herrscht, gegen die Atmosphäre hin abgebaut.
Dabei ergibt sich die Scherkraft F nach der Formel F = η « ν - A/l, worin η die Viskosität der Streichmasse, ν die
Geschwindigkeit der Warenbahn, A gleich der doppelten Scherfläche 70 und 1 gleich der durchschnittlichen Dicke des Drosselspalts
72 ist.
Vorzugsweise ist das Gegendruckelement der Warenbahn eine Walze 22. Ein Aufsatzkörper 44 des Balkens 36 weist eine Nut auf, in
der ein Druckschlauch 42 geführt ist, um die Streichklinge 40 an der vorderen Wand 28 der Auftragskammer 32 festzulegen. An der
hinteren Wand 30 der Auftragskammer 32 ist die Drosselplatte 52 befestigt. Mittels eines weiteren Druckschlauchs 48, der sich
gegen ein Druckstück 50 abstützt, kann die Streichklinge 40 mit veränderlichem Anpreßdruck gegen die Warenbahn gepreßt werden.
Vorzugsweise beträgt die Länge des Drosselspalts 72 zwischen 15 und 40 mm. Die Dicke 1 des Drosselspalts 72 beträgt vorzugsweise
zwischen 5 und 15 mm, so daß bei einer durchschnittlich zugeführten Menge an Streichmasse von 1,5 Litern je Minute und cm
Maschinenbreite ein relativ streifenfreier Strich erzielbar ist. Da ferner durch den Drosselspalt 70 eine sehr starke Vergleichmäßigung
des Abflusses der Streichmasse bewirkt wird, wobei insbesondere ein relativ laminarer Strom an Streichmasse über den
Drosselspalt austritt, wird die Grenzschicht der Luft, die sich an der Warenbahn bildet, von Drosselspalt und damit von der Auftragskammer
ferngehalten.
In Figur 2 ist eine Variante gezeigt, bei der das Aufsatzstück 74 ein integrales Teil ist, das eine Nut 76 aufweist, in die die
Spitze 56 der Drosselplatte 52 eingreift. Auch hier weist das Auftragsstück die den Drosselspalt 80 bildende Oberfläche 78
auf. Figur 3 zeigt eine Variante mit ebenfalls zweistückigem Auftragsstück, das aus den Teilen 82 und 84 besteht, wobei das
Teil 32 weiter als bei den anderen Ausführungsformen in die Auf-
3612243
tragskammer 60 hineinragt. Es soll hierdurch eine Vergleichmäßigung
des aus der Schlitzöffnung 34 austretenden Streichmassenstroms,
der hin zur Streichkante 46 der Streichklinge 40 geht, erreicht werden. Hierdurch sollen mögliche Turbulenzen verringert
oder eingeschränkt werden. Bei dieser Ausführungsform stellt praktisch das Teil 82 das Scherungselement dar, das mit
seiner Oberfläche 88 den Drosselspalt bildet.
In Figur 4 ist eine weitere Variante dargestellt, wobei im wesentlichen
zwei spiegelbildlich gleiche Auftragswerke zu beiden Seiten der nach oben laufenden Warenbahn 10 angeordnet sind.
Hier sind Auftragsstücke 94 an den Drosselplatten 52 befestigt, die jeweils einen in Laufrichtung der Warenbahn konvergierenden
Drosselspalt 96 bilden. Hierbei wird die Warenbahn abgestützt durch die gegenüberliegenden Drosselspalte 96, die Streichmasse,
die sich unter Überdruck in den Auftragskammern 60 befindet, sowie durch die Streichmesser 40. Ansonsten ist der Aufbau der
einzelnen Auftragswerke 20 genau wie vorher beschrieben. Auch das Theologische Verhalten der Streichmasse wird hier auf die
gleiche Weise gesteuert.
Um den Druck der Streichmasse in der Auftragskammer 60 zu halten, sind in den Ausführungsbeispielen jeweils natürlich noch
Seitendichtungen an beiden Enden der Warenbahn bzw. der Gegenwalze 22 nötig, die hier aber nicht dargestellt sind. Ihre Form
geht z.B. aus der DE-OS 33 36 552 hervor.
Heidenheim, den 08.04.86
O332k/Cg/Srö
(S. 22-25)
- Leerseite -
Claims (9)
1. Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen, die eine die Streichmasse enthaltende Auftragskammer bildet,
die begrenzt ist von einem balkenförmig sich quer zur Warenbahn
und längs einem Gegenführungselement der Warenbahn erstreckenden und eine Aufnahmekammer für die Streichmasse mit
schlitzförmig sich parallel zur Längsachse des Gegenführungselements erstreckender Austrittsöffnung für die
Streichmasse bildenden Trägerkörpers, sowie dem vom Trägerkörper gehaltenen Rakelelement an der ablaufenden Seite der
Auftragskammer und einer einen Drosselspalt für gegen die Laufrichtung der Warenbahn aus der Auftragskammer austretende
Streichmasse bildende Drosselplatte an der Einlaufseite der Auftragskammer, dadurch gekennzeichnet, daß der Drosselspalt
(72, 80) an der Warenbahn in Laufrichtung der Warenbahn mindestens eine Länge von 15 mm hat.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drosselspalt (72, 80) mindestens eine Länge von 20 mm hat.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Drosselspalt in Laufrichtung der Warenbahn,
also hin zur Auftragskammer allmählich verkleinert.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gegenführungselement (22) eine rotierbare Walze ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Länge des Drosselspalts in Laufrichtung der Warenbahn höchstens 40 mm beträgt.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch ein, den Drosselspalt an der Warenbahn bildendes, auf
die Drosselplatte (52) aufsetzbares Drosselstück (62, 74, 82).
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufsatzstück von der Drosselplatte (52) aus in die Auftragskammer (60) hineinragt.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufsatzstück so weit in die Auftragskammer (60) hineinragt,
daß eine laminare Strömung der zur Streichkante des Rakelelements (40) strömenden Streichmasse erreicht wird.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet
durch an der Warenbahn spiegelbildlich und doppelseitig angebrachte Auftragswerke (20·), wobei das jeweilige Gegenführungselement
das gegenüberliegende Auftragswerk ist.
Heidenheim, 08.04.86
O332k/Cg/Srö
(S. 20/21)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US73208785A | 1985-05-09 | 1985-05-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3612248A1 true DE3612248A1 (de) | 1986-11-27 |
DE3612248C2 DE3612248C2 (de) | 1995-04-13 |
Family
ID=24942141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3612248A Expired - Fee Related DE3612248C2 (de) | 1985-05-09 | 1986-04-11 | Streicheinrichtung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0783854B2 (de) |
BR (1) | BR8602272A (de) |
DE (1) | DE3612248C2 (de) |
FI (1) | FI83734C (de) |
FR (1) | FR2581570B1 (de) |
GB (1) | GB2174625B (de) |
IT (1) | IT1189112B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3734900A1 (de) * | 1987-05-07 | 1988-12-01 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zum beschichten einer laufenden papier- oder kartonbahn |
EP0406529A2 (de) * | 1989-06-22 | 1991-01-09 | J.M. Voith GmbH | Streicheinrichtung |
DE3942590A1 (de) * | 1989-06-22 | 1991-01-10 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0757335B2 (ja) * | 1990-06-07 | 1995-06-21 | 株式会社康井精機 | グラビア塗工供給装置 |
DE4208897C2 (de) * | 1992-03-19 | 1995-02-23 | Voith Gmbh J M | Auftragswerk zum Beschichten von Bahnen aus Papier oder Karton |
AT409349B (de) * | 1995-07-03 | 2002-07-25 | Voith Ag J M | Auftragsvorrichtung zur aufbringung von fliessfähigen stoffen auf materialbahnen |
US5751470A (en) * | 1996-03-12 | 1998-05-12 | Lexmark International, Inc. | Method for enhanced print quality on print engines with at least one high resolution dimension |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4250211A (en) * | 1978-05-31 | 1981-02-10 | Consolidated Papers, Inc. | Paper coating method and apparatus |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4387663A (en) * | 1981-10-07 | 1983-06-14 | Beloit Corporation | Blade type fountain coater metering device |
US4452833A (en) * | 1982-02-08 | 1984-06-05 | Consolidated Papers, Inc. | Paper coating method |
US4396648A (en) * | 1982-02-08 | 1983-08-02 | Consolidated Papers, Inc. | Paper coating apparatus and method |
JPH0653245B2 (ja) * | 1984-10-18 | 1994-07-20 | 三菱重工業株式会社 | 塗工装置 |
AT394668B (de) * | 1984-11-17 | 1992-05-25 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zum beschichten laufender warenbahnen mit einer streichmasse |
-
1986
- 1986-04-11 DE DE3612248A patent/DE3612248C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-21 FI FI861663A patent/FI83734C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-05-01 GB GB8610706A patent/GB2174625B/en not_active Expired
- 1986-05-08 IT IT20371/86A patent/IT1189112B/it active
- 1986-05-09 JP JP61105068A patent/JPH0783854B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-09 BR BR8602272A patent/BR8602272A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-05-09 FR FR868607013A patent/FR2581570B1/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4250211A (en) * | 1978-05-31 | 1981-02-10 | Consolidated Papers, Inc. | Paper coating method and apparatus |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3734900A1 (de) * | 1987-05-07 | 1988-12-01 | Voith Gmbh J M | Einrichtung zum beschichten einer laufenden papier- oder kartonbahn |
EP0406529A2 (de) * | 1989-06-22 | 1991-01-09 | J.M. Voith GmbH | Streicheinrichtung |
DE3942590A1 (de) * | 1989-06-22 | 1991-01-10 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung |
EP0406529B1 (de) * | 1989-06-22 | 1994-06-29 | J.M. Voith GmbH | Streicheinrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8620371A1 (it) | 1987-11-08 |
GB2174625A (en) | 1986-11-12 |
IT1189112B (it) | 1988-01-28 |
FR2581570B1 (fr) | 1989-12-01 |
GB8610706D0 (en) | 1986-06-04 |
DE3612248C2 (de) | 1995-04-13 |
JPS6242763A (ja) | 1987-02-24 |
GB2174625B (en) | 1989-08-31 |
FI861663A (fi) | 1986-11-10 |
FI861663A0 (fi) | 1986-04-21 |
FI83734C (fi) | 1991-08-26 |
IT8620371A0 (it) | 1986-05-08 |
BR8602272A (pt) | 1987-01-21 |
FR2581570A1 (fr) | 1986-11-14 |
JPH0783854B2 (ja) | 1995-09-13 |
FI83734B (fi) | 1991-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3446525C2 (de) | ||
AT392602B (de) | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen | |
DE3409681A1 (de) | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen | |
DE3347735C2 (de) | Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen | |
DE3438380A1 (de) | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen | |
DE3341816A1 (de) | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen | |
DE2555669C3 (de) | Vorrichtung zum Abstreifen überschüssiger Streichmasse | |
EP1003934B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auftragen einer pigmentstreichfarbe auf eine papier- oder kartonbahn | |
EP0399147B1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten einer um eine Gegenwalze geführten Materialbahn | |
EP0826824B1 (de) | Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton | |
EP0287759B1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn | |
DE3612248A1 (de) | Streicheinrichtung | |
EP0855464A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn | |
DE4217528A1 (de) | Streicheinrichtung für laufende Warenbahnen | |
DE2359413C3 (de) | Vorrichtung zum Beschichten laufender Werkstoffbahnen aus Papier, Karton, Kunststoff o.dgl. | |
EP0406529A2 (de) | Streicheinrichtung | |
EP0109521B1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten laufender Materialbahnen | |
EP0071149B1 (de) | Vorrichtung zur Regulierung des Auftragsgewichtes von Beschichtungen auf in laufender Bahn geführtem Material | |
DE19516422C2 (de) | Druckmaschine mit einer für einen Zylinder vorgesehenen Reinigungseinrichtung | |
EP0848109A1 (de) | Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Oberfläche | |
DE19604934A1 (de) | Auftragsystem für eine Vorrichtung zum Beschichten einer Papier- oder Kartonbahn | |
DE3438181A1 (de) | Randabdichtung fuer streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen | |
DE19854448A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf einen laufenden Untergrund | |
WO1993017181A1 (de) | Vorrichtung zum auftragen von beschichtungsmaterial auf eine laufende materialbahn | |
AT395183B (de) | Stoffauflauf fuer eine papiermaschine od. dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |