DE3609119A1 - Verfahren zur herstellung eines nicht spiegelsymmetrischen schaftes einer hueftgelenkprothese - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung eines nicht spiegelsymmetri­ schen, implantierbaren Schaftes einer Hüftgelenkprothese, nach diesem Verfahren hergestellter Schaft und zugehöriges Halbfertigfabrikat.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines nicht spiegelsymmetrischen, implantierbaren Schaftes einer femoralen Hüftgelenkprothese, der in eine Markhöhle ein­ treibbar ist und insbesondere Rippen oder Rippenteile auf­ weist, die in Eintreibrichtung verlaufen, und der entweder als sogenannter linksseitiger oder als rechtsseitiger Schaft für einen linken bzw. rechten Oberschenkel geeignet ist und Bestandteile aufweist, die sich beim linksseitigen und beim rechtsseitigen Schaft zur Deckung bringen lassen, also spiegelsymmetrisch sind.

Außerdem betrifft die Erfindung einen Schaft einer nicht spiegelsymmetrischen, implantierbaren links-rechtsseitigen Hüftgelenkprothese, bei dem wenigstens einer von zwei nicht spiegelsymmetrischen Oberflächenteilen Rippen oder Rippenteile aufweist.

Ein derartiger Schaft ist aus der DE-OS 32 16 539 bekannt. Er besitzt einen Kopfteil und ist zur zementfreien Verankerung in einem zum Prothesenende hin sich erweitern­ den Röhrenknochen vorgesehen. In seinem kopfnahen Bereich ist er zur Anlage an der Corticalis des Knochens bemessen. Seine entsprechende Außenfläche wird von einer Mehrzahl von Rippen gebildet, die zwischen sich Raum zur Aufnahme von Knochengewebe einschließen. Dies ermöglicht zum einen eine den Eigenschaften der Knochensubstanz angepaßte, biegeweiche Ausführung des dicken, kopfnahen Schaftteils und - bei Gestaltung der Rippen entsprechend der Euro­ päischen Patentanmeldung 1 41 022 - eine ausreichende Primär-Stabilität der Prothese nach der Implantation. Andererseits ermöglichen die Rippen zufolge der Angaben in der DE-OS 32 16 539 die unaufwendige Bereitstellung und gegebenenfalls individuelle Anpassung einer Vielzahl von Maß- und Formvariationen ausgehend von einer geringen Zahl ursprünglicher Formen durch Nachbearbeitung der Außenober­ flächen.

Der in der vorgenannten Schrift beschriebene und darge­ stellte Schaft ist aber bezüglich seiner geschwungenen Form und der Anordnung der Rippen so gestaltet, daß er nur für einen der beiden menschlichen Oberschenkel geeignet ist. Für den anderen Oberschenkel müßte ein bezüglich der Körpersymmetrieebene spiegelbildlich gestalteter Schaft gesondert hergestellt werden.

Der im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Herstel­ lungsverfahren der eingangs genannten Gattung und einen Schaft anzugeben, der mit geringem Aufwand die wahlweise Herstellung eines linksseitig oder rechtsseitig verwend­ baren Schaftes ermöglicht. Auf diese Weise hergestellte Schäfte für die eine oder andere Körperseite sollen sich also durch geringen Anpassungsaufwand für die beiden Grundformen (links und rechts) herstellen lassen.

Die nicht zur Deckung bringbaren Bereiche, die beim Fer­ tigprodukt also die nicht spiegelsymmetrischen Bestandtei­ le verkörpern, sind beim Vorfabrikat als Halbfertigberei­ che ausgebildet und bestehen aus Vollmaterial oder auch aus bereits vorgefertigten Rippen oder Rippenteilen. Während des Herstellungsverfahrens werden nun solche Halb­ fertigbereiche durch spanabhebende Verformung, z.B. Fräsen, soweit abgetragen, bis der Schaft die Form des späteren unsymmetrischen entweder linksseitigen oder rechtsseitigen Schaftes erreicht hat.

Ein auf diese Weise hergestellter Schaft zeichnet sich nach der Erfindung dadurch aus, daß von den beiden nicht spiegelsymmetrischen Oberflächenteilen, von denen einer Rippen oder Rippenteile aufweist, der andere Oberflächen­ teil spanabhebend gearbeitet ist und dadurch weniger als der andere nicht spiegelsymmetrische Oberflächenteil bzw. gar keine Rippen aufweist.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es weiterhin in vorteilhafter Weise möglich, unterschiedliche Formvarian­ ten - ausgehend von identischen Rohlingen - sowohl für Links- als auch für Rechtsausführung zu erzeugen. Das ist insbesondere deswegen günstig, weil wegen der verschiede­ nen erforderlichen Prothesengrößen ohnehin viele verschie­ dene Formvarianten als Rohlinge auf Lager gehalten werden müssen.

Die Beseitigung von massivem Material zum Einebnen einer Oberfläche erweist sich in der Regel in der Fertigung als relativ schnell ausführbar, da keine besonders gesteuerten Spezialfräser Anwendung finden müssen. Die endgültige Rippenstruktur wird dann in einem abschließenden Nachbear­ beitungsvorgang erzeugt.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Un­ teransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zu­ sammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Zeichnung näher dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 bis 4 jeweils paarweise zwei Ansichten zweier Schäfte, von denen jeweils einer für eine der beiden Kör­ perseiten bestimmt ist. Es handelt sich um fertige Schäf­ te,

Fig. 4a das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 im Schnitt sowie

Fig. 5 eine den Fig. 2 und 3 entsprechende An­ sicht eines Halbfertigfabrikates, das zur Herstellung der Schäfte nach den Fig. 1, 2 bzw. 3, 4 geeignet ist.

Die Schäfte 1, die mit ihrem distalen Ende 2 voran in eine Markhöhle eintreibbar sind, weisen an ihrem proximalen Ende 3 einen Konus 4 zur Aufnahme einer Gelenkkugel 5 auf.

Es ist ersichtlich, daß die distalen Schaftenden jeweils spiegelsymmetrisch zu einer Spiegelebene ausgebildet sind, die bei den Fig. 2, 3, 5 parallel zu einer Ebene A verläuft, die senkrecht auf der Zeichenebene steht. Beim Halbfertigfabrikat nach 4 und 5 sind diese spiegelsym­ metrischen Bestandteile als nicht mehr zu bearbeitende Fertigbereiche ausgebildet.

Daneben gibt es andere Bestandteile, nämlich die die späteren Rippen 6 und 7 aufnehmenden Volumenbereiche am Halbfertigfabrikat nach Fig. 5, die an diesem zwar auch spiegelsymmetrisch angeordnet sein können, denen aber beim fertigen Schaft nach den Fig. 1 bis 4 keine Bestandteile entsprechen, die dort spiegelsymmetrisch sind, die sich also beim linksseitigen und beim rechtsseitigen Schaft zur Deckung bringen lassen. Der Schaft nach Fig. 2 weist nämlich lediglich die Rippen 6 und der Schaft nach Fig. 3 lediglich die Rippen 7 auf, während die jeweils die anderen Rippen enthaltenden Volumenbereiche während der Ausübung des Herstellungsver­ fahrens entfernt worden sind (oder auch nur teilweise ent­ fernt worden sein können), und zwar durch spanabhebende Verformung, die soweit durchgeführt worden ist, bis die in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Schaftform erreicht war. Die Rippenstruktur wird durch eine Nachbearbeitung mittels eines Fräsers erzeugt. Auf diese Weise ist für unter­ schiedlichste Ausführungen der Prothese einer Größe nur eine einzige Rohlingform erforderlich.

Dieser fertige Schaft weist also außer seinen spiegelsym­ metrischen Oberflächenteilen noch zwei nichtspiegelsym­ metrische Oberflächenteile auf, von denen einer durch die Rippen 6 bzw. 7 (Fig. 2 bzw. 3) gebildet ist, während der andere, jeweils gegenüberliegende, nicht spiegelsymme­ metrische Oberflächenteil 8 bzw. 9 Spuren einer spanabhe­ benden Bearbeitung aufweist, so daß an den Oberflächen­ teilen 8 bzw. 9 später keine Rippen mehr oder weniger hohe Rippen als an den Oberflächenteilen 6 und 7 erzeugt werden Die den erhaben ausgebildeten Rippenbereichen gegenüber­ liegenden rippenförmigen Bereiche sind bei einer in Fig. 4a im Schnitt dargestellten bevorzugten Ausführungsform vertieft ausgebildet. Nach dem Entfernen des erhabenen Volumenmaterials durch eine planierenden Oberflächen­ bearbeitung werden hier also zusätzlich mittels eines bevorzugt programmgesteuerten Fräsers parallele nutförmige Vertiefungen erzeugt.

Die Erfindung ermöglicht es, bei der Herstellung links­ seitiger und rechtsseitiger Schäfte von einem einheit­ lichen Halbfertigfabrikat nach Fig. 5 auszugehen. Des weiteren brauchen bei der Weiterverarbeitung zum fertigen Schaft brauchen nur noch erhabene Volumen Rippen oder Rip­ penteile spanabhebend entfernt zu werden. Dies ist ins­ besondere dann besonders leicht möglich, wenn beim Halbfertigfabrikat all diejenigen Volumenteile aus Massiv­ material oder als Rippen oder Rippenteile ausgebildet sind, die jeweils nur bei einem der beiden möglichen Schäfte (linksseitiger Schaft bzw. rechtseitiger Schaft) vorkommen, aber nicht bei beiden gleichzeitig, wie es bei den spiegelsymmetrischen Bestandteilen der fertigen Schäfte der Fall ist.

Die Volumenteile oder Oberflächenteile (beide Möglichkei­ ten entsprechen einander) 6 und 7 in Fig. 5, also am Halbfertigfabrikat, stimmen genau mit denjenigen Bereichen 6 und 7 der fertigen Schäfte nach den Fig. 1 bis 4 überein, die sich nicht zur Deckung bringen lassen, wenn man ansonsten einen links- und einen rechtsseitigen Schaft zur Deckung zu bringen. Die Oberflächenbereiche 6 und 7 mit Fig. 5 umschließen die in den Fig. 2 und 3 nicht zur Deckung bringbaren Bereiche 6 und 7.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbei­ spiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch machen.

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung eines nicht spiegelsym­ metrischen Schaftes (1) einer implantierbaren femoralen Hüftgelenkprothese, der in den Markraum eintreibbar ist und eine unsymmetrische Erhebung, insbesondere in Form von in Eintreibrichtung verlaufenden Rippen (6, 7) oder Rip­ penteilen, der entweder als sogenannter linksseitiger oder als rechtsseitiger Schaft für einen linken bzw. rechten Oberschenkel vorgesehen ist und Bereiche (2) aufweist, die sich beim linksseitigen und beim rechtsseitigen Schaft zur Deckung bringen lassen, also spiegelsymmetrisch sind, dadurch gekennzeichnet, daß von einem bevorzugt spiegelsymmetrischen Halbfertig­ fabrikat (4 und 5) ausgegangen wird, bei dem die genannten spiegelsymmetrischen Bereiche (2) als nicht mehr spanabhe­ bend zu bearbeitende Fertigbereiche ausgebildet sind, während andere Bereiche (6, 7 in Fig. 5) eine Gestalt aufweisen, welche die nicht zur Deckung bringbaren Bereiche sowohl des links- als auch des rechtsseitigen Schaftes (Fig. 1 bis 4) einschließen, wobei diese Bereiche (6, 7 in Fig. 5) als Halbfertigbereiche aus­ gebildet sind und aus Voll- oder vorstrukturiertem Material bestehen, und daß dieses Material (6, 7 in Fig. 5) an den Halbfertigbereichen durch spanabhebende Verfor­ mung soweit abgetragen wird, bis der Schaft die Form des fertigen entweder linksseitigen oder rechtsseitigen Schaf­ tes (Fig. 1 bis 4) erreicht hat, wobei gegebenenfalls die Rippen nachträglich durch Fräsen erzeugt werden.

2. Nicht spiegelsymmetrischer Schaft einer implantier­ baren links- bzw. rechtsseitigen Hüftgelenkprothese bei dem wenigstens einer von zwei nicht-spiegelsymmetrischen Oberflächenteilen Rippen (6, 7 in den Fig. 2, 3) oder Rippenteile aufweist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Oberflächenbereiche (8, 9) zur Erzeugung in die Oberfläche versenkter Rippenstruktu­ ren spanabhebend bearbeitet werden.

3. Halbfertigfabrikat für die Herstellung eines links­ seitigen oder rechtsseitigen Schaftes nach einem der vor­ angehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die volumenmäßige Überlagerung mindestens aller sowohl bei dem linkseitigen als auch bei dem rechtsseiti­ gen Schaft (Fig. 1 bis 4) vorkommenden Bereiche.