DE3609029A1

DE3609029A1 - HEAT-INSULATING MATERIAL AND USE THEREOF FOR TRAINING A HEAT-INSULATED PIPE

Info

Publication number: DE3609029A1
Application number: DE19863609029
Authority: DE
Inventors: Noriyoshi Kitamoto Saitama Baba; Naokazu Yoshiki
Original assignee: Mitsubishi Metal Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1985-03-19
Filing date: 1986-03-18
Publication date: 1986-10-02
Also published as: DE3609029C2; CN86102721A; GB2172547B; GB2172547A; CN87102362A; CN1006187B; GB8605830D0; CN1003730B

Description

HOFFMANN · EITLE & PARTNERHOFFMANN · EITLE & PARTNER

PATENT- UND RECHTSANWÄLTEPATENT AND LAWYERS PATENTANWÄLTE DIPL.-ING. W. EITLE . DR. RER. NAT*K. HOFFMANN · DIPL-ING. W. LEHNPATENTANWÄLTE DIPL.-ING. W. EITLE. DR. RER. NAT * K. HOFFMANN DIPL-ING. W. LEHN DIPL.-ING. K. FOCHSLE · DR. RER. NAT. B. HANSEN . DR. RER. NAT. H -A. BRAUNS · DIPL.-ING. K. GORGDIPL.-ING. K. FOCHSLE DR. RER. NAT. B. HANSEN. DR. RER. NAT. H -A. BRAUNS DIPL.-ING. K. GORG DIPL.-ING. K. KOHLMANN ■ RECHTSANWALT A. NETTEDIPL.-ING. K. KOHLMANN ■ LAWYER A. NETTE

MITSUBISHI KINZOKU KABUSHIKI KAISHA, TOKYO/JAPANMITSUBISHI KINZOKU KABUSHIKI KAISHA, TOKYO / JAPAN

Wärmeisolierendes Material und Verwendung desselben zur Ausbildung einer wärmeisolierten LeitungHeat-insulating material and use of the same to form a heat-insulated management

Die Erfindung bezieht sich auf ein wärmeisolierendes Material, das eine sehr hohe Wärmeisolierung bewirkt, und auf die Verwendung eines derartigen Materials zur Ausbildung eines wärmeisolierten Rohres.The invention relates to a heat-insulating material that provides a very high level of heat insulation, and to the use of such a material to form a thermally insulated pipe.

Bisher verwendetes wärmeisolierendes Material zum Abdecken von Leitungen oder Rohren, die beispielsweise in der Klimatechnik verwendet werden, umfassen Glaswolle, Steinwolle, beschaumten Kunststoff und ähnliches. Derartige Materialen haben jedoch keine ausreichende Wärmeisolierungswirkung. Previously used heat insulating material for covering lines or pipes, for example Used in air conditioning include glass wool, rock wool, foamed plastic, and the like. Such However, materials do not have a sufficient thermal insulation effect.

ARABELLASTRASSE 4 ■ D-8OOO MÜNCHEN S1 - TELEFON CO 89} 9110 87 ■ TELEX 5-2S61B C^ATriE) - TELEKOPIERER &1 83 Se ARABELLASTRASSE 4 ■ D-8OOO MUNICH S1 - TELEFON CO 89} 9110 87 ■ TELEX 5-2S61B C ^ ATriE) - TELECOPIER & 1 83 Se

Weiter haben Rohre, die mit irgendeinem der gewöhnlichen Wärmeisolierungsmaterialien isoliert werden, den Nachteil, daß die Leitung nicht ausreichend isoliert ist und der Wärmeverlust eines durch das Rohr fließenden Heizmediums relativ hoch ist.Furthermore, pipes insulated with any of the common thermal insulation materials have the disadvantage that the line is not sufficiently insulated and the loss of heat from a heating medium flowing through the pipe is relatively high.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Wärmeisoliermaterial zu schaffen, das verhindert, daß Wärme durch Wärmeleitung, Konvektion und Strahlung übertragen wird, um eine Höchstisolierleistung zu bewirken.It is therefore an object of the present invention to provide a heat insulating material which prevents Heat is transferred by conduction, convection and radiation in order to achieve maximum insulation performance.

Mit der vorliegenden Erfindung soll weiter ein wärmeisoliertes Rohr geschaffen werden, mit dem die Wärmeverluste eines durch das Rohr fließenden Heizmediums beträchtlich vermindert werden.With the present invention, a thermally insulated pipe is to be created with which the heat losses a heating medium flowing through the pipe can be reduced considerably.

Diese Aufgabe wird durch ein wärmeisolierendes Material gelöst, das einen flachen Körper mit einer Basis und mehreren Rippen, die zur Ausbildung von mehreren Luftkammern auf mindestens einer der beiden Seiten der Basis zusammenwirken, wobei jede der Luftkammern oben offen ist und einen Boden aufweist und jede der Rippen einen derartigen Festigkeitsgrad aufweist, daß sie nicht bei der Verwendung des Isoliermaterials zusammenfallen, und mindestens einen am Boden jeder Luftkammer ausgebildeten Vorsprung, der einen Festigkeitsgrad aufweist, daß er nicht bei der Verwendung des Isoliermaterials zusammenfällt, und eine an mindestens eine der beiden Seiten des flachen Körpers angebrachte Aluminiumfolie aufweist.This object is achieved by a heat insulating material that has a flat body with a base and several ribs which are used to form several air chambers on at least one of the two sides of the base cooperate, each of the air chambers is open at the top and has a bottom and each of the ribs such Has a degree of strength that they do not collapse when the insulating material is used, and at least one protrusion formed on the bottom of each air chamber and having a degree of strength that it does not collapse when using the insulating material, and one on at least one of the two sides of the Has flat body attached aluminum foil.

Das wärmeisolierende Material kann zur Ausbildung einer wärmeisolierenden Leitung verwendet werden, wobei mindestensThe heat-insulating material can be used to form a heat-insulating line, with at least

P--P--

ein Rohr vorgesehen ist, an dem das wärmeisolierende Material zur Abdeckung des Rohres angeordnet ist, und wobei das wärmeisolierende Material einen bandartigen Körper mit einer Basis, mehrere Rippen, die zur Ausbildung mehrerer Luftkammern an mindestens einer der beiden Seiten der Basis zusammenwirken, wobei die Luftkammern oben offen sind und einen Boden aufweisen und jede der Rippen einen Festigkeitsgrad aufweist, daß sie nicht zusammenfallen, wenn das wärmeisolierende Material an die äußere Umfangsflache des Rohres angebracht wird, und mindestens einen am Boden jeder der Luftkammern ausgebildeten Vorsprung mit einem derartigen Festigkeitsgrad aufweist, daß er nicht zusammenfällt, wenn das wärmeisolierende Material an die äußere Umfangsflache des Rohres angebracht wird.a pipe is provided on which the heat insulating material for covering the pipe is arranged, and wherein the heat insulating material is a belt-like body with a base, several ribs which are used to form several air chambers cooperate on at least one of the two sides of the base, the air chambers open at the top are and have a bottom and each of the ribs has a degree of strength such that they do not collapse, when the heat insulating material to the outer peripheral surface of the tube, and at least one protrusion formed on the bottom of each of the air chambers having such a degree of strength that it does not collapse when the heat insulating material is attached to the outer peripheral surface of the pipe.

Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Embodiments of the present invention are shown in the drawing and will be described in more detail below described. Show it:

Fig. 1 eine Teilaufsicht des wärmeisolierenden Materials;Fig. 1 is a partial plan view of the heat insulating material;

Fig. 2 einen vergrößerten Querschnitt längs der Linie H-II in Fig. 1 ;Fig. 2 is an enlarged cross-section along the line H-II in Fig. 1;

Fig. 3 einen vergrößerten Querschnitt längs der Linie IH-III in Fig. 1;Fig. 3 is an enlarged cross-section along the line IH-III in Fig. 1;

Fig. 4 eine perspektivische Teilansicht einer ersten Ausführungsform einer wärmeisolierten Leitung mit dem in den Figuren 1 bis 3 gezeigten wärmeisolierenden Material;4 shows a perspective partial view of a first embodiment of a thermally insulated line with the heat insulating material shown in Figures 1 to 3;

μ-μ-

Fig. 5 eine Schnittansicht längs der Linie V-V in Fig. 4;Fig. 5 is a sectional view taken along line V-V in Fig. 4;

Fig. 6 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer zweiten Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung;6 is a view similar to FIG. 4 of a second embodiment of the thermally insulated conduit;

Fig. 7 eine Schnittansicht längs der Linie VII-VII in Fig. 6;Fig. 7 is a sectional view along the line VII-VII in Fig. 6;

Fig. 8 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer dritten Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung;8 is a view similar to FIG. 4 of a third embodiment of the thermally insulated conduit;

Fig. 9 eine Schnittansicht längs der Linie IX-IX in Fig. 8;Fig. 9 is a sectional view taken along the line IX-IX in Fig. 8;

Fig. 10 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer vierten Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung;FIG. 10 is a view similar to FIG. 4 of a fourth embodiment of the thermally insulated conduit; FIG.

Fig. 11 eine Schnittansicht längs der Linie XI-XI in Fig. 10;Fig. 11 is a sectional view taken along the line XI-XI in Fig. 10;

Fig. 12 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer fünften Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung;FIG. 12 is a view similar to FIG. 4 of a fifth embodiment of the thermally insulated line; FIG.

Fig. 13 eine Schnittansicht längs der Linie XIII-XIII in Fig. 12;13 shows a sectional view along the line XIII-XIII in FIG. 12;

Fig. 14 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer sechsten Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung;14 shows a view similar to FIG. 4 of a sixth embodiment of the thermally insulated line;

Fig. 15 eine Schnittansicht längs der Linie XV-XV in Fig. 14;Fig. 15 is a sectional view taken along the line XV-XV in Fig. 14;

-A--A-

Fig. 16 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer siebten16 shows a view similar to FIG. 4 of a seventh one

Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung;Embodiment of the thermally insulated line;

Fig. 17 eine Schnittansicht längs der Linie XVII-XVII in Fig. 16;FIG. 17 is a sectional view taken along the line XVII-XVII in FIG. 16; FIG.

Fig. 18 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer achtenFIG. 18 shows a view of an eighth, similar to FIG. 4

Fig. 19 eine Schnittansicht längs der Linie XIX-XIX in Fig. 18;Fig. 19 is a sectional view taken along the line XIX-XIX in Fig. 18;

Fig. 20 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer neuntenFIG. 20 is a view similar to FIG. 4 of a ninth

Fig. 21 eine Schnittansicht längs der Linie XXI-XXI in Fig. 20;Fig. 21 is a sectional view taken along the line XXI-XXI in Fig. 20;

Fig. 22 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer zehnten22 is a view similar to FIG. 4 of a tenth

Fig. 23 eine Schnittansicht längs der Linie XXIII-XXIII in Fig. 22;23 shows a sectional view along the line XXIII-XXIII in Fig. 22;

Fig. 24 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer elften24 is a view similar to FIG. 4 of an eleventh

Fig. 25 eine Schnittansicht längs der Linie XXV-XXV in Fig. 24;Fig. 25 is a sectional view taken along the line XXV-XXV in Fig. 24;

Fig. 26 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer zwölften Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung;FIG. 26 is a view similar to FIG. 4 of a twelfth embodiment of the thermally insulated conduit; FIG.

-JS--JS-

Fig. 27 eine Schnittansicht längs der Linie XXVII-XXVII in Fig. 26;Fig. 27 is a sectional view taken along the line XXVII-XXVII in Fig. 26;

Fig. 28 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer dreizehnten Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung;28 is a view similar to FIG. 4 of a thirteenth embodiment of the thermally insulated conduit;

Fig. 29 eine Schnittansicht längs der Linie XXIX-XXIX in Fig. 28,29 shows a sectional view along the line XXIX-XXIX in FIG. 28,

Fig. 30 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer vierzehnten Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung;FIG. 30 is a view similar to FIG. 4 of a fourteenth embodiment of the thermally insulated conduit; FIG.

Fig. 31 eine Schnittansicht längs der Linie XXXI-XXXI in Fig. 30;Fig. 31 is a sectional view taken along the line XXXI-XXXI in Fig. 30;

Fig. 32 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer fünfzehnten Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung;FIG. 32 is a view similar to FIG. 4 of a fifteenth embodiment of the thermally insulated conduit; FIG.

Fig. 33 eine Schnittansicht längs der Linie XXXIII-XXXIII in Fig. 32;FIG. 33 is a sectional view taken along the line XXXIII-XXXIII in FIG. 32;

Fig. 34 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer sechzehnten Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung;FIG. 34 is a view similar to FIG. 4 of a sixteenth embodiment of the thermally insulated conduit; FIG.

Fig. 35 eine Schnittansicht längs der Linie XXXV-XXXV in Fig. 34;Fig. 35 is a sectional view taken along the line XXXV-XXXV in Fig. 34;

Fig. 36 eine Fig. 4 ähnliche Ansicht einer siebzehnten Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung;FIG. 36 is a view similar to FIG. 4 of a seventeenth embodiment of the thermally insulated line; FIG.

Fig. 37 eine Schnittansicht längs der Linie XXXVII-XXXVII in Fig. 36;Fig. 37 is a sectional view taken along the line XXXVII-XXXVII in Fig. 36;

Fig. 38 eine schematische Teilansicht einer ersten Art, in der ein Streifen des wärmeisolierenden Materials um ein Rohr gewickelt wird;38 is a partial schematic view of a first manner in which a strip of the heat insulating Material is wrapped around a pipe;

Fig. 39 eine Fig. 38 ähnliche Ansicht einer zweiten Aufwickelart;Figure 39 is a view similar to Figure 38 of a second type of winding;

Fig. 40 eine Fig. 38 ähnliche Ansicht einer dritten Aufwickelart;Fig. 40 is a view similar to Fig. 38 of a third type of winding;

Fig. 41 eine Fig. 38 ähnliche Ansicht einer vierten Aufwickelart; undFig. 41 is a view similar to Fig. 38 of a fourth type of winding; and

Fig. 42 eine Fig. 38 ähnliche Ansicht einer fünften Aufwickelart.Fig. 42 is a view similar to Fig. 38 of a fifth type of winding.

In der folgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the following description of various embodiments of the present invention, like elements are used provided with the same reference numerals.

Das in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Wärmeisoliermaterial 3 stellt die grundsätzliche Ausführungsform der Erfindung dar und umfaßt einen flachen Körper 1, der durch einstückiges Spritzgießen eines transparenten Kunststoffs oder ähnlichem hergestellt ist. Der flache Körper 1 umfaßt eine Basis la und mehrere auf einer Seite der Basis la vorgesehene Rippen Ib. Die Rippen Ib sind an der Seite der Basis la so angeordnet, daß vier benachbarte Rippen Ib in jedem Satz miteinander zusammenwirken, um eine von mehreren rhombischen Luftkammern R auszubilden, die jeweils oben offen sind und einen durch einen Oberflächenabschnitt der Basis la gebildeten Boden aufweisen. Vier benachbarteThe thermal insulation material 3 shown in Figures 1 to 3 represents the basic embodiment of the Invention and comprises a flat body 1, which is formed by the one-piece injection molding of a transparent plastic or the like is made. The flat body 1 comprises a base la and several on one side of the base la provided ribs Ib. The ribs Ib are on the side of the base la arranged so that four adjacent ribs Ib in each set cooperate with one another to create one of to form a plurality of rhombic air chambers R, which are each open at the top and one by a surface section the base la have formed soil. Four adjacent

Rippen Ib jedes Satzes sind voneinander beabstandet, um Ausschnitte Ic auszubilden, die an den vier Ecken der entsprechenden rhombischen Luftkammer R angeordnet sind. Ein Vorsprung Id mit einem kreisförmigen Querschnitt ist am Boden jeder Luftkammer R vorgesehen. Wie in den Figuren 2 und 3 dargestellt, weist jede Rippe Ib einen dreieckigen Querschnitt auf und hat eine schmale oder im wesentlichen scharfe Oberkante. Jeder Vorsprung Id hat eine abgerundete Oberkante, die in ähnlicher Weise schmal wie die Oberkante der Rippe Ib ausgebildet ist. Eine Aluminiumfolie 2 ist an der anderen Seite des flachen Körpers 1 angebracht.Ribs Ib of each set are spaced apart, to form cutouts Ic arranged at the four corners of the corresponding rhombic air chamber R. are. A protrusion Id having a circular cross section is provided at the bottom of each air chamber R. As shown in Figs. 2 and 3, each rib Ib has a triangular cross-section and has one narrow or essentially sharp upper edge. Each protrusion Id has a rounded top edge that extends into similarly narrow as the upper edge of the rib Ib is formed. An aluminum foil 2 is on the other Side of the flat body 1 attached.

Auf diese Weise umfaßt das wärmeisolierende Material 3 einen flachen Körper 1 und eine Aluminiumfolie 2. Jede Rippe Ib und jeder Vorsprung Id des flachen Körpers 1 haben einen Festigkeitsgrad, so daß sie nicht bei der Verwendung des wärmeisolierenden Materials 3 zusammenfallen. Insbesondere, da, wie weiter unten beschrieben wird, das wärmeisolierende Material 3 in der Weise benutzt wird, daß es zwischen zwei Elementen angeordnet wird, zwischen denen ein Wärmeübergang verhindert werden soll, ist es erforderlich, daß bei einer derartigen Verwendung die Rippen Ib und die Vorsprünge Id einen derartigen Festigkeitsgrad haben, daß sie nicht zusammenfallen, so daß sie in der Lage sind, den ausgebildeten Zustand der Luftkammern R aufrechtzuerhalten. Aus diesem Grund sollen das Material, die Dicke und der Durchmesser und ähnliches der Rippen Ib und der Vorsprünge Id in geeigneter Weise ausgewählt und in Abhängigkeit von den Bedingungen bestimmt werden, bei denen das wärmeisolierende Material 3 verwendet wird, so daß die Rippen Ib und die VorSprünge Id eine geeignete Festigkeit aufweisen.In this way, the heat insulating material 3 comprises a flat body 1 and an aluminum foil 2. Each Rib Ib and each protrusion Id of the flat body 1 have a degree of strength such that they do not collapse when the heat insulating material 3 is used. In particular, as will be described later, the heat insulating material 3 is used in this way that it is placed between two elements between which a heat transfer is to be prevented, it is necessary that in such a use, the ribs Ib and the projections Id such Have a degree of strength that they do not collapse, so that they are able to maintain the formed state of the Maintain air chambers R. For this reason, the material, the thickness and the diameter and the like should be considered of the ribs Ib and the projections Id as appropriate can be selected and determined depending on the conditions in which the heat insulating material 3 is used so that the ribs Ib and the projections Id one have suitable strength.

Fig. 4 und 5 zeigen eine erste Ausführungsform einer wärmeisolierten Leitung, bei der das beschriebene Wärmeisoliermaterial 3 an eine Leitung oder ein Rohr 4 angebracht ist, um selbiges abzudecken. In der dargestellten Ausführungsform ist das wärmeisolierende Material 3 streifenförmig ausgebildet, wobei, gesehen in Fig. 1, die rechte und linke Seitenkante des wärmeisolierenden Materials 3 sich in Längsrichtung des Streifens erstreckt, und der Streifen schraubenförmig rings um das Rohr 4 gewunden ist. Zu diesem Zweck ist, wie in Fig. 1 dargestellt, eine Uberlappungsbreite Ie an einer Seitenkante oder der linken Seitenkante, gesehen in Fig. 1, des wärmeisolierenden Materials 3 ausgebildet, so daß, wenn es schraubenförmig rings um das Rohr 4 gewunden wird, kein Spalt oder keine Stufe zwischen jedem Paar der benachbarten Windungen auftritt.Figs. 4 and 5 show a first embodiment of a heat-insulated line, in which the heat-insulating material 3 described is attached to a line or a pipe 4 appropriate to cover the same. In the embodiment shown, this is heat insulating Material 3 is strip-shaped, with, seen in Fig. 1, the right and left side edges of the heat-insulating Material 3 extends in the longitudinal direction of the strip, and the strip is helical is wound around the tube 4. For this purpose, as shown in FIG. 1, there is an overlap width Ie formed on a side edge or the left side edge, as seen in FIG. 1, of the heat-insulating material 3, so that when it is helically wound around the tube 4 there is no gap or step between each Pair of adjacent turns occurs.

Das Rohr 4 wird verwendet, um ein Wärmemedium, wie z.B. heißes Wasser, kaltes Wasser oder ähnliches zu leiten, und besteht aus Metall, wie z.B. Kupfer oder ähnlichem, oder aus einem Polyvinylchloridharz oder ähnlichem. Das wärmeisolierende Material 3 wird auf das Rohr 4 so aufgebracht, daß es direkt die äußere Umfangsfläche bedeckt, wobei die Luftkammern R an der inneren Umfangsseite des angebrachten wärmeisolierenden Materials 3 und die Aluminiumfolie an der äußeren umfangsseite desselben angeordnet sind. Entsprechend werden die offenen Oberseiten der entsprechenden Luftkammern R durch die äußere umfangsfläche des Rohres 4 abgedeckt und die Luftkammern R sind voneinander unabhängig verschlossen, obwohl sie mehr oder weniger miteinander durch die Ausschnitte Ic in Verbindung stehen. In der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Ausführungsform hat die Aluminiumfolie 2 desThe pipe 4 is used to conduct a heating medium such as hot water, cold water or the like, and is made of metal such as copper or the like, or a polyvinyl chloride resin or the like. That heat insulating material 3 is applied to the pipe 4 so that it directly covers the outer peripheral surface, wherein the air chambers R on the inner peripheral side of the attached heat insulating material 3 and the Aluminum foil on the outer peripheral side thereof are arranged. Accordingly, the open tops of the respective air chambers R are through the outer circumferential surface of the tube 4 covered and the air chambers R are closed independently of each other, although they are more or less are in communication with each other through the cutouts Ic. In the one shown in Figures 4 and 5 Embodiment has the aluminum foil 2 of the

wärmeisolierenden Materials 3 eine glänzende innere Umfangsfläche. Weiter ist die äußere Umfangsflache des wärmeisolierenden Materials 3 mit einer äußeren Abdeckung oder einem Schutzmantel versehen, der durch die zweipunktierte, gestrichelte Linie angedeutet ist.heat insulating material 3 has a glossy inner peripheral surface. Next is the outer circumferential surface of the heat insulating material 3 provided with an outer cover or a protective jacket, which by the two-dotted, dashed line is indicated.

Das oben beschriebene wärmeisolierende Material 3, mit dem die äußere Umfangsflache des Rohres 4 abgedeckt ist, verhindert eine Wärmeübertragung durch Wärmeleitung, Wärmekonvektion und Wärmestrahlung, so daß eine äußerst zufriedenstellende Wärmeisolierung in folgender Weise erreicht wird.The above-described heat insulating material 3 with which the outer peripheral surface of the pipe 4 is covered, prevents heat transfer by conduction, heat convection and heat radiation, so that an extremely satisfactory thermal insulation is achieved in the following manner.

Das wärmeisolierende Material 3 und das Rohr 4 werden miteinander nur durch die kleinen Oberkanten der entsprechenden Rippen Ib und der kleinen Oberkanten der entsprechenden Vorsprünge Id in Berührung gebracht. Hierdurch wird die Wärmeübertragung vermindert, so daß die zwischen dem im Rohr 4 fließenden Fluid und der umgebenden Luft übertragende Wärmemenge vermindert wird. Die Wärmeübertragung findet von der Innenseite zur Außenseite der Leitung statt, wenn ein Heizmedium hoher Temperatur durch das Rohr 4 fließt, wohingegen eine Wärmeübertragung von der Außenseite zur Innenseite der Leitung stattfindet, wenn ein Heizmedium niedriger Temperatur durch das Rohr 4 fließt. Da weiter eine beträchtliche Luftmenge in den Luftkammern R enthalten ist, dient die Luft als Nichtleiter für die Wärme, um weiter die Wärmeübertragung zu vermindern. Die Luftkammern R, unabhängig oder isoliert voneinander, ermöglichen, daß die Luftzirkulation innerhalb jeder Kammer R infolge der Konvektion so klein wie möglich ist.The heat insulating material 3 and the pipe 4 are connected to each other only by the small upper edges of the corresponding Ribs Ib and the small upper edges of the corresponding projections Id brought into contact. This reduces the heat transfer, so that between the fluid flowing in the tube 4 and the surrounding air transferring heat amount is reduced. The heat transfer takes place from the inside to the outside the line instead when a high temperature heating medium flows through the pipe 4, whereas a Heat transfer from the outside to the inside of the pipe takes place when a heating medium is lower Temperature flows through the tube 4. Since the air chambers R also contain a considerable amount of air is, the air acts as a non-conductor for the heat to further reduce the heat transfer. The air chambers R, independent or isolated from one another, allow air to circulate within each Chamber R is as small as possible due to the convection.

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Entsprechend ist die infolge der Konvektion übertragene Wärmemenge äußerst gering. Weiter vermindert die Aluminiumfolie 2 des wärmeisolierenden Materials 3 die Wärmestrahlung. In der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Ausführungsform wird, da die innere ümfangsfläche der Aluminiumfolie glänzend ist, wenn ein Heizmedium hoher Temperatur durch das Rohr 4 fließt, die von der Innen- zur Außenseite der Leitung abgestrahlte Wärme durch die glänzende Innenfläche der Aluminiumfolie reflektiert und die Wärmeübertragung durch die Menge der reflektierten Wärme vermindert. In diesem Zusammenhang ist es äußerst vorteilhaft hinsichtlich der Wärmestrahlung, daß der flache Körper 1 transparent ist.The amount transmitted as a result of convection is corresponding The amount of heat is extremely low. The aluminum foil 2 of the heat insulating material 3 further reduces heat radiation. In the embodiment shown in FIGS as the inner circumferential surface of the aluminum foil is shiny when a high temperature heating medium flows through the pipe 4, from the inside to the outside of the Conduction radiated heat is reflected by the shiny inner surface of the aluminum foil and the heat is transferred decreased by the amount of reflected heat. In this context it is extremely advantageous in terms of the thermal radiation that the flat body 1 is transparent.

Soweit die Rippen Ib, die die Luftkammern R im wärmeisolierenden Material 3 bilden und die mittleren Vorsprünge Id einen derartigen Festigkeitsgrad haben, daß sie bei der Verwendung, wie in Fig. 4 und 5 dargestellt, nicht zusammenfallen, werden die Luftkammern R nicht so weit verformt und alle Luftkammern R bestehen aus ähnlichen rhombischen Kammern. Die Vorsprünge Id spielen diesbezüglich eine wichtige Rolle und stützen die mittleren Abschnitte der entsprechenden Luftkammern R ab, um ihre Form beizubehalten. Das wärmeisolierende Material 3 gestattet somit die oben beschriebene Wärmeisolierung gleichförmig und rings um das Rohr 4 durch die Luftkammern R, die eine zuverlässige dauerhafte ähnliche Form aufweisen. Dabei neigen derartige Luftkammern, wenn die Luftkammern R im wärmeisolierenden Material 3 als geschlossene oder abgedichtete Luftkammern durch einen Polyethylenfilm ausgebildet werden, der eine Dicke in der Größenordnung von 200 μΐη aufweist, d.h. wenn geschlossene oder abgedichtete Kammern in einer FormAs far as the ribs Ib, the air chambers R in the heat-insulating Form material 3 and the central projections Id have such a degree of strength that they at the Use, as shown in Figs. 4 and 5, do not coincide, the air chambers R are not deformed as much and all of the air chambers R are made up of similar rhombic chambers. The projections Id play one role in this regard important role and support the central portions of the respective air chambers R to maintain their shape. The heat insulating material 3 thus allows the above-described heat insulation uniformly and around the Tube 4 through the air chambers R, which have a reliable permanent similar shape. These tend to be Air chambers when the air chambers R in the heat insulating material 3 as closed or sealed air chambers be formed by a polyethylene film having a thickness of the order of 200 µm, i.e., if closed or sealed chambers in a form

verwendet werden, bei der die Oberseiten der entsprechenden Luftkammern R im wärmeisolierenden Material 3 gemäß der Erfindung vorher durch ein Material niedriger Festigkeit verschlossen werden, zur Verformung und
fallen unter einer statischen Belastung und ähnlichem im Betrieb zusammen, wobei das wärmeisolierende Material mit den geschlossenen Luftkammern rings um das Rohr 4 gewickelt ist, so daß die Möglichkeit besteht, daß die Luft aus den Luftkammern entweicht. Wenn die Leitung, in der das Rohr 4 mit dem wärmeisolierenden Material mit geschlossenen oder abgedichteten Luftkammern umwickelt ist, weiter als Massenproduktion hergestellt wird, neigen die abgedichteten Luftkammern zum kollapieren, so daß die Möglichkeit besteht, daß Luft aus den Luftkammern entweicht, wenn die Leitung mit dem mit Wärmeisoliermaterial umwickelten Rohr durch einen Walzspalt zwischen den Zuführrollen oder einen Walzspalt zwischen den
Führungsrollen durchläuft, so daß die Gefahr besteht, daß das wärmeisolierende Material nicht die erwartete Wärmeisolierung bringt. Diesbezüglich wird durch das
erfindungsgemäße Wärmeisoliermaterial 3 eine Höchstleistung erbracht, wobei die Merkmale dazu beitragen, daß die Luftkammern an ihren entsprechenden oberen Seiten offen sind, daß die Rippen Ib, die die Luftkammern R
bilden, eine vorbestimmte Festigkeit aufweisen, und daß die Vorsprünge an den Böden der entsprechenden Luftkammern R eine vorbestimmte Festigkeit aufweisen.are used in which the tops of the respective air chambers R in the heat insulating material 3 according to the invention are previously closed by a material of low strength, for deformation and
collapse under a static load and the like in operation, the heat insulating material with the closed air chambers being wrapped around the pipe 4 so that there is a possibility that the air will escape from the air chambers. If the conduit in which the pipe 4 is wrapped with the heat insulating material with closed or sealed air chambers is further mass-produced, the sealed air chambers tend to collapse, so that there is a possibility that air will escape from the air chambers when the conduit is opened with the tube wrapped with thermal insulation material through a roll gap between the feed rollers or a roll gap between the
Guide rollers passes, so that there is a risk that the heat insulating material does not bring the expected heat insulation. In this regard, the
Thermal insulating material 3 according to the invention achieved a maximum performance, the features contribute to the fact that the air chambers are open on their respective upper sides, that the ribs Ib which the air chambers R
form, have a predetermined strength, and that the projections on the bottoms of the respective air chambers R have a predetermined strength.

Da weiter bei der in Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform jede Luftkammer R die Form eines Rhombus aufweist, wenn das wärmeisolierende Material 3 schraubenlinienförmig rings um das Rohr 4 gewickelt ist, sind die Rippen Ib soSince, furthermore, in the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, each air chamber R has the shape of a rhombus, when the heat insulating material 3 is helically wound around the pipe 4, the ribs Ib are so

angeordnet, daß sie in bezug auf die Wickelrichtung des wärmeisolierenden Materials 3 geneigt sind, so daß der Widerstand infolge der Festigkeit der Rippen Ib gegen das Rohr 4 vermindert ist. Zusätzlich unterstützen die Ausschnitte Ic beim Wickeln des wärmeisolierenden Materials 3 den Biegewiderstand der Rippen Ib und verhindern von den Rippen Ib herrührende Falten oder Kräuselungen. Hierdurch kann das wärmeisolierende Material 3 gleichförmig rings um das Rohr 4 angebracht werden.arranged to be inclined with respect to the winding direction of the heat insulating material 3, so that the Resistance due to the strength of the ribs Ib against the tube 4 is reduced. In addition, the Cutouts Ic when winding the heat insulating material 3 prevent the bending resistance of the ribs Ib and wrinkles or puckers originating from the ribs Ib. As a result, the heat-insulating material 3 be attached uniformly around the tube 4.

Fig. 6 und 7 zeigen eine zweite Ausführungsform der wärmeisolierenden Leitung, bei der das wärmeisolierende Material 3 indirekt auf das Rohr 4 über ein darum gewundenes wärmeisolierendes Band 5 aufgebracht wird.Figs. 6 and 7 show a second embodiment of the heat insulating Line in which the heat insulating material 3 indirectly to the pipe 4 via a wound around it heat insulating tape 5 is applied.

Die äußere Umfangsflache des Rohres 4 wird zuerst mit dem wärmeisolierenden Band 5 abgedeckt, und dann wird das wärmeisolierende Material 3 an das Rohr 4 angebracht, so daß es das wärmeisolierende Band 5 abdeckt. Das wärmeisolierende Band 5 besteht aus einer Basis aus einem wärmewiderstandsfähigen und wärmeisolierenden Material, wie z.B. einer Glasmatte, einer nichtgewebten oder gewebten Matte aus Kunstfaser, wie z.B. Polyester oder ähnlichem, und aus einer Aluminiumfolie, die auf die Außenfläche der Basis angebracht oder als Aluminiumdampf aufgedampft ist. Das Vorsehen des isolierenden Bandes 5 liefert eine zusätzliche Wärmeisolierung. Wenn die Aluminiumfolie des wärmeisolierenden Bandes 5 eine glänzende Innenfläche aufweist, ist es möglich, die Strahlungswärme, ähnlich wie bei der Aluminiumfolie 2 des wärmeisolierenden Materials 3, zu reflektieren.The outer peripheral surface of the tube 4 is first with the heat insulating tape 5 is covered, and then the heat insulating material 3 is attached to the pipe 4, so that it covers the heat insulating tape 5. The heat insulating tape 5 consists of a base of a heat-resistant and heat-insulating material, such as a glass mat, a non-woven or woven Mat made of synthetic fiber, such as polyester or similar, and made of an aluminum foil that is applied to the outer surface of the Base attached or evaporated as aluminum vapor. The provision of the insulating tape 5 provides an additional one Thermal insulation. When the aluminum foil of the heat insulating tape 5 has a glossy inner surface, it is possible to apply the radiant heat similarly to the aluminum foil 2 of the heat insulating material 3 reflect.

In den Figuren 8 und 9 ist eine dritte Ausführungsform derIn Figures 8 and 9 is a third embodiment of the

wärmeisolierten Leitung dargestellt, die ein weiteres wärmeisolierendes Band 6 und ein Mantelrohr 7 aufweist, und zwar zusätzlich zu den in den Figuren 6 und 7 dargestellten Teilen der Leitung. Der äußere Umfang des gewickelten wärmeisolierenden Materials 3 ist mit dem wärmeisolierenden Band 6 ähnlich dem oben beschriebenen wärmeisolierenden Band 5 abgedeckt, und ist ebenfalls mit dem Mantelrohr 7 abgedeckt. Das Mantelrohr 7 besteht aus einem Polyesterharz oder ähnlichem, das sowohl wärmeisolierend ist und eine Festigkeit aufweist, um die Wärmeisolierung zu erreichen, und die im Inneren des Mantelrohres angeordneten Abdeckungen zu schützen. Das Wärmeisolierungsband 6 hat ebenfalls eine glänzende Innenfläche, so daß es möglich ist, eine Reflektion der Strahlungswärme, ähnlich wie bei der Aluminiumfolie 2 im Wärmeisolierungsmaterial 3 zu erreichen.heat-insulated line shown, which has a further heat-insulating tape 6 and a jacket tube 7, in addition to the parts of the line shown in FIGS. 6 and 7. The outer perimeter of the The heat insulating material 3 wound with the heat insulating tape 6 is similar to that described above Thermally insulating tape 5 covered, and is also covered with the jacket pipe 7. The jacket pipe 7 consists made of a polyester resin or the like, which is both heat insulating and has a strength to the To achieve thermal insulation, and to protect the covers arranged inside the jacket pipe. That Thermal insulation tape 6 also has a glossy inner surface so that it is possible to see a reflection of the To achieve radiant heat, similar to the aluminum foil 2 in the thermal insulation material 3.

Obwohl die in den entsprechenden Figuren 1 bis 3, 4 und 5 und 6 und 7 dargestellten Ausführungsformen so be- \ schrieben wurden, daß die Aluminiumfolie 2 des wärme- * isolierenden Materials 3 eine glänzende Innenfläche aufweist, kann ebenfalls die Außenfläche der Aluminiumfolie glänzend sein. In diesem Fall ist es möglich, da die glänzende Außenfläche der Aluminiumfolie 2 eine kleinere Fläche verglichen mit der Mattenfläche hat, den Grad der durch die Aluminiumfolie 2 nach außen abgestrahlten Wärme zu vermindern. Es ist nicht erforderlich, darauf hinzuweisen, daß sowohl die Innen- und Außenflächen der Aluminiumfolie 2 glänzend sein können. Die Aluminiumfolie bei jedem der wärmeisolierenden Bänder 5 und 6 kann eine glänzende Außenfläche aufweisen, so daß es möglich ist, den Grad der nach außen abgestrahlten Wärme, ähnlich wie bei dem Wärmeisolierungsmaterial 3, zu vermindern.Although the in the corresponding Figures 1 to 3, 4 and 5 and 6 and 7 illustrated embodiments so that \ have been written that the aluminum foil 2 of the heat * insulating material 3 has a glossy inner surface has, the outer surface of the aluminum foil can also be glossy. In this case it is possible because the shiny outer surface of the aluminum foil 2 has a smaller area compared to the mat area, the degree of to reduce heat radiated to the outside through the aluminum foil 2. It is not necessary to point out that both the inner and outer surfaces of the aluminum foil 2 can be glossy. The aluminum foil each of the heat insulating tapes 5 and 6 may have a glossy outer surface so that it is possible to use the The degree of heat radiated to the outside, similar to the heat insulating material 3, to decrease.

Fig. 10 und 11 zeigen eine vierte Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die zwei Rohre 4 und 4 und ein dazwischen angeordnetes Distanzstück 8 umfaßt. Das wärmeisolierende Band 5, das wärmeisolierende Material 3, das wärmeisolierende Band 6 und das Mantelrohr 7 werden angebracht, um die zwei Rohre 4 und 4 und das Distanzstück 8 in einer ähnlichen Weise zu verbinden, wie dies in den Figuren 8 und 9 dargestellt ist, um die Anordnung abzudecken.10 and 11 show a fourth embodiment of the thermally insulated line comprising two tubes 4 and 4 and a spacer 8 arranged between them. The heat insulating tape 5, the heat insulating material 3, the heat insulating tape 6 and the jacket pipe 7 are attached to connect the two tubes 4 and 4 and the spacer 8 in a similar way, as shown in Figures 8 and 9 to cover the arrangement.

Fig. 12 und 13 zeigen eine fünfte Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die zwei Rohre 4 und 4 umfaßt. Das wärmeisolierende Band 5 und das wärmeisolierende Material 3 werden an jedes der Rohre 4 und 4 angebracht, um selbige abzudecken, und das wärmeisolierende Band 5 und das Mantelrohr 7 sind für beide abgedeckten Rohre 4 und 4 gemeinsam, d.h. sie werden an die Anordnung der abgedeckten Rohre 4 und 4 angebracht, um selbige abzudecken. 12 and 13 show a fifth embodiment of the thermally insulated conduit comprising two tubes 4 and 4. The heat insulating tape 5 and the heat insulating Material 3 is attached to each of the pipes 4 and 4 to cover the same, and the heat insulating tape 5 and the jacket pipe 7 are common for both covered pipes 4 and 4, i.e. they are attached to the arrangement of covered pipes 4 and 4 attached to cover the same.

Fig. 14 und 15 zeigen eine sechste Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die eine der dritten Ausführungsform, wie sie in den Figuren 8 und 9 dargestellt ist, ähnlichen Aufbau aufweist, jedoch ein Mantelrohr 7 mit Rippen 7a umfaßt, die an der inneren ümfangsfläche des Mantelrohres ausgebildet sind. Die Rippen 7a haben jeweils einen dreieckigen Querschnitt und sind umfangsmäßig voneinander beabstandet und erstrecken sich in Längsrichtung des Rohres 4. Es ist bei der in Fig. 14 und 15 dargestellten Ausführungsform möglich, die Berührungszone zwischen dem wärmeisolierenden Band 6 und dem Mantelrohr 7 zu vermindern. Zusätzlich wird durch14 and 15 show a sixth embodiment of the heat-insulated pipe, which is one of the third embodiment, as shown in Figures 8 and 9 is, has a similar structure, but comprises a jacket tube 7 with ribs 7a, which on the inner circumferential surface of the jacket pipe are formed. The ribs 7a each have a triangular cross section and are circumferential at a distance from one another and extend in the longitudinal direction of the tube 4. It is at the one shown in FIG and 15 shown embodiment possible, the To reduce contact zone between the heat insulating tape 6 and the jacket pipe 7. In addition, through

die Luft in dem Raum zwischen dem wärmeisolierenden Band 6 und jedem Paar der benachbarten Rippen 7a und 7a die Wärmeisolierung weiter gesteigert.the air in the space between the heat insulating tape 6 and each pair of the adjacent ribs 7a and 7a 7a the thermal insulation further increased.

Fig. 16 und 17 zeigen eine siebte Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die einen der vierten Ausführungsform, wie sie in Fig. 10 und 11 dargestellt ist, ähnlichen Aufbau aufweist, jedoch ein Mantelrohr 7 umfaßt, das auf der inneren Umfangsfläche Rippen 7a aufweist, die jenen ähnlich sind, wie sie in Verbindung mit den Figuren 14 und 15 beschrieben wurden.16 and 17 show a seventh embodiment of the heat-insulated pipe, which is one of the fourth embodiment, as shown in Figs. 10 and 11, has a similar structure, but comprises a jacket tube 7 which has ribs 7a on the inner circumferential surface, which are similar to those described in connection with FIGS.

Fig. 18 und 19 zeigen eine achte Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die einen der fünften Ausführungsform, wie sie in den Figuren 12 und 13 dargestellt ist, ähnlichen Aufbau aufweist, jedoch ein Mantelrohr 7 umfaßt, das auf der inneren Umfangsfläche mit Rippen 7a versehen ist, die jenen ähnlich sind, wie sie in Verbindung mit den Figuren 14 und 15 beschrieben wurden.18 and 19 show an eighth embodiment of the heat-insulated pipe, which is one of the fifth embodiment, as shown in FIGS is, has a similar structure, but comprises a jacket tube 7, which is on the inner peripheral surface with ribs 7a which are similar to those described in connection with FIGS. 14 and 15.

Fig. 20 und 21 zeigen eine neunte Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die einen der sechsten Ausführungsform, wie sie in den Figuren 14 und 15 dargestellt ist, ähnlichen Aufbau aufweist, jedoch ein Mantelrohr 7 umfaßt, das eine unregelmäßige äußere Umfangsfläche ähnlich einer sogenannten gerändelten Oberfläche aufweist. Die unregelmäßige äußere Umfangsfläche des Mantelrohres verhindert ein Falten oder Kräuseln, so daß das Aussehen des Mantelrohres 7 verbessert wird.20 and 21 show a ninth embodiment of the heat-insulated pipe, which is one of the sixth embodiment, as shown in FIGS is, has a similar structure, but comprises a jacket tube 7 which has an irregular outer peripheral surface similar to a so-called knurled surface. The irregular outer peripheral surface of the jacket pipe prevents wrinkling or puckering, so that the appearance of the jacket pipe 7 is improved.

Die Figuren 22 und 23 zeigen eine zehnte Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die einen der siebten Ausführungsform, wie sie in den Figuren 16 und 17 dargestelltFigures 22 and 23 show a tenth embodiment the heat-insulated pipe, which is one of the seventh embodiment, as shown in FIGS. 16 and 17

ist, ähnlichen Aufbau aufweist, jedoch ein Mantelrohr 7 mit einer unregelmäßigen äußeren Umfangsflache ähnlich der hat, wie sie in den Figuren 20 und 21 beschrieben wurde.is, has a similar structure, but a jacket tube 7 with an irregular outer peripheral surface similar which has as it was described in FIGS. 20 and 21.

Fig. 24 und 25 zeigen eine elfte Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die einen der achten Ausführungsform, wie sie in den Figuren 18 und 19 dargestellt ist, ähnlichen Aufbau aufweist, jedoch ein Mantelrohr 7 mit einer unregelmäßigen äußeren Umfangsflache ähnlich der, wie sie in den Figuren 20 und 21 beschrieben wurde, hat.24 and 25 show an eleventh embodiment of the heat-insulated pipe, which is one of the eighth embodiment, as shown in FIGS. 18 and 19 is, has a similar structure, but a jacket tube 7 with an irregular outer peripheral surface similar which, as described in Figures 20 and 21, has.

Die Figuren 26 und 27 zeigen eine zwölfte Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die der dritten Ausführungsform, wie sie in den Figuren 8 und 9 dargesellt ist, ähnlich ist, sich jedoch davon dadurch unterscheidet, daß sie ein Mantelrohr 7 hat, das auf der äußeren Umfangsflache mehrere Umfangsnuten 7b hat, die voneinander in Längsrichtung des Rohres 4 beabstandet sind, und einen Umfangsspalt 9 zwischen dem Mantelrohr 7 und dem umwickelten wärmeisolierenden Band 6 hat. Die Umfangsnuten 7b erleichtern das Umbiegen der wärmeisolierten Leitung, ohne daß die Festigkeit des Mantelrohres 7 gegen äußeren Druck wesentlich abnimmt. Der Spalt 9 ist vorgesehen, um die Wärmeisolierung weiter zu steigern.Figures 26 and 27 show a twelfth embodiment the heat-insulated line that of the third embodiment, as shown in Figures 8 and 9, is similar, but differs from it in that it has a jacket tube 7 which is on the outer peripheral surface has a plurality of circumferential grooves 7b spaced from each other in the longitudinal direction of the pipe 4, and one Circumferential gap 9 between the jacket pipe 7 and the wrapped heat-insulating tape 6 has. The circumferential grooves 7b make it easier to bend the thermally insulated line without reducing the strength of the jacket tube 7 against the outside Pressure decreases significantly. The gap 9 is provided in order to further increase the thermal insulation.

Die Figuren 28 und 29 zeigen eine dreizehnte Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die einen der vierten Ausführungsform, wie sie in den Figuren 10 und 11 dargestellt ist, ähnlichen Aufbau aufweist, jedoch Umfangsnuten 7b und einen Umfangsspalt 9 hat, die ähnlich denenFIGS. 28 and 29 show a thirteenth embodiment of the heat-insulated pipe, which is one of the fourth Embodiment as shown in FIGS. 10 and 11 is, has a similar structure, but has circumferential grooves 7b and a circumferential gap 9, which are similar to those

sind, wie sie unter Bezugnahme auf die Figuren 26 und 27 beschrieben wurden.are as described with reference to Figs.

Fig. 30 und 31 zeigen eine vierzehnte Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die einen der fünften Ausführungsform, wie sie in den Figuren 12 und 23 dargestellt ist, ähnlichen Aufbau aufweist, jedoch weiter ein geriffeltes Rohr 10 umfaßt. Das geriffelte Rohr 10 hat eine äußere Umfangsflache mit mehreren Umfangsnuten 10a, die voneinander beabstandet sind und sich in Längsrichtung der Rohre 4 und 4 erstrecken. Das Mantelrohr 7 ist mit dem geriffelten Rohr 10 abgedeckt, wobei ein Umfangsspalt 11 dazwischen ausgebildet wird.Figs. 30 and 31 show a fourteenth embodiment the heat-insulated pipe, which is one of the fifth embodiment, As shown in Figures 12 and 23, has a similar structure, but still a corrugated Tube 10 includes. The corrugated tube 10 has an outer peripheral surface with a plurality of circumferential grooves 10a, which are spaced from each other and extend in the longitudinal direction of the tubes 4 and 4. The jacket pipe 7 is with the corrugated tube 10 covered, with a circumferential gap 11 is formed therebetween.

Die Figuren 32 und 33 zeigen eine fünfzehnte Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die einen der sechsten Ausführungsform, wie sie in den Figuren 14 und 15 dargestellt ist, ähnlichen Aufbau aufweist, jedoch weiter ein geriffeltes Rohr 10 umfaßt, das dem unter Bezugnahme auf die Figuren 30 und 31 beschriebenen ähnlich ist.Figures 32 and 33 show a fifteenth embodiment of the heat-insulated pipe, which is one of the sixth Embodiment, as it is shown in Figures 14 and 15, has a similar structure, but further corrugated tube 10 similar to that described with reference to Figs.

Die Figuren 34 und 35 zeigen eine sechzehnte Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die einen der siebten Ausführungsform, wie sie in den Figuren 16 und 17 beschrieben ist, ähnlichen Aufbau aufweist, jedoch weiter ein geriffeltes Rohr 10 umfaßt, das dem unter Bezugnahme auf die Figuren 30 und 31 beschriebenen ähnlich ist.FIGS. 34 and 35 show a sixteenth embodiment of the heat-insulated pipe, which is one of the seventh Embodiment, as it is described in Figures 16 and 17, has a similar structure, but further comprises a corrugated tube 10 similar to that described with reference to Figs.

Die Figuren 36 und 37 zeigen eine siebzehnte Ausführungsform der wärmeisolierten Leitung, die einen der achten Ausführungsform, wie sie in den Figuren 18 und 19 dargestellt ist, ähnlichen Aufbau aufweist, jedoch weiter ein geriffeltes Rohr 10 umfaßt, das dem unter Bezugnahme aufFigs. 36 and 37 show a seventeenth embodiment of the heat-insulated pipe, which is one of the eighth Embodiment, as it is shown in Figures 18 and 19, has a similar structure, but further comprises corrugated tube 10 which corresponds to the one referred to in FIG

die Figuren 30 und 31 beschriebenen ähnlich ist.Figures 30 and 31 are similar to those described.

Bei jeder der dritten, vierten und fünften Ausführungsform, die in den entsprechenden Figuren 8 und 9, Figuren 10 und 11 und Figuren 12 und 13 dargestellt sind, ist es möglich, wenn die Außenfläche der Aluminiumfolie des wärmeisolierenden Bandes 5 glänzend ist und die Innenfläche der Aluminiumfolie des wärmeisolierenden Bandes glänzend ist, daß Wärme durch das wärmeisolierende Material 3 nach innen reflektiert wird, um ausreichend die Wärmestrahlung zu vermindern. Bei der sechsten bis vierzehnten Ausführungsform, die in den Figuren 14 bis dargestellt sind, wird weiter, wenn die Außenfläche der Aluminiumfolie 2 an der Außenfläche des wärmeisolierenden Materials 3 glänzend ist, die Wärmestrahlung von der Aluminiumfolie 2 vermindert, um ausreichend den Wärmeverlust durch die Wärmeisolierung infolge der durch die Rippen 7a an dem Mantelrohr 7 jeder der in den Figuren 14 bis 25 gezeigten Ausführungsform ausgebildeten Luftschicht oder durch den Spalt 9, 11 jeder der in den Figuren 26 bis 31 gezeigten Ausführungsform gebildeten Luftschicht zu vermindern.In each of the third, fourth and fifth embodiments shown in respective Figures 8 and 9, Figures 10 and 11 and FIGS. 12 and 13 are shown, it is possible if the outer surface of the aluminum foil of the heat insulating tape 5 is glossy and the inner surface of the aluminum foil of the heat insulating tape is glossy that heat is reflected inwardly by the heat insulating material 3 to be sufficient to reduce heat radiation. In the sixth to fourteenth embodiments shown in FIGS are shown, is further when the outer surface of the aluminum foil 2 on the outer surface of the heat-insulating Material 3 is shiny, the heat radiation from the aluminum foil 2 is reduced to sufficiently reduce the heat loss by the thermal insulation due to the ribs 7a on the jacket tube 7 of each of the figures 14 to 25 embodiment shown formed air layer or formed by the gap 9, 11 of each of the embodiment shown in FIGS To reduce the air layer.

Obwohl jede der beschriebenen Ausführungsformen auf der einen Seite der Basis la des flachen Körpers 1 Luftkammern R aufweist, können die Luftkammern R auf beiden Seiten der Basis la ausgebildet sein. Weiter ist der flache Körper 1 nicht auf einen einstückigen spritzgegossenen Körper beschränkt, sondern kann durch die Anordnung mehrerer Teile oder Elemente miteinander ausgebildet werden. Weiter kann jede Luftkammer R eine kreisförmige oder polygonale Form in der Ebene oderAlthough each of the described embodiments are based on the one side of the base la of the flat body 1 has air chambers R, the air chambers R can on both Sides of the base la be formed. Further, the flat body 1 is not injection-molded in one piece Body limited, but can be formed by arranging multiple parts or elements together will. Further, each air chamber R can have a circular or polygonal shape in the plane or

irgendeine andere Form aufweisen. Die Anordnung oder Zuordnung der Luftkammern R kann geeignet ausgewählt werden und kann regelmäßig in einer Zickzackweise oder unregelmäßig sein. Die Querschnittsform der Rippen Ib, die Form und Anzahl der Vorsprünge Id kann ebenfalls variieren und die Ausschnitte Ic können entfallen. Die Aluminiumfolie 2 kann an der Seite des flachen Körpers angebracht sein, an der die Luftkammern R angeordnet sind, oder kann an beiden Seiten des flachen Körpers angebracht sein.have any other shape. The arrangement or association of the air chambers R can be selected appropriately and can be regular in a zigzag fashion or irregular. The cross-sectional shape of the ribs Ib, the shape and number of the projections Id can also vary and the cutouts Ic can be omitted. the Aluminum foil 2 may be attached to the side of the flat body on which the air chambers R are arranged or can be attached to both sides of the flat body.

Weiter kann das wärmeisolierende Material 3 am Rohr 4 angebracht sein, wobei die Luftkammern R an der äußeren Umfangsseite des angebrachten wärmeisolierenden Materials angeordnet sind. Alternativ kann das wärmeisolierende Material 3 in Form eines Streifens an dem Rohr 4 so angebracht sein, daß das wärmeisolierende Material 3 sich in Längsrichtung des Rohres 4 erstreckt. Es soll insbesondere darauf hingewiesen werden, daß das wärmeisolierende Material 3, wie es in den Figuren 1 bis 3 dargestellt ist, einen weiten Anwendungsbereich bei irgendwelchen anderen Bauteilen, Elementen, Instrumenten und ähnlichem hat, die einer Wärmeisolierung bedürfen. Es soll weiter darauf hingewiesen werden, daß die Aluminiumfolie 2 nicht bei jeder der in den Figuren 4 bis 37 gezeigten Ausführungsformen notwendig ist, jedoch vorgesehen sein kann. Further, the heat insulating material 3 can be attached to the pipe 4, with the air chambers R on the outer Peripheral side of the applied heat-insulating material are arranged. Alternatively, the heat insulating material 3 in the form of a strip can be attached to the pipe 4 in this way be that the heat insulating material 3 extends in the longitudinal direction of the tube 4. It is meant to be in particular it should be noted that the heat insulating material 3, as shown in Figures 1 to 3, has wide application to any other components, elements, instruments and the like that require thermal insulation. It should also be noted that the aluminum foil 2 does not each of the embodiments shown in Figures 4 to 37 is necessary, but can be provided.

Die Figuren 38 bis 42 zeigen die verschiedenen Arten, in denen das wärmeisolierende Material 3 in Form eines Streifens ähnlich dem, wie er unter Bezugnahme auf die Figuren 4 und 5 dargestellt ist, rings um das Rohr 4 gewickelt werden kann.Figures 38 to 42 show the different ways in which the heat insulating material 3 in the form of a Around the tube 4, a strip similar to that shown with reference to Figures 4 and 5 can be wrapped.

36Ό90236-902

- to-- to-

Fig. 38 zeigt eine erste Wickelweise, in der das wärmeisolierende Material 3 schraubenlinienförmig rings um den äußeren Umfang 4a des Rohres 4 von links nach rechts in Fig. 38 längs des Rohres 4 gewickelt wird, um eine wärmeisolierte Leitung 15 auszubilden. Das wärmeisolierende Material 3 wird in einer S-Wicklung, wie durch den Buchstaben "S" in Fig. 38 angedeutet, gewickelt. Eine jedes Paares benachbarter Wicklungen des aufgewickelten Isoliermaterials 3 hat eine Seitenkante, die eng gegen die benachbarte Seitenkante der anderen Wicklung anliegt, um so vollständig die äußere Umfangsfläche 4a des Rohres 4 abzudecken.Fig. 38 shows a first winding manner in which the heat insulating material 3 is helical wrapped around the outer circumference 4a of the tube 4 from left to right in FIG. 38 along the tube 4 to form a heat-insulated pipe 15. The heat insulating material 3 is in a S winding as indicated by the letter "S" in Fig. 38. One of every pair of neighboring ones Windings of the wound insulating material 3 has one side edge that is tight against the adjacent side edge the other winding is applied so as to completely cover the outer peripheral surface 4 a of the tube 4.

Fig. 39 zeigt eine zweite Art der Wicklung, in der das wärmeisolierende Material 3 schraubenlinienförmig rings um die äußere Umfangsflache 4a des Rohres 4 von links nach rechts in Fig. 39 längs der Länge des Rohres 4 gewickelt wird, so daß eine jedes Paares benachbarter Wicklungen des aufgewickelten Isoliermaterials 3 eine Seitenkante aufweist, die die benachbarte Seitenkante der anderen Wicklung überlappt, um eine wärmeisolierte Leitung 15 auszubilden. In Fig. 39 ist das wärmeisolierende Material 3 S-förmig, ähnlich wie in der in Fig. dargestellten Weise, aufgewickelt. Die Überlappungen der benachbarten Seitenkanten jedes Paares benachbarter Wicklungen gestattet, daß das wärmeisolierende Material 3 vollständig das Rohr 4 abdeckt, ohne daß die Gefahr eines Spaltes zwischen jedem Paar benachbarter Wicklungen besteht.Fig. 39 shows a second type of winding in which the heat insulating material 3 is helically wound around the outer peripheral surface 4a of the tube 4 from the left to the right in Fig. 39 along the length of the tube 4 so that each pair of adjacent Windings of the wound insulating material 3 a Has side edge that overlaps the adjacent side edge of the other winding to provide a thermally insulated Train line 15. In Fig. 39, the heat insulating material 3 is S-shaped, similar to that in Fig. illustrated manner, wound. The overlaps of the adjacent side edges of each pair of adjacent Windings allow the heat insulating material 3 to completely cover the pipe 4 without the risk of a There is a gap between each pair of adjacent windings.

Fig. 4 0 zeigt eine dritte Wicklungsweise, in der zwei gegenüberliegende wärmeisolierende Materialien 3 und 3 gleichzeitig schraubenlinienförmig um die äußere Umfangsfläche 4a des Rohres 4 von links nach rechts in Fig.4 0 shows a third manner of winding in which two opposing heat-insulating materials 3 and 3 at the same time helically around the outer circumferential surface 4a of the tube 4 from left to right in Fig.

36090283609028

längs der Länge des Rohres 4 gewickelt werden, um eine wärmeisolierte Leitung 15 auszubilden. Ähnlich wie in der in Fig. 38 dargestellten Weise, werden die zwei wärmeisolierenden Materialien 3 und 3 in einer S-förmigen Weise gewickelt und sind eng doppelt gewickelt, so daß eines der zwei wärmeisolierenden Materialien 3 und 3 eine gegen die benachbarte Seitenkante des anderen wärmeisolierenden Materials 3 anstoßende Seitenkante hat. Es ist bei der in Fig. 40 dargestellten Wickelweise möglich, daß die wärmeisolierenden Materialien 3 und 3 längs um das Rohr 4 mit zweifacher Geschwindigkeit als bei der einzelnen Wicklungsweise, wie sie in Fig. 38 dargestellt ist, gewickelt werden.are wound along the length of the pipe 4 to form a thermally insulated pipe 15. Similar to in 38, the two heat insulating materials 3 and 3 become in an S-shape Way wound and are tightly double-wound so that one of the two heat insulating materials 3 and 3 a side edge abutting against the adjacent side edge of the other heat-insulating material 3 Has. In the winding manner shown in FIG. 40, it is possible that the heat insulating materials 3 and 3 along the tube 4 at twice the speed than with the individual winding method, as shown in FIG. 38 is shown to be wound.

Fig. 41 zeigt eine vierte Wicklungsweise, in der zwei wärmeisolierende Materialien 3 und 3 schraubenförmig in zwei Lagen rings um die äußere Umfangsflache 4a des Rohres 4 von links nach rechts in Fig. 41 längs der Länge des Rohres 4 gewickelt werden, wobei eine Phasenverschiebung von etwa 180° vorhanden ist, um eine wärmeisolierte Leitung 15 auszubilden. Ähnlich wie bei der in Fig. 38 dargestellten Wickelweise, werden die zwei wärmeisolierenden Materialien 3 und 3 S-förmig und eng so gewickelt, daß eines der zwei wärmeisolierenden Materialien 3 und eine Seitenkante hat, die gegen die benachbarte Seitenkante des anderen wärmeisolierenden Materials 3 anstößt. In Fig. 41 ist der anstoßende Teil zwischen den benachbarten Seitenkanten der ersten Schicht des wärmeisolierenden Materials 3, d.h. der schraubenförmige Saumabschnitt, mit einem sich längs erstreckenden mittleren Abschnitt der zweiten Schicht des wärmeisolierenden Materials 3 abgedeckt, um eine Abnahme der Isolierung zu verhindern.Fig. 41 shows a fourth winding manner in which two heat insulating materials 3 and 3 in a helical shape two layers around the outer peripheral surface 4a of the Tube 4 can be wound from left to right in Fig. 41 along the length of tube 4, with a phase shift of about 180 ° is present in order to form a thermally insulated line 15. Similar to that in Fig. 38 winding method shown, the two heat-insulating materials 3 and 3 are wound in an S-shape and tightly so that that one of the two heat insulating materials has 3 and a side edge which is against the adjacent side edge of the other heat insulating material 3 abuts. In Fig. 41, the abutting part is between the adjacent Side edges of the first layer of heat insulating material 3, i.e. the helical hem portion, with a longitudinally extending central portion of the second layer of the heat insulating Materials 3 covered to prevent the insulation from deteriorating.

Fig. 42 zeigt eine fünfte Wicklungsweise, in der zwei wärmeisolierende Materialien 3 und 3 schraubenförmig in zwei Schichten rings um die äußere Umfangsflache 4a des Rohres 4 von links nach rechts in Fig. 42 längs der Länge des Rohres 4 gewickelt werden, um eine wärmeisolierte Leitung 15 auszubilden. Die erste Schicht des wärmeisolierenden Materials 3 wird S-förmig ähnlich der in Fig. 38 dargestellten Weise gewickelt, und wird eng so gewickelt, daß eine jedes Paares benachbarter Wicklungen eine gegen die benachbarte Seitenkante der anderen Wicklung anstoßende Kante hat. Die zweite Schicht des wärmeisolierenden Materials 3 wird Z-förmig gewickelt, wie dies durch den Buchstaben "Z" entgegengesetzt zu der S-Wicklung dargestellt ist, und ist so eng gewickelt, daß eine jedes Paares benachbarter Wicklungen eine gegen die benachbarte Seitenkante der anderen Wicklung anstoßende Kante hat. Da die zwei wärmeisolierenden Materialien 3 und 3 somit in zwei Schichten in ihren entsprechenden Richtungen entgegengesetzt zueinander gewickelt werden, wirkt die Spannung der ersten Schicht des wärmeisolierenden Materials 3 mit der Spannung der zweiten Schicht des wärmeisolierenden Materials 3 zusammen, um zu verhindern, daß die Materialien 3 und 3 locker werden. Entsprechend werden die wärmeisolierenden Materialien 3 und 3 unter Spannung gewickelt, und es ist möglich, ein frühzeitiges Abnehmen der Isolierwirkung infolge von Spalten zwischen den locker gewordenen Wicklungen oder den Wicklungen und dem Rohr 4 oder zwischen den locker gewordenen Wicklungen der ersten Schicht und den locker gewordenen Wicklungen der zweiten Schicht zu verhindern.Fig. 42 shows a fifth winding manner in which two heat insulating materials 3 and 3 are helical in two layers around the outer peripheral surface 4a of the pipe 4 can be wound from left to right in Fig. 42 along the length of the pipe 4, around a thermally insulated Train line 15. The first layer of the heat insulating material 3 becomes similar to an S-shape as shown in Fig. 38, and is wound closely so that each pair of adjacent Windings has an edge abutting against the adjacent side edge of the other winding. The second Layer of heat insulating material 3 is wound in a Z-shape, as opposed by the letter "Z" to the S-winding is shown, and is so tightly wound so that each pair of adjacent turns one against the adjacent side edge of the edge adjacent to the other winding. Since the two heat insulating materials 3 and 3 are thus divided into two Layers are wound in their respective directions opposite to each other, the tension acts of the first layer of heat insulating material 3 with the tension of the second layer of heat insulating Materials 3 together to prevent materials 3 and 3 from becoming loose. Accordingly, the heat-insulating Materials 3 and 3 wound under tension, and it is possible to reduce the insulation effect early due to gaps between the loosened windings or the windings and the tube 4 or between the loosened windings of the first layer and the loosened windings of the second layer impede.

Die vorliegende Erfindung sollte jedoch nicht auf die in den Figuren 38 bis 42 gezeigten Wickelarten beschränkt sein, da verschiedene Änderungen möglich sind.However, the present invention should not be limited to the types of winding shown in FIGS as various changes are possible.

Eine Änderung der Wickelweise, die in Fig. 40 dargestellt ist, besteht beispielsweise darin, daß eine Wickelweise denkbar ist, bei der drei oder mehr wärmeisolierende Materialien 3 gegenüberliegend zueinander oder gleichzeitig oder mit einem vorbestimmten Zeitintervall gewickelt werden, oder so gewickelt werden, daß eines jedes Paares benachbarter wärmeisolierender Materialien eine Seitenkante aufweist, die die benachbarte Seitenkante des anderen Isoliermaterials überlappt. Eine Änderung der in Fig. 41 dargestellten Wickelweise besteht darin, daß eine Wicklung denkbar ist, bei der drei Isoliermaterialien 3 mit einer Phasenverschiebung von 120° gewickelt werden, oder daß mehrere wärmeisolierende Materialien 3 mit verschiedenen Phasenverschiebungen gewickelt werden, oder daß mehrere Isoliermaterialien so gewickelt werden, daß eine jedes Paares benachbarter Wicklungen in jeder Schicht eine Seitenkante aufweist, die die benachbarte Seitenkante der anderen Wicklung überlappt, oder daß mehrere wärmeisolierende Materialien so gewickelt werden, daß jedes Paar der benachbarten Wicklungen in jeder Schicht eine von der benachbarten Seitenkante der anderen Wicklung um einen vorbestimmten Abstand beabstandete Seitenkante hat, um dazwischen einen schraubenlinienförmigen Spalt auszubilden, worauf eine darauffolgende Schicht versetzt zur vorherigen Schicht gewickelt wird, um den schraubenförmigen Spalt dazwischen abzudecken. Eine Abänderung der in Fig. 42 dargestellten Wickelweise besteht darin, daß jedes Paar der benachbarten Wicklungen in jeder Schicht eine die benachbarteA change in the winding manner, which is shown in Fig. 40, is, for example, that a Winding is conceivable in which three or more heat-insulating materials 3 opposite one another or are wound at the same time or with a predetermined time interval, or are wound in such a way, that each pair of adjacent heat insulating materials has a side edge that the adjacent Side edge of the other insulating material overlaps. A change in the manner of winding shown in FIG. 41 is that a winding is conceivable in which three insulating materials 3 with a phase shift be wound by 120 °, or that several heat-insulating materials 3 with different phase shifts are wound, or that several insulating materials are wound so that each pair of adjacent Windings in each layer has a side edge that is the adjacent side edge of the other winding overlaps, or that several heat insulating materials are wound so that each pair of the adjacent Windings in each layer one from the adjacent side edge of the other winding by a predetermined one Has spaced apart side edge to form a helical gap therebetween, whereupon a subsequent layer offset to the previous layer is wrapped to cover the helical gap therebetween. A modification of that shown in FIG Winding consists in that each pair of the adjacent windings in each layer one the adjacent

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Seitenkante der anderen Wicklung überlappende Seitenkante hat, oder daß drei oder mehr wärmeisolierende Materialien in mehrfachen Schichten abwechselnd in einer S- und in einer Z-Wicklung durchgeführt werden, oder daß mehrere wärmeisolierende Materialien 3 so aufgewickelt werden, daß eine Wicklung jedes Paares benachbarter Wicklungen in jeder Schicht eine von der benachbarten Seitenkante der anderen Wicklung um einen vorbestimmten Abstand beabstandete Seitenkante aufweist, um dazwischen einen schraubenlinienförmigen Spalt auszubilden, und daß eine darauffolgende Schicht versetzt zur vorherigen Schicht gewickelt wird, um den schraubenlinienförmigen Spalt dazwischen abzudecken. Die Wicklungsweise, in der die wärmeisolierenden Materialien 3 so gewickelt werden, daß eine Wicklung jedes Paares benachbarter Wicklungen eine von der benachbarten Seitenkante der anderen Wicklung beabstandete Seitenkante aufweist, behindert nicht die Flexibilität der wärmeisolierten Leitung 15. Wenn das Isoliermaterial 3, wie in den Figuren 1 bis 3 dargestellt, überlappend gewickelt wird, wird vom Standpunkt der Wärmeisolierung bevorzugt, daß die Überlappungsbreite Ie einer Wicklung jedes Paares benachbarter Wicklungen dicht die benachbarte Seitenkante der anderen Wicklung überlappt.Side edge of the other winding has overlapping side edge, or that three or more heat insulating Materials are carried out in multiple layers alternately in an S and a Z winding, or that a plurality of heat insulating materials 3 are wound so that one turn of each pair adjacent turns in each layer one from the adjacent side edge of the other turn around one has a predetermined spaced-apart side edge to form a helical gap therebetween, and that a subsequent layer is wound around the helical one offset from the previous layer Cover the gap in between. The winding manner in which the heat insulating materials 3 so wound that one turn of each pair of adjacent turns one from the adjacent side edge the other winding has spaced side edge, does not hinder the flexibility of the heat-insulated Line 15. When the insulating material 3, as shown in Figures 1 to 3, wrapped in an overlapping manner is preferred from the standpoint of thermal insulation that the overlap width Ie of one turn of each pair adjacent windings closely overlaps the adjacent side edge of the other winding.

Weiter kann mindestens ein wärmeisolierendes Material 3 in einer geeigneten Kombination von zwei oder mehr Wicklungsweisen gemäß den Figuren 38 bis 42 und den beschriebenen Änderungen gewickelt werden. Wenn mehrere wärmeisolierende Materialien 3 gewickelt werden, kann eines von Ihnen von einem Ende des Rohres in Richtung zum anderen Ende und das andere wärmeisolierende Material vonFurther, at least one heat insulating material 3 may be used in a suitable combination of two or more Windings are wound according to Figures 38 to 42 and the changes described. If several 3 heat insulating materials can be wound, one of them from one end of the tube towards the other end and the other heat insulating material of

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dem anderen Ende des Rohres in Richtung zum anderen Ende gewickelt werden. Irgendeine geeignete Wicklungsweise kann verwendet werden, wenn zumindest ein wärmeisolierendes Material 3 schraubenlinienförmig rings um das Rohr 4 in seiner Längsrichtung gewickelt wird.the other end of the tube towards the other end. Any suitable winding manner can be used, if at least one thermally insulating Material 3 is helically wound around the tube 4 in its longitudinal direction.

Wie oben beschrieben, wird das wärmeisolierende Material so angeordnet, daß mehrere Luftkammern, die jeweils eine offene Oberseite haben, auf zumindest einer Seite einer Basis eines flachen Körpers ausgebildet werden, und eine Aluminiumfolie an mindestens einer Seite des flachen Körpers angebracht ist. Bei einer derartigen Anordnung ist es möglich, Wärme infolge von Wärmeleitung, Wärmekonvektion oder Wärmestrahlung zu übertragen, so daß eine sehr gute Wärmeisolierung erreicht wird. Weiter weisen die Rippen eine derartige Festigkeit auf, daß sie beim Betrieb des wärmeisolierenden Materials nicht zusammenfallen, wobei die Rippen die Luftkammern bilden, und ebenfalls weisen die Vorsprünge eine Festigkeit auf, daß sie ebenfalls beim Betrieb des wärmeisolierenden Materials nicht zusammenfallen, wobei mindestens ein Vorsprung an einem Boden jeder Luftkammer vorgesehen ist. Entsprechend ist es möglich, da alle Luftkammern dauerhaft in ähnlicher Form bestehen, daß das Wärmeisoliermaterial die erwartete Isolierleistung erreicht.As described above, the heat insulating material is arranged so that a plurality of air chambers, each one have open top, are formed on at least one side of a base of a flat body, and a Aluminum foil is attached to at least one side of the flat body. With such an arrangement it is possible to transfer heat as a result of thermal conduction, thermal convection or thermal radiation, so that very good thermal insulation is achieved. Furthermore, the ribs have such a strength that they do not collapse when operating the heat-insulating material, wherein the ribs form the air chambers, and also the projections have a strength, that they also do not collapse during the operation of the heat-insulating material, at least one Projection is provided on a bottom of each air chamber. Accordingly, it is possible for all air chambers to be permanent exist in a similar form that the heat insulating material achieves the expected insulating performance.

Eine wärmeisolierte Leitung ist weiter so angeordnet, daß mindestens ein Rohr mit dem wärmeisolierenden Material abgedeckt wird, das mehrere Luftkammern aufweist. Eine derartige Anordnung bietet eine höchste Wärmeisolierung, wobei der Wärmeverlust des Heizmediums beträchtlich vermindert wird. Weiter weisen die Rippen, die Luftkammern bilden, eine derartige Festigkeit auf, daß sie nichtA thermally insulated line is further arranged so that at least one pipe with the thermally insulating material is covered, which has several air chambers. Such an arrangement offers the highest level of thermal insulation, whereby the heat loss of the heating medium is considerably reduced. Next point the ribs, the air chambers form, such a strength that they do not

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zusammenfallen, wenn das wärmeisolierende Material an die äußere Umfangsflache des Rohres angebracht wird, und ebenfalls weisen die Vorsprünge eine Festigkeit auf, daß sie nicht zusammenfallen, wenn das wärmeisolierende Material an die äußere Umfangsflache des Rohres angebracht wird, wobei mindestens ein Vorsprung jeweils an einem Boden jeder Kammer vorgesehen ist.collapse when the heat insulating material is attached to the outer peripheral surface of the pipe, and also the projections have strength not to collapse when the heat insulating Material is attached to the outer peripheral surface of the tube, with at least one protrusion is provided on a bottom of each chamber.

Entsprechend behalten alle Luftkammern eine ähnliche Form, und es ist möglich, daß das Wärmeisoliermaterial die erwartete Isolierleistung erbringt.Accordingly, all of the air chambers keep a similar shape, and it is possible that the heat insulating material provides the expected insulation performance.

Claims

HOFFMANN · EITLE & PARTNER- PATENT- AND LAWYERS PATENTANWÄLTE DIPL.-ING. W. EITLE DR. RER. NAT. K. HOFFMANN DIPL-ING. W. LEHN DIPL.-ΙΝβ. K. FOCHSLE. DR. RER. NAT. B. HANSEN · DR. RER. NAT. H -A. BRAUNS DIPL.-ING. K. GORG DIPL.-ING. K. KOHLMANN · LAWYER A. NETTE MITSUBISHI KINZOKU KABUSHIKI KAISHA, TOKYO / JAPAN Heat-insulating material and use of the same to form a heat-insulated line. Patent claims

1. Heat insulating material, labeled by a flat body (1) with a base (la) and several ribs (Ib), which are used to form several air chambers (R) cooperate on at least one of the two sides of the base (la), each of the Air chambers (R) is open at the top and has a bottom, and each of the ribs (Ib) has such a degree of strength has that they do not collapse when using the insulating material (3), by at least one on Bottom of each air chamber (R) formed projection (Id),

ARABELl.ASTRASSE A · D-8OOO MÜNCHEN 81 · TELEFON CO89} 911087 ■ TELEX 5-29619 CPATHE} ■ TELECOPER 918356

which has a degree of strength that it does not have
the use of the insulating material (3) coincides,
and by an aluminum foil (2) attached to at least one of the two sides of the flat body (1).

2. Heat insulating material according to claim 1, characterized in that the flat body (1)
is formed by one-piece injection molding.

3. Heat insulating material according to claim 2, characterized in that the flat body (1)
consists of a transparent plastic.

4. Heat insulating material according to claim 2, characterized in that the air chambers (R)
are formed isolated from each other.

5. Heat insulating material according to claim 4, characterized in that four adjacent ribs (Ib) in each set to form one of the corresponding air chambers (R) which has the shape of a rhombus,
cooperate.

6. Heat insulating material according to claim 5, characterized in that four adjacent ribs (Ib) in each set are spaced apart by four at each of the corresponding four corners of the rhombic Air chamber (R) to form cutouts (Ic).

7. Heat insulating material according to claim 1, characterized in that each of the ribs (Ib)
a narrow top and each of the protrusions (Id)
has a narrow top.

8. Heat insulating material according to claim 7, characterized in that each of the ribs (Ib) has a triangular cross-section and a sharp upper edge and each of the protrusions (Id) has a rounded upper edge Has edge.

9. Thermally insulating material according to claim 1, characterized characterized in that at least one side of the aluminum foil (2) is glossy.

10. Use of the heat-insulating material to form a heat-insulated line, characterized by at least one tube (4) on which the heat insulating material is arranged to cover the pipe (4), the heat insulating material

(3) a band-like body (1) with a base (la), *

several ribs (Ib), which for the formation of several air jt

chambers (R) on at least one of the two sides of the *

Base (la) cooperate, the air chambers (R) are open at the top and have a bottom and each of the Ribs (Ib) has a degree of strength that they do not collapse when the heat insulating material to the outer peripheral surface of the tube is attached, and through at least one projection formed on the bottom of each of the air chambers (R) with such a degree of strength, that it does not collapse when the heat insulating material on the outer circumferential surface of the tube (4) is attached.

11. Heat-insulated line according to claim 10, characterized in that the heat-insulating Material one on at least one of the two sides of the

tape-like body (1) attached aluminum foil (2) comprises.

12. Heat-insulated line according to claim 10, characterized in that the band-like Body (1) is formed by injection molding.

13. Heat-insulated line according to claim 12, characterized characterized in that the band-like body (1) consists of a transparent plastic.

14. Heat-insulated line according to claim 10, characterized in that the air chambers (R) are isolated from each other.

15. Heat-insulated line according to claim 14, characterized in that the four adjacent Ribs (Ib) in each set cooperate in such a way that they form one of the corresponding air chambers (R) that form has a rhombus, form.

16. Heat-insulated line according to claim 15, characterized in that the four adjacent Ribs (Ib) in each set are spaced from one another to form on the four corners of the rhombic air chamber (R) to train corresponding cutouts (Ic).

17. Heat-insulated line according to claim 10, characterized in that each of the ribs (Ib) has a narrow upper edge and each of the projections (Id) has a narrow upper edge.

18. Heat-insulated line according to claim 17, characterized in that each of the ribs (Ib) a triangular cross-section and a sharp upper edge and each of the projections (Id) a rounded upper edge having.

19. Heat-insulated line according to claim 11, characterized in that at least one side the aluminum foil (2) is shiny.

20. Heat-insulated line according to claim 10, characterized in that the upper edges of the corresponding ribs (Ib) and the upper edges of the corresponding projections (Id) with the outer peripheral surface of the tube (4) are brought into direct contact.

21. Heat-insulated line according to claim 10, marked * characterized by a heat-insulating tape (5) wound around the tube (4), through to the outer circumferential surface of the pipe (4) through the heat-insulating tape (5) wound around it, the heat-insulating material applied Material (3), the upper edges of the corresponding ribs (Ib) and the upper edges of the corresponding projections (Id) are brought into contact with the wound heat-insulating tape (5).

22. Heat-insulated line according to claim 21, characterized by another around the heat-insulating Material (3) coiled heat insulating tape (6), and through an outer peripheral surface further heat-insulating tape (6) covering jacket pipe (7)

23. Heat-insulated line according to claim 22, characterized in that the jacket tube (7) an inner circumferential surface with several circumferentially having spaced-apart ribs (7a) which extend in the longitudinal direction of the tube (4}.

24. Heat-insulated line according to claim 23, characterized in that the jacket tube (7) has an irregular outer peripheral surface.

25. Heat-insulated line according to claim 22, characterized in that a gap (11) between the jacket tube (7) and the further heat insulating tape (6) is formed, and that on the outer peripheral surface of the casing tube (7) several circumferential grooves (7b) are formed at a distance from one another in the longitudinal direction of the tube (4) are.

26. Heat-insulated line according to claim 23, characterized by a corrugated tube (10) which Covered tube (7), a gap (11) being formed between the corrugated tube (10) and the jacket tube (7) is.

27. Heat-insulated line according to claim 22, characterized by several arranged parallel to one another Pipes (4), through spacers (8) arranged between the pipes (4), and through a first heat-dissolving end Tape (5) wrapped around the assembly of tubes (4) and spacer (8).

28. Heat-insulated line according to claim 27, characterized in that the jacket tube (7) on

its inner circumferential surface several circumferentially having spaced-apart ribs (7a) which extend in the longitudinal direction of the tube (4).

29. Heat-insulated line according to claim 28, characterized in that the jacket tube (7) has an irregular outer peripheral surface.

30. Heat-insulated line according to claim 27, characterized in that a gap (11) between the jacket tube (7) and the wound further heat insulating tape (6) is formed, and that the jacket tube (7) has a plurality of circumferential grooves (7b) on its outer circumferential surface, which extend from each other in the longitudinal direction of the Pipe (4) are spaced apart.

31. Heat-insulated line according to claim 28, characterized by a corrugated tube (10) with which the jacket tube (7) is covered, with a gap (11) between the corrugated tube (10) and the jacket tube (7) is trained.

32. Heat-insulated line according to claim 22, characterized by several arranged parallel to one another Tubes (4), wherein the first insulating tape (5) and the heat insulating material (3) are applied to each of the tubes (4) is, and the other Wärmeisolxerende tape (6) and the jacket tube (7) applied to the tubes (4) together will.

33. Heat-insulated line according to claim 32, characterized in that the jacket tube (7) on the

inner peripheral surface with several circumferentially spaced Ribs (7a) is provided, which extend sigh in the longitudinal direction of the tube (4).

34. Heat-insulated line according to claim 33, characterized in that the jacket tube (7) has a having irregular outer peripheral surface.

35. Heat-insulated line according to claim 32, characterized in that between the jacket tube (7) and the further insulating tape (6) a gap (11) is formed, and that the jacket tube (7) on the outer The circumferential surface has a plurality of spaced apart circumferential grooves (7b) which extend in the longitudinal direction of the tubes (4) extend.

36. Heat-insulated line according to claim 33, characterized by a corrugated tube (10) with which the jacket tube (7) is covered, a gap (11) being formed between the corrugated tube (10) and the jacket tube (7) is.

37. Heat-insulated line according to claim 10, characterized in that the heat-insulating Material (3) is spirally wound around the tube (4).

38. Thermally insulated line according to claim 37, characterized in that each pair of the adjacent Windings has a side edge which abuts against the adjacent side edge of the other winding.

39. Thermally insulated line according to claim 37, characterized in that each pair of the adjacent

Windings has a side edge which overlaps the adjacent side edge of the other winding.

40. Heat-insulated line according to claim 10, g e k e η η characterized by a first and second heat-insulating material, which spiral around the pipe (4) is wound with one side edge of the first heat insulating material against the adjacent side edge of the second heat insulating material.

41. Heat-insulated line according to claim 10, g e k e η η characterized by a first and second heat-insulating material that spiral double around the Tube (4) is wound, with a phase shift of about 180 °.

42. Heat-insulated line according to claim 10, characterized in that a first heat-insulating Material spirals around the pipe (4) in a first direction and a second heat insulating Material spirals around the tube (4) in a second direction opposite to the first direction is wrapped.