[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE3603430C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3603430C2
DE3603430C2 DE19863603430 DE3603430A DE3603430C2 DE 3603430 C2 DE3603430 C2 DE 3603430C2 DE 19863603430 DE19863603430 DE 19863603430 DE 3603430 A DE3603430 A DE 3603430A DE 3603430 C2 DE3603430 C2 DE 3603430C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
inlet openings
mixing chamber
piston
mixing
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19863603430
Other languages
English (en)
Other versions
DE3603430A1 (de
Inventor
Peter Dipl.-Ing. 8000 Muenchen De Taubenmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF Polyurethanes GmbH
Original Assignee
Elastogran Polyurethane GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elastogran Polyurethane GmbH filed Critical Elastogran Polyurethane GmbH
Priority to DE19863603430 priority Critical patent/DE3603430A1/de
Publication of DE3603430A1 publication Critical patent/DE3603430A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3603430C2 publication Critical patent/DE3603430C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • B29B7/7684Parts; Accessories
    • B29B7/7689Plunger constructions
    • B29B7/7694Plunger constructions comprising recirculation channels; ducts formed in the plunger
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • B29B7/7684Parts; Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des An­ spruches 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 23 14 459 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind drei oder mehr Eintritts­ öffnungen in die Mischkammer vorgesehen. Es soll auf diese Weise eine ausreichende Vermischung der Kunststoffkomponenten vom Be­ ginn ihres Einleitens in die Mischkammer und auch bei wechseln­ den Anteilen der einzelnen Kunststoffkomponenten erreicht werden. Die Eintrittsöffnungen liegen jedoch sämtlich in einer Ebene, so daß, insbesondere bei drei Eintrittsöffnungen, das an sich sym­ metrische und gleichmäßige Strömungsbild und -profil der Kompo­ nenten gestört wird, wodurch die Strömung in Richtung auf die Austrittsöffnung und aus dieser heraus beunruhigt wird. Dieses kann nachteilige Auswirkungen auf die Mischung selbst haben.
Weiterhin ist aus der DE-OS 27 03 755 eine Mischvorrichtung für Mehrkomponentenkunststoffe bekannt, welche mehrere Eintrittsöff­ nungen für die Komponenten aufweist. Diese Eintrittsöffnungen sind in unterschiedlichen Ebenen in bezug auf die Bewegungsrich­ tung des in der Mischkammer verschiebbaren Steuer- bzw. Reinigungs­ kolbens angebracht. In einer Ebene liegen jedoch immer zwei Ein­ trittsöffnungen einander diametral gegenüber, je eine für eine der beiden zu vermischenden Komponenten. Durch die Bewegung des Steuer- bzw. Reinigungskolbens werden immer zwei Eintrittsöff­ nungen gleichzeitig freigegeben oder verschlossen.
Dasselbe gilt für den sog. Winkelmischkopf gemäß der EP-OS 00 91 050. Von den drei Eintrittsöffnungen sind zwei in der Mantel­ fläche des ersten Kammerabschnitts der L-förmigen Mischkammer einander gegenüberliegend angebracht. Die dritte Eintrittsöffnung ist in der Mischstellung mit einem zentralen Zuleitungskanal im Steuerelement des ersten Kammerabschnitts verbunden. Die dritte Komponente kann nur in der Ebene der Eintrittsöffnungen für die Mischkammer eingespritzt werden, wodurch dem Gemischstrom ungeordnete Mischbewegungen überlagert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der ein­ gangs genannten Art die Eintrittsöffnungen so anzuordnen, daß die Strömung in Richtung auf die Austrittsöffnung und aus dieser heraus, insbesondere in offene Formen, nicht beeinträchtigt, d. h. beunruhigt wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.
Dadurch, daß die dritte Eintrittsöffnung in der angegebenen Weise in Rich­ tung auf die Stirnfläche versetzt ist, wird das Strömungsbild und das Strömungsprofil der beiden Komponenten, die aus den einander in einer Ebene gegenüberliegenden Öffnungen aufeinandertreffen, nicht wesentlich beeinflußt. Insbesondere bleibt die gleichmäßige und symmetrische Strömung in Richtung auf die Austrittsöffnung entsprechend ruhig. Die dritte Komponente, die "oberhalb" der beiden anderen Komponenten eintritt, paßt sich mit einer relativ ruhigen Strömung der Strömung der beiden anderen Komponenten in Richtung auf den Austritt an, wobei bei dieser Strömung die gewünschte Vermischung erfolgt, ohne daß es zu der unerwünschten Beunruhigung der Strömung kommt.
In vorteilhafter Weise kann die Vorrichtung so ausgestaltet sein, wie im Anspruch 2 angegeben. Die dort erwähnte Aus­ bildung der Überdeckungsnuten gewährleistet, daß die Steue­ rung der Komponentenströme in die Mischkammer, d. h. Anfang und Ende eines Mischvorganges (Schusses) für sämtliche Komponenten gleichzeitig stattfin­ det. Es wird vermieden, daß eine Komponente früher oder später in die Mischkammer eintritt. Dieses wird ermöglicht, obwohl die Eintrittsöff­ nungen gegeneinander versetzt sind.
Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
In der einzigen Figur ist eine Ausführungsform einer Mischvorrichtung nach der Erfindung im Längs­ schnitt schematisch dargestellt.
Die Mischvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1, in dem eine zylindrische Mischkammer 2 ausgebildet ist. In der Mischkammer ist ein querschnittsgleicher Reinigungskolben 3 hin- und herbewegbar. Die Austrittsöffnung der Mischkammer 2 ist mit 4 bezeichnet. In dem Kolben sind Rücklaufnuten 5, 6 und 7 ausgebildet, die mit entsprechenden Vor­ rats- und Lagertanks verbunden sind. Diese Tanks und die jeweiligen Ver­ bindungen sind nicht gezeigt. In die Mischkammer führen drei Eintrittsöff­ nungen 8, 9 und 10 für drei Komponenten. Jeder Eintrittsöffnung ist eine Überdeckungsnut 11, 12 und 13 zugeordnet. In den entsprechenden Bohrungen im Gehäuse vor den Eintrittsöffnungen sitzen Einspritzdüsen, die nicht gezeigt sind.
Beim Betrachten der Zeichnung wird deutlich, daß die Eintrittsöffnungen 8 und 9 in einer Ebene und einander gegenüberliegen. Die zugehörigen Über­ deckungsnuten 11 und 12 erstrecken sich in Richtung auf die Stirnfläche des Reinigungskolbens 3. Die zwischen diesen liegende dritte Eintritts­ öffnung 10 ist in Richtung auf die Stirnfläche des Reinigungskolbens 3 nach oben versetzt. Die entsprechende Überdeckungsnut 13 dieser Eintritts­ öffnung 10 erstreckt sich nach unten, d. h. in Richtung auf die Austritts­ öffnung 4.
Die durch die Eintrittsöffnungen 8 und 9 eintretenden Komponenten treffen in der Ebene der Mittellinie der Mischkammer 2 aufeinander und bilden dort ein gleichmäßiges, symmetrisches Strömungsbild oder -profil, das eine entsprechend gleichmäßige Strömung in Richtung auf die Austrittsöffnung 4 zur Folge hat. Diese relativ gleichmäßige und ruhige Strömung ist insbe­ sondere beim Einfüllen in offene Formen erwünscht. Die durch die Ein­ trittsöffnung 10 eintretende dritte Komponente mischt sich dem Kompo­ nentenstrom, der durch die Eintrittsöffnungen 8 und 9 eintretenden Kompo­ nenten auf dem Wege in Richtung auf die Austrittsöffnung 4 bei, ohne daß es zu einer unerwünschten Beunruhigung und Beeinflussung der Strömung in die offene Form kommt, wobei aber für die gewünschte Mischung selbst auf dem Wege bis zur Austrittsöffnung 4 bzw. bis in die Form gesorgt wird.
Die Überdeckungsnuten 11 und 12 stellen sicher, daß eine Verbindung mit den zugehörigen Rücklaufnuten 5 und 6 hergestellt wird, bevor der Kol­ ben 3 die Eintrittsöffnungen 8 und 9 verschließt. Hierdurch werden Druck­ stöße vermieden. Entsprechendes gilt für die Überdeckungsnut 13, die noch einen Strom, der durch die Eintrittsöffnung 10 eintretenden Komponente in die Mischkammer 2 ermöglicht, bevor dieser Komponentenstrom in die zuge­ hörige Rücklaufnut 7 umgeleitet wird. Dadurch, daß die Strömungskanäle, die durch die jeweiligen Eintrittsöffnungen und die zugehörigen Überdeck­ ungsnuten gebildet werden, insgesamt wiederum in einer Ebene liegen und im wesentlichen in Längsrichtung die gleiche Erstreckung aufweisen, wird verhindert, daß eine Komponente in unerwünschter Weise vor- oder nach­ läuft.

Claims (2)

1. Vorrichtung zum Mischen von Mehrkomponentenkunststoffen, insbesondere Polyurethan, mit einer Mischkammer (2), in deren Wand drei Eintritts­ öffnungen (8, 9, 10) für die zu vermischenden Komponenten vorgesehen sind, von denen zwei Eintrittsöffnungen (8, 9) in einer Ebene, insbe­ sondere einander diametral gegenüberliegen, und mit einem zur Misch­ kammer querschnittsgleichen Reinigungskolben (3), der die Eintritts­ öffnungen für die Komponenten freigebend bzw. verschließend bis in den Bereich der Austrittsöffnung (4) für das Komponentengemisch hin- und herbewegbar ist, wobei in dem Reinigungskolben Rücklaufnuten (5, 6, 7) für jede Komponente vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Eintrittsöffnung (10) gegenüber den zwei anderen Eintrittsöffnungen (8, 9) in Richtung auf die die Mischkammer (2) begrenzende Stirnfläche des Reinigungskolbens (3) versetzt ist und daß alle Eintrittsöffnungen (8, 9, 10) mit in Achsrichtung der Mischkammer verlaufenden Überdeckungsnuten (11, 12, 13) versehen sind, wobei sich die Überdeckungsnuten (11, 12) von den in einer Ebene liegenden Eintrittsöffnungen (8, 9) in Richtung auf die die Mischkammer (2) begrenzende Stirnfläche des Reinigungskolbens (3) erstrecken, während sich die Überdeckungsnut (13) der versetzten Eintrittsöffnung (10) von dieser in Richtung auf die Austrittsöffnung (4) erstreckt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Überdeckungsnuten (11, 12, 13) und die zugehörigen Eintritts­ öffnungen (8, 9, 10) gebildeten Strömungskanäle insgesamt in einer Ebene liegen und in Bewegungsrichtung des Kolbens die gleiche Längserstreckung aufweisen.
DE19863603430 1985-02-08 1986-02-05 Vorrichtung zum mischen von mehrkomponentenkunststoffen, insbesondere polyurethan Granted DE3603430A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863603430 DE3603430A1 (de) 1985-02-08 1986-02-05 Vorrichtung zum mischen von mehrkomponentenkunststoffen, insbesondere polyurethan

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3504255 1985-02-08
DE19863603430 DE3603430A1 (de) 1985-02-08 1986-02-05 Vorrichtung zum mischen von mehrkomponentenkunststoffen, insbesondere polyurethan

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3603430A1 DE3603430A1 (de) 1986-08-14
DE3603430C2 true DE3603430C2 (de) 1989-11-30

Family

ID=25829209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863603430 Granted DE3603430A1 (de) 1985-02-08 1986-02-05 Vorrichtung zum mischen von mehrkomponentenkunststoffen, insbesondere polyurethan

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3603430A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3633343A1 (de) * 1986-09-10 1988-03-17 Bayer Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines kunststoff, insbesondere schaumstoff bildenden, fliessfaehigen reaktionsgemisches aus mindestens zwei fliessfaehigen reaktionskomponenten im durchlauf
FR2805475B1 (fr) * 2000-02-29 2003-03-21 Mecmas Ind Tete melangeuse pour composants chimiques

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2314459A1 (de) * 1973-03-23 1975-03-20 Krauss Maffei Ag Mischkopf
DE2703755A1 (de) * 1977-01-29 1978-08-03 Elastogran Gmbh Vorrichtung zum mischen von mehrkomponentenkunststoffen, insbesondere polyurethan
IT1150768B (it) * 1982-04-06 1986-12-17 Afros Spa Procedimento ed apparecchiatura di miscelazione per la preparazione di materiali plastici a piu' componenti, in particolare poliuretanici

Also Published As

Publication number Publication date
DE3603430A1 (de) 1986-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2907938A1 (de) Vorrichtung fuer die mischung und verspritzung von miteinander reagierenden fluessigen komponenten fuer die kunststoffteileformung
DE2229881A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kern/ Hülle-Kompositfäden
DE3633343A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines kunststoff, insbesondere schaumstoff bildenden, fliessfaehigen reaktionsgemisches aus mindestens zwei fliessfaehigen reaktionskomponenten im durchlauf
DE2348609B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Schaumoder Homogenstoffen aus flüssigen Reaktionskomponenten
DE1460317A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Impraegnieren von Faser- oder Fadenstraengen
DE2417513A1 (de) Mischvorrichtung fuer mehrkommponentenkunststoffe, insbesondere polyurethan
EP0187360A2 (de) Kombination aus Mischer und Formwerkzeug zum Herstellen von Formteilen aus einem fliessfähigen Reaktionsgemisch aus mindestens zwei fliessfähigen Reaktionskomponenten
DE3217016A1 (de) Mischkopf zum vermischen mindestens zweier fliessfaehiger, bei ihrer reaktion vorzugsweise schaumstoff bildender komponenten
DE3534901A1 (de) Hochdruck-mischkopf
DE3521236A1 (de) Mischkopf zum vermischen zumindest zweier kunststoff bildender komponenten
EP0000886A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Schaumstoff- oder Homogenstoff-bildenden Reaktionsgemisches und zu dessen anschliessendem Eintrag in einen Hohlraum
DE3603430C2 (de)
EP0111718B1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen eines Gemisches aus mindestens zwei Kunststoffkomponenten
DE2348608B2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Schaum- oder Homogenstoffen aus fließfähigen Reaktionskomponenten
EP0088936B1 (de) Mischkopf zum Erzeugen eines vorzugsweise chemisch reaktionsfähigen Gemisches aus mindestens zwei Kunststoffkomponenten
DE2145547B2 (de) Gegenstrominjeküonsmischkopf
DE2815460A1 (de) Mischvorrichtung fuer mehrkomponentenkunststoffe, insbesondere polyurethan
DE4009465C2 (de) Vorrichtung zum mischen von wenigstens zwei reaktiven kunststoffkomponenten
DE4104647A1 (de) Mischvorrichtung zur verarbeitung fluessiger mehrkomponenten-kunststoffe, insbesondere polyurethan
DE3011132A1 (de) Mischkopf zum vermischen und austragen von wenigstens zwei fliessfaehigen materialkomponenten
EP0249054B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines massiven oder geschäumten Kunststoff bildenden Reaktionsgemisches aus fliessfähigen Komponenten
DE3418522C2 (de)
DE4216393C2 (de) Nachmischer für Formwerkzeuge der RIM-Technik
DE1956459A1 (de) Strangpresse zum Verarbeiten plastischer Massen
DE2920388C2 (de) Mischkopf für mindestens zwei miteinander reagierende Kunststoffkomponenten

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ELASTOGRAN POLYURETHANE GMBH, 2844 LEMFOERDE, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee