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DE3523416A1 - Folding box - Google Patents

Folding box

Info

Publication number
DE3523416A1
DE3523416A1 DE19853523416 DE3523416A DE3523416A1 DE 3523416 A1 DE3523416 A1 DE 3523416A1 DE 19853523416 DE19853523416 DE 19853523416 DE 3523416 A DE3523416 A DE 3523416A DE 3523416 A1 DE3523416 A1 DE 3523416A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
folding box
box according
blank
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19853523416
Other languages
German (de)
Inventor
Gerhard Seufert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEUFERT KUNSTSTOFFVERPACKUNG G
Original Assignee
SEUFERT KUNSTSTOFFVERPACKUNG G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEUFERT KUNSTSTOFFVERPACKUNG G filed Critical SEUFERT KUNSTSTOFFVERPACKUNG G
Priority to DE19853523416 priority Critical patent/DE3523416A1/en
Priority to DE8686108481T priority patent/DE3663923D1/en
Priority to EP86108481A priority patent/EP0207407B1/en
Priority to IL79204A priority patent/IL79204A0/en
Priority to US06/877,898 priority patent/US4733916A/en
Publication of DE3523416A1 publication Critical patent/DE3523416A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4204Inspection openings or windows
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D5/4266Folding lines, score lines, crease lines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

In a folding box consisting of a cardboard blank part (1) and a plastic film blank part (3) bonded thereto, flat thinner parts (17) are formed in the film blank part (3) at the overlapping points between the two blank parts in the region of the box edges, which thinner parts directly adjoin the bending lines (13) and extend at least over the overlapping length. The flat thinner parts (17) compensate the stresses occurring during folding at the overlapping points in the film material due to deformations without the cardboard material being stretched up to the point of tearing at the edge overlapping points. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Faltschachtel, beste­ hend aus einem ersten Zuschnitteil aus undurchsichtigem Material, insbesondere Karton, und einem zweiten Zuschnitteil aus durchsichtiger steifer Kunststoffolie, welches sich über mindestens eine Schachtelkante, die zu einem Teil an einer in der Kunststoffolie vorgesehenen Biegelinie gebildet ist, erstreckt und mit dem ersten Zuschnitteil auf dessen Innen­ seite überlappend verklebt ist, wobei auch an mindestens einem Ende der Biegelinie eine Überlappung zwischen dem ersten und dem zweiten Zuschnitteil vorhanden ist und die Biegelinie durch eine entsprechende Rillinie im ersten Zu­ schnitteil fortgesetzt ist, an welcher die Schachtelkante zum anderen Teil gebildet ist.The invention relates to a folding box, best starting from a first cut part out of opaque Material, especially cardboard, and a second blank part transparent rigid plastic film, which overlaps at least one edge of the box, some of which on one the bending line provided in the plastic film is formed, extends and with the first blank on the inside side is glued overlapping, whereby also at least one end of the bend line an overlap between the first and second blank part is present and the Bending line through a corresponding crease line in the first close cut part is continued at which the box edge the other part is formed.

Derartige aus zwei unterschiedlichen Materialien bestehende Faltschachteln sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Bei einer bekannten Fensterfaltschachtel besitzt das Karton­ zuschnitteil eine ein Sichtfenster darstellende Öffnung, die durch ein Blatt aus steifem Kunststoff verschlossen ist (DE-OS 31 48 443). Bei einer weiteren bekannten Faltverpak­ kung (DE 31 52 240 der Int. Anm. WO 82/00449) ist nicht nur ein Sichtfenster im Kartonzuschnitteil vorgesehen, sondern es sind mehrere durch Schachtelkanten miteinander verbunde­ ne Wände oder Wandteile ggf. einschließlich angrenzender Verschlußklappen und Staublaschen vollständig aus einem Kunststoffteil hergestellt. Such consisting of two different materials Folding boxes are known in various designs. In a known window folding box, the box has cut an opening representing a viewing window, which is closed by a sheet of rigid plastic (DE-OS 31 48 443). In another known folding package kung (DE 31 52 240 of Int. Note WO 82/00449) is not only a viewing window is provided in the cardboard blank, but there are several connected by box edges ne walls or wall parts, including any adjacent ones Flaps and dust flaps completely from one Plastic part made.  

Bei beiden vorstehend angegebenen Schachteltypen sind am Ende von im Kunststoffzuschnitteil befindlichen Biegelinien Überlappungen zwischen den beiden aus unterschiedlichen Materialien bestehenden Zuschnitteilen vorhanden, bzw. können bei der vorstehend angegebenen Faltverpackung vor­ handen sein.For both of the box types specified above, End of bending lines in the plastic blank Overlaps between the two from different Existing cut parts available or can before with the above-mentioned folding packaging be there.

Diese Überlappungsstellen bereiten beim Falten Schwierig­ keiten, weil es infolge der zweifachen Materialdicke an den Überlappungsstellen zu Materialverdrängungen und Material­ dehnungen kommt. Da das Kunststoffzuschnitteil dem Karton­ zuschnitteil von innen anliegt, wird die Kunststoffolie beim Falten im Bereich der Rillinien des Kartonzuschnitt­ teils gestaucht, während der Karton gleichzeitig so gedehnt wird, daß seine äußere Schicht bzw. Kaschierung entlang der Rillinie aufreißen kann. Das Falten an derartigen Über­ lappungsstellen läßt sich maschinell nur unbefriedigend durchführen.These overlap places are difficult when folding due to the double thickness of the material Overlap points for material displacement and material strains is coming. Since the plastic blank part the box cut part from the inside, the plastic film when folding in the area of the crease lines of the cardboard blank partly compressed, while the box is stretched at the same time is that its outer layer or lamination along the Can tear open crease line. Folding on such over Lapping points can only be unsatisfactory by machine carry out.

Bei einem weiteren bekannten Faltbehälter mit Fenster (DE- OS 14 36 993) ist zur Vermeidung der vorstehend geschilder­ ten Schwierigkeiten vorgesehen, daß im Fensterfolienrand im Bereich der Biegelinien Ausnehmungen vorhanden sind, während am Kartonzuschnitt Zungen oder Finger vorgesehen sind, wel­ che diese Ausnehmungen überlappen. Da in diesem Bereich die überlappenden Oberflächen an den Fingern und der Fenster­ folie frei von Klebstoff sind, soll beim Falten eine Ver­ schiebung zwischen diesen Oberflächen ohne das Auftreten von Spannungen möglich sein. Gleichzeitig wird der Falt­ behälter an den Ausnehmungen nicht undicht, weil die Zungen eine Abdeckung im Bereich der Behälterkanten bewirken. Die bei diesem bekannten Faltbehälter stets vorhandenen Zungen oder Finger schränken aber nicht nur die Gestaltungsmöglich­ keiten des Behälters erheblich ein, sie erschweren auch das maschinelle Falten, weil sie sich beim Falten nach außen biegen und damit unerwünschte Vorsprünge bilden.In another known folding container with a window (DE- OS 14 36 993) is to avoid the above difficulties provided that in the window film edge in Area of the bend lines recesses exist while tongues or fingers are provided on the cardboard blank, wel overlap these recesses. Because in this area the overlapping surfaces on the fingers and the window film are free of adhesive, a fold should shift between these surfaces without the occurrence of tensions may be possible. At the same time, the fold container at the recesses not leaking because of the tongues cause a cover in the area of the container edges. The tongues always present in this known folding container or fingers not only limit the design options  of the container considerably, they also complicate machine folding because they fold themselves after bend outside and thus form unwanted protrusions.

Bei der eingangs angegebenen bekannten Fensterfaltschach­ tel (DE-OS 31 48 443) ist vorgesehen, daß die vorerwähnten Ausnehmungen bzw. Einschnitte sich mindestens bis zum Rand der Fensteröffnung erstrecken. Durch die dadurch zwischen dem Kartonzuschnitteil und dem Kunststoffblatt im Bereich jeder Überlappungsstelle an den Schachtelkanten entstehen­ den mehr oder weniger großen Löcher sollen Materialver­ drängungen in diesen schwierigen Bereichen bei der Faltung nicht auftreten. Das Vorhandensein von Löchern an Falt­ schachtelkanten ist jedoch nicht für alle Anwendungsfälle einer derartigen Verpackung akzeptabel.With the known window folding chess mentioned at the beginning tel (DE-OS 31 48 443) it is provided that the aforementioned Recesses or incisions at least to the edge extend the window opening. Because of this between the cardboard blank and the plastic sheet in the area every overlap at the edges of the box the more or less large holes should material ver pushing in these difficult areas when folding do not occur. The presence of holes in the fold However, box edges are not for all applications of such packaging acceptable.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Faltschachtel der eingangs angegebenen Gattung bereit­ zustellen, bei welcher an den im Bereich von Faltschachtel­ kanten vorhandenen Überlappungsstellen weder nach außen vorspringende Zungen noch Löcher vorhanden sind und welche dennoch auch an diesen Überlappungsstellen ohne Schwierig­ keiten maschinell gefaltet werden kann.The present invention is based on the object a folding box of the type specified at the beginning to be delivered, at which in the area of folding box edges existing overlap points neither to the outside protruding tongues are still holes and which nevertheless at these overlapping points without difficulty can be folded by machine.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an den im Bereich der Schachtelkanten vorhandenen Über­ lappungsstellen zwischen dem ersten und dem zweiten Zu­ schnitteil das zweite Zuschnitteil an die Biegelinien un­ mittelbar anschließend flächenförmig auf einen Bruchteil seiner ursprünglichen Foliendicke verdünnt ist, und daß sich die flächenförmigen Verdünnungen des zweiten Zuschnitt­ teils mindestens über die Überlappungslänge erstrecken. The object is achieved according to the invention in that that on the existing in the area of the box edges Lapping points between the first and the second Zu cut the second cut part to the bending lines indirectly subsequently flat to a fraction its original film thickness is thinned, and that the areal dilutions of the second blank partly extend at least over the overlap length.  

Durch diese Maßnahmen kommt es zu einem vollständigen Spannungsausgleich an den erläuterten schwierigen im Be­ reich der Schachtelkanten befindlichen Überlappungsstellen, weil sich die flächenförmigen Verdünnungen unter der Ein­ wirkung der beim Falten auftretenden Stauchungskräfte leicht verformen lassen. Diese Verformungen, die im wesent­ lichen als kleine Falten ausschließlich im Bereich der flächenförmigen Verdünnungen auftreten, befinden sich auf der Innenseite der Rillinien des Kartonzuschnitteils und treten daher nach außen nicht störend in Erscheinung. Wenn die flächenförmigen Verdünnungen so bemessen sind, daß sie sich nur über die Überlappungslänge erstrecken oder allen­ falls geringfügig größer sind, d. h. nicht oder nur sehr geringfügig über die Kartonkante überstehen, wird beim Falten der betreffenden Schachtelkante eine glatt und un­ terbrechungslos durchgehende Kante erzielt, die auch an den Stellen, wo von außen sichtbar die beiden unterschied­ lichen Materialien aneinanderstoßen, keine Absätze oder Löcher besitzt. These measures lead to a complete one Tension equalization at the difficult ones explained in Be overlap points located at the edges of the box, because the sheet-like dilutions under the one effect of the compression forces occurring during folding easily deformed. These deformations, which are essentially lichen as small folds only in the area of sheet-like dilutions occur on the inside of the crease lines of the cardboard blank and therefore do not interfere with the outside world. If the areal dilutions are such that they extend only over the overlap length or all if slightly larger, d. H. not or only very much protrude slightly over the edge of the box, will Fold the box edge in question a smooth and un Uninterrupted continuous edge achieved that also the places where the two differed from the outside materials, no paragraphs or Has holes.

Die flächenförmigen Verdünnungen besitzen zwecksmäßig über ihre Länge einen im wesentlichen gleichbleibenden Quer­ schnitt. Dadurch wird ein über ihre Länge gleichmäßiger Spannungsausgleich in Form von durchgehenden kleinen Falten erreicht, wenn die Faltschachtel an den betreffenden Kanten gefaltet, d. h. aus ihrer flachliegenden Stellung aufgerich­ tet wird.The sheet-like dilutions have over purpose their length is a substantially constant cross cut. This makes one more uniform over its length Tension compensation in the form of continuous small folds reached when the folding box on the relevant edges folded, d. H. upright from their lying position is tested.

Vorteilhaft besitzen die flächenförmigen Verdünnungen von ihren seitlichen Rändern ausgehend zur Mitte hin eine ab­ nehmende Dicke, wobei die Dicke im Bereich der Rillinien des ersten Zuschnitteils am geringsten ist. Durch diese Maßnahmen ist die Verformbarkeit der flächenförmigen Ver­ dünnungen entlang der Rillinien des ersten Zuschnitteils am größten, wodurch die Bildung kleiner die Spannung aus­ gleichenden Falten begünstigt wird.The sheet-like dilutions of advantageously have their lateral edges starting from the center increasing thickness, the thickness in the area of the crease lines of the first blank is the lowest. Through this Measures is the deformability of the sheet-like ver thinning along the crease lines of the first blank  greatest, causing the formation of less tension same wrinkles is favored.

Die flächenförmigen Verdünnungen, die selbstverständlich im Kunststoffolienzuschnitteil angebracht werden, bevor dieses mit dem Kartonzuschnitteil durch Verkleben vereinigt wird, können durch Einwirkung auf die Kunststoffolie von beiden Seiten her angebracht werden, vorzugsweise werden sie jedoch durch Einwirkung auf nur eine Seite der Kunst­ stoffolie hergestellt, wobei sich das Kunststoffolienteil auf einer ebenen Unterlage befindet.The sheet-like dilutions that go without saying be attached in the plastic film blank before this is combined with the cardboard blank by gluing can, by acting on the plastic film of be attached to both sides, preferably but by acting on only one side of art Fabricated film, the plastic film part on a flat surface.

Für den vorgesehenen Zweck besonders geeignete flächenför­ mige Verdünnungen werden erzielt, wenn diese gemeinsam mit den Biegelinien durch Hochfrequenz-/Druckeinwirkung oder durch Heißprägen angebracht sind. Bei der Anbringung der flächenförmigen Verdünnungen ist dafür Sorge zu tragen, daß an den seitlichen Rändern der Verdünnungen keine stö­ renden aus dem Kunststoffmaterial bestehenden Verdrängungs­ wülste enstehen, damit eine Verklebung mit dem Karton­ zuschnitteil auch auf der Folienseite möglich ist, an wel­ cher solche Verdrängungswülste entstehen könnten.Particularly suitable for the intended purpose Moderate dilutions are achieved if these are used together with the bending lines by high frequency / pressure or are attached by hot stamping. When attaching the surface dilutions must be ensured that there is no interference at the side edges of the thinners displacement consisting of the plastic material would arise so that a glue to the box cut part is also possible on the foil side, to which cher such displacement beads could arise.

Die flächenförmigen Verdünnungen können im Verfolg des Er­ findungsgedankens bei gleicher oder annähernd gleicher Wirksamkeit unterschiedlich gestaltet sein. Vorteilhaft sind die flächenförmigen Verdünnungen im Querschnitt be­ trachtet auf einer Seite bogenförmig begrenzt. Sie können aber auch auf einer Seite jeweils durch mindestens zwei zusammenstoßende Schrägflächen begrenzt sein. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß die flächenförmigen Ver­ dünnungen auf einer Seite jeweils durch zwei äußere Schräg­ flächen und eine mittlere ebene Fläche begrenzt sind. Schließlich ist auch eine Gestaltung möglich, bei der sie auf einer Seite durch stufenförmig angeordnete ebene Flä­ chen begrenzt sind.The sheet-like dilutions can follow the Er inventive idea with the same or approximately the same Effectiveness can be designed differently. Advantageous are the areal thinnings in cross section tries to be arched on one side. You can but also on one side by at least two colliding inclined surfaces may be limited. Another Possibility is that the sheet-like Ver thinning on one side by two outer slants areas and a medium flat area are limited. Finally, a design is also possible in which they  on one side by stepped flat surfaces Chen are limited.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Faltschachtel ist vorgesehen, daß innerhalb der flächenförmigen Verdün­ nungen in gleichen Abständen jeweils drei parallele Rillen eingeformt sind, deren mittlere in Verlängerungsrichtung der zugehörigen Biegelinie im zweiten Zuschnitteil ange­ ordnet ist. Durch diese feinen Rillen entstehen Sollfal­ tungsstellen, an denen sich beim Falten der Faltschachtel kleine regelmäßige Falten ausbilden, welche für den not­ wendigen Spannungsausgleich sorgen und parallel zu den be­ nachbarten Rillinien im ersten Zuschnitteil verlaufen.In a preferred embodiment of the folding box it is provided that within the sheet-like dilution three parallel grooves at equal intervals are molded, the middle in the extension direction the associated bending line in the second blank is arranged. These fine grooves create Sollfal where the folding box folds form small regular folds, which are necessary for the emergency agile voltage equalization and parallel to the be neighboring crease lines run in the first blank.

Hierbei ist es von Vorteil, wenn die mittlere Rille an die Biegelinie unmittelbar anschließt, und wenn die beiden seitlichen Rillen an ihren inneren Enden jeweils abgeknickt verlaufen und sich mit der mittleren Rille an der Anschluß­ stelle zur Biegelinie vereinigen. Durch diese Rillenkonfi­ guration werden die beim Falten der Schachtel auch am Über­ gang zwischen den Biegelinien in der Kunststoffolie und den flächenförmigen Verdünnungen auftretenden Spannungen durch eine dachähnliche Verformung der von den drei konvergieren­ den Rillen begrenzten kleinen Flächenbereiche der flächen­ förmigen Verdünnungen kompensiert.It is advantageous if the middle groove is on the Bending line immediately joins and if the two lateral grooves are bent at their inner ends run and join the middle groove on the connector unite to the bending line. Through this groove confi guration when folding the box on the over between the bending lines in the plastic film and the surface thinning stresses a roof-like deformation of the three converge the small areas of the surfaces bounded by the grooves shaped dilutions compensated.

Besonders gute Resultate bei der Bildung kleiner Sollfalten im Überlappungskantenbereich werden erreicht, wenn die mitt­ lere Rille bis zu einer geringeren Folienrestdicke in die verdünnte Folie eingedrückt ist als die beiden seitlichen Rillen, die bis zu einer übereinstimmenden Folienrest­ dicke eingedrückt sind.Particularly good results in the formation of small target folds in the overlapping edge area are achieved when the mean groove to a smaller film thickness in the thinned film is pressed in than the two side Grooves up to a matched foil residue are indented.

Bei einer Dicke der für das zweite Zuschnitteil verwendeten Kunststoffolie zwischen 200 und 400 µm hat es sich als vor­ teilhaft erwiesen, wenn die minimale Dicke im Bereich der flächenförmigen Verdünnungen etwa 100 µm beträgt.With a thickness of that used for the second blank  Plastic film between 200 and 400 µm, it has been as before Proven partially if the minimum thickness in the range of sheet-like dilutions is about 100 microns.

Für die Erzielung guter Faltungen an den kritischen Kanten­ überlappungsbereichen der beiden unterschiedlichen Materia­ lien ist es zweckmäßig, wenn die Folienrestdicke an der mittleren Rille etwa ein Drittel und die Folienrestdicke an den beiden seitlichen Rillen etwa zwei Drittel der mini­ malen Dicke im Bereich der flächenförmigen Verdünnungen beträgt.To achieve good folds on the critical edges areas of overlap of the two different materia lien it is useful if the remaining film thickness on the middle groove about a third and the remaining film thickness about two thirds of the mini on the two lateral grooves paint thickness in the area of sheet-like dilutions is.

Für die gewünschte Ausbildung von kleinen Falten aus den flächenförmigen Verdünnungen entlang der Rillinien im Kartonzuschnitteil ist es von Vorteil, wenn die Überlap­ pungsklebung zwischen den beiden Zuschnitteilen etwa an den seitlichen Rändern der flächenförmigen Verdünnungen endet. Bei Anbringung der drei parallelen Rillen inner­ halb der flächenförmigen Verdünnungen ist für die Aus­ bildung kleiner Sollfalten darauf zu achten, daß die Überlappungsklebung zwischen den beiden Zuschnitteilen an den seitlichen Rillen endet.For the desired formation of small folds from the areal thinning along the creasing lines in the Carton blank is advantageous if the overlap around between the two cut pieces the lateral edges of the sheet-like thinning ends. When installing the three parallel grooves inside half of the sheet-like dilutions is for the Aus formation of small predetermined folds to ensure that the Overlap gluing between the two cut pieces ends at the side grooves.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Ausführungsbei­ spiele in zum Teil schematischer Wiedergabe darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen:The invention is described below with reference to the embodiment games in a partially schematic representation Drawings explained in more detail. In it show:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines aus zwei miteinander verklebten Teilen be­ stehenden Zuschnitts einer Fensterfalt­ schachtel, Fig. 1 is a perspective view of a of two glued together parts be stationary blank box of a Fensterfalt,

Fig. 2 die Draufsicht auf einen ebenfalls aus zwei miteinander verklebten Teilen be­ stehenden Zuschnitt eines anderen Falt­ schachteltyps, Fig. 2 is a plan view of another carton type to a folding be also made of two parts bonded together stationary blank,

Fig. 3 die abgebrochen und vergrößert dargestell­ te Draufsicht auf eine flachliegende Über­ lappungsstelle mit im Kunststoffzuschnitt­ teil angebrachter flächenförmiger Ver­ dünnung, FIG. 3 is canceled and increased dargestell te top view of a flat-lying About lappungsstelle with attached the plastic blank site-shaped Ver dilution,

Fig. 4 eine der Fig. 3 ähnliche Draufsicht mit in die flächenförmige Verdünnung eingeformten parallelen Rillen, Fig. 4 is a FIG. 3 similar plan view with molded into the sheet-like dilution parallel grooves,

Fig. 5 einen Schnitt durch das Kunststoffzuschnitt­ teil entlang der Linie V-V in Fig. 3, je­ doch in einer gegenüber Fig. 3 vergrößerten Darstellungsweise, Fig. 5 is a section through the plastic blank partially along the line VV in Fig. 3, but each in a comparison with FIG. 3 enlarged representation,

Fig. 6 einen entsprechenden Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 4, Fig. 6 shows a corresponding section along the line VI-VI in Fig. 4,

Fig. 7 bis 9 und 13 den Fig. 5 und 6 ähnliche Schnitte be­ treffend weitere Ausführungsformen der flächenförmigen Verdünnungen, FIGS. 7 to 9 and 13 in Figs. 5 and 6 similar sections aptly be further embodiments of the areal thinned,

Fig. 10 eine abgebrochene perspektivische Ansicht einer Fensterecke der geklebten, aufge­ richteten und geschlossenen Fensterfalt­ schachtel gemäß Fig. 1, Fig. 10 is a fragmentary perspective view of a corner of the window of the bonded, be oriented and closed Fensterfalt box according to FIG. 1,

Fig. 11 eine abgebrochene Seitenansicht der in Fig. 10 dargestellten Faltschachtel und Fig. 11 is a broken side view of the folding box shown in Fig. 10 and

Fig. 12 einen vergrößerten Schnitt entlang der Li­ nie XII-XII gemäß Fig. 11. Fig. 12 is an enlarged section along the Li never XII-XII in FIG. 11.

Bei den vergrößerten Darstellungen der Fig. 5 bis 9 und 12, 13 sind zur Verdeutlichung die Dickenmaße wesentlich stärker vergrößert dargestellt als die Breitenmaße.In the enlarged representations of FIGS. 5 to 9 and 12, 13, the thickness dimensions are shown much more enlarged than the width dimensions for clarification.

In Fig. 1 ist ein typischer Zuschnitt einer Fensterfalt­ schachtel dargestellt, der aus einem die Außenkontur des Zuschnitts bestimmenden ersten Zuschnitteil 1 aus Karton und einem eine Fensteröffnung 2 im Kartonzuschnitteil über­ lappend abdeckenden zweiten Zuschnitteil 3 aus durchsichti­ ger steifer Kunststoffolie zusammengesetzt ist. Der Zuschnitt ergibt nach dem Kleben, Aufrichten und beidseitigem Ver­ schließen eine quaderförmige Fensterfaltschachtel, deren Fensteröffnung 2 sich über ihre Vorderwand 4 und über Teil­ bereiche ihrer daran anschließenden Seitenwände 5 und 6 er­ streckt. Ihre an die Seitenwand 6 anschließende Rückwand 7 gehört ebenso zum Kartonzuschnitteil 1 wie vier an die Sei­ tenwände 5 und 6 angeschlossene Staublaschen 8 und an die Vorderwand 4 angeschlossene Verschlußklappen 9. An die Ver­ schlußklappen 9 sind Einstecklaschen 10 angeschlossen. Für die Verklebung des Zuschnitts zu einem geschlossenen Schach­ telmantel ist an der Rückwand 7 eine Klebelasche 11 vorge­ sehen, deren Außenfläche auf die Innenfläche der Seitenwand 5 geklebt wird. An den Stellen, an denen die vorerwähnten Teile des Kartonzuschnitteils 1 aneinander angeschlossen sind, befinden sich in den Karton eingedrückte Rillinien 12, an welchen nach dem Verkleben, Aufrichten und Schließen der Faltschachtel die Schachtelkanten gebildet werden.In Fig. 1, a typical blank of a window folding box is shown, which is composed of a first blank part 1 determining the outer contour of the blank made of cardboard and a window opening 2 in the cardboard blank part overlapping covering second blank part 3 made of transparent rigid plastic film. The cut results after gluing, erecting and double-sided Ver close a cuboid window folding box, the window opening 2 extends over its front wall 4 and over parts of its adjoining side walls 5 and 6 he stretches. Their subsequent to the side wall 6 of rear wall 7 is also part of Kartonzuschnitteil 1 as four tenwände to Be 5 and 6 connected dust flaps 8 and connected to the front wall 4 of closure flaps. 9 At the closing flaps 9 plug-in tabs 10 are connected. For gluing the blank to a closed chess telmantel an adhesive tab 11 is seen on the rear wall 7 , the outer surface of which is glued to the inner surface of the side wall 5 . At the points at which the above-mentioned parts of the cardboard blank 1 are connected to one another there are creased lines 12 pressed into the cardboard, at which the box edges are formed after the folding, erecting and closing of the folding box.

Das Folienzuschnitteil 3 ist auf die Innenflächen der Vor­ derwand 4 und der Seitenwand 5 und 6 die Fensteröffnung 2 allseits rahmenartig überlappend aufgeklebt. Die rahmen­ artige Überlappungsfläche ist in Fig. 1 gepunktet angedeu­ tet. Entsprechendes gilt für die Fig. 2 bis 4. Selbstver­ ständlich wird nicht die gesamte Überlappungsfläche zum Verkleben der beiden Zuschnitteile 1 und 3 benötigt. Der Klebeauftrag kann sich auf einen relativ schmalen Streifen beschränken, der in den Fig. 3 und 4 in den dort angegebenen abgebrochenen Überlappungsflächen durch gestrichelte Linien begrenzt angedeutet ist.The film cutting part 3 is glued to the inner surfaces of the front wall 4 and the side wall 5 and 6, the window opening 2 overlapping on all sides like a frame. The frame-like overlap area is indicated by dotted lines in FIG. 1. The same applies to FIGS . 2 to 4. Of course, the entire overlap area is not required for gluing the two blank parts 1 and 3 . The adhesive application can be limited to a relatively narrow strip, which is indicated in FIGS . 3 and 4 in the broken overlap areas indicated there by dashed lines.

Das Folienzuschnitteil 3 ist durch zwei Biegelinien 13 in einen Vorderwandteil 14 und zwei Seitenwandteile 15 und 16 gegliedert. Die Biegelinien 13 werden durch die Rillinien 12 fluchtend fortgesetzt, die sich zwischen der Vorderwand 4 und den Seitenwänden 5 und 6 des Kartonzuschnitteils 1 be­ finden. An diesen Rillinien und den damit exakt fluchtenden Biegelinien 13 werden bei aufgerichteter Faltschachtel zwei Schachtelkanten gebildet.The foil cutting part 3 is divided by two bending lines 13 into a front wall part 14 and two side wall parts 15 and 16 . The bending lines 13 are continued in alignment by the crease lines 12 , which are found between the front wall 4 and the side walls 5 and 6 of the cardboard blank 1 . When the folding box is erected, two box edges are formed on these crease lines and the bending lines 13 that are exactly aligned therewith.

An den vier Überlappungsstellen zwischen den beiden Zu­ schnitteilen 1 und 3 im Bereich der beiden vorerwähnten Schachtelkanten sind jeweils flächenförmige Verdünnungen 17 im Folienzuschnitteil 3 vorgesehen, die weiter unten noch näher erläutert werden.At the four overlap points between the two cut parts 1 and 3 in the region of the two aforementioned box edges, sheet-like thinnings 17 are each provided in the film cut part 3 , which will be explained in more detail below.

Die Erfindung ist grundsätzlich auf alle Faltschachteltypen und sonstige faltbare Verpackungsteile, wie beispielsweise faltbare Stülpdeckel, anwendbar, soweit an diesen Überlap­ pungen zwischen Karton und Kunststoffolie im Bereich von Schachtelkanten vorkommen. Zur Illustration der insoweit universellen Anwendbarkeit der Erfindung ist in Fig. 2 ein von der Fensterfaltschachtel gemäß Fig. 1 erheblich abwei­ chender Faltschachteltyp anhand seines Zuschnitts darge­ stellt. Hierbei handelt es sich um eine Faltschachtel, die nach dem Kleben, Aufrichten und beidseitigem Verschließen etwa eine Würfelgestalt hat. Hierbei ist im ersten aus Kar­ ton bestehenden Zuschnitteil 18 keine Fensteröffnung ange­ ordnet, sondern das zweite aus durchsichtiger steifer Kunst­ stoffolie hergestellte Zuschnitteil 25 bildet mit seinem Außenumriß einen Teil des Gesamtzuschnitts, so daß bei die­ ser Faltschachtel vollständige Wandflächen oder über eine Schachtelkantenlänge durchgehende Wandflächen aus durch­ sichtiger Kunststoffolie entstehen.The invention is fundamentally applicable to all types of folding boxes and other foldable packaging parts, such as foldable slip covers, insofar as there are overlaps between cardboard and plastic film in the area of box edges. To illustrate the universal applicability of the invention in this respect, a folding box type which differs considerably from the window folding box according to FIG. 1 is shown in FIG. 2 on the basis of its cut. This is a folding box that, after gluing, erecting and closing on both sides, has the shape of a cube. Here, in the first made of cardboard cutting part 18 no window opening is arranged, but the second cut part made of transparent rigid plastic material 25 forms with its outer contour a part of the total cut, so that complete wall surfaces or continuous wall surfaces over a box edge length are formed in this folding box through visible plastic film.

Das erste Zuschnitteil 18 aus Karton umfaßt die Rückwand 19, zwei halbe Seitenwände 20, 21, eine kleinere Verschluß­ klappe 22, eine größere Verschlußklappe 23 und vier halbe Staublaschen 24. Die Faltbarkeit zwischen diesen Teilen wird wiederum durch in den Karton eingedrückte Rillinien 12 ermöglicht.The first blank 18 made of cardboard comprises the rear wall 19 , two half side walls 20, 21 , a smaller closure flap 22 , a larger closure flap 23 and four half dust flaps 24th The foldability between these parts is in turn made possible by crease lines 12 pressed into the carton.

Das zweite aus durchsichtiger steifer Kunststoffolie herge­ stellte Zuschnitteil 25 umfaßt die Vorderwand 26, zwei Sei­ tenwandteile 27, 28, eine größere Verschlußklappe 29, eine kleinere Verschlußklappe 30 und vier an die Seitenwandteile 27, 28 angeschlossene Staublaschenteile 31. Die Faltbarkeit der beschriebenen Folienteile wird wiederum durch in der Folie angebrachte Biegelinien 13 gewährleistet. An den Ver­ schlußklappen 29, 30 befinden sich Einsteckzungen 32, die beim Verschließen der Faltschachtel in Einsteckschlitze 33 eingeschoben werden, die in den Verschlußklappen 22, 23 des Kartonzuschnitteils 18 angebracht sind. Wie ersichtlich ist, wirken zum Verschließen der Faltschachtel einerseits die Verschlußklappen 22 und 29 und andererseits die Verschluß­ klappen 23 und 30 zusammen. Da die kleinere Verschlußklappe 22 des Kartonzuschnitteils 18 halb so groß ist wie die den Schachtelboden bildende größere Verschlußklappe 23, er­ laubt auch der obere Schachtelverschluß infolge der durch­ sichtigen Verschlußklappe 29 einen Einblick in das Schach­ telinnere.The second made of transparent rigid plastic Herge cut part 25 includes the front wall 26 , two Be tenwandteile 27, 28 , a larger flap 29 , a smaller flap 30 and four to the side wall parts 27, 28 connected dust flap parts 31st The foldability of the film parts described is in turn ensured by bending lines 13 provided in the film. On the closing flaps 29, 30 there are insertion tongues 32 which are inserted into the insertion slots 33 when the folding box is closed and which are attached in the closing flaps 22, 23 of the cardboard blank part 18 . As can be seen, the flaps 22 and 29 and the flaps 23 and 30 act together to close the folding box. Since the smaller closure flap 22 of the cardboard blank 18 is half the size of the larger closure flap 23 forming the box bottom, it also allows the upper box closure as a result of the transparent closure flap 29 to provide an insight into the interior of the box.

Wie Fig. 2 ferner zeigt, sind die beiden Zuschnitteile 18 und 25 überlappend miteinander verklebt, was durch den ge­ punkteten Flächenbereich angedeutet ist. Hierbei überlappen die flächenmäßig größer ausgebildeten Teile des Folien­ zuschnitteils 25, nämlich das Seitenwandteil 28 und die bei­ den angeschlossenen Staublaschenteile 31, die entsprechenden Teile 20 bzw. 24 des Kartonzuschnitteils 18. Die Verklebung zwischen den beiden Zuschnitteilen erfolgt im gepunkteten Flächenbereich auf den Innenseiten der Teile 20, 24. Ent­ sprechend werden die halbe Seitenwand 21 und die daran an­ geschlossenen halben Staublaschen 24 des Kartonzuschnitt­ teils 18 mit dem Seitenwandteil 27 und den daran angeschlos­ senen Staublaschenteilen 31 des Folienzuschnitteils 25 über­ lappend verklebt. Die Überlappungsgrenzen sind in Fig. 2 durch zwei gestrichelte Linien angedeutet.As FIG. 2 also shows, the two blank parts 18 and 25 are glued to one another in an overlapping manner, which is indicated by the dotted area. In this case, the parts of the film cutting part 25 which are larger in terms of area overlap, namely the side wall part 28 and the corresponding parts 20 and 24 of the cardboard cutting part 18 in the case of the connected dust flap parts 31 . The gluing between the two cut parts takes place in the dotted area on the inside of the parts 20, 24 . Accordingly, half the side wall 21 and the part of it closed on half dust flaps 24 of the cardboard blank 18 with the side wall part 27 and the attached dust flap parts 31 of the foil blank part 25 are glued overlap. The overlap limits are indicated in FIG. 2 by two dashed lines.

Auch bei dieser Faltschachtel befinden sich in den beiden vorhandenen Überlappungsbereichen der beiden Zuschnitteile 18 und 25 Überlappungsstellen im Bereich von vier Schachtel­ kanten, an denen jeweils eine Biegelinie 13 exakt fluchtend durch eine Rillinie 12 fortgesetzt wird. An diesen Überlap­ pungsstellen sind wiederum entsprechend der Erfindung vier flächenförmige Verdünnungen 17 im Folienmaterial des Folien­ zuschnitteils 25 vorgesehen. Die Ausbildung und Anordnung der flächenförmigen Verdünnungen 17 wird nun nachfolgend näher erläutert.This folding box also has edges in the two existing overlap areas of the two cut parts 18 and 25 overlap points in the area of four box edges, at each of which a bending line 13 is continued exactly in line with a crease line 12 . At this overlap pungsstellen again four sheet-like thinnings 17 are provided in the film material of the film cutting part 25 according to the invention. The design and arrangement of the sheet-like dilutions 17 will now be explained in more detail below.

Hierzu wird zunächst auf die Fig. 3 und 4 Bezug genommen, aus denen jeweils eine einzelne Überlappungsstelle zwischen dem Kartonzuschnitteil 1 bzw. 18 und dem Folienzuschnitt­ teil 3 bzw. 25 hervorgeht. Wie ersichtlich ist, ist die Rillinie 12 im Kartonzuschnitteil mit der Biegelinie 13 im Folienzuschnitteil exakt fluchtend ausgerichtet, damit beim Falten eine geradlinig durch beide Materialien hindurchge­ hende Faltkante der Schachtel entsteht. Im Bereich dieser Schachtelkante besitzt das Folienzuschnitteil 3 (25) die flächenförmige Verdünnung 17, die sich über die volle Über­ lappungslänge und noch etwas darüber hinaus erstreckt. Die flächenförmige Verdünnung 17 besitzt einen etwa rechtecki­ gen Außenumriß, dessen längere Mittelachse mit der Rill­ linie 12 und der Biegelinie 13 übereinstimmt.For this purpose, reference is first made to FIGS. 3 and 4, from each of which a single overlap point between the carton blank 1 and 18 and the foil blank 3 and 25 respectively. As can be seen, the crease line 12 in the cardboard blank is aligned with the bend line 13 in the foil blank so that when folded, a straight edge of the box is formed through both materials. In the area of this box edge, the film cutting part 3 ( 25 ) has the sheet-like thinner 17 , which extends over the full overlap length and somewhat further. The sheet-like thinner 17 has an approximately rectangular outer contour, the longer central axis of which corresponds to the creasing line 12 and the bending line 13 .

Wie die schematisierten Schnittdarstellungen der Fig. 5 bis 9 erkennen lassen, ist das Folienzuschnitteil 3 (25) im Bereich der flächenförmigen Verdünnungen 17 auf einen Bruchteil der ursprünglichen Foliendicke verdünnt, wobei die Dicke innerhalb der flächenförmigen Verdünnung 17 in der Mitte, d. h. im Bereich der Rillinie 12, am geringsten ist. Die in den Fig. 5 bis 9 dargestellten Querschnitts­ ausbildungen der flächenförmigen Verdünnung 17 erstrecken sich im wesentlichen über deren Länge. Im übrigen ist aus den Fig. 5 bis 9 zu erkennen, daß die flächenförmigen Ver­ dünnungen 17 von ihren seitlichen Rändern 34 ausgehend zur Mitte hin eine abnehmende Dicke besitzen. Die Dickenabnahme erfolgt hierbei bei den gezeigten Ausführungsbeispielen in unterschiedlicher Weise.As can be seen through 9, the schematic sectional views of Fig. 5, the Folienzuschnitteil 3 (25) is diluted in the range of the areal thinned-down 17 to a fraction of the original sheet thickness, wherein the thickness in the sheet-like diluent 17 in the center, ie in the area of Crease line 12 , is the lowest. The cross-sectional designs of the sheet-like thinner 17 shown in FIGS. 5 to 9 extend essentially over their length. Moreover, it can be seen from FIGS . 5 to 9 that the sheet-like Ver thins 17 have a decreasing thickness starting from their side edges 34 towards the center. The decrease in thickness takes place in different ways in the exemplary embodiments shown.

An den seitlichen Rändern 34 der flächenförmigen Verdünnun­ gen 17 sind in den Fig. 5 bis 9 und 12 kleine Wülste ange­ deutet, die bei der Herstellung der flächenförmigen Ver­ dünnungen durch Materialverdrängung aus der flächenförmigen Verdünnung heraus erfolgen. Durch geeignete Maßnahmen lassen sich die Abmessungen dieser Wülste in Grenzen halten, so daß sie auch dann nicht stören, wenn das Folienzuschnitteil 3 (25) mit seiner Wulstseite mit dem Kartonzuschnitteil 1 (18) verklebt wird. Im Beispiel gemäß Fig. 12 ist allerdings die den Wülsten gegenüberliegende Fläche des Folienzuschnitt­ teils mit dem Kartonzuschnitteil verklebt. At the lateral edges 34 of the sheet-like dilutions 17 , small beads are indicated in FIGS . 5 to 9 and 12, which occur in the manufacture of the sheet-like dilutions by material displacement from the sheet-like dilution. By means of suitable measures, the dimensions of these beads can be kept within limits, so that they do not interfere even when the film cut part 3 ( 25 ) is glued with its bead side to the cardboard cut part 1 ( 18 ). In the example according to FIG. 12, however, the surface of the film blank opposite the beads is partially glued to the cardboard blank part.

Die flächenförmige Verdünnung 17 kann, wie in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist, im Querschnitt gesehen auf einer Sei­ te bogenförmig begrenzt sein. Bei dem Beispiel gemäß Fig. 7 ist die flächenförmige Verdünnung 17 auf einer Seite durch zwei in der Mitte zusammenstoßende Schrägflächen 35 begrenzt. In Fig. 8 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der die flächenförmige Verdünnung 17 auf einer Seite durch zwei äußere Schrägflächen 36 und eine mittlere ebene Fläche 37 begrenzt ist. Fig. 9 schließlich veranschaulicht eine Be­ grenzung der flächenförmigen Verdünnung 17 durch auf einer Seite der Folie stufenförmig angeordnete ebene Flächen 38 bis 40. In jedem der Ausführungsbeispiele nach den Fig. 5 bis 9 nimmt die Dicke der flächenförmigen Verdünnungen von den seitlichen Rändern 34 ausgehend zur Mitte hin ab.The sheet-like thinner 17 , as shown in FIGS. 5 and 6, can be seen in cross section on a Be te arcuate. In the example according to FIG. 7, the sheet-like thinning 17 is delimited on one side by two inclined surfaces 35 colliding in the middle. FIG. 8 shows an embodiment in which the sheet-like thinning 17 is delimited on one side by two outer inclined surfaces 36 and a central flat surface 37 . FIG. 9 finally illustrates a limitation of the sheet-like thinning 17 by flat surfaces 38 to 40 arranged in a step-like manner on one side of the film. In each of the exemplary embodiments according to FIGS. 5 to 9, the thickness of the sheet-like thinnings decreases from the lateral edges 34 towards the center.

Die beschriebenen Begrenzungsflächenprofilierungen der flä­ chenförmigen Verdünnungen werden durch entsprechende Aus­ bildung des zur Anbringung der flächenförmigen Verdünnungen vorgesehenen Werkzeugs erzielt. Die Anbringung der flächen­ förmigen Verdünnungen 17 kann gleichzeitig mit der Anbrin­ gung der Biegelinien 13 in einem Arbeitsgang erfolgen, und zwar mit Hilfe der für die Anbringung der Biegelinien ge­ bräuchlichen Verfahren. Hierfür kommt in erster Linie die Hochfrequenzerwärmung bei gleichzeitiger Druckeinwirkung in Frage, wodurch besonders biegewillige weiche Biegekanten entstehen. Brauchbare Resultate werden aber auch durch gleichzeitiges Heißprägen der flächenförmigen Verdünnungen 17 und der Biegelinien 13 erzielt. Hierbei erfolgt die An­ bringung der flächenförmigen Verdünnungen ebenso wie die­ jenige der Biegelinien 13 zweckmäßig durch Einwirkung auf eine Seite der Kunststoffolie. Sowohl die Anbringung von Biegelinien 13 im Hochfrequenzverfahren (DE-PS 25 41 324) als auch im Heißprägeverfahren sind so bekannt, daß sie hier keiner näheren Darlegung bedürfen. The described delimitation surface profiling of the surface-shaped dilutions are achieved by appropriate training from the tool provided for the application of the surface-shaped dilutions. The application of the flat-shaped thinnings 17 can be carried out simultaneously with the attachment of the bending lines 13 in one operation, with the aid of the methods customary for the attachment of the bending lines. For this, high-frequency heating with simultaneous pressure is primarily considered, which results in particularly flexible soft bending edges. Useful results are also achieved by simultaneous hot stamping of the sheet-like thinnings 17 and the bending lines 13 . Here, the application of the sheet-like dilutions as well as that of the bending lines 13 are advantageously carried out by acting on one side of the plastic film. Both the application of bending lines 13 in the high-frequency process (DE-PS 25 41 324) and in the hot stamping process are so well known that they do not require any further explanation here.

Erfolgt die Faltung der in Rede stehenden Überlappungsstelle zur Bildung einer Schachtelkante bei einer Ausführung der flächenförmigen Verdünnung 17 nach einer der Fig. 5 und 7 bis 9, so bilden sich verursacht durch die Materialstauchung im Bereich der flächenförmigen Verdünnung 17 in unmittelba­ rer Nähe der Rillinien 12 des Kartonzuschnitteils 1 (18) kleine Faltungen im wesentlichen entlang der Rillinie 12, wodurch die Stauchspannungen in der Folie im Überlappungs­ bereich der Schachtelkante vollständig kompensiert werden. Der beschriebene Vorgang der Ausbildung kleiner Falten kann noch sehr wesentlich unterstützt werden, wenn innerhalb der flächenförmigen Verdünnungen 17 in gleichen Abständen drei parallele Rillen eingeformt werden, wie das in den Beispie­ len der Fig. 4 und 6 gezeigt ist. Die Einformung dieser kleinen Rillen wird gleichzeitig bei Anbringung der flä­ chenförmigen Verdünnungen 17 und der Biegelinien 13 vorge­ nommen. Wie das Beispiel gemäß Fig. 4 zu erkennen gibt, schließt sich die mittlere Rille 42 unmittelbar an die Bie­ gelinie 13 an, während die beiden seitlichen Rillen 41 und 43 an ihren inneren Enden abgeknickt sind und sich mit der mittleren Rille 42 an der Anschlußstelle zur Biegelinie 13 vereinigen. Wird die so ausgestaltete flächenförmige Ver­ dünnung 17 beim Falten der betreffenden Faltschachtelkante verformt, so bilden sich entlang der Rillen 41 und 43 de­ finierte Sollfaltungen, wie das stark vergrößert in Fig. 12 dargestellt ist. Hierdurch läßt sich die betrachtete Über­ lappungsstelle nicht nur besonders leicht falten, es ent­ steht auch eine definierte Folienverformung im Verdünnungs­ bereich bei der Spannungskompensation mit dem Erfolg glei­ chen Aussehens aller Überlappungsstellen im Schachtelkanten­ bereich nach dem Aufrichten der Faltschachtel.If the overlap point in question is folded to form a box edge when the sheet-like thinning 17 is carried out according to one of FIGS. 5 and 7 to 9, it is caused by the material compression in the area of the sheet-like thinning 17 in the immediate vicinity of the crease lines 12 of the cardboard blank 1 ( 18 ) small folds substantially along the crease line 12 , whereby the compressive stresses in the film in the overlap area of the box edge are fully compensated. The described process of forming small folds can still be supported very significantly if three parallel grooves are formed at equal intervals within the sheet-like thinnings 17 , as is shown in the examples in FIGS . 4 and 6. The shaping of these small grooves is made simultaneously with the application of the surface-shaped thinnings 17 and the bending lines 13 . As can be seen in the example according to FIG. 4, the middle groove 42 directly adjoins the bending line 13 , while the two side grooves 41 and 43 are kinked at their inner ends and join with the middle groove 42 at the connection point Combine bending line 13 . If the sheet-like thinning 17 designed in this way is deformed when the relevant folding box edge is folded, then defined nominal folds form along the grooves 41 and 43 , as is shown in a greatly enlarged manner in FIG. 12. As a result, the overlapping point under consideration can not only be folded particularly easily, there is also a defined film deformation in the thinning area during the stress compensation with the success of the appearance of all overlapping points in the box edge area after the folding box has been erected.

Fig. 12 veranschaulicht die typische Bildung eines innen liegenden Wulstes 44 im Bereich der Rillinie 12 im Karton­ zuschnitteil 1 (18). Wie ersichtlich ist, heben sich bei An­ bringung von parallelen Rillen 41 bis 43 entsprechend der Fig. 4 und 6 die zwischen den Rillen 41 bis 43 befindlichen Flächenbereiche der flächenförmigen Verdünnungen bei der Bildung der definierten Sollfalten dachförmig von dem Wulst 44 ab. Das Ausmaß dieser dachförmig nach innen schlagenden kleinen Sollfaltung nimmt jedoch im inneren Endbereich der Rillen 41 bis 43, in welchem die Rillen zum Anschlußpunkt an die Biegelinie 13 konvergieren, ab, wodurch in diesem Bereich wieder eine Annäherung des Folienmaterials an den Wulst 44 erfolgt. Die Sollfaltenbildung führt also nicht zum Entstehen von Löchern im Kantenübergangsbereich zwi­ schen den gefalteten Biegelinien 13 und den Rillinien 12, wie das durch die Fig. 10 und 11 veranschaulicht wird. FIG. 12 illustrates the typical formation of an inner bead 44 in the area of the crease line 12 in the carton cut part 1 ( 18 ). As can be seen, when parallel grooves 41 to 43 are brought up in accordance with FIGS . 4 and 6, the surface areas of the flat-shaped thinnings located between the grooves 41 to 43 stand out from the bead 44 in the form of the defined desired folds. However, the extent of this small, predetermined folding inward in the shape of a roof decreases in the inner end region of the grooves 41 to 43 , in which the grooves converge towards the connection point to the bending line 13 , as a result of which the film material again approaches the bead 44 in this region. The formation of the desired folds does not lead to the formation of holes in the edge transition area between the folded bending lines 13 and the crease lines 12 , as is illustrated by FIGS . 10 and 11.

Wie aus den Fig. 10 und 11 hervorgeht, ist es nicht erfor­ derlich, daß der innere Endbereich der flächenförmigen Ver­ dünnung 17 wesentlich über die Kartonkante hinausragt. Dennoch werden alle beim Falten auftretenden Spannungen von der flächenförmigen Verdünnung 17 so kompensiert, daß weder störende Veformungen der Folie im Sichtbereich noch ein Aufreißen des Kartonmaterials im Bereich der Rillinie 12 erfolgen. Biegelinie 13 und Rillinie 12 bilden vielmehr eine glatt durchgehende Schachtelkante, die auch an der Übergangsstelle zwischen Karton und Folie im Kantenbereich nahezu stufenfrei ist. Die Faltschachtel genügt damit allen Anforderungen, auch im ästhetischen Bereich.As is apparent from FIGS . 10 and 11, it is not neces sary that the inner end region of the sheet-like thinning 17 projects significantly beyond the edge of the box. Nevertheless, all tensions occurring during folding are compensated by the sheet-like thinner 17 so that neither disturbing deformations of the film in the visible area nor tearing of the cardboard material in the area of the crease line 12 takes place. Bend line 13 and crease line 12 rather form a smooth, continuous box edge, which is also almost stepless at the transition point between the cardboard and the film in the edge area. The folding box thus meets all requirements, including in the aesthetic area.

Die Anbringung von parallelen Rillen 41 bis 43 wurde zwar nur mit Bezug auf eine bogenförmige Begrenzung der flächen­ förmigen Verdünnung 17 beschrieben, jedoch können auch die flächenförmigen Verdünnungen 17 entsprechend den in den Fig. 7 bis 9 dargestellten Ausführungsformen mit Rillen 41 bis 43 versehen werden. Eine besonders günstige leichte Faltbarkeit im Bereich der Rillen 41 bis 43 ergibt sich, wenn die Folienrestdicke der mittleren Rille 42 geringer ist als diejenige der beiden übereinstimmenden seitlichen Rillen 41 und 43.The attachment of parallel grooves 41 to 43 has only been described with reference to an arcuate boundary of the flat-shaped thinning 17 , but the flat-shaped thinning 17 can also be provided with grooves 41 to 43 in accordance with the embodiments shown in FIGS. 7 to 9. A particularly favorable easy foldability in the area of the grooves 41 to 43 results if the film thickness of the central groove 42 is less than that of the two matching lateral grooves 41 and 43 .

Bei der Verwendung von steifen Kunststoffolien für die Her­ stellung von Verpackungen, insbesondere Faltschachteln, werden Foliendicken verwendet, die etwa im Bereich zwischen 200 und 400 µm liegen. Für diesen Dickenbereich hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die flächenförmigen Verdünnungen 17 so vorgenommen werden, daß die minimale Dicke im mittleren Bereich der flächenförmigen Verdünnungen etwa 100 µm beträgt. Durch die Anbringung von Rillen 41 bis 43 wird diese minimale Dicke an den Rillen noch wesentlich unterschritten. Gute Resultate werden erhalten, wenn die mittlere Rille 42 eine Folienrestdicke von etwa 30 µm be­ sitzt, während die Folienrestdicke an den beiden seitlichen Rillen 41 und 43 etwa 60 µm beträgt.When using rigid plastic films for the manufacture of packaging, in particular folding boxes, film thicknesses are used which are approximately in the range between 200 and 400 microns. For this thickness range, it has proven to be advantageous if the sheet-like thinnings 17 are carried out in such a way that the minimum thickness in the middle area of the sheet-like thinnings is approximately 100 μm. Due to the provision of grooves 41 to 43 , this minimum thickness at the grooves is still significantly undercut. Good results are obtained when the central groove 42 has a film residual thickness of approximately 30 μm, while the film residual thickness on the two lateral grooves 41 and 43 is approximately 60 μm.

Bei dem in Fig. 13 dargestellten Ausführungsbeispiel der Querschnittsform der flächenförmigen Verdünnung 17 handelt es sich ebenfalls um eine schematisierte Schnittdarstellung. Die vorstehenden Darlegungen zu den Ausführungsbeispielen entsprechend Fig. 5 bis 9 gelten auch für Fig. 13, soweit nicht nachfolgend davon abweichende Aussagen getroffen wer­ den. So ist für das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 13 nicht die zusätzliche Anbringung von parallelen Rillen 41 bis 43 entsprechend Fig. 4 vorgesehen. Außerdem treffen die vor­ stehenden Aussagen für die minimale Dicke im mittleren Be­ reich der flächenförmigen Verdünnungen nicht zu.The exemplary embodiment of the cross-sectional shape of the sheet-like thinner 17 shown in FIG. 13 is also a schematic sectional illustration. The above explanations regarding the exemplary embodiments corresponding to FIGS. 5 to 9 also apply to FIG. 13, unless statements to the contrary are made below. So 13 is not provided, the additional attachment of parallel grooves 41 to 43 according to Fig. 4 for the embodiment of FIG.. In addition, the statements made above for the minimum thickness in the middle area of the areal dilutions do not apply.

Wie erkennbar ist, befindet sich in der flächenförmigen Ver­ dünnung 17 ein ebener Mittelstreifen 45, dessen Breite durch die mit der Bezugszahl 47 versehene Maßlinie angedeutet ist. As can be seen, in the sheet-like thinning 17 there is a flat central strip 45 , the width of which is indicated by the dimension line provided with the reference number 47 .

Dieser Mittelstreifen 45 erstreckt sich über die gesamte Länge der flächenförmigen Verdünnung 17 und deckt bei Ver­ einigung des Folienzuschnitteils 3 (25) mit dem Karton­ zuschnitteil 1 (18) die zugehörige Rillinie 12 im Karton­ zuschnitteil ab. Da sich der Mittelstreifen 45 über die ge­ samte Länge der flächenförmigen Verdünnung erstreckt, schließt er unmittelbar an die zugehörige Biegelinie 13 im Folienzuschnitteil 3 (25) an. Der Mittelstreifen 45 besitzt an allen Stellen eine sehr geringe gleichbleibende Folien­ restdicke von etwa 40 bis 60 µm. Gute Faltungsergebnisse wurden bei einer Restdicke von 55 µm erzielt. Die angege­ bene geringe Folienrestdicke versteht sich bei einer Dicke der für das Folienzuschnitteil 3 (25) verwendeten Kunst­ stoffolie zwischen etwa 200 und 400 µm. Die Breite 47 des Mittelsstreifens 45 liegt zwischen etwa einem Drittel bis einem Sechstel der Breite der flächenförmigen Verdünnung 17, die etwa 8 mm betragen kann. Eine entsprechende Breite von etwa 8 mm für die flächenförmige Verdünnung 17 ist auch für die vorstehend beschriebenen Beispiele ausreichend. Gute Ergebnisse wurden bei einer Breite des Mittelstrei­ fens 45 zwischen etwa 1,5 und 2 mm erzielt.This median strip 45 extends over the entire length of the sheet-like thinner 17 and covers the associated creased part 12 in the cardboard cut part when the film cut part 3 ( 25 ) is united with the card cut part 1 ( 18 ). Since the median strip 45 extends over the entire length of the sheet-like thinning, it directly adjoins the associated bending line 13 in the film cutting part 3 ( 25 ). The median strip 45 has a very low constant film residual thickness of about 40 to 60 microns at all points. Good folding results were achieved with a residual thickness of 55 µm. The specified low film residual thickness is understood to mean a thickness of the plastic film used for the film cutting part 3 ( 25 ) between approximately 200 and 400 μm. The width 47 of the central strip 45 is between approximately one third and one sixth of the width of the sheet-like thinner 17 , which can be approximately 8 mm. A corresponding width of approximately 8 mm for the sheet-like thinner 17 is also sufficient for the examples described above. Good results have been achieved with a width of the central strip 45 between approximately 1.5 and 2 mm.

An den Mittelstreifen schließen sich zu beiden Seiten kon­ kav gewölbte Übergangsflächen 46 stufenlos an, die an den seitlichen Rändern 34 der flächenförmigen Verdünnung 17 enden bzw. auslaufen. Bei der Faltung der miteinander ver­ klebten Zuschnitteile hat sich bei einer Querschnittsausge­ staltung gemäß Fig. 13 gezeigt, daß die gewünschten kleinen Faltungen im Bereich des Mittelstreifens auftreten, wobei etwa eine Konfiguration erzielt wird, wie sie in Fig. 12 dargestellt ist, selbst dann, wenn der Kleber zwischen den beiden Zuschnitteilen an den flächenförmigen Verdünnungen 17 nicht unterbrochen ist. In diesem Fall bilden sich Mikrofalten, die praktisch dem Wulst 44 eng anliegen.On the median stripes, on both sides there is a stepped concave transition surface 46 , which ends or runs out at the lateral edges 34 of the sheet-like thinner 17 . In the folding of the ver each glued blank parts located has in a cross-sectional Substituted Fig staltung according. 13 that the desired small folds occur in the region of the central strip, as a configuration is obtained, as shown in Fig. 12, even if the adhesive is not interrupted between the two blank parts on the sheet-like thinnings 17 . In this case, microfolds are formed, which practically fit closely on the bead 44 .

Claims (18)

1. Faltschachtel, bestehend aus einem ersten Zuschnitt­ teil aus undurchsichtigem Material, insbesondere Karton, und einem zweiten Zuschnitteil aus durchsichtiger steifer Kunststoffolie, welches sich über mindestens eine Schach­ telkante, die zu einem Teil an einer in der Kunststoffolie vorgesehenen Biegelinie gebildet ist, erstreckt und mit dem ersten Zuschnitteil auf dessen Innenseite überlappend ver­ klebt ist, wobei auch an mindestens einem Ende der Biege­ linie eine Überlappung zwischen dem ersten und dem zweiten Zuschnitteil vorhanden ist und die Biegelinie durch eine entsprechende Rillinie im ersten Zuschnitteil fortgesetzt ist, an welcher die Schachtelkante zum anderen Teil gebil­ det ist, dadurch gekennzeichnet, daß an den im Bereich der Schachtelkanten vorhandenen Überlappungsstellen zwischen dem ersten und dem zweiten Zuschnitteil (1, 18; 3, 25) das zweite Zuschnitteil (3, 25) an die Biegelinien (13) unmittel­ bar anschließend flächenförmig auf einen Bruchteil seiner ursprünglichen Foliendicke verdünnt ist, und daß sich die flächenförmigen Verdünnungen (17) des zweiten Zuschnitt­ teils (3, 25) mindestens über die Überlappungslänge erstrek­ ken. 1. folding box, consisting of a first blank part made of opaque material, in particular cardboard, and a second blank part made of transparent rigid plastic film, which extends over at least one box edge, which is partly formed on a bending line provided in the plastic film, and is glued to the first blank on the inside overlapping ver, with an overlap between the first and the second blank also being present at at least one end of the bending line and the bending line being continued by a corresponding crease line in the first blank, to which the box edge is to is another part gebil det, characterized in that at the overlap in the area of the box edges between the first and the second blank part ( 1, 18; 3, 25 ) the second blank part ( 3, 25 ) to the bending lines ( 13 ) immediately bar then flat to a fraction of its origins same film thickness is thinned, and that the sheet-like thinnings ( 17 ) of the second blank part ( 3, 25 ) extend at least over the overlap length. 2. Faltschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die flächenförmigen Verdünnungen (17) über ihre Länge einen im wesentlichen gleichbleibenden Querschnitt besitzen.2. Folding box according to claim 1, characterized in that the sheet-like thinnings ( 17 ) have a substantially constant cross section over their length. 3. Faltschachtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die flächenförmigen Verdünnungen (17) von ihren seitlichen Rändern (34) ausgehend zur Mitte hin eine abneh­ mende Dicke besitzen, wobei die Dicke im Bereich der Rill­ linien (12) des ersten Zuschnitteils (1, 18) am geringsten ist.3. Folding box according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet-like thinnings ( 17 ) from their lateral edges ( 34 ) starting from the center towards a decreasing thickness, the thickness in the area of the creasing lines ( 12 ) of the first Cut part ( 1, 18 ) is the smallest. 4. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die flächenförmigen Verdünnungen (17) im Querschnitt betrachtet auf einer Seite bogenförmig begrenzt sind (Fig. 5, 6).4. Folding box according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sheet-like thinnings ( 17 ), viewed in cross section, are delimited in an arc shape on one side ( FIGS. 5, 6). 5. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die flächenförmigen Verdünnungen (17) auf einer Seite jeweils durch mindestens zwei zusammen­ stoßende Schrägflächen (35) begrenzt sind (Fig. 7).5. Folding box according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sheet-like thinnings ( 17 ) are each limited on one side by at least two abutting inclined surfaces ( 35 ) ( Fig. 7). 6. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die flächenförmigen Verdünnungen (17) auf einer Seite jeweils durch zwei äußere Schrägflä­ chen (36) und eine mittlere ebene Fläche (37) begrenzt sind (Fig. 8).6. Folding box according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sheet-like dilutions ( 17 ) on one side each by two outer surfaces Schrägflä ( 36 ) and a central flat surface ( 37 ) are limited ( Fig. 8). 7. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die flächenförmigen Verdünnungen (17) auf einer Seite durch stufenförmig angeordnete ebene Flächen (38 bis 40) begrenzt sind (Fig. 9).7. Folding box according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sheet-like thinnings ( 17 ) on one side by step-shaped flat surfaces ( 38 to 40 ) are limited ( Fig. 9). 8. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß innerhalb der flächenförmigen Verdünnungen (17) in gleichen Abständen jeweils drei pa­ rallele Rillen (41 bis 43) eingeformt sind, deren mittlere (42) in Verlängerungsrichtung der zugehörigen Biegelinie (13) im zweiten Zuschnitteil (3, 25) angeordnet ist.8. Folding box according to one of claims 1 to 7, characterized in that three pa parallel grooves ( 41 to 43 ) are formed at equal intervals within the sheet-like thinnings ( 17 ), the middle ( 42 ) in the extension direction of the associated bending line ( 13 ) is arranged in the second blank part ( 3, 25 ). 9. Faltschachtel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Rille (42) an die Biegelinie (13) unmittel­ bar anschließt, und daß die beiden seitlichen Rillen (41, 43) an ihren inneren Enden jeweils abgeknickt verlaufen und sich mit der mittleren Rille an der Anschlußstelle zur Bie­ gelinie vereinigen.9. Folding box according to claim 8, characterized in that the central groove ( 42 ) to the bending line ( 13 ) immediately connects bar, and that the two lateral grooves ( 41, 43 ) each bend at their inner ends and are aligned with the middle Combine the groove at the junction to the bending line. 10. Faltschachtel nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die mittlere Rille (42) bis zu einer geringe­ ren Folienrestdicke in die verdünnte Folie eingedrückt ist als die beiden seitlichen Rillen (41, 43), die bis zu einer übereinstimmenden Folienrestdicke eingedrückt sind.10. Folding box according to claim 8 or 9, characterized in that the central groove ( 42 ) is pressed up to a small ren film residual thickness in the diluted film than the two lateral grooves ( 41, 43 ), which are pressed down to a matching film residual thickness are. 11. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß bei einer Dicke der für das zwei­ te Zuschnitteil (3, 25) verwendeten Kunststoffolie zwischen 200 und 400 µm die minimale Dicke im Bereich der flächen­ förmigen Verdünnungen (17) etwa 100 µm beträgt.11. Folding box according to one of claims 1 to 10, characterized in that with a thickness of the plastic film used for the two te cutting part ( 3, 25 ) between 200 and 400 µm, the minimum thickness in the area of the flat-shaped thinnings ( 17 ) approximately Is 100 µm. 12. Faltschachtel nach den Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienrestdicke an der mittleren Rille (42) etwa ein Drittel und die Folienrestdicke an den beiden seitlichen Rillen (41, 43) etwa zwei Drittel der minimalen Dicke im Bereich der flächenförmigen Verdünnungen (17) beträgt.12. Folding box according to claims 10 and 11, characterized in that the film thickness at the central groove ( 42 ) about a third and the film thickness at the two lateral grooves ( 41, 43 ) about two-thirds of the minimum thickness in the area of the sheet-like thinnings ( 17 ) is. 13. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß die Überlappungsklebung zwischen den beiden Zuschnitteilen (1, 18; 3, 25) etwa an den seit­ lichen Rändern (34) der flächenförmigen Verdünnungen (17) endet.13. Folding box according to one of claims 1 to 12, characterized in that the overlap gluing between the two blank parts ( 1, 18; 3, 25 ) ends approximately at the lateral edges ( 34 ) of the sheet-like thinnings ( 17 ). 14. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 8 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß die Überlappungsklebung zwischen den beiden Zuschnitteilen (1, 18; 3, 25) an den seitlichen Rillen (41, 43) endet.14. Folding box according to one of claims 8 to 12, characterized in that the overlap gluing between the two blank parts ( 1, 18; 3, 25 ) ends at the lateral grooves ( 41, 43 ). 15. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, daß die flächenförmigen Verdünnungen (17) durch Einwirkung auf eine Seite der Kunststoffolie hergestellt sind.15. Folding box according to one of claims 1 to 14, characterized in that the sheet-like thinners ( 17 ) are made by acting on one side of the plastic film. 16. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß die flächenförmigen Verdünnungen (17) gemeinsam mit den Biegelinien (13) durch Hochfrequenz-/ Druckeinwirkung oder durch Heißprägen angebracht sind.16. Folding box according to one of claims 1 to 15, characterized in that the sheet-like thinners ( 17 ) are attached together with the bending lines ( 13 ) by high-frequency / pressure or by hot stamping. 17. Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 13, 15, 16, dadurch gekennzeichnet, daß die flächenförmigen Ver­ dünnungen (17) jeweils einen die zugehörige Rillinie (12) des ersten Zuschnitteils (1, 18) abdeckenden und an die zu­ gehörige Biegelinie des zweiten Zuschnitteils (3, 25) an­ schließenden Mittelstreifen (45) besitzen, der an allen Stellen eine gleichbleibende Folienrestdicke besitzt und an den sich seitlich konkav gewölbte bis zu den seitlichen Rän­ dern (34) reichende Übergangsflächen (46) stufenlos anschließen.17. Folding box according to one of claims 1 to 3, 13, 15, 16, characterized in that the sheet-like Ver thinning ( 17 ) each have an associated crease line ( 12 ) of the first blank part ( 1, 18 ) covering and to the associated Have the bending line of the second cut part ( 3, 25 ) on the closing central strip ( 45 ), which has a constant film thickness at all points and connect to the laterally concavely curved up to the side edges ( 34 ) extending transition surfaces ( 46 ). 18. Faltschachtel nach Anspruch 17, dadurch gekennzeich­ net, daß der Mittelstreifen (45) bei einer Dicke der für das zweite Zuschnitteil (3, 25) verwendeten Kunststoffolie zwi­ schen etwa 200 und 400 µm eine Folienrestdicke von etwa 40 bis 60 µm besitzt, während seine Breite (47) zwischen etwa 1/3 bis 1/6 der Breite der flächenförmigen Verdünnung (17) beträgt.18. Folding box according to claim 17, characterized in that the median strip ( 45 ) at a thickness of the plastic film used for the second blank part ( 3, 25 ) between about 200 and 400 µm has a film thickness of about 40 to 60 µm, while its width ( 47 ) is between about 1/3 to 1/6 the width of the sheet-like thinner ( 17 ).
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