DE3510633A1

DE3510633A1 - PISTON PUMP

Info

Publication number: DE3510633A1
Application number: DE19853510633
Authority: DE
Inventors: Gerold Bieber
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1984-04-06
Filing date: 1985-03-23
Publication date: 1985-10-17
Also published as: EP0208692B1; BR8507174A; KR860700052A; EP0208692A1; DE3564312D1; WO1985004690A1

Abstract

A piston pump, particularly a radial piston pump, has a plurality of cylinder-piston units (1, 2, 3, 4, 5) of which the pistons (6) are driven by a tappet sheave (7) and which transport a pressure medium by means of different inlet return valves (9) from a suction pipe (10) via different discharge return valves (11) to a pressure medium circuit. A plurality of pistons (6) may be pushed without any mechanical thrust mechanism by a simple control pressure against the tappet sheave (7). In order to obtain a transportation by the cylinder-piston units only when a consumer needs it, the closure springs (20) of the inlet return valves (9) are prestressed to a predetermined value. If the control pressure exceeds said predetermined value, the inlet return valves (9) are open, the pistons (6) are pushed against the tappet sheave (7) and the cylinder-piston units effect a transport. As various consumers do not temporarily need pressure medium, the cylinder-piston units have to effect a transportation only where there is effectively a need for pressure medium. To this effect a pilot valve (21) is arranged in the suction pipe (10); it closes at least partially the suction pipe (10) if the pressure prevailing in the suction pipe (10) exceeds the control pressure by a predetermined value. The pilot valve (21) is controlled by a pressure limiter (34). Those two valves enable to connect or disconnect separately or by groups the suction pipes (10) leading to the various inlet return valves (9). The control pressure is operatively generated by an additional cylinder-piston unit (14) of which the piston (15) is maintained against the tappet sheave (7) by means of a mechanical thrust mechanism (16).

Description

Kolbenpumpe Piston pump

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a piston pump according to the preamble of Claim 1.

Für die Druckmittelarersorgung von Stell- und Schmierhydrauliksystemen von stufenlosen Getrieben oder Automatgetrieben werden Druckmittelpumpen benötigt. Solche Hydrauliksysteme müssen bereits im Leerlauf der Antriebsmaschine sicher und schnell funktionieren. For the supply of pressure medium to actuating and lubrication hydraulic systems Pressure medium pumps are required for continuously variable or automatic transmissions. Such hydraulic systems must be safe and secure even when the prime mover is idling work quickly.

Dies bedingt eine große Pumpe mit kleinen Leckverlusten. Eine solche Pumpe fördert jedoch bei Motorenddrehzahl sehr viel ö1, das in diesem Betriebsbereich nicht benötigt wird. Dadurch wird die Steuerung der Getriebe groß und aufwendig. Bei hohen Drehzahlen entstehen hohe Verlustleistungen über längere Zeiträume, in denen keine Schaltungen vorgenommen werden.This requires a large pump with small leakage losses. Such However, at the end of the engine speed, the pump delivers a great deal of oil, which is in this operating range is not needed. This makes the control of the transmission large and complex. At high speeds, high power losses occur over long periods of time, in which no circuits are made.

Bekannt sind bisher Einrichtungen, die eine Konstantpumpe mit einem Speicher und einem Speicherladeventil enthalten. Dabei wird der Förderstrom der Pumpe drucklos zum Behälter umgeleitet, wenn der Speicher gefüllt ist. Auch bei diesem System werden bei hohen Drehzahlen große ölmengen umgewälzt. So far, devices are known that a fixed displacement pump with a Accumulator and an accumulator loading valve included. The flow rate is the Pump diverted to the tank without pressure when the storage tank is full. Also at In this system, large quantities of oil are circulated at high speeds.

Andere bekannte Steuereinrichtungen verwenden verstellbare Flügelzellenpumpen. Ein solches System ist wegen der erforderlichen Verstell- und Regeleinrichtungen aufwendig und mit relativ hoher Reibung behaftet. Other known control devices use adjustable vane pumps. Such a system is because of the necessary adjustment and control devices expensive and subject to relatively high friction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmittelversorgungseinrichtung für die Stell- und Schmierhydraulik von Getrieben oder anderen Aggregaten zu schaffen, mit der nach einer kurzen Ansprechzeit eine große Druckmittelmenge zur Verfügung gestellt werden kann. In den Zeiträumen, in denen keine Stellbewegungen oder Schaltungen vorgenommen werden, sollen keine oder nur minimale Leistungsverluste entstehen. The invention is based on the object of a pressure medium supply device to create for the actuating and lubrication hydraulics of gearboxes or other units, with which a large amount of pressure medium is available after a short response time can be asked. In the periods in which there are no actuating movements or switching operations are carried out, there should be no or only minimal loss of performance.

Diese Aufaabe wird gelöst durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale. Zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen enthalten. This object is achieved by the features specified in claim 1. Appropriate and advantageous configurations are contained in the subclaims.

Eine Kolbenpumpe mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 ist in der älteren Patentanmeldung P 33 34 697.6-15 vorgeschlagen. Diese Pumpe soll bei ihrer Verwendung als SekundSrpumpe bei einem Ausfall der Primcirpumpe eine sichere blversorgung für Schmier- und Kühlkreisläufe von Getrieben gewährleisten. Auch bei dieser Pumpe sollen die Leistungsverluste kleingehalten werden. A piston pump with the features of the preamble of the claim 1 is proposed in the earlier patent application P 33 34 697.6-15. This pump should be used as a secondary pump in the event of a failure of the primary pump a Ensure reliable supply of lubricants and cooling circuits in gearboxes. With this pump, too, the power losses should be kept to a minimum.

Die erfindungsgemäße Verwendung von mehreren Kolben, die ohne mechanische Andrückmittel nur durch einen Füll- oder Steuerdruck an das Hubelement andrückbar sind und die Verwendung von Einlaßrückschlagventilen mit auf einen bestimmten Wert vorgespannten Schließfedern bewirkt, daß die Kolben nur dann in Anlage an dem Hubelement gehalten sind, wenn ein bestimmter Fülldruck vorhanden ist. Ein solcher Druck wird nur dann angeregelt, wenn im Verbraucher ein solcher Druck angefordert wird. Das Andrücken der Kolben und damit das Fördern der Zylinder-Kolben-Einheiten wird sofort bewirkt, sobald Druckmittel unter Arbeitsdruck von dem Verbraucher angefordert wird. The use of several pistons according to the invention without mechanical Pressing means can only be pressed against the lifting element by a filling or control pressure are and the use of inlet check valves with a certain value pretensioned closing springs causes the piston to only rest against the lifting element are held when a certain filling pressure is present. Such a pressure will only regulated if such a pressure is requested in the consumer. That The piston is pressed on and the cylinder-piston units are conveyed immediately causes as soon as pressure medium is requested by the consumer under working pressure.

Ist ein ausreichender Druck vorhanden, dessen Höhe um einen bestimmten Wert über dem Steuerdruck liegt, so wird die Ansaugleitung der Kolben durch das Steuerventil abgesperrt. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Steuerventils ist es möglich, die Ansaugleitungen einzeln - oder auch in Gruppen - abzusperren oder auf zusteuern, so daß jeweils die für die Aufrechterhaltung des erforderlichen Arbeitsdruckes benötigte Anzahl von Zylinder-Kolben-Einheiten fördert. If there is sufficient pressure, its height by a certain Value is above the control pressure, the suction line of the pistons is through the Control valve shut off. Due to the design of the control valve according to the invention it is possible to shut off the suction lines individually or in groups or to steer towards, so that each is necessary for the maintenance of the Working pressure required number of cylinder-piston units promotes.

Durch die unterschiedlich vorgespannten Schließfedern der Einlaßrückschlagventile der verschiedenen Zylinder-Kolben-Einheiten können die Kolben in einer bestimmten- Reihenfolge an das Hubelement angedrückt werden. Dadurch kann die Pulsation auf einen niedrigen Wert gedrückt werden. Due to the differently pretensioned closing springs of the inlet check valves of the various cylinder-piston units, the pistons can be positioned in a specific Sequence to be pressed against the lifting element. This can cause the pulsation to occur pressed a low value.

Der Fülldruck kann durch jede beliebige Fördereinrichtung erzeugt werden. Zweckmäßigerweise dient jedoch eine Zylinder-Kolben-Einheit, deren Kolben beispielsweise durch eine Feder in Anlage an dem Hubelement gehalten ist, zur Erzeugung des Steuerdruckes. The filling pressure can be generated by any conveying device will. Appropriately, however, is a cylinder-piston unit, the piston is held in contact with the lifting element, for example by a spring, for generation of the control pressure.

Ist in dem Verbraucher ein für eine Stell- oder Schaltbewegung ausreichender Druck vorhanden, und übersteigt dadurch der Druck in der Ansaugleitung einen bestimmten über dem Steuerdruck liegenden Wert, so wird über das Druckbegrenzungsventil und das Steuerventil eine Zylinder-Kolben-Einheit nach der anderen abgeschaltet. Is in the consumer one sufficient for a positioning or switching movement Pressure present, and thereby the pressure in the suction line exceeds a certain one is above the control pressure, the pressure relief valve and the control valve switched off one cylinder-piston unit after the other.

Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier, in einer Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In the following the invention is based on two, in a drawing illustrated embodiments explained in more detail.

Es zeigt Fig. 1 eine schematische Darstellung der Kolbenpumpe, Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Kolbenpumpe.1 shows a schematic representation of the piston pump, FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of the piston pump.

Die Kolbenpumpe, die in der Zeichnung als Radialkolbenpumpe dargestellt ist, genauso aber eine Axialkolbenpumpe sein kann, weist mehrere Zylinder-Kolben-Einheiten 1, 2, 3, 4, 5 auf, deren Kolben 6 durch ein Hubelement 7 antreibbar sind. Das Hubelement 7 ist beispielsweise in der Form eines Exzenters auf einer Exzenterwelle 8 angeordnet. The piston pump, shown in the drawing as a radial piston pump is, but can also be an axial piston pump, has several cylinder-piston units 1, 2, 3, 4, 5, the pistons 6 of which can be driven by a lifting element 7. The lifting element 7 is arranged on an eccentric shaft 8, for example in the form of an eccentric.

Jede Zylinder-Kolben-Einheit 1, 2, 3, 4, 5 weist ein Einlaßrückschlagventil 9 auf, das mit einer Ansaugleitung 10 verbunden ist. Außerdem weist jede Zylinder-Kolben-Einheit ein Auslaßrückschlagventil 11 auf, das über eine Sammeldruckleitung 12, die mit einem Druckmittelkreislauf mit einem integrierten Verbraucher 13 verbunden ist. Der Verbraucher 13 wird beispielsweise von Stell- oder Schalteinrichtungen eines Automatgetriebes gebildet und enthält bekannte Steuer-, Stell- und Schaltelemente, so daß eine nähere Darstellung des Verbrauchers nicht erforderlich ist. Die Sammeldruckleitung 12 kann auch auf mehrere Verbraucher aufgeteilt werden. Each cylinder-piston unit 1, 2, 3, 4, 5 has an inlet check valve 9, which is connected to a suction line 10. In addition, each cylinder-piston unit an outlet check valve 11, which is via a collective pressure line 12, which are connected to an integrated consumer 13 with a pressure medium circuit is. The consumer 13 is, for example, actuating or switching devices an automatic transmission and contains known control, adjusting and switching elements, so that a more detailed representation of the consumer is not required. The collective pressure line 12 can also be divided between several consumers.

Die Kolben 6 der Zylinder-Kolben-Einheiten 1, 2, 3, 4, 5 werden nicht durch mechanische Andrückmittel, wie beispielsweise Druckfedern oder alteklammern, an das Hubelement 7 angedrückt. The pistons 6 of the cylinder-piston units 1, 2, 3, 4, 5 are not by mechanical pressure means, such as compression springs or old clips, pressed against the lifting element 7.

Die Kolben 6 können vielmehr nur durch einen bestimmten Füll-oder Steuerdruck an das Hubelement 7 angedrückt werden.Rather, the pistons 6 can only be filled or filled by a certain amount Control pressure can be pressed against the lifting element 7.

Der Fülldruck kann von einer beliebigen Druckquelle erzeugt werden, wie beispielsweise einer kleinen, mit der Exzenterwelle 8 umlaufenden Innenzahnradpumpe oder einem Speicher eines gesonderten Druckmittelkreises. Gemäß dem in Fiq. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Steuerdruck von einer Zylinder-Kolben-Einheit 14 erzeugt, deren Kolben 15 durch eine Druckfeder 16 in Anlage an dem Hubelement 7 gehalten wird. Die Zylinder-Kolben-Einheit saugt über ein Einlaßrückschlacrventil 17 Druckmittel aus einem Behälter 18 an und fördert über ein Auslaßrückschlagventil 19 in die Sammeldruckleitung 12. The filling pressure can be generated by any pressure source, such as a small internal gear pump rotating with the eccentric shaft 8 or a memory of a separate pressure medium circuit. According to the in Fiq. 1 shown Embodiment, the control pressure is generated by a cylinder-piston unit 14, the piston 15 of which is held in contact with the lifting element 7 by a compression spring 16 will. The cylinder-piston unit sucks pressure medium through an inlet check valve 17 from a container 18 and conveys through an outlet check valve 19 into the collecting pressure line 12th

Wird in dem Verbraucher 13 kein unter Druck stehendes Druckmittel benötigt, so fließt das von der Zylinder-Kolben-Einheit 14 geförderte Druckmittel über das nicht dargestellte Steuerventil des Verbrauchers 13 in die Leitung 10 zurück. Steigt in der Leitung 10 und damit auch in der Leitung 10.1 der Druck auf einen Wert, dessen Höhe einem von einer Schließfeder 20 des Einlaßrückschlagventils 9 festgelegten Steuerdruck entspricht, so öffnet das Einlgßrückschlagventil 9, und der Kolben 6 wird in Anlage an das Hubelement 7 gedrückt. Damit beginnt die Zylinder-Kolben-Einheit 1 zu fördern. If there is no pressurized pressure medium in the consumer 13 is required, the pressure medium conveyed by the cylinder-piston unit 14 flows Via the control valve, not shown, of the consumer 13 back into the line 10. If the pressure rises to one in line 10 and thus also in line 10.1 Value, the height of which is one of a closing spring 20 of the inlet check valve 9 corresponds to a specified control pressure, the inlet check valve 9 opens, and the piston 6 is pressed into contact with the lifting element 7. This is how the cylinder-piston unit begins 1 to promote.

Zweckmäßigerweise weisen die Schließfedern 20 der Einlaßrückschlagventile 9 der einzelnen Zylinder-Kolben-Einheiten 1, 2, 3, 4, 5 unterschiedliche Vorspannungen auf, um eine Anpassung des geförderten Druckmittelstromes an den von dem Verbraucher 13 benötigten Druckmittelstrom zu erreichen. Die Vorspannungen der einzelnen Schließfedern 20 werden dabei so gewählt, daß die Kolben 6 der einzelnen Zylinder-Kolben-Einheiten in einer bestimmten Reihenfolge nacheinander an das Hubelement 7 angedrückt werden. Das Andrücken der Kolben 6 erfolgt beispielsweise in der Reihenfolge, in der die Zylinder-Kolben-Einheiten 1, 2, 3, 4, 5 in Fig. 1 beziffert sind. Dadurch wird die Pulsation des jeweiligen Gesamt-Druckmittelstromes auf einen kleinsten Wert reduziert. The closing springs 20 expediently have the inlet check valves 9 of the individual cylinder-piston units 1, 2, 3, 4, 5 different preloads in order to adapt the pressure medium flow conveyed to that of the consumer 13 required pressure medium flow to achieve. The pretension of the individual closing springs 20 are chosen so that the pistons 6 of the individual cylinder-piston units be pressed against the lifting element 7 one after the other in a certain order. The pressing of the piston 6 takes place, for example, in the order in which the Cylinder-piston units 1, 2, 3, 4, 5 are numbered in FIG. This will make the Pulsation of the respective total pressure medium flow reduced to a minimum value.

In der Ansaugleitung 10 ist zwischen dem Verbraucher 13 und den Einlaßrückschlagventilen 9 ein Steuerventil 21 angeordnet. In the suction line 10 is between the consumer 13 and the inlet check valves 9 a control valve 21 is arranged.

Ein Steuerschieber 22 des Steuerventils 21 ist als Differentialkolben ausgebildet, der einen kleinen Kolbenbund 23 mit einer kleinen Kolbenfläche 24 und einen großen Kolbenbund 25 mit einer großen Kolbenfläche 26 aufweist. Die kleine Kolbenfläche 24 begrenzt einen Ventilraum 27 an dessen einer Seite. In dem Ventilraum 27 ist eine Druckfeder 28 angeordnet, die auf den Steuerschieber 22 wirkt. In dem im wesentlichen zylinderförmigen Ventilraum 27 sind Steuernuten 29, 30, 31, 32, 33 angeordnet, deren Anzahl der Zahl der durch den Steuerdruck an das Hubelement 7 andrückbaren Kolben 6 der Zylinder-Kolben-Einheiten 1, 2, 3, 4, 5 entspricht. Die Ansaugleitung 10 ist an den Ventilraum 27 angeschlossen. Teilleitungen 10.1, 10.2, 10.3, 10.4, 10.5 der Ansaugleitung 10 sind an die Steuernuten 29, 30, 31, 32, 33 angeschlossen und verbinden diese mit den Einlaßrückschlagventilen 9 der Zylinder-Kolben-Einheiten 1, 2, 3, 4, 5.A control slide 22 of the control valve 21 is a differential piston formed, which has a small piston collar 23 with a small piston surface 24 and has a large piston collar 25 with a large piston surface 26. The little one Piston surface 24 delimits a valve chamber 27 on one side thereof. In the valve room 27 a compression spring 28 is arranged, which acts on the control slide 22. By doing essentially cylindrical valve chamber 27 are control grooves 29, 30, 31, 32, 33 arranged, the number of which is the number of the control pressure on the lifting element 7 pressable piston 6 of the cylinder-piston units 1, 2, 3, 4, 5 corresponds. The suction line 10 is connected to the valve chamber 27. Sub-lines 10.1, 10.2, 10.3, 10.4, 10.5 of the suction line 10 are connected to the control grooves 29, 30, 31, 32, 33 connected and connect them to the inlet check valves 9 of the Cylinder-piston units 1, 2, 3, 4, 5.

An die Ansaugleitung 10 ist zwischen dem Verbraucher 13 und dem Steuerventil 21 ein Druckbegrenzungsventil 34 angeschlossen. The intake line 10 is between the consumer 13 and the control valve 21 a pressure relief valve 34 is connected.

Das Druckbegrenzungsventil 34 stellt in seiner, durch eine Feder 35 einstellbaren Neutralstellung eine Verbindung her von einem an die große Kolbenfläche 26 des Steuerventils 21 angrenzenden Kolbenraum 36 über eine Steuerleitung 37 zu dem Behälter 18. In seiner aus der Neutralstellung verschobenen Schaltstellung stellt das Druckbegrenzungsventil 34 eine Verbindung her von der Ansaugleitung 10 über die Steuerleitung 37 zu dem Kolbenraum 36. In dieser Schaltstellung ist die Verbindung von dem Kolbenraum 36 über die Steuerleitung 37 zu dem Behälter 18 abgesperrt.The pressure relief valve 34 is set in its, by a spring 35 adjustable neutral position to one the large piston area 26 of the control valve 21 adjacent piston chamber 36 via a Control line 37 to the container 18. In its shifted from the neutral position Switching position, the pressure relief valve 34 establishes a connection from the Suction line 10 via control line 37 to piston chamber 36. In this switching position is the connection from the piston chamber 36 via the control line 37 to the container 18 locked.

An die Ansaugleitung 10 ist außerdem ein weiteres, federbelastetes Druckbegrenzungsventil 38 angeschlossen, über das eine Verbindung von der Ansaugleitung 10 zu dem Behälter 18 herstellbar ist. On the suction line 10 is also another, spring-loaded Pressure relief valve 38 connected, via which a connection from the suction line 10 can be produced for the container 18.

Im folgenden wird die Funktion der Kolbenpumpe näher beschrieben: Wird die Exzenterwelle 8 angetrieben, so saugt die Zylinder-Kolben-Einheit 14 über ihr Einlaßrückschlagventil 17 Druckmittel aus dem Behälter 18 an und fördert es über das Auslaßrückschlagventil 19 in die Sammeldruckleitung 12. Benötigt der Verbraucher 13 kein unter Druck stehendes Druckmittel, so fließt der Förderstrom der Zylinder-Kolben-Einheit 14 in die leitung 10. Der Druck in der Ansaugleitung 10 steigt, bis er den Wert des Fülldruckes (z. B. 5 bar) erreicht. In der Folge öffnen die Einlaßrückschlagventile 9, die Kolben 6 werden an das Hubelement 7 angedrückt und die Zylinder-Kolben-Einheiten 1, 2, 3, 4, 5 beginnen zu fördern. Da der Verbraucher 13 jedoch keinen Druck verbraucht, steigt der Druck in der Ansaugleitung 10 weiter, bis er den Wert des Ansprechdruckes (z. B. 6 bar) des Druckbegrenzungsventils 34 erreicht. Durch die Verschiebung dessen Ventilkolbens gegen die Kraft der Feder 35 wird die Verbindung hergestellt zwischen der Ansaugleitung 10 und dem Kolbenraum 36 des Steuerventils 21. Dadurch wird der Steuerschieber 22 in Fig. 1 nach links verschoben und dabei nacheinander die Kanäle 33, 32, 31, 30 und 29 geschlossen. Die Druckmittlzufuhr zu den Einlaßrückschlagventilen 9 wird unterbrochen und die Kolben 6 der Zylinder-Kolben-Einheiten 1, 2, 3, 4, 5 heben von dem Hubelement 7 ab. Die Fördermenge der Pumpe nimmt ab bis zuletzt nur noch die Fördermenge der Zylinder-Kolben-Einheit 14 bleibt. Steigt der Druck weiter an, so wird das Druckbegrenzungsventil 38 beispielsweise bei einem Druck von 7 bar geöffnet und das Druckmittel fließt in den Behälter 18.The function of the piston pump is described in more detail below: If the eccentric shaft 8 is driven, the cylinder-piston unit 14 sucks their inlet check valve 17 pressure medium from the container 18 and promotes it Via the outlet check valve 19 into the collecting pressure line 12. Required by the consumer 13 no pressurized pressure medium, the delivery flow of the cylinder-piston unit flows 14 into line 10. The pressure in suction line 10 rises until it reaches the value the filling pressure (e.g. 5 bar) is reached. As a result, the inlet check valves open 9, the pistons 6 are pressed against the lifting element 7 and the cylinder-piston units 1, 2, 3, 4, 5 start promoting. However, since the consumer 13 does not consume any pressure, the pressure in the suction line 10 continues to rise until it reaches the value of the response pressure (z. B. 6 bar) of the pressure relief valve 34 is reached. By shifting that Valve piston against the force of the spring 35, the connection is made between the suction line 10 and the piston chamber 36 of the control valve 21. This is the Control slide 22 shifted to the left in FIG. 1 and thereby successively the channels 33, 32, 31, 30 and 29 closed. The hydraulic fluid supply to the inlet check valves 9 is interrupted and the pistons 6 of the cylinder-piston units 1, 2, 3, 4, 5 lift off the lifting element 7. The delivery rate of the pump takes from until the end only the delivery rate of the cylinder-piston unit 14 remains. Increases If the pressure continues to rise, the pressure relief valve 38 is, for example, in the case of a A pressure of 7 bar is opened and the pressure medium flows into the container 18.

Wird in dem Verbraucher 13 unter Druck stehendes Druckmittel benötigt, so sinkt der Druck in der Ansaugleitung 10. Das Druckbegrenzungsventil 38 schließt. Ebenso wird der Ventilkolben des Druckbegrenzungsventils 34 durch die Feder 35 in Fig. 1 nach links verschoben, so daß die Verbindung von der Ansaugleitung 10 zu dem Kolbenraum 36 abgesperrt ist und eine Verbindung hergestellt ist von dem Kolbenraum 36 über die Steuerleitung 37 zu dem Behälter 18. Der Steuerschieber 22 des Steuerventils 21 wird durch die Druckfeder 28 und durch den noch in der Ansaugleitung 10 herrschenden Druck nach rechts verschoben und die Steuernuten 29, 30, 31, 32, 33 werden aufgesteuert. Steigt jetzt durch die Druckmittelzufuhr der Zylinder-Kolben-Einheit 14 der Druck in der Ansaugleitung 10 über den Fülldruck, d. h. den Offnungsdruck der Einlaßrückschlagventile 9, so werden die Kolben 6 der Zylinder-Kolben-Einheiten 1, 2, 3, 4, 5 in der durch die Vorspannung ihrer Schließfedern 20 vorgegebenen Reihenfolge an das Hubelement 7 angedrückt und fördern über die Auslaßrückschlagventile 11 in die Sammeldruckleitung 12.If pressurized pressure medium is required in the consumer 13, so the pressure in the suction line 10 drops. The pressure limiting valve 38 closes. Likewise, the valve piston of the pressure relief valve 34 is actuated by the spring 35 in Fig. 1 shifted to the left, so that the connection from the suction line 10 to the piston chamber 36 is shut off and a connection is established from the piston chamber 36 via the control line 37 to the container 18. The control slide 22 of the control valve 21 is by the compression spring 28 and by the still prevailing in the suction line 10 Pressure shifted to the right and the control grooves 29, 30, 31, 32, 33 are opened. If the pressure medium is now supplied to the cylinder-piston unit 14, the pressure increases in the suction line 10 via the filling pressure, d. H. the opening pressure of the inlet check valves 9, the pistons 6 of the cylinder-piston units 1, 2, 3, 4, 5 are in the through the bias of their closing springs 20 predetermined sequence on the lifting element 7 pressed and convey through the outlet check valves 11 in the collecting pressure line 12th

Wird in dem Verbraucher 13 weniger Druckmittel benötigt als von den Zylinder-Kolben-Einheiten gefördert wird, so steigt der Druck in der Ansaugleitung 10 solange an, bis das Druckbegrenzungsventil 34 aufgesteuert wird und eine Verbindung herstellt zwischen der Ansaugleitung 10 und dem Kolbenraum 36. Durch den auf die große Kolbenfläche 26 einwirkenden Druck wird der Steuerschieber 22 entgegen der Kraft der Druckfeder 28 in Fig. 1 nach links verschoben und sperrt die Steuernuten 33, 32, 31, 30, 29 und dadurch den Zufluß von Druckmittel, dessen Druck über dem eine Förderung der Zylinder-Kolben-Einheiten ermöglichenden Steuerdruck liegt. Dadurch erfolgt die Abschaltung der Zylinder-Kolben-Einheiten 1, 2, 3, 4, 5 in einer Reihenfolge, die der Reihenfolge der Zuschaltung entgegengesetzt ist. Wenn die Zylinder-Kolben-Einheiten 1, 2, 3, 4, 5 kein Druckmittel mehr erhalten, bleiben ihre Kolben 6 in ihrer oberen Endlage stehen. Die Fördermenge der Kolbenpumpe wird auf das erforderliche Maß reduziert. If less pressure medium is required in the consumer 13 than by the Cylinder-piston units is promoted, the pressure in the suction line rises 10 until the pressure relief valve 34 is opened and a connection established between the suction line 10 and the piston chamber 36. By the large piston surface 26 acting pressure, the spool 22 is against the Force of the compression spring 28 in Fig. 1 shifted to the left and blocks the control grooves 33, 32, 31, 30, 29 and thereby the inflow of pressure medium, the pressure of which is above the a delivery of the cylinder-piston units enabling control pressure lies. Through this the cylinder-piston units 1, 2, 3, 4, 5 are switched off in one order, the the Order of connection is opposite. If the Cylinder-piston units 1, 2, 3, 4, 5 no longer receive any pressure medium, remain their pistons 6 are in their upper end position. The delivery rate of the piston pump is reduced to the required level.

Da die Kolben 6 nicht mehr in Anlage an dem Hubelement 7 stehen, sind mechanische Verluste ausgeschlossen.Since the pistons 6 are no longer in contact with the lifting element 7 mechanical losses excluded.

Übersteigt der Druck in der Ansaugleitung 10 einen bestimmten, über dem Offnungsdruck des Druckbegrenzungsventils 34 liegenden Wert, obwohl die Zylinder-Kolben-Einheiten 1, 2, 3, 4, 5 abgeschaltet sind, so öffnet das Druckbegrenzungsventil 38, und der Überschufistrom fließt in den Behälter 18. If the pressure in the suction line 10 exceeds a certain, over the opening pressure of the pressure relief valve 34 lying value, although the cylinder-piston units 1, 2, 3, 4, 5 are switched off, the pressure relief valve 38 opens, and the Excess flow flows into the container 18.

Ist in dem Hydraulikkreislauf des Verbrauchers 13 oder eines nicht dargestellten benachbarten Verbrauchers eine weitere Druckquelle, wie beispielsweise ein Speicher oder eine Lenkpumpe, vorhanden, so können die Leistungsverluste der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe weiter verringert werden. Dies ist dadurch möglich, daß auch der Kolben 15 der Zylinder-Kolben-Einheit 14, der bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 zur Erzeugung des Steuerdruckes dient, von dem Hubelement abhebbar ausgeführt wird. Is in the hydraulic circuit of the consumer 13 or one is not illustrated adjacent consumer another pressure source, such as a memory or a steering pump is available, so the power losses of the Piston pump according to the invention can be further reduced. This is possible because that also the piston 15 of the cylinder-piston unit 14, which in the embodiment 1 is used to generate the control pressure, designed to be liftable from the lifting element will.

In Fig. 2 ist eine Ausführungsform dargestellt, in der ein Kolben 39 der Zylinder-Kolben-Einheit 40 durch den Druck in einer Steuerleitung 41 von dem Hubelement 7 abhebhar ist. Die Steuerleitung 41 überträgt den von der weiteren, nicht dargestellten Druckquelle erzeugten Druck auf eine Axialfläche 42 des Kolbens 39. Durch den von der weiteren Druckquelle erzeugten und auch dem Verbraucher 13 zur Verfügung stehenden Druck kann dadurch auch die Zylinder-Kolben-Einheit 40 abgeschaltet werden. In Fig. 2 an embodiment is shown in which a piston 39 of the cylinder-piston unit 40 by the pressure in a control line 41 from the lifting element 7 is lifted off. The control line 41 transmits the pressure source, not shown, generated pressure on an axial surface 42 of the piston 39. By the pressure generated by the further pressure source and also by the consumer 13 The available pressure can thereby also switch off the cylinder-piston unit 40 will.

Erst bei einem Ausfall der weiteren Druckquelle wird der Kolben 39 durch eine Druckfeder 43 zur Anlage an das Hubelement 7 gebracht. Die Zylinder-Kolben-Einheit 40 übernimmt dann die Funktion einer Einrichtung zur Erzeugung eines Steuerdruckes.Only when the further pressure source fails does the piston 39 brought into contact with the lifting element 7 by a compression spring 43. The cylinder-piston unit 40 then takes over the function of a device for generating a control pressure.

Bezugszeichen 1 Zlinder-Kolben-Einheit 2 Zylinder-Kolben-Einheit 3 Zylinder-Kolben-Einheit 4 Zylinder-Kolben-Einheit 5 Zylinder-Kolben-Einheit 6 Kolben 7 Hubelement 8 Exzenterwelle 9 Einlaßrückschlagventil 10 Ansaugleitung 11 Auslaßrückschlagventil 12 Sammeldruckleitung 13 Verbraucher 14 Zylinder-Kolben-Einheit 15 Kolben 16 Druckfeder 17 Einlaßrückschlagventil 18 Behälter 19 Auslaßrückschlagventil 20 Schließfeder 21 Steuerventil 22 Steuerschieber 23 Kleiner Kolbenbund 24 Kleine Kolbenfläche 25 Großer Kolbenbund 26 Große Kolbenfläche 27 Ventilraum 28 Druckfeder 29 Steuernut 30 Steuernut 31 Steuernut 32 Steuernut 33 Steuernut 34 Druckbegrenzungsventil 35 Feder 36 Kolbenraum 37 Steuerleitung 38 Druckbegrenzungsventil 39 Kolben 40 Zylinder-Kolben-Einheit 41 Steuerleitung 42 Axialfläche 43 Druckfeder - Leerseite -Reference number 1 cylinder-piston unit 2 cylinder-piston unit 3 Cylinder-piston unit 4 cylinder-piston unit 5 cylinder-piston unit 6 pistons 7 Lifting element 8 Eccentric shaft 9 Inlet check valve 10 Suction line 11 Outlet check valve 12 Collective pressure line 13 Consumer 14 Cylinder-piston unit 15 Piston 16 Pressure spring 17 Inlet check valve 18 Reservoir 19 Outlet check valve 20 Closing spring 21 Control valve 22 Control spool 23 Small piston collar 24 Small piston area 25 Large piston collar 26 Large piston surface 27 Valve chamber 28 Compression spring 29 Control groove 30 control groove 31 control groove 32 control groove 33 control groove 34 pressure relief valve 35 Spring 36 Piston chamber 37 Control line 38 Pressure relief valve 39 Piston 40 Cylinder-piston unit 41 control line 42 axial surface 43 compression spring - blank page -

Claims

Piston pump claims 1. Piston pump, in particular radial piston pump, with several cylinder-piston units, the piston (6, 15) of which by a lifting element (7) are drivable and a pressure medium via individual inlet check valves (9) from a suction line (10) via individual outlet check valves (11) in at least Promote a pressure medium circuit, with a device for lifting at least one Piston (6) from the lifting element (7) and with a device for generating a Control pressure, thereby g e k e n n - that several pistons (6) without mechanical Pressure means can be pressed against the lifting element (7) by a control pressure, - that the inlet check valves (9) of these pistons (6) have closing springs (20) for a bias of the pressure medium on the for pressing the piston (6) on the Lifting element (7) required level of the control pressure and - that in the respective Suction line (10) of this piston (6) a control valve (21) is arranged through the suction line (10) at a certain value above the control pressure lying, i.n the suction line (10) prevailing pressure at least partially shut off is.

2. Piston pump according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the suction lines (10) of the pistons (6) can be switched off individually.

3. Piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that a control slide (22) of the control valve (21) as a differential piston is formed, the small piston surface (24) with that of the pressure medium circuit formed consumer (13) with the inlet check valves (9) connecting suction line (10) is connected, during its large piston area (26) can be connected to a pressure medium container (18) via a control line (37), and that the small piston surface (24) delimits a valve chamber (27) on one side, in a compression spring (28) acting on the control slide (22) is arranged.

4. Piston pump according to claim 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that in the valve chamber (27) one of the number of the by the control pressure to the Lifting element (7) pressable piston (6) corresponding number of control grooves (29, 30, 31, 32, 33) is arranged by one of the small piston surface (24) adjoining The piston collar (23) of the control slide (22) can be shut off one after the other.

5. Piston pump according to claim 3 or 4, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that a pressure relief valve (34) is connected to the suction line (10) is, in its neutral position the control line (37) with the pressure medium tank (18) is connected and in which by the by the certain value above the Control pressure lying in the suction line (10) prevailing pressure adjustable Switching position the connection from the control line (37) to the pressure medium tank (18) is shut off and there is a connection between the suction line (10) and the control line (37).

6. Piston pump according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the closing springs (20) of the inlet check valves (9) are different Have biases.

7. Piston pump according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that due to the different amount of preload of the closing springs (9) the pistons (6) in a specific order in terms of minimal pressure pulsation can be pressed against the lifting element (7).

8. Piston pump according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the device for generating a control pressure by at least one Cylinder-piston unit (14; 40) is formed, the piston (15; 39) of which by mechanical Pressing means (16; 43) is held in contact with the lifting element (7).

9. Piston pump according to claim 8, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the piston (15) acted upon by mechanical pressure means in constant System is held on the lifting element (7).

10. Piston pump according to claim 8, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the piston (39), which is acted upon by mechanical pressure means, is exceeding a certain maximum value, generated outside the piston pump Control pressure can be lifted from the lifting element (7).

11. Piston pump according to claim 10, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the piston (39) acted upon by mechanical pressure means has a through has the axial surface (42) that can be acted upon by the control pressure.