DE3510380A1 - Universal-naehfuss fuer eine naehmaschine - Google Patents

Description

Beschreibung

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Die Erfindung betrifft einen Universal-Nähfuß gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Es ist eine Nähmaschinenobertransportvorrichtung mit einem Vorschubfuß und einem mit diesem alternierend zusammenwirkenden Haltefuß gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 (DE-PS 26 20 209) bekannt, die durch ein ebenes Kurbelgetriebe angetrieben werden. Das Kurbelgetriebe ist so ausgelegt, daß es die Geschwindigkeit des Vorschub- bzw. des Haltefußes in der Endphase ihrer Abwärtsbewegung gegen "Null" führt. Da der Haltefuß ebenso wie der Vorschubfuß als hüpfender Fuß arbeitet, ermöglicht die bekannte Nähmaschinenobertransportvorrichtung jedoch nicht, daß dessen Haltefuß gegebenenfalls auch in nicht hüpfender Weise arbeitet.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Haltefuß zu schaffen, der durch einfache Umschaltung entweder als hüpfender oder als nicht hüpfender Drückerfuß arbeitet.

Mit dem Universal-Nähfuß nach der Erfindung ist es nun möglich, daß ein einziger Nähfuß folgende Arbeitsweisen zuläßt:

1. Ist die Fußsohle bzw. sind die Fußsohlen des Haltefußes in ihrer Hochstellung arretiert, so arbeitet der Haltefuß wie ein hüpfender Drückerfuß.

2. Ist die Fußsohle bzw. sind die Fußsohlen des Haltefußes nicht in ihrer Hochstellung arretiert, so arbeitet der Haltefuß wie ein nicht hüpfender Drückerfuß, weil die Auf- und Abbewegung der Fußstange durch die Druckfeder/Druckfedern, welche die/jede Fußsohle nach unten drückt/drükken, kompensiert wird.

3. Ist bei einem Haltefuß mit zwei Fußsohlen eine Fußsohle in ihrer Hochstellung arretiert, die andere dagegen nicht, so ist der Universal-Nähfuß für Kantennäharbeiten geeignet, weil in diesem Fall die nicht hüpfende, also nicht in ihrer Hochstellung arretierte Fußsohle als Nähgutanschlag dient

Zweckmäßige Weiterbildungen des Gegenstandes nach Anspruch 1 sind in den Unteransprüchen beschrieben. Bei der Ausgestaltung des Universal-Nähfußes nach den Ansprüchen 2 bis 4 wird erreicht, daß die Fußsohlen durch U-förmig gebogene Federdrahtbügel in ihrer Hochstellung arretierbar sind. Bei der Ausgestaltung nach Anspruch 5 wird die Arretierung in der Hochstellung durch schwergängig verschiebbar am Kloben des Haltefußes gelagerte Schieber ermöglicht.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Fig. 1 bis Fig. 5 erläutert.

Es zeigt

Fig. 1 eine Perspektivdarstellung des Universal-Nähfußes für eine Obertransport-Nähmaschine, der aus einem Vorschub- und einem zwei Fußsohlen aufweisenden Haltefuß besteht,

Fig. 2 eine Perspektivdarstellung des Haltefußes, dessen beide Fußsohlen in ihrer Hochstellung arretiert sind,

Fig. 3 eine Perspektivdarstellung des Haltefußes, dessen beide Fußsohlen in nicht arretierter Stellung durch Druckfedern nach unten gedrückt werden,

Fig. 4 eine Perspektivdarstellung des Haltefußes, dessen rechte Fußsohle in Hochstellung arretiert ist, während seine linke Fußsohle sich in nicht arretierter Stellung befindet,

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Haltefuß, dessen Fußsohlen durch schwergängig verschiebbare Schieber in Hochstellung arretierbar sind.

Aus Fig. 1 ist der komplette Universal-Nähfuß ersichtlich, der aus einem Vorschubfuß 26 und einem Haltefuß 1 besteht. Die beiden zuletzt genannten Füße sind Bestandteil einer bekannten Obertransport-Nähmaschine, die zwei Fußstangen 2 und 27 aufweist. Die Fußstange 27 führt eine Auf- und Abbewegung und zusätzlich eine Bewegung in Nähgut-Transportrichtung aus und dient zur Aufnahme des Vorschubfußes 26. Im Gegensatz dazu führt die Fußstange 2 lediglich eine Auf- und Abbewegung aus und dient zur Aufnahme des Haltefußes 1, der vorzugsweise zwei Fußsohlen (4) aufweist. Dafür ist eine Aufnahmebohrung 11 vorgesehen, die sich im Klemmbereich des Klobens 3 befindet. Letzterer

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weist zwei obere Ausleger 7,8 und zwei untere Ausleger len 4 aufweist: Befinden sich die Schenkel 22 jedes Fe-

9,10 auf. Die Enden der Ausleger 7,8,9 und 10 werden derdrahtbügels 20 in den Nuten 13 (vgl. Fig. 3), so neh-

von exakt fluchtenden Bohrungen 12 durchdrungen (vgl. men sie ihre inaktive Stellung ein, d.h., die Fußsohlen 4

Fig. 2), deren Mittellinien parallel zur Aufnahmeboh- werden durch die Federkraft der Druckfedern 5 ständig

rung 11 verlaufen. Die Ecke jedes Auslegers 7, 8 weist 5 nach unten gedrückt. Die Auf- und Abbewegung der

eine Nute 13 auf, die bezogen auf die betreffende Au- Fußstange 2 wird somit gänzlich kompensiert, so daß

ßenseite des Auslegers 7,8 schräg gerichtet verläuft. Je der Haltefuß 1 wie ein nicht hüpfender Drückerfuß ar-

nach der Anzahl der am Haltefuß 1 befindlichen Fuß- beitet.

sohlen 4 befindet sich eine entsprechende Anzahl von Wird z.B. der Schenkel 22 des rechten Federdrahtbü-

Schlitzen 14 im Kloben 3. Die Schlitze 14 verlaufen io gels 20 aus der Nute 13 herausgehoben und geringfügig

exakt parallel zur Mittellinie der Bohrungen 12. nach oben verlagert, so daß er sich gegen den Bolzen 18

Jede Fußsohle 4 ist fest mit einem Winkel 15 verbun- legt, so gelangt der Schenkel 22 bei der Abwärtsbewe-

- den. Auf der Oberseite seines Schenkels 16 ist ein auf- gung des Klobens 3 dann in den Schlitz 19 (vgl. Fig. 4),

wärts gerichteter Sporn 17 vorgesehen. Ein Bolzen 18 wenn der Kloben 3 seine tiefste Stellung erreicht hat.

ist fest mit dem Schenkel 16 in an sich bekannter Weise 15 Auf diese Weise ist die rechte Fußsohle 4 in ihrer Hoch-

— z.B. durch Nietung oder durch Lotung — fest mit stellung arretiert (vgl. Fig. 4) und arbeitet deshalb wie

dem Schenkel 16 verbunden. Voraussetzung für ein- ein hüpfender Drückerfuß. Die nicht arretierte linke

wandfreie Auf- und Abbewegung der Fußsohle 4 ist, daß Fußsohle 4 arbeitet dagegen wie ein nicht hüpfender

der Sporn 17 und der Bolzen 18 exakt rechtwinklig auf Drückerfuß, weil die Druckfeder 5 diese Fußsohle 4

der Oberseite des Schenkels 16 stehen. 20 unabhängig von der Auf- und Abbewegung des Klobens

Der Bolzen 18 weist eine eingestochene Nute zur 3 ständig nach unten drückt. Gegen die rechte Kante der Aufnahme eines handelsüblichen Sicherungsringes 28 jetzt ständig nach unten gedrückten linken Fußsohle 4 auf. Letzterer begrenzt die nach unten gerichtete Bewe- kann die linke Kante eines Nähteiles angelegt werden, gung der Fußsohle 4 (vgl. Fig. 3) und dient ferner als so daß eine kantenparallele Naht genäht werden kann.
Gegenlage einer Druckfeder 5^ die zwischen der Unter- 25 Soll eine Naht parallel zur rechten Kante eines Nähseite des Auslegers 7 bzw. 8 und der Oberseite des Si- teiles genäht werden, wird der Schenkel 22 des rechten cherungsringes 28 angeordnet ist. Federdrahtbügels 2Ö in die betreffende Nute 13 einge-

Die formschlüssige Verbindung der Fußsohle 4 mit legt, während der Schenkel 22 des linken Federdrahtbü-

dem Kloben 3 ist hergestellt, wenn der betreffende BoI- gels 20 aus der betreffenden Nute 13 herausgehoben

zen 18 in die Bohrungen 12 in den Auslegern 7,9 bzw. 8, 30 und gegen den Bolzen 18 gelegt wird.

10 und in die Druckfeder 5 eingeführt ist, wobei auch der Werden die Schenkel 22 beider Federdrahtbügel 20

Sporn 17 in den betreffenden Schlitz 14 eingreift. Die aus den Nuten 13 herausgehoben und gegen die betref-

Hochstellung der Fußsohle 4 ist nach Zusammendrük- fertden Bolzen 18 gelegt, so gelangen beide Schenkel 22

kung der Druckfeder 5 erreicht, wenn die Oberseite des in den für sie vorgesehenen Schlitz 19 (vgl. Fig. 2), wenn

Schenkels 16 die Unterseite des Auslegers 9 bzw. 10 35 der Kloben 3 seine tiefste Stellung erreicht hat. Dadurch

berührt/Dabei darf eine Berührung der einzelnen Win- werden beide Fußsohlen 4 in ihrer Hochstellung arre-

dungen der Druckfeder 5 nicht erfolgen. Der Bolzen 18 tiert, d.h., der Haltefuß 1 ist nunmehr in der Lage, wie ein

weist ferner einen parallel zur Nute 13 verlaufenden hüpfender Drückerfuß zu arbeiten.

Schlitz 19 auf, dessen Unterseite in Hochstellung der In der Ausgestaltung nach Anspruch 5 sind in der aus

Fußsohle 4 mit der Oberseite des Auslegers 7 bzw. 8 40 Fig. 5 ersichtlichen Lage beider Schieber 24 die Fußsoh-

bündig ist. len 4 nicht in ihrer Hochstellung arretiert. Werden in

Auf der Oberseite des Klobens 3 sind vorzugsweise dem Augenblick, da die Unterkanten der Schlitze 19 zwei Federdrahtbügel 20 vorgesehen, deren Schenkel' bündig mit der Oberseite der Ausleger 7, 8 sind, beide 21 fest mit dem Kloben 3 verbunden sind. Dies kann z.B. Schieber 24 nach hinten verschoben, d.h., sie nehmen dadurch erreicht werden, daß das abgewinkelte Ende 45 gemäß Fig. 5 ihre obere Lage ein, so werden die Fußdes Schenkels 21 zwischen einem im Kloben 3 einge- sohlen 4 in ihrer Hochstellung arretiert. Dies wird erpreßten kleinen Stift 29 und dem Kopf einer Zylinder- reicht, weil jetzt die betreffende Längskante des Langschraube 30 am Kloben 3 befestigt wird. Das am Ende Joches 33 vom jeweiligen Schlitz 19 aufgenommen wird des Schenkels 21 befindliche, nach unten abgewinkelte
Stück taucht in ein im Kloben 3 vorgesehenes Loch ein 50
(vgl. Fig. 1). Ein federnder Schenkel 22 hat an seinem
Ende eine Rundöse 23.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird
als Halteglied 6 anstelle des Federdrahtbügels 20 ein mit
dem Kloben 3 verbundener, schwergängig verschiebba- 55
rer Schieber 24 verwendet. Dieser wird zweckmäßigerweise als Blechteil ausgeführt, das vier abgewinkelte
Schenkel 35 bis 37 aufweist. Letztere umfassen formschlüssig die Ausleger 7 und 9. Der Schlitz 19 verläuft in
der Ausführung gemäß Anspruch 5 ebenso wie die 60
Längskanten der Langlöcher 25 und 33 parallel zur betreffenden Außenkante der Ausleger 7 und,9, die in der
eben beschriebenen Ausführung keine Nuten 13 aufweisen. Der Schieber 24 ist durch eine Ansatzschraube 31
und eine handelsübliche, nach DIN 2093 genormte Tel- 65
lerfeder 32 mit dem Kloben 3 kraftschlüssig verbunden.

Nachfolgend wird die Arbeitsweise des Universal-Nähfußes beschrieben, dessen Haltefuß 1 zwei Fußsoh-

Claims (5)

1 Patentansprüche

1. Universal-Nähfuß für eine Nähmaschine mit hüpfendem Unter- und hüpfendem Obertransport, wobei der Universal-Nähfuß aus einem Vorschubfuß und einem mit diesem alternierend zusammenwirkenden Haltefuß besteht, dadurch gekenn zeichnet, daß der Haltefuß (1) aus einem fest mit der Fußstange (2) verbundenen Kloben (3) besteht, in dem wenigstens eine vertikal bewegbare, gegen Verdrehung gesicherte Fußsohle (4) gelagert ist, daß die Fußsohle (4) zeitweise durch die Wirkung einer Druckfeder (5) nach unten gedrückt wird, und daß am Kloben (3) wenigstens ein verschwenkbares Halteglied (6) zum zeitweisen Arretieren der Fußsohle (4) in ihrer Hochstellung vorgesehen ist.

2. Universal-Nähfuß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zwei Fußsohlen (4) aufnehmende Kloben (3) zwei obere Ausleger (7,8) und zwei untere Ausleger (9,10) aufweist, daß die Ausleger (7,8 und 9,10) von den fluchtend übereinander angeordneten und parallel zu einer Aufnahmebohrung (11) verlaufenden Bohrungen (12) durchdrungen werden, daß die Ausleger (7,8) je eine Nute (13) aufweisen, und daß im Kloben (3) zwei parallel zur Mittellinie der Bohrungen (12) verlaufende Schlitze (14) vorgesehen sind.

3. Universal-Nähfuß nach den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Fußsohle (4) ein Winkel (15) befestigt ist, daß an einem Schenkel (16) jedes Winkels (15) ein Sporn (17) und ein Bolzen (18) vorgesehen sind, daß der Sporn (17) und der Bolzen (18) rechtwinklig auf der Oberseite des Schenkels (16) stehen, und daß der Bolzen (18) einen parallel zur Nute (13) verlaufenden Schlitz (19) aufweist, der sich in Hochstellung der Fußsohle (4) oberhalb der Oberseite des Auslegers (7,8) befindet.

4. Universal-Nähfuß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteglied (6) ein U-förmig gebogener Federdrahtbügel (20) ist, dessen Schenkel (21) fest mit dem Kloben (3) verbunden ist, und dessen freier Schenkel (22) an seinem Ende eine Rundöse (23) aufweist.

5. Universal-Nähfuß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteglied (6) ein Schieber (24) ist, der durch eine Ansatzschraube (31) und eine Tellerfeder (32) schwergängig verschiebbar mit dem Kloben (3) verbunden ist, daß die Verschiebebewegung des Schiebers (24) durch ein erstes Langloch (25) begrenzt wird, und daß ein zweites Langloch (33) derart ausgebildet ist, daß es die zeitweilige Arretierung der Fußsohle (4) in ihrer Hochstellung ermöglicht.