DE3507040A1

DE3507040A1 - Method for combustion of wood sanding dust in industrial furnaces

Info

Publication number: DE3507040A1
Application number: DE19853507040
Authority: DE
Inventors: Paul DDR 7024 Leipzig Bernhöft; Volker DDR 5800 Gotha Dietzel; Wolfgang DDR 7050 Leipzig Kunze; Günter DDR 7063 Leipzig Riedel; Alexander DDR 7025 Leipzig Schneider; Wolfgang Dr.-Ing. DDR 8023 Dresden Schuster
Original assignee: LEIPZIG METALLBAU
Current assignee: LEIPZIG METALLBAU
Priority date: 1984-02-27
Filing date: 1985-02-28
Publication date: 1986-08-28
Also published as: DD223796A1

Abstract

The invention relates to the combustion of accumulated industrial dust-like fuels, in particular of wood sanding dust in industrial furnaces. It is preferably suitable for hot-gas generators in wood-chip drying installations in the chipboard industry. The aim is, with it, to save other liquid and gaseous fuels. The object is to use wood sanding dust without support fuel. The essential feature consists in drawing the dust off from a proportioning container by means of a proportioning device, proportioning a cold air flow and supplying these as a primary air/dust mixture to a swirl burner known per se and, with likewise cold secondary air being supplied into the swirl burner, combusting this in the following combustion chamber after ignition has taken place, without support fuel. <IMAGE>

Description

Titel der Erfindung Verfahren zur Verbrennung von Holzschleifstaub in industriellen Feuerungen Anwendungsgebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbrennung von industriellen Anfallbrennstoffen, insbesondere von Holzschleifstaub, ohne Stützfeuerung in industriellen Feuerungen, vorzugsweise aber für Heißgaserzeuger in Holzspänetrocknungsanlagen der Spanplattenindustrie unter Einbindung der festen Verbrennungs rückstände in das Trockengut.Title of the invention Process for the incineration of wood grinding dust in industrial furnaces Field of application of the invention The invention relates to a process for the combustion of industrial waste fuels, in particular from wood grinding dust, without auxiliary firing in industrial furnaces, preferably but for hot gas generators in wood chip drying systems in the chipboard industry including the solid combustion residues in the dry material.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Es ist bekannt, daß in Feuerungsanlagen mit festen, flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen Holzschleifstaub als Zusatzbrennstoff mit. teilweiser Wärmelast verbrannt wird. Weiter sind Holzschleifstaubfeuerungen für Heißgaserzeuger von Spänetrocknern in der Spanplattenindustrie bekannt, in denen mit ililfe von 01-oder Gasstützfeuerungen Holzschleifstaub als Zusatzbrennstoff verbrannt wird.Characteristics of the known technical solutions It is known that in firing systems with solid, liquid or gaseous fuels wood grinding dust as additional fuel with. partial heat load is burned. Next are wood grinding dust furnaces known for hot gas generators of chip dryers in the chipboard industry, in which With the help of oil or gas firing systems, wood dust as an additional fuel is burned.

Die Nachteile dieser Verfahren bestehen darin, daß in solchen Feuerungen beständig ein hochwertiger Brennstoff für die Stützfeuerung einzusetzen ist, Holzschleifstaub in diesen Feuerungen unzureichend verbrennt und durch Ablagerungen unvollkommen verbrannten Holzschleifstaubes Gefahrenquellen entstehen, Die Verbrennung von Eolzschleifstaub als Zusatzbrennstoff führt infolge sich unterscheidender Verbrennungseigenschaften von Grundbrennstoff und Holzschleifstaub zu sehr hohen Flammentemperaturen, wodurch eine zerstörende Wirkung au9 Heizflächen und Ausmauerung entsteht. Auch sind Zweistoffbrenner für Holzschleifstaub bekannt, in denen gleichzeitig ein Stützbrennstoff und Holzschleifstaub in die Feuerungen eingeführt und gemeinsam verbrannt werden, Dadurch werden die Nachteile der Holzschleifstaubfeuerungen mit Stützflamme verringert, jedoch bleibt die Verwendung eines hochwertigen Stutzbrennstoffes bestehen0 Nachteilig an diesen Brennern ist, daß sie einen komplizierten Aufbau besitzen, den Zusatzbrennstoff in einer Vorkammer zur Entzündung bringen, aufwendige Betriebsführung erfordern und hohe Betriebskosten verursachen.The disadvantages of this method are that in such furnaces A high-quality fuel must be used consistently for the auxiliary firing, wood dust Burns insufficiently in these furnaces and is imperfect due to deposits Burned wood grinding dust sources of danger arise, The burning of wood grinding dust as an additional fuel leads due to differing combustion properties from base fuel and wood grinding dust to very high flame temperatures, causing a destructive effect is created on heating surfaces and brickwork. There are also two-fuel burners known for wood sanding dust, in which a support fuel and wood sanding dust at the same time are introduced into the furnace and burned together, thereby the Disadvantages of wood dust firing with a supporting flame are reduced, but remain The use of a high-quality support fuel is a disadvantage of this Burners is that they have a complex structure, the auxiliary fuel cause ignition in an antechamber, require complex operational management and cause high operating costs.

Ziel der Erfindung Die Erfindung hat das Ziel, Anfallbrennstoff, insbesondere aber Holzschleifstaub, für industrielle Feuerungsanlagen, vorzugsweise für Heißgaserzeuger von Spänetrocknern der Holzspanplattenindustrie als vollwertigen Brennstoff zu nutzen, um kostenintensive flüssige und gasförmige Brennstoffe einzusparen, die gegenwärtig noch bestehende Verhaldung dieses Anfallbrennstoffes auzzuschließen, damit die Umweltbelastung durch Industrieabfälle zu vermindern, Holzschleifstaubfeuerungen insgesamt kleiner und damit mit geringeren Investitionskosten herzustellen, Das Wesen der Erfindung Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Anfallbrennstoff Holzschleifstaub in industriellen Feuerungen als vollwertigen Brennstoff ohne Stützbrennstoff, vorzugsweise zur Erzeugung von Heißgasen für die Trocknung von Holzspänen einzusetzen, damit hochwertige Energieträger wie Heizöl und brenngase einzusparen und ein kostenlos anfallendes Abfallprodukt. der Holzspanplatten herstellung im Erzeugnisprozeß selbst wieder vollständig in den energetischen Prozeß einzusetzen.Object of the invention The invention has the object of producing waste fuel, in particular but wood sanding dust, for industrial combustion systems, preferably for hot gas generators to use chip dryers in the chipboard industry as a full-fledged fuel, to save costly liquid and gaseous fuels that are currently to exclude still existing dumping of this waste fuel, thus the environmental pollution to be reduced by industrial waste, wood grinding dust firing is smaller overall and thus to produce with lower investment costs, The essence of the invention The object of the invention is to remove the fuel wood grinding dust in industrial furnaces as a full-fledged fuel without auxiliary fuel, preferably to use to generate hot gases for drying wood chips, so Save high-quality energy sources such as heating oil and fuel gases and free of charge generated waste product. the manufacture of chipboard in the product process itself to re-enter the energetic process completely.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß Holzschleifstaub aus einem Dosierbehälter mittels einer Dosiervorrichtung abgezogen, einen Luftstrom zudosiert und mit diesem einem an sich bekannten Drallbrenner zur Einleitung in den Verbrennungsraum zugeführt wird. Der Verbrennungsluftstrom wird dem Brenner getrennt zugeführt. Beide Medienströme, der Primärluft-Holzschleifstaub und der Sekundärluftstrom treten gleichzeitig in den Verbrennungsraum ein, worin eine starke Drallströmung der Sekundärluft die intensive Eolzschleifstaubluft-Durchmisctiung, Entzündung und den vollständigen Abbrand bewirkt. Sowohl die zum Transport. des Iiolzschleifstaubes als auch die zur Verbrennung benötigten Luftströme sind nicht vorgewärmt und werden mit Umgehungstemperatur dem Verbrennungsraum zugeführt. Die erstmalige Zündung der Holzschleifstaubflamme erfolgt mit einer Zündeinrichtung, die einen Ölbrenner enthält, welche zur Sntzündung der Ölflamme eine elektrische Zündeinrichtung besitzt.According to the invention the object is achieved in that wood sanding dust withdrawn from a dosing container by means of a dosing device, an air stream metered in and with this a known swirl burner for introduction into is fed to the combustion chamber. The combustion air flow is sent to the burner fed separately. Both media flows, the primary air wood sanding dust and the Secondary air currents enter the combustion chamber at the same time, in which a strong one The swirl flow of the secondary air creates intensive grinding dust air circulation, Causes ignition and complete burn-up. Both for transport. of Iiolzschleifstaubes as well as the air currents required for combustion are not preheated and fed to the combustion chamber at bypass temperature. the the first ignition of the wood dust flame takes place with an ignition device, which contains an oil burner, which an electric one to ignite the oil flame Has ignition device.

Die Zündeinrichtung hat nur die Aufgabe der Entzündung der Holzschleifstaubflamme, so daß ihre Betriebszeit bis zur Stabilisierung der Holzschleifstaubflannne weniger als eine Linute beträgt, dagegen eine Stützung der Holzschleifstaubflamme auch im Anfahrbetrieb bei kaltem Verbrennungsraum nicht erforderlich ist.The ignition device only has the task of igniting the wood dust flame, so that their operating time until the wood sanding dust flannne stabilizes is less as a linute, on the other hand a support of the wood dust flame also in the Start-up operation when the combustion chamber is cold is not required.

Ausführungsbeispiel Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel naher erläutert: £ig. 1 Holzschleifstaub wird aus dem Dosierbehälter 1 durch eine Abzugs- und Dosiervorrichtung 3 mit regelbarem Stellenantrieb 14 abgezogen und einer Mischeinrichtung 4 zugeführt, in welcher der Holzschleifstaub durch die in der Primarluftleitung 5 strömende Luft, die vom Primärlüfter 6 aus der Umgebung gefördert wird, aufgenommen und zum Drallbrenner 7 geleitet, durch den das Holzschleifstaub-Primärluft-Gemisch in den Verbrennungsraum 8 eines Heißgaserzeugers, Dampferzeugers oder einer anderen Wärmeerzeugungsanlage eintritt. Die Sekundärluft v4rd durch einen Sekundärlüfter 9 aus der Umgebung angesaugt und dem Drallbrenner, an dessen Eintritt eine Lufteinstelldrossel 10 angeordnet ist, zugeführt und tritt tangential mit hoher Geschwindigkeit gleichzeitig mit dem Holzschleifstaub-Primärluft-Gemisch in den Verbrennungsraum 8, worum sich der Anfallbrennstoff Holzschleifstaub entzündet und verbrennt, ein. Die Regelung der Wärmeleistung erfolgt nur über die änderung der I3eladungsdichte des Primärluftstromes mit Holzschleifstaub durch Verstellen der Drehzahl der Abzugs- und Dosiervorrichtung 3 mit Hilfe des Stellantriebes 14. Zugeordnet zur Brennstoffmenge wird die Sekundärluftmenge zur Einhaltung der Verbrennungsgüte mit der Einstelldrossel 10 eingestellt.Exemplary embodiment The invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained in more detail: £ ig. 1 Wood sanding dust is removed from the dosing container 1 through a Withdrawal and metering device 3 with adjustable actuator drive 14 withdrawn and one Mixing device 4 supplied, in which the wood sanding dust through the in the primary air line 5 flowing air, which is conveyed by the primary fan 6 from the environment, was added and passed to the swirl burner 7, through which the wood grinding dust-primary air mixture into the combustion chamber 8 of a hot gas generator, steam generator or another Heat generating plant enters. The secondary air v4rd through a secondary fan 9 sucked in from the environment and the swirl burner, at the entrance of which an air adjustment throttle 10 is arranged, fed and occurs tangentially at high speed simultaneously with the wood sanding dust-primary air mixture in the combustion chamber 8, which is the incidental fuel wood grinding dust ignites and burns. The regulation The heat output only takes place via the change in the charge density of the primary air flow with wood sanding dust by adjusting the speed of the extraction and dosing device 3 with the aid of the actuator 14. The amount of secondary air is assigned to the amount of fuel set with the setting throttle 10 to maintain the combustion quality.

Die erstmalige Entzündung der Holzschleifstaubflamme erfolgt durch einen reversierbaren Zündbrenner 15, der im Drallbrenner 7 enthalten ist. Zündflamme und Ilolzechleiis taubflamme befinden sich am gleichen Ort im Verbrennungsraum 8 und werden in zeitlicher Aufeinanderfolge gezündet, so daß beide Flammen durch einen elektronischen Flammenwächter 18 überwacht werden.The first ignition of the wood dust flame occurs through a reversible pilot burner 15 which is contained in the swirl burner 7. Pilot light and Ilolzechleii's deaf flame are in the same place in the combustion chamber 8 and are ignited in chronological order so that both flames go through one electronic flame monitor 18 are monitored.

Holzschleifstaub wird dem Dosierbehälter 1 aus einem beliebigen und nicht näher erläuterten Vorratssilo 19 über einen Stetigförderer ii, der als Schnecke oder Trogkettenförderer ausgeführt sein kann, abgezogen und einer am oberen Eintritt des Dosierbehälters 1 als Verpuffungssperre angeordneten Zellenradschleuse 12 zum Eintrag in diesen zugeführt. Im Dosierbehälter 1 sind bekannte und hierin nicht näher erläuterte Füllstandsanzeigen 13 angeordnet, wodurch diskontinuierlich der Dosierbehälter 1 durch Zu- und Abschaltung des Stetigförderers ii gefüllt wird, wobei die Inhaltsluft beim Füllen aus und beim Entleeren in den Dosierbehalter über die mit einem Textilfilter ausgestattete Atmungsöffnung 2 gelangt.Wood sanding dust is the dosing container 1 from any and storage silo 19, not explained in more detail, via a continuous conveyor ii, which acts as a screw or trough chain conveyor can be designed, withdrawn and one at the top entry of the dosing container 1 as a deflagration barrier arranged rotary valve 12 for Entry fed into this. In the dosing container 1 are known and not herein further explained level indicators 13 arranged, whereby the discontinuous Dosing container 1 is filled by switching the continuous conveyor ii on and off, the content air during filling out and during emptying into the Dosierbehalter over the breathing opening 2, which is equipped with a textile filter, arrives.

Es Ist weiterhin erfindungsgemäß, daß das Verfahren zur Holzschleifstaubverbrennung insgesamt von einer elektrischen Steuereinheit 17 einschließlich der An- und Abfahrtsvorgänge gesteuert wird und sich in der Primär-Holzschleifstaubleitung vor dem Drallbrenner 7 eine Schnellschlußklappe 16 zur verzugslosen Unterbrechung der Holzschleifstaubzuführung bei Havarieschaltung der Feuerungsanlage befindet.It is also according to the invention that the method for burning wood dust a total of an electrical control unit 17 including the arrival and departure processes is controlled and located in the primary wood dust line in front of the swirl burner 7 a quick-action flap 16 for the instant interruption of the wood dust supply in the event of an emergency circuit of the combustion system.

Claims

Claim 1. A method for incinerating waste fuels, in particular from wood dust, in industrial firing systems such. B. Steam or hot gas generation, characterized in that the incidental fuel consists of a Dosing container withdrawn by means of a withdrawal and dosing device (3), a Air flow at ambient temperature is metered in and without any further addition of brine or thermal fuel pretreatment a known swirl burner (7)., at which both the tangentially guided secondary air at high speed as well the primary air / incidental fuel mixture in an exit level into the combustion chamber arrive, fed and in the combustion chamber (8) without auxiliary firing or other Burn ignition aids, 2. The method according to item 1, characterized in that the Combustion of waste fuel, especially wood dust in industrial Firing systems for steam hot water generators and dryers without structural changes, caused by the wood dust in the combustion chamber.

3. Procedure according to point. 1, characterized in that the thermal output the combustion system only by changing the fuel dust load in the primary air flow regulated and start-up and shutdown processes automatically with the aid of a control unit (17) expire,