DE3506128C2

DE3506128C2 -

Info

Publication number: DE3506128C2
Application number: DE19853506128
Authority: DE
Inventors: Gerhard Ing.(Grad.) 7446 Oberboihingen De Fanzott
Original assignee: Reitter & Schefenacker Kg 7300 Esslingen De
Current assignee: Reitter & Schefenacker Kg 7300 Esslingen De
Priority date: 1985-02-22
Filing date: 1985-02-22
Publication date: 1987-05-27
Also published as: DE3506128A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für miteinander zu verbindende Teile nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a fastening device for parts to be connected according to the preamble of Claim 1.

Zur Befestigung von zwei Teilen aneinander, wie plattenförmige Teile, Geräteteile und dergleichen, ist es bekannt, in diesen Teilen jeweils eine Bohrung vorzusehen und die Teile miteinander zu vernieten oder zu verschrauben. Das Anbringen der Bohrung sowie die Verbindung mittels der Niete und Schrauben ist aufwendig, benötigt zusätzliche Werkzeuge und ist darum kostspielig.To fasten two parts together, such as plate-shaped parts, device parts and the like, it is known to provide a hole in each of these parts and riveting the parts together or too screw together. The drilling of the hole as well Connection using the rivets and screws is complex, requires additional tools and is therefore expensive.

Bei einer bekannten Befestigungsvorrichtung sind als Befestigungselemente an einem der Teile angeordnete federnde Zungen vorgesehen, die elastisch zusammengedrückt durch die Stecköffnungen des anderen Teiles gesteckt werden. Anschließend werden die federnden Zungen freigegeben, so daß sie in ihre Ausgangslage zurückfedern und eine Formschlußverbindung zwischen den Teilen herstellen. Die freien Enden der Zungen sind mit nasenförmigen Vorsprüngen versehen, die den jeweils anderen Teil am Rand der Stecköffnung hintergreifen und so die formschlüssige Verbindung sicherstellen. Oft reicht die Haltekraft der Zungen für den vorgesehenen Fall jedoch nicht aus oder sie können unter Wärmeeinfluß nachgeben und so die Haltbarkeit der Verbindung beeinträchtigen. In a known fastening device are as Fasteners arranged on one of the parts resilient tongues provided that are elastically compressed through the plug openings of the other part will. Then the resilient tongues released so that they spring back into their starting position and a positive connection between the parts produce. The free ends of the tongues are with provided nose-shaped projections, the other Reach behind the part at the edge of the insertion opening and so the Ensure a positive connection. That is often enough Retaining force of the tongues for the intended case, however not from or they can give in under the influence of heat and so affect the durability of the connection.

Bei der gattungsgemäßen Befestigungsvorrichtung (DE-OS 16 25 462) ist der eine Teil mit zwei Riegelteilen versehen, die jeweils einen in Steckrichtung verlaufenden Torsionsteil aufweisen. Der andere Teil weist schräg liegende Stecköffnungen auf, deren Ränder Gegenflächen für Führungsflächen der Riegelteile beim Steckvorgang bilden, die durch schräg liegende Seitenränder der Riegelteile gebildet werden. Da die Stecköffnungen lediglich Ausstanzungen in einem plattenförmigen Teil sind, verlaufen die durch die Ränder der Stecköffnungen gebildeten Gegenflächen senkrecht zur Plattenebene. Wird der mit den Riegelteilen versehene Teil aufgesetzt, bereitet es erhebliche Schwierigkeiten, lediglich durch den Fügevorgang die Torsionsteile um ihre Achse zu drehen. Beim Aufsetzen der Riegelteile auf die Ränder der Stecköffnungen kommen die Führungsflächen der Riegelteile nicht mit den Rändern der Stecköffnungen in Berührung, so daß eine Torsionswirkung durch das Zusammenwirken der Führungs- und der Gegenflächen zunächst nicht stattfindet. Der Torsionsteil läßt sich darum nur dann leicht tordieren, wenn er aus sehr elastischem Material besteht. Dann besteht aber die Gefahr, daß die Riegelteile in der Verriegelungsstellung wieder unbeabsichtigt in ihre die Verriegelung aufhebende Lage zurückgedreht werden können. Ist hingegen der Torsionsteil verhältnismäßig steif, ist es ohne Verwendung von Werkzeugen nicht möglich, den Torsionsteil um seine Achse zu tordieren.In the generic fastening device (DE-OS 16 25 462) is one part with two latch parts provided, each extending in the direction of insertion Have torsion part. The other part faces obliquely lying plug-in openings, the edges of which are mating surfaces for Form the guide surfaces of the locking parts during the plugging process, through the oblique side edges of the transom parts be formed. Because the plug openings only Die cuts in a plate-shaped part run those formed by the edges of the plug openings Counter surfaces perpendicular to the plate plane. If the one with the The part provided with the bolt parts prepares it considerable difficulties, only by the joining process to rotate the torsion parts about their axis. When putting on the locking parts come on the edges of the plug openings the guide surfaces of the transom parts not with the edges of the plug openings in contact, so that a Torsional effect through the interaction of the management and the counter surfaces do not initially take place. The The torsion part can therefore only be twisted easily, if it is made of very elastic material. Then there is but the danger that the bolt parts in the Locking position again unintentionally in their the Locking position can be turned back. However, if the torsion part is relatively stiff, it is not possible without using tools Twist part to twist around its axis.

Bei einer anderen bekannten Befestigungsvorrichtung (GB-PS 10 51 000) werden zwei miteinander zu verbindende Teile durch einen gesonderten Verbindungszapfen miteinander verbunden. Er hat zwei von einem Kopf abstehende Stege, die in Richtung zueinander elastisch biegbar sind und am freien Ende Führungsflächen aufweisen. Die Stege werden beim Durchstecken durch die Öffnungen in den miteinander zu verbindenden Teilen lediglich elastisch in Richtung zueinander gebogen und federn nach dem Durchstecken der Stege wieder auseinander. Zum Verriegeln muß anschließend der Verbindungszapfen von Hand um 90° gedreht werden.In another known fastening device (GB-PS 10 51 000) are two parts to be connected through a separate connecting pin with each other connected. It has two webs protruding from a head, the are elastically bendable towards each other and at the free Have end guide surfaces. The webs are at Push through the openings in the to each other connecting parts only elastically in the direction bent towards each other and spring after inserting the Divide again. To lock it must then the connecting pin can be turned by 90 ° by hand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Befestigungsvorrichtung so auszubilden, daß der Riegelteil ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen und bei zuverlässiger Verriegelung lediglich durch einen Steckvorgang durch die Stecköffnung in seine Riegelstellung gebracht werden kann.The invention is based, which Generic fastening device so that the bolt part without the help of tools and at reliable locking only by one Inserting process through the plug opening into its locking position can be brought.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Befestigungsvorrichtung erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is in the generic Fastening device according to the invention characterizing features of claim 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ist die Stecköffnung an dem in Steckrichtung liegenden Ende der Aufnahme vorgesehen, die von der quer von dem einen Teil abstehenden Wand begrenzt wird. Da sich der Innenquerschnitt der Aufnahme in Steckrichtung des Befestigungselementes verringert und die Gegenfläche infolge des abnehmenden Innenquerschnittes schräg zur Steckrichtung liegt, wirkt von Beginn des Steckvorganges an die Gegenfläche der Aufnahme mit der Führungsfläche des Riegelteiles zusammen. Dadurch wird der Torsionsteil beim Steckvorgang einwandfrei um seine Achse tordiert, ohne daß hierzu zusätzliche Werkzeuge erforderlich sind. Der Torsionsteil kann darum eine verhältnismäßig große Torsionssteifigkeit aufweisen, ohne daß zu befürchten ist, daß er beim Steckvorgang nicht mehr tordiert werden kann. Dadurch ist in der Verriegelungsstellung sichergestellt, daß der Torsionsteil nicht unbeabsichtigt in seine Freigabestellung zurückgedreht wird. Da sich der Innenquerschnitt der Aufnahme in Steckrichtung verringert, hat die Aufnahme an ihrem Einsteckende einen großen Querschnitt, so daß der Riegelteil ohne Schwierigkeiten in die Aufnahme gesteckt werden kann. Infolge der die Aufnahme umgebenden Wand wird beim Zusammenstecken der Torsionsteil zuverlässig um seine Achse tordiert. Nach dem Durchstecken des Riegelteiles durch die Stecköffnung kann sich der Torsionsteil entspannen, so daß der Riegelteil relativ zur Stecköffnung verdreht wird.In the fastening device according to the invention Plug opening at the end of the plug in the direction Recording provided by the cross of one part protruding wall is limited. Since the Internal cross section of the receptacle in the direction of insertion Fastener reduced and the counter surface due to the decreasing internal cross section The direction of insertion is effective from the start of the insertion process the counter surface of the receptacle with the guide surface of the Bolt part together. As a result, the torsion part at Plugging process twisted perfectly around its axis without this requires additional tools. The Torsion part can therefore be a relatively large Have torsional rigidity without fear of that it can no longer be twisted during the plugging process. This ensures in the locked position that the torsion part is not inadvertently in its Release position is turned back. Since the Internal cross-section of the receptacle reduced in the direction of insertion, the receptacle has a large one at its insertion end Cross section, so that the latch part in without difficulty the recording can be inserted. As a result of the inclusion surrounding wall becomes the torsion part when put together reliably twisted around its axis. After inserting of the bolt part through the plug-in opening Relax torsion part, so that the locking part relative to Plug opening is rotated.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.Further advantages of the invention result from the further claims, the description and the drawing.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung darge stellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on a Darge in the drawing presented embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 in einem Längsschnitt eine erfindungs gemäße Befestigungsvorrichtung, mit der zwei Teile miteinander verbunden sind, Fig. 1 are connected in a longitudinal section a fiction, modern fastening device, with the two parts together,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1. Fig. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.

Mit der Befestigungsvorrichtung lassen sich zwei Teile 1, 2 miteinander verbinden, die beliebige Form haben können. Am einen Teil 1 ist ein Befestigungselement 3 angeordnet, das quer vom Teil 1 absteht und vorzugsweise einstückig mit ihm ausgebildet ist. An dem vom Teil 1 abgewandten Ende ist das Befestigungselement 3 mit einem Riegelteil 4 versehen, der vorzugsweise ebenfalls ein stückig mit dem Befestigungselement ausgebildet ist. Der Teil 2 weist eine Stecköffnung 5 auf, die gleichen Umriß hat wie der Riegelteil 4, so daß er beim Steckvorgang durch die Stecköffnung hindurchtreten kann. In die Steck öffnung 5 führt wenigstens eine Gegenfläche 6, im Aus führungsbeispiel zwei Gegenflächen 6 und 6′. Sie liegen einander gegenüber und konvergieren in Steckrichtung 7. Die Gegenflächen 6, 6′ sind durch zwei gekrümmte Seiten flächen 8, 8′ miteinander verbunden. Sie liegen auf dem Mantel eines gedachten Kegels, der sich entgegen Steck richtung 7 öffnet. Die Gegenflächen 6, 6′ und die Seiten flächen 8, 8′ bilden die Innenwandung einer Aufnahme 9, die vorzugsweise einstückig mit dem Teil 2 ausgebildet ist. Die Gegenflächen 6, 6′ und die Seitenflächen 8, 8′ erstrecken sich von der Stecköffnung 5 aus in Richtung auf den gegenüberliegenden Teil 1. Die Aufnahme 9 wird durch eine quer vom Teil 2 abstehende, umlaufende Wand 10 be grenzt, deren Innenwandung die Gegenflächen und Seiten flächen bildet. Die Wand 10 ragt über die dem Teil 1 zu gewandte Seite 11 des Teiles 2 (Fig. 1). Aufgrund der be schriebenen Ausbildung nimmt der Innenquerschnitt der Aufnahme 9 in Steckrichtung 7 ab, so daß der Riegelteil 4 ohne Schwierigkeiten in die Aufnahme 9 gesteckt werden kann. Da sich die Aufnahme 9 in Steckrichtung 7 verjüngt, wird der Riegelteil 4 zwangsläufig in seine notwendige Lage in bezug auf die Aufnahme 9 gebracht, so daß der Steckvorgang sehr erleichtert wird. Insbesondere läßt sich das Befestigungselement 3 auch dann, wenn es nicht sicht bar ist, leicht in die Aufnahme 9 stecken, so daß die Teile 1, 2 einfach miteinander verbunden werden können.With the fastening device, two parts 1, 2 can be connected to one another, which can have any shape. On one part 1 there is a fastening element 3 which projects transversely from part 1 and is preferably formed in one piece with it. At the end facing away from part 1 , the fastening element 3 is provided with a locking part 4 , which is preferably also formed in one piece with the fastening element. Part 2 has an insertion opening 5 , which has the same outline as the locking part 4 , so that it can pass through the insertion opening during the insertion process. In the plug opening 5 leads at least one counter surface 6 , in the exemplary embodiment from two counter surfaces 6 and 6 ' . They lie opposite one another and converge in the plugging direction 7 . The counter surfaces 6, 6 ' are connected by two curved side surfaces 8, 8' . They lie on the mantle of an imaginary cone that opens against the direction of insertion 7 . The counter surfaces 6, 6 ' and the side surfaces 8, 8' form the inner wall of a receptacle 9 , which is preferably formed in one piece with the part 2 . The counter surfaces 6, 6 ' and the side surfaces 8, 8' extend from the insertion opening 5 in the direction of the opposite part 1st The receptacle 9 is bordered by a transverse wall 10 projecting from part 2 , the inner wall of which forms the mating surfaces and side surfaces. The wall 10 projects beyond the side 11 of the part 2 facing the part 1 ( FIG. 1). Due to the training be written, the inner cross section of the receptacle 9 decreases in the insertion direction 7 , so that the locking part 4 can be inserted into the receptacle 9 without difficulty. Since the receptacle 9 tapers in the plug-in direction 7 , the locking part 4 is inevitably brought into its necessary position with respect to the receptacle 9 , so that the plug-in process is greatly facilitated. In particular, the fastener 3 can be easily inserted into the receptacle 9 even when it is not visible, so that the parts 1, 2 can be easily connected to one another.

Der Riegelteil 4 hat wenigstens eine, im Ausführungsbei spiel zwei Führungsflächen 12, 12′, denen die Gegenflächen 6, 6′ der Aufnahme 9 zugeordnet sind. Die beiden Führungs flächen 12, 12′ liegen parallel zueinander und sind durch gekrümmte Seitenflächen 13, 13′ miteinander verbunden. Der Riegelteil 4 hat etwa rechteckigen Umriß, wobei die Längsseiten jeweils die eine Führungsfläche 12 und 12′ bilden.The locking part 4 has at least one, in game Ausführungsbei two guide surfaces 12, 12 ' , which the counter surfaces 6, 6' of the receptacle 9 are assigned. The two guide surfaces 12, 12 ' are parallel to each other and are connected by curved side surfaces 13, 13' . The latch part 4 has an approximately rectangular outline, the longitudinal sides each forming a guide surface 12 and 12 ' .

Das Befestigungselement 3 hat einen Torsionsteil 15, der um eine in Steckrichtung 7 liegende Achse 14 tordierbar ist. Vorzugsweise ist der Torsionsteil 15 zylindrisch aus gebildet, so daß er leicht tordiert werden kann. Die Torsionsachse 14 bildet dann die Achse des zylindrischen Torsionsteiles 15. Er steht senkrecht vom Teil 1 ab und weist an seinem freien Ende den Riegelteil 4 auf, der quer zu ihm verläuft (Fig. 2). In der in Fig. 2 darge stellten Verriegelungsstellung untergreift der Riegelteil 4 den Teil 2 im Randbereich der Stecköffnung 5. Dies wird dadurch erreicht, daß die Führungsflächen 12, 12′ des Riegelteiles 4 unter einem Winkel 16 zu den Gegenflächen 6, 6′ liegen, in Steckrichtung 7 gesehen. Der Riegelteil 4 untergreift mit Abschnitten 17 und 18 den Rand der Stecköffnung 5. Da die Führungsflächen 12, 12′ und die Gegenflächen 6, 6′ in der Einbaulage bzw. Verriegelungs stellung unter dem Winkel 16 zueinander liegen, wird der Torsionsteil 15 beim Zusammenstecken der Teile 1, 2 zwangsläufig um die Achse 14 tordiert. Die beiden Teile 1, 2 sind so ausgebildet, daß sie nur in der in Fig. 2 dargestellten Lagezuordnung zusammengesteckt werden können. Wenn daher der Riegelteil 4 in die Aufnahme 9 gelangt, hat er, bezogen auf die Aufnahme, die in Fig. 2 dargestellte Relativlage zum Teil 2. Beim Einstecken in die Aufnahme 9 gelangen dadurch die Führungsflächen 12, 12′ zwangsläufig auf die Gegenflächen 6, 6′. Beim weiteren Zusammenstecken in Pfeilrichtung 7 wird dann der Riegel teil 4 so gedreht, daß seine Führungsflächen, in Steck richtung 7 gesehen, gegenüber den Gegenflächen ausge richtet sind, diese Flächen also nicht mehr winklig zu einander stehen. Diese Ausrichtung des Riegelteiles 4 ist nur dadurch möglich, daß der Torsionsteil 15 um die Achse 14 tordiert wird. Die Drehbewegung des Riegelteiles 4 in der Aufnahme 9 wird dadurch erleichtert, daß die Seitenflächen 13, 13′ des Riegelteiles und die Seiten flächen 8, 8′ der Aufnahme 9 gekrümmt sind, so daß Ver kantungen in der Aufnahme mit Sicherheit ausgeschlossen werden. Sobald der Riegelteil 4 durch die Stecköffnung 5 gelangt ist, kann sich der Torsionsteil 15 um die Achse 14 zurückdrehen, so daß die in Fig. 2 dargestellte Ver riegelungsstellung erreicht wird. Damit beim Steckvorgang die Teile 1, 2 nicht relativ zueinander verdreht werden, sondern lediglich der Torsionsteil 15 elastisch tordiert wird, sind die Teile 1, 2 mit entsprechenden Anschlägen, Formschlußteilen 23, 24, weiteren Befestigungsvorrich tungen und dergleichen versehen, die beim Steckvorgang die genaue Zuordnung der Teile 1, 2 aufrechterhalten.The fastening element 3 has a torsion part 15 which can be twisted about an axis 14 lying in the plug-in direction 7 . Preferably, the torsion part 15 is cylindrical, so that it can be easily twisted. The torsion axis 14 then forms the axis of the cylindrical torsion part 15 . It protrudes perpendicularly from part 1 and has at its free end the locking part 4 , which runs transversely to it ( FIG. 2). In the Darge shown in Fig. 2 locking position, the locking part 4 engages part 2 in the edge region of the insertion opening 5th This is achieved in that the guide surfaces 12, 12 'of the locking part 4 are at an angle 16 to the counter surfaces 6, 6' , seen in the insertion direction 7 . The locking part 4 engages under sections 17 and 18 the edge of the insertion opening 5 . Since the guide surfaces 12, 12 ' and the counter surfaces 6, 6' are in the installed position or locking position at an angle 16 to each other, the torsion part 15 is inevitably twisted about the axis 14 when the parts 1, 2 are plugged together. The two parts 1, 2 are designed such that they can only be plugged together in the position assignment shown in FIG. 2. Therefore, when the locking part 4 reaches the receptacle 9 , it has, relative to the receptacle, the position relative to the part 2 shown in FIG. 2 . When inserted into the receptacle 9 , the guide surfaces 12, 12 ' inevitably reach the counter surfaces 6, 6' . When further plugging in the direction of arrow 7 , the bolt part 4 is then rotated so that its guide surfaces, seen in the direction of insertion 7 , are aligned with the counter surfaces, so these surfaces are no longer at an angle to each other. This alignment of the locking part 4 is only possible in that the torsion part 15 is twisted about the axis 14 . The rotational movement of the locking member 4 in the receptacle 9 is facilitated in that the side surfaces 13, 13 'of the locking member and the side surfaces 8, 8' of the receptacle 9 are curved, so that Ver canting in the receptacle can be excluded with certainty. As soon as the locking part 4 has passed through the insertion opening 5 , the torsion part 15 can turn back about the axis 14 , so that the locking position shown in FIG. 2 is reached. So that the parts 1, 2 are not rotated relative to each other during the mating process, but only the torsion part 15 is twisted elastically, the parts 1, 2 are provided with corresponding stops, form-fitting parts 23, 24 , further fastening devices and the like, which the exact mating process Maintain assignment of parts 1, 2 .

Da die Führungsflächen 12, 12′ durch die Randlfächen des Riegelteiles 4 gebildet sind, läßt sich der Riegelteil bei einfacher Ausbildung exakt in die zum Durchstecken durch die Öffnung 5 notwendige Lage bringen. Die Führungsflächen 12, 12′ sind in konstruktiv einfacher Weise eben ausgebildet. Da die Gegenflächen 6, 6′ durch einen Teil der Innenwandung der Aufnahme 9 gebildet sind, läßt sich der Riegelteil 4 längs der Innenwandung der Aufnahme leicht verschieben und beim Steckvorgang in die zum Durchtritt durch die Stecköffnung 5 notwendige Lage bringen. Wie Fig. 2 zeigt, umgeben die Gegenflächen 6, 6′ und die Seitenflächen 8, 8′ der Aufnahme 9 den Torsionsteil 15 des Befestigungselementes 3 mit Abstand. Dadurch wird die Torsionsbewegung nicht behindert, so daß sich die Teile 1, 2 leicht zusammenstecken lassen. Da der Innenquerschnitt der Aufnahme 9 in Steckrichtung 7 so weit abnimmt, daß im Bereich der Stecköffnung 5 der Innenquerschnitt dem Querschnitt des Riegelteiles 4 ent spricht, wird beim Steckvorgang der Riegelteil nicht so fort um den gesamten Torsionswinkel 16 gedreht, sondern allmählich in die verdrehte Lage gebracht. Der Riegelteil 4 hat dann erst im Bereich der Stecköffnung 5 seine für den Durchtritt durch die Stecköffnung notwendige Lage. Der Steckvorgang wird dadurch erheblich vereinfacht und erleichtert.Since the guide surfaces 12, 12 'are formed by the peripheral surfaces of the locking part 4 , the locking part can be brought into the position required for insertion through the opening 5 with a simple design. The guide surfaces 12, 12 ' are flat in a structurally simple manner. Since the counter surfaces 6, 6 'are formed by a part of the inner wall of the receptacle 9 , the locking part 4 can be easily moved along the inner wall of the receptacle and during the plugging process bring it into the position necessary for passage through the plug opening 5 . As shown in FIG. 2, the counter surfaces 6, 6 ' and the side surfaces 8, 8' of the receptacle 9 surround the torsion part 15 of the fastening element 3 at a distance. As a result, the torsional movement is not hindered, so that the parts 1, 2 can be easily plugged together. Since the inner cross-section of the receptacle 9 decreases so far in the plug-in direction 7 that the inner cross-section corresponds to the cross-section of the locking part 4 in the region of the plug-in opening 5, the locking part is not rotated so much by the entire torsion angle 16 during the plug-in operation, but gradually into the twisted position brought. The locking part 4 then has its position necessary for the passage through the insertion opening only in the region of the insertion opening 5 . The plugging process is considerably simplified and facilitated.

Vorzugsweise sind die Wand 10 der Aufnahme 9 und das Be festigungselement 3 zusammen mit dem Riegelteil 4 ein stückig mit den Teilen 2 und 1 ausgebildet. Zumindest das Befestigungselement 3 besteht aus Kunststoff, so daß der Torsionsteil 15 mit verhältnismäßig geringer Kraft um die Achse 14 tordiert werden kann. Um die Torsions fähigkeit des Torsionsteiles 15 zu erhöhen, kann er in Achsrichtung geschlitzt ausgebildet sein. Die Verriege lungsabschnitte 17, 18 gewährleisten eine zuverlässige Verriegelung der Teile 1 und 2 aneinander. Der Riegelteil 4 gelangt selbsttätig nicht in eine solche Lage, daß er wieder durch die Stecköffnung 5 zurückgezogen werden kann. Dies ist nur durch bewußtes Verdrehen des Riegelteiles mit Hilfe ei nes Werkzeuges und Torsion des Torsionsteiles 15 möglich. Dadurch ist sichergestellt, daß die Verriegelung nicht unbeabsichtigt gelöst wird. Der Teil 1 ist mit einem Zentrierring 19 versehen, der einstückig mit ihm ausgebildet ist und quer von ihm in Richtung auf den anderen Teil 2 absteht. Er ist so ausgebildet, daß er an der Außenseite 20 der Wand 10 der Aufnahme 9 über den Umfang liegt. Die Außenseite 20 der Wand 10 liegt auf dem Mantel eines in Steckrichtung 7 sich öffnenden Kegels. Die Stirnseite 21 der Wand 10 ist eben ausgebildet und liegt in der Einbaulage am Teil 1 an. Preferably, the wall 10 of the receptacle 9 and the fastening element 3 are formed together with the locking part 4 in one piece with the parts 2 and 1 . At least the fastening element 3 is made of plastic, so that the torsion part 15 can be twisted about the axis 14 with relatively little force. In order to increase the torsional ability of the torsion part 15 , it can be slit in the axial direction. The locking sections 17, 18 ensure reliable locking of parts 1 and 2 to one another. The locking part 4 does not automatically reach such a position that it can be withdrawn again through the plug opening 5 . This is only possible by deliberately turning the locking part with the help of a tool and torsion of the torsion part 15 . This ensures that the lock is not accidentally released. Part 1 is provided with a centering ring 19 which is formed in one piece with it and projects transversely from it in the direction of the other part 2 . It is designed so that it lies on the outside 20 of the wall 10 of the receptacle 9 over the circumference. The outside 20 of the wall 10 lies on the jacket of a cone that opens in the insertion direction 7 . The end face 21 of the wall 10 is flat and lies in the installed position on part 1 .

Der Ring 19 hat eine entsprechend der Außenseite 20 ver laufende Außenseite 22, so daß er über den Umfang flächig auf der Außenseite 20 liegt. Der Ring 19 erstreckt sich nur über einen Teil der Höhe der Wand 10. Der Ring 19 er leichtert das Ansetzen des Teiles 1 an den Teil 2 und verhindert das gegenseitige Verschieben der Teile 1 und 2.The ring 19 has a corresponding to the outside 20 ver running outside 22 so that it lies flat over the circumference on the outside 20 . The ring 19 extends only over part of the height of the wall 10 . The ring 19 he facilitates the attachment of part 1 to part 2 and prevents the mutual displacement of parts 1 and 2 .

Claims

1. Fastening device for parts to be connected to one another, with at least one fastener part having at least one locking element, which is provided on one of the parts to be connected to one another and which in the other part is assigned at least one insertion opening, into which the fastening element can be plugged, which is a has a torsion part which can be twisted in the direction of insertion, the locking part of which is provided with at least one guide surface which is assigned at least one counter surface leading into the insertion opening which, based on the locking position of the locking part, lies at a torsion angle to the guide surface, characterized in that the counter-surface (6, 6 ') by a part of an inner wall of the insertion opening is formed (5) comprising receiving means (9) which is bounded by a transversely from one part (1) projecting wall (10) and whose inner cross section in the insertion direction ( 7 ) the fastener ( 3 ) b is reduced approximately to the cross-sectional area of the end face of the locking part ( 4 ).

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the locking part ( 4 ) has an approximately rectangular outline, and that its longitudinal side each has a guide surface ( 12, 12 ' ).

3. Fastening device according to claim 2, characterized in that the guide surfaces ( 12, 12 ' ) by ge curved side surfaces ( 13, 13' ) are interconnected, which form the narrow sides of the locking part ( 4 ).

4. Fastening device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the receptacle ( 9 ) has two opposing counter surfaces ( 6, 6 ' ) which are connected to one another by curved side surfaces ( 8, 8' ).

5. Fastening device according to claim 4, characterized in that the curved side surfaces ( 8, 8 ' ) of the receptacle ( 9 ) lie on the jacket of an imaginary, opposite plug direction ( 7 ) of the fastening element ( 3 ) opening cone.

6. Fastening device according to claim 4 or 5, characterized in that the counter surfaces ( 6, 6 ' ) converge in the plug-in direction ( 7 ).

7. Fastening device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the torsion part ( 15 ) is cylindrical.

8. Fastening device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fastening element ( 3 ) having part ( 1 ) with one from it, preferably integrally formed with it th ring ( 19 ) is provided on the Outside ( 20 ) of the wall ( 10 ) delimiting the receptacle ( 9 ).

9. Fastening device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fastening element ( 3 ) having part ( 1 ) in the locking position is supported on the receptacle ( 9 ) delimiting wall ( 10 ).