[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE357730C - Drafting system for plate spinning machines for the production of paper yarn - Google Patents

Drafting system for plate spinning machines for the production of paper yarn

Info

Publication number
DE357730C
DE357730C DEL50421D DEL0050421D DE357730C DE 357730 C DE357730 C DE 357730C DE L50421 D DEL50421 D DE L50421D DE L0050421 D DEL0050421 D DE L0050421D DE 357730 C DE357730 C DE 357730C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
drafting system
rollers
pair
spinning machines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL50421D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEL50421D priority Critical patent/DE357730C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE357730C publication Critical patent/DE357730C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/08Paper yarns or threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Streckwark für Tellerspinnmaschinen zur -Herstellung von Papiergarn. Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung von Garn aus geschnittenen Papier- oder :direkt aerzeugten Zellstoffbändchen, welche -durch .eine vnrrichtung, .ein Streckwerk, rgekennwiohnet ist, .n welchem der fertig gedrehte Faden einem die übliche Arbeitsspannung übersteigenden Zuge unterworfen wird, während er davor und dahinter nur der .üblichen Arbeitsspannung unterliegt.Stretching for plate spinning machines for the production of paper yarn. The invention relates to a machine for producing cut yarn Paper or: directly produced cellulose tapes, which -by .a direction, . a drafting system, rgekennwiohnet,. in which the finished twisted thread the usual work tension is subjected while he is in front of it and behind it is only subject to the usual working voltage.

Ein solches Streckwerk hat nicht die Wirkungsweise der bekannten Spinnereistreckwerke. Diese verändern im gelockerten Textilfaden die gegenseitige Lage der ihn zusammensetzenden Fasern und bringen so einen Verzug der einzelnen Fasern gegeneinander zustande. Diese Wirkung soll die neue Vorrichtung nicht haben. Sie soll vielmehr den soeben fertig drellierten, noch feuchten Papier-oder Zellstoffaden recken und gleichzeitig verdichten, indem die Windungen des feuchten, nachgiebigen Fadenmaterials fest gegeneinander gezogen werden. Eine gewisse Dehnung tritt also auch bei der neuen Einrichtung ein, aber ein Verzug wie bei den Streckwerken der Textilmaschinen ist nicht möglich, weil die Fasern, welche die Bändchen bilden, im Papier fixiert sind.Such a drafting system does not work the known spinning drawing mills. These change the mutual in the loosened textile thread Position of the fibers composing it and thus cause a warpage of the individual Fibers against each other. The new device should not have this effect. Rather, it should be the just finished drilled, still moist paper or pulp thread stretch and compress at the same time by pulling the windings of the moist, yielding Thread material are pulled tightly against each other. So there is some stretching also with the new facility, but a delay as with the drafting systems of the Textile machinery is not possible because the fibers that make up the ribbons are fixed in the paper.

Es ist allerdings der Vorschlag bekannt geworden, ein nach Art der Textilstreckwerke ausgeführtes Walzenstreckwerk zur Papiergarnbearbeitung zu benutzen. Es soll dabei zwischen zwei Walzenpaaren, die beide mit festem Geschwindigkeitsverhältnis angetrieben werden, eine Anfeuchtvorrichtung angeordnet werden. Der Papiergarnfaden wird dadurch wohl geschmeidig gemacht, seine Festigkeit aber so beeinträchtigt, daß er innerhalb und hinter dem Streckwerke nur noch einen geringeren Zug aushält als vor demselben, und daß . er deshalb einer der vorliegenden Erfindung entsprechenden Behandlung nicht ohne zu reißen unterzogen werden kann.However, the proposal has become known, a kind of To use textile stretching units designed roller stretching unit for paper yarn processing. It should be between two pairs of rollers, both with a fixed speed ratio are driven, a moistening device can be arranged. The paper thread is thereby made supple, but its strength is so impaired, that it can only withstand a minor pull inside and behind the drafting system than before the same, and that. it therefore corresponds to one of the present invention Treatment cannot be subjected to without tearing.

Vorrichtungen zum Recken von Papierbändchen und zum Recken und Verdichten von Papiergarn sind bekannt. Es gibt Einrichtungen, um feuchte, flache Bändchen zu recken und darauf zusammenzudrehen. In den zahlreichen Ausführungen der Fadenbremsen wird das Bändchen während der Drellierung oder der gedrehte Faden durch Lochreihen, Stäbchenreihen gezogen oder um Stifte geschlungen und durch das Gleiten über die Flächen unter dein Arbeitsdruck ein Glätten und Verdichten des Materials bewirkt. Es sind auch Einrichtungen bekannt, durch welche das fertige Papiergarn auf einer Umspulmaschine unter hoher Spannung aufgewickelt und dabei gereckt wird.Devices for stretching paper tapes and for stretching and compressing of paper yarn are known. There are bodies to damp, flat ribbons to stretch and twist on it. In the numerous versions of the thread brakes is the ribbon during the twisting or the twisted thread through rows of holes, Chopsticks drawn or wrapped around pegs and by sliding over the Areas under your working pressure smoothes and compacts the material. There are also devices known by which the finished paper yarn on a Rewinding machine is wound up under high tension and stretched in the process.

Von allen diesen Einrichtungen unterscheidet sich die neue Streckvorrichtung in Bauart und Wirkungsweise. Durch sie wird während einer sehr kurzen Zeit auf den soeben fertig drellierten Papiergarnfaden ein die übliche Arbeitsspannung wesentlich überschreitender regulierbarer Zug ausgeübt, während vor und hinter ihr der Faden nur unter dem Einflusse der üblichen Arbeitsspannung. steht. Beim Durchgang des Fadens durch die Vorrichtung tritt die Hochspannung gleichsam ruckweise auf, um nach dem Durchtritt wieder zu verschwinden. Durch diesen Ruck wird das Recken und Dichten des Fadens erreicht, und es kommt damit ein besonderes Verfahren der Papiergarnfertigstellungzur Durchführung. Der Übergäng der Arbeitsspannung in die Hochspannung und umgekehrt geschieht sehr schnell oder allmählich, j e nach der Einrichtung des Streckwerkes.The new stretching device differs from all of these devices in design and mode of operation. It is used for a very short time on the just finished drelled paper yarn thread the usual working tension is essential Exceeding adjustable tension exercised while in front of and behind her the thread only under the influence of the usual working voltage. stands. When passing the When threading through the device, the high voltage occurs, as it were, in jerks to disappear again after passing through. This jerk causes the stretching and Sealing of the thread is achieved, and a special method of paper yarn finishing comes about Execution. The transition from working voltage to high voltage and vice versa happens very quickly or gradually, depending on how the drafting system is set up.

Ehe der Faden in das Streckwerk eintritt, muß er fertig drelliert sein. Die Drahterteilung erfolgt durch -Ring- oder Flügelspindeln am Ende des Spinnprozesses unmittelbar vor der Aufwicklung des Garnes; daher lassen Maschinen dieser Art die Anordnung von Streckwerken nach vorliegender Erfindung nicht zu. Werden den Bändchen die erforderlichen Drehungen durch Spinnteller am Anfange des Spinnprozesses erteilt, so lassen sich die Streckwerke zwischen Spinnteller mit Fadenführer einerseits und Aufwickelvorrichrichtung andererseits anordnen, und es läßt sich die Einrichtung so treffen, daß das Streckwerk bzw. ein gewisser Teil desselben die Tätigkeit der üblichen Abzugswalzen übernimmt.Before the thread enters the drafting system, it must be finished twisting be. The wire is divided by ring or wing spindles at the end of the spinning process immediately before the yarn is wound up; therefore machines of this type let the Arrangement of drafting systems according to the present invention not to. Will the ribbon the required rotations are given by the spinning plate at the beginning of the spinning process, so the drafting devices between the spinning plate with thread guide on the one hand and Arrange winding device on the other hand, and it can be the device meet so that the drafting system or a certain part of it the activity of the usual take-off rollers takes over.

Jedes Streckwerk enthält zwei Teile, welche aus je einem Rollenpaare bestehen können, welche den durchlaufenden Faden zwischen sich fassen, oder aus je einer Rolle, welche den ein- oder mehrfach darumgeschlungenen, auf der Abzugsseite gespannten Faden durch Reibung mitnimmt.Each drafting system contains two parts, each consisting of a pair of rollers can exist, which grasp the thread running through between them, or from one roll each, which has the one or more wrapped around it, on the trigger side takes away the tensioned thread through friction.

Der eine Teil ist der ziehende, der andere der widerstehende. Die Größe des Widerstandes entspricht dem Zuge, dem der Faden ausgesetzt wird, und ist regulierbar, um sie den verschiedenen Fadenarten und Fadenstärken anzupassen.One part is pulling, the other part is resisting. the The size of the resistance corresponds to the tension to which the thread is exposed and is adjustable to match the different thread types and thicknesses.

Die Abzugsrollen erhalten ihren Antrieb von der Maschine aus, während die Widerstandsrollen zweckmäßig keinen Antrieb erhalten, sondern durch den Faden mitgenommen werden.The take-off rollers get their drive from the machine while the resistance rollers expediently receive no drive, but rather from the thread get picked up.

Die Abb. r bis 3 und q. und 5 zeigen schematisch die Einrichtung von Tellerspinnmaschinen mit Streckwerken und die Ausführung der Streckwerke selbst.Figs. R to 3 and q. and FIG. 5 schematically show the device of FIG Plate spinning machines with drafting devices and the execution of the drafting devices themselves.

In den Abb. i bis 3 ist das Streckwerk aus Rollenpaaren zusammengesetzt, welche den Faden zwischen sich fassen.In Figs. I to 3 the drafting system is composed of pairs of rollers, which grasp the thread between them.

In die Tellerspindel i ist die Bändchenrolle 2 eingebracht. Das Bändchen 3 wird durch den Fadenführer q. beliebiger Ausführung geleitet und geht durch das Streckwerk 5. Der gestreckte Faden 6 wird in bekannter Weise durch den Fadenführer 7 und die von der Maschine angetriebene Mitnehmerrolle 8 als Kreuzspule g aufgewickelt.The ribbon roll 2 is introduced into the disk spindle i. The ribbon 3 is through the thread guide q. of any execution and goes through the Drafting system 5. The stretched thread 6 is guided in a known manner by the thread guide 7 and the driver roller 8 driven by the machine wound up as a cross-wound bobbin g.

Das Streckwerk 5 besteht aus dem Abzugsrollenpaar ai, a2 und dem Widerstandsrollenpaar bi, b2. Das Abzugsrollenpaar al, a2 erhält seinen Antrieb von der Maschine, das Widerstandsrollenpaar wird von dem durchgehenden Faden mitgenommen. Um die Mitnahme zu sichern, kann die Oberwalze bi, wenn ihr Eigengewicht nicht zureicht, durch das Gewicht c belastet werden. Eine Bremse d für die Unterwalze bz dient zur Einstellung des erforderlichen Widerstandes. Genügt bei feinen Garnen der Widerstand, den die Zapfenreibung und Massenwirkung der Bewegung entgegensetzt, so kann die Bremse in Wegfall kommen. Die Walzen können entweder zylindrisch nach Abb. 2 oder, um den Faden in die Mitte zu leiten, etwa nach -Abb. 3 konisch ausgebildet sein.The drafting system 5 consists of the pair of take-off rollers ai, a2 and the pair of resistance rollers bi, b2. The pair of take-off rollers a1, a2 receives its drive from the machine, the pair of resistance rollers is carried along by the continuous thread. In order to secure the entrainment, the upper roller bi can be loaded by the weight c if its own weight is insufficient. A brake d for the lower roller bz is used to set the required resistance. In the case of fine yarns, if the resistance offered by the pin friction and the mass action is sufficient, the brake can be omitted. The rollers can either be cylindrical as shown in Fig. 2 or, in order to guide the thread in the middle, as shown in -Fig. 3 be conical.

Die Abb. .4 und 5 zeigen schematisch die Ausführung des Streckwerkes mit Einzelrollen, die vom Faden umschlungen werden.Figs. 4 and 5 schematically show the design of the drafting system with single rolls around which the thread wraps.

Auch hier wird das Bändchen 3 von der in den Spinnteller x eingebrachten Bändchenrolle 2 durch den Fadenführer q. hindurch nach dem Streckwerke 5 geleitet und der gestreckte Faden 6 durch den Fadenführer 7 und die Mitnehmerrolle 8 als Kreuzspule 9 aufgewickelt.Here, too, the ribbon 3 is introduced into the spinning plate x Ribbon roll 2 through the thread guide q. passed through to the drafting equipment 5 and the stretched thread 6 through the thread guide 7 and the driver roller 8 as Cross-wound bobbin 9 wound.

Das Streckwerk 5 besteht jedoch aus einfachen Rollen, über welche der Faden so weit geschlungen wird und deren Verhältnisse so gewählt werden, daß der Zug, den die Mitnehmerrolle 8 der Aufwickelvorrichtung auf den Faden ausübt, genügt, um den Faden durch Reibungswiderstand auf der Abzugsrolle a festzuhalten. Die Rolle a erhält ihren Antrieb von der Maschine aus und nimmt durch Fadenzug die durch Einrichtung c gebremste Widerstandsrolle b mit, auf welcher der Faden durch entsprechende Umschlingung ebenfalls festliegt. Der Faden wird mit der Kraft gestreckt, die zur Überwindung des Bewegungswiderstandes der Rolle b notwendig ist.The drafting system 5, however, consists of simple rollers over which the thread is looped so far and the proportions of which are chosen so that the pull that the driver roller 8 of the winder exerts on the thread is sufficient to pull the thread through frictional resistance on the take-off roller a to hold on. The roll a receives its drive from the machine and, by pulling the thread, takes along with it the resistance roll b, which is braked by the device c and on which the thread is also fixed by being wrapped around it accordingly. The thread is stretched with the force necessary to overcome the resistance to movement of the roll b.

Durch Einstellung des-Bremsgewichtes läßt sich in beiden Streckwerken die Streckkraft dem Fadenmaterial und der Fadenstärke entsprechend regeln. Die Streckung erfolgt in beiden Streckwerken zwischen den Walzen a und b bzw. a1, a2 und b1, b2; vor und nach dem Streckwerke unterliegt der Faden nur der durch den Widerstand der Fadenführer, der Drahtgebung und Aufwicklung hervorgerufenen üblichen Arbeitsspannung.By adjusting the braked weight, the stretching force can be regulated according to the thread material and the thread thickness in both drafting units. The stretching takes place in both stretching units between the rollers a and b or a1, a2 and b1, b2; Before and after the drafting system, the thread is only subject to the usual working tension caused by the resistance of the thread guides, the wire being drawn and the winding.

Die Einrichtung nach Abb. q. und 5 hat den Vorteil, daß der Faden beim Durchgang durch das Streckwerk keine Quetschung erfährt, und daß der Übergang von der üblichen Arbeitsspannung in die Streckspannung und umgekehrt beim Auflaufen auf die Rollen und Ablaufen von den Rollen allmählich erfolgt.The device according to Fig. Q. and 5 has the advantage that the thread does not experience any bruising when passing through the drafting system, and that the transition from the usual working tension to the yield tension and vice versa when running up on the reels and draining off the reels is done gradually.

Wie im Eingang bereits erwähnt, bietet die Einrichtung des Streckwerkes an der Spinnmaschine den Vorteil der Erzielung eines straffen und dichten Garnes, weil durch den Streckzug die Windungen des feuchten Fadenmaterials fest gegeneinander gezogen werden. Die Streckung dient auch zur Ausgleichung übermäßiger Längenverkürzung infolge des Dralles, und die Streckwerke wirken energisch und sicher, weil die Größe der Streckkraft hoch bemessen und doch dem noch feuchten, empfindlichen Material angepaßt werden kann.As already mentioned in the introduction, the drafting system is provided on the spinning machine the advantage of achieving a tight and dense yarn, because the turns of the moist thread material tightly against each other due to the stretching to be pulled. The stretching also serves to compensate for excessive length shortening as a result of the twist, and the drafting systems work energetically and safely because of the size the stretching force high and yet the still moist, sensitive material can be customized.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: r. Streckwerk für Tellerspinnmaschinen zur Herstellung von Garn aus geschnittenen Papier- und direkt erzeugten Zellstoffbändchen, bestehend aus einem zwischen Tellerspindel (2) und Aufwickelspule (9) angeordneten, von der Maschine angetriebenen Abzugsrollenpaare (a1, a2) und einem vom Faden mitgenommenen Widerstandsrollenpaare (b1, bz), dessen durch Eigengewicht bzw. Bremse geregelten Bewegungswiderstande der im Streckwerke auf den Faden ausgeübte Zug entspricht. PATENT CLAIMS: r. Drafting system for plate spinning machines for the production of yarn from cut paper and directly produced cellulose tapes, consisting of a pair of take-off rollers (a1, a2) driven by the machine and driven by the machine and a pair of drag rollers (b1, b1, bz), whose movement resistance, regulated by its own weight or brake, corresponds to the tension exerted on the thread in the drafting system. 2. Streckwerk für Tellerspinnmaschinen nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß das Abzugsrollenpaar (a1, a2) und das Widerstandsrollenpaar (b1, b2) durch eine einfache Abzugsrolle (a) und eine einfache Widerstandsrolle (b) ersetzt sind, welche beide vom Faden zur Sicherung der Mitnahme hinreichend umschlungen werden.2. Drafting system for plate spinning machines according to claim z, characterized in that that the pair of take-off rollers (a1, a2) and the pair of resistance rollers (b1, b2) by a simple take-off roller (a) and a simple resistance roller (b) are replaced, which both are sufficiently wrapped around by the thread to secure the entrainment.
DEL50421D 1920-05-08 1920-05-08 Drafting system for plate spinning machines for the production of paper yarn Expired DE357730C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL50421D DE357730C (en) 1920-05-08 1920-05-08 Drafting system for plate spinning machines for the production of paper yarn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL50421D DE357730C (en) 1920-05-08 1920-05-08 Drafting system for plate spinning machines for the production of paper yarn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE357730C true DE357730C (en) 1922-08-30

Family

ID=7273475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL50421D Expired DE357730C (en) 1920-05-08 1920-05-08 Drafting system for plate spinning machines for the production of paper yarn

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE357730C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3381460A (en) * 1966-11-14 1968-05-07 Kimberly Clark Co Method and apparatus for producing twisted paper yarn

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3381460A (en) * 1966-11-14 1968-05-07 Kimberly Clark Co Method and apparatus for producing twisted paper yarn

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2159510C3 (en)
DE2159510B2 (en) Process for the production of a textile fiber tape that can be processed into woven or knitted fabrics
DE102008053762B3 (en) Device for producing a thread-strand winding
DE357730C (en) Drafting system for plate spinning machines for the production of paper yarn
DE2645119B2 (en) Process for producing a core yarn
DE2223638A1 (en) DEVICE FOR STOPPING THE THREAD, IN PARTICULAR IN A SPINNING MACHINE
DE960163C (en) Method for producing a twisted thread, in particular a cord twisted thread from two threads
DE813679C (en) Methods and devices for shearing warps
DE909419C (en) Process and fine spinning machine for spinning stretch sliver
DE681152C (en) Process for the production of an elastic, wedge-free yarn
DE861737C (en) Method and device for twisting the individual threads of a running thread bundle one after the other on the spindles of a ring twister
DE4002230A1 (en) METHOD FOR BUILDING UP AND PROCESSING A PARTIAL TWISTED THREAD WITHIN A CENTRIFUGAL SPINDLE
DE2356506A1 (en) DEVICE FOR THE TENSION EQUALIZATION OF YARNS AND FEDS IN TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR TEXTURING MACHINES
AT143153B (en) Method and device for the production of a draftable strip from synthetic staple fibers.
DE2710368C3 (en) Thread tensioners for weaving machines
DE2110597A1 (en) Method and apparatus for making yarn
DE162790C (en)
DE883870C (en) Method and device for twisting single or multiple yarns or threads made of natural or synthetic fibers
DE3040941A1 (en) TREE PROCEDURE
DE507349C (en) Process for twisting continuously spun rayon threads
DE843673C (en) Spinning processes and devices for their implementation
DE730044C (en) Method and device for the production of a draftable sliver from a synthetic thread band
AT292517B (en) Process for the aftertreatment of yarn produced from textile staple materials on a spinning system with separate twisting and winding, as well as device for carrying out this process
DE1912504A1 (en) Yarn brake for shuttle-less looms and bobbin - winders
AT152463B (en) Elastic yarn and process for its manufacture.