DE3541249C1

DE3541249C1 - On-off seat-type valve controllable by hydraulic pressure pulses

Info

Publication number: DE3541249C1
Application number: DE3541249A
Authority: DE
Inventors: Guenter Obermeyer; Ulrich Schulz; Georg Boelt
Original assignee: WEBER OELHYDRAULIK
Current assignee: Weber Hydraulik GmbH Germany
Priority date: 1985-11-21
Filing date: 1985-11-21
Publication date: 1987-07-02
Also published as: IT8648646A0; AT396619B; ATA281786A; IT1198464B

Abstract

A valve is inserted in a hydraulic-fluid line coming from a pump and leading to a cylinder, which valve is to be opened by hydraulic pressure pulses in the hydraulic fluid and is provided with a non-return valve, closing in the direction of the pump and spring-loaded in this position, and with a control piston positively opening the non-return valve. The control piston is pressed by means of the force of a spring from its first working position in the direction of the non-return valve (while the latter opens) into the second working position. Furthermore, the control piston has a projection opening the non-return valve and a safety piston is provided which prevents it from reaching the second working position and is provided with a safety piston projecting in its safety position into the path of movement of the control piston. The safety piston has a passage opening for the hydraulic fluid coming from the pump. The passage opening opens into the pressure space which is connected in a communicating manner to both the rear non-return-valve discharge directed towards the pump and the control-piston space having the projection. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a valve according to the preamble of the main claim.

Solche Ventile sind bekannt (DE-OS 30 47 499). Bei diesem bekannten Ventil ist der Steuerkolben nach Art eines Ku gelschreibers in Raststellungen einer Kulisse arretierbar.Such valves are known (DE-OS 30 47 499). With this known valve is the control piston in the manner of a Ku gel pen can be locked in the rest positions of a backdrop.

Trotz der Dichtung an diesem Steuerkolben kann an dessen Rückseite Hydraulikflüssigkeit gelangen, wodurch die Funk tionstüchtigkeit dieses bekannten Ventils eingeschränkt wird. Hinzu kommt, daß sich die Kulisse im Laufe der Zeit mit Schmutz zusetzt, was ebenfalls zu Fehlfunktionen führen kann. Im übrigen ist diese Ausgestaltung des Ven tils aufwendig.Despite the seal on this control piston can on the Rear hydraulic fluid get through, causing the radio tion ability of this known valve limited becomes. Add to that the backdrop changes over time clogged with dirt, which also leads to malfunctions can lead. Incidentally, this configuration of the Ven tils consuming.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Ventil gemäß dem Oberbegriff des Haupt anspruchs so auszugestalten, daß auch im Langzeitbetrieb eine hinreichende Zuverlässigkeit erzielt wird bei gleich zeitig einfacherem Aufbau.The invention is therefore based on the object generic valve according to the preamble of the main demanding to design so that even in long-term operation Adequate reliability is achieved at the same time easier setup in time.

Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Ventil ge mäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.This task is ge with a generic valve according to the preamble of the main claim according to the invention solved by its characteristic features.

Beim Arbeiten der Pumpe wird der Steuerkolben in seine erste Arbeitslage gedrückt. Zugleich wird der Sicherungs kolben aufgrund der Kraft der Feder und der strömenden Hydraulikflüssigkeit in seine Sicherungslage gebracht, in der seine Sicherungsnase in den Bewegungsweg des Steuerkolbens hineinragt. Wird die Zufuhr von Hydraulik flüssigkeit unterbrochen, so verbleibt der Sicherungs kolben in seiner Sicherungslage. Zugleich sinkt der Steuerkolben aufgrund vorhandener Leckage von seiner ersten Arbeitslage in Richtung auf die zweite Arbeitsla ge zu, kann diese aber nicht erreichen, weil er zuvor an der Sicherungsnase des Sicherungskolbens zur Anlage kommt und in dieser Lage verriegelt ist. Zusätzlich kann noch eine formschlüssige Sicherung vorgesehen sein, in dem der Steuerkolben einen umfangsseitigen vorstehenden, jedoch hinterschnittenen Rand aufweist, die Sicherungsnase ei nen dementsprechend hinterschnittenen Bund aufweist, so daß nicht nur ein reibungsschlüssiger Halt gegeben ist.When the pump is working, the control piston is in its first working position pressed. At the same time, the backup piston due to the force of the spring and the flowing Hydraulic fluid brought into its safety position, in which his safety nose in the path of movement of the Control piston protrudes. Will the supply of hydraulics If the liquid is interrupted, the fuse remains piston in its secure position. At the same time, it sinks Control spool due to leakage from its first work situation towards the second work position ge but cannot reach it because it has the locking lug of the locking piston comes into contact and locked in that position. In addition, can A form-fitting fuse can be provided in which the Control piston a circumferential protruding, however has undercut edge, the locking lug egg accordingly has an undercut waistband, so that there is not only a frictional hold.

Wird danach ein kurzer Druckimpuls auf die Leitung gege ben, so wird infolge der Druckerhöhung in dem Druckraum der Steuerkolben in seine erste Arbeitslage zurückgedrängt und gegebenenfalls das Rückschlagventil kurz geöffnet. Wenn unmittelbar danach die Leitung von der Pumpe abgeschal tet und auf Rücklauf zum Tank geschaltet wird, so wird der Steuerkolben aufgrund der Kraft der Feder in Rich tung auf das Rückschlagventil gedrückt. Hierdurch wird die Hydraulikflüssigkeit in dem Druckraum verdrängt und der Sicherungskolben aufgrund der Strömung von sei ner Sicherungslage weg in seine Ruhelage entgegen der Kraft der ihm zugeordneten Feder bewegt - entspre chend der Dimensionierung der beiden Federn selbstver ständlich vorausgesetzt - und der Steuerkolben kann in folgedessen bis in seine zweite Arbeitslage zurückkehren, in der das Rückschlagventil öffnet und in dieser Lage hält. Sobald keine Strömung mehr vorhanden ist wird der Sicherungskolben wieder aufgrund der Kraft seiner Feder in Richtung seiner Sicherungslage bewegt, kommt jedoch zuvor an den Mantel des Steuerkolbens zur Anlage und ver bleibt dort so lange, bis der nächste Drucksteuerimpuls auf die Leitung gesetzt wird.If a short pressure pulse is then applied to the line ben, as a result of the pressure increase in the pressure chamber Control piston pushed back into its first working position and if necessary, the check valve is opened briefly. If immediately afterwards the pipe from the pump was stripped tet and switched to return to the tank, so the control piston in Rich due to the force of the spring device is pressed onto the check valve. Hereby the hydraulic fluid is displaced in the pressure chamber and the safety piston due to the flow of ner security position away to its rest position against the The force of the spring assigned to it moves - correspond according to the dimensioning of the two springs of course provided - and the spool can in consequently return to his second job, in which the check valve opens and in this position holds. As soon as there is no current, the Safety piston again due to the force of its spring moved in the direction of its security position, however, comes previously on the jacket of the control piston to the system and ver stays there until the next pressure control pulse is put on the line.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Er findung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Appropriate refinements and developments of the Er invention are characterized in the subclaims.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher er läutert, die einen schematischen Querschnitt durch das Ventil zeigt.A preferred embodiment of the invention hereinafter with reference to the drawing he that clarifies a schematic cross section through the Valve shows.

Das insgesamt mit 1 bezeichnete Ventil weist ein Gehäuse 2 auf, in dessen unteren Bereich ein insgesamt mit 3 be zeichnetes Rückschlagventil angeordnet ist, das entgegen der Strömung gemäß Richtungspfeil 4 (zu einem Zylinder) und in Richtung auf die an die Leitung 5 angeschlossene Pumpe (nicht gezeigt) hin sperrt und das bei gemäß Rich tungspfeil 6 einströmender Hydraulikflüssigkeit von der Pumpe öffnet.The valve, designated overall by 1 , has a housing 2 , in the lower region of which a check valve, designated overall by 3 , is arranged, which counter to the flow according to direction arrow 4 (to a cylinder) and in the direction of the pump connected to line 5 ( not shown) locks out and opens in accordance with arrow 6 flowing hydraulic fluid from the pump.

Ferner ist ein Steuerkolben 7 vorgesehen, der von einer (gezeigten) ersten Arbeitslage in Richtung auf das Rück schlagventil 3 (gemäß Richtungspfeil 4) unter dessen Öff nen in die zweite Arbeitslage mittels der Kraft einer mit 8 bezeichneten Feder gedrückt wird. Das Öffnen geschieht mittels eines zentrischen Vorsprungs 9 an der Unterseite des Kolbens, der das Rückschlagventil in der zweiten Ar beitslage betätigt.Furthermore, a control piston 7 is provided, which is pressed from a (shown) first working position in the direction of the return check valve 3 (according to direction arrow 4 ) under its opening into the second working position by means of the force of a spring designated by 8 . The opening is done by means of a central projection 9 on the underside of the piston which operates the check valve in the second Ar beitslage.

Ferner ist quer, vorzugsweise senkrecht zur Bewegungs richtung des Steuerkolbens 7 ein insgesamt mit 10 bezeich neter Sicherungskolben vorgesehen, der mit einer in den Bewe gungsweg des Steuerkolbens 7 ragenden Sicherungsnase 11 versehen ist und verhindert, daß der Steuerkolben 7 in seine zweite Arbeitslage gelangen kann. Der Vorsprung als auch die Sicherungsnase sind vorzugsweise zentrisch ange ordnet sowie zylindrisch ausgebildet.Furthermore, a total of 10 designated locking piston is provided transversely, preferably perpendicular to the direction of movement of the control piston 7 , which is provided with a safety lug 11 projecting into the movement path of the control piston 7 and prevents the control piston 7 from reaching its second working position. The projection and the securing lug are preferably arranged centrally and cylindrical.

Ferner weist der Sicherungskolben Durchlaßöffnungen 12 für die von der Pumpe kommende Hydraulikflüssigkeit auf, die über eine im Mantel des Gehäuses 2 vorgesehene Durch gangsbohrung 13 in einen insgesamt mit 14 bezeichneten Druckraum mündet. Dieser steht kommunizierend in Verbin dung sowohl mit dem Steuerkolben 7 als auch mit dem zur Pumpe hin gerichteten Bereich des Rückschlagventils 3. Der Si cherungskolben 10 ist ferner mit einer Feder 15 versehen, die ihn in Richtung seiner Sicherungslage gemäß Richtungs pfeil 6 drückt.Furthermore, the safety piston has passage openings 12 for the hydraulic fluid coming from the pump, which opens through a through bore 13 provided in the casing of the housing 2 into a pressure chamber designated overall by 14 . This is communicating in connec tion both with the control piston 7 and with the area directed towards the pump of the check valve 3 . The Si fuse piston 10 is also provided with a spring 15 which presses it in the direction of its securing position according to the direction arrow 6 .

Claims

1. Hydraulic pressure pulses controllable on-off valve in seat design, which is switched on in a coming from a pump and leading to a cylinder line for a hydraulic fluid, consisting of a closing in the direction of the pump and spring-loaded check valve in this direction and a loaded by the force of a spring, from a first working position into a two-th working position displaceable control piston through which the check valve can be unlocked, characterized in that the control piston ( 7 ) has a gripping spring ( 8 ) in the direction of the Unblocking position of the check valve ( 3 ) effecting the second working position of the control piston ( 7 ) has the effect that the control piston ( 7 ) has a check valve ( 3 ) opening projection ( 9 ) that a control piston ( 7 ) on reaching the two th working position Preventing safety piston ( 10 ) hen hen is that with a in its safe position in the path of movement Control piston ( 7 ) protruding securing piston ( 10 ) has at least one passage opening ( 12 ) for the hydraulic fluid coming from the pump and that the passage opening opens into a pressure chamber ( 14 ) which communicates with both the backward flow of the check valve directed towards the pump ( 3 ) and with the projection ( 9 ) having space of the control piston ( 7 ).

2. On-off valve according to claim 1, characterized in that between the control piston ( 7 ) in the second working position and the check valve ( 3 ) remains a cylinder which is part of the pressure chamber ( 14 ).

3. On-off valve according to claim 1 or 2, characterized in that the projection ( 9 ) of the control piston ( 7 ) is cylindrical.

4. On-off valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hedging piston ( 10 ) has a cylindrical locking nose ( 11 ).

5. On-off valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that around the securing lug ( 11 ) around two or more passage openings ( 12 ) are arranged.

6. On-off valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hedging piston ( 10 ) against the direction of the pump is loaded by the force of a spring ( 15 ).

7. On-off valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the movement path of the safety piston is aligned transversely, preferably perpendicularly to that of the control piston ( 7 ).

8. On-off valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the connec tion of the passage openings ( 12 ) with the pressure chamber ( 14 ) via a through bore in the casing of the housing ( 2 ) of the valve ( 1 ) ( 13 ) takes place.