DE3540410A1

DE3540410A1 - Powered hand tool which can be used for cutting-off work, such as portable circular saw, abrasive cutting-off device or the like

Info

Publication number: DE3540410A1
Application number: DE19853540410
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl Ing Maier; Albert Sigel
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 1985-11-14
Filing date: 1985-11-14
Publication date: 1987-05-21

Abstract

A powered hand tool which can be used in particular for cutting-off work and contains a working unit (5) with a disc-shaped cutting-off tool (8). The working unit (5) is carried by a supporting plate (14) at two bearing points (20, 21) arranged at a distance from one another in the feed direction. Furthermore, it can be swivelled relative to the supporting plate for performing angular cuts about the cutting line (24) between the plane of the supporting surface (15) and the tool plane when the tool (8) is at right angles to the supporting surface (15). Both bearing points each contain a circular-arc guide, the centre point of which lies on the cutting line (24). Here, one circular-arc guide (23) has two bearing parts (45, 46), of which one is attached to the working unit (5) and the other is attached to the supporting plate (14) and which are in engagement with one another along a circular arc. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine für Trennarbeiten verwendbare Hand werkzeugmaschine wie Handkreissäge, Trennschleifgerät od.dgl. mit einer ein scheibenförmiges Trennwerkzeug enthaltenden Arbeits einheit, die an zwei in Vorschubrichtung mit Abstand zueinander angeordneten Lagerstellen von einer mit einer Auflagefläche auf ein zu bearbeitendes Werkstück auflegbaren Auflageplatte getragen ist und gegenüber dieser zur Ausführung von Schräg schnitten um die Schnittlinie zwischen der Ebene der Auflage fläche und der Werkzeugebene bei rechtwinkelig zur Auflage fläche stehendem Werkzeug schwenkbar ist, wobei eine Lager stelle eine Kreisbogenführung enthält, deren Mittelpunkt auf der Schnittlinie liegt.The invention relates to a hand that can be used for cutting work machine tool such as circular saw, abrasive cutter or the like with a work containing a disc-shaped cutting tool unit attached to two in the feed direction at a distance from each other arranged bearings from one with a support surface on a support plate that can be placed on a workpiece is worn and opposite to this for the execution of oblique cut around the cutting line between the plane of the pad surface and the tool plane at right angles to the support surface standing tool is pivotable, a bearing place an arcuate guide, the center of which the cutting line.

Mit einer derartigen Handwerkzeugmaschine können sowohl Gerad schnitte als auch Schräg- bzw. Gehrungsschnitte durchgeführt werden. Bei den Geradschnitten ist die das Werkzeug enthaltende Werkzeugebene rechtwinkelig zur Auflagefläche der Auflage platte bzw. zur Oberfläche des zu schneidenden Werkstückes angeordnet, während sie bei den Schräg- bzw. Gehrungsschnitten in Vorschubrichtung gesehen mehr oder weniger stark gegenüber der Geradschnitt-Stellung geneigt ist. Das Einstellen des jewei ligen Schrägschnittwinkels erfolgt dabei durch ein Verschwenken des Trennwerkzeuges bzw. der gesamten Arbeitseinheit - letztere enthält in der Regel unter anderem einen Antriebsmotor, einen Hand griff und eine Werkzeug-Schutzhaube - um eine in Vorschubrich tung verlaufende, nicht-körperliche Schwenkachse, die durch die obengenannte Schnittlinie definiert ist. Da diese Schnittlinie in der Ebene der Auflagefläche angeordnet ist, verläuft sie im an ein Werkstück angesetzten Zustand der Arbeitsplatte gleichzeitig auch in der Ebene der Werkstückoberfläche. Dies erleichtert Schräg schnittarbeiten, da die an der Werkstückoberfläche verlaufende Werk zeugeingriffslinie ihre Lage unabhängig von der jeweiligen Winkel stellung des Werkzeuges bezüglich der Arbeitsplatte beibehält. Dadurch ist vor allem bei Trennarbeiten "auf Anschlag" auch bei Veränderungen des Schnittwinkels keine Nachjustierung des Anschlages erforderlich. Da unmittelbar an der Auflagefläche keine körperliche Schwenkachse angebracht werden kann, ist bei der bekannten Hand werkzeugmaschine im vorderen Auflageplattenbereich eine eine Kreis bogenführung enthaltende Lagerstelle vorgesehen, deren Mittel punkt auf der erwähnten Schnittlinie liegt und an der gleich zeitig das lösbare Feststellen einzelner Schnittwinkel vorge nommen werden kann. Die zweite Lagerstelle befindet sich im hinteren Bereich der Arbeitsplatte und dient lediglich der Abstützung der Arbeitseinheit bei mittels der Kreisbogenführung eingestelltem Schnittwinkel. Sie enthält hierzu ein einer seits an der Oberseite der Auflageplatte neben dem Trenn werkzeug angelenktes Verbindungsglied, das andererseits ver schieblich und mit Hilfe eines Knebels festklemmbar mit der Arbeitseinheit in Verbindung steht.With such a hand tool, both straight cuts as well as bevel or miter cuts will. In the case of straight cuts, the one containing the tool Tool level perpendicular to the support surface of the support plate or to the surface of the workpiece to be cut arranged while at the bevel or miter cuts seen more or less strongly in the direction of advance the straight cut position is inclined. The setting of the respective is the oblique cut angle by pivoting the cutting tool or the entire work unit - the latter usually contains, among other things, a drive motor, a hand handle and a tool protection hood - around one in feed direction directional, non-physical pivot axis, which by the above-mentioned cutting line is defined. Since this cutting line in the level of the support surface is arranged, it runs in on Workpiece attached state of the worktop at the same time in the plane of the workpiece surface. This eases obliquely cutting work because the work running on the workpiece surface witness line of intervention their position regardless of the respective angle position of the tool with respect to the worktop. As a result, it is also particularly useful for cutting work Changes in the cutting angle no readjustment of the stop required. Since no physical directly on the contact surface Swivel axis can be attached is in the known hand machine tool in the front platen area a one circle Bearing containing bearing guide provided, their means point lies on the intersection line mentioned and at the same early detachable detection of individual cutting angles can be taken. The second depository is in rear area of the worktop and serves only the Support of the work unit by means of the circular arc guide set cutting angle. For this purpose it contains a on the top of the platen next to the partition tool articulated link, the other hand ver sliding and clampable with the help of a toggle Work unit is connected.

Diese Abstützung ist während eines Schwenkvorganges der Arbeitseinheit gegenüber der Arbeitsplatte sehr labil, da ihre Geometrie lediglich ein Nachvollziehen der Schwenkbe wegung erlaubt, nicht jedoch eine gezielte Führung der Schwenk bewegung selbst. Hinzukommt, daß das Verschwenken der Arbeits einheit relativ umständlich ist, da jedesmal vor dem Schwenken der Knebel gelöst und bei eingestelltem Schwenkwinkel wieder festgezogen werden muß. Zudem kann es beim Festziehen des Knebels versehentlich zu einem, wenn auch nur leichten Verdrehen der Arbeitseinheit um die Gerätehochachse kommen, worunter die Genauigkeit des Trennschnittes leidet.This support is the during a pivoting process Work unit very unstable compared to the worktop, because their geometry is only an understanding of the swivel movement allowed, but not a targeted guidance of the swivel movement itself. Added to that is the pivoting of the work unit is relatively cumbersome, because each time before swiveling the gag released and again with the swivel angle set must be tightened. It can also happen when the gag is tightened accidentally to one, if only slight twisting of the Work unit come around the vertical axis, including the Accuracy of the separating cut suffers.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Handwerkzeugmaschine nach der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der beide Lagerstellen zur Führung der Arbeitseinheit bei ihrem Verschwenken beitragen, und die bei Konstanthaltung der Lage der Schwenk achse ein einfaches und schnelles Verschwenken sowie eine genaue Schwenkwinkelfeststellung gewährleistet.It is the object of the invention, a hand machine tool to create according to the type mentioned, in which both Bearing points for guiding the work unit when it is pivoted contribute, and that while keeping the position of the swivel easy and quick pivoting and one axis accurate pivot angle determination guaranteed.

Die obige Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die andere Lager stelle eine zweite Kreisbogenführung mit auf der Schnittlinie liegendem Mittelpunkt enthält, indem oberhalb der Auflagefläche an der Auflageplatte und an der Arbeitseinheit jeweils ein mit dem anderen Lagerteil entlang einem Kreisbogen in Eingriff stehendes Lagerteil fest angeordnet ist, wobei die beiden Lagerteile in Bogenrichtung gesehen unterschiedliche Länge aufweisen.The above object is achieved in that the other camp create a second circular arc guide on the cutting line contains lying center by placing above the contact surface one on the platen and one on the work unit the other bearing part in engagement along an arc standing bearing part is fixed, the two Bearing parts seen in the direction of the arc of different lengths exhibit.

Nunmehr ist die Arbeitseinheit der Handwerkzeugmaschine an zwei im Abstand voneinander angeordneten Lagerstellen jeweils im Rahmen einer Schwenklagerung an der Arbeitsplatte ange bracht, die beim Verschwenken der Arbeitseinheit eine exakte, stabile Führung gewährleisten. Die zweite Kreisbogenführung bewirkt in diesem Zusammenhang, daß die Arbeitseinheit be züglich einer zwar fiktiven aber dennoch starren Schwenkachse aufgehängt ist. Ferner ist nunmehr ein Verschwenken der Arbeits einheit wesentlich einfacher und mit weniger Handgriffen möglich, da lediglich die einer der Kreisbogenführungen zugeordnete Feststelleinrichtung gehandhabt werden muß. Die andere Lager stelle kommt ohne einen derartigen Feststellmechanismus aus, wodurch zudem die Möglichkeit besteht, die Werkzeugmaschine kompakter aufzubauen.Now the work unit of the hand machine tool is on two spaced apart bearings each in the context of a swivel bearing on the worktop that brings an exact, when swiveling the work unit ensure stable leadership. The second circular arc causes in this context that the work unit be regarding a fictitious but still rigid pivot axis is hung. Furthermore, there is now a pivoting of the work unit much easier and possible with fewer steps, since only that assigned to one of the circular arc guides Locking device must be handled. The other camp place does without such a locking mechanism, which also gives the machine tool the opportunity to build more compact.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.Advantageous developments of the invention are in the Subclaims listed.

Die Weiterbildung nach Anspruch 4 gewährleistet ein flächiges Ineinandergreifen der beiden Lagerteile und dadurch eine besonders präzise Führung. The training according to claim 4 ensures a flat Interlocking of the two bearing parts and therefore one special precise guidance.

Die Weiterbildung nach Anspruch 5 erlaubt bei exakter Führung ein leichtgängiges Verschwenken der Antriebseinheit gegenüber der Auflageplatte.The further development according to claim 5 allows with exact guidance a smooth pivoting of the drive unit opposite the platen.

Die Weiterbildung nach Anspruch 6 erlaubt einen kompakten Aufbau der erfindungsgemäßen Maschine und ermöglicht zudem besonders kleine Bogenradien.The development according to claim 6 allows a compact structure the machine according to the invention and also enables particularly small radii of curvature.

Gemäß den Ansprüchen 7 bis 9 ist die andere, zweite Kreis bogenführung vorteilhafterweise als Teil einer Höhenverstell einrichtung ausgebildet, so daß bei jeder gewählten Schnitt tiefe des Trennwerkzeuges die Funktionsfähigkeit der Kreis bogenführung erhalten bleibt.According to claims 7 to 9 is the other, second circle bow guide advantageously as part of a height adjustment device designed so that with each selected cut depth of the cutting tool the functionality of the circle bow guidance is retained.

Die Weiterbildung nach Anspruch 11 erleichert die Montage der zweiten Kreisbogenführung, was insbesondere bei Nach rüstungen älterer Maschinen von Vorteil ist.The development according to claim 11 facilitates assembly the second circular arc, which is particularly the case with Nach armor of older machines is an advantage.

Die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 12 und 13 beschreiben ein einfach und kostengünstig herstellbares Lagerteil.The further developments according to claims 12 and 13 describe a simple and inexpensive to manufacture bearing part.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention is described below with reference to the accompanying drawing explained in more detail. In this show:

Fig. 1 eine erste Bauform der erfindungsgemäßen Handwerkzeug maschine in Vorderansicht und in einer für einen Geradschnitt geeigneten Einstellung der Arbeitsein heit, Fig. 1 shows a first design of the hand tool machine according to the invention in front view, and integrated in a form suitable for a straight cut adjustment of the Arbeitsein,

Fig. 2 die Handwerkzeugmaschine nach Fig. 1 bei ge schwenkter Arbeitseinheit zur Durchführung eines Schräg- bzw. Gehrungsschnittes, Fig. 2, the hand tool according to Fig. 1 at ge pivoted working unit for carrying out an oblique or miter cut,

Fig. 3 die Handwerkzeugmaschine aus Fig. 1 gemäß der Schnittlinie II-II aus Fig. 1, wobei oberhalb der Schnittebene gelegene Teile gestrichelt ange deutet sind,Are indicated Fig. 3, the hand tool of FIG. 1 according to the section line II-II of Fig. 1 with dashed lines above the section plane is located parts,

Fig. 4 einen Schnitt durch die zweite Kreisbogenführung gemäß Schnittlinie IV-IV aus Fig. 3, wobei nur wesentliche Bauteile abgebildet sind, insbesondere eines der Lagerteile, Fig. 4 is a section through the second circular arc guide according to section line IV-IV of FIG. 3, in which only essential components are illustrated, in particular one of the bearing parts,

Fig. 5 einen Schnitt durch die zweite Kreisbogenführung gemäß Schnittlinie V-V in Fig. 3, wobei insbesondere das zweite Lagerteil abgebildet ist und Fig. 5 shows a section through the second circular arc guide according to section line VV in Fig. 3, in particular the second bearing part is shown and

Fig. 6 das an der Antriebseinheit angeordnete Lagerteil in vergrößerter, perspektivischer Einzeldarstellung und in einer besonders vorteilhaften Ausführungs form. Fig. 6 shows the arranged on the drive unit bearing part in an enlarged perspective view and in a particularly advantageous embodiment.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Handwerkzeugmaschine handelt es sich um eine Handkreissäge. Sie besitzt, wie besonders gut aus den Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist, eine Arbeits einheit 5, die unter anderem ein scheibenförmiges, als Säge blatt ausgebildetes Trennwerkzeug 8 sowie einen in einem Motorengehäuse 6 angeordneten, in der Zeichnung nicht dar gestellten Antriebsmotor enthält, der mit dem Trennwerkzeug über eine koaxial bezüglich diesem angeordneten Antriebswelle fest verbunden ist.The handheld power tool shown in the drawing is a hand-held circular saw. It has, as can be seen particularly well from FIGS. 1 to 3, a working unit 5 , which contains, inter alia, a disk-shaped, saw blade-shaped separating tool 8 and a drive motor arranged in a motor housing 6 , not shown in the drawing, which is firmly connected to the cutting tool via a drive shaft arranged coaxially with respect to the latter.

Die Arbeitseinheit 5 ist von einer Auflageplatte 14 getragen, deren Oberseite sie zugeordnet ist, und deren Unterseite eine im wesentlichen ebene Auflagefläche 15 bildet, mit der sie auf ein zu bearbeitendes Werkstück (bei 16 angedeutet) auf legbar ist. Während des Bearbeitungsvorganges greift das Trennwerkzeug 8 durch einen nicht näher dargestellten Schlitz der Auflageplatte 14 hindurch, so daß es mit einer kreisseg mentartigen Sägepartie 17 über die Auflagefläche 15 nach unten, in Richtung zum Werkstück, übersteht.The working unit 5 is carried by a support plate 14 , the upper side of which it is assigned, and the lower side of which forms an essentially flat support surface 15 with which it can be placed on a workpiece to be machined (indicated at 16 ). During the machining process, the cutting tool 8 engages through a slot of the support plate 14 , which is not shown in detail, so that it protrudes with a circle-like saw section 17 over the support surface 15 downwards, in the direction of the workpiece.

Während eines Bearbeitungsvorganges wird das Trennwerkzeug 8 mittels des Antriebsmotores gemäß Pfeil 11 in Rotation um seine Längsachse 9 versetzt, wobei gleichzeitig die gesamte Kreissäge vorwärtsgeschoben wird, so daß die jeweils in Werk stückeingriff stehende Sägepartie 17 einen Materialabtrag vornimmt. Die Vorschubrichtung 19 verläuft in Richtung der Schnittlinie zwischen der Werkzeugebene 18 und der Ebene der Auflagefläche 15. During a machining operation, the cutting tool 8 is set in rotation about its longitudinal axis 9 by means of the drive motor according to arrow 11 , with the entire circular saw being pushed forward at the same time, so that the sawing section 17 which is in contact with the workpiece in each case carries out a material removal. The feed direction 19 runs in the direction of the cutting line between the tool plane 18 and the plane of the support surface 15 .

Zum Betätigen und Führen der Handwerkzeugmaschine enthält die Arbeitseinheit 5 einen vorzugsweisen am Motorengehäuse 6 angebrachten und nach oben abstehenden Bedien- und Führungs handgriff 10. Ferner ist eine mit dem Motorengehäuse 6 vorzugs weise fest verbundene Sägeschutzhaube 7 vorhanden, die den größten Teil der oberhalb der Auflageplatte 14 angeordneten Sägeblattpartie abdeckt, so daß ein evtl. die Bedienperson verletzender Späneflug eingeschränkt bzw. vollständig unter bunden ist.For operating and guiding the hand-held power tool, the working unit 5 contains a control and guide handle 10 which is preferably attached to the motor housing 6 and protrudes upwards. Furthermore, there is a saw hood 7 , which is preferably firmly connected to the motor housing 6 and covers the major part of the saw blade section arranged above the support plate 14 , so that a chip flight which might injure the operator is restricted or completely prevented.

Die Arbeitseinheit 5 ist an der der Auflagefläche 15 entgegen gesetzten Oberseite der Auflageplatte 14 an zwei in Vorschub richtung 19 mit Abstand zueinander angeordneten Lagerstellen 20, 21 gelagert, so daß es möglich ist, die gesamte Arbeits einheit 5 und insbesondere das Trennwerkzeug 8 gegenüber der Auflageplatte um die Schnittlinie 24 zwischen der Ebene der Auflagefläche 15 und der Werkzeugebene 18 bei rechtwinklig zur Auflagefläche 15 stehendem Werkzeug 8 (diese Stellung ist in Fig. 1 dargestellt) zu verschwenken.The working unit 5 is mounted on the support surface 15 opposite the top of the support plate 14 at two in the feed direction 19 at a distance from each other bearing points 20 , 21 , so that it is possible the entire working unit 5 and in particular the separating tool 8 with respect to the support plate to pivot about the intersection line 24 between the plane of the support surface 15 and the tool plane 18 with the tool 8 standing at right angles to the support surface 15 (this position is shown in FIG. 1).

Dies eröffnet die Möglichkeit, mit der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine sowohl Geradschnitte als auch Schräg- bzw. Gerungsschnitte durchzuführen. Der besondere Vorteil liegt jedoch darin, daß die eben erwähnte und praktisch eine Schwenk achse definierende Schnittlinie im an ein Werkstück angesetzten Zustand der Auflageplatte 15 gleichzeitig auch in der Ebene der Werkstückoberfläche 25 (vgl. Fig. 1) enthalten ist. Denn soll beispielsweise ein Sägevorgang entlang einer am Werkstück angebrachten und eine Werkzeugeingriffslinie vorgebenden An rißlinie erfolgen - hier wird üblicherweise eine an der Auf lageplatte angeordnete Schnittanzeige der Anrißlinie entlang geführt - so fällt die tatsächliche Werkstückeingriffslinie sowohl bei rechtwinkeliger als auch bei verschwenkter Position des Trennwerkzeuges bezüglich der Auflageplatte 14 immer mit der Aufrißlinie zusammen. Eine Nachkorrektur, wie sie bei spielsweise bei oberhalb der Auflagefläche 15 angeordneter Schwenkachse erforderlich wäre, muß nicht durchgeführt werden.This opens up the possibility of using the handheld power tool according to the invention to carry out both straight cuts and bevel cuts. The particular advantage, however, is that the cutting line just mentioned and practically defining a pivot axis in the state of the support plate 15 attached to a workpiece is also contained in the plane of the workpiece surface 25 (cf. FIG. 1). For example, if a sawing process is to be carried out along a scribe line attached to the workpiece and a tool engagement line - here, a sectional display of the scribing line arranged on the support plate is usually guided along - the actual workpiece engagement line falls both at a right-angled and in a pivoted position of the cutting tool with respect to the Platen 14 always together with the tear line. A correction, such as would be required for example with the pivot axis arranged above the support surface 15 , does not have to be carried out.

Zum Vergleich sei auf die Fig. 1 und 2 verwiesen, die klar erkennen lassen, daß die Schnittlinie 24 sowohl bei einer Geradschnitt- als auch bei einer Schrägschnitteinstellung der Handwerkzeugmaschine immer ihre Lage in der Ebene der Auflagefläche 15 beibehält.For comparison, reference is made to FIGS. 1 and 2, which clearly show that the cutting line 24 always maintains its position in the plane of the support surface 15 , both in the case of a straight cut and an inclined cut setting of the hand tool.

Da das Anbringen einer körperlichen Schwenkachse unmittelbar in der Ebene der Auflagefläche nicht möglich ist, da eine Achse immer eine gewisse Dicke aufweist, ist vorgesehen, daß die beiden Lagerstellen 20, 21 jeweils eine Kreisbogen führung 22, 23 enthalten, deren beider Mittelpunkt auf der oben definierten Schnittlinie 24 liegt (siehe auch Fig. 4 und 5). Beide Lagerstellen enthalten jeweils ein mit der Arbeitseinheit 5 in fester Verbindung stehendes erstes Lager teil sowie ein mit der Auflageplatte in fester Verbindung stehendes zweites Lagerteil, wobei die beiden Lagerteile einer jeden Lagerstelle jeweil entlang einem Kreisbogen in Eingriff miteinander stehen, wobei die miteinander in Eingriff stehenden Lagerteil-Partien in Bogenrichtung ge sehen unterschiedliche Länge aufweisen.Since the attachment of a physical pivot axis directly in the plane of the support surface is not possible because an axis always has a certain thickness, it is provided that the two bearing points 20 , 21 each contain a circular guide 22 , 23 , the two center of which on the top defined cutting line 24 (see also Fig. 4 and 5 ). Both bearing points each contain a first bearing part which is firmly connected to the working unit 5 and a second bearing part which is firmly connected to the support plate, the two bearing parts of each bearing point being in engagement with one another along a circular arc, the mutually engaging ones Bearing parts in the arc direction see ge have different lengths.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Maschinenan ordnung so getroffen, daß das von der Schutzhaube 7 teil weise abgedeckte Trennwerkzeug 8 einem der beiden längsseiti gen Bereiche der im wesentlichen rechteckigen Auflageplatte 14 zugeordnet ist, während sich das Motorengehäuse 6 aus gehend von der Schutzhaube 7 quer zur Vorschubrichtung mit Abstand oberhalb der Plattenoberseite hin zur gegenüberliegenden Plattenlängsseite erstreckt.In the present embodiment, the machine arrangement is made such that the separating tool 8, which is partially covered by the protective hood 7 , is assigned to one of the two longitudinal regions of the substantially rectangular support plate 14 , while the motor housing 6 extends from the protective hood 7 transversely to the feed direction extends at a distance above the top of the plate towards the opposite long side of the plate.

Die erste Lagerstelle 20 ist dem vorderen Auflagenplattenbereich zugeordnet und befindet sich seitlich neben der Schutzhaube 7 und vor dem Motorengehäuse 6. Diese Lagerstelle 20 besitzt eine an der Oberseite der Auflageplatte 14 befestigte und mit ihrer Plattenebene rechtwinklig bezüglich der Vorschub richtung 19 und neben dem Trennwerkzeug 8 angeordnete Lager platte 29, die etwa bis zu Höhe des Motorengehäuses 6 empor ragt, und in deren dem Motorgehäuse 6 zugewandte Lagerplatten- Rückseite 30 eine kreisbogenförmige Oberflächennut 31 einge lassen ist. Der Krümmungsmittelpunkt dieser Nut 31 liegt, wie durch den Pfeil 32 in Fig. 1 angedeutet ist, genau auf der bereits erwähnten Schnittlinie 24, und die Nut liegt in einer rechtwinklig zur Vorschubrichtung angeordneten Ebene. The first bearing point 20 is assigned to the front platen area and is located on the side next to the protective hood 7 and in front of the motor housing 6 . This bearing 20 has a fixed to the upper surface of the support plate 14 and at right angles relative to the advancing direction with its plate plane 19 and arranged next to the cutting tool 8 bearing plate 29 approximately up to the height of the motor housing peaking 6 and facing in which the motor housing 6 Bearing plate rear 30 is an arcuate surface groove 31 is left. The center of curvature of this groove 31 , as indicated by the arrow 32 in FIG. 1, lies exactly on the section line 24 already mentioned, and the groove lies in a plane arranged at right angles to the direction of advance.

Beim Ausführungsbeispiel entspricht die Bogenlänge in etwa der Bogenlänge eines Viertelkreises und das eine axiale Nut ende 33 ist der zum Trennwerkzeug 8 hingewandten Längsseite der Lagerplatte 29 zugeordnet und im übrigen offen.In the embodiment, the arc length corresponds approximately to the arc length of a quarter circle and the one axial groove end 33 is assigned to the longitudinal side of the bearing plate 29 facing the cutting tool 8 and is otherwise open.

Zwischen der Lagerplatte 29 und dem Motorengehäuse 6 ist eine mit dem Motorengehäuse 6 fest verbundene Führungsplatte 34 angeordnet, deren Plattenebene parallel zur Ebene der Lager platte 29 verläuft und die mit ihrer der Lagerplatte 29 zuge wandten Plattenvorderseite 35 an der Rückseite 30 der Lagerplatte 29 flächig anliegt.Between the bearing plate 29 and the motor housing 6 a fixed to the motor housing 6 guide plate 34 is disposed, whose plate plane plate parallel to the plane of the bearing runs 29 and supplied with their bearing plate 29 facing plate front surface 35 lies flat against the back 30 of the bearing plate 29 .

Die Führungsplatte 34 überdeckt die zugewandte Oberflächennut 31 zumindest in der in Fig. 1 dargestellten und für einen Gerad schnitt geeigneten Stellung der Arbeitseinheit 5 im wesentlichen vollständig, wobei ein an der Vorderseite 35 fest angeordneter und insbesondere einstückig angeformter, komplementär zur Oberflächennut 31 ausgebildeter, kreisbogenförmiger Vorsprung 36 mit Gleitspiel in die Oberflächennut 31 eintaucht. Der Krümmungsmittelpunkt des Vorsprunges 36 liegt ebenfalls auf der Schnittlinie 24.The guiding plate 34 covers over the facing surface groove 31 at least in the embodiment shown in Fig. 1, and for a straight cut appropriate position of the operating unit 5 substantially completely, whereby a fixedly arranged on the front side 35, and in particular integrally molded, complementary formed to the surface groove 31 circular arc Protrusion 36 dips into the surface groove 31 with sliding play. The center of curvature of the projection 36 also lies on the section line 24 .

Des weiteren ist die Lagerplatte 29 im Bereich der Oberflächen nut 31 von einem kreisbogenförmigen Längsschlitz 37 durch drungen, der in etwa mittig bezüglich der Oberflächennut 31 angeordnet ist, der jedoch eine geringere Breite und eine geringere Länge als diese Nut aufweist. Die Krümmung des Längs schlitzes entspricht der Nutkrümmung. Durch diesen Längsschlitz 37 hindurch erstreckt sich ein an der Führungsplatte 34 be festigter Gewindebolzen (nicht näher dargestellt) auf dessen über die Vorderseite der Lagerplatte 29 überstehenden Gewinde abschnitt ein Drehknopf 38 zum lösbaren Festklemmen der beiden Platten 29, 34 gegeneinander aufgeschraubt ist. Der Gewinde bolzen bzw. der Drehknopf 38 befindet sich in der in Fig. 1 dargestellten Geradschnitt-Einstellung der Arbeitseinheit 5 im vom Trennwerkzeug 8 wegweisenden Längsendbereich des Längs schlitzes 37.Further, the bearing plate 29 in the groove area of the surfaces 31 of a circular-arc-shaped longitudinal slot 37 through penetrated, the surface groove 31 is arranged approximately centrally with respect to which, however, has a smaller width and a shorter length than this groove. The curvature of the longitudinal slot corresponds to the groove curvature. Through this longitudinal slot 37 through a be on the guide plate 34 unfortified threaded bolt extends (not shown in detail) on whose across the front of the support plate 29 projecting threaded portion, a knob 38 for releasably clamping the two plates 29, 34 against each other screwed. The threaded bolt or the rotary knob 38 is in the straight cut setting of the working unit 5 shown in FIG. 1 in the longitudinal end region of the longitudinal slot 37 pointing away from the cutting tool 8 .

Zur Durchführung von Schräg- bzw. Gehrungsschnitten ist aus gehend von der in Fig. 1 abgebildeten Einstellung der Maschine zunächst der Drehknopf 38 leicht zu lösen, anschließend die Arbeitseinheit 5 gegenüber der Auflageplatte 14 zu verschwenken, wobei der Vorsprung 36 in der Oberflächennut 31 entlang gleitet - der Vorsprung 36 fährt hierbei im Bereich des Nut endes 33 aus der Oberflächennut 31 aus (siehe Fig. 2) - , und wenn der gewünschte Schwenkwinkel α erreicht ist, wird der Drehknopf festgezogen, wodurch die beiden Platten 29, 34 und damit die Arbeitseinheit 5 gegenüber der Auflageplatte 14 fest gelegt ist. Der maximale Schwenkwinkel ist durch die Länge des Längsschlitzes 37 definiert.To carry out bevel or miter cuts, starting from the setting of the machine shown in FIG. 1, the rotary knob 38 can first be easily loosened, then the working unit 5 can be pivoted with respect to the support plate 14 , the projection 36 sliding along the surface groove 31 - The projection 36 extends in the region of the groove end 33 from the surface groove 31 (see Fig. 2) -, and when the desired pivot angle α is reached, the knob is tightened, causing the two plates 29 , 34 and thus the work unit 5 is fixed relative to the support plate 14 . The maximum swivel angle is defined by the length of the longitudinal slot 37 .

Um bei der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine auch auf einfache Weise die jeweils gewünschte Säge- bzw. Trenntiefe einstellen zu können, ist die Arbeitseinheit 5 zusätzlich höhenverschieblich gegenüber der Auflageplatte 14 angebracht. Zu diesem Zwecke ist bezugnehmend auf die erste, vordere La gerstelle 20 die Führungsplatte 34 über eine nicht näher dar gestellte Längsführung derart an der Arbeitseinheit 5 und hier insbesondere am Motorengehäuse 6 angebracht, daß die Arbeits einheit 5 gegenüber der Führungsplatte 34 in einer zur Werk zeugebene 18 parallelen und in Höhenrichtung verlaufenden Rich tung verstellbar ist. Dabei besitzt die Führungsplatte 34 eine sie durchquerende Längsnut 39, durch die ein an der Arbeits einheit 5 festgelegter Gewindebolzen 44 hindurchgeführt und auf dessen überstehendes Ende ein Drehknopf 40 aufgeschraubt ist. Durch Lösen des Drehknopfes kann dabei eine Höhenjustierung erfolgen, indem der Gewindebolzen in der Längsnut 39 entlang gleitet, und wenn die gewünschte Sägetiefe erreicht ist, ist die Führungsplatte 34 durch Festziehen des Drehknopfes 40 fest mit der Arbeitseinheit 5 verbindbar.In order to be able to set the desired sawing or cutting depth in a simple manner in the hand-held power tool according to the invention, the working unit 5 is additionally mounted such that it can be displaced in height relative to the support plate 14 . For this purposes, referring to the first, front La gerst elle 20, the guide plate attached to 34 via a not further illustrates asked longitudinal guide in such a way on the working unit 5 and in particular on the motor housing 6 that the working unit 5 with respect to the guide plate 34 in a imaging plane to the work 18 parallel and in the vertical direction Rich direction is adjustable. The guide plate 34 has a traversing longitudinal groove 39 through which a threaded bolt 44 fixed to the working unit 5 passes and a knob 40 is screwed onto its projecting end. By loosening the rotary knob, a height adjustment can be made by sliding the threaded bolt in the longitudinal groove 39 , and when the desired sawing depth is reached, the guide plate 34 can be firmly connected to the working unit 5 by tightening the rotary knob 40 .

Die dem hinteren Maschinenende zugeordnete zweite Lagerstelle 21 ist vorzugsweise in Sägerichtung gesehen hinter dem Trennwerkzeug 8 angeordnet. Sie besitzt zwei Lagerteile 45, 46, die entlang einem Kreisbogen miteinander in Eingriff stehen. Dabei besitzt eines der Lagerteile, beim Ausführungs beispiel das an der Auflageplatte 14 angebrachte zweite Lager teil, eine nutartige, kreisbogenförmig ausgebildete und in einer quer zur Vorschubrichtung 19 verlaufenden Ebene ange ordnete Führungsvertiefung 47 (siehe Fig. 5) in die ein am ersten Lagerteil angeordneter Führungsfortsatz 48 (siehe Fig. 4) eingreift, wobei der Führungsfortsatz 48 und die Führungsvertiefung 47 in Bogenrichtung, d.h. in Längs richtung der Führungsvertiefung 47, einander gegenüber ver schiebbar sind. Ferner besitzen die beiden ineinander ein greifenden Teile 47, 48 in Bogenrichtung gesehen eine unter schiedliche Länge.Assigned to the rear machine end second bearing point 21 is preferably arranged seen in the sawing direction behind the cutting tool. 8 It has two bearing parts 45 , 46 which are in engagement with one another along an arc. Here, one of the bearing parts, in the embodiment, for example, the second bearing part attached to the support plate 14 , has a groove-like, circular-arc-shaped and arranged in a transverse to the feed direction 19 plane guide recess 47 (see FIG. 5) in which a arranged on the first bearing part Guide extension 48 (see Fig. 4) engages, wherein the guide extension 48 and the guide recess 47 in the arc direction, ie in the longitudinal direction of the guide recess 47 , are mutually slidable ver. Furthermore, the two interlocking parts 47 , 48 seen in the arc direction have a different length.

Der Führungsfortsatz 48 kann beispielsweise ein in Vorschubrichtung verlaufender und in die Führungsver tiefung 47 eintauchender Zapfen sein (nicht dargestellt), besitzt jedoch vorteilhafterweise eine bezüglich der bogen förmigen Führungsvertiefung 47 mit identischer Krümmung ver sehene bogenförmige Gestalt. Beim Ausführungsbeispiel ist der Führungsfortsatz 48, wie insbesondere aus Fig. 4 und Fig. 6 ersichtlicht ist, in Gestalt eines Kreisringsegmentes bzw. in Gestalt eines sich über eine gewissen Bogenlänge er streckenden Wandabschnittes eines hohlen Kreiszylinders aus gebildet.The guide extension 48 can, for example, be a pin extending in the direction of advance and immersed in the guide groove 47 (not shown), but advantageously has a curved shape with respect to the curved guide groove 47 with identical curvature. In the embodiment of the guide extension 48, as illustrated particularly in Fig. 4 and is. Is ersichtlicht 6, one formed in the shape of a circular ring segment or in the form of a certain arc length he stretching wall portion of a hollow circular cylinder made.

Die quer zur Bogenrichtung gemessenen Breitenabmessungen der Führungsvertiefung 47 und des Führungsfortsatzes 48 sind so aufeinander abgestimmt, daß der Führungsfortsatz mit eine Verschiebung in Bogenlängsrichtung ermöglichendem Gleitspiel in der Führungsvertiefung 47 einsitzt.The measured transversely to the direction of sheet width dimensions of the guide groove 47 and the guide projection 48 are matched so that the guide extension with a shift in the sheet longitudinal direction ermöglichendem sliding clearance is seated in the guide groove 47th

Beim Ausführungsbeispiel ist sowohl die Führungsvertiefung 47 als auch der Führungsfortsatz 48 in Vorschubrichtung gesehen hinter dem Trennwerkzeug 8 und hierbei vorzugsweise im wesentlichen vertikal oberhalb der Schnittlinie 24 angeordnet. Ferner befindet sich die Kreisbogenführung 23 in unmittelbarer Nähe der Oberseite der Auflageplatte 14. Dies ermöglicht es, die Kreisbogenführung mit einem relativ geringen Krümmungsradius auszubilden - selbstverständlich verbleibt der Mittelpunkt des Bogens auf der Schnittlinie 24 -, so daß eine kompakte Bauweise mit nur geringen geometrischen Abmessungen möglich ist. Dies liegt unter anderem auch daran, daß diese zweite Kreisbogenführung 23 in Zusammenhang mit der ersten Kreis bogenführung 22 eine stabile Schwenklagerung für die Arbeits einheit 5 bildet, die es erlaubt, lediglich an einer der Lagerstellen einen Feststellmechanismus zum Feststellen eines Schwenkwinkels anzuordnen. Die zweite Kreisbogenführung 23 muß also nie arretiert werden, da sie von der Stabilität her Eigenschaften aufweist, wie sie vergleichbar nur ein mit lediglich einem Dreh-Freiheitsgrad versehenes Drehgelenk besitzt.In the exemplary embodiment, both the guide recess 47 and the guide extension 48 , viewed in the feed direction, are arranged behind the cutting tool 8 and here preferably essentially vertically above the cutting line 24 . Furthermore, the circular arc guide 23 is located in the immediate vicinity of the top of the support plate 14 . This makes it possible to design the circular arc guide with a relatively small radius of curvature - of course the center point of the arc remains on the cutting line 24 - so that a compact design with only small geometric dimensions is possible. This is also due to the fact that this second circular arc guide 23 in conjunction with the first circular arc guide 22 forms a stable pivot bearing for the working unit 5 , which allows only one of the bearing points to be arranged with a locking mechanism for determining a pivot angle. The second circular arc guide 23 therefore never has to be locked, since its stability has properties comparable to that of a rotary joint provided with only one degree of freedom of rotation.

Vorzugsweise ist das zweite, der Auflageplatte 14 zugeordnete Lagerteil 46 lösbar an der Oberseite der Auflageplatte 14 be festigt; beim Ausführungsbeispiel ist der umlaufende Rand 49 der Arbeitsplatte 14 im rechten Winkel nach oben umgebördelt und das Lagerteil 46 ist von innen her mit diesem Rand 49 verschraubt (bei 50), wobei die Lagerteilunterseite zur Lagefixierung auf der Oberfläche der Platte aufliegt. Die bogenförmige Führungsvertiefung ist bezüglich einer mit der Schnittlinie 24 zusammenfallenden und rechtwinkelig bezüglich der Auflage fläche 15 angeordneten Bezugsebene 51 symmetrisch angeordnet, so daß sie beidseits dieser Bezugsebene die gleiche Bogenlänge aufweist. Die seitlichen Enden der Führungsvertiefung 47 sind der Oberfläche der Auflageplatte 14 benachbart und der Scheitel der kreisbogenförmigen Führungsvertiefung 47 wird von der Bezugsebene 51 geschnitten und liegt mit Abstand ober halb des Randes 49.Preferably, the second, the support plate 14 associated bearing part 46 is releasably fastened to the top of the support plate 14 be; In the exemplary embodiment, the peripheral edge 49 of the worktop 14 is flanged at a right angle upwards and the bearing part 46 is screwed to this edge 49 from the inside (at 50 ), the underside of the bearing part resting on the surface of the plate for fixing the position. The arcuate guide recess is arranged symmetrically with respect to a coincident with the section line 24 and at right angles to the support surface 15 arranged reference plane 51 so that it has the same arc length on both sides of this reference plane. The lateral ends of the guide recess 47 are adjacent to the surface of the support plate 14 and the apex of the circular arc-shaped guide recess 47 is cut by the reference plane 51 and lies at a distance above half of the edge 49 .

Um das Einsetzen des bogenförmigen Führungsfortsatzes 48 in die Führungsvertiefung 47 zu erleichtern, ist das zweite Lagerteil 46 ferner zweigeteilt ausgeführt und besteht aus einer unteren, unmittelbar an der Auflageplatte 14 befestigten Lagerschale 53, sowie einer von oben her auf diese aufge setzten und vorzugsweise lösbar mit ihr verschraubten oberen Lagerschale 54. Dabei verläuft die Trennungslinie im wesentlichen entlang der Führungsvertiefung 47; lediglich seitlich der Führungsvertiefung verläuft die Trennebene im wesentlichen parallel zur Auflagefläche 15, in diesem Bereich befinden sich auch Befestigungsaugen 55, die geeignet sind, die beiden Lagerschalen miteinander verschraubende Befestigungsschrauben 56 aufzunehmen.In order to facilitate the insertion of the arcuate guide extension 48 into the guide recess 47 , the second bearing part 46 is further made in two parts and consists of a lower, directly attached to the support plate 14 bearing shell 53 , as well as a set up from above and preferably detachable with her screwed upper bearing shell 54 . The dividing line runs essentially along the guide recess 47 ; only to the side of the guide recess does the parting plane run essentially parallel to the bearing surface 15 ; in this area there are also fastening eyes 55 which are suitable for receiving the fastening screws 56 which screw the two bearing shells together.

Stellt man sich die beiden Lagerschalen 53, 54 getrennt von einander vor, so besitzt die untere Lagerschale 53 einen sich nach oben auswölbenden, höckerartigen Mittelteil 57, der im Querschnitt gesehen die Gestalt eines Kreissegmentes besitzt und dessen kreiszylinder-mantelförmige Außenkontore eine Führungs fläche 58 der Führungsvertiefung 47 bildet. Hingegen besitzt die obere Lagerschale 54 eine, ebenfalls im Querschnitt gesehen, kreissegmentförmige Ausnehmung, deren Begrenzungsfläche die zweite Führungsfläche 62 der Führungsvertiefung bildet, die jedoch einen größeren Krümmungsradius als die erste Führungsfläche 58 aufweist, so daß beide Flächen im zusammen gesetzten Zustand der beiden Lagerschalen in Radialrichtung gesehen in einem Abstand zueinander angeordnet sind, der der quer zur Bogenrichtung gemessenen Breite des Führungsfortsatzes 58 entspricht.If you imagine the two bearing shells 53 , 54 separately from each other, the lower bearing shell 53 has an upwardly bulging, hump-like central part 57 , which, viewed in cross section, has the shape of a circular segment and whose circular-cylinder-shaped outer contours has a guide surface 58 Guide recess 47 forms. On the other hand, the upper bearing shell 54 has a circular segment-shaped recess, the cross-sectional area of which also forms the second guide surface 62 of the guide recess, but which has a larger radius of curvature than the first guide surface 58 , so that both surfaces in the assembled state of the two bearing shells in are seen radially arranged at a distance from one another which corresponds to the measured transversely to the direction of sheet width of the guide projection 58th

Bei der Montage der zweiten Lagerstelle 21 wird folglich zunächst die erste Lagerschale 53 an der Auflageplatte 14 montiert, dann wird der Führungsfortsatz 48 eingesetzt und letztendlich erfolgt das Befestigen der oberen an der unteren Lagerschale.When assembling the second bearing point 21 , the first bearing shell 53 is consequently first mounted on the support plate 14 , then the guide extension 48 is inserted and finally the upper bearing shell is fastened to the lower bearing shell.

Wie bereits erwähnt, kann die Arbeitseinheit 5 zur Einstellung verschiedener Sägetiefen in der Höhe bezüglich der Arbeits platte 14 verstellt werden. Hierzu ist außer den die erste Lagerstelle 20 betreffenden Maßnahmen vorgesehen, daß das an der Arbeitseinheit 5 angebrachte erste Lagerteil 45 der zweiten Lagerstelle 21 lösbar fest angebracht ist, so daß bei Bedarf ein Lösen der Verbindung erfolgen und unter Beibehaltung der Kreisbogenführung 23 eine Höhenverstellung der Arbeitseinheit 5 durchgeführt werden kann. Hierbei ist das erste Lagerteil 45, das ja Teil der Kreisbogenführung 23 ist, gleichzeitig Teil einer linearen Verschiebeführung 63 für die höhenverstellbare Arbeitseinheit, die es erlaubt, daß zumindest das Trennwerkzeug 8 bei jeder Winkellage α parallel zu seiner Werkzeugebene 18 höhenverschieblich ist.As already mentioned, the working unit 5 can be adjusted for setting different sawing depths in height with respect to the working plate 14 . For this purpose, in addition to the measures relating to the first bearing point 20, it is provided that the first bearing part 45 of the second bearing point 21 attached to the working unit 5 is detachably fixed, so that when necessary the connection is released and the circular guide 23 is maintained while the working unit is adjusted in height 5 can be performed. Here, the first bearing part 45 , which is part of the circular arc guide 23, is also part of a linear displacement guide 63 for the height-adjustable working unit, which allows that at least the cutting tool 8 is vertically displaceable parallel to its tool plane 18 at every angular position α .

Die Verschiebeführung 63 besitzt eine geradlinige und in Höhenverstellrichtung (Pfeil 65) verlaufende Führungsaus nehmung 64, die dem ersten Lagerteil 45 zugeordnet ist, und die mit einem an der höhenverstellbaren Arbeitseinheit ange ordneten Führungsvorsprung 66 zusammenarbeitet. Die Anordnungs weise kann auch umgekehrt sein. Die Führungsausnehmung 64 ist beispielsweise eine Nut oder aber, wie beim Ausführungsbei spiel, eine Längsschlitz 67, und der Führungsvorsprung 66 weist eine längliche, rippenförmige Gestalt auf, dessen Längs richtung mit der Höhenverstellrichtung 65 zusammenfällt. Da bei der Maschine des Ausführungsbeispieles auch die Schutz haube 7 mit höhenverstellbar ist, ist es zweckmäßig, den Vorsprung 66 an dieser anzubringen. Der Vorsprung 66 sitzt vorzugsweise mit Gleitspiel im Längsschlitz 67 ein.The displacement guide 63 has a rectilinear and in the height adjustment direction (arrow 65 ) extending guide recess 64 which is assigned to the first bearing part 45 and which cooperates with a guide projection 66 arranged on the height-adjustable working unit. The arrangement can also be reversed. The guide recess 64 is, for example, a groove or, as in the game Ausführungsbei, a longitudinal slot 67 , and the guide projection 66 has an elongated, rib-shaped shape, the longitudinal direction of which coincides with the height adjustment direction 65 . Since in the machine of the embodiment also the protective hood 7 is adjustable in height, it is expedient to attach the projection 66 to this. The projection 66 is preferably seated in the longitudinal slot 67 with sliding play.

Ferner durchdringt den Längsschlitz 67 vorzugsweise unterhalb des Vorsprunges 66 ein einerseits an der Schutzhaube 7 angebrach ter und andererseits mit einem gestrichelt dargestellten Schraubknebel 68 in Verbindung stehender Gewindebolzen, so daß die Arbeitseinheit 5 in der jeweils gewählten Höhenstellung lösbar mit dem Lagerteil 45 kraftschlüssig verspannbar ist.Furthermore, the longitudinal slot 67 preferably penetrates below the projection 66 , on the one hand to the protective hood 7, and on the other hand with a screw gag 68 shown in broken lines in connection with the threaded bolt, so that the working unit 5 is releasably clamped to the bearing part 45 in the respectively selected height position.

In Fig. 6 ist in einer Einzelteilzeichnung nochmals das erste Lagerteil 45 der zweiten, hinteren Lagerstelle 21 abge bildet, das sowohl Teil der Kreisbogenführung als auch der Verschiebeführung ist und das in der abgebildeten Form eine besonders zweckmäßige Gestalt besitzt und zudem bei einfachem Aufbau leicht herstellbar ist. Man erkennt zunächst eine leistenförmige Partie 69, die ausgehend von einem Ende 70 in Längsrichtung verlaufend mittig ein Stück weit geschlitzt ist; dieser Schlitz bildet die Führungsausnehmung 64 der Verschiebeführung. An den dem Ende 70 entgegengesetzten End bereich der Partie 69 ist eine weitere, ebenfalls im wesentlichen leistenförmige Verbindungspartie 71 einstückig angeformt, wo bei die beiden Leistenflächen in einer gemeinsamen Ebene ver laufen und wobei das Lagerteil 45 in der Seitenansicht gemäß Fig. 3 eine L-förmige Gestalt aufweist.In Fig. 6, the first bearing part 45 of the second, rear bearing point 21 is again formed in a single part drawing, which is both part of the circular arc guide and the displacement guide and which has a particularly expedient shape in the form shown and is also easy to produce with a simple structure is. One can first see a strip-shaped section 69 which, starting from an end 70 and runs in the middle in the longitudinal direction, is slit to a certain extent; this slot forms the guide recess 64 of the sliding guide. At the end 70 opposite the end area of the section 69 , a further, also substantially strip-shaped connecting section 71 is integrally formed, where the two strip surfaces run in a common plane and the bearing part 45 in the side view according to FIG. has a shape.

Die der geschlitzten Partie entgegengesetzte Endpartie 72 der Verbindungspartie 71 ist gegenüber dieser im rechten Winkel abgebogen und zwar in Richtung einer der beiden Verbindungs partie-Flächen. Diese Endpartie 72 trägt an ihrer von der ge schlitzten Partie 69 wegweisenden Seite den Führungsfortsatz 48.The end portion 72 of the connecting portion 71 opposite the slotted portion is bent at right angles to the latter and in the direction of one of the two connecting portion surfaces. This end section 72 carries the guide extension 48 on its side facing away from the slotted section 69 .

Im an die Arbeitseinheit 5 montierten Zustand liegt das erste Lagerteil 45 mit seinen beiden Partien 69, 71 seitlich an der Schutzhaube 7 an, wobei die Längsrichtung der Verbindungs partie 71 im wesentlichen parallel zur Vorschubrichtung 19 verläuft und wobei die Endpartie 72 hinter der Schutzhaube 7 verläuft und die Werkzeugebene schneidet. In the assembled state on the working unit 5 , the first bearing part 45 lies with its two parts 69 , 71 on the side of the protective hood 7 , the longitudinal direction of the connecting part 71 running essentially parallel to the feed direction 19 and the end part 72 running behind the protective hood 7 and intersects the tool plane.

Der bogenförmige Führungsfortsatz 48 weist eine geringere Bogenlänge auf als die Führungsvertiefung 57, so daß Raum zum Verschieben der beiden Teile gegeneinander verbleibt. Die Bogenlängendifferenz legt hierbei den von der zweiten Lagerstelle 21 maximal zugelassenen Schwenkwinkel fest; zweckmäßigerweise wird man die beiden Kreisbogenführungen so aneinander anpassen, daß sie den gleichen maximalen Schwenk winkel erlauben.The arcuate guide extension 48 has a shorter arc length than the guide recess 57 , so that there remains space for moving the two parts against each other. The arc length difference defines the maximum swivel angle permitted by the second bearing point 21 ; Expediently, you will adjust the two circular arc guides so that they allow the same maximum swivel angle.

In Fig. 4 ist in durchgezogenen Linien die Stellung des Führungsfortsatzes 48 bei rechtwinkelig zur Auflagefläche 15 angeordneter Werkzeugebene 18 in durchgezogenen Linien abge bildet, während gestrichelt die von dem Fortsatz bei ver schwenkter Werkzeugebene 18′ eingenommene Stellung abgebildet ist.In Fig. 4 is the position of the guide extension 48 in solid lines at right angles to the support surface 15 arranged tool level 18 forms in solid lines abge, while the position assumed by the extension with ver pivoted tool level 18 'is shown in dashed lines.

Zweckmäßigerweise wird man im Bereich der ersten, mit einer Feststelleinrichtung versehenen Lagerstelle 20 eine sich ent lang des Bogens erstreckende Winkelskala anbringen, um die jeweilige Schwenkwinkelstellung genau ablesen zu können. Um hierbei eine gute Auflösung zu bekommen, ist es vorteilhaft, die erste Kreisbogenführung 22 mit einem größeren Krümmungs radius und daher auch mit einer größeren Bogenlänge auszu statten im Vergleich zur zweiten Kreisbogenführung 23. Expediently, in the area of the first bearing point 20 provided with a locking device, an angular scale extending along the arc will be attached in order to be able to read the respective swivel angle position precisely. In order to obtain a good resolution here, it is advantageous to equip the first circular arc guide 22 with a larger radius of curvature and therefore also with a greater arc length compared to the second circular arc guide 23 .

Anhand der Fig. 5 wird schließlich noch auf folgende zweck mäßige Maßnahmen hingewiesen: Wie schon weiter oben beschrieben, ist das Lagerteil 46 an der Auflageplatte 14 lösbar befestigt, so daß man es sozusagen als Zusatzteil fertigen und an bestehenden Auflageplatten an bringen kann. Damit man nun hierbei auftretende Toleranzen aus gleichen und das Lagerteil 46 exakt lagejustieren kann, ist dieses rechtwinkelig zur Vorschubrichtung verstellbar an der Auflageplatte 14 befestigt. Hierzu greifen beim Ausführungs beispiel die beiden Schrauben 50, mit denen die untere Lager schale 53 am hochstehenden Rand 49 der Auflageplatte 14 ange bracht ist, jeweils durch ein quer gerichtetes Langloch 50 a der unteren Lagerschale 53. . With reference to FIG 5 is finally pointed out yet to the following functional steps: As described above, the bearing part is detachably fastened to the support plate 14, 46, so that one can speak manufacture it as an additional part and attach the existing platens to. Thus one tolerances now occurring in this case of equal and the bearing member can positionally adjust exactly 46, is adjustably mounted at right angles to this direction of advance of the platen fourteenth To do this, for example, the two screws 50 with which the lower bearing shell 53 is placed on the upstanding edge 49 of the support plate 14 , each through a transverse slot 50 a of the lower bearing shell 53 .

Des weiteren sind die beiden aufeinander sitzenden Lagerschalen 53, 54 mittels der Befestigungsschrauben 56 miteinander ver schraubt. Dabei greifen die beiden Lagerschalen 53, 54 in Richtung der Befestigungsschrauben 56 derart ineinander, daß sich beim Festziehen der Schrauben 56 der Krümmungsradius der Führungs fläche 62 der oberen Lagerschale 54 leicht verändert. Dies dient zur Einstellung des Führungsspiels für den Führungsfortsatz 48. Im einzelnen wird dies dadurch erreicht, daß die untere Lager schale 53 beiderseits des höckerartigen Mittelteils 57 jeweils eine zur oberen Lagerschale hin offene Ausnehmung 75 mit einer dem Mittelteil 57 abgewandten, schräg nach unten innen hin verlaufen den Klemmwand 76 besitzt und daß von der Unterseite der oberen La gerschale 54 zwei angeformte zahnartige Vorsprünge 77 vorstehen, die jeweils in eine der Ausnehmungen 75 eingreifen und hierbei mit ihrer zweckmäßigerweise etwas schräg nach unten außen ver laufenden Außenflanke an der zugewandten Klemmwand 76 anliegen. Dabei bilden die Innenflanken der beiden Vorsprünge 77 die Enden der oberen Führungsfläche 62. Auf diese Weise ergibt sich beim Anschrauben der oberen Lagerschale sozusagen ein Keileffekt, indem die beiden zahnartigen Vorsprünge 77 der jeweils zugewandten Klemmwand 76 entlang nach unten rutschen und dabei aufeinander zu gedrückt werden, so daß sich der Verlauf der oberen Führungs fläche 62 entsprechend ändert. Hierzu besteht mindestens die obere Lagerschale 54 aus einem diese elastische Bewegung der Vorsprünge 77 zulassenden Kunststoffmaterial. Bei der Montage kann man die beiden Befestigungsschrauben 56 zunächst so fest an ziehen, daß der Führungsfortsatz 48 festsitzt. Anschließend dreht man die Schrauben 56 so weit zurück, daß der Führungs fortsatz 48 spielfrei verschwenkt werden kann.Furthermore, the two superimposed bearing shells 53 , 54 are screwed together by means of the fastening screws 56 . The two bearing shells 53 , 54 engage in the direction of the fastening screws 56 in such a way that when the screws 56 are tightened, the radius of curvature of the guide surface 62 of the upper bearing shell 54 changes slightly. This serves to set the guide play for the guide extension 48 . In particular, this is achieved in that the lower bearing shell 53 on both sides of the hump-like middle part 57 each has an open to the upper bearing shell recess 75 with a facing away from the middle part 57 , obliquely downward inside the clamping wall 76 and that from the bottom of the upper La gerschale 54 protrude two tooth-like projections 77 , each of which engage in one of the recesses 75 and abut against the facing clamping wall 76 with their expediently somewhat obliquely downward ver outer flank. The inner flanks of the two projections 77 form the ends of the upper guide surface 62 . In this way, there is a wedge effect when screwing the upper bearing shell, so to speak, by the two tooth-like projections 77 sliding down the facing clamping wall 76 and being pressed towards one another, so that the course of the upper guide surface 62 changes accordingly. For this purpose, at least the upper bearing shell 54 consists of a plastic material that allows this elastic movement of the projections 77 . During assembly, the two fastening screws 56 can first be tightened so that the guide extension 48 is stuck. Then you turn the screws 56 back so far that the guide extension 48 can be pivoted without play.

Claims

1. Hand tools that can be used for cutting work, such as a circular saw, cut-off machine or the like. with a work unit containing a disk-shaped separating tool, which is supported at two bearing points arranged in the feed direction at a distance from one another by a support plate that can be placed on a workpiece to be machined and with respect to this to make oblique cuts around the cutting line between the plane of the support surface and the tool plane can be pivoted when the tool is at right angles to the support, one bearing point containing an arcuate guide whose center lies on the cutting line, characterized in that the other bearing point ( 21 ) has a second circular arc guide ( 23 ) with on the cutting line ( 24 ) horizontal center, in that above the support surface ( 15 ) on the support plate ( 14 ) and on the working unit ( 5 ) a bearing part which engages with the other bearing part along an arc is fixedly arranged, the two bearing parts ( 45 , 46 ) in Bogenrich seen different length.

2. Hand tool according to claim 1, characterized in that the one bearing part ( 46 ) has a groove-like, circular arc-shaped and arranged in a transverse to the feed direction ( 19 ) extending guide recess ( 47 ) into which a guide extension ( 48 ) of other bearings partially ( 45 ) engages, wherein the guide extension ( 48 ) and the guide recess ( 47 ) are displaceable relative to each other in the arc direction.

3. Hand tool according to claim 2, characterized in that the guide extension ( 48 ) is a pin.

4. Hand tool according to claim 2, characterized in that the guide extension (48) has a same curvature as the arcuate guide groove (47) having arcuate shape with its arc direction coincident with the arc direction of the guide groove (47).

5. Hand tool according to one of claims 2 to 4, characterized in that the width of the guide extension ( 48 ) and the guide recess ( 47 ) measured transversely to the arc direction is identical or approximately identical, such that the guide extension ( 48 ) and the Guide recess ( 47 ) are mutually displaceable ver in the arc direction with sliding play.

6. Hand tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the two interlocking parts ( 47 , 48 ) of the two bearing parts ( 45 , 46 ) in the feed direction ( 19 ) of the machine seen in front of or behind the cutting tool ( 8 ) and in this case are arranged essentially vertically above the cutting line ( 24 ).

7. Hand tool according to one of claims 1 to 6 with a height-adjustable work unit for setting the cutting depth, characterized in that the work unit ( 5 ) attached bearing part ( 45 ) of the second circular arc guide ( 23 ) detachably on the work unit ( 5 ) is attached in such a way that the working unit ( 5 ), when the bearing part ( 45 ) is detached, can be adjusted in height in a plane parallel to the tool plane ( 18 ).

8. Hand tool according to Claim 7, characterized in that the bearing part ( 45 ) attached to the working unit ( 5 ) is at the same time part of a linear displacement guide ( 63 ) for the height-adjustable working unit ( 5 ).

9. Hand tool according to claim 8, characterized in that the sliding guide ( 63 ) on the work unit ( 5 ) associated bearing part ( 45 ) or on the work unit ( 5 ) arranged, straight and in the height adjustment direction ( 65 ) extending guide recess ( 64 ) , for example a groove, a slot or the like, into which a guide projection ( 66 ) arranged on the other component engages, the working unit ( 5 ) being steplessly displaceable relative to the bearing part ( 45 ) and detachable and in particular in the desired displacement positions relative thereto can be firmly fixed.

10. Hand tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the is arranged on the support plate (14) bearing part (46) is releasably attached to the support plate (14).

11. Hand tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that the guide recess ( 47 ) of the second circular arc guide ( 23 ) on the support plate ( 14 ) arranged bearing part ( 46 ) is provided, which consists of two detachably connected bearing shells ( 53 , 54 ), the guide recess ( 47 ) running between the two bearing shells ( 53 , 54 ).

12. Hand tool according to one of claims 1 to 11, characterized in that the bearing part ( 45 ) arranged on the working unit ( 5 ) with a first part ( 71 ) in the feed direction ( 19 ) seen laterally of the separating tool ( 8 ) on the working unit ( 5 ) is attached, in particular on the outside of a protective hood ( 7 ) covering the cutting tool ( 8 ), this first section ( 71 ) extending essentially in or against the feed direction ( 19 ) and the guide recess ( 47 ) or to the guide extension (48) bearing (72) and forming (48) second batch before and after the cutting tool or, where appropriate, of the protective hood (7) is transversely bent to the feed direction (19) and intersecting the tool plane (18).

13. Hand tool according to one of claims 7 to 12, characterized in that the guide projection ( 66 ) or the guide recess ( 64 ) for the displacement guide ( 63 ) having the third part ( 69 ) of the bearing unit ( 5 ) attached to the bearing part ( 45 ) is attached to the end of the first part ( 71 ) of the bearing part ( 45 ) opposite the second part ( 48 , 72 ) and protrudes upwards, the first part ( 71 ) and the third part ( 69 ) in a common one Level and the second batch ( 48 b and 72 ) run in a plane arranged at right angles to this ver, and all three batches are expediently formed in one piece with one another.

14. Hand tool according to one of claims 1 to 13, characterized in that the radii of curvature of the arcs of the two circular guides ( 22 , 23 ) are of different sizes, the circular arc of the second circular guide ( 23 ) expediently having a smaller radius than that of the first circular guide ( 22 ).

15. Hand tool according to one of claims 1 to 14, characterized in that on the first circular arc guide ( 20 ) has a locking device ( 37 , 38 ) for releasably fixing a set swivel angle ( α ) is available.

16. Hand tool according to one of claims 1 to 15, characterized in that at the circular arc guide arranged along the arc direction angular scale is.

17. Hand tool according to one of claims 1 to 16, characterized in that the on the support plate ( 14 ) is arranged bearing part ( 46 ) perpendicular to the feed direction ver adjustable on the support plate ( 14 ).

18. Hand tool according to one of claims 1 to 17, characterized in that the on the support plate ( 14 ) angeord Nete bearing part ( 46 ) is attached to the right upright hand ( 49 ) of the support plate and expediently on the surface of the support plate ( 14 ) stands up.

19. Hand tool according to one of claims 11 to 18, characterized in that the two bearing shells ( 53 , 54 ) are screwed to one another and thereby engage in such a way that to adjust the guide play when tightening the screws ( 56 ) the radius of curvature of the guide surface ( 62 ) of the upper bearing shell ( 54 ) changed.