DE3436994C1 - Flange - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
- F16L53/32—Heating of pipes or pipe systems using hot fluids
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/70—Cooling of pipes or pipe systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
Description
Der erfindungsgemäße Flansch wird mit vorstehender Dichtfläche am inneren Randabschnitt durch Warm-oder Kaltverformung oder Gießen erzeugt. In den Flanschring werden dann gleichzeitig mit der spangebenden Bearbeitung der Dichtfläche die Löcher für den Durchtritt der Befestigungsschrauben und die durchgehenden Bohrungen für den Durchtritt von Heiz- oder Kühlmedium eingearbeitet. Löcher und Bohrungen können dabei auf demselben Teilkreis winkelversetzt und abwechselnd angeordnet sein, wie es an sich bekannt und in F i g. 2 dargestellt ist. Dann brauchen zur Fertigstellung des Flansches nur noch die vorgefertigten Bundstutzen in die dafür vorgesehenen Axialbohrungen im Flanschring eingesetzt zu werden. Da die Dicke d des Bundes der Bundstutzen gleich der Höhe h ist, um die die Dichtringfläche über die Flanschringebene vorsteht, liegen die Oberflächen der eingesetzten Bundstutzen in einer Ebene mit der Dichtringfläche. So können durch eine einfache Flachringpackung gleichzeitig alle Dichtflächen überdeckt werden, das ist einmal die Dichtringfläche am inneren Randabschnitt des Flanschrings, und das sind ferner die Oberflächen aller Bundstutzen. Durch den auf der Dichtringfläche am inneren Randabschnitt des Flanschrings liegenden Abschnitt der Packung wird das Innenrohr nach außen hin abgedichtet. Die Abschnitte der Packung, die auf den Oberflächen der Bundstutzen liegen, dichten die Durchgänge für das Heiz- oder Kühlmedium nach außen und gegenüber dem Innenrohr ab. The flange according to the invention is with a protruding sealing surface on inner edge section produced by hot or cold forming or casting. In the Flange ring are then simultaneously with the machining of the sealing surface the holes for the fastening screws to pass through and the through-holes incorporated for the passage of heating or cooling medium. Holes and bores can be angularly offset and arranged alternately on the same pitch circle, as is known per se and in FIG. 2 is shown. Then need to finish of the flange, only insert the prefabricated collar connections into the intended Axial bores to be used in the flange ring. Since the thickness d of the covenant of the The collar socket is equal to the height h by which the sealing ring surface is above the flange ring plane protrudes, the surfaces of the collar socket used are in the same plane the sealing ring surface. So you can use a simple flat ring packing at the same time all sealing surfaces are covered, that is the sealing ring surface on the inside Edge section of the flange ring, and these are also the surfaces of all collar connections. By lying on the sealing ring surface on the inner edge section of the flange ring Section of the packing, the inner tube is sealed to the outside. The sections of the packing, which lie on the surfaces of the collar connections, seal the passages for the heating or cooling medium to the outside and opposite the inner tube.
Bei der erfindungsgemäßen Ausführung des Flansches ist sichergestellt, daß bei Zerstörung der Packung sowohl das Heiz- oder Kühlmedium als auch das das Innenrohr durchströmende Medium nach außen in die Umgebung gelangen kann. Es wird aber verhindert, daß bei Bruch der Packung Heiz- oder Kühlmedium in das Innenrohr gelangt oder umgekehrt Medium aus dem Innenrohr in den Heiz- oder Kühlmantel. Dies wird ermöglicht, obwohl nur eine einfache Flachringpackung verwendet wird, die gleichzeitig alle Dichtflächen überdeckt. In the embodiment of the flange according to the invention, it is ensured that if the pack is destroyed, both the heating or cooling medium and the Medium flowing through the inner tube can reach the outside into the environment. It will but prevents heating or cooling medium from entering the inner tube if the packing breaks or vice versa, the medium enters the heating or cooling jacket from the inner tube. this is made possible even though only a simple flat ring packing is used, the one at the same time all sealing surfaces covered.
Vorteile der erfindungsgemäßen Flanschausführung sind somit - einfache und preiswerte Herstellung - verhältnismäßig niedriger Materialeinsatz, denn die Dichtfläche des Flanschrings muß nicht mehr aus dem Vollen gearbeitet werden, - Verwendungsmöglichkeit einer preiswerten weil unprofilierten Flachringpackung, durch die gleichzeitig alle Dichtflächen überdeckt werden, Entlastungsnuten und -öffnungen aber freigehalten werden. Advantages of the flange design according to the invention are thus - simple and inexpensive production - relatively low material input, because the Sealing surface of the flange ring must no longer be worked from the solid, Possibility of using an inexpensive flat ring packing because it is not profiled which at the same time all sealing surfaces are covered, relief grooves and openings but to be kept free.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Flansches für beheizte oder gekühlte Rohrleitungen, Behälter oder Armaturen dargestellt. In the drawing are exemplary embodiments of the invention Flange shown for heated or cooled pipes, containers or fittings.
F i g. 1 zeigt eine Ansicht einer mit erfindungsgemäßen Flanschen ausgestatteten Armatur (Drehschieber), F i g. 2 zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Ausführung des erfindungsgemäßen Flansches und F i g. 3 einer weiteren Ausführung, Fig.4 ist eine Draufsicht auf die Dichtfläche des Flansches. F i g. 1 shows a view of one with flanges according to the invention equipped valve (rotary valve), F i g. 2 shows a partially sectioned Side view of an embodiment of the flange according to the invention and FIG. 3 one Another embodiment, Figure 4 is a plan view of the sealing surface of the flange.
An gegenüberliegenden Enden des Durchgangs durch die mantelbeheizte Armatur A ist jeweils ein Flansch 1 vorhanden. Das Heiz- oder Kühlmedium strömt durch den Heiz- oder Kühlmantel der Armatur A und die an die Armatur angesetzten Doppelmantel-Rohrleitungsabschnitte, wobei das Heiz- oder Kühlmedium in axialer Richtung direkt durch Bohrungen in den Flanschen aus einem in den benachbarten Heiz- oder Kühlmantel des Rohrleitungsabschnitts bzw. der Armatur strömen kann. Quasikonische Übergangsstücke 16 leiten das Heiz- oder Kühlmedium aus dem jeweiligen Ringmantel zu den Bohrungen bzw. von den Bohrungen weg zu dem jeweiligen Heiz- oder Kühlmantel. At opposite ends of the passage through the jacket-heated Valve A has a flange 1 in each case. The heating or cooling medium flows through the heating or cooling jacket of fitting A and the one attached to the fitting Double-jacket pipeline sections, with the heating or cooling medium in an axial direction Direction directly through holes in the flanges from one in the adjacent heating or the cooling jacket of the pipeline section or the fitting can flow. Quasi-iconic Transition pieces 16 guide the heating or cooling medium out of the respective ring jacket to the bores or away from the bores to the respective heating or cooling jacket.
Der Flansch 1 umfaßt den Flanschring 2 und das in den Innenrand des Flanschrings 2 einstückig angeformte Rohrstück 3, an dessen Ende das Innenrohr 4 mittels der Ringschweißnaht 5 befestigt ist. The flange 1 comprises the flange ring 2 and in the inner edge of the Flange rings 2 integrally formed pipe section 3, at the end of which the inner pipe 4 is attached by means of the ring weld 5.
In den Flanschring 2 sind auf demselben Teilkreis 6 Löcher 7 für den Durchtritt von Befestigungsschrauben eingearbeitet. Ferner sind in axialer Richtung durchgehende Bohrungen 8 für den Durchtritt von Heiz- oder Kühlmedium aus einem Abschnitt der Doppelmantelrohrleitung in den Heiz- oder Kühlmantel der Armatur A und von diesem zu dem nächsten Rohrleitungsabschnitt eingearbeitet. In die Bohrungen 8 werden Bundstutzen 9 mit ihrem Schaft 10 bis zur Anlage ihres Bundes 11 an der Flanschringebene 12 eingesetzt. In the flange ring 2 6 holes 7 are on the same pitch circle the passage of fastening screws incorporated. Further are in the axial direction through holes 8 for the passage of heating or cooling medium from one Section of the double-jacket pipeline into the heating or cooling jacket of the fitting A and incorporated from this to the next pipeline section. In the holes 8 are collar stubs 9 with their shaft 10 up to the plant of their collar 11 on the Flange ring level 12 used.
Bei der Ausführung gemäß F i g. 2 wird der Bundstutzen 9 über die Ringschweißnaht 20 am Bund 11 und/ oder über die Ringschweißnaht 21 mit dem Flanschring 2 dichtend verbunden. -Bei der Ausführung gemäß F i g. 3 ist der Schaft 10 der Bundstutzen 9 mit Außengewinde versehen, und die Bohrungen 8 haben entsprechendes Innengewinde. Die Bundstutzen 9 werden bei dieser Ausführung in die Bohrungen 8 eingeschraubt. Dabei legt sich der Bund 11 mit seiner rückwärtigen Fläche dichtend gegen eine Ringdichtung 13, und/oder das Ende des Schaftes 10 der Bundstutzen 9 legt sich gegen die Ringdichtung 19 an. In the execution according to FIG. 2 is the collar piece 9 on the Ring weld seam 20 on the collar 11 and / or via the ring weld seam 21 with the flange ring 2 sealingly connected. -In the execution according to F i g. 3, the shaft 10 is the collar socket 9 provided with an external thread, and the Bores 8 have a corresponding internal thread. The collar pieces 9 are screwed into the bores 8 in this embodiment. The rear face of the collar 11 lies against an annular seal in a sealing manner 13, and / or the end of the shaft 10 of the collar connection 9 rests against the ring seal 19 at.
Um das Einschrauben der Bundstutzen 9 in die Bohrungen 8 zu erleichtern, können die Bundstutzen 9 mit einem Innensechskant 18 versehen sein, in den ein Inbusschlüssel eingesetzt werden kann. Es kann nun durch die Gewindegänge kein Medium aus dem Heiz- oder Kühlringraum der Doppelmantelrohrleitung nach außen gelangen.To make it easier to screw the collar piece 9 into the holes 8, the collar socket 9 can be provided with a hexagon socket 18 into which an Allen key can be used. No medium can now escape from the heating element through the threads. or the cooling ring space of the double-jacketed pipeline get to the outside.
Der Bund 11 hat eine Dicke d die der Höhe h entspricht, um die die Dichtringfläche 14 am inneren Randabschnitt des Flansches 1 über die Flanschringebene 12 vorsteht. Alle Dichtflächen, also die Dichtfläche 14 und die an der Oberseite der Bundstutzen 9 gebildeten Dichtflächen liegen damit in einer Ebene und können daher durch eine einzige Flachringpackung 15, die in F i g. 1 strichpunktiert angedeutet ist, überdeckt werden. The collar 11 has a thickness d which corresponds to the height h by which the Sealing ring surface 14 on the inner edge portion of the flange 1 over the flange ring plane 12 protrudes. All sealing surfaces, i.e. the sealing surface 14 and the one on the top the collar connection 9 formed sealing surfaces are thus in one plane and can therefore by a single flat ring packing 15, which is shown in FIG. 1 indicated by dash-dotted lines is to be covered.
Der Anschluß der äußeren Rohrleitung 22 der Doppelmantelrohrleitung an den Flansch 1 erfolgt über ein quasikonisches Übergangsstück 16 das an der Rückseite des Flanschrings 2 über die Ringschweißnaht 17 angeschweißt ist. The connection of the outer pipeline 22 of the double-jacket pipeline to the flange 1 takes place via a quasi-iconic transition piece 16 that on the rear of the flange ring 2 is welded via the ring weld 17.
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Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3436994A DE3436994C1 (en) | 1984-09-11 | 1984-10-09 | Flange |
Applications Claiming Priority (2)
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DE3436994A DE3436994C1 (en) | 1984-09-11 | 1984-10-09 | Flange |
Publications (1)
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DE3436994C1 true DE3436994C1 (en) | 1986-02-06 |
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Family Applications (1)
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DE3436994A Expired DE3436994C1 (en) | 1984-09-11 | 1984-10-09 | Flange |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Legal Events
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