DE3436898A1

DE3436898A1 - Folien-chip-kondensator

Info

Publication number: DE3436898A1
Application number: DE19843436898
Authority: DE
Inventors: Paul Dr. 8300 Landshut Petrick
Original assignee: Ernst Roederstein Spezialfabrik Fuer Kondensatoren 8300 Landshut GmbH; ROEDERSTEIN KONDENSATOREN; Ernst Roederstein Spezialfabrik fuer Kondensatoren GmbH
Current assignee: Roederstein Spezialfabriken fur Bauelemente Der E
Priority date: 1984-10-08
Filing date: 1984-10-08
Publication date: 1986-04-10

Description

Die Erfindung betrifft einen Folien-Chin-Kondensator,
insbesondere zur Oberflächenmontage durch Reflow- oder Schwallbadlötung, bestehend aus einem aus Metall- und Dielektrikumsfolien oder aus metallisierten Folien aufgebauten Kondensatorkörper mit stirnseitig elektrisch leitend an jeweils einem Belag befestigten Anschlußelementen sowie einer Umhüllung.
Folien-Chip-Kondensatoren dieser Art sind aus der DE-PS 31 34 617 bekannt. Die Anschlußelemente dieser bekannten Folien-Kondensatoren bestehen aus mit der jeweiligen stirnseitigen Anschlußschicht verlöteten Einzel- oder Donnelstegen, die mit Abstand zum Kondensatorkörper senkrecht zur stirnseitigen Anschlußschicht zum Kondensatorkörper hin abgewinkelt sind, wobei jeder Steg an der Abwinkelungsstelle in eine breite Kontaktfläche übergeht.
Von Kondensatoren dieser Art wird zunehmend gefordert, daß sie für die automatische Bestückung beziehungsweise Kontaktierung geeignet sind und in Form von mit IC-Gehäusen vergleichbaren Elementen vorliegen, die bei Vorhandensein flacher Kontakte als steckbare Elemente verwendet werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es, Kondensatoren der eingangs definierten Art auf besonders wirtschaftliche Weise mit hoher Maßhaltigkeit herzustellen und damit auch ein automatisches Kontaktieren zu ermöglichen, wobei diese Kondensatoren außerdem gegen die bei der Kontaktierung auftretende Wärmebeaufschlagung unempfindlich sein und optimale elektrische Werte aufweisen müssen.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß die Anschlußelemente als in Form von Doppelanschlüssen aus der Umhüllung austretende Runddrähte ausgebildet sind, daß die über die Umhüllung vorstehenden - Rinddrahtabschnitte zu Flachdrahtabschnitten gepresst sind und daß jeder Flachdrahtabschnitt zumindest eine im wesentlichen rechtwinklige Abknickung aufweist.
Durch die Verwendung von Runddrähten wird einerseits eine besonders wirtschaftliche Fertigung ermoglicht und andererseits ergeben sich überraschend vorteilhafte elektrische Eigenschaften. Die vorgesehene Umhüllung stellt eine exakte Positionierung der Anschlußelemente sicher, und die nach Ausbildung der Umhüllung hergestellten Flachdrahtabschnitte ermöglichen einerseits eine automatische Bestückung analog zu IC-Gehäusen und schützen andererseits den Kondensatorkörper vor eventuell gefährlicher Wärmebeaufschlagung.
Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen erläutert; in der Zeichnung zeigt: Figur 1 eine schematische Darstellung eines Kondensatorkörpers mit stirnseitig angebrachten Runddraht-Anschlußelementen vor der Umhüllung, Figur 2 eine schematische Darstellung eines Kondensatorkörpers mit U-förmig gebogenen Anschlußelementen, Figur 3 eine Seitenansicht des Kondensators gemaß Figur 2 nach Umhüllung, Figur 4 eine Draufsicht des KondensatorsgemEß Figur 2 nach Umhüllung, Figur 5 eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines fertigen, zur automatischen Bestückung geeigneten Kondensators nach der Erfindung, Figur 6 eine zweite Ausführungsform eines fertigen, zur automatischen Bestückung geeigneten Kondensators nach der Erfindung, Figur 7 eine dritte Ausführungsvariante eines fertigen, zur automatischen Bestückung geeigneten Kondensators nach der Erfindung, und Figur 8 eine schematische Darstellung zur Erläuterung eines besonders vorteilhaften Verfahrens zur Herstellung von Kondensatoren nach der Erfindung.
Figur 1 zeigt in schematischer Weise einen Kondensatorkörper (1), der z.B. aus Aluminium- und Dielektrikumsfolien oder aus metallisierten Folien, insbesondere auch in Schichtbauweise, aufgebaut sein kann. Stirnseitig ist dieser Kondensatorkörner (1) mit Anschlußschichten (2), die bevorzugt durch Schoopieren aufgebracht sind, versehen. Durch Verwendung von vier Drahtanschlüssen, d.h. pro Belag zwei Drahtanschlüssen (3), kann eine in Ausfertigung, Anwendung und bezüglich elektrischer Werte besonders günstige Chip-Bauform bei metallisierten Folien-Kondensatoren erzielt werden.
Figur 2 zeigt eine der Darstellung in Figur 1 im wesentlichen entsprechende Ansicht, wobei jedoch als Anschluß-Runddrähte U-förmig gebogene Drahtanschlüsse (3) verwendet sind, und der schmale Mittelteil des U-förmigen Anschlußelements mit der schoopierten Stirnfläche des Kondensators, bei dem es sich bevorzugt um einen metallisierten Folien-Kondensator handelt, elektrisch verbunden ist, und zwar durch Löten oder Schweißen.
Die entgegengesetzt narallele Heraus führung der Anschlußdrähte (3) aus der auch in Figur 2 noch nicht gezeigten Umhüllung erweist sich bezüglich Montage und elektrischer Werte besonders vorteilhaft.
Das U-förmige Anschlußelement, das jeder Stirnseite des Kondensators zugeordnet ist, kann symmetrisch, d.h. mit gleichlangen Schenkeln ausgebildet sein, aber es ist auch für manche Anwendungsfälle günstig, den einen Schenkel kürzer als den anderen, insbesondere halb so lang zu wählen.
Die Seitenansicht nach Figur 3 und die Draufsicht nach Figur 4 zeigen den anhand von Figur 2 erläuterten Kondensator nach Anbringung einer Umhüllung (4). Diese Umhüllung (4) hesitzt quaderförmige Gestalt und wird bevorzugt durch Umpressen, Umgießen oder durch Einbau des Kondensatorkorners in einen Becher realisiert. Die Umhüllung besteht insbesondere aus Epoxyd, Polyester oder Silikonharz, und zwar in schwerentflammbarer Einstellung.
Figur 5 zeigt einen fertigen Kondensator nach der Erfindung, bei dem die Anschluß-Runddrähte unmittelbar nach ihrem Austritt aus der Umhüllung (4) flachgepresst sind, so daß Flachdrahtabschnitte (5) entstehen. Diese Flachdrahtabschnitte (5) verlaufen in dem AusführungsbeisDiel nach Figur 5 parallel zu den Seitenflächen der quaderförmigen Umhüllung, da im Bereich des Ubergangs vom Runddrahtabschnitt zum Flachdrahtahschnitt eine 9o0-Knickstelle (6) vorgesehen ist. Die Anschlußdrähte sind dabei so abgeschnitten, daß sich ein maximaler Überstand von 0,5 mm ergibt.
Bei der Ausführungsform nach Figur 6 sind die Flachdrahtahschnitte (5) im wesentlichen parallel zu den Stirnwänden des Körpers (4) bis zu dessen unteren Rand geführt und dort nochmals an Knickstellen (7) um 90° nach außen abgebogen.
Bei der Ausführungsvariante nach Figur 7 sind die freien Endbereiche der Flachdrahtabschnitte (5) nicht nach außen, sondern nach innen um etwa 9o° abgebogen und untergreifen den Körper (4) etwas, wobei der freie Endabschnitt der Flachdrahtbereiche wiederum etwa parallel zur Unterseite des Kondensatorkörpers verläuft.
Die beschriebenen Kondensatoren ermöglichen eine äußerst wirtschaftliche Fertigung, erbringen eine exakte Maßhaltigkeit und sind bestens für die automatische Bestückung geeignet, wobei das Zusammenspiel von Runddrahtabschnitten und Flachdrahtabschnitten sich fertigungsmäßig und im Hinblick auf die elektrischen Werte besonders günstig auswirkt und auch hinsichtlich der beim Verlöten auftretenden Wärmebeanspruchung, bedingt durch die Ausbildung von Wärmebarrieren, zu einer Steigerung der Funktionssicherheit führt.
Figur 8 zeigt eine bevorzugte Möglichkeit zur Herstellung der erfindungsgemäßen Kondensatoren, wobei eine Trägerform mit beidseitigen Rahmenelementen (8) aus Bandmaterial verwendet ist, auf dem nach innen weisend die U-förmigen Anschlußdrähte (3) angeschweißt sind, und zwar mit solchem gegenseitigen Abstand der einander gegenüberliegenden Anschlußdrähte, daß die Kondensatorkörner passend eingefügt und angelötet bzw.
angeschweißt werden können, wobei ein kontinuierlicher Fertigungsvorgang möglich ist.

Claims

Folien-Chip-Kondensator PatentansPrüche: Folien-Chi-Kondensator, insbesondere zur Oberflächeitmontage durch Reflow- oder Schwallbadlötung, bestehend aus einem aus Metall- und Dielektrikumsfolien oder aus metallisierten Folien aufgebauten Kondensatorkörper mit stirnseitig elektrisch leitend an jeweils einem Belag befestigten Anschlußelementen sowie einer Umhüllung, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Anschlußelemente (3) als in Form von Doppelanschlüssen aus der Umhüllung (4) austretende Runddrähte ausgebildet sind, daß die über die Umhüllung (4) vorstehenden R.unddrahtabschnitte zu Flachdrahtabschnitten (5) genresst sind und daß jeder Flachdrahtabschnitt (5) zumindest eine im wesentlichen rechtwinklige Abknickung (6,7) aufweist.
2. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß die Umhüllung (4) quaderförmig ausgebildet ist und daß zumindest ein Teilbereich der Flachdrahtabschnitte (5) im wesentlichen parallel zu und entlang einer ouaderfläche geführt ist.
3. Kondensator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Runddrähte (3) unmittelbar hinter der Austrittsstelle aus der Umhüllung (4) heginnend flachgepresst sind.
4. Kondensator nach einem der vorhergegangenen Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Austrittsstellen der Anschlußdrähte (3) gleicher Polarität um 1800 gegeneinander versetzt sind (Figur 1).
5. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Austrittsstellen der Anschlußdrähte (3) gleicher Polarität nebeneinander angeordnet sind (Figur 4).
6. Kondensator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die vlachdrahtabschnitte (3) nach der Austrittsstelle aus der Umhüllung (4) um 9o° abgebogen sind und die freien Enden maximal um o.5 mm über die Umhüllung (4) vorstehen.
7. Kondensator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Flachdrahtabschnitte (5) zweimal um 900 entlang der auaderförmigen Umhüllung (4) gebogen sind.
8. Kondensator nach einem der vorhergegangenen Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die vlachdrahtabschnitte (5) einmal um 90° entlang der quaderförmigen Umhüllung (4) und einmal um 180° vom Kondensatorknrper (1) weg gebogen sind.
9. Kondensator nach einem der vorhergegangenen Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Kondensatorkörner (1) im wesentlichen mittensymmetrisch in der Umhüllung (4) angeordnet ist.
10. Kondensator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß mit jeder stirnseitigen Anschlußfläche (2) der kurze Mittelschenkel eines U-förmig gebogenen Anschlußdrahtes (3) verbunden ist.
11. Kondensator nach Anspruch lo, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die zueinander parallelen Schenkel der Anschlußdrähte (3) unterschiedliche Länge besitzen.
12. Kondensator nach einem der vorhergegangenen Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h ne t , daß als Umhüllung (4) Preßmassen oder Gi--ß massen aus Polyester- , Epoxyd- oder Silikonharz, insbesondere in schwerentflammbarer Einstellung verwendet sind.
13. Kondensator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Anschlüsse (3) aus Material mit geringer Wärmleitfähigkeit, insbesondere aus verzinktem Nickel, Neusilber oder Stahl bestehen.
14. Kondensator nach einem der vorhergegangenen Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Kondensatorkörper (1) aus einem metallisierten Folienkondensator in Schichtbauweise besteht.