DE3415578C2 - Vorrichtung zum Bilden von Lücken in einem kontinuierlichen Schuppenstrom von Druckbogen - Google Patents
Vorrichtung zum Bilden von Lücken in einem kontinuierlichen Schuppenstrom von DruckbogenInfo
- Publication number
- DE3415578C2 DE3415578C2 DE19843415578 DE3415578A DE3415578C2 DE 3415578 C2 DE3415578 C2 DE 3415578C2 DE 19843415578 DE19843415578 DE 19843415578 DE 3415578 A DE3415578 A DE 3415578A DE 3415578 C2 DE3415578 C2 DE 3415578C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor belt
- conveyor
- endless
- speed
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/12—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by creating gaps in the stream
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf
eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Vorrichtungen dieser Art sind durch die DE-OS 28 52 603
und die US-PS 4 238 024 bekannt. Zur Trennung des
Schuppenstromes ist zwischen dem ersten und zweiten Förder
band eine Trennstation vorgesehen, die zwei über dieselben
Umlenkwellen geführte Endlosförderer aufweist. Diese sind für
den Trennvorgang an den Antrieb des ersten bzw. an jenen des
zweiten Förderbandes ankuppelbar. Für den Trennvorgang werden
das zweite Förderband und der zugeschaltete Endlosförderer
kurzfristig beschleunigt und dann wieder auf die Geschwindigkeit
des ersten Förderbandes verzögert. Diese Vorrichtungen
sind aufwendig und platzbeanspruchend. Zudem erlauben sie nur
eine einwandfreie Verarbeitung von ungewendeten Schuppen
strömen, bei denen die vorangehenden Kanten der Druckbogen
auf dem jeweils vorangehenden Druckbogen aufliegen.
Die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, die
eingangs erwähnte Vorrichtung raumsparend
zu gestalten und zu vereinfachen mit der Möglichkeit, unge
wendete und gewendete Schuppenströme sowie Einzelbogen ohne
Änderung der Schuppenteilung bzw. des Abstandes der Einzel
bogen verarbeiten zu können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Vorrichtung mit den
Merkmalen nach Anspruch 1.
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung
wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbei
spiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels
in einer ersten Betriebsstellung,
Fig. 3 eine Seitenansicht desselben Ausführungsbeispiels in
einer zweiten Betriebsstellung,
Fig. 4 ein Geschwindigkeitsdiagramm zu den Beispielen gemäß
Fig. 1 bis 3.
In der Zeichnung bezeichnet die Hinweisziffer 1
ein erstes Förderband, an das ein zweites Förderband 2 an
schließt. Das erste Förderband 1 ist durch einen ersten
Motor 3 über eine Antriebswalze 5 mit einer ersten konstanten
Geschwindigkeit (M1 in Fig. 4) antreibbar und dient dem
Herantransportieren eines unterbrochenen Schuppenstromes
4. Das erste Förderband 1 ist an seinem Ende um Umlenkrollen
6 geführt, die frei drehbar auf einer Welle 7 gelagert sind.
Das zweite Förderband 2 ist von Umlenkrollen 8 an
treibbar, die zwischen den Umlenkrollen 6 drehfest auf der
von einem zweiten Motor 9 angetriebenen Welle 7 sitzen.
Im Endbereich des ersten Förderbandes 1 ist ein
Beschleuniger 10 vorgesehen, der in diesem Bereich befindliche
Druckbogen gegenüber dem Förderband 1 auf eine höhere
Geschwindigkeit (M2 in Fig. 4) beschleunigt, während das
Förderband 1 seine Geschwindigkeit M1 beibehält. Der Be
schleuniger weist eine endlose Kette 11 auf, die um vier
Umlenkkettenräder 12 herumgeführt ist, von denen das eine
getrieblich mit dem zweiten Motor 9 verbunden ist. Die Länge
der Kette 11 soll so groß gewählt sein, wie die Länge der
abzutrennenden Teilschuppe einschließlich des Zwischenraums
(Lücke) zur nachfolgenden Teilschuppe. An der Kette 11 ist
eine Gummileiste 13 befestigt, die, wenn sie entlang dem
oberen Kettentrum verläuft, über die Förderebene des Förder
bandes 1 hinausragt und die darauf befindlichen Druckbogen
abhebt.
Beim Betrieb der Vorrichtung sind vorerst die Förder
geschwindigkeiten des ersten und des zweiten Förderban
des 1 und 2 sowie die Umlaufgeschwindigkeit der Kette 11
gleich und entsprechen der Geschwindigkeit M1.
Der ankommende Schuppenstrom 4 läuft über das Ende des
ersten Förderbandes 1 hinaus auf das zweite Förderband 2.
Sobald die Gummileiste 13 die in Fig. 1 gezeigte Stellung
erreicht hat, in der sich ihr nachlaufendes Ende auf dem
oberen Kettentrum befindet und sie sich in Förderrichtung
bis zum Ende des ersten Förderbandes 1 erstreckt, wird
der zweite Motor 9 von Hand oder durch eine automatische
Steuerung auf die höhere Geschwindigkeit M2 geschaltet.
Dadurch werden die Kette 11 und das zweite Förderband 2
gegenüber dem ersten Förderband 1 mit einer höheren Ge
schwindigkeit angetrieben und alle auf dem zweiten För
derband 2 und auf der Gummileiste 13 aufliegenden Druckbogen
in Förderrichtung beschleunigt und vom nachfolgenden
Schuppenstrom 4 abgetrennt. Nachdem das nachlaufende Ende
dieser Teilschuppe auf das zweite Förderband 2 übergetreten
ist, wird der Motor M2 wieder auf die erste Geschwindig
keit M1 verzögert, so daß nun das Förderband 2 und die
Kette 11 wieder mit der gleichen Geschwindigkeit M1 wie
das Förderband 1 umlaufen. Erreicht die Gummileiste 13
wieder die in Fig. 1 gezeigte Stellung, wird erneut der
zweite Motor 9 beschleunigt, womit wieder die auf dem
zweiten Förderband und Gummileiste 13 liegenden Druckbogen
in Förderrichtung beschleunigt und vom nachlaufenden
Schuppenstrom 4 abgetrennt werden. Sobald das nachlaufende
Ende dieser zweiten Teilschuppe auf das zweite Förder
band 2 übergeben ist, wird der zweite Motor 9 wieder auf
die Geschwindigkeit M1 abgebremst und der beschriebene
Ablauf wiederholt, bis der Schuppenstrom 4 in Teilschuppen
zerhackt ist. Die auf dem zweiten Förderband 2 liegenden
Teilschuppen werden mit periodisch beschleunigter und ver
zögerter Geschwindigkeit weitertransportiert, wobei sich
aber beim Abtrennen der Teilschuppen kein sogenannter
Trennhaufen bildet.
Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 4
weist das zweite Förderband 2 am Anfang einen um die Welle
7 schwenkbaren Abschnitt 14 auf, der als Weiche ausge
bildet und zwischen zwei Endlagen mittels eines Pneumatik
zylinders 15 verschwenkbar ist. An die Endlagen der Weiche
14 schließen je ein Übergabeförderband 16 bzw. 17 an,
von denen jedes mindestens die Länge einer Teilschuppe
hat und von denen jedes je über eine Kupplung 18 bzw. 19
an den zweiten Antriebsmotor 9 ankuppelbar ist.
Ein als Transporteur 24
dienender Förderer übernimmt den auf dem Übergabeförder
band 16 befindlichen abgetrennten Teil des Schuppenstromes 4
und führt ihn auf einen
Weg 25, an dem ein oder mehrere Verbraucher ange
ordnet ist bzw. sind.
Die beschriebene Vorrichtung funktioniert
wie folgt. Zu Beginn werden die Weichen 14 und das Über
gabeförderband 16 sowie die Kette 11 mit gleicher Ge
schwindigkeit (M1 in Fig. 4) wie das Förderband 1 ange
trieben. Das vorausgehende Ende des Schuppenstromes 4
fließt dabei vom ersten Förderband 1 auf die Weiche 14
und von dort auf das Übergabeförderband 16.
Sobald die Gummileiste 13 die in Fig. 2 gezeigte
Lage erreicht hat, wird der zweite Motor 9 von der Ge
schwindigkeit M1 (Fig. 4) auf die Geschwindigkeit M2 be
schleunigt, wodurch die auf der Weiche 14 und dem Über
gabeförderband 16 befindlichen Druckbogen sowie die durch
die Gummileiste 14 vom Förderband 1 abgehobenen Druckbogen
mit erhöhter Geschwindigkeit vorausbewegt werden. Sobald
das nachlaufende Ende der Gummileiste 13 den oberen Ketten
trum verläßt, wird die Geschwindigkeit des zweiten Motors
9 wieder auf die erste Geschwindigkeit M1, d. h., auf die Ge
schwindigkeit des Förderbandes 1 verzögert. Während das nun
neu vorausgehende Ende des Schuppenstromes 4 gegen das Ende
des ersten Förderbandes 1 zuläuft, durchläuft das nachlau
fende Ende der abgetrennten Teilschuppe die Weiche 14 (Fig. 3)
und erreicht anschließend den Anfang des oberen Über
gabeförderbandes 16. In dieser Betriebsstellung wird der
Zylinder 15 mit Druckluft beaufschlagt und die Weiche 14
nach unten in die strichpunktiert gezeigte Stellung ver
schwenkt. Der Schuppenstrom 14 läuft nun vom ersten För
derband 1 über die abgesenkte Weiche 14 auf die untere
Übergabeförderstrecke 17. Sobald die Gummileiste 13
wieder die in Fig. 2 gezeigte Stellung erreicht hat, wird
der zweite Motor 9 von der Geschwindigkeit M1 erneut
auf die Geschwindigkeit M2 beschleunigt, bis das nachlau
fende Ende der Gummileiste 13 erneut den oberen Ketten
trum verläßt. Danach wird der zweite Motor M9 wieder auf
die erste Geschwindigkeit M1 verzögert, damit das voraus
gehende Ende der Gummileiste 13 beim Auftreffen auf den
Schuppenstrom 4 die gleiche Geschwindigkeit M1 wie dieser
hat. Mit dem Zylinder 15 wird die Weiche 14 erneut nach
oben verschwenkt und der beschriebene Vorgang fortgesetzt,
nachdem das nachlaufende Ende der zweiten Teilschuppe
das untere Übergabeförderband 17 erreicht hat.
Während die zweite Teilschuppe auf das untere
Übergabeförderband 17 gelenkt wird, wird die Kupplung
18 betätigt, und das obere Übergabeförderband 16 vom
Antrieb 9 abgekuppelt bzw. gestoppt. Der Transporteur 24 erfaßt die dar
aufliegende Teilschuppe an einem Längsrand. Nach dem
Ergreifen und Abfördern der Teilschuppe durch den Transporteur 24
ist das Übergabeförderband 16
bereit
für die Aufnahme der dritten Teilschuppe.
Wird der Transporteur 24, wie in Fig. 2 mit Pfeilen
anzeigt, zur Förderrichtung der Förderbänder 1 und
2 entgegengesetzt bewegt, wird die Teilschuppe mit ihrem
bisher nachlaufenden Ende voraus zu den Verbrauchern
transportiert. Dies ist dann von Vorteil, wenn der Schup
penstrom 4 nicht unmittelbar vom Falzapparat sondern von
einer sackgasseartigen Speicherstrecke her dem Förder
band 1 zugeführt wird. Diese Zwischenspeicherung ist
für die in die Zeitungen einzusteckenden Teile üblich,
wobei die an den Transporteur 24 angeschlossenen Verbrau
cher die Anleger von Einsteckmaschinen sind.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Bilden von Lücken in einem kontinuierlichen Schuppenstrom von
Druckbogen, mit
- - einem ersten Förderband zum kontinuierlichen Zufördern des Schuppenstromes mit einer konstanten Geschwindigkeit,
- - einem in Förderrichtung des ersten Förderbandes verlaufenden zweiten Förderband zum Weiterfördern des Schuppenstromes entweder mit der konstanten Geschwin digkeit oder einer gegenüber der konstanten Geschwindigkeit des ersten Förderbandes höheren Geschwindigkeit im Falle der Lückenbildung,
- - einer Trennstation mit einem über Umlenkräder geführten, beschleunigbaren end losen Förderglied,
- - einem ersten Antrieb für das erste Förderband und einem zweiten Antrieb für das
zweite Förderband und das endlose Förderglied,
dadurch gekennzeichnet, daß - - das endlose Förderglied (11) innerhalb der Längserstreckung im stromabwärtigen Endbereich des ersten Förderbandes (1) und das zweite Förderband (2) anschließend an das erste Förderband (1) angeordnet ist,
- - das endlose Förderglied (11) in einem Abschnitt seiner Länge einen Mitnehmer (13) aufweist, der bei Lage in dem der Förderebene des ersten Förderbandes (1) zuge wandten Trum des endlosen Fördergliedes (11) über die Förderebene des ersten Förderbandes (1) vorsteht und eine Auflage für den stromaufwärtigen Teil des abzu trennenden Teiles des Schuppenstromes (4) bildet,
- - das endlose Förderglied (11) bei Lage seines Mitnehmers (13) mit seiner ganzen Länge in dem der Förderebene des ersten Förderbandes (1) zugewandten Trum zu sammen mit dem zweiten Förderband (2) auf die höhere Geschwindigkeit (M2) be schleunigbar ist, und
- - bei Eintreffen des nachlaufenden Endes des Mitnehmers (13) am stromabwärtigen Ende des ersten Förderbandes (1) die Geschwindigkeit des endlosen Fördergliedes (11) und des zweiten Förderbandes (2) auf die Geschwindigkeit (M1) des ersten Förderbandes (1) zurückschaltbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die stromabwärtige
Umlenkrolle (6) des ersten Förderbandes (1) frei drehbar auf einer die stromauf
wärtige Umlenkrolle (8) des zweiten Förderbandes (2) drehfest aufnehmenden An
triebswelle (7) für das zweite Förderband (2) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die stromabwärtigen
Umlenkräder (12) des endlosen Fördergliedes (11) der Trennstation (10) mit dem
zweiten Antrieb (9) verbunden sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
- - das zweite Förderband (2) eine zwischen zwei Endlagen verschwenkbare Weiche (14) sowie anschließend ein erstes (16) und ein zweites (17) Übergabeförderband aufweist, deren Länge mindestens gleich der Länge des abgetrennten Teiles des Schuppenstromes (4) ist,
- - die Übergabeförderbänder (16, 17) durch Kupplungen (18, 19) an den zweiten An trieb (9) kuppelbar sind, und
- - jedem Übergabeförderband (16, 17) ein den abgetrennten Teil des Schuppenstromes (4) seitlich ergreifender Förderer (24) zugeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der als Transporteur
dienende Förderer (24) mit zu Förderrichtung des zweiten Förderbandes (2) entge
gengesetzter Richtung antreibbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3448456A DE3448456C2 (de) | 1983-05-17 | 1984-04-26 | Vorrichtung zum Überführen einer aus einem Schuppenstrom abgetrennten Teilschuppe an eine Verarbeitungsstation |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH2673/83A CH660353A5 (de) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | Verfahren und vorrichtung zum unterteilen eines schuppenstromes aus druckbogen in teilschuppen. |
DE3448456A DE3448456C2 (de) | 1983-05-17 | 1984-04-26 | Vorrichtung zum Überführen einer aus einem Schuppenstrom abgetrennten Teilschuppe an eine Verarbeitungsstation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3415578A1 DE3415578A1 (de) | 1984-11-22 |
DE3415578C2 true DE3415578C2 (de) | 1994-09-22 |
Family
ID=25691101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843415578 Expired - Lifetime DE3415578C2 (de) | 1983-05-17 | 1984-04-26 | Vorrichtung zum Bilden von Lücken in einem kontinuierlichen Schuppenstrom von Druckbogen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3415578C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19720675C2 (de) * | 1997-05-16 | 1999-05-20 | Faller Kg August | Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von flachen Gütern zu einer Transportverpackung |
DE29708773U1 (de) * | 1997-05-16 | 1997-07-17 | A. Landerer GmbH & Co KG, 74172 Neckarsulm | Fördervorrichtung zum Zuführen von flachen Gütern zu einer Transportverpackung |
DE19720650C2 (de) * | 1997-05-16 | 1999-09-23 | Faller Kg August | Befüll- und Entnahmeeinrichtung für flache Güter und Betriebsverfahren |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH322276A (de) * | 1953-12-09 | 1957-06-15 | Daverio & Cie Ag | Verfahren und Einrichtung zum Fördern von Papierwaren, insbesondere von gefalteten Zeitungen |
DE2232394C3 (de) * | 1972-07-01 | 1975-11-27 | Robert Buerkle & Co, 7290 Freudenstadt | Fördertisch zum Überleiten von flachen Werkstücken, die von einer Bearbeitungsmaschine angeliefert werden, auf eine Vorrichtung, welche die Werkstücke in einem anderen Folgerhythmuü weiterbearbeitet |
DE2330614A1 (de) * | 1973-06-15 | 1975-01-09 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum bilden v4n losen paketen vorbestimmter werkstueckzahl aus uebereianderliegenden flachen werkstuecken |
DE2718338A1 (de) | 1977-04-25 | 1978-10-26 | Mohn Ohg Reinhard | Verfahren und vorrichtung zum palettieren von quaderfoermigem packgut |
CH623288A5 (de) * | 1977-10-24 | 1981-05-29 | Ferag Ag | |
JPS6054217B2 (ja) * | 1978-07-17 | 1985-11-29 | 三菱重工業株式会社 | コンベア装置 |
DE2852603C3 (de) * | 1978-12-05 | 1981-07-23 | BHS-Bayerische Berg-, Hütten- und Salzwerke AG, 8000 München | Vorrichtung zum Erzeugen einer vorbestimmten Lücke in einem sich schuppenartig überlappenden Bogenstrom |
-
1984
- 1984-04-26 DE DE19843415578 patent/DE3415578C2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3415578A1 (de) | 1984-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69126911T2 (de) | Doppelte Zusammentragmaschine | |
DE2922450C2 (de) | Vorrichtung zum Wegfördern von in einem Schuppenstrom anfallenden flächigen Erzeugnissen, insbesondere Druckprodukten | |
DE3608055C2 (de) | Vorrichtung zum Beschicken einer Vereinzelungseinrichtung für Druckprodukte, insbesondere eines Anlegers | |
EP0497002B1 (de) | Vorrichtung zum Bilden einer Lücke in einem Schuppenstrom | |
DE3735486C2 (de) | ||
EP0013920B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von in einem Schuppenstrom anfallenden flächigen Erzeugnissen, insbesondere Druckprodukten, zu einem Transporteur | |
CH660353A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum unterteilen eines schuppenstromes aus druckbogen in teilschuppen. | |
EP0432424B1 (de) | Vorrichtung zur Trennung eines kontinuierlich geförderten Stroms von geschuppt übereinander liegenden flachen Werkstücken | |
EP0755783A2 (de) | Druckmaschine mit geradliniger Substratführung und Wendeeinrichtungen dafür | |
EP0417622B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von in Schuppenformation anfallenden Druckereiprodukten | |
DE3620945A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum sammeln von gefalzten druckbogen | |
CH664138A5 (de) | Fliessfertigungsstrecke fuer druckerzeugnisse. | |
EP0498068A1 (de) | Falzapparat, bei dem der Transport der Falzexemplare über Transportmittel, Bandrollen und Bänder erfolgt | |
DE69618520T2 (de) | Umlenkvorrichtung zum Transport von Produkten, insbesondere von graphischen Produkten oder Verlagsprodukten | |
EP0128334B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zwischenspeichern von in Schuppenformation anfallenden Druckprodukten | |
DE2835416A1 (de) | Vorrichtung zum uebergeben einer lage aus papier von einer sammelstation an einen abfoerderer | |
DE19844230C2 (de) | Weiche für die Umkehr der Transportrichtung eines Beleges oder dergleichen | |
DE2058606A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Blaettern,insbesondere bei einer Druckpresse | |
EP0755886B1 (de) | Vorrichtung zum Zubringen von Druckereiprodukten zu einer Weiterverarbeitungsstelle | |
DE2626264C2 (de) | ||
DE2832660C3 (de) | Vorrichtung zum gruppenweisen Abteilen von geschuppt übereinanderliegend geförderten Werkstücken | |
EP0478911A1 (de) | Vorrichtung zum wahlweisen Überführen von Erzeugnissen aus einer entlang eines ersten Förderweges transportierten Schuppenformation auf einen zweiten Förderweg | |
DE3415578C2 (de) | Vorrichtung zum Bilden von Lücken in einem kontinuierlichen Schuppenstrom von Druckbogen | |
DE4225086C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Papierbogen von einem Stapel mit einer Zuführrolle und einem dieser gegenüberliegenden Andruckteil | |
DE69504263T2 (de) | Apparat und Verfahren zum Zusammenstellen von Zufallsanordnungen von Blättern zu geordneten Stapeln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8172 | Supplementary division/partition in: |
Ref country code: DE Ref document number: 3448456 Format of ref document f/p: P |
|
Q171 | Divided out to: |
Ref country code: DE Ref document number: 3448456 |
|
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 3448456 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 3448456 Format of ref document f/p: P |