DE3412830C2 - Bandzapfenbüchse für die Bänder von Türen, Fenstern und dergleichen - Google Patents

Abstract

Die Bandzapfenbüchse (100) umfaßt eine äußere, in einen Bandteil (2) einzusetzende Büchse (3), die eine zur Achse ihres zylindrischen Außenumfangs exzentrische Innenbohrung aufweist, sowie eine darin angeordnete innere Büchse (11), die wiederum eine zur Achse ihres zylindrischen, in die Innenbohrung der äußeren Büchse passenden Außenumfangs exzentrische Innenbohrung aufweist. An dem dem anderen Bandteil abgewandten Ende der Büchsen (3, 11) ist eine Einrichtung mit einem um eine zu den Achsen (7, 8) der Büchsen (3, 11) parallele Achse drehbaren, von innen an der inneren Büchse (11) angreifenden Exzenter vorgesehen, mittels derer die innere Büchse (11) radial elastisch aufweitbar und dadurch kraftschlüssig mit der äußeren Büchse (3) verbindbar ist.

Description

• Die Erfindung bezieht sich auf eine Bandzapfenbüchse der im Oberbegriff des Anspruchs 1 wiedergegebenen Art.
• Eine derartige Bandzapfenbüchse ist aus dem DE-GM 73 09 196 bekannt. Es handelt sich um eine sogenannte Doppelexzenterbüchse, die aus zwei einzelnen ineinander verdrehbaren exzentrischen Büchsen besteht. Der Vorteil derartiger Büchsen besteht darin, daß die Justierung des Flügels gegenüber dem Rahmen an einer Büchse sowohl in der Flügelebene als auch senkrecht dazu erfolgen kann. Es braucht also nur ein Angriff an einer in einem Bandteil angeordneten Büchse zu erfolgen, um sowohl die Breite der Schattennut als auch den Abstand des Flügelfalzes von der vorderen Rahmenfläche einstellen zu können. Der Bandzapfen kann in dem anderen Bandteil fest, also ohne Büchse, angebracht sein.
• Um ein Mitdrehen der einzelnen Büchsen der Bandzapfenbüchse beim Öffnen des Flügels und damit eine Veränderung der Justierung zu vermeiden, sind die beiden Büchsen in ihrer gegenseitigen Drehstellung aneinander festgelegt. Dies geschieht bei der bekannten Ausführungsform durch einen am Boden der inneren Büchse vorgesehenen axialen mehreckigen Ansatz, der in eine entsprechende mehreckige Ausnehmung am Boden der äußeren Büchse eingreift.
• Um nun die Justierung der beiden Bandteile gegeneinander zu verändern, muß dieser Eingriff aufgehoben werden, d. h. es müssen die beiden einzelnen Büchsen der Bandzapfenbüchse axial um die Länge des Ansatzes auseinandergeschoben werden, um sie gegeneinander verdrehen zu können. Dies bedingt ein Anheben des Flügels mindestens um den gleichen Betrag. Das gleichzeitige Anheben des Flügels und Verdrehen der beiden Büchsen der Bandzapfenbüchse gegeneinander ist zumal für eine einzelne Person nicht einfach durchzuführen.
• Bei Bändern mit einfachen Bandzapfenbüchsen sind schon Ausführungsformen bekannt, die eine Veränderung der Justierung ohne Anheben des Flügels zulassen (DE-OS 30 44 674). Um hierbei indessen die vollständige Justierbarkeit in der Flügelebene und senkrecht dazu zu gewährleisten, müssen statt der Doppelexzenterbüchse in beiden Bandteilen einfache Exzenterbüchsen vorhanden sein. Die notwendige Verstellung beider Exzenterbüchsen erfordert einen Angriff an jedem Band von oben und von unten, wodurch die Justierarbeit wiederum erschwert ist, weil es für eine einzelne Person lästig ist, von oben an dem oberen Band und von unten an dem unteren Band zu arbeiten.
• Beiden bekannten Ausführungsformen ist überdies gemeinsam, daß die Justierung des Bandes nur in diskreten Schritten erfolgen kann, weil die einzelnen Büchsen in über den Umfang verteilte separate Ausnehmungen eingreifen.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bandzapfenbüchse der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art so auszubilden, daß eine kontinuierliche Justierung ohne Anheben des Flügels und mit einem Angriff nur von einer Seite des Bandes her möglich ist.
• Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst.
• Durch den Exzenter werden die beiden Büchsen des Bandes durch Reibungsschluß miteinander drehfest verbunden. Eine Bindung an über den Umfang verteilte Gestaltungen wie ineinandergreifende Vorsprünge und Nuten besteht nicht mehr. Die Büchsen können in jeder beliebigen Drehstellung aneinander festgelegt werden. Da es sich um eine Doppelexzenterbüchse handelt, sind diese Vorteile mit der Justierbarkeit nur von einer Seite her gekoppelt.
• Eine kraftschlüssige Festlegung im Zusammenhang mit Bandbolzen ist für sich genommen aus dem DE-GM 69 38 602 bekannt. Hierbei ist allerdings keine Bandzapfenbüchse vorhanden, sondern der Bandbolzen selbst als Paßkerbstift ausgebildet und kraftschlüssig unmittelbar im Bandlappen festgelegt.
• Die Ausgestaltung des Anspruchs 2 dient der mühelosen Erreichung der Verspannungsstellung des Exzenters, der ja von außen nicht sichtbar ist.
• Der Exzenter kann gemäß Anspruch 3 in einem Querkanal des unteren Bereichs der inneren Büchse angeordnet sein, wodurch er sich bei einer Verdrehung gegen die radialen Seitenwände des Querkanals legt und diese unter Verformung der inneren Büchse in diesem Bereich auseinanderdrängt, bis der Außenumfang fest genug am Innenumfang der äußeren Büchse anliegt.
• Der Zugang zur Betätigung des Exzenters kann in der in Anspruch 4 angegebenen Weise ausgeführt sein.
• Das Merkmal des Anspruchs 5 dient dazu, den Exzenter durch den Querkanal an seine Wirkungsstelle im Innern der inneren Büchse zu bringen und unverlierbar dort festzuhalten.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
• Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch die als Doppelexzenterbüchse ausgebildete Bandzapfenbüchse.
• Fig. 2 ist ein Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.
• Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie III-III in Fig. 1, der den Exzenter in unverspanntem Zustand erkennen läßt.
• Fig. 4 ist ein entsprechender Querschnitt bei verspanntem Exzenter, wobei die Verformung übertrieben dargestellt ist.
• Fig. 5 ist eine Teilansicht des Exzenters aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.
• Fig. 6 ist eine Ansicht gemäß Fig. 5 von oben.
• Die als Ganzes mit 100 bezeichnete Bandzapfenbüchse ist eine sogenannte Doppelexzenterbüchse und dient zur Lagerung des in dem oberen Bandteil 1 befestigten zylindrischen Bandzapfens 10 in dem unteren Bandteil 2. Die Bandzapfenbüchse 100 besteht aus einer äußeren Büchse 3 mit einer zylindrischen Außenumfangsfläche, die in der Bandbüchsenbohrung 4 des unteren Bandteils 2 sitzt. Zur Drehsicherung kann an dem Außenumfang der äußeren Büchse 3 ein Vorsprung 5 vorgesehen sein, der in eine nicht dargestellte Längsnut der Bandbüchsenbohrung 4 eingreift. Am oberen Ende besitzt die äußere Büchse 3 einen abgeschrägten Vorsprung 6, der auf einer entsprechenden Ansenkung der Bandbüchsenbohrung 4 aufruht.
• Der zylindrische Außenumfang der äußeren Büchse 3 hat eine Achse 7, von der die Achse 8 der Bohrung 9 der äußeren Büchse 3 um den Betrag der Exzentrizität abweicht. In der Bohrung 9 sitzt die innere Büchse 11 mit ihrem zylindrischen Außenumfang, dessen Achse 8 ist. Die innere Bohrung 12, die den Bandzapfen 10aufnimmt, ist wiederum zu dem Außenumfang der inneren Büchse 11 exzentrisch und hat eine Achse, deren Exzentrizität in dem Ausführungsbeispiel mit der der äußeren Büchse 3 übereinstimmt. Die innere Büchse 11 ist außerdem so angeordnet, daß die Achse der inneren Bohrung 12 mit der Achse 7 des Außenumfangs 4 der äußeren Büchse 3 zusammenfällt. Am oberen Ende besitzt die innere Büchse 11 einen radialen Flansch 13, der den Rand der Bandbüchsenbohrung 4 übergreift und eine Zwischenscheibe bildet, über welche der obere Bandteil 1 die vertikalen Kräfte reibungsarm auf den unteren Bandteil 2 überträgt.
• Die innere Büchse 11 besitzt einen Boden 14 mit einer in der Mitte angebrachten kreisrunden Ausnehmung 15, deren Achse in dem Ausführungsbeispiel mit der Achse 8 zusammenfällt, was jedoch nicht zwingend ist.
• Mit Abstand unterhalb des Bodens 14 ist in der inneren Büchse 11 ein Querkanal 16 ausgebildet, dessen in Fig. 1 senkrecht zur Zeichenebene einander gegenüberliegende Seitenwände 17, 18 (Fig. 3) zueinander parallel sind und einen Abstand voneinander aufweisen, der etwa einem Drittel des Durchmessers der inneren Büchse 11 entspricht.
• Senkrecht zu den Achsen 7, 8 ist der Querkanal 16 durch einander mit Abstand gegenüberliegende, ebene Begrenzungsflächen 19, 21 begrenzt.
• In dem Querkanal 16 sitzt ein als Ganzes mit 20 bezeichneter Exzenter in Form einer Scheibe, deren Dicke 22 (Fig. 5) wenig geringer als der Abstand der Begrenzungsflächen 19, 21 ist. Auf der Oberseite besitzt der Exzenter 20 einen flachen kreisrunden Ansatz 23, dessen Durchmesser mit dem der Ausnehmung 15 im Boden 14 der inneren Büchse 11 übereinstimmt und bei in der Betriebsstellung befindlichem Exzenter 20 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise in die Ausnehmung 15 eingreift. Der Ansatz 23 überragt die Oberseite der den Exzenter 20 bildenden Scheibe nur wenig, so daß der Exzenter von der in den Fig. 1 und 3 links gelegenen Öffnung des Querkanals 16 her unter leichter Verformung des Bodens 14 in den Querkanal 16 eingedrückt werden kann, bis der Ansatz 23 in die Öffnung 15 einschnappt. Dann ist der Exzenter 20 in dem Querkanal 16 unverlierbar gehalten.
• In dem Ausführungsbeispiel besitzt der Exzenter 20 auf der Unterseite eine Kreuzschlitzausnehmung 24 für den Angriff eines entsprechenden Schraubendrehers. Die Kreuzschlitzausnehmung 24 ist gemäß Fig. 1 von unten durch die Bodenöffnung 25 der inneren Büchse 11 und die Bodenöffnung 26 der äußeren Büchse 3 zugänglich.
• Der Exzenter 20 hat im einzelnen den aus Fig. 6 ersichtlichen Grundriß, der zu der Mittelebene 30 symmetrisch ist. Der Umfang des Exzenters 20 weist zwei einander parallel zur Mittelebene 30 gegenüberliegende ebene Flächenstücke 27, 28 auf, deren Abstand dem Abstand der Seitenflächen 17, 18 des Querkanals entspricht, so daß der Exzenter 20 in der unverspannten Stellung daran in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise anliegt. An die ebenen Flächenstücke 27, 28 schließen sich gemäß Fig. 6 nach links zylindrische Flächenstücke 31, 32 an, deren Mittelpunkt im Mittelpunkt 29 der Kreuzschlitzausnehmung 24 liegt. Die zylindrischen Umfangsteile 31, 32 gehen wieder in tangentiale ebene Flächenstücke 33, 34 über, die eine Art Nocken 35 bilden, der einen Drehanschlag darstellt. Die Funktion dieses Drehanschlages ist aus Fig. 4 ersichtlich. Der Exzenter 20 ist darin um einen gewissen Winkel entgegen dem Uhrzeigersinn gegenüber der Stellung nach Fig. 3 verdreht worden, wodurch der Nocken 35 an der Seitenfläche 18 zur Anlage kommt und die weitere Drehung des Exzenters 20 begrenzt. Auf der gegenüberliegenden Seite ist durch die ebene Fläche 27 wiederum eine Art Nocken 36 gebildet, der an der Seitenfläche 17 des Querkanals 16 anliegt. Der Abstand von der ebenen Fläche 34 zu dem Nocken 36 in der zu der Seitenfläche 34 senkrechten Richtung ist größer als die Breite des Querkanals 16, so daß dieser den Querkanal 16 in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise auseinanderdrückt, wodurch die innere Büchse 11 und die äußere Büchse 3 radial miteinander verspannt werden. Wenn die Seitenfläche 34 bzw. der Nocken 35 in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise an der Seitenfläche 18 anliegen, hat bei der vorangegangenen Drehung der Nocken 36 schon einen Totpunkt, d. h. einen Punkt maximaler Auseinanderdrängung der Seitenflächen 17, 18 überwunden, so daß die in Fig. 4 gezeigte Drehstellung des Exzenters 20 stabil ist und keine Rückdrehung zu befürchten ist.
• Die Verspannungskräfte werden ausschließlich über den Umfang des scheibenförmigen Exzenters 20 aufgebracht, der Ansatz 23 ist hieran nicht beteiligt, sondern dient lediglich dem unverlierbaren Festhalten des Exzenters 20 in der Bodenöffnung 15.
• Die gegenseitige kraftschlüssige Festlegung der inneren und äußeren Büchse 11, 3 aneinander kann bei jeder gegenseitigen Drehstellung vorgenommen werden. Es ist auch möglich, gleichzeitig die äußere Büchse 3 in der Bandzapfenbüchsenbohrung 4 des Bandteils 2 gleichzeitig mitfestzulegen. In diesem Fall können der äußere Ansatz 5 der äußeren Büchse 3 sowie die entsprechenden Nuten in der Bandzapfenbüchsenbohrung 4 entfallen.

Claims (5)

1. Bandzapfenbüchse für die Bänder von Türen, Fenstern und dergleichen, mit einer äußeren, in einen Bandteil einzusetzenden Büchse, die eine zur Achse ihres zylindrischen Außenumfangs exzentrische Innenbohrung aufweist, mit einer darin angeordneten inneren Büchse, die wiederum eine zur Achse ihres zylindrischen, in die Innenbohrung der äußeren Büchse passenden Außenumfangs exzentrische Innenbohrung aufweist, die zur Aufnahme des mit dem anderen Bandteil verbundenen Bandzapfens bestimmt ist, und mit einer an dem dem anderen Bandteil abgewandten Ende der Büchsen vorgesehenen Einrichtung, mittels deren die Büchsen in verschiedenen Drehstellungen aneinander festlegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß mittels eines um eine zu den Achsen (7, 8) der Büchsen (3, 11) parallele Achse drehbaren, von innen an der inneren Büchse (11) angreifenden Exzenters (20) die innere Büchse (11) radial elastisch aufweitbar und dadurch kraftschlüssig mit der äußeren Büchse (3) verbindbar ist.

2. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (20) einen bei Erreichen der Verspannstellung wirksam werdenden Drehanschlag (35) aufweist.

3. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (20) in einem Querkanal (16) im unteren Bereich der inneren Büchse (11) angeordnet ist.

4. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren und äußeren Büchsen (11, 3) Bodenöffnungen (25, 26) für den Angriff eines Drehwerkzeugs an dem Exzenter (20) aufweisen.

5. Bandzapfenbüchse nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Querkanal (16) in Achsrichtung mit Abstand einander gegenüberliegende, im wesentlichen ebene Begrenzungsflächen (19, 21) aufweist, die Dicke (22) des Exzenters (20) im wesentlichen dem Abstand entspricht und der Exzenter (20) auf mindestens einer Seite einen flachen kreisförmigen Ansatz (23) aufweist, der in eine entsprechende Ausnehmung (15) einer der Begrenzungsflächen (19, 21) eingreift und nur eine solche Höhe hat, daß der Exzenter (20) unter elastischer Verformung der inneren Büchse (11) in den Querkanal (16) von der Seite her einführbar ist.