DE3412254A1

DE3412254A1 - Piping bag for confectionery or the like

Info

Publication number: DE3412254A1
Application number: DE19843412254
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: THERMOHAUSER ERWIN BUSCH GmbH
Current assignee: THERMOHAUSER ERWIN BUSCH GmbH
Priority date: 1983-06-04
Filing date: 1984-04-02
Publication date: 1984-12-06

Abstract

A piping bag for confectionery or the like, which piping bag consists of a film which is folded to a funnel shape and at least partly welded, is described. This piping bag is characterised by a film with a smooth inner side and a contrastingly rough outer side. It can be manufactured from a two-layer film or else from a three-layer film, in the latter case a support film being bonded on both sides to an inner and outer film respectively. The advantage of this piping bag is that its rough outer surface can be grasped relatively easily and reliably even with greasy fingers without incurring the disadvantage that the composition contained in the interior of the piping bag adheres to a rough interior surface. The new bag also permits production from a film tube, so that a plurality of injection bags can be wound like a ribbon, for example on a roll.

Description

Die Erfindung betrifft einen Spritzbeutel für Konditoreien o.dgl., bestehend aus einer trichterförmig gefalteten und mindestens teilweise verschweißten Folie.The invention relates to a piping bag for confectioneries or the like, consisting of a funnel-shaped folded and at least partially welded film.

Spritzbeutel dieser Art sind bekannt. Sie werden in Konditoreien o.dgl., aber auch im privaten Haushalt für das Aufspritzen von Dekorationsmassen, wie Sahne o.dgl., verwendet. Dabei wird in der Regel die Spitze des trichterförmigen Beutels so abgeschnitten, dass die gewünschte Durchflußöffnung entsteht. Nach dem Einfüllen der zu verspritzenden Masse wird die Oberseite von Hand zugehalten und durch Druck auf den Beutel die Masse aus der Öffnung an der Spitze herausgedrückt.Piping bags of this type are known. They are used in pastry shops or the like, but also in private households for spraying on decorative compounds such as cream or the like. As a rule, the tip of the funnel-shaped bag is cut off in such a way that the desired flow opening is created. After filling in the mass to be sprayed, the top is closed by hand and the mass is pressed out of the opening at the tip by pressing on the bag.

Bekannte Spritzbeutel weisen dabei, wenn sie aus Kunststoffolie hergestellt sind, den Nachteil auf, dass sie sich mit fettigen Fingern, wie sie bei den in Konditoreien Beschäftigten meistens vorliegen, nur sehr schwer erfassen und halten lassen.Known piping bags, if they are made of plastic film, have the disadvantage that they are very difficult to grasp and hold with greasy fingers, as is usually the case with those employed in pastry shops.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Spritzbeutel der eingangs genannten Art zu schaffen. Die Erfindung ist zur Lösung dieser Aufgabe gekennzeichnet durch eine Folie mit einer glatten Innen- und einer demgegenüber rauen Außenseite. Der aus einer solchen Folie hergestellte Spritzbeutel weist den Vorteil auf, dass sich seine raue Außenfläche relativ gut und sicher auch mit fettigen Fingern erfassen lässt, ohne dass jedoch der Nachteil eingehandelt wird, dass die im Inneren des Spritzbeutels enthaltene Masse an einer rauen Innenfläche anhaftet. Der Spritzbeutel wird zweckmäßig aus einer Zweischichtfolie hergestellt, die aus der glatten Innenfolie und der damit fest verbundenen Außenfolie mit der rauen Außenfläche besteht. Die Folie kann auch als eineThe invention is based on the object of creating an improved piping bag of the type mentioned at the beginning. In order to achieve this object, the invention is characterized by a film with a smooth inside and a rough outside. The piping bag made from such a film has the advantage that its rough outer surface can be grasped relatively well and safely even with greasy fingers, without the disadvantage that the mass contained inside the piping bag adheres to a rough inner surface. The piping bag is expediently made from a two-layer film, which consists of the smooth inner film and the outer film firmly connected to it with the rough outer surface. The slide can also be used as a

Dreischichtfolie aufgebaut sein, die aus einer Trägerfolie und beidseitig damit verbundenen Innen- und Außenfolien besteht. Die Innenfolie kann aus einem physiologisch einwandfreien Material hergestellt sein und vollkommen auf die lebensmitteltechnisch und für die Verarbeitung notwendigen Eigenschaften ausgelegt sein. In einfachster Weise kann dabei die Folie als Folienschlauch ausgebildet sein, der in bestimmten Abständen quer zu seinen Rändern perforiert und jeweils von einem Schnittpunkt zwischen Rand und Perforationslinie ausgehend schräg zu dem am gegenüberliegenden Rand der nachfolgenden Perforationslinie liegenden Schnittpunkt zusammengeschweißt und längs dieser Schweißnaht ebenfalls mit einer Perforation versehen ist. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass alle Spritzbeutel am Stück zum Beispiel auf einer Rolle zu 100 Stück aufgewickelt sein können. Sie können dann je nach Bedarf abgerissen und an der Diagonalperforationslinie getrennt werden.Be constructed three-layer film, which consists of a carrier film and inner and outer films connected to it on both sides. The inner film can be made from a physiologically sound material and designed entirely for the properties required for food processing and processing. In the simplest way, the film can be designed as a film tube, which perforates at certain intervals across its edges and, starting at an intersection between the edge and the perforation line, is welded together at an angle to the intersection on the opposite edge of the subsequent perforation line and also welded along this weld seam Perforation is provided. This embodiment has the advantage that all piping bags can be wound up in one piece, for example on a roll of 100 pieces. They can then be torn off as needed and separated at the diagonal perforation line.

Die Erfindung ist in der beigefügten Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt und wird im folgenden erläutert.The invention is illustrated in the accompanying drawing using an exemplary embodiment and is explained below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die Draufsicht auf ein Stück eines Folienschlauches, der flach zusammengelegt ist und aus dem die Spritzbeutel gebildet sind,Fig. 1 is a plan view of a piece of a film tube which is folded flat and from which the piping bags are formed,

Fig. 2 einen vergrößerten schematischen Schnitt durch den aus einer Zweischichtfolie gebildeten Folienschlauch der Fig. 1 längs der Linie II-II undFIG. 2 shows an enlarged schematic section through the film tube of FIG. 1 formed from a two-layer film along the line II-II and FIG

Fig. 3 einen Schnitt ähnlich Fig. 2 jedoch durch einen aus einer Dreischichtfolie aufgebauten Folienschlauch.FIG. 3 shows a section similar to FIG. 2, but through a film tube constructed from a three-layer film.

In der Fig. 1 ist der Folienschlauch flach zusammengelegt, so dass zwei Räder R entstehen, die parallel zueinander verlaufen. In bestimmten Abständen L ist dieser Folienschlauch senkrecht zu den Rändern R mit einer Perforationslinie P versehen, wobei der Folien- schlauch beim vorliegenden Modell jeweils an beiden Perforationslinien P getrennt ist, so dass zwei Spritzbeutel abgetrennt wurden, die durch eine diagonal verlaufende Schweißnaht SN gegeneinander abgetrennt, aber miteinander verbunden sind und längs der innerhalb dieser Schweißnaht SN verlaufenden Perforationslinie PN voneinander getrennt werden können. Sowohl die Schweißnaht SN als auch die Perforationslinie PN verläuft dabei vom Schnittpunkt S einer Perforationslinie P mit dem Rand R ausgehend zu dem Schnittpunkt S zwischen dem gegenüberliegenden Rand und der nachfolgenden Perforationslinie P. Nach dem Abtrennen längs der Perforationslinie PN liegen zwei identische Spritzbeutel vor. Diese Art der Ausbildung der neuen Spritzbeutel weist daher den Vorteil auf, dass sie abfallslos aus einem durchgehenden Folienschlauch herstellbar sind. Angrenzend an die beiden Perforationslinien P schließen sich jeweils wieder Folienschlauchstücke an, die gleich ausgebildet sind wie das mittlere Stück. Mehrere Spritzbeutel können daher auf einer Rolle aufgewickelt werden und je nach Bedarf an den Perforationslinien P bzw. PN abgetrennt werden.In FIG. 1, the film tube is folded flat so that two wheels R are created which run parallel to one another. At certain distances L this film tube is provided with a perforation line P perpendicular to the edges R, the film tube hose in the present model is separated at both perforation lines P, so that two piping bags were separated, which are separated from one another by a diagonal weld seam SN, but are connected to one another and can be separated from one another along the perforation line PN running within this weld seam SN. Both the weld SN and the perforation line PN run from the intersection S of a perforation line P with the edge R to the intersection S between the opposite edge and the subsequent perforation line P. After being cut along the perforation line PN, there are two identical piping bags. This type of design of the new piping bags therefore has the advantage that they can be produced without waste from a continuous tubular film. Adjacent to the two perforation lines P are each again connected to tubular film pieces, which are designed the same as the middle piece. Several piping bags can therefore be rolled up on a roll and separated at the perforation lines P or PN as required.

Aus Fig. 2 ergibt sich, dass der Folienschlauch der Fig. 1 aus einer Zweischichtfolie aufgebaut ist, die aus einer Innenfolie I und einer fest auf der ganzen Fläche damit verbundenen Außenfolie A besteht, welche die raue Außenseite hat.From FIG. 2 it can be seen that the film tube of FIG. 1 is made up of a two-layer film, which consists of an inner film I and an outer film A firmly connected to it over the entire surface, which has the rough outer side.

Für die Herstellung des Schlauches kann aber auch eine sogenannte Dreischichtfolie vorgesehen sein, wie sie in Fig. 3 gezeigt ist. Diese Folie besteht aus einer inneren Trägerfolie T und einer damit verbundenen Innenfolie I sowie einer Außenfolie A. Die Innenfolie I wird dabei auf die Voraussetzungen ausgelegt, die lebensmitteltechnisch notwendig sind und die ein leichtes Gleiten der zu verspritzenden Masse an der Innenwand gewährleisten. Die Außenfolie A wird rau und griffig ausgelegt. Denkbar ist es auch, nur eine Folie entsprechend zu gestalten.However, a so-called three-layer film, as shown in FIG. 3, can also be provided for the manufacture of the hose. This film consists of an inner carrier film T and an inner film I connected to it, as well as an outer film A. The inner film I is designed for the requirements that are necessary for the food industry and that ensure easy sliding of the mass to be sprayed on the inner wall. The outer film A is laid out rough and with a good grip. It is also conceivable to design just one film accordingly.

Claims

1. Piping bag for pastry shops or the like, consisting of a funnel-shaped folded and at least partially welded film, characterized by a film with a smooth inside and a rough outside (A).

2. Piping bag according to claim 1, characterized in that the film is a two-layer film which consists of an inner (I) and an outer film (A).

3. Piping bag according to claim 1, characterized in that the film is constructed as a three-layer film, consisting of a carrier film (T) and inner (I) and outer films (A) connected to it on both sides.

4. Piping bag according to claim 1, characterized in that the film is designed as a film tube which perforates at certain intervals (L) transversely to its wheels (R) and in each case obliquely from an intersection (S) between the edge and the perforation line (P) is welded together to the intersection (S) lying on the opposite edge of the following perforation line (P) and is also provided with a perforation (PN) along this weld seam (SN).

5. Piping bag according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outside (A) of the film can be printed.