DE340669C - Vorschubvorrichtung an Drahtverarbeitungsmaschinen - Google Patents
Vorschubvorrichtung an DrahtverarbeitungsmaschinenInfo
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- DE340669C DE340669C DE1920340669D DE340669DD DE340669C DE 340669 C DE340669 C DE 340669C DE 1920340669 D DE1920340669 D DE 1920340669D DE 340669D D DE340669D D DE 340669DD DE 340669 C DE340669 C DE 340669C
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- lever
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubvorrichtung an Drahtverarbeitungsmaschinen,
z. B. 'Pressen zur Herstellung von Drahtstiften, Nieten u. dgl., welche aus
einem mittete eines Klinkenschaltwerks absatzweise gedrehten Rollenpaar besteht. Sie
bezweckt eine Einrichtung zu schaffen, welche ein gefahrloses Ein- und Ausrücken
der Schaltklinke während des Ganges der ίο Maschine gestattet, um einerseits die Maschine
leer anlaufen lassen, andererseits den Drahtvorschub beim Auftreten von Störungen
oder Hemmungen ausschalten zu können.
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Schaltklinke unter
Vermittlung einer im Schalthebel geführten Druckstütze durch einen um die He'belachse
drehbaren Nocken außer Eingriff mit dem
ao Schaltrad gebracht werden kann. Der Nokken ist vorteilhaft an einer zwischen der
Nabe des Schalthebels und seiner Drehachse liegenden Büchse angeordnet, deren aus der
Hebelnabe herausragendes Ende als Handhabe ausgebildet ist. Die Büchse wird für
gewöhnlich vom Schalthebel durch Reibung mitgenommen; sie kann auch bei laufender
Maschine an ihrer nur geringe hin und her gehende Winkeldrehungen ausführenden
Handhabe gefahrlos erfaßt und festgehalten oder selbständig gedreht werden, um dadurch
den Nocken behufs. Einwirkung auf die Druckstütze derselben zu verstellen·.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar ist
die neue Vorschubvorrichtung in ihren für die Erfindung in Betracht kommenden Teilen
in
Fig. ι in einer Seitenansicht, in.
Fig. 2 in einem teilweisen senkrechten Achsenschnitt dargestellt. Die
Fig. 3 und 4 zeigen Seitenansichten mit teilweisem Querschnitt in verschiedenen
Stellungen der Schaltklinke.
Die Vorschubvorrichtung besteht aus zwei Rollen 1, 2, welche in bekannter Weise mit
Rillen versehen sind und1 den vorzuschiebenden
Draht zwischen sich fassen. Die beiden Rollen 1,2 sind durch Stirnräder 3,4 miteinander
gekuppelt. Das Stirnrad 4 der unteren Rolle 2 ist unmittelbar mit einem Schaltrad 5
verbunden, mit welchem eine an einem Schalthebel 7 gelagerte Schaltklinke 6 zusammenwirkt.
Der auf einer Seite abgeflachte Drehzapfen 8 der Klinke steht unter dem Einfluß eines durch die Feder 9 belasteten
Bolzens 10, welcher die Klinke 6 stets im Eingriff mit dem Schaltrad zu halten bestrebt
ist. An die Klinke 6 ist eine Druckstütze 11 angelenkt, die am Schalthebel 7
verschiebbar geführt ist. Mit dem unteren Ende dieser Druckstütze wirkt ein Nocken
12 einer zwischen· der Nabe 13 des Schalthebels
7 und seinem Drehzapfen 14 angeordneten Büchse 15 zusammen. Das aus der
Nabe heraustretende Ende der Büchse 15 ist
als Handhabe 16 ausgebildet. Der Nocken 12 enthält an seiner Kammfläche eine Rast
17, in welche 'das Ende der Druckstütze 11
einzugreifen vermag.
Der von einer auf der Hauptwelle 18 der Maschine angeordneten Kurbelscheibe 19
vermittels der Schubstange 20 hin und her geschwungene «Schalthebel 7 nimmt für gewöhnlich
die Büchse 15 durch Reibung- mit. Bei normalem Betrieb befindet sich, der Nok-S
ken 12 mit Bezug auf den Schalthebel 7 dn der in Fig. 3 gezeichneten Stellung, in welcher
er die Druckstütze 11 freigibt, so daß die Klinke 6 in das Schaltrad S eingreift
und dadurch die absatzweise Drehung der Rollen 1, 2, d. h, den Vorschub bewirkt. Soll
der Vorschub ausgerückt werden, so hält man die Büchse 15 während 'der Schwingbewegung
des Schalthebels entgegen dem Uhrzeigersinne an ihrem vorderen Ende 16 mit der
Hand vorübergehend fest, wodurch eine Verdrehung des Nockens 12 gegenüber dem
Schalthebel 7 im Sinne des Pfeiles in Fig. 3 stattfindet. Hierbei schiebt der Nocken 12
die Druckstütze 11 nach außen, wodurch die
Schaltklinke 6 aus dem Schaltrad 5 ausgehoben wird. Umgekehrt hält man die Büchse
bei der Schwingung des Hebels 7 im Uhrzeigersinne fest, wenn die Vorschubvorrichtung wieder zur Wirkung kommen soll.
Dann findet eine Verdrehung des ■ Nockens gegenüber dem Hebel 7 in Richtung des
Pfeiles (Fig. 4) statt, wodurch der Nocken
.. . die Druckstütze wieder freigibt, so daß die Klinke 6 wieder zum Eingriff mit dem
Schaltrad kommt. Da die Büchse 15 nur geringe" Winkefechwingungen ausführt, kann
sie während des Ganges der Maschine gefahrlos erfaßt werden. Erfolgt das Aus- und Einschalten des. Vorschubs bei stillstehender
Maschine, so muß die Büchse natürlich nicht festgehalten, sondern in der einen, oder anderen Richtung gedreht werden.
Natürlich ist die 'Erfindung nicht auf das dargestellte Beispiel beschränkt, vielmehr
sind auch andere Ausführungen möglich. Die A^orrichtung ist bei allen Stauchpressen und
ähnlichen Maschinen zur Herstellung von Drahtstiften, Nieten, Schrauben o. dgl. mit
schrittweisem Drahtvorschub anwendbar.
Claims (3)
- 45 Patent-Ansprüche:i. Aus einem mittels eines Klinkenschaltwerkes absatzweise angetriebenen Rollenpaar bestehende Vorschubvorrichtung an Drahtverarbeitungsmaschinen, gekennzeichnet durch eine auf die Schaltklinke (6) einwirkende, im Schalthebel (7) geführte Stütze (11), deren Verstellung durch einen um den Schalthebelzapfen (14) drehbaren Hubnocken (12) erfolgt.
- 2. Vorschubvorrichtung nach Anspruch' i, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubnocken (12) an einer zwischen der Nabe (13) des Schalthebels (7) und seinem 6c Drehzapfen (14) angeordneten Büchse (15) sitzt, welche für gewöhnlich vom Schalthebel durch Reibung mitgenommen wird, jedoch mittels ihres aus der Hebelnabe herausragenden und1 als Handhabe (16) ausgebildeten Endes festgehalten oder selbständig gedreht werden kann, um den Hubnocken mit Bezug auf die Stütze (11) zu verstellen.
- 3. Vorschubvorrichtung nach Anspruch ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubnocken (12) an seiner Kammfläche mit einer Rast (17) zur Aufnahme der Stütze versehen ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE340669T | 1920-10-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE340669C true DE340669C (de) | 1921-09-15 |
Family
ID=6228696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920340669D Expired DE340669C (de) | 1920-10-27 | 1920-10-27 | Vorschubvorrichtung an Drahtverarbeitungsmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE340669C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE928523C (de) * | 1952-09-30 | 1955-06-02 | Liebe Harkort Ag | Vorrichtung zum absatzweisen Vorschieben des Werkstoffes mittels Klinke und Klinkenrad |
DE929961C (de) * | 1950-11-24 | 1955-07-07 | Otto P Molt | Maschine fuer die selbsttaetige Herstellung von an ihren beiden Enden mit OEsen versehenen gewundenen Federn |
US3301076A (en) * | 1963-12-20 | 1967-01-31 | Halley & Sons Ltd James | Intermittent drive mechanisms for a printing machine web feed roll |
-
1920
- 1920-10-27 DE DE1920340669D patent/DE340669C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE929961C (de) * | 1950-11-24 | 1955-07-07 | Otto P Molt | Maschine fuer die selbsttaetige Herstellung von an ihren beiden Enden mit OEsen versehenen gewundenen Federn |
DE928523C (de) * | 1952-09-30 | 1955-06-02 | Liebe Harkort Ag | Vorrichtung zum absatzweisen Vorschieben des Werkstoffes mittels Klinke und Klinkenrad |
US3301076A (en) * | 1963-12-20 | 1967-01-31 | Halley & Sons Ltd James | Intermittent drive mechanisms for a printing machine web feed roll |
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