DE3331834A1 - MASTER CYLINDER - Google Patents
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Description
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GeberzylinderMaster cylinder
Die Erfindung betrifft einen Geberzylinder, insbesondere für hydraulische Kupplungsbetätigungen von Kraftfahrzeugen, mit einem aus Kunststoff hergestellten und mit einem Flansch versehenen Gehäuse mit einem in einer Bohrung von einer Betätigungsstange verschiebbaren Kolben, der gegenüber der Bohrung gedichtet ist und mit einer vom Kolben betätigbaren Ventilanordnung/ die über bei Betätigung der Ventilanordnung schließbaren Kanal in Lösestellung des Geberzylinders einen Ausgleichsraum mit einem Druckraum verbindet.The invention relates to a master cylinder, in particular for hydraulic clutch actuation of motor vehicles, with one made of plastic and with a housing provided with a flange with a displaceable in a bore of an actuating rod Piston which is sealed with respect to the bore and with a valve arrangement which can be actuated by the piston / the via when the valve arrangement is actuated, the channel which can be closed in the release position of the master cylinder has a compensation chamber connects to a pressure chamber.
Ein derartiger Geberzylinder ist in der britischen Patentanmeldung 20 76 095 beschrieben. Um Verschleiß, Gehäusedehnung und Undichtigkeiten während des Betriebs des Geberzylinders an dem aus Kunststoff hergestellten Gehäuse im Bereich der Kolbendichtungen zu vermeiden, ist eine metallische Hülse in die Bohrung eingesetzt. Eine derartige Ausbildung erfordert verhältnismäßig große Maßgenauigkeiten der betroffenen Teile, erhöht den Montageaufwand und führt zu einer verhältnismäßig komplizierten und teueren Ausführung.Such a master cylinder is described in British patent application 20 76 095. To wear, Housing expansion and leaks during operation of the master cylinder on the one made of plastic To avoid the housing in the area of the piston seals, a metallic sleeve is inserted into the bore. One Such training requires relatively high dimensional accuracy of the parts concerned, increases the Installation effort and leads to a relatively complicated and expensive design.
Eine die metallische Hülse an ihrem aus dem Gehäuse herausragenden Ende umschließende zweite metallische Hülse dient zur axialen Sicherung der Druckstange, der Dichtung und der in die Gehäusebohrung eingelassenen Hülse. Die zweite Hülse liegt mit ihrem radial nach außen sich erweiternden Abschnitt am Flansch des Gehäuses an und ist somit im eingebauten Zustand des Geber-A second metallic sleeve enclosing the metallic sleeve at its end protruding from the housing The sleeve is used to axially secure the push rod, the seal and the one embedded in the housing bore Sleeve. The section of the second sleeve which widens radially outwards rests against the flange of the housing and is therefore in the installed state of the encoder
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Zylinders über die Befestigungsschrauben fest mit dem Flansch und der in der Zeichnung nicht dargestellten fahrzeugfesten Wand verbunden. Die zweite Hülse ist ein aus Blech ausgestanztes und gebogenes Teil und trägt zur Vereinfachung des Geberzylinders bei.The cylinder via the fastening screws firmly to the flange and the flange not shown in the drawing connected to the wall fixed to the vehicle. The second sleeve is a stamped and bent part from sheet metal and contributes to the Simplification of the master cylinder.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen aus Kunststoff gefertigten Geberzylinder so auszubilden, daß Undichtigkeiten auch bei höherem Druckaufbau ausgeschlossen sind.The object of the invention is to design a master cylinder made of plastic so that leaks are excluded even with a higher pressure build-up.
: Der Geberzylinder soll darüber hinaus bei einfachstem Aufbau problemlos an der Haltewand befestigbar sein,: The master cylinder should also be easy to attach to the retaining wall with the simplest structure,
; wobei die auf den Geberzylinder von außen her einwirkenden Betätigungskräfte auf das Gehäuse schadlos übertragen werden.; the acting on the master cylinder from the outside Operating forces are transmitted to the housing without damage.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mantelfläche des Gehäuses im Bereich der Kolbendichtung von einer metallischen Hülse fest umschlossen : ist und daß der Flansch aus Metall hergestellt und auf : das Gehäuse aufgesetzt ist und von der Hülse gegen einen ; Anschlag am Gehäuse gedruckt wird. Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird so bei höher auftretenden • Drücken in dem Druckraum eine unzulässige radiale Er-According to the invention, this object is achieved in that the outer surface of the housing in the area of the piston seal is firmly enclosed by a metallic sleeve: and that the flange is made of metal and is placed on: the housing and from the sleeve against a ; Stop is printed on the housing. With this design according to the invention, an impermissible radial er-
■ Weiterung des aus Kunststoff hergestellten Gehäuse im Bereich der Kolbendichtung vermieden, wodurch die im■ Avoid expansion of the housing made of plastic in the area of the piston seal, whereby the im
: Gehäuse befestigte Kolbendichtung stets zuverlässig am: The piston seal is always reliably attached to the housing
■ Kolben anliegt und somit Undichtigkeiten nicht auftreten können. Da während des Betriebs des Geberzylinders die auf den Flansch einwirkenden Kräfte verhältnismäßig groß■ The piston is in contact and therefore leaks cannot occur. Since during the operation of the master cylinder the forces acting on the flange are relatively large
M sein können, so ist, um einen dauerhaften Geberzylinder j zu erhalten, gemäß der Erfindung vorgesehen, daß der j Flansch aus Metall besteht und durch die Hülse M , so in order to obtain a permanent master cylinder j, it is provided according to the invention that the flange j is made of metal and through the sleeve
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formschlüssig am Gehäuse gehalten wird. Der Flansch, der aus einem aus Blech ausgestanzten und gebogenen Teil besteht ist leicht und preisgünstig herstellbar. Das gleiche gilt für die Hülse. Die Hülse und der Flansch können aber auch im Sinter-Druckgußverfahren oder duh:h spanabhebende Bearbeitungsvorgänge hergestellt werden.is held positively on the housing. The flange, which consists of a part punched out of sheet metal and bent is easy and inexpensive to manufacture. The same goes for the sleeve. The sleeve and the flange but can also be done in the sinter die-casting process or duh: h machining operations are produced.
Eine besonders einfache und leicht herzustellende Befestigung des Flansches am Gehäuse des Geberzylinders wird dadurch erreicht, daß die Hülse im wesentlichen topfförmig ausgebildet ist und mit dem Gehäuse über einen : Bajonettverschluß kraftschlüssig verbunden ist, wobei das radial innere Ende des Flansches zwischen den Anschlägen des Bajonettverschlusses verspannt ist und wobei der ; Boden der Hülse die Ventilanordnung und die Kolben- : dichtung gegen Herausfallen sichert. Die Hülse dient j hierbei.nicht nur als Versteifungs- und Befestigungsele- jA particularly simple and easy to manufacture mounting of the flange on the housing of the master cylinder is achieved in that the sleeve is pot-shaped and with the casing via a: is frictionally connected bayonet closure, braces the radially inner end of the flange between the stops of the bayonet catch is and where the; Bottom of the sleeve, the valve assembly and the piston seal: secures against falling out. The sleeve not only serves as a stiffening and fastening element
ment, sondern sie stellt gleichzeitig den Deckel des GeberZylinders dar. Die einfache Befestigung des aus Blech hergestellten Flansches ergibt eine sichere und biegesteife Verbindung.ment, but it also represents the cover of the master cylinder. The simple attachment of the Sheet metal produced flange results in a secure and rigid connection.
Damit die Einbaulage des Geberzylinders im Betrieb nicht verändert wird, ist es vorteilhaft, daß der Flansch durch eine Verdrehsicherung am Gehäuse arretierbar ist. Dies kann beispielsweise eine Aussparung am Gehäuse sein, in die ein Vorsprung des Flansches eingreift.So that the installation position of the master cylinder is not changed during operation, it is advantageous that the flange through an anti-twist device can be locked on the housing. This can, for example, be a recess on the housing, in which engages a projection of the flange.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Feder außerhalb des Gehäuses angeordnet ist und auf der einen Seite am Gehäuse und auf der anderen Seite an einerAnother advantage of the invention is that the spring is arranged outside the housing and on the one side on the housing and the other side on one
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Anschlagscheibe des aus dem Gehäuse herausragenden Kolbens abgestützt ist. Durch diese Maßnahme wird die axiale Baulänge des Gehäuses des Geberzylinders verkürzt, da bei einer Plungerkolbenausführung, bei der die Kolbendichtung im Gehäuse befestigt ist und die Gleit- bzw. Dichtfläche der Kolben bildet, die Möglichkeit besteht, die Feder aus der Bohrung des Gehäuses zu entfernen, so daß sie gemäß des Erfindungsgedankens den Kolben außerhalb des Gehäuses umschließt.Stop disk of the piston protruding from the housing is supported. With this measure, the Axial length of the housing of the master cylinder is shortened, since with a plunger piston design in which the piston seal is fixed in the housing and forms the sliding or sealing surface of the piston, the possibility exists to remove the spring from the bore of the housing, so that according to the inventive concept, the piston outside of the housing encloses.
Damit der erfindungsgemäße Geberzylinder in verschiedenen, mit oft unterschiedlichen Kupplungsbetätigungswegen ausgerüsteten Fahrzeugen verwendet werden kann, ist es für die Hubbegrenzung vorteilhaft, daß am geschlossenen Ende der Bohrung ein Stopfen befestigbar ist. Es ist aber auch möglich anstelle des Stopfens eine in die Arbeitskammer hineinragende Hülse zu verwenden. Die Hülse kann bei innenliegender Feder gleichzeitig die Führung der Feder übernehmen.So that the master cylinder according to the invention in different, vehicles equipped with often different clutch actuation paths can be used can, it is advantageous for the stroke limitation that a plug can be attached to the closed end of the bore is. But it is also possible to use a sleeve protruding into the working chamber instead of the stopper. If the spring is on the inside, the sleeve can simultaneously take over the leadership of the spring.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnug dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Several embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. Show it:
Fig. 1 Schnitt in Längsrichtung des Geberzylinders gemäß der Erfindung,Fig. 1 section in the longitudinal direction of the master cylinder according to the invention,
Fig. 2 Teilschnitt eines weiteren Auführungsbeispiels eines Geberzylinders im Bereich der Befestigung des FlanschesFig. 2 partial section of a further exemplary embodiment of a master cylinder in Area of attachment of the flange
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Pig. 3 Draufsicht auf den Geberzylinder in Pfeilrichtung X gemäß Fig. 2 undPig. 3 Top view of the master cylinder in Direction of arrow X according to FIG. 2 and
Fig. 4 Teillängsschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels im Bereich des geschlossenen Endes der Bohrung des GeberZylinders.4 shows a partial longitudinal section of a further exemplary embodiment in the area of the closed End of the bore of the master cylinder.
In Fig. 1 der Zeichnung besteht der Geberzylinder 1 aus einem aus Kunststoff hergestellten Gehäuse 2 mit einer in Längsrichtung des Gehäuses 2 verlaufenden Bohrung 3, in der ein aus Kunststoff hergestellter Kolben 4 axial verschiebbar geführt wird und der aus dem offnen Ende 5 des Geberzylinders 1 hervorragt. Der Kolben 4 weist eine Sacklochbohrung 6 auf/ die zur Aufnahme einer in der Zeichnung nicht dargestellten, von einem Kupplungspedal eines Fahrzeugs verschiebbaren Betätigungsstange dient. Die Bohrung 3 bildet mit dem Kolben 4 und dem Gehäuse 2 die Arbeitskammer 7, die an ihrem geschlossenen Ende 8 einen Druckanschluß 9 aufweist, der die hydraulische Verbindung zu einem eine Kupplung betätigbaren hydraulischen Nehmerzylinder herstellt. Der Druckanschluß 9 wird von einem mit dem Gehäuse 2 einteilig ausgeführten Rohranschluß gebildet, der am Ende an seiner zylindrischen Außenfläche ein zur Befestigung der Anschlußleitung dienendes Gewinde 10 trägt und der von dem Kanal 11 durchdrungen wird.In Fig. 1 of the drawing, the master cylinder 1 consists of a housing 2 made of plastic with a bore 3 running in the longitudinal direction of the housing 2, in which a piston 4 made of plastic is guided in an axially displaceable manner and which extends from the open end 5 of the master cylinder 1 stands out. The piston 4 has a blind hole 6 / which serves to accommodate an actuating rod, not shown in the drawing, which can be displaced by a clutch pedal of a vehicle. The bore 3 forms with the piston 4 and the housing 2, the working chamber 7, which has a pressure connection 9 at its closed end 8, which establishes the connection to a hydraulic clutch actuated hydraulic slave cylinder. The pressure connection 9 is formed by a pipe connection made in one piece with the housing 2, which at its end on its cylindrical outer surface has a thread 10 which is used to fasten the connection line and which is penetrated by the channel 11.
Die Bohrung 3 besteht aus einem Abschnitt 12 kleineren Durchmessers und einem Abschnitt 13 größeren Druchmessers. Der Abschnitt 12 kleineren DurchmessersThe bore 3 consists of a section 12 of smaller diameter and a section 13 of larger Diameter. The section 12 of smaller diameter
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bildet die Arbeitskammer 7 und kann zur Führung des arbeitskammerseitigen Endes 14 des Kolbens 4 dienen. Der Übergang zwischen den Abschnitten 13 und 14 wird von einer Stufe 15 gebildet, in die stirnseitig ein Kanal 16 mündet, der über einen am Gehäuse 2 angespritzten Anschlußstutzen 17 mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Ausgleichsbehälter verbunden ist. Zum offenen Ende 5 des Geberzylinders 1 hin wird in der Bohrung 3 im Abschnitt 13 die Ventilanordnung 18 und die Dichtungsanordnung 19 geführt.forms the working chamber 7 and can serve to guide the end 14 of the piston 4 on the working chamber side. Of the The transition between the sections 13 and 14 is formed by a step 15, into which a channel 16 on the end face opens, which via a connection piece 17 molded onto the housing 2 with a not shown in the drawing illustrated expansion tank is connected. To the open end 5 of the master cylinder 1 is in the Bore 3 in section 13, the valve assembly 18 and the sealing assembly 19 out.
Die Ventilanordnung 18 besteht aus einem auf einer Ringscheibe 20 stirnseitig aufvulkanisierten Dichtungsring 21, aus dem sich zum offenen Ende 5 hin an die Ringscheibe 20 anschließenden Dinstanzring 22 und aus der Ventilfeder 23. Die Ventilfeder 23 umgibt den Distanzring 22 konzentrisch. Am Ende des Distanzrings 22 und der Ventilfeder 23 liegt ein Führungsteller 24 an, der auf der anderen Seite an die Dichtungsanordnung 19 angrenzt und eine Verschiebung der Ventilanordnung 18 zum offenen Ende 5 hin verhindert. Der Führungsteller 24 weist zur Arbeitskammer 7 hin gerichtete, auf gleichem Durchmesser verlaufende Vorsprünge 25 auf, die mit ihrer radial, äußeren Mantel- fläche an der radial inneren Mantelfläche der Ventilfeder 23 anliegen und somit zur Führung der Ventilfeder 23 dienen. Der "Führungsteller 24 wird an der Wandung des Bohrungsabschnittes 13 größeren Durchmessers geführt.The valve arrangement 18 consists of a sealing ring vulcanized onto the end face of an annular disk 20 21, from the spacing ring 22 adjoining the annular disk 20 towards the open end 5 and from the Valve spring 23. The valve spring 23 surrounds the spacer ring 22 concentrically. At the end of the spacer ring 22 and the A guide plate 24 rests on valve spring 23, which is adjacent to sealing arrangement 19 on the other side and prevents displacement of the valve arrangement 18 towards the open end 5. The guide plate 24 points to Working chamber 7 directed towards the same diameter projections 25, which with their radially, outer jacket surface rest on the radially inner jacket surface of the valve spring 23 and thus for guiding the Valve spring 23 are used. The "guide plate 24" is on the wall of the bore section 13 of larger diameter guided.
Am arbeitskammerseitigen Ende 14 weist der Kolben 4 eine Stufe 26 auf, an der der Dichtungsring 21 anliegt. In der in Fig. 1 dargestellten Losesteilung des Geberzylinders 1At the end 14 on the working chamber side, the piston 4 has a step 26 on which the sealing ring 21 rests. In the Separation of the master cylinder 1 shown in FIG. 1
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verläuft die Dichtfläche 26 des Dichtrings 21 kurz vor der Stufe 15, in die der Kanal 16 einmündet, so daß eine Flüssigkeitsverbindung von dem unter Atmosphärendruck stehenden Ausgleichbehälter zur Arbeitskammer 7 besteht. Die Flüssigkeitsverbindung verläuft von dem Kanal 16 über den sich zwischen der Stufe 15 und der Dichtfläche 26 anschließenden Ringraum 27 hin zu dem vom Kolben 4 und der Bohrung 3 gebildeten Spalt 28.runs the sealing surface 26 of the sealing ring 21 just before the step 15 into which the channel 16 opens, so that a There is a fluid connection from the expansion tank, which is under atmospheric pressure, to the working chamber 7. The fluid connection runs from the channel 16 via the between the step 15 and the sealing surface 26 adjoining annular space 27 towards the gap 28 formed by the piston 4 and the bore 3.
Die Dichtungsanordnung 19 besteht aus in diesem Ausführungsbeispiel einer aus Kunststoff hergestellten pistanzhülse 29, die im Bohrungsabschnitt 13 geführt wird und die an ihrem, an der Ventilanordnung 18 angrenzendem Ende eine Axialnut 30 mit einer darin befindlichen Kolbendichtung 31 trägt, die auf der Mantelfläche 32 des Kolbens 4 druckdicht anliegt. In Betätigungsrichtung des Geberzylinders 1 ist vor der Axialnut 30 an der radial äußeren Mantelfläche der Distanzhülse 29 eine Radialnut 33 ausgebildet, die einen Dichtring 34 trägt. Der Dichtring 34 dichtet die Wandung des Bohrungsabschnittes 13 gegenüber der Distanzhülse 29 ab. Die Dichtungsanordnung 19 stellt eine Abdichtung der Arbeitskammer 7 gegenüber der Atmosphäre her.In this exemplary embodiment, the sealing arrangement 19 consists of one made of plastic Piston sleeve 29, which is guided in the bore section 13 and which is adjacent to its, on the valve assembly 18 End carries an axial groove 30 with a piston seal 31 located therein, which on the lateral surface 32 of the Piston 4 is pressure-tight. In the direction of actuation of the master cylinder 1 is in front of the axial groove 30 on the radial A radial groove 33 is formed on the outer circumferential surface of the spacer sleeve 29 and carries a sealing ring 34. The sealing ring 34 seals the wall of the bore section 13 with respect to the spacer sleeve 29. The sealing arrangement 19 creates a seal between the working chamber 7 and the atmosphere.
Auf der radial äußeren Mantelfläche im Bereich des offenen Endes 5 ist am Gehäuse 2 ein Gewinde 35 ausgebildet, auf das eine im wesentlichen topffÖrmige Hülse 36 aufgeschraubt ist. Die im Boden 37 der Hülse 36 ausgebildete Bohrung 38 wird von dem Schaft 39 des Kolbens 4 durchdrungen. Infolge der Kraft der Ventilfeder 23 liegt die Hülse 36 an der der Arbeitskammer 7 zugewandtenOn the radially outer lateral surface in the area of the open end 5, a thread 35 is formed on the housing 2, onto which a substantially pot-shaped sleeve 36 is screwed. The one formed in the bottom 37 of the sleeve 36 Bore 38 is penetrated by the shaft 39 of the piston 4. As a result of the force of the valve spring 23 lies the sleeve 36 on the one facing the working chamber 7
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Stirnfläche 40 des Bodens 37 stets an. Durch die Hülse werden die Ventil- und Dichtungsanordnung 18,19 im Bohrungabschnitt 13 ortsfest gehalten.End face 40 of the bottom 37 always on. Through the sleeve, the valve and seal assembly 18,19 are im Bore section 13 held stationary.
Das Gehäuse 2 des Geberzylinders 1 ist von einem aus Blech hergestellten Flansch 41 umgeben, der auf dem Gehäuse 2 zentriert ist und der von der Hülse 36 gegen die am Gehäuse 2 ausgebildete Anschlagfläche 42 fest verspannt ist. An der zur Zentrierung des Flansches 41 am Gehäuse 2 ausgebildeten Zentrierfläche 43 ist eine radial nach innen gerichtete Vertiefung 44 ausgebildet, in die ein entsprechender Vorsprung 45 des Flansches 41 eingreift. Der Flansch 41 weist am Umfang verteilte Bohrungen 46 auf, die zur Aufnahme von in der Zeichnung nicht dargestellten Befestigungsschrauben dienen, wodurch der Geberzylinder 1 beispielsweise an einer Spritzwand eines Kraftfahrzeugs befestigt werden kann.The housing 2 of the master cylinder 1 is surrounded by a flange 41 made of sheet metal, which is on the housing 2 is centered and firmly clamped by the sleeve 36 against the stop surface 42 formed on the housing 2 is. A radial centering surface 43 is formed on the housing 2 for centering the flange 41 inwardly directed recess 44 is formed, into which a corresponding projection 45 of the flange 41 engages. The flange 41 has bores 46 distributed around the circumference, which are for receiving in the drawing Fastening screws, not shown, are used, whereby the master cylinder 1, for example, on a bulkhead a motor vehicle can be attached.
An dem aus dem offenen Ende 5 herausragenden Ende des mit dem Kolben 4 einstückig verbundenen Schaftes 3 ist mittels eines Sicherungsrings 47 die Anschlagscheibe 48 befestigt. An der Anschlagscheibe 48 und an der Hülse 36 stützt sich die Feder 49 ab, die dazu dient, den Kolben nach jeder Betätigung des Geberzylinders 1 in die dargestellte Ausgangsstellung zu bringen.At the end of the protruding from the open end 5 with The shaft 3, which is integrally connected to the piston 4, is the stop disk 48 by means of a locking ring 47 attached. On the stop disk 48 and on the sleeve 36, the spring 49 is supported, which serves to hold the piston after each actuation of the master cylinder 1 to bring into the starting position shown.
Im Bohrungsabschnitt 12 kleineren Durchmessers ist in der Zeichnung im oberen Abschnitt der Wandung eine in Längsrichtung des Geberzylinders 1 verlaufende Längsnut 50 ausgebildet. Die Längsnut 50 dient dazu, daß ein einwandfreies Nachsaugen beim Rückhub des Kolbens 4 gewähr-In the bore section 12 of smaller diameter is in the drawing in the upper section of the wall one in the longitudinal direction of the master cylinder 1 extending longitudinal groove 50 is formed. The longitudinal groove 50 is used to ensure that a proper Suction on the return stroke of the piston 4 ensures
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leistet wird. Die Längsnut 50 ist dann erforderlich/ wenn aufgrund einer einwandfreien Führung des Kolbens 4 in den Abschnitt 12 kleineren Durchmessers der Spalt 28 sehr klein sein muß. Die Längsnut 50 kann aber auch durch am Umfang des arbeitskammerseitigen Endes 14 des Kolbens 4 verteilte Schlitze ersetzt werden, die von der Arbeitskammer 7 aus bis zur Stufe 52 am Kolben 4 verlaufen.is performed. The longitudinal groove 50 is required / if due to a proper guidance of the piston 4 in the Section 12 of smaller diameter of gap 28 must be very small. The longitudinal groove 50 can also by am Perimeter of the working chamber end 14 of the piston 4 distributed slots are replaced by the Working chamber 7 extend up to step 52 on piston 4.
Dadurch, daß der Kolben 4 die Ventilanordnung 19 durchdringt und mit seinem arbeitskammerseitigen Ende 14 diese hintergreift, so ist es möglich, daß der Kolben 4 über die Stufe 51 die Ventilanordnung 18 betätigt.In that the piston 4 penetrates the valve arrangement 19 and with its end 14 on the working chamber side engages behind this, it is possible that the piston 4 actuates the valve arrangement 18 via the step 51.
Die in den Fig. 2 bis 4 dargestellten Ausschnitte von Geberzylindern weichen in ihren Ausführungsformen nur geringfügig von den entsprechenden Bauteilen gemäß Fig. ab, so daß für gleiche Bauteile gleiche Positionsnummern aus Fig. 1 entnommen wurden. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird deshalb nur auf die Unterschiede eingegangen. The sections of master cylinders shown in FIGS. 2 to 4 only differ in their embodiments Slightly different from the corresponding components according to FIG. So that the same item numbers for the same components were taken from FIG. To avoid repetition, only the differences are discussed.
In den Fig. 2 und 3 der Zeichnung ist die Hülse 36 ein aus Blech gestanztes und geformtes Teil, das die radial äußere Mantelfläche 52 des zylindrischen Endabschnitts des Gehäuses 2 mit Vorspannung umschließt und das mit seinem Boden 37 an der Stirnfläche 40 der Distanzhülse 29 ; anliegt. Die Hülse 36 weist zwei diametral gegenüberliegende Haltearme 53,54 auf, die sich im wesentlichen in ; Richtung des geschlossenen Endes 8 des Geberzylinders 1 : erstrecken und an ihren Enden 57,58 an der MantelflächeIn FIGS. 2 and 3 of the drawing, the sleeve 36 is a part stamped and formed from sheet metal, which encloses the radially outer circumferential surface 52 of the cylindrical end portion of the housing 2 with prestress and which has its bottom 37 on the end face 40 of the spacer sleeve 29; is applied. The sleeve 36 has two diametrically opposed holding arms 53,54, which are essentially in; Direction of the closed end 8 of the master cylinder 1 : extend and at their ends 57, 58 on the lateral surface
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52 des Gehäuses 2 radial nach außen hervorstehende Vorsprünge 55,56 hintergreifen. Zwischen den Enden 57,58 und den Vorsprüngen 55,56 ist der radial innere Bereich des Flansches 41 verspannt, der somit über die Hülse 36 fest mit dem Gehäuse 2 verbunden ist.52 of the housing 2 engage behind projections 55, 56 protruding radially outward. Between ends 57,58 and The radially inner region of the flange 41 is braced against the projections 55, 56 and is thus fixed over the sleeve 36 is connected to the housing 2.
Die in Fig 2 dargestellte Bajonettverbindung ist, wie aus Fig. 3 ersichtlich, um 90° in die Zeichenebene gedreht dargestellt. Damit der Flansch 41 über die Vorsprünge 55,56 geschoben werden kann, sind in der senkrechten Ebene der Zeichnung Kreisringausschnitte 59,60 ausgebildet. Eine derartige Bajonettverschlußanordnung ist einfach und leicht herstellbar.The bayonet connection shown in FIG. 2 is, as can be seen from FIG. 3, rotated by 90 ° into the plane of the drawing shown. So that the flange 41 can be pushed over the projections 55, 56 are in the vertical At the level of the drawing, circular ring cutouts 59, 60 are formed. One such bayonet lock arrangement is simple and easy to manufacture.
In Fig. 4 der Zeichnung erhebt sich vom Boden des geschlossenen Endes 8 in die Arbeitskammer 7 ein zylindrischer Zapfen 61 hinein, der von dem Kanal 11 durchdrungen wird. Auf den zylindrischen Zapfen 61 ist der Stopfen 62 aufgesetzt, der über einen Fortsatz 63 im Kanal 11 geführt und gehalten wird.Damit die Flüssigkeit vom Kanal 11 in die Arbeitskammer 7 einströmen kann, bildet beispielsweise der Stopfen 62 einen kreuzförmigen Querschnitt»In FIG. 4 of the drawing, the closed end 8 rises into the working chamber 7 from the bottom cylindrical pin 61, which is penetrated by the channel 11. On the cylindrical pin 61 is the stopper 62 is put on, which is guided and held in the channel 11 via an extension 63 can flow from the channel 11 into the working chamber 7, the plug 62, for example, forms a cruciform Cross-section"
Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Geberzylinders ist folgende.The mode of operation of the master cylinder according to the invention is the following.
Durch die Betätigung des Kolbens 4 gemäß Fig. 1 nach links wandert ebenfalls der Dichtungsring 21 nach links, bis dieser an der Stufe 15 zur Anlage gelangt und den Kanal 16 dichtend verschließt. Bei weiterer BetätigungBy actuating the piston 4 to the left according to FIG. 1, the sealing ring 21 also moves to the left, until it comes to rest at step 15 and seals the channel 16. Upon further actuation
ALFRED TEVES GMBH; ' ". . ; : ..'. ., *P" 5406ALFRED TEVES GMBH; '"..;:..'.. , * P" 5406
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des Kolbens 4 hebt nun der Kolben 4 mit seiner Stufe 51 von der Dichtfläche 26 ab und es wird Druckmittel in den Kanal 11 zu dem in der Zeichnung nicht dargestellten Nehmerzylinder einer Kupplungsbetätigung gefördert, wodurch ein Trennen der Kupplungsbeläge erreicht wird. Der in der Arbeitskammer 7 herrschende Druck kann bei aus Kunststoff hergestellten Gehäusen 2 dazu führen, daß eine radiale Aufweitung erfolgt. Um im Bereich der Dichtungsanordnung 19 eine derartige Aufweitung zu vermeiden, die zu Undichtigkeiten führen könnte, umschließt die metallische Hülse 36 den Endabschnitt des Gehäuses 2.of the piston 4 now lifts the piston 4 with its step 51 from the sealing surface 26 and there is pressure medium in the Channel 11 promoted to the slave cylinder, not shown in the drawing, of a clutch actuation, whereby a separation of the clutch linings is achieved. The pressure prevailing in the working chamber 7 can be off Plastic-made housings 2 lead to a radial expansion. To in the area of the seal arrangement 19 to avoid such a widening, which could lead to leaks, encloses the metallic sleeve 36 the end portion of the housing 2.
Beim Rückwärtshub erfolgen die Bewegungsabläufe in umgekehrter Reihenfolge. Ein Nachstellen des Nehmerzylinders, beispielsweise infolge von Reibbelagverschleiß, erfolgt durch Nachsaugen von Flüssigkeit über den Kanal 16 in die Arbeitskammer 7. Dieser Vorgang verläuft in den meisten Fällen erst dann, wenn der Kolben 4 den Dichtungsring 21 bereits von der Stufe 15 abgehoben hat. Sollte jedoch ein Nachsaugen früher erforderlich sein, so bewirkt der in der Arbeitskammer 7 entstehende Unterdruck ein selbsttätiges Öffnen der Ventilanordnung 18 entgegen der Kraft der Ventilfeder 23. Dieser Vorgang kann bei einer vorgegebenen Ventil'feder 23 dadurch begünstigt werden, daß der Querschnitt des in die Stufe 15 einlaufenden Kanals vergrößert wird. Die in dem Bohrungsabschnitt 12 kleineren Durchmessers ausgebildete Längsnut vergrößert den Strömungsquerschnitt zwischen Bohrung 3 und Kolben 4. Die Feder 49 sorgt beim Rückhub des Kolbens 4 für ein sicheres Öffnen der Ventilanordnung 18.During the backward stroke, the movements take place in reverse order. A readjustment of the slave cylinder, for example as a result of friction lining wear, is carried out by sucking in liquid through the channel 16 into the Working chamber 7. In most cases, this process only takes place when the piston 4 touches the sealing ring 21 has already lifted off level 15. However, should it be necessary to re-suction earlier, the in the working chamber 7 resulting negative pressure an automatic opening of the valve arrangement 18 against the force of the valve spring 23. With a given valve spring 23, this process can be promoted by the fact that the Cross-section of the channel entering the stage 15 is enlarged. The smaller in the bore section 12 Diameter formed longitudinal groove increases the flow cross-section between bore 3 and piston 4. The During the return stroke of the piston 4, the spring 49 ensures that the valve arrangement 18 opens reliably.
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