DE3329537A1

DE3329537A1 - Portable boring device for machining bores

Info

Publication number: DE3329537A1
Application number: DE19833329537
Authority: DE
Inventors: Siegfried 7150 Backnang Hofmann
Original assignee: CARL KAELBLE GMBH; Carl Kaelble 7150 Backnang GmbH; Kaelble C GmbH
Current assignee: Hofmann Siegfried 7150 Backnang De
Priority date: 1983-08-16
Filing date: 1983-08-16
Publication date: 1985-02-28

Abstract

The present invention relates to a portable boring device for machining existing and worn-out bores, in particular on construction machines and lifting appliances, in which boring device a tool-holding sleeve displaceable in the axial direction, after the boring tool is moved up to the bore to be machined, is clamped by means of an annular-clamping-disc block in a driven hollow spindle for driving by the latter, a longer machining area being made possible without shifting the boring device in the case of several bores lying one behind the other on the same axis.

Description

Beschreibung:Description:

Die vorliegende Erfindung betrifft ein tragbares Ausdrehgerät zur spanabhebenden Bearbeitung vorhandener und ausgeschlagener Bohrungen, insbesondere an Baumaschinen und Hebezeugen, im wesentlichen bestehend aus folgenden Teilen: einem polumschaltbaren Stirnrad-Getriebemotor (1) zum Antrieb für die Dreh- und Vorschubbewegung, dem Gehäuse (2) zur Aufnahme aller Bauteile, der Gewindespindel (3) mit Gewindemutter (4) und dreistufigem Stirnradgetriebe (6) für die Vorschubbewegung, dem Kegel trieb mit Handrad (8) für Handvorschub, der Hohl spindel (5) mit Lagerung und zweistufigem Stirnradgetriebe (10) für die Drehbewegung, der in der Hohl spindel verschiebbaren und durch einen Ringspann-Scheibenblock (11) zur Mitnahme in ihr festklemmbaren Werkzeugaufnahmehülse (12), der Grundplatte (14), der Aufspannvorrichtung mit Ausrichtspindeln (15), der Aufspannplatte (16) und Gegenspannplatte (17), der Werkzeughalterung (13) zur Aufnahme des Bohrstahles und der Endabschaltung (19) für die Dreh- und für die Vor -schubbewegung in den Endstellungen der Gewindespindel.The present invention relates to a portable screwing device for machining of existing and knocked out bores, in particular on construction machines and hoists, essentially consisting of the following parts: a pole-changing spur gear motor (1) to drive the rotary and Feed movement, the housing (2) to accommodate all components, the threaded spindle (3) with threaded nut (4) and three-stage spur gear (6) for the feed movement, the cone drive with handwheel (8) for manual feed, the hollow spindle (5) with storage and two-stage spur gear (10) for the rotary movement, the spindle in the hollow displaceable and by a ring clamping disk block (11) for driving in it clampable tool receiving sleeve (12), the base plate (14), the clamping device with alignment spindles (15), the clamping plate (16) and counter-clamping plate (17), the Tool holder (13) for holding the drill bit and the limit switch (19) for the rotation and for the feed movement in the end positions of the threaded spindle.

Bekanntlich wird es mitunter notwendig, Bohrungen an Werkstücken von beträchtlichen Abmessungen und hohem Gewicht an Ort und Stelle zu bearbeiten, weil die Oberführung der Werkstücke in zentrale, entsprechend eingerichtete Werkstätten erhebliche Kosten und Zeitverluste im Einsatz der Baumaschine verursachen würde. Zweck des im Hauptanspruch gekennzeichneten Ausdrehgerätes ist, diesem Nachteil mit Hilfe einer tragbaren Maschine zu begegnen, die mittels einer Aufspannplatte (16), einer Gegenspannplatte (17) und Sechskantschrauben (18) an dem zu bearbeitenden Maschinenteil, beispielsweise an einem Schaufelträger zu einem Schaufel lader befestigt wird.As is known, it is sometimes necessary to drill holes in workpieces considerable dimensions and heavy weight to be machined on the spot because the transfer of the workpieces to central, appropriately equipped workshops would cause considerable costs and time losses in the use of the construction machine. The purpose of the unscrewing device characterized in the main claim is to address this disadvantage with the help of a portable machine to counteract that by means of a clamping plate (16), a counter-clamping plate (17) and hexagon screws (18) on the one to be machined Machine part, for example attached to a shovel carrier to a shovel loader will.

Bekannt sind tragbare Maschinen zur Bearbeitung von Bohrungen, Bremstrommeln, Bremsbacken und ähnlichem vor Ort. Eine solche Maschine ist auch durch die deutsche OS 31 35 760 bekanntgeworden. Diese tragbaren Maschinen zur spanabhebenden Bearbeitung erfüllen alle mehr oder weniger den Zweck des Einsatzes zur Bearbeitung von Teilen, die an einer größeren Maschine angebaut sind.Are known portable machines for machining bores, brake drums, Brake shoes and the like on site. Such a machine is also made by the German OS 31 35 760 became known. These portable machines for machining all more or less fulfill the purpose of being used to machine parts, which are attached to a larger machine.

Die bisher bekannten tragbaren Maschinen zur Bearbeitung von einzelnen, an größeren Geräten angebauten Teilen haben aber nur einen begrenzten Arbeitsbereich, so daß beispielsweise mehrere, in gewissen Abständen in gleicher Achse hintereinander liegende Bohrungen nicht nacheinander bearbeitet werden können, ohne daß die Maschine versetzt werden muß. Dies erweist sich insbesondere bei mehreren Bohrungen von Nachteil, die genau in einer Achse liegen sollen.The previously known portable machines for processing individual, However, parts attached to larger devices have only a limited working area, so that, for example, several, at certain intervals in the same axis one behind the other horizontal bores cannot be machined one after the other without the machine must be moved. This proves to be a disadvantage, especially when there are several bores, which should lie exactly in one axis.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, den zuvor geschilderten Nachteil zu beseitigen und ein möglichst universell einsetzbares, tragbares Ausdrehgerät zur spanabhebenden Bearbeitung vorhandener und ausgeschlagener Bohrungen vor Ort, insbesondere an Baumaschinen und Hebezeugen, die wegen ihrer Abmessungen und ihres Gewichtes beim Transport in entsprechend eingerichtete Werkstätten unwirtschaftlich hohe Reparaturkosten verursachen, zu entwickeln.The object of the invention was to address the disadvantage outlined above to eliminate and a portable unscrewing device that can be used as universally as possible for the machining of existing and knocked out bores on site, in particular on construction machinery and hoists, which because of their dimensions and their Weight uneconomical when transported to appropriately equipped workshops cause high repair costs to develop.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Werkzeugaufnahmehülse (12 die im gelockerten Zustand in der Hohlspindel (5) in axialer Richtung verschiebbar ist, nach dem Heranführen des Bohrstahles an die zu bearbeitende Bohrung mittels Ringspann-Scheibenblock in der angetriebenen Hohlspindel zur Mitnahme durch diese festgeklemmt wird.This object is achieved according to the invention in that the tool receiving sleeve (12 which in the loosened state can be moved in the axial direction in the hollow spindle (5) is, after the drill steel has been brought up to the hole to be machined by means of Ring clamping disk block in the driven hollow spindle for driving through it is clamped.

Dabei wird durch eine entsprechend große Länge der Werkzeugaufnahmehülse (12) ein größerer Arbeitsbereich erzielt, so daß beispielsweise bei mehreren hintereinander in gleicher Achse liegenden Bohrungen deren Bearbeitung durch den Bohrstahl nacheinander ermöglicht wird, ohne daß das Ausdrehgerät versetzt und neu ausgerichtet werden muß, indem lediglich das Werkzeug (13) mit der Werkzeugaufnahmehülse (12) nach Lockerung des Ringspann-Scheibenblocks (11) durch Verschieben an die neben der zuerst bearbeiteten Bohrung in gleicher Achse liegende weitere Bohrung von Hand herangeführt wird. Nach dem neuerlichen Festklemmen der Werkzeugaufnahmehülse (12) mittels des Ringspann-Scheibenblocks (11) in der angetriebenen Hohl spindel kann die Bearbeitung der weiteren Bohrung unter Einsatz des vom Motor her angetriebenen Vorschubs erfolgen. Dieser Vorgang kann sich bei mehreren, in einer Achse hintereinander liegenden Bohrungen wiederholen, bis die Verschiebbarkeit der Werkzeugaufnahmehülse erschöpft ist. Auch lassen sich durch die beschriebene Verschiebbarkeit der Werkzeugaufnahmehülse (12) Bohrungen bearbeiten, deren Länge über den durch die Endabschaltvorrichtung begrenzten Vorschub hinausgeht. Dabei wird die Gewindespindel (3) zusammen mit der Hohlspindel (5), der Werkzeugaufnahmehülse (12) und dem Werkzeug mittels der Handvorschubeinrichtung in die Ausgangsstellung zurückgeführt. Nach Lösen des Ringspannblocks (11) wird die Werkzeugaufnahmehülse mit dem Bohrstahl an die Stelle herangeführt, an der die Bearbeitung der langen Bohrung durch die EndabschaTtung ausgesetzt wurde. Nach Festspannen der Werkzeugaufnahmehülse kann die Bearbeitung der Bohrung dann fortgesetzt werden.A correspondingly large length of the tool holder sleeve is used here (12) a larger work area is achieved, so that, for example, with several in a row Bores lying in the same axis are machined one after the other by the drill steel is made possible without the unscrewing device being relocated and realigned must, by only the tool (13) with the tool receiving sleeve (12) after loosening of the ring clamping disk block (11) by moving it to the next to the first machined Another hole lying in the same axis is brought up by hand. To the renewed clamping of the tool mounting sleeve (12) by means of the ring clamping disk block (11) in the driven hollow spindle the machining of the further bore take place using the feed driven by the motor. This process can be repeated in the case of several holes in a row in one axis, until the displaceability of the tool mounting sleeve is exhausted. Also can through the described displaceability of the tool receiving sleeve (12) bores edit the length of which is limited by the feed rate goes out. The threaded spindle (3) together with the hollow spindle (5), the tool receiving sleeve (12) and the tool by means of the manual feed device returned to the starting position. After loosening the ring clamping block (11) the tool holder with the drill bit brought up to the point where the Machining of the long hole through the end cap was suspended. After tightening machining of the bore can then be continued with the tool receiving sleeve.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mehrere in gleicher Achse hintereinander liegende Bohrungen nacheinander bearbeitet werden können, ohne daß das Ausdrehgerät versetzt, neu ausgerichtet und am zu bearbeitenden Teil wieder festgespannt werden muß. Dies bedeutet eine Zeitersparnis und hat außerdem den Vorteil, daß mehrere in gleicher Achse liegende Bohrungen nach dem Bearbeiten genau in einer Flucht liegen. Ein weiterer Vorteil liegt in der Handlichkeit des Ausdrehgerätes, das durch die verschiebbare Werkzeugaufnahmehülse in seinen äußeren Gehäuseabmessungen kurzgehalten werden kann.The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that several holes lying one behind the other in the same axis are machined one after the other can be adjusted, realigned and on to be machined without the turning device being moved Part must be clamped again. This means a time saving and also has the advantage that several holes lying in the same axis after machining lie exactly in line. Another advantage is the handiness of the Unscrewing device, which through the sliding tool holder sleeve in its outer Housing dimensions can be kept short.

Die Erfindung wird anhand von einem durch Figuren veranschaulichten Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is illustrated by means of figures Embodiment explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1: Die Hauptansicht des an einem Werkstück zur Bearbeitung mehrerer, in einer Achse hintereinander liegender Bohrungen aufgespannten Ausdrehgerätes.They show: FIG. 1: The main view of the on a workpiece for machining several bores located one behind the other in an axis, clamped out turning device.

Fig. 2: Einen Längsschnitt a - a durch das Ausdrehgerät.Fig. 2: A longitudinal section a - a through the unscrewing device.

Fig. 3: Die Draufsicht auf das Ausdrehgerät in Richtung des zu bearbeitenden Werkstückes.Fig. 3: The top view of the unscrewing device in the direction of the to be machined Workpiece.

Fig. 4: Den Schnitt b - b durch das Ausdrehgerät oberhalb des Getriebes bei abgenommenem Gehäusedeckel.Fig. 4: Section b - b through the unscrewing device above the gear with the housing cover removed.

Fig. 5: Den Schnitt c - c durch das Ausdrehgerät oberhalb der Aufspannvorrichtung mit den drei Ausrichtpunkten (Sechskantschrauben).Fig. 5: Section c - c through the unscrewing device above the jig with the three alignment points (hexagon screws).

Fig. 6: Grundriß der Gegenspannplatte (17) Das Ausdrehgerät besteht aus dem Gehäuse (2) zur Aufnahme aller Bauteile einschließlich des angeflanschten, polumschaltbaren Stirnradgetriebemotors (1) zu seinem Antrieb. Letzterer ist mit einer Ritzelwelle verbunden, von der aus zum einen über zwei Getriebestufen mit zwei Zwischenrädern die Hohl spindel (5) mit der in ihr festgeklemmten Werkzeugaufnahmehülse (12) und damit die Werkzeughalterung mit dem Bohrstahl (13) in Drehung versetzt, zum anderen über drei andere Getriebestufen der Vorschub der Gewindespindel (3) zusammen mit der Hohlspindel (5), Werkzeugaufnahmehülse (12) und dem Bohrstahl (13) angetrieber wird. Drehbewegung und Vorschub werden bei Erreichen der äußersten aus- und eingefahrenen Stellung der Gewindespindel (3) durch die Endabschaltvorrichtung (19) stillgesetzt, indem der Antriebsmotor über einen elektrischen Endschalter abgeschaltet wird. Der mechanische Vorschub kann durch Ausrücken des Ritzels (7). über Exzenterbolzen und Schaltring außer Kraft gesetzt werden. Das Gerät besitzt ausserdem einen Handvorschub, der von einem Handrad aus über einen Kegel trieb (8) auf die Gewindemutter (4) und die Gewindespindel (3) wirkt und damit zum Vorschub der Werkzeugaufnahmehülse (10) mit dem Bohrstahl (11) bei gleichzeitig ausgerücktem mechanischen Vorschub (7) führt. Der Handvorschub ist notwendig, um die Gewindespindel nach erfolgtem maschinellen Vorschub in die Ausgangsstellung zurückführen zu können. Außerdem wird mit dem Handvorschub das Gerät wieder in Betriebsstellung gebracht, nachdem Dreh-und Vorschubbewegung durch die Endabschaltvorrichtung (19) in oberster oder unterster Stellung der Gewindespindel (3) außer Betrieb gesetzt wurden.Fig. 6: Floor plan of the counter clamping plate (17) The unscrewing device consists of the housing (2) to accommodate all components including the flanged, pole-changing spur gear motor (1) to drive it. The latter is with connected to a pinion shaft, from which on the one hand via two gear stages with two intermediate gears the hollow spindle (5) with the tool holder clamped in it (12) and thus the tool holder with the drill bit (13) set in rotation, on the other hand via three other gear stages the feed of the threaded spindle (3) together with the hollow spindle (5), tool holder (12) and the drill steel (13) is driven. Rotary movement and feed are stopped when the extreme extreme and retracted position of the threaded spindle (3) by the limit switch (19) stopped by switching off the drive motor via an electrical limit switch will. The mechanical feed can be adjusted by disengaging the pinion (7). via eccentric bolts and switching ring are overridden. The device also has a manual feed, from a handwheel via a cone (8) on the threaded nut (4) and the threaded spindle (3) acts and thus feeds the tool holder sleeve (10) with the drill steel (11) while the mechanical feed (7) is disengaged. The manual feed is necessary to move the threaded spindle after it has been done mechanically To be able to return the feed to the starting position. In addition, with the manual feed the device is brought back into operating position after turning and advancing movement by the limit switch (19) in the uppermost or lowermost position of the threaded spindle (3) have been decommissioned.

Bei Bearbeitung von mehreren in dlner Achse mit größeren Abständen hintereinander liegenden Bohrungen empfiehlt sich zur Zwischenlagerung der Werkzeugaufnahmehülse (12) eine Lagerbüchse (20) in die vor der zu bearbeitenden Bohrung liegende Bohrung einzusetzen, um Ungenauigkeiten bei der Bearbeitung infolge fliegend gelagerter Werkzeughalterung mit Bohrstahl zu vermeiden.When machining several in the longitudinal axis with larger distances Holes lying one behind the other are recommended for intermediate storage of the tool holder (12) a bearing bushing (20) into the hole in front of the hole to be machined to be used to avoid inaccuracies in machining due to overhung Avoid tool holder with drill steel.

Bezugszeichenliste 1 Stirnrad-Getriebemotor 2 Gehäuse 3 Gewindespindel 4 Gewindemutter 5 Hohl spindel 6 dreistufiges Stirnradgetriebe 7 Ritzel für Vorschubantrieb 8 Kegeltrieb mit Handrad für Vorschub 9 Tellerrad zum Kegeitrieb (8) mit Stirnradverzahnung für (7) 10 zweistufiges Stirnradgetriebe 11 Ringspann-Scheibenblock 12 Werkzeugaufnahmehülse 13 Werkzeughalterung mit Bohrstahl 14 Grundplatte 15 Ausrichtspindeln 16 Aufspannplatte 17 Gegenspannplatte 18 Sechskantschrauben zum Festspannen 19 Endabschaltvorrichtung für Vorschub und Drehbewegung 20 Zwischenlagerbüchse - Leerseite -LIST OF REFERENCE NUMERALS 1 spur gear motor 2 housing 3 threaded spindle 4 threaded nut 5 hollow spindle 6 three-stage spur gear 7 pinion for feed drive 8 Bevel drive with handwheel for feed. 9 Crown wheel for bevel drive (8) with spur gear teeth for (7) 10 two-stage spur gear 11 ring clamping disk block 12 tool holder 13 Tool holder with drill steel 14 Base plate 15 Alignment spindles 16 Clamping plate 17 Counter-tensioning plate 18 Hexagon head screws for tightening 19 Limit stop device for feed and rotary movement 20 intermediate bearing bushes - Blank page -

Claims

Description: Portable turning device for machining of bores Patent claims: 1. Portable turning device for machining existing and knocked out holes, especially several in a row bores lying in the same axis without moving the unscrewing device d a d u It is noted that the tool mounting sleeve (12) is loosened State brought up to the hole to be machined and with a ring clamping disk block (11) is clamped in the hollow spindle (5) to be taken along by this.

2. Portable unscrewing device according to claim 1 d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e tn that the rotary movement of the hollow spindle (5) via a two-stage Spur gear (10) and its feed via a three-stage spur gear ( 6) can be effected from the same motor output shaft.

3. Portable unscrewing device according to claim 1 and 2 d a d u r c h g e -k e n n n n ei c h n e t that the feed of the hollow spindle (5) with the one clamped in it Tool holder sleeve (12) through a threaded spindle (3) with a driven threaded nut (4) takes place.

4. Portable unscrewing device according to claim 1, 2 and 3 d a d u r c h it is not noted that the machine drive of the feed with the The pinion (7) of the three-stage spur gear can be disengaged and the feed by hand is actuatable.

5. Portable unscrewing device according to claim 1, 2, 3 and 4 d a d u r c h e k e k e n n n n e i n e t that the rotary and feed movement of the hollow spindle (5) and thus the tool (13) when it reaches the top and bottom end positions the threaded spindle (3) is stopped by switching off the drive motor.