DE3326386C2

DE3326386C2 -

Info

Publication number: DE3326386C2
Application number: DE19833326386
Authority: DE
Inventors: Dietmar Dipl.-Ing. 6800 Mannheim De Fenske; Adolf 6836 Oftersheim De Kurz; Gottfried 6800 Mannheim De Leonhardt
Original assignee: Kabel- und Lackdrahtfabriken 6800 Mannheim De GmbH
Current assignee: Suedkabel GmbH
Priority date: 1983-07-22
Filing date: 1983-07-22
Publication date: 1993-06-24
Also published as: CH663862A5; DE3326386A1

Description

Die Erfindung betrifft einen vorgefertigten, T-förmigen Muffenkörper zur steckbaren Verbindung eines kunststoff isolierten, geschirmten Kabels mit einem elektrischen Gerät, insbesondere für eine eine Durchführung aufweisen de Schalt- oder Transformatoranlage, wobei der Muffen körper in Richtung Geräteanschlußachse zwei trichter förmig sich nach außen erweiternde Öffnungen aufweist, die sich in der Mitte mit der kabelseitigen Bohrung treffen zur Aufnahme eines metallischen Verbindungs stückes, dessen Kopfteil zwei zur Geräteanschlußachse senkrecht und planparallel verlaufende, zu den Anschluß seiten weisende Kontaktflächen aufweist, mit einer in be zug auf die Kontaktflächen etwa mittigen, genau auf die Geräteanschlußachse zentrierten Bohrung, und wobei in den elastomeren Isolierkörper zumindest im Bereich des Kabel eintritts und des isolierkörpermittigen Anschlußbereiches elastomere, halbleitende Steuerelemente integriert sind.The invention relates to a prefabricated, T-shaped Sleeve body for the pluggable connection of a plastic insulated, shielded cable with an electrical Have device, in particular for an implementation de Switchgear or transformer system, the sleeves body in the direction of the device connection axis two funnels has openings that widen outward, which is in the middle with the cable-side hole meet to include a metallic joint piece, the head part of two to the device connection axis vertical and plane-parallel to the connection has side-facing contact surfaces, with one in be center on the contact surfaces, exactly on the Device connection axis centered bore, and being in the elastomeric insulating body at least in the area of the cable entry and the insulator center connection area elastomeric, semiconducting controls are integrated.

Ein solcher Muffenkörper ist aus der DE 32 13 675 A1 vor bekannt. Dabei wird das metallische Verbindungsstück auf den abisolierten Leiter des zu verbindenden Kabels auf gepreßt und samt Kabel von der kabelseitigen Öffnung her in den T-förmigen Muffenkörper eingeschoben, bis der Kopf des Verbindungsstückes an die querstehende Innen wandung des Muffenkörpers anstößt. Die Verbindung mit der geräteseitigen Durchführung erfolgt in der Regel so, daß diese einen Schraubbolzen aufweist, der durch die glatte Bohrung des Verbindungsstückes gestreckt wird, und daß von der gegenüberliegenden Seite her ein Durchführungs gegenstück gegengeschraubt wird. Such a sleeve body is from DE 32 13 675 A1 known. The metallic connector is on the stripped conductor of the cable to be connected pressed and together with the cable from the opening on the cable side inserted into the T-shaped sleeve body until the Head of the connector to the transverse interior wall of the sleeve body abuts. The connection with the Device-side implementation is usually done so that this has a screw bolt through the smooth Bore of the connector is stretched, and that a bushing from the opposite side counterpart is screwed.

Die geometrischen Abmessungen, insbesondere der Preß verbinder, sind bei der vorbekannten Anordnung so ge wählt, daß die metallischen Teile in aller Regel einen deutlich größeren Durchmesser aufweisen als es dem Durch messer der Kabelisolierungsschicht entspricht. Das heißt, die kabelseitige Innenbohrung des Muffenkörpers ist entspre chend größer als das nach Einführung des Kabels durch die Kabelisolierung ausgefüllte Volumen. Da ein entsprechen der Hohlraum die elektrische Sicherheit stark beeinträch tigen würde, ist beim vorbekannten Stand der Technik nun ein sogenannter Adapter vorgesehen, eine Hülse aus Iso lierteilen, die zwischen die Kabelisolierung und den Muffenkörper in der richtigen Weise einzubringen ist.The geometric dimensions, especially the press connector, are so ge in the known arrangement chooses that the metallic parts usually one have significantly larger diameter than the through knife corresponds to the cable insulation layer. That is, the cable-side inner bore of the sleeve body is corre sponding bigger than that after inserting the cable through the Cable insulation filled volume. As a match the cavity greatly affects electrical safety would be in the prior art now a so-called adapter is provided, a sleeve made of iso lierteile that between the cable insulation and the Insert the sleeve body in the correct way.

Dies aber stößt in der Praxis immer wieder auf Schwie rigkeiten. Etwaige Verschiebungen der Teile bzw. Hohl räume zwischen ihnen können bei mittleren bis hohen Spannungen sich sehr gefährlich auswirken. Weiterhin ist die Zentrierung des eingeschobenen Verbindungsstückes in bezug auf die Geräteanschlußachse unbefriedigend. Schließlich ist das Kabel nicht in leicht lösbarer Weise mit dem Muffenkörper verbunden.In practice, however, this always comes up against Schwie difficulties. Any displacements of the parts or hollow spaces between them can be medium to high Tensions are very dangerous. Still is the centering of the inserted connector unsatisfactory with regard to the device connection axis. After all, the cable is not easily detachable connected to the socket body.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen eintei ligen Muffenklörper zu schaffen, der in bezug auf die elektrische Festigkeit verbessert und leichter und zuver lässiger montiert werdenkann.The invention has for its object a eintei ligen sleeve body to create in relation to the electrical strength improved and lighter and verver can be mounted more casually.

Bei einem vorgefertigten T-förmigen Muffenkörper der eingangs genannten Art ist die vorstehende Aufgabe er findungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verbindungsstück kabelseitig ein zylindrisches Steckbuchsenteil aufweist, an das sich zur Geräteanschlußachse hin das gegenüber dem Durchmesser des zylindrischen Steckbuchsenteils in der Ebene senkrecht zur Geräteanschlußachse großflächig erweiterte Kopfteil anschließt, und daß weiterhin dieses Verbindungsstück herstellerseitig fest in den Muffen körper eingebettet bzw. umspritzt ist von einem ent sprechend geformten, den Bereich seiner Kontaktflächen und der Bohrung freilassenden Steuerelement, das sich ansonsten manschettenartig bzw. hohlzylindrisch, etwa bündig mit den Innenflächen des Isolierkörpers, in die Bereiche der hochspannungsführenden Anschlußteile er streckt.With a prefabricated T-shaped sleeve body The above task is the above task solved according to the invention in that the connecting piece has a cylindrical socket part on the cable side, towards the opposite to the device connection axis the diameter of the cylindrical socket part in the plane perpendicular to the device connection axis over a large area extended headboard connects, and that continues this Manufacturer's connector firmly in the sleeves body is embedded or encapsulated by an ent speaking shaped, the area of its contact surfaces and the bore release control that is otherwise cuff-like or hollow cylindrical, for example flush with the inner surfaces of the insulator into which Areas of the high-voltage connecting parts stretches.

Durch die vorgenannten Maßnahmen ist es entsprechend dem erhöhten Vorfertigungsgrad möglich, einen montage unabhängigen genauen Sitz des metallischen Verbindungs stückes zu erreichen und andererseits einen einfach lösbaren und sicheren Anschluß des Kabels, dessen Leiter vor Einführung des Kabels in den Muffenkörper mit einem angepaßten Steckteil zu versehen ist, beispielsweise durch übliche Preßtechnik (vgl. dazu DE 82 23 545 U1). In jedem Falle kann die Preßverbindung oder eine andere Ausrüstung mit dem Steckteil so erfolgen, daß der Durch messer des insgesamt kabelseitig einzuführenden Teils den Durchmesser der Kabelisolierung selbst nicht über steigt, womit sich also ein Adapter erübrigt. Dies gilt insbesondere bei Verwendung eines Preßverbinders, wie er in der DE 31 49 048 A1 vorbeschrieben ist. The above measures make it corresponding the increased degree of prefabrication possible, an assembly independent precise fit of the metallic connection piece and easy detachable and secure connection of the cable, its conductor before inserting the cable into the socket body with a adapted plug is to be provided, for example by conventional pressing technology (cf. DE 82 23 545 U1). In any case, the press connection or another Equipment with the plug-in part so that the through knife of the total part to be inserted on the cable side the diameter of the cable insulation itself rises, making an adapter unnecessary. this applies especially when using a press connector, such as it is described in DE 31 49 048 A1.

Zur Sicherstellung und Erhöhung der inneren Spannungs festigkeit ist es zweckdienlich, daß sich das halblei tende Steuerelement so weit in die kabelseitige Bohrung erstreckt, daß es bei eingestecktem Kabel noch die Ab setzkante der Kabelisolierschicht um einige Millimeter überdeckt. Entsprechendes gilt für die geräteseitige Anschlußseite, wo sich das Steuerelement bis über den be ginnenden Isolierteil der zumeist aus Gießharz herge stellten Durchführung erstrecken sollte.To ensure and increase the internal tension strength it is expedient that the semi-lead Control so far into the cable-side hole extends that when the cable is still plugged in edge of the cable insulation layer by a few millimeters covered. The same applies to the device Connection side, where the control is over the be The insulating part, mostly made of cast resin posed implementation should extend.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungs gemäßen Muffenkörpers sind in Unteransprüchen gekenn zeichnet.Further advantageous embodiments of the invention according socket body are known in subclaims draws.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es weiterhin, ein geeignetes Verfahren zur Herstellung des erfindungs gemäßen Muffenkörpers aufzufinden. Es zeichnet sich er findungsgemäß dadurch aus, daß zunächst das Verbindungs stück in die halbleitende elastomere Masse des Steuer elementes eingebettet bzw. mit dieser umspritzt wird, wonach das angeformte Steuerelement einschließlich Ver bindungsstück mit der isolierenden elastomeren Masse des Isolierkörpers in einer geeigneten Form umspritzt bzw. umgossen wird.Another object of the present invention was a suitable method for producing the Invention to find appropriate sleeve body. It stands out according to the invention in that first the connection piece into the semiconducting elastomeric mass of the control element is embedded or encapsulated with it, after which the molded control including Ver binding piece with the insulating elastomeric mass of Injection molded in a suitable shape or is cast around.

Es versteht sich, daß weitere Steuerelemente, etwa das normalerweise trichterförmige Steuerelement, das sich im Bereich des Kabeleingangs befindet und bekannter maßen nach Einführung des Kabels auf der äußeren halb leitenden Schicht des Kabels aufliegt, in diesem Vor gang miteingebracht wird. It is understood that other controls, such as that usually funnel-shaped control that itself located in the area of the cable entry and known measured after inserting the cable on the outer half conductive layer of the cable rests in this front is brought along.

Der fertigungstechnische Aufwand dieses Verfahrens ist gegenüber bekannten Verfahren nur geringfügig erhöht, da es üblich ist, die Steuerelemente aus halbleitendem elastomeren Material vorzufertigen und anschließend mit dem Isoliermaterial zu umgießen.The production engineering effort of this method is only slightly increased compared to known methods, as it is common to make the controls from semiconducting prefabricate elastomeric material and then encapsulate with the insulating material.

Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in weiteren Unteransprüchen gekenn zeichnet. Das Einsetzen der Lamelle nach Fertigstel lung des Muffenkörpers besitzt den wesentlichen Vor teil, daß diese nicht den zur Vernetzung der Elasto meren notwendigen Temperaturen ausgesetzt ist und damit deren vorzeitige Alterung ausgeschlossen ist.Advantageous embodiments of the invention Procedures are known in further subclaims draws. The slat is inserted after completion development of the socket body has the essential pre part that this is not the one for networking the Elasto is exposed to the necessary temperatures and so that their premature aging is excluded.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausfüh rungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Muffenkörpers näher erläutert, woraus sich weitere Vorteile der Erfindung entnehmen lassen.The invention is based on an embodiment Example of a sleeve body according to the invention explains in more detail what the other advantages are the invention.

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den T-förmigen Muffenkörper; Fig. 1 shows a longitudinal section through the T-shaped sleeve body;

Fig. 2 die teils geschnittene Ansicht des metallischen Verbindungsstückes, wie es in den Muffenkörper eingebettet enthalten ist. Fig. 2 is a partially sectioned view of the metallic connector as it is embedded in the sleeve body.

In Fig. 1 sieht man links und rechts die sich nach außen erweiternden geräteseitigen trichterförmigen Öffnungen 10 und 12. Der Muffenkörper wird mit seinem linken oder rechten Teil auf die normalerweise fest montierte meist aus Gießharz bestehende geräteseitige in der Form angepaßte Durchführung geschoben, die in der Regel einen Schraubbolzen enthält, der durch die Bohrung 28 geschoben wird. Von der gegenüberliegenden Seite wird in der Regel als Blindflansch ein Gegeniso lierstück ohne Stromanschluß gegengeschraubt, derart, daß die stromführende Kontaktfläche der geräteseitigen Durchführung fest auf eine der Kontaktflächen 26 des metallischen Verbindungsstückes 20 aufgepreßt ist.In Fig. 1, there is the left and right, the funnel-shaped outwardly expanding device-side openings 10 and 12. The sleeve body is pushed with its left or right part onto the normally permanently installed device-side bushing which is usually made of cast resin and which generally contains a screw bolt which is pushed through the bore 28 . From the opposite side, a Gegeniso lierstück without power connection is usually screwed as a blind flange, such that the current-carrying contact surface of the device-side bushing is firmly pressed onto one of the contact surfaces 26 of the metallic connecting piece 20 .

Neben den beiden trichterförmigen Öffnungen 10 und 12 enthält der Muffen- bzw. Isolierkörper 15 die Bohrung 14, die rechtwinklig zur Geräteanschlußachse A-A ver läuft und zur Aufnahme des vorbereiteten Kabelendes dient. In den Muffenkörper sind zwei aus halbleitendem ebenfalls elastomeren Material bestehende Steuerele mente integriert, einmal der kabeleingangsseitige Feldsteuertrichter 16. Es ist so positioniert bzw. auf das einzuführende Kabel abgestimmt, daß dessen äußere halbleitende Schicht 42 mit dem Feldsteuertrichter 16 in Verbindung steht.In addition to the two funnel-shaped openings 10 and 12 , the sleeve or insulating body 15 contains the bore 14 , which runs at right angles to the device connection axis AA and serves to receive the prepared cable end. Two control elements made of semiconducting, likewise elastomeric material are integrated in the sleeve body, firstly the field control funnel 16 on the cable input side. It is positioned or matched to the cable to be inserted in such a way that its outer semiconducting layer 42 is connected to the field control funnel 16 .

Weiterhin ist in den aus isolierendem Silikonkautschuk bestehenden Muffenkörper die mittige Steuerelektrode 18 integriert, die sich einerseits etwas entlang der Ge räteanschlußachse A-A über das metallische Verbindungs stück 20 hinaus erstreckt, um im Anschlußbereich der Durchführung bzw. des Blindflansches elektrische Spannungsfestigkeit zu garantieren. Andererseits er streckt sich - wie gezeichnet - dieses mittige Steuer element 18 in Richtung der kabelseitigen Achse so weit, daß es über die Absetzkante 40 der Kabelisolierung noch hinweggeht, um den dort vorhandenen Luftspalt in bezug auf die erforderliche Hochspannungsfestigkeit unschäd lich, d. h., spannungsfrei zu machen. Das mittige Steuer element 18 ist so eingebettet in den Muffenkörper, daß seine Innenflächen mit den angrenzenden Innenflächen 30 des Isolierkörpers bündig liegen.Furthermore, in the sleeve made of insulating silicone rubber, the central control electrode 18 is integrated, which extends somewhat along the device connection axis AA via the metallic connecting piece 20 , on the one hand, to guarantee electrical dielectric strength in the connection region of the bushing or the blind flange. On the other hand, he stretches - as drawn - this central control element 18 in the direction of the cable-side axis so far that it still goes beyond the trailing edge 40 of the cable insulation in order to render the air gap there harmless in relation to the required high-voltage strength, ie, voltage-free do. The central control element 18 is embedded in the sleeve body that its inner surfaces are flush with the adjacent inner surfaces 30 of the insulating body.

In das mittige Steuerelement 18 ist das metallische Verbindungsstück 20 herstellerseitig integriert. Das metallische Verbindungsstück 20 weist kabelseitig ein zylindrisches Steckbuchsenteil 21 auf, in dessen er weitertem Querschnitt eine die Stromführung zum Ver bindungsstück 20 übernehmende, den Innenmantel aus füllende Lamelle 22 eingebracht ist. Das Kopfteil 24 des metallischen Verbindungsstückes ist genau auf die Geräteanschlußachse A-A zentriert, derart, daß die Achse seiner Bohrung 28 mit der Achse A-A zusammenfällt und ihr Mittelpunkt mit dem Schnittpunkt der Achsen A-A mit der Achse der kabelseitigen Bohrung 14, die sich im Schnittpunkt M treffen.The metallic connecting piece 20 is integrated by the manufacturer into the central control element 18 . The metallic connector 20 has a cylindrical female connector part 21 on the cable side, in the broader cross section of which the current supply to the connector 20 is taken over, the inner jacket made of filling lamella 22 is introduced. The head part 24 of the metallic connecting piece is exactly centered on the device connection axis AA , such that the axis of its bore 28 coincides with the axis AA and its center point with the intersection of the axes AA with the axis of the cable-side bore 14 , which meet at the intersection point M. .

Das metallische Verbindungsstück 20 ist zugfest im mittigen Steuerelement 18 und damit im Isolierkörper 15 verankert, da sein Kopfteil 24 in bezug auf den Durchmesser des zylindrischen Steckbuchsenteils 21 in der Ebene senkrecht zur Geräteanschlußachse A-A er weitert ist. The metallic connector 20 is anchored tensile in the central control element 18 and thus in the insulating body 15 , since its head part 24 in relation to the diameter of the cylindrical socket part 21 in the plane perpendicular to the device connection axis AA it is widened.

Weiterhin ist in Fig. 1 das eingesteckte, geschirmte Kabel 35 gezeigt, dessen äußere Leitschicht 42 im zylindrischen Bereich des Feldsteuertrichters 16 endet und dessen Leiter mit einem dem metallischen Verbin dungsstück 20 angepaßten Steckteil 50 versehen ist, das kabelseitig eine Preßverbinderhülse 51 aufweist. Derartige Steckteile und ihre Verbindung mit dem Kabel gehören zum Stand der Technik.In Fig. 1, the inserted, shielded cable 35 is shown, the outer conductive layer 42 ends in the cylindrical region of the field control funnel 16 and the conductor is provided with a piece of metal connec tion 20 adapted connector 50 , which has a press connector sleeve 51 on the cable side. Such plug-in parts and their connection to the cable belong to the prior art.

Der Muffenkörper kann an seinen Außenflächen vorteil hafterweise mit einer halbleitenden Schicht überzogen und etwa im Falle von freizugänglichen Anlagen mit einem - nicht gezeigten - metallischen Gehäuse versehen sein. Damit ist die Berührungssicherheit bis hin zur Verbindung mit dem seinerseits normalerweise ebenfalls gekapselten Gerät gewährleistet.The sleeve body can be advantageous on its outer surfaces fortunately covered with a semiconducting layer and for example in the case of freely accessible systems a - not shown - provided metallic housing be. So the touch security is up to Connection with that in turn usually also encapsulated device guaranteed.

Fig. 2 zeigt das metallische Verbindungsstück 20. Auf der linken Seite ist das kabelseitige Teil, also das zylindrisch ausgebildete Steckbuchsenteil 21 gezeigt. Es enthält eingangsseitig eine Rille 23 zur Aufnahme eines - nicht gezeichneten - Sprengringes, der beim Durchstecken des geometrisch angepaßten kabelseitigen Steckteils 50 in die dort angebrachte entsprechende Rille einrastet und somit das Kabel zugfest verbindet. Im mittleren Teil des zylindrischen Steckbuchsenteils 21 sieht man eine Erweiterung des Durchmessers und eine dort umlaufende Lamelle 22 zur Stromübertragung zwischen kabelseitigem Steckerstift und dem metallischen Verbin dungsstück. Im rechten Teil sieht man in seitlicher Ansicht von einer der trichterförmigen Öffnungen 10, 12 her auf das Kopfteil 24 des metallischen Verbindungs stückes 20. Statt der eckigen Kopfform kann genauso auch eine entsprechend runde Form gewählt werden. In der Mitte befindet sich eine dem geräteseitigen An schlußbolzen angepaßte Bohrung 28. Die Bohrung ist normalerweise glatt, d. h., ohne Gewinde ausgebildet. Es ist deutlich ersichtlich, daß das Kopfteil 24 gegen über dem zylindrischen kabelseitigen Anschlußteil 21 erweitert ist, was ein festes auch unter Anlegen von Zug- oder Druckkräften beim Anschluß des Kabels orts unveränderliches Einbetten ermöglicht. Die Kontakt flächen 26 liegen senkrecht zur Geräteanschlußachse A-A und sind so groß bemessen, daß eine einwandfreie Übertragung der vorgesehenen Ströme in Richtung der geräteseitigen Durchführung gesichert ist. Das metal lische Verbindungsstück 20 kann insbesondere aus Kupfer gegossen sein, die Flächen können besonders be handelt oder mit einer Silberschicht belegt sein. Fig. 2 shows the metallic connection piece 20. The cable-side part, that is to say the cylindrical socket part 21, is shown on the left-hand side. On the input side, it contains a groove 23 for receiving a snap ring (not shown) which, when the geometrically adapted cable-side plug-in part 50 is pushed through, engages in the corresponding groove provided there and thus connects the cable in a tensile manner. In the middle part of the cylindrical socket part 21 you can see an expansion of the diameter and a circumferential lamella 22 there for power transmission between the cable-side connector pin and the metal connec tion piece. In the right part you can see a side view of one of the funnel-shaped openings 10, 12 forth on the head part 24 of the metallic connecting piece 20th Instead of the angular head shape, a correspondingly round shape can also be selected. In the middle there is a locking pin adapted to the device-side bore 28 . The bore is normally smooth, ie without a thread. It can be clearly seen that the head part 24 is expanded in relation to the cylindrical cable-side connecting part 21 , which enables a fixed embedding in place even when tensile or compressive forces are applied when connecting the cable. The contact surfaces 26 are perpendicular to the device connection axis AA and are dimensioned so large that a proper transmission of the currents provided is ensured in the direction of the device-side implementation. The metallic connector 20 can in particular be cast from copper, the surfaces can be treated in particular or be coated with a silver layer.

Der gesamte T-förmige Muffenkörper wird zweckmäßiger weise so gefertigt, daß zunächst das metallische Ver bindungsstück 20 in eine teilbare Form eingebracht und positioniert wird, wonach das Einfüllen bzw. Um spritzen unter Druck mit einer halbleitenden, nach dem Aushärten noch elastischen Masse, am besten Silikon kautschuk, erfolgt. Nach Aushärtung und Entformung dieses Körpers wird derselbe dann in eine weitere Form eingebracht und positioniert und erneut mit einer elastomeren Masse ohne halbleitende Zusätze umgossen bzw. umspritzt. Nach Aushärtung wird der Muffenkörper entformt und ggf. seine Außenflächen mit einer halb leitenden elastischen Schicht, wiederum auf Basis von Silikonkautschuk, beschichtet. Die Beschichtung kann z. B. durch Aufspritzen erfolgen.The entire T-shaped sleeve body is expediently made so that first the metallic Ver connector 20 is introduced and positioned in a divisible form, after which the filling or in order to spray under pressure with a semiconducting, after curing still elastic mass, best Silicone rubber. After this body has hardened and removed from the mold, it is then introduced into a further mold and positioned and again encapsulated or extrusion-coated with an elastomeric mass without semiconducting additives. After curing, the sleeve body is removed from the mold and, if necessary, its outer surfaces are coated with a semi-conductive elastic layer, again based on silicone rubber. The coating can e.g. B. done by spraying.

Claims

1. Prefabricated, T-shaped sleeve body for the plug-in connection of a plastic-insulated, shielded cable with an electrical device, in particular for a bushing or transformer system with a bushing, the sleeve body in the direction of device connection axis (AA) having two funnel-shaped widening outwards Openings ( 10, 12 ) which meet in the middle (M) with the cable-side bore ( 14 ) for receiving a metallic connec tion piece ( 20 ), the head part ( 24 ) of which two to the device connection axis (AA) perpendicular and plane-parallel , to the connection sides facing contact surfaces ( 26 ), with a with respect to the contact surfaces approximately central, exactly on the device connection axis (AA) centered bore ( 28 ), and wherein in the elastomeric insulating body ( 15 ) at least in the area of Cable entry and the insulating body-centered connection area elastomeric, semiconducting control elements ( 16, 18 ) are integrated, characterized in that the connecting piece ( 20 ) on the cable side has a cylindrical socket part ( 21 ) to which the device connection axis (AA) towards the diameter of the cylindrical socket part ( 21 ) in the plane perpendicular to the device axis (AA) large area extended head part ( 24 ) connects, and that this connector ( 20 ) is embedded in the socket body or molded by a corresponding ge, the area of its contact surfaces ( 26 ) and the bore ( 28 ) release control element ( 18 ), which otherwise extends like a sleeve or hollow cylinder, approximately flush with the inner surfaces ( 30 ) of the insulating body, into the regions of the high-voltage connecting parts.

2. Socket body according to claim 1, characterized in that the insulating body ( 15 ) and the control elements ( 16, 18 ) consist of silicone rubber with a Shore hardness of 25 to 35 for the insulating body ( 15 ).

3. sleeve body according to claim 1 or 2, characterized in that the control elements ( 16, 18 ) consist of silicone rubber with a Shore hardness of 45 to 65.

4. sleeve body according to one of claims 1 to 3, characterized in that the central control element ( 18 ) in the direction of the device connection axis (AA) extends in each case up to the beginning of the insulating part of the inserted bushing.

5. sleeve body according to one of the preceding claims, characterized in that the socket part ( 21 ) of the connecting piece ( 20 ) in the entrance area has a circumferential groove ( 23 ) for receiving a snap ring.

6. sleeve body according to one of the preceding claims, characterized in that the cable part receiving bore of the plug socket part ( 21 ) of the connecting piece ( 20 ) one for receiving an all around the inner wall of the sleeve-shaped slat part ( 22 ) of its height and thickness has adapted area with expanded diameter.

7. sleeve body according to claim 5 or 6, characterized in that the connecting piece ( 20 ) is cast from copper or a copper alloy.

8. sleeve body according to claim 7, characterized characterized that at least its Contact surfaces to the device-side to be screwed in Connection part and the cable-side plug connection are provided with a silver layer.

9. The method for producing a sleeve body according to one of claims 1 to 8, characterized characterized that first the verb in the semiconducting elastomeric mass of the Control embedded and then that molded control including connector with the insulating elastomeric mass of the insulating overmolded in a suitable form or around is poured.

10. The method according to claim 9, characterized characterized that on the molded ten or hardened insulating body a layer applied semiconducting material, especially up is injected.

11. The method according to claim 9 or 10, characterized characterized in that the slat part only after the completion of the sleeve body in the metallic connector is used.