DE3323498C2

DE3323498C2 -

Info

Publication number: DE3323498C2
Application number: DE19833323498
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Reinhold Kueffner Innenausbau 7512 Rheinstetten De GmbH
Current assignee: KUEFFNER ALUZARGEN GMBH & CO.OHG, 76287 RHEINSTETT
Priority date: 1983-06-30
Filing date: 1983-06-30
Publication date: 1987-07-16
Also published as: DE3323498A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Montage zarge nach dem Oberbegriff des Patentanspruches.The present invention relates to assembly frame according to the preamble of the claim.

Eine derartige Montagezarge ist aus der DE-OS 23 58 674 bekannt. Sie findet insbesondere dann Anwendung, wenn es darum geht, unterschiedliche Wanddicken mit Türen, Fenstern od. dgl. zu bestücken.Such a mounting frame is from DE-OS 23 58 674 known. It is particularly applicable when it is is about different wall thicknesses with doors, windows or the like.

Als Nachteil bei der bekannten Montagezarge wurde empfunden, daß aufgrund der Bohrungstoleranzen für die Verbindungs schrauben zwischen Türanschlagrahmen und Zargenteil eine sichtbare Fuge im Sichtbereich der montierten Elemente ent stehen kann. Auch erfordern diese Schraubverbindungen ein zeitweise diffiziles Ausrichten der beiden Elemente Tür anschlagrahmen und Zargenteil im Verhältnis zueinander, und zwar dann, wenn die Bohrungen in Türanschlagrahmen und Zar genteil nicht miteinander fluchten.It was perceived as a disadvantage with the known assembly frame that due to the hole tolerances for the connection screw one between the door stop frame and the frame part visible joint in the visible area of the assembled elements can stand. These screw connections also require one at times difficult alignment of the two door elements stop frame and frame part in relation to each other, and if the holes in the door hinge frame and tsar on the other hand, do not align.

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist es, eine Montagezarge der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei der ein Eindrehen der genannten Verbindungsschrauben ohne weiteres möglich ist und zugleich die durch mangelndes Fluchten der Schraublöcher mögliche Fuge weitgehend ver mieden wird.The object underlying the present invention is to specify an assembly frame of the generic type, in which the mentioned connecting screws are screwed in is easily possible and at the same time the lack of Alignment of the screw holes largely ver possible joint is avoided.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches angegebenen Merkmale gelöst.
This object is achieved by the features specified in the characterizing part of the patent claim.

Die Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert.The details of the invention are described below of the drawings explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine Aufputz-Montagezarge gemäß dem Stand der Technik, Fig. 1 shows a surface-mounted installation frame according to the prior art,

Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäß verbesserte Montagezarge, und Fig. 2 shows an improved mounting frame according to the invention, and

Fig. 3 zeigt den Überlappungsbereich zwischen Zarge und Türanschlagrahmen gem. Fig. 2. Fig. 3 shows the overlap area between the frame and door hinge frame acc. Fig. 2.

In Fig. 1 ist eine komplette Aufputz-Montagezarge 1 ge zeigt. Diese besteht aus einem Anker 2, einem Türanschlag rahmen 3 und einem Zargenteil 4. Der Anker 2 ist mittels Schrauben 5 oder dgl. an einer Wand 6 befestigt. Diese Wand 6 kann gegebenenfalls eine Putzschicht 7 aufweisen.In Fig. 1 a complete surface mounting frame 1 is shown ge. This consists of an anchor 2 , a door stop frame 3 and a frame part 4th The armature 2 is fastened to a wall 6 by means of screws 5 or the like. This wall 6 can optionally have a plaster layer 7 .

Der Türanschlagrahmen 3 besteht aus einem zweistufigen Profil, dessen eine Stufe 8 der Putzschicht 7 bzw. der Wand 6 über eine Dichtung 9 gegenüberliegt, während die zweite, in den Türrahmen hineinspringende Stufe 10 mit einer Nut 11 für die Anschlagdichtung 12 eines Türblatts 30 versehen ist. An die Stufe 10 schließt sich ein ebener Ab schnitt 13 an, der zusammen mit einer inneren Ausformung 14 eine U-förmige Aufnahme bildet.The door stop frame 3 consists of a two-stage profile, one step 8 of which is opposite the plaster layer 7 or the wall 6 via a seal 9 , while the second step 10 , which jumps into the door frame, is provided with a groove 11 for the stop seal 12 of a door leaf 30 . At the stage 10 , a flat section 13 follows, which together with an inner shape 14 forms a U-shaped receptacle.

Das Zargenteil 4 weist ebenfalls eine Stufe 15 auf, die unter Zwischenschaltung einer Dichtung 16 an der Putz schicht 7 anliegt. Die Außenseite des Zargenteils 4 ist im wesentlichen eben gestaltet, während sie auf der Innen seite Versteifungsprofile besitzt. Ebenso ist an der Innen seite der Stufe 15 eine Führung 17 angeformt. Der der Stufe 15 gegenüberliegende Rand 18 des Zargenteils 4 ist abgewinkelt und weist dort ein Gewindeloch auf, das mit einem Schraubenloch im Türanschlagrahmen 3 fluchten muß. The frame part 4 also has a step 15 which, with the interposition of a seal 16 , lies on the plaster layer 7 . The outside of the frame part 4 is designed essentially flat, while it has stiffening profiles on the inside. Likewise, a guide 17 is integrally formed on the inside of step 15 . The edge 18 of the frame part 4 opposite the step 15 is angled and there has a threaded hole which must be aligned with a screw hole in the door stop frame 3 .

Der Anker 2 ist im wesentlichen aus einem U-Profil gebil det, das mit einem Steg 19 mittels der Schrauben 5 an der Wand 6 befestigt ist, während seine Schenkel zwei Laschen 20 bilden, die von der Wand 6 abstehen. Diese Laschen 20 weisen Langlochschlitze 21 für die Befestigungsglieder, z. B. Schrau ben 22, 23 auf. Dabei wirkt die Schraube 23 mit einem Spann keil 24 zusammen, der seinerseits mit einem keilförmigen Hin terschnitt 25 im Eingriff steht. Die Schraube 22 hingegen dient als Befestigungsglied für ein Führungsstück 26, welches in die Führung 17 des Zargenteils 4 eingreift.The anchor 2 is essentially gebil det from a U-profile, which is fastened to the wall 6 with a web 19 by means of the screws 5 , while its legs form two tabs 20 which protrude from the wall 6 . These tabs 20 have slots 21 for the fasteners, for. B. Screw ben 22, 23 on. The screw 23 interacts with a clamping wedge 24 , which in turn is in engagement with a wedge-shaped rear section 25 . The screw 22, on the other hand, serves as a fastening member for a guide piece 26 which engages in the guide 17 of the frame part 4 .

Bei der Montage der vorgenannten Elemente wird so vorge gangen, daß zunächst der Anker 2 an der Wand 6 mittels der Schrauben 5 befestigt wird. Daraufhin wird der Tür anschlagrahmen 3 mittels der Schraube 23 und des Spannkeils 24 in dem gewünschten Abstand von der Wand 6 durch Ver schieben der Schraube in dem Schlitz 21 justiert. Daraufhin wird die Schraube 22 mit dem Führungsstück 26 auf die glei che Lage - beispielsweise mittels einer Lehre - einge stellt. Anschließend wird der Zargenteil 4 von der anderen Seite aufgeschoben und hinter den Abschnitt 13 des Türanschlag rahmens 3 eingeschoben sowie mittels einer in die Nut für die Türanschlagdichtung 12 versenkbaren Schrau be 27 am Türanschlagrahmen 3 befestigt. Der Putzausgleich ergibt sich dabei automatisch. Schließlich wird die Tür anschlagdichtung 12 in die Nut 11 eingelegt und das Türblatt 30 angeschlagen.When assembling the above-mentioned elements, the procedure is such that first the anchor 2 is fastened to the wall 6 by means of the screws 5 . Then the door stop frame 3 is adjusted by means of the screw 23 and the clamping wedge 24 at the desired distance from the wall 6 by sliding the screw in the slot 21 . Then the screw 22 with the guide piece 26 is placed on the same surface - for example by means of a gauge. Subsequently, the frame part 4 is pushed from the other side and inserted behind the frame portion 13 of door stop 3, and be means of a fold into the groove for the door stopper packing 12 Schrau 27 fixed to the door stop frame. 3 The plaster compensation results automatically. Finally, the door stop seal 12 is inserted into the groove 11 and the door leaf 30 struck.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung bezieht sich auf das in Fig. 1 herausgehobene Detail "A". Dieses Detail zeigt den Überlappungsbereich zwischen Türanschlagrahmen 3 und Zargenteil 4. Wie ersichtlich, bilden der ebene Abschnitt 13 und die innere Ausformung 14 die U-förmige Aufnahme für das ebene Endstück des Zargenteils 4 und für den der Stufe 15 des Zargen teils 4 gegenüberliegenden Rand 18.The subject matter of the present invention relates to the detail "A" highlighted in FIG. 1. This detail shows the area of overlap between the door hinge frame 3 and the frame part 4 . As can be seen, the flat section 13 and the inner formation 14 form the U-shaped receptacle for the flat end piece of the frame part 4 and for the edge 18 opposite the step 15 of the frame part 4 .

Bei der Montagezarge nach Fig. 1 entsteht je nach Genauig keit des Gewindelochs in diesem Rand 18 zwischen dem ebenen Abschnitt 13 des Türanschlagrahmens 3 und dem ebenen Endstück des Zargenteils 4 ein mehr oder weniger großer Spalt 28. Darüber hinaus spielen diese Gewindelöcher auch bei der Montage der Zargenteile eine Rolle, und zwar insoweit, als sie nur bei guter Flucht mit den Bohrungen in der Stufe 10 des Türanschlagrahmens 3 eine problemlose Montage mittels der Schrauben 27 erlauben.In the installation frame according to Fig. 1 13 of the door hinge frame 3 and the planar end of the frame part 4 occurs, depending on Genauig ness of the threaded hole in this edge 18 between the flat portion a more or less large gap 28. In addition, these threaded holes also play a role in the assembly of the frame parts, to the extent that they only permit problem-free assembly by means of the screws 27 if the holes in the step 10 of the door stop frame 3 are in good alignment.

Die in Fig. 2 dargestellte Montagezarge 1 umgeht dieses Montageproblem nicht nur mit einfachen Mitteln, sondern gewährleistet auch stets ein dichteres Anliegen bzw. An schmiegen der Elemente Türanschlagrahmen 3 und Zargenteil 4 aneinander.The mounting frame 1 shown in Fig. 2 bypasses this mounting problem not only with simple means, but also always ensures a closer fit or to nestle the elements door stop frame 3 and frame part 4 together.

Der grundsätzliche und erfindungsgemäße Unterschied zwischen den Montagezargen nach Fig. 1 und Fig. 2 besteht darin, daß das Zargenteil 4 in seinem in die U-förmige Aufnahme 34 des Türanschlagrahmens 3 einzuführenden Endbereich als U-förmige Schiene 35 ausgebildet ist. Deren Außenabmessungen sind so dimensioniert, daß sie in die aus ebenem Abschnitt 13 und innerer Ausformung 14 bestehende U-förmige Aufnah me 34 des Türanschlagrahmens 3 paßt.The fundamental difference between the present invention and assembly sub of FIG. 1 and FIG. 2 is that the frame part 4 is designed to be inserted end portion 3 of a U-shaped rail 35 in its U-shaped receptacle 34 in the door stop of the frame. Their outer dimensions are dimensioned such that they fit into the U-shaped receptacle 34 of the door stop frame 3, which consists of a flat section 13 and an inner formation 14 .

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese U-förmige Schiene 35 dadurch gebildet, daß von der ebenen Außenseite 31 des Zargenteils 4 aus betrachtet und bezogen auf den Montagefall zur Mauer 6 hin gerichtet ein L-Profil 32 derart angebracht ist, daß der Endbereich des Zargenteils 4 als U-förmige Schiene 35 erscheint. Der kurze Steg des L-Profils 32 und damit die lichte Weite der U-förmigen Schiene 35 sind so dimensioniert, daß eine Führung für die Schraube 27 gegeben sein muß. Diese Führung ist - um die Verbindungsschraube bestimmungsgemäß zur Wirkung bringen zu können - in Längsrichtung, d. h. senkrecht zur Zeichenebene, mit der Ganghöhe der Schrauben entsprechenden benachbart vor gesehenen Rillen versehen, so daß die Schrauben 27 sich in dieses Rillenmuster eindrehen und Türanschlagrahmen 3 und Zargenteil 4 zusammenziehen können.According to the illustrated embodiment, this U-shaped rail 35 is formed in that viewed from the flat outside 31 of the frame part 4 and in relation to the installation case towards the wall 6 , an L-profile 32 is attached such that the end region of the frame part 4 appears as a U-shaped rail 35 . The short web of the L-profile 32 and thus the clear width of the U-shaped rail 35 are dimensioned so that a guide for the screw 27 must be given. This guide is - in order to be able to bring the connecting screw to its intended effect - provided in the longitudinal direction, ie perpendicular to the plane of the drawing, with the pitch of the screws correspondingly adjacent to the grooves seen before, so that the screws 27 turn into this groove pattern and the door stop frame 3 and frame part 4 can contract.

Fig. 3 zeigt die Einzelheit "A" in der erfindungsgemäßen Ausgestaltung nach Fig. 2. FIG. 3 shows the detail "A" in the embodiment according to the invention according to FIG. 2.

Die wesentlichen Bestandteile sind die U-förmige Aufnahme 34 (ebener Abschnitt 13 mit innerer Ausformung 14) des Tür anschlagrahmens 3 und die U-förmige Schiene 35 (ebene Außen seite 31 und L-Profil 32) des Zargenteils 4. Diese U-förmige Schiene 35 ist als Einzelheit nochmals gesondert herausge zeichnet.The essential components are the U-shaped receptacle 34 (flat section 13 with inner formation 14 ) of the door stop frame 3 and the U-shaped rail 35 (flat outer side 31 and L-profile 32 ) of the frame part 4 . This U-shaped rail 35 is again drawn out separately as a detail.

Das wesentliche Merkmal dieser U-förmigen Schiene 35 sind die, an der Innenseite des Us vorgesehenen, in Längsrichtung verlaufenden Rillen 33. Die lichte Weite der U-förmigen Schiene 35 und der Abstand der Rillen 33 untereinander sind so gewählt, daß in die U-förmige Schiene 35 eine (Norm)- Schraube eingedreht werden kann. Dies ist mit den Pfeilen x, y angedeutet. Es soll an dieser Stelle auch nochmals daran erinnert werden, daß mit dieser Konzeption kein Vorbohren von Gewindelöchern in dem Zargenteil 4 mehr er forderlich ist.The essential feature of this U-shaped rail 35 are the grooves 33, which are provided on the inside of the U and extend in the longitudinal direction. The clear width of the U-shaped rail 35 and the distance between the grooves 33 are chosen so that a (standard) screw can be screwed into the U-shaped rail 35 . This is indicated by the arrows x, y . It should also be remembered at this point that with this conception no pre-drilling of threaded holes in the frame part 4 is necessary.

Die Schrauben 27 und die U-förmige Schiene 35 sind materialmäßig und maßlich so aufeinander abgestimmt, daß beim Festdrehen der Schrauben 27 die U-förmige Schiene 35 aufgespreizt und an die U-förmige Aufnahme 34 angepreßt wird. Dieses Aufspreizen ist in Fig. 3 oben mit dem Pfeil z angedeutet.The screws 27 and the U-shaped rail 35 are matched to one another in terms of material and dimensions so that when the screws 27 are tightened, the U-shaped rail 35 is spread apart and pressed against the U-shaped receptacle 34 . This spreading is indicated in Fig. 3 above with the arrow z .

Claims

Assembly frame for doors, windows or the like consisting of

a) an anchor to be attached to a wall,
b) frame a door stop to be fixed on the anchor and
c) a frame part screwable to the door stop frame,

wherein the door stop frame has a U-shaped receptacle for a counterpart of the frame part and the door stop frame and frame part can be pulled together by screws which are supported on the door stop frame and are screwed into the counterpart of the frame part, characterized in that
that the counterpart of the frame part ( 4 ) is a cross-sectionally U-shaped rail ( 35 ) which can be inserted with its open side forward into the U-shaped receptacle ( 34 ) of the door stop frame ( 3 ),
that the U-shaped rail ( 35 ) has along its inner sides grooves ( 33 ), the spacing of which is adapted to the pitch of the screws ( 27 ), and
that the screws ( 27 ) and the U-shaped rail ( 35 ) are matched to one another in terms of material and dimensions so that when the screws ( 27 ) are tightened, the U-shaped rail ( 35 ) is spread out in such a way that they adhere to the U-shaped Recording ( 34 ) is pressed.