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DE3318922A1 - Gear machine - Google Patents

Gear machine

Info

Publication number
DE3318922A1
DE3318922A1 DE19833318922 DE3318922A DE3318922A1 DE 3318922 A1 DE3318922 A1 DE 3318922A1 DE 19833318922 DE19833318922 DE 19833318922 DE 3318922 A DE3318922 A DE 3318922A DE 3318922 A1 DE3318922 A1 DE 3318922A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gear machine
gear
pin
machine according
gears
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19833318922
Other languages
German (de)
Inventor
Werner 7016 Gerlingen Rometsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE19833318922 priority Critical patent/DE3318922A1/en
Priority to JP59094777A priority patent/JPS59221486A/en
Priority to IT20982/84A priority patent/IT1175500B/en
Priority to FR8408278A priority patent/FR2546573A1/en
Publication of DE3318922A1 publication Critical patent/DE3318922A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0057Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
    • F04C15/0061Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

The gear machine (10), which can be used as pump or motor, has two pairs of gears (17, 18 and 29, 30), of which the shaft journals (20, 32) on the driving gears (18, 30) are connected to one another by means of a coupling sleeve (42). For precise centring of the axes of the two gears (18, 30) during assembly of the gear machine, an elastically deformable pin (45) is arranged in a blind hole (43) in the shaft journal (32). The gear (18) is fitted onto this by means of a blind hole (44) formed in the shaft journal (20). In operation of the gear machine the bearing elements (23, 24, 35, 36) are displaced towards the low pressure side and are there pressed firmly onto the inner wall of the housing. <IMAGE>

Description

α <· οα <ο

R. 18706R. 18706

22.U.1983 Sf/Pi22.U.1983 Sf / Pi

ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1

Zahnradmaschine
Stand der Technik
Gear machine
State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Zahnradmaschine nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei Zahnradmaschinen, bei denen die Wellen der Zahnräder in fest im Gehäuse angeordneten Lagerbuchsen gelagert sind, genügt die Zentrierung der treibenden Zahnradwellen durch die Lagerbuchsen und die Kupplungseinrichtung der beiden Wellen. Bei Zahnradmaschinen, bei denen die Wellen der Zahnräder in radial beweglichen Lagerkörpern gelagert sind, ergeben sich bei der Montage und im Betrieb Schwierigkeiten bezüglich der Ausrichtung der Wellen. Im Betrieb können radiale Kräfte auftreten, die sich von einem Zahnradpaar auf das andere übertragen und zu einer ungleichen Belastung der beiden Zahnradpaare führen.The invention is based on a gear machine according to the preamble of the main claim. In gear machines where the shafts of the gears are mounted in bearing bushes fixed in the housing, centering is sufficient of the driving gear shafts through the bearing bushes and the coupling device of the two shafts. For gear machines, in which the shafts of the gears are mounted in radially movable bearing bodies, result in assembly and operation difficulties in aligning the shafts. Radial forces can occur during operation occur that are transferred from one pair of gears to the other and result in an unequal load on the two Lead pairs of gears.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Anordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß mit verhältnismäßig geringem Aufwand bei Zahnradmaschinen mit Lagerkörpern die Achse der beiden Zahnradpaare bei- derThe arrangement according to the invention with the characterizing features the main claim has the advantage that with relatively little effort in gear machines with bearing bodies the axis of both gear pairs

Montage einfach zueinander zentrierbar sind. Ifn Betrieb werden durch ungleichmäßiges, radiales Verschieben der Lagerkörper nur geringe radiale Kräfte von einem zum anderen Zahnradpaar übertragen. Eine unterschiedliche Belastung der Zahnradpaare wird dadurch vermieden. Die Montage des Zentriermittels selbst ist einfach und ohne großen Aufwand ausführbar.Assembly are easy to center to each other. Ifn operation only small radial forces are caused by uneven, radial displacement of the bearing body from one to transferred to another gear pair. A different load on the gear pairs is avoided. the Assembly of the centering means itself is simple and without great effort can be carried out.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Merkmale möglich.The measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements of the Features specified in the main claim possible.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Längsschnitt durch eine Zahnradmaschine, Figuren 2 und 3 Einzelheiten des Ausfü.hrungsbeispiels nach Figur 1, Figur h einen Längsschnitt durch eine Abwandlung der Zahnradmaschine nach Figur 1, und Figur 5 eine Einzelheit aus Figur k. An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. 1 shows a longitudinal section through a gear machine, FIGS. 2 and 3 show details of the exemplary embodiment according to FIG. 1, FIG. H shows a longitudinal section through a modification of the gear machine according to FIG. 1, and FIG. 5 shows a detail from FIG .

Beschreibung des AusführungsbeispielesDescription of the embodiment

Die Zahnradmaschine 10 hat zwei durch eine Zwiscnenplatte 13 getrennte Gehäuseteile 11, 12, die durch Gehäusedeckel 1 h, 15 verschlossen sind. Das Gehäuseteil 11 hat eine durchgehende Ausnehmung 16, in der zwei Zahnräder 17, 1 8 im Ausseneingriff miteinander kämmen. Deren jeweilige Wellenzapfen 19, 19' bzw. 20, 20' sind in je einer Bohrung 21, 21' bzw. 22, 22' in einem ebenfalls in der Ausnehmung 16 angeordneten Lagerkörper 23, 23' bzw. 2k, 2k1 gelagert. Der WeI-The gear machine 10 has two housing parts 11, 12 which are separated by an intermediate plate 13 and which are closed by housing covers 1h, 15. The housing part 11 has a continuous recess 16 in which two gear wheels 17, 18 mesh with one another in external engagement. Their respective shaft journals 19, 19 'or 20, 20' are each mounted in a bore 21, 21 'or 22, 22' in a bearing body 23, 23 'or 2k, 2k 1 also arranged in the recess 16. The white

lenzapfen 20' hat einen Fortsatz 25, der durch eine Bohrung 26 im Gehäusedeckel 15 abgedichtet nach außen dringt und zum Antrieb der Maschine im Fall ihrer Verwendung als Pumpe, als Abtriebswelle im Falle ihrer Verwendung als Motor dient.peg 20 'has an extension 25 through a hole 26 sealed in the housing cover 15 penetrates to the outside and to drive the machine in the case of its use as Pump, which serves as the output shaft in the case of its use as a motor.

Genauso wie das Gehäuseteil 11 ist das Gehäuseteil 12 ausgebildet. Es hat ebenfalls eine durchgehende Ausnehmung 28, in der zwei Zahnräder 29, 30 im Außeneingriff kämmen. Deren jeweilige Wellenzapfen 31, 31' bzw. 32, 32' sind in je einer Bohrung 33, 33' bzw. 3^, 3^' in einem in der Ausnehmung 28 angeordneten Lagerkörper 35, 35' bzw. 36, 36' gelagert. Die buchsenförmigen Lagerkörper 37 sind mit etwas radialem Spiel in den Bohrungen 33, 3^ angeordnet. Die Ausnehmungen 16, 28 sind jeweils durch zwei sich überschneidende Bohrungen gebildet.The housing part 12 is designed in exactly the same way as the housing part 11. It also has a continuous recess 28 in which two gear wheels 29, 30 mesh in external engagement. Whose respective shaft journals 31, 31 'or 32, 32' are each in a bore 33, 33 'or 3 ^, 3 ^' in one in the recess 28 arranged bearing body 35, 35 'and 36, 36' mounted. The bush-shaped bearing body 37 are with something radial play in the bores 33, 3 ^ arranged. the Recesses 16, 28 are each formed by two intersecting bores.

Die einander zugeordneten Enden der Wellenzapfen 20, 32, an denen eine Außenverzahnung 38, 38' ausgebildet ist, weisen einen geringeren Durchmesser als die Wellenzapfen selbst auf. Mit diesen Enden ragen die Wellenzapfen 20, 32 fast bis in die Mitte einer durchgehenden Längsbohrung Uo in der Zwischenplatte 13. Die beiden Enden 20, 32 sind durch eine Kupplungshülse k2 mit Innenverzahnung drehfest verbunden. In den einander zugewandten Enden 20, 32 ist je eine genau fluchtende, mittige Sackbohrung U-3, kk ausgebildet. In beide Sackbohrungen U3, hh ist ein Stift U5 passend eingeführt, der aus einem elastischen Kunststoff best eht.The mutually associated ends of the shaft journals 20, 32, on which an external toothing 38, 38 'is formed, have a smaller diameter than the shaft journals themselves. With these ends the shaft journals 20, 32 protrude almost into the middle of a through longitudinal bore Uo in the intermediate plate 13. The two ends 20, 32 are connected in a rotationally fixed manner by a coupling sleeve k2 with internal teeth. A precisely aligned, central blind bore U-3, kk is formed in each of the mutually facing ends 20, 32. A pin U5, which is made of an elastic plastic, is inserted into both blind bores U3, hh.

Arbeitet die Maschine als Pumpe, so wird über den Fortsatz 25 das Zahnrad 18 bzw. 30 angetrieben und von diesem wiederum die Zahnräder 17, 29· Mittels der Kupplungshülse i+2 wird die Drehbewegung vom Wellenzapfen 20 auf denIf the machine works as a pump, the gear 18 or 30 is driven via the extension 25 and is driven by it again the gears 17, 29 · By means of the coupling sleeve i + 2, the rotary movement is transferred from the shaft journal 20 to the

ί 1870ί 1870

la "Α^ρ* j WJla "Α ^ ρ * j WJ

Wellenzapfen 32 bzw. bei Vervendung als Motor in umgekehrter Richtung übertragen. Im Betrieb werden die Lagerkörper 23, 2U, 35 j 36 durch den auf der Hochdruckseite herrschenden Druck gegen die Fiederdruckseite verschoben und dort fest angepreßt, so daß kein Druckmittel von der Hochdruckseite zur Niederdruckseite am Außenumfang der Lagerkörper durchlecken kann. Da der Versatz zweier benachbarter Lagerkörperpaare bei unterschiedlicher Belastung etwas unterschiedlich sein kann, muß der Stift h-5 aus elastischem Material bestehen, um radiale Kraftübertragungen von einem Zahnradpaar zum anderen zu verhindern. Der Stift k5 selbst ist notwendig, um die Montage der Zahnradpaare zu erleichtern, d.h. um die Wellen leicht zu zentrieren. Das radiale Spiel der Kupplungshülse k-2 gegenüber den Wellenzapfen 20, 32 muß größer sein als deren radialer Versatz.Transfer shaft journal 32 or, if used as a motor, in the opposite direction. In operation, the bearing bodies 23, 2U, 35 j 36 are displaced by the pressure prevailing on the high pressure side against the feather pressure side and are firmly pressed there so that no pressure medium can leak from the high pressure side to the low pressure side on the outer circumference of the bearing body. Since the offset of two adjacent pairs of bearing bodies can be slightly different with different loads, the pin h-5 must be made of elastic material in order to prevent radial transmission of forces from one gear pair to the other. The pin k5 itself is necessary to facilitate the assembly of the gear pairs, ie to easily center the shafts. The radial play of the coupling sleeve k-2 with respect to the shaft journals 20, 32 must be greater than their radial offset.

Nach den Ausführungsbeispielen der Figuren 2 und 3 ist der Stift als elastische Spannhülse k6 oder als Stahlstift kj, mit zwei dicken Enden, die durch einen Steg mit geringerem Durchmesser verbunden sind, ausgebildet.According to the exemplary embodiments of FIGS. 2 and 3, the pin is designed as an elastic clamping sleeve k6 or as a steel pin kj, with two thick ends which are connected by a web with a smaller diameter.

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur h sind in den Enden der einander zugewandten Wellenzapfen 20, 32 fluchtende Sackbohrungen k-9, 50 mit einer Innenkeilverzahnung ausgebildet. Die Wellenzapfen 20, 32 sind durch einen Kupplungsbolzen 51 mit Außenkeilverzahnung drehfest miteinander verbunden. An den Öffnungen der Sackbohrungen ^9,In the embodiment according to FIG. H , aligned blind bores k-9, 50 with internal splines are formed in the ends of the mutually facing shaft journals 20, 32. The shaft journals 20, 32 are non-rotatably connected to one another by a coupling bolt 51 with external splines. At the openings of the blind holes ^ 9,

50 ist in einer Ringnut 52 des Kupplungsbolzens 51 je ein Sprengring 53, 5^ angeordnet, der den Kupplungsbolzen50 is in an annular groove 52 of the coupling pin 51 each a snap ring 53, 5 ^ arranged that the coupling bolt

51 gegen Verschieben sichert. Die buchsenförmigen Lagerkörper 37 sind in die Längsbohrung ^O der Zwischenplatte 13 hinein verlängert, jedoch ohne sich zu berühren. Sie51 secures against shifting. The bush-shaped bearing body 37 are extended into the longitudinal bore ^ O of the intermediate plate 13, but without touching. she

werden an ihrem Außenumfang durch einen elastisch verformungsfähigen Ring 55 in der Längsführung ho überlappt - wie in Figur 5 vergrößert dargestellt.are overlapped on their outer circumference by an elastically deformable ring 55 in the longitudinal guide ho - as shown enlarged in FIG.

Bei der Montage wird zuerst der Bolzen 51 in die Sackbohrung h-9 des Wellenzapfens 32 eingeschoben. Der Ring 55 dient als Montageerleichterung und verbindet die beiden Lagerkörper 37 in der Längsbohrung ko. Entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 werden im Betrieb die Lagerkörper gegen die Niederdruckseite verschoben und dort fest angepreßt. Wiederum ist der Ring 55 selbst nur zur Montage notwendig.During assembly, the bolt 51 is first pushed into the blind hole h-9 of the shaft journal 32. The ring 55 serves to facilitate assembly and connects the two bearing bodies 37 in the longitudinal bore ko. According to the embodiment of Figure 1, the bearing bodies are shifted against the low-pressure side during operation and pressed there firmly. Again, the ring 55 itself is only necessary for assembly.

Claims (6)

R. 18706 22.U.1983 Sf/Pi ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1 AnsprücheR. 18706 22.U.1983 Sf / Pi ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1 claims 1) Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor) mit mindestens zwei achsgleich angeordneten, im Außeneingriff kämmenden und durch eine Zwischenplatte getrennte Zahnradpaaren, denen ein eigener oder gemeinsamer Hydraulikkreis zugeordnet ist, und deren Antriebswellen mit Hilfe einer Kupplung miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswellen (20, 32) mittels eines elastisch verformbaren Zentriermittels (U55 55) zentriert sind.1) Gear machine (pump or motor) with at least two coaxially arranged, externally meshing and separated by an intermediate plate gear pairs, to which a separate or shared hydraulic circuit is assigned, and whose drive shafts are connected to one another by means of a coupling, characterized in that the drive shafts (20, 32) are centered by means of an elastically deformable centering means (U5 5 55). 2. Zahnradmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentriermittel ein in Bohrungen (U3, UU) der Wellenenden (20, 32) hineinragender elastisch verformbarer Stift (U5) ist. 2. Gear machine according to claim 1, characterized in that the centering means in bores (U3, UU) of the Shaft ends (20, 32) protruding elastically deformable pin (U5). 3. Zahnradmaschine nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (U5) aus Kunststoff besteht .3. Gear machine according to claim 1 and / or 2, characterized in that the pin (U5) consists of plastic . U. Zahnradmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift eine Spannhülse (U6) ist.U. Gear machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pin is a clamping sleeve (U6) is. 5. Zahnradmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis U, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift ein abgesetzter Stahlstift (U7) ist.5. Gear machine according to one of claims 1 to U, characterized in that the pin is a stepped Steel pin (U7) is. 6. Zahnradmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentriermittel ein elastischer Ring (55) ist, der den Außenumfang der in die Zwischenplatte (13) hineinragenden Lagerkörper (37 umgreift und nur im Bereich des Rings (55) die Lagerkörper (37) fest miteinander verbindet.6. Gear machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the centering means is an elastic ring (55) which encompasses the outer circumference of the in the intermediate plate (13) protruding bearing body (37 engages around and only in the area of the ring (55) the bearing body (37) firmly connects to each other.
DE19833318922 1983-05-25 1983-05-25 Gear machine Withdrawn DE3318922A1 (en)

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JP59094777A JPS59221486A (en) 1983-05-25 1984-05-14 Gear machine
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FR8408278A FR2546573A1 (en) 1983-05-25 1984-05-25 Gear pump or motor with two separated pairs of gears

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IT8420982A1 (en) 1985-11-18
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