DE3315069A1

DE3315069A1 - Mehrteiliger profilrahmen, insbesondere fuer fenster und tueren

Info

Publication number: DE3315069A1
Application number: DE19833315069
Authority: DE
Inventors: Fritz 3167 Burgdorf Seggebruch
Original assignee: ISKOAL FIRMENGRUPPE fur FENST
Current assignee: Eural Firmengruppe fur Fenster- und Tuerensysteme
Priority date: 1983-04-26
Filing date: 1983-04-26
Publication date: 1984-10-31
Also published as: DE3315069C2

Description

Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen mehrteiligen Profilrahmen, insbesondere für Fenster und Türen, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Die zwischen den Rahlllenteilen vorgesehenen Profilleisten aus einem schlecht wärineleitenden Material verhindern einen Wärmeabfluß vom inneren erwärmten Rahmenteil zum an der Außenluft anliegenden kälteren Rahmenteil und umgekehrt.
Als nachteilig bei derartigen wärmedämmenden Verbundprofilen wird empfunden, daß sich die Rahmenteile bei Belastung in Längsrichtung gegeneinander verschieben können, so daß sich der Rahmen verzicht. Um diesem Mangel abzuhelfen, wurde bereits vorgeschlagen, die e inbiegba ren Hakenleisten mit Hilfe von zahnradartigen Rollen einzubiegell, so daß die Hakenleisten an den StelLen der iuftreffenden Zähne beim Einrollen verformt werden, derart, daß sich die erzeugten Verformungen in die Rahmenprofilleiste (Kunststoffleiste) eindrücken (DB-OS 27 41 905).
Es wurde gefunden, daß diese Einformung von Vorsprüngen in die Profilleisten nicht ausreicht, um bei größeren Belastungen eine Längsverschiebung der Rahmenteile gegeneinander zu verhindern, weil, wie gefunden wurde, die erzeugten Verformungen nur ungenügend in die Profil leisten eingedrückt werden können und darüber hinaus nur in abgerundeter Form, so daß die Profil leisten iiber Ilie Verformungen hinweggleiten können.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen inehrteiligen Profilrahmen anzugeben, bei dem sich die Rahmenteile auch bei Auftreten üblicher großer ßelastungen nicht gegeneinander längsverschieben.
Diese Aufgabe wird durch das kenn=eichncnie Merkmal des Anspruches 1 gelöst.
Dadurch, daß jetzt die einbiegbaren llakenleisten sich mit ihren Schnittecken, d . h. scharfkantig, sozusagen widerhakenartig in die Profilleisten einlegen und man beim Eindrücken der Schnittecken darauf achten kann, daß je zwei Widerhaken in entgegengesetzter Richtung wirken, erhält die Pr-ofilleiste in den Rahmenteilen eine unverrückbare Lage, wodurch der Gesamtrahmen stabilisiert wird.
Das Einschneiden der Hakenleisten und das Einbiegen der Schnittecken in die Profilleisten kann in getrennten Arbeitsgängen erfolgen. Es kann aber auch in einem Arbeitsgang zusammen mit dem Einrollen der ilakenleisten durchgeführt werden.
Hierzu trägt in weiterer AusgestaLtung der Erfindung die Rolle zum Einbiegen der Hakenleisten auf ihrem Umfang hervorstehende Messer oder Stanzwerkzeuge, deren Flanken so ausgebildet sein können, daß sie nicht nur die Hakenleisten durchtrennen, sondern daß sie auch gleichzeitig wenigstens eine der Schnittecken jedes Einschnittes in der gewünschten Weise in ~die Profilleiste eindrücken.
Weitere Einzelheiten der Erfindung können den Unteransprüchen sowie der Zeichnung und ihrer Beschreibung entnommen werden.
Auf der Zeichnung sind Ausftihrullgsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch den mehrteiligen Profilrahmen in zusammengesetztem Zustand; Fig. 2 den .Profilrahmen der Fig. 1 vor dem Zusammensetzen; Fig. 3 die Draufsicht auf den Profilrahmen der Fig. 1 in Richtung des Pfeiles III; Fig. 4 ein geändertes Ausführungsheispiel; Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4; Fig. 6 den Querschnitt eines Werkzeuges zur Erstellung des erfindungsgemäßen Profilrahmens; Fig. 7 eine geänderte Werkzeugausbildung; Fig. 8 eine geänderte Werkzeugausbildung; Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX der Fig. 8; Fig. 10 die Draufsicht auf den mit dem Werkzeug der Fig. 8 hergestellten Profilrahmen.
Gemäß Fig. 1 sind zwischen die Metalirahmenteile 1 und 2, welche vorzugsweise aus Alulninium bestehen, wärmeisolierende Profilleisten 3 und 4, vorzugsweise aus einem Kunststoff, eingelegt. Die Profilleisten stützen sich mit ihren Rändern auf Vorsprüngen 5 der Rahmenteile 1 und 2 ab, indem sie sich mit Wülsten 3' hinter die Vorsprünge 5 legen. Die Ränder 10 der Profilleisten sind zwischen den Vorsprüngen 5 und den eingebogenen Hakenleisten 6 fest eingespannt. Ein Haken 9 jeder Hakenleiste 6 legt sich hierbei in eine Längsausnehmung 7 der zugeordneten Profilleiste.
Wie aus Fig. 3 zu erenen ist, Lrgt die ilakenleist 6 Einschnitte 11, und jeweils eine Schnittecke 12 ist widerhakenähnlich in die Profilleiste 3 eingepreßt. Die Wirkung der Widerhaken zweier benachbarter Einschnitte ist entgegengesetzt gerichtet, so daß sich die Profilleisten 3 und 4 relativ zu den Rahmenteilen 1 und 2 weder in Richtung des Pfeiles 13 noch in Richtung des Pfeiles 14 längsverschieben können.
Fig. 4 zeigt ein geändertes Ausführungsbeispiel. Die Einschnitte 11 sind hier als Schnittpaare 15 vorgesehen. Ihre einander zugewandten Schnittecken 16 sink in entgegengesot;'ter Richtung in die Profilleisten eingebogen. isrDie Wirkung dieser Ausbildung ist dieselbe wie die i'h 1:g. t Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch ein als Rolle ausgebildetes Werkzeug zum Einrollen der Hakenlcistell 6 aus der Stellung der Fig. 2 in die Lage nach Fig. 1. Die Rolle 20 rollt hierbei mit ihrer Oberfläche auf den Elakenleisten 6 ab und drückt diese in die gewünschte Lage. Aus der Rolle 20 ragen Messer oder Stanzwerkzeuge 22 heraus, die während des Abrollvorganges beim Auftreffen auf die Hakenleisten 6 diese durchtrennen. Abgeschrägte Flanken 23 der Messer oder Stanzkanten bewirken, daß sich die Schnittecken gegensinnig als Widerhaken in die Profilleisten 3 und 4 einpressen. Die Messer oder Stanzwerkzeuge 22 sind mit hilfe eines Keiles 24 radial zur Drehachse 25 der Rolle 20 verstellbar, um die Schnittiefe und die Größe der Einbiegung der Schnittecken einstellen zu können. Dartiber hinaus sind die Messer und Stanzwerkzeuge auswechselbar in jeder Rolle 20 gelagert.
Fig. 7 zeigt die Ansicht einer Rolle entsprechend Fig.
6 in geänderter Ausbildung. Es sind hier vier Messer-oder Stanzwerkzeugpaare 22 über den Umfang der Rolle 30 verteilt angeordnet. Zwischen den Messer- oder Stanzwerkzeugpaaren 22 trägt die Rolle 30 Zähne sl, welche beim Überlaufen der Hakenleisten 6 diese örtlich verformen und die Verformungen in die Profilleisten 3 und 4 drücken.
Diese Einformungen geben jeder Profil leiste 3 oder 4 einen zusätzlichen Halt, können jedoch allein nicht usreichen, um eine Längsverschiebung der Rahmenteile 1, 2, 3, 4 gegeneinander bei Belastung zu verhindern.
Gemäß den Fig. 8 und 9 sind die Messer 40, 41 aus einem Rundstahl 42 herausgearbeitet. Diese Messer erzeugen kreisförmige Einschnitte 43, 44 sowie 45 und 46, zwischen denen die Leistenteile 47, 48 nach unten abgewinkelt werden, wobei sich ihre Spitzen in die Profilleiste 50 pressen.

Claims

Mehrteiliger Profilrahmen, insbesondere für Fenster und Türen Patentansprüche l. Mehrteiliger Profilrahmen, insbesondere für Fenster und Türen, bestehend aus einem äußeren und einem inneren Metallrahmenteil mit dazwischenliegender wenigstens einer Profilleiste aus einem wärmeisolierenden Material, welche sich mit ihren Rändern auf Vorsprüngen der Rahmenleisten abstützt, sowie aus einbiegbaren Hakenleisten, welche die Ränder der Profilleisten zwischen sich und den Vorsprüngen einklemmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Hakenleisten (6) über ihre tange verteilt Einschnitte (11) aufweisen und daß wenigstens eine der die Einschnitte begrenzenden Schnittecken (12) in -dle Profilleiste scharfkantig eingedrückt ist.
2. Profilrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Schnittecke (12) widerhakenartig in die Profilleiste (3, 4) greift.
3. Profilrahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei Schnittecken (12) eines Einschnittes (11) der zweier getrennter Einschnitte (11) in entgegengesetzte Richtung widerhakenartig in die Profilleiste (3, 4) greifen.
4. Profilrahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (15) paarweise längs der Hakenleisten (6) angeordnet sind und die Schnittecken (16) jedes Paares in entgegengesetzter Richtung widerhakenartig in die Profilleisten (3, 4) greifen.
5 Verfahren zur Herstellung eines Profilrahmens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die Hakenleisten nach dem Einlegen der Profilleiste in die Mctallrahmenteile eingerollt werden, dadurch gekennzeichnet, daß beim Einrollen der Hakenleisten (6) die Hakenleisten eingeschnitten werden und wenigstens eine ihrer Schnittecken (12) mit einem scharfen Grat in die Profilleiste (3, 4) eingebogen wird.
6. Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 5, bestehend aus wenigstens einer Rolle, welche längs einer Hakenleiste relativ zu dieser bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Rolle (20) wenigstens ein Messer oder Stanzwerkzeug (22) trägt, welches beim Einrollen der Hakenleisten (6) die Hakenleisten durchtrennt und wenigstens eine Schnittecke (12) jedes Einschnittes (11) in die Profilleiste (3, 4) drückt oder mit einem scharfen Grat sich in die Profilleiste einfräst.
7. Werkzeug nach Anspruch ó, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Umfang der Rolle (30) wenigstens ein Messer oder Stanzwerkzeugpaar (22) vorgesehen -ist.
8. Werkzeug nach Anspruch ü, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Messer oder Stanzwerkzeug wenigstens eine keilförmig angesetzte Blanke (23) aufweist.
9. Werkzeug nach Anspruch 7, Jrc gekennzeichnet, daß die Flanken (23) zusammenwi rkcndcrr Flesser oder Stanzwerkzeuge (22) gegensinnig angeordnet sind.
10. Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer aus einem Rundstab herausgearbeitet sind.
11. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Messer oder Stanzwerkzeug (22) <iuswechselbar gelagert ist.
12. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Messer oder Stanzwerkzeug in der Rolle (20) längsverstellbar gelagert ist.
13. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Rolle (3()) glatt ausgebildet ist.
14. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Rolle (30) zahnartige Erhebungen (31) aufweist.