DE3234362A1

DE3234362A1 - Process and apparatus for drying previously dewatered sewage sludges

Info

Publication number: DE3234362A1
Application number: DE19823234362
Authority: DE
Inventors: Heiner Dipl.-Ing. 4100 Duisburg Kreyenberg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-05-14
Filing date: 1982-09-16
Publication date: 1983-11-17
Also published as: DE3234362C2; CH663016A5

Abstract

With the aim of removing residual water from previously mechanically dewatered sewage sludges in a simple and economic manner to give about 100% dry matter (DM) with disruption of the capillary forces of the cells of the solids, in a first process step, the previously dewatered sewage sludge is stirred, tumbled and/or kneaded with continuous mass circulation. At the same time, the product temperature is increased to about the boiling point of the mixture. In a second process step, the vapours obtained on the one hand are condensed and in a third step the dry matter obtained on the other is burnt to obtain the process heat to increase the product temperature (first process step).

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von Method and device for drying

vorentwässerten Klärschlämmen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Trocknung von vorentwässerten Klärschlämmen, Ein wichtiger Teil der Behandlung kommunaler und industrieller Abwässer ist die Beseitigung der im Laufe der Abwasserbehandlung aus dem Abwasser abgetrennten Stoffe. Diese liegen in Form stark wasserhaltiger Schlämme mit 95 bis 99 % Wassergehalt vor. Allgemein wird von Klärschlämmen gesprochen, die aus Vorklär- und Nachklärbecken biologischer Kläranlagen, Belebungsbecken, Fällungsstufen und dgl. Abwasserreinigungsanlagen stammen. FUr eine ratione le Beseitigung dieser Schlämme ist eine wesentliche Herabsetzung des Wassergehalts zur Verringerung des Schlammvolumens und zur änderung der Konsistenz erforderlich. Als Schlammbehandlungsmaßnahmen zur Reduzierung des Wassergehaltes unterscheidet man die Eindickung, die Entwässerung und die Trocknung. So läßt sich der Wassergehalt von ausgefaultem KlSrschlamm aus kommunalen Abwässern durch Eindickung bis auf etwa 95 bis 90 %, durch ntw#sserung Je nach dem angewandten Verfahren bis auf etwa 40 bis 75 % und durch Trocknung bis auf ca. 40 bis 30 % reduzieren. Heute werden die mit diesen Entwässerungsverfahren erreichbaren Endwassergehalte von Klärschlamm als zu gering angesehen, da keine ausreichende Zahl von Deponiefreiräumen mehr vorhanden ist. Die Deponierung stellt heute sowohl ein wirtschaftlich/technisches als auch ökologisches Problem dar. Als Problemlösung bietet sich eine weitere Entwässerun des Klärschlamms im Wege der Schlammtrocknung mit nachfolgenden Kompostierungs- und Verbrennungsverfahren an So ist beispielsweise die Trocknung mittels eines Drehrohrtrommeltrockners bekannt, der jedoch nachteiligerweise vor allem im hinblick auf innweltschädliche Emissionen einen hohen technischen Aufwand fordert. Auch ist bei diesem Verfahren die aufzubringende erforderliche Energie nur extensiv nutzbar. Die entstehenden Brn müssen über entsprechende Waschanlagen, die gewaltigen Rauchgasmvlngen über wirksame Entstaubungsanlagen gereinigt werden. pre-dewatered sewage sludge The invention relates to a method and a device for drying pre-dewatered sewage sludge, an important one Part of the treatment of municipal and industrial wastewater is the disposal of the Substances separated from the wastewater in the course of wastewater treatment. These lie in the form of sludge with a high water content with 95 to 99% water content. Generally we speak of sewage sludge that is biological from primary and secondary clarifiers Sewage treatment plants, aeration basins, precipitation stages and the like. Wastewater treatment plants come. For a rational disposal of this sludge is an essential reduction the water content to reduce the volume of the sludge and to change the consistency necessary. As sludge treatment measures to reduce the water content A distinction is made between thickening, drainage and drying. So can the water content of digested sewage sludge from municipal sewage through thickening up to about 95 to 90%, through ntw # ssung Depending on the method used, up to Reduce to approx. 40 to 75% and by drying to approx. 40 to 30%. today the final water content of sewage sludge that can be achieved with these dewatering processes regarded as too small, as there is no longer a sufficient number of landfill clearances is. Landfilling is now an economic / technical as well as ecological problem. As a solution to the problem, there is another drainage system the sewage sludge by way of sludge drying with subsequent composting and incineration processes. For example, drying using a rotary drum dryer known who however, disadvantageously especially with regard to emissions that are harmful to the world require a high level of technical effort. Also is at With this method, the energy required to be applied can only be used extensively. The resulting wells must have appropriate washing systems, the enormous smoke gas volumes be cleaned using effective dust extraction systems.

Die andererseits als Problemlösung mögliche Schlammverbrennung hat ebenfalls den wesentlichen Nachteil, daß Zusatzbrennstoffe erforderlich sind, wobei der zu leistende Aufwand vom Wassergehalt und Heizwert des Abwasserschlammes abhängt. Der beispielsweise als Ofentyp häufig benutzte Wirbelschichtofen arbeitet mit Temperaturen zwischen 4500 C und 11500 C, so daß ein erheblicher Einsatz von Erdgas oder Heizöl als Zusatzbrennstoff erforderlich ist. Nachteilig ist darüber hinaus der hohe apparative Aufwand. Viele Anlagenteile sind feuerbeständig oder feuerfest zu erstellen und es sind komplizierte Vorwärmeinrichtungen, Anströmböden mit Spezialdüsen, Einrichtungen zur Luftverteilung, Nachbrennräume und Rekuperatoren erforderlich. Der apparative Aufwand ist eine zwangsläufige Folge der nach dem Stand der Technik nur unvollkommenen Vorentwässerung und Trocknung der Klärschlämme.Which, on the other hand, has sludge incineration as a possible solution to the problem also have the major disadvantage that additional fuels are required, with the effort to be made depends on the water content and calorific value of the sewage sludge. The fluidized bed furnace, which is often used as a furnace type, works with temperatures between 4500 C and 11500 C, so that a considerable use of natural gas or heating oil as an additional fuel is required. Another disadvantage is the high level of equipment Expenditure. Many parts of the system are fire-resistant or fire-resistant and must be created there are complicated preheating devices, inflow floors with special nozzles, devices required for air distribution, afterburning rooms and recuperators. The apparatus Effort is an inevitable consequence of what is only imperfect according to the state of the art Pre-drainage and drying of the sewage sludge.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mechanisch vorentwässerte Klärschlämme unter Meidung oben genannter Nachteile in einfacher und wirtschaftlicher Weise bis gegen 100 % Trockensubstanz (TS) unter Aufbrechen der Kapillarkräfte der Feststoffzellen restzuentwässern.The invention is based on the object of mechanically pre-drained Sewage sludge, avoiding the above-mentioned disadvantages in a simple and economical way Way up to 100% dry matter (DM) breaking the capillary forces of the Solid cells to drain residual water.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der vorentwässerte Klärschlamm in einer ersten Verfahrensstufe unter kontinuierlicher Massenumwälzung gerührt, gewalkt und/oder geknetet wird und gleichzeitig die Produkttemperatur etwa auf den Siedepunkt des Gemisches erhöht wird, daß in einer zweiten Verfahrens stufe die einerseits erhaltene Brüden kondensiert werden und daß in einer dritten Verfahrens stufe die andererseits erhaltene Trockensubstanz zur Gewinnung von Prozesswärme für die Erhöhung der Produkttemperatur verbrannt wird. Mit diesem Verfahren nach der Erfindung läßt sich vorentwässerter Klärschlamm bis gegen 100 % Trockensubstanz (TS) restententwässern. Dabei wird nicht nur durch die mechanische Entwässerung das angelagerte Oberflächenwasser abgeschieden, sondern auch das verbleibende zellgebundene Wasser, welches bisher für alle Dekantersysteme ein unlösbares Problem darstellt. Durch die kombinierte Einwirkung des Rühr-, Walk-und/oder Knetvorgangs, einer Arbeitstemperatur etwa auf der Höhe des Siedepunkts des Gemisches und ggf. der Zugabe eines aromatische und/oder aliphatische Kohlenwasserstoffe enthaltenden Lösungsmittel in der zweiten Verfahrens stufe, werden die Kapillarkräfte der Feststoffzellen aufgebrochen, so daß auch dieser Wassergehalt abscheidbar wird.The object is achieved according to the invention in that the pre-drained Sewage sludge in a first process stage with continuous mass circulation is stirred, drummed and / or kneaded and at the same time the product temperature is about that is raised to the boiling point of the mixture in a second Procedure stage the vapors obtained on the one hand are condensed and that in a third Process stage the dry substance obtained on the other hand for the recovery of process heat is burned to increase the product temperature. With this procedure after the invention can pre-dewatered sewage sludge up to 100% dry matter (TS) residual drainage. This is not only due to the mechanical drainage the accumulated surface water is deposited, but also the remaining cell-bound water Water, which so far has been an insoluble problem for all decanter systems. Through the combined action of the stirring, milling and / or kneading process, a working temperature approximately at the height of the boiling point of the mixture and, if necessary, the addition of an aromatic and / or solvents containing aliphatic hydrocarbons in the second Process stage, the capillary forces of the solid cells are broken, so that this water content is also separable.

Zweckmäßigerweise findet die Vorentwässerung mechanisch auf Trockensubstanzwerte von 25 % TS bis 50 % TS statt, so daß der erfindungsgemäßen Behandlung eine pastöse Masse zugrundeliegt.The pre-drainage expediently takes place mechanically on dry matter values from 25% TS to 50% TS instead, so that the treatment according to the invention a pasty Based on mass.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgeschlagen, die Behandlung des Klärschlammes unter Vakuumbedingungen durchzuführen. Durch die Beaufschlagung mit Unterdruck wird die erforderliche Siedetemperatur deutlich abgesenkt, so daß sich wirtschaftliche Vorteile ergeben, ohne daß der Erfolg der kombinierten Einwirkung von mechanischer Behandlung, Temperatur und ggf. Lösungsmittel in Frage gestellt wird. Durch eine Unterdruckbehandlung wird die Ernergiebilanz in erheblichem Umfange verbessert. In Abhängigkeit von der Art des Lösungsmittels aus der Gruppe der aromatischen und/oder aliphatischen Kohlenwasserstoffe sowie der Höhe des angewendeten Vakuums können Produkttemperaturen des Gemisches zwischen 600 C und 2000 C zweckmäßig sein.According to an expedient embodiment of the invention, it is proposed that to carry out the treatment of the sewage sludge under vacuum conditions. Through the When applying negative pressure, the required boiling temperature is significantly reduced, so that economic advantages result without the success of the combined Effects of mechanical treatment, temperature and possibly solvents in question is provided. The energy balance becomes considerable through a negative pressure treatment Extensively improved. Depending on the type of solvent from the group the aromatic and / or aliphatic hydrocarbons and the amount of the used Product temperatures of the mixture between 600 ° C. and 2000 ° C. can expediently be reduced to a vacuum be.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Trocknungsverfahrens ist gekennzeichnet durch ein Reaktorgefäß mit einer Zuführung für den Klärschlamm, ggf. einer Zuführung für das Lösungsmittel, einer Heizeinrichtung, einem Rührwerk, einer Ableitung für die Brüden in eine Destillationsvorlage sowie einen Austrag für das entwässerte Produkt.The device according to the invention for carrying out the drying process is characterized by a reactor vessel with a feed for the sewage sludge, possibly a feed for the solvent, a heating device, an agitator, a discharge for the vapors into a distillation receiver and a discharge for the dehydrated product.

Zweckmäßigerweise erfolgt die Führung der Brüden zur thermischen Vorkonditionierung über Mantelrohre der Klärschlammzufuhrleitung, so daß unter Ausnutzung des Wärmeinhalts der Klärschlamm vor der Einführung in den Reaktor in einfacher Weise temperiert werden kann.The vapors are expediently carried out for thermal preconditioning via jacket pipes of the sewage sludge supply line, so that by utilizing the heat content the sewage sludge is tempered in a simple manner before it is introduced into the reactor can be.

Zwischen dem Reaktor und der Destillationsvorlage kann ein Wärmeaustauscher angeordnet sein, dessen Wärmeträger, insbesondere Wärmeträger-Öl, im Umlauf zu einem Röhrenofen mit Mehrstoffbrenner steht, an den ggf. ein Verdampfer für das Lösungsmittel angeschlossen ist und dem zur Befeuerung das entwässerte Produkt zuführbar ist. Damit erfolgt die Ent-Wässerung des Klärschlamms apparativ iin einem geschlossenen System und sind Umweltbelastungen im Reaktorbereich vollständig ausgeschlossen. Das freigesetzte Wasser wird abgeschieden und kann als Brauchwasser genutzt oder in beliebige Vorflute eingeleitet werden, während das Lösungsmittel im Dauerzyk eingesetzt ist, um die Wirkstoffverluste zu minimieren. Der Einsat des entwässerten Produkts im Röhrenofen ist u. a. deshalb vorteilhaft, weil alle im Feststoff verbliebenen Restmengen an Lösungsmittel in den Brennraum des Ofens gelangen und dort verbrannt werd so daß gemäß Energiebilanz nur rür das Anfahren der Anlage zusätzlich Primärenergie eingesetzt werden muß.A heat exchanger can be installed between the reactor and the distillation receiver be arranged, the heat transfer medium, in particular heat transfer oil, in circulation to a Tube furnace with multi-fuel burner is available, to which, if necessary, an evaporator for the solvent is connected and to which the dehydrated product can be fed for firing. This means that the sewage sludge is dewatered in a closed apparatus System and are environmental pollution in the reactor area Completely locked out. The released water is separated and can be used as service water used or introduced into any receiving water while the solvent is used in the continuous cycle in order to minimize the loss of active ingredients. The use of the dehydrated product in the tube furnace is, inter alia. advantageous because all im Solids remaining amounts of solvent get into the combustion chamber of the furnace and burned there so that, according to the energy balance, only for starting up the system additional primary energy must be used.

Im bevorzugten Ausführungsbeispiel ist ferner eine Vakuumeinrichtung vorgesehen und ist die Heizeinrichtung des Reaktors ebenfalls an den Röhrenofen angeschlossen.In the preferred embodiment there is also a vacuum device provided and the heating device of the reactor is also attached to the tube furnace connected.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstands der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der schematisch eine erfindungsgemäße Anla zur Trocknung von vorentwgsserten Klärschlämmen dargestellt ist, der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine Klärschlamm-Trocknungsanlage in Form eines Fließschemas, Fig. 2 die Anlage der Fig. 1 als Fließschema in Draursicht, Fig. 3 einen Reaktor im Längs schnitt und Fig. 4 zeigt ein Anlagenschema.Further details, features and advantages of the subject invention result from the following description of the associated drawing in which schematically a system according to the invention for drying pre-dewatered sewage sludge is shown, the drawing shows: Fig. 1 a sewage sludge drying plant in Form of a flow diagram, FIG. 2 shows the system of FIG. 1 as a flow diagram in plan view, Fig. 3 shows a reactor in longitudinal section and Fig. 4 shows a system scheme.

Wesentlicher Teil der Anlage sind sechs parallelgeschaltete Reaktor 6, 6a; 7, 7a; 8, 8a, die im einzelnen gemäß Fig. 3 der Zeichnung aufgebaut sind. Die Reaktoren 6 bis 8 weisen im oberen Bereich Anschlüsse 14 auf, die die Verbindung zu einer Haupt-Pumpleitung 16 herstellen, durch die Klärschlamm von einem Wagen 17 über eine Transportleitung 5 zu den Reaktoren gepumpt wird. Je nach Konsistenz kann zur Beschickung mit Klärschlamm auch eine Transport schnecke Verwendung finden. Im Ausführungsbeispiel wird Jedoch eine Pumpleitung 16 angewandt, die als Mantelrohr ausgebildet ist und die Möglichkeit aufweist, unter Nutzung des Wärmeinhalts des aus den Reaktoren austretenden dampf förmigen Wasser-Ldsungsmittelgemißches den Klärßchlamm vorzuwärmen.A major part of the plant are six reactors connected in parallel 6, 6a; 7, 7a; 8, 8a, which are constructed in detail according to FIG. 3 of the drawing. The reactors 6 to 8 have connections 14 in the upper area, which make the connection to a main pumping line 16 through which sewage sludge from a wagon 17 over a Transport line 5 is pumped to the reactors. Depending on the consistency, a screw conveyor can also be used to feed sewage sludge Find use. In the exemplary embodiment, however, a pump line 16 is used, which is designed as a jacket tube and has the possibility of using the Heat content of the vaporous water-solvent mixture emerging from the reactors to preheat the sewage sludge.

Im unteren Bereich jedes Reaktors 6 bis 8 befindet sich ein Ansdluß 18 für die Zuführung eines Lösungsmittel, das aus aromatischen und/oder aliphatischen Kohlenwasserstoffen besteht. Hierzu sind nicht näher dargestellte Einspritzdüsen im Boden jedes Reaktors vorgesehen. Das Lösungemittel wird über Pumpeinrichtungen und eine Rohrleitung 19 aus einem Tank 4 entnommen. In einem Verdampfer 3 wird das Lösungsmittel über seine Siedetemperatur auf etwa 1500 C erhitzt und damit in Form eines Lösungsmitteldampfs durch den Reaktorboden injiziert. Der Verdampfer 3 ist an einen Röhrenofen 2 angeschlossen, der in Rohrschlangen ein aus einem Ausdehnungsbehälter 1 stammendes Wärmeträgeröl enthält. Dies Wärmeträgeröl wird nicht nur zur Beheizung des Verdampfers 3 sondern auch für die Heizeinrichtung der Reaktoren benutzt. Der geschlossene Kreislauf des Wärmeträgeröls ist dem Fließschema durch mit Pfeilen versehene Striche, die Rohrleitungen darstellen, entnehmbar. Es wird demnach unten in das als Heizmantel ausgebildete Reaktorgehäuse eingeführt und im oberen Bereich wieder entnommen.In the lower area of each reactor 6 to 8 there is a connection 18 for the supply of a solvent consisting of aromatic and / or aliphatic Hydrocarbons. For this purpose, injection nozzles are not shown in detail provided in the bottom of each reactor. The solvent is pumped over and a pipe 19 taken from a tank 4. In an evaporator 3 this is Solvent heated above its boiling point to about 1500 C and thus in shape a solvent vapor is injected through the reactor bottom. The evaporator 3 is connected to a tube furnace 2, which is in coils from an expansion tank 1 containing thermal oil. This thermal oil is not only used for heating of the evaporator 3 but also used for the heating device of the reactors. Of the The closed circuit of the heat transfer oil is indicated by the flow diagram with arrows provided lines, which represent pipelines, can be seen. So it will be down introduced into the reactor housing designed as a heating jacket and in the upper area removed again.

Jeder Reaktor 6 bis 8 enthält weiter ein Rührwerk zur ständigen Massenumwälzung bis zur vollständigen Entwässerung des eingesetzten Klärschlamms. Als Rührwerk finden vorzugsweise Kreuzbalkenrührer 20 mit RandabstreiBer Verwendung.Each reactor 6 to 8 also contains a stirrer for constant circulation of the mass until the sewage sludge used is completely drained. Find as agitator preferably cross bar stirrer 20 with edge scraper use.

Für die Abführung der Behandlungsprodukte sind an jedem Reaktor zwei weitere Anschlüsse ausgebildet. Zentrisch im Boden befinden sich Bodenauslässe 21, über die das entwässerte Produkt mittels Förderschnecken in einen Vorlagebehälter 13 transportiert werden kann. r der so entwässerte Klärschlamm mit dem an ihm haftenden Rest an Losungsmittel einen ausreichenden Heizwert aufweist, um verbrannt zu werden, ist der Vorlagebehälter 13 an den Röhrenofen 2 angeschl aen, um im Mehrstoffbrenner verbrannt die Wärmemenge zu erzeugen, die zur Aufheizung des Wärmeträgeröls benötigt wird. Da die Inbetriebnahme der Anlage und auch Heizwertschwankungen unter Umstände den Einsatz von Primärenergie erfordern, ist dem Vorlagebehälter 13 ein Mischer 15 nachgeschaltet, indem mit Kohlestaub eim Heizwer erhöhung der aus dem Klärschlamm stammenden Trockensubstanz durch geführt werden kann, Aus jedem Reaktor 6 bis 8 ist ferner ein Wasserdampf-Lösungsmittel Gemisch abzuführen. Hierzu sind Rohrleitungsanschlüsse 22 im Decke bereich jedes Reaktors vorgesehen, die das Wasserdampf-Lösungsmitt Gemisch über einen Wärmeaustauscher 9 in eine Destillationsvorlage 10 leiten, Diese Rohrleitung ist als Mantelrohr kombiniert mit der Pumpleitung 16 zwecks Vorwärmung des vorentwässerten Klärschlamms.There are two at each reactor for the discharge of the treatment products further connections formed. There are centrally located in the ground Floor outlets 21, via which the dehydrated product is transferred to a storage container by means of screw conveyors 13 can be transported. r the sewage sludge dewatered in this way with the adhering to it Residual solvent has a sufficient calorific value to be burned, is the storage container 13 attached to the tube furnace 2 to the multi-fuel burner burned to generate the amount of heat required to heat the thermal oil will. Since the commissioning of the plant and also calorific value fluctuations under certain circumstances require the use of primary energy, the storage tank 13 is a mixer 15 downstream, by increasing the heating from the sewage sludge with coal dust originating dry matter can be passed through, from each reactor 6 to 8 a water vapor / solvent mixture must also be discharged. There are pipe connections for this 22 in the ceiling area of each reactor is provided, which the water vapor-solvent mixture Pass this pipeline via a heat exchanger 9 into a distillation receiver 10 is combined as a jacket pipe with the pump line 16 for the purpose of preheating the pre-drained Sewage sludge.

Im Wärmeaustauscher 9 kondensiert das Wasserdampf-Lösungsmittel-Gemisch. In der Destillationsvorlage 10 findet die Trennung der be den Bestandteile statt, so daß einerseits Lösungsmittel von dort aus dem Tank 4 zugeführt wird und andererseits Wasser über einen Wasserabscheider 11 zu einem Vorfluter gelangt. Mittels der rechts in Fig. 1 der Zeichnung dargestellten Vakuumpumpe 12 ist es mdglicl die Gesamtanlage auf 20 % at zu vakuumieren, so daß die Anlage mit vgl. niedrigen Temperaturen gefahren werden kanne Die beschriebene Anlage wird mit einem Ausgangsprodukt versorgt, das in den meisten Fällen ein Klärschlamm mit Trockensubstanzwerte# zwischen 1 und 10 % TS ist. Diese Klärschlämme sind mechanisch vor zuentwässern, so daß eine pastöse Masse von 25 bis 50 % TS vorliegt Dieses Produkt wird dann über das Transportband 5 der Thermod fusionsanlage zugeführt und dort bis gegen 100 fi TS restentwässert.The water vapor / solvent mixture condenses in the heat exchanger 9. In the distillation receiver 10, the separation of the constituents takes place, so that on the one hand solvent is fed from there from the tank 4 and on the other hand Water reaches a receiving water via a water separator 11. Using the right In Fig. 1 of the drawing shown vacuum pump 12, it is possibly the entire system to be vacuumed to 20% atm, so that the system operated with comparatively low temperatures The system described is supplied with a starting product that in most cases a sewage sludge with dry matter values # between 1 and 10 % TS is. This sewage sludge is mechanically to dewater, so that a pasty Mass of 25 to 50% TS is present This product is then over the conveyor belt 5 fed to the thermal fusion system and there up to about 100 fi TS residual drained.

Diese Behandlung wird in den Reaktoren 6 bis 8 vorgenommen, die die kombinierte Anwendung von Lösungsmitteln auf aromatischer oder aliphatischer Kohlenwasserstoffbasis mit einer Arbeitstemperatur in Höhe des Siedepunkts des Gemisches ermöglichen. Dazu wird der vorentwässerte Klärschlarnin Uber die Pumpleitung 16 in die Reaktorgefäße gefördert, wobei vor Eintritt des Produktes anteilig Lösungsmittel über eine Beimischdüse (nicht erßichtlich) eingesp#itzt werden kann.This treatment is carried out in reactors 6 to 8, which the combined use of solvents based on aromatic or aliphatic hydrocarbons with a working temperature equal to the boiling point of the mixture. In addition the pre-dewatered sewage sludge via the pump line 16 into the reactor vessels promoted, with a proportion of solvent via an admixing nozzle before the product enters (not noticeable) can be injected.

Der Klärschlamm wird in den Reaktorgefäßen zunächst über den Heizmantel unter ständigem Rühren auf eine Temperatur unter 140@ C, etwa auf Siedetemperatur des Gemisches, gebracht. Dabei wird die Anlage mittels der Vakuumpumpe 12 auf 20 % at vakuumiert, wobei die Einspitzdüs# im Boden der Reaktoren dampfförmiges Lösungsmittel einbringen. Mit den Rührwerken wird die ständige Massenumwälzung bis zur vollständigen Entwässerung sichergestellt.The sewage sludge is first in the reactor vessels via the heating jacket with constant stirring to a temperature below 140 @ C, approximately to the boiling point of the mixture, brought. In doing so, the system is raised to 20 by means of the vacuum pump 12 % at vacuumed, whereby the injection nozzle # in the bottom of the reactors vaporous solvent bring in. With the agitators, the constant circulation of the mass is achieved until it is complete Drainage ensured.

Der vom Reaktorboden Jeweils injizierte Lösungsmitteldampf hebt die Kapillarkräfte innerhalb des vorentwässerten Klärschlammes auf, so daß das zellgebundene Wasser sufgeschlossen wird und gemeinsam mit dem Lösungsmitteldampf als Wasserdampf-Lösungsmittel-Gemisch abgeführt werden kann. Es findet dann eine Kondensation des Gemisches im Wärmeaustauseher statt und schließlich eine Trennung der beiden Bestandteile des Gemisches voneinander# Das verbleibende Losungsmittel wird im Prozeß wieder zugeführt.The solvent vapor injected from the bottom of the reactor lifts the Capillary forces within the pre-drained sewage sludge, so that the cell-bound Water is suflossen and together with the solvent vapor as a water vapor-solvent mixture can be discharged. The mixture then condenses in the heat exchanger instead of and finally a separation of the two components of the mixture from one another # The remaining solvent is fed back into the process.

Das entwässerte Trockenprodukt wird nach erfolgtem Druckausgleich der Reaktoren 6 bis 8 über die Bodenauslässe und Förderschnecken in den Vorlagebehälter 13 transportiert und schließlich im Röhrenofen verbrannt. Als zu deponierende8 Endprodukt verbleibt allein die Asche.The dehydrated dry product is after pressure equalization of the reactors 6 to 8 via the bottom outlets and screw conveyors into the storage tank 13 transported and finally burned in the tube furnace. As an end product to be dumped8 all that remains is the ashes.

Die in Fig. 2 der Zeichnung dargestellte Anlage arbeitet im Prinzi wie die bereits beschriebene, beinhaltet aber die Ausbaumöglichkei auf ca, 70.000 Jahrestonnen Trockensubstanz durch die zusätzlich vorgesehenen Reaktoren 6a> 7a und 8a.The system shown in Fig. 2 of the drawing works in principle like the one already described, but includes the possibility of expansion to approx. 70,000 Tons of dry matter per year through the additionally provided reactors 6a> 7a and 8a.

B e z u g s z e i c h e n l i s t e: 1 Ausdehnungsbehälter f(1r Wärmeträgeröl 2 Röhrenofen 3 Verdampfer 4 Tank 5 Transportleitung 6, 6a Reaktoren 7, 7a Reaktoren 8, 8a Reaktoren 9 Wärmetauscher 10 Destillationsvorlage 11 Wasserabscheider 12 Vakuumpumpe 13 Vorlagebehälter 14 Anschluß i5 Mischer TS/95 - Staubkohle 16 Pumpleitung 17 Wagen für vorentwässerten Klärschlamm 18 Anschluß Lösungsmittel 19 Rohrleitung 20 Kreuzbalkenrührwerk 21 Bodenauslässe 22 Rohrleitungsanschlusse LIST OF REFERENCES: 1 expansion tank for (1r heat transfer oil 2 tube furnace 3 evaporator 4 tank 5 transport line 6, 6a reactors 7, 7a reactors 8, 8a reactors 9 heat exchangers 10 distillation receiver 11 water separator 12 vacuum pump 13 Storage container 14 Connection i5 Mixer TS / 95 - pulverized coal 16 Pump line 17 Carriage for pre-dewatered sewage sludge 18 connection solvent 19 pipeline 20 cross-beam agitator 21 floor outlets 22 pipe connections

Claims

Claims 1. Method for drying pre-dewatered sewage sludge, in that it is in a first stage of the process is stirred, drummed and / or kneaded with continuous mass circulation and at the same time the product temperature is increased to about the boiling point and that in In a second process stage, the vapors obtained on the one hand are condensed and in a third process stage the dry matter obtained on the other hand burned to generate process heat to increase the product temperature will.

2. The method according to claim 1, characterized in that in the first Process stage one containing aromatic and / or aliphatic hydrocarbons Solvent is added, in the second stage in connection The solvent condenses with the vapors and the process is re-separated is supplied,

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Sewage sludge to be dried is pre-dewatered to dry matter values of 25% DM to 50% DM will.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that that the treatment of the sewage sludge is carried out under vacuum conditions.

5. Process according to claims 1 to 4, characterized in that that the product temperatures of the mixture set between 600 C and 2000 C. will.

6. Device for performing the method according to the claims 1 to 5 characterized by a reactor vessel with a feed for the sewage sludge, possibly a feed for the solvent, a heating device, a stirrer, Fulling or kneading mechanism, a discharge for the vapors into a distillation receiver (10) and a discharge for the dehydrated product.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the guide of the vapors takes place via jacket pipes of the sewage sludge feed line.

8. Device according to claims 6 and 7, characterized in that that between the reactor and the distillation receiver (10) a heat exchanger (9) is arranged, the heat transfer medium, in particular oil heat transfer medium, in circulation a tube furnace (2) with a multi-fuel burner, to which an evaporator (3) for the solvent is connected and that for firing the dehydrated product is feedable.

9. Device according to claims 6 to 8 characterized by a Vacuum device.

10. Device according to claims 6 to 9, characterized in that that the heating device of the reactor is also connected to the tube furnace (2) is.

11. Device according to claims 6 to 10, characterized in that that the supply of the solvent into the reactor via injection nozzles arranged in the floor is provided.

12. Device according to claims 6 to 11, characterized in that that the agitator is a cross bar agitator (20) with an edge scraper.