DE3221428A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen pressen plastischer massen - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen pressen plastischer massenInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/04—Dough-extruding machines ; Hoppers with moving elements, e.g. rollers or belts as wall elements for drawing the dough
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Description
Titel der Erfindung
Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen plastischer Massen
Die Vorrichtung dient zum kontinuierlichen Pressen plastischer Massen in Form von endlosen Bändern oder geformten Streifen
aus plastischen Massen, vorzugsweise Konditoreimassen, wobei diese Massen einem Massebehälter entnommen und einer gleichförmig
laufenden Unterlage wie !Transport- und/oder Teigbändern zugeführt w~erden.
Oharakteristika der bekannten technischen Lösungen
Es sind Vorrichtungen zum kontinuierlichen Pressen von plastischen
hassen bekannt, wie zum Beispiel fiiffelwalzen oder
Schnecken, die zur Erzeugung von endlosen Massebändern und Streifen in Anwendung sind. Diese Vorrichtungen sind besonders
in der DE - AG 141 + 80, DD - WP 135 992, DD - WP 141 992 und
OS 28 58 43Ö beschrieben worden.
Diese Vorrichtungen reagieren besonders bei weniger festen Massen druckabhängig. Ein hoher Füllstand der Massen in Massebehälter
erzeugt mehr Druck als ein niedriger Füllstand. Die Folge ist ein unterschiedliches Erzeugen von Banddicken.
3 22 H 28
Ziel der Erfindung ist es, druckabhängige Massebänder und Massestreifen zu erzeugen, wobei die Höhe des Füllstandes
der Massen sich laufend ändern kann.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, durch besondere Ausgestaltung des Walzengehäuses und der Anordnung der Konturenwalzen und
der Außenöffnung der Preßvorgang erzeugt wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem
Walzengehäuse drehbare Konturenwalzen lagern. Das Walzengehäuse, Zylinder mit Kegelstumpf und/oder Quader mit Pyramidenstumpf geformt, zeigt eine derartige Funktion, daß sich oberhalb
der im Walzengehäuse angeordneten Konturenwalzen ein Massebehälter bildet und unterhalb der Konturenwalzen ein
Druckraum entsteht. Eine sich hieran in der Spitze des Stumpfes anschließende Breitdüse kann durch Zwischenwände in der
Düsenöffnung in Einzeldüsen unterteilt werden. Die Konturenwalzen sind so gestaltet und angeordnet, daß dem konvexen
Nocken eine konkave Vertiefung der Gegenwalze gegenübersteht. Die Konturenwalzen laufen im Uhrzeigersinn und gegenläufig
zur V/and des Walzengehäuses in gleicher Drehzahl. Zwischen den Konturenwalzen befindet sich eine Lücke. Unterhalb
der Konturenwalzen befindet sich auf einer Stellachse eine bewegliche Regulierwippe,
Die Regulierwippe kann eine an den Konturenwalzen anliegende und dem maximalen Abstand annehmende Stellung einnehmen.
Die näher erläuternden Figuren 1 und 2 stellen die Erfindung
in minimaler und maximaler Arbeitsstellung zum Endprodukt besehen dar.
Die im Massebehälter 5, der obere Baum des Walzengehäuses 1,
befindliche plastische Masse 13 füllt durch Eigenlast die
JZZl
konkaven Vertiefungen 8 der Konturenwalzen 2. Die nehmen durch
Ordnung in Richtung der Außenwände des Walzengehäuses 1 die plastische Masse 13 drucklos mit. Die an den Konturenwalzen
anliegenden Wippenden 12 sorgen für den Verbleib der transportierten plastischen Masse 13 in den Druckraum 4. Nachdem
sich der Druckraum 4 gefüllt hat, entströmt der Breitdüse 5 oder der J&Lnzeldüse 6 die plastische Masse 13 auf die Transportunterlage
15· Es bilden sich Massebänder 14·«, Durch Vorstellen
der Kegulierwippe 11 ergibt sich, daß ein Teil der plastischen Masse 13 nicht abgestreift wird und dadurch wieder
in den Massebehälter 3 zurückfließt. Dies zeigt Figur 2. Dadurch ist die abfließende Menge der plastischen Masse geringer
geworden. Die Massebehälter 14 sind dadurch dünner im Querschnitt.
Während die Figur 1 die Regulierwippe 11 in solcher Stellung zeigt, daß die Wippenden 12 an den Konturenwalzen 2
anliegen, zeigt die Figur 2 die Regulierwippe 11 im maximalen Abstand, Die angeführten Konturenwalzen 2 sind so gestaltet
und angeordnet, daß dem konvexen Nocken 7 eine konkave Vertiefung 8 der Gegenwalze gegenübersteht. Zwischen den Konturenwalzen
2 befindet sich eine Lücke 9· Unterhalb der Konturenwalzen
2 befindet sich auf einer Stellachse 10 eine bewegliche Kegulierwippe 11. Der Wippvorgang der Regulierwippe 11 wird
von dem konvexen Nocken 7 der Konturenwalze 2 ohne äußeren Antrieb gesteuert.
322U28
-if-
1 - Walzengehäuse
2 - Konturenwalzen
3 - Massebehälter H- - Druckraum
5 - Breitdüse
6 - üinzeldüse
7 - konvexer Nocken
8 - konkave Vertiefung
9 - Lücke
10 - Stellachse
11 - Regulierwippe
12 - Wippenden
13 - plastische Masse 14- - Massebänder
15 - Transportunterlage
Leersei
:e
Claims (1)
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen plastischer Massen in Form von endlosen Bändern oder geformten Streifen aus
plastischen Massen,, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Konturenwalzen
(2) in einem Walzengehäuse (1) gelagert sind, sich durch die Konturen (7, 8) der Konturenwalzen (2) in
jeder Stellung zur Regulierwippe (11) zueinander einschließen
des Druckraumes (4-) in Richtung der Lücke ermöglicht und damit die plastische Masse (13) aus dem Massebehälter
(3) über den Druckraum (A-) zu den Breit- (5) und/oder Kinzeldüsen
(6) preßte
Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen nach Punkt 1, dadurch
gekennzeichnet, daß zwei Konturenwalzen (2) sich mit gleicher Drehzahl gegenläufig zum W«
werden.
Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen nach Punkt 1, dadurch
gekennzeichnet9 daß unterhalb der Konturenwalzen (2)
eine abstandsveränderliche Kegulierwippe (11) angeordnet
ist und daß der Wippvorgang der Regulierwippe (11) von dem konvexen Hocken (7) der Konturenwalze (?) ohne äußeren Antrieb
gesteuert wird«
Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen nach Punkt 1, dadurch
gekennzeichnet9 daß die Konturenwalzen (2) so ausgestaltet
und angeordnet sind, daß dem konvexen Nocken (7) eine konkave Vertiefung (8) der Gegenwalze gegenübersteht.
Hierzu 1 Seite Zeichnung
Applications Claiming Priority (1)
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GB (1) | GB2100179B (de) |
HU (1) | HU183967B (de) |
IT (1) | IT1153538B (de) |
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