DE3221151C2

DE3221151C2 -

Info

Publication number: DE3221151C2
Application number: DE19823221151
Authority: DE
Inventors: Klaus-Juergen 7302 Ostfildern De Futterer
Original assignee: Grapha Holding AG
Current assignee: Grapha Holding AG
Priority date: 1981-07-15
Filing date: 1982-06-04
Publication date: 1991-11-28
Also published as: JPS5815693A; GB2102717A; CH650967A5; GB2102717B; US4480518A; DE3221151A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum seitlichen Beschneiden von Papierbogen mit einer die Papierbogen auf einer Ebene liegend gegen eine Schneidvorrichtung transportierenden Fördereinrichtung, wo bei die Schneideinrichtung eine rotierende, gegen ein gegenmesser arbeitende Messerscheibe aufweist, von der eine Vielzahl von Mes sern radialstrahlig wegragt.The present invention relates to a Device for the lateral trimming of paper sheets with one the sheets of paper lying on one level against one Cutting device transporting conveyor where in the cutting device a rotating, against a counter knife has working knife disc, of which a variety of Mes radially radiated away.

Derartige Einrichtungen sind beispielsweise aus der FR-OS 23 75 042 bzw. der US-PS 38 13 981 bekannt. Die erste offenbart eine rotierende Messerscheibe mit einer kreisförmigen Schneide, welche mit der kreisförmigen Schnei de eines ebenfalls als rotierende Messerscheibe ausgebil deten Gegenmessers zusammenwirkt, und ist mit dem Nachteil behaftet, daß nur dünne Druckbogen bzw. eine dünne Schicht von Druckbogen kontinuierlich beschnitten werden kann. Dickere Druckbogenstapel wie Zeitungen, Zeitschriften etc. können damit nicht schlupffrei zwischen die Messerscheiben gebracht und in qualitativ annehmbarer Weise beschnitten werden.Such devices are for example the FR-OS 23 75 042 or US-PS 38 13 981 known. The first reveals a rotating knife disc with a circular cutting edge, which with the circular cutting de one also designed as a rotating knife disc counter knife cooperates, and has the disadvantage afflicted that only thin printed sheets or a thin layer can be continuously trimmed from printed sheets. Thicker stacks of sheets such as newspapers, magazines, etc. can not slip between the knife discs brought and trimmed in a qualitatively acceptable manner will.

Bessere Schneidresultate werden insbesondere bei dicken Druckbogen mit Vorrichtungen gemäß der zweitgenannten Vorveröffentlichung erreicht wobei sich diese Vorteile nur dann realisieren lassen, wenn die Umfanggeschwindigkeit des Messers genau auf die Vorschubgeschwindigkeit der Förderein richtung abgestimmt ist. Ein wirklich sauberer Schnitt ist in dessen auch mit dieser Einrichtung wegen den rückspringenden Schneidkantenecken am rotierenden Messer nicht möglich.Better cutting results are especially at thick printed sheet with devices according to the second Pre-release achieved these benefits only can be realized if the peripheral speed of the Knife exactly on the feed speed of the conveyor direction is coordinated. A really clean cut is in also with this facility because of the recurrent Cutting edge corners not possible on the rotating knife.

Die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, eine Einrichtung der eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, daß damit auch bei relativ dicken Druckbogen mit hoher Leistung im laufenden Schuppenstrom ein sauberer Kopf-, Fuß- und/oder Vorderschnitt erzielt wird.The present invention therefore addresses the Task, a device of the type mentioned in the beginning to improve that even with relatively thick printed sheets a cleaner with high power in the running shingled stream Head, foot and / or front cut is achieved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merk male des Kennzeichenteils des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the Merk male of the characterizing part of claim 1 solved.

Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:Using the enclosed schematic drawing the invention is explained for example. Show it:

Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch ein Ausführungs beispiel entsprechend dem Schnitt I-I in Fig. 2, Fig. 1 is a vertical longitudinal section through an example of execution corresponding to the section II in Fig. 2,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 2 is a vertical section along the line II-II in Fig. 1 and

Fig. 3 ein Detail aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung. Fig. 3 shows a detail of Fig. 1 in an enlarged view.

In der Zeichnung bezeichnet die Hinweisziffer 1 eine Fördereinrichtung, welche drei parallele, endlose Bänder 2 aufweist, die über auf den Wellen 5 bzw. 6 sitzenden Umlenk rollen 3 und 4 geführt und mittels der Welle 6 angetrieben sind. Die oberen Trums der Bänder 2 bilden zusammen mit einem Gleit blech 7 eine Transportebene 8, auf der ein Schuppenstrom 9 ge falzter Papierbogen in Richtung des eingezeichneten Pfeiles transportiert wird. Über dem Schuppenstrom 9 sind drei Preß bänder 10 angeordnet, die um auf den Wellen 11 und 12 sitzende Umlenkrollen 13 und 14 geführt sind, wobei die Welle 12 ange trieben ist. Die Bänder 2 und 10 sind mit gleicher Geschwindig keit angetrieben, wobei die Preßbänder 10 den Schuppenstrom 9 gegen die Transportebene 8 pressen, so daß die einzelnen Druckbogen relativ zueinander nicht verschiebbar sind. Seit lich schließen an das Gleitblech 7 zwei ortsfeste Gegenmes ser 14 bzw. 15 an, die mit ihren oberen Schneidkanten 16 in der Transportebene 8 liegen. Über jedem der beiden Gegenmes ser 14 bzw. 15 ist je eine Messerscheibe 17 bzw. 18 angeordnet, welche auf zugeordneten Antriebeswellen 19 drehfest aufgesetzt sind. Jede der Messerscheiben 17, 18 besteht aus einem Träger teller 20, an dem eine Vielzahl von Messern 21 radialstrahlig befestigt sind. Die Messer 21 sind mit einer vorangehenden Schneidkante 22 versehen, die mit den Schneidkanten 16 der Ge genmesser 14, 15 zusammenwirken. Der Winkel α, den die Schneid kanten 22 beim Aufsetzen auf die Druckbogen bzw. den Schuppen strom 9 mit der Ebene 8 einschließen, beträgt 0 bis 15°, wo gegen der Winkel β den die Schneidkanten 22 mit der Ebene 8 bei lotrechter Orientierung der Messer 21 zu Ebene 8 einschließen, 15 bis 45° beträgt.In the drawing, reference numeral 1 designates a conveyor device, which has three parallel, endless belts 2 , which roll on the shafts 5 and 6 , respectively, deflection rollers 3 and 4 , and are driven by the shaft 6 . The upper runs of the belts 2 together with a sliding plate 7 form a transport plane 8 on which a shingled stream 9 ge folded paper sheet is transported in the direction of the arrow. Above the shingled stream 9 , three press belts 10 are arranged, which are guided around pulleys 13 and 14 seated on the shafts 11 and 12 , the shaft 12 being driven. The belts 2 and 10 are driven at the same speed, the press belts 10 pressing the scale stream 9 against the transport plane 8 , so that the individual printed sheets are not displaceable relative to one another. Since Lich close to the sliding plate 7 two stationary Gegenmes water 14 and 15 , which lie with their upper cutting edges 16 in the transport plane 8 . Above each of the two Gegenmes water 14 and 15 , a knife disk 17 and 18 is arranged, which are rotatably mounted on associated drive shafts 19 . Each of the knife disks 17 , 18 consists of a carrier plate 20 on which a plurality of knives 21 are attached radially. The knives 21 are provided with a preceding cutting edge 22 which cooperate with the cutting edges 16 of the counter knife 14 , 15 . The angle α, which includes the cutting edges 22 when placed on the printed sheet or the scale stream 9 with the plane 8 , is 0 to 15 °, where against the angle β the cutting edges 22 with the plane 8 with the knife oriented vertically Include 21 to level 8 , is 15 to 45 °.

Beim Betrieb der Einrichtung wird der Schuppenstrom 9 kontinuierlich auf die Fördereinrichtung 1 geleitet, und mittels der Bänder 10 gegen die Ebene 8 gepreßt und dabei gleichzeitig in Richtung des Pfeiles weitertransportiert. Mit der Fördereinrichtung 1 werden auch die Messerscheiben 17 und 18 angetrieben, wobei ihre Umfanggeschwindigkeit wesentlich größer ist wie jene der Bänder 2 und 10 ist. Die kopf- und fußseitig über die Schneidkanten 16 der Gegenmesser 14 und 15 hinausragenden Teile der Druckbogen werden von den Messern 17 und 18 abgetrennt. Während ein Messer 21 den Schuppenstrom 9 durchdringt divergieren in Förderrichtung gesehen die zu sammenwirkenden Schneidkanten 16 und 22 der Messer 14, 15, 21 was insbesondere in Verbindung mit einer hohen Drehzahl der Messerscheiben 17 und 18 einen sauberen Schnitt ergibt.During operation of the device, the shingled stream 9 is continuously fed onto the conveyor device 1 and pressed against the plane 8 by means of the belts 10 and at the same time transported further in the direction of the arrow. The conveyor disks 1 also drive the knife disks 17 and 18 , their peripheral speed being substantially greater than that of the belts 2 and 10 . The parts of the printed sheets projecting beyond the cutting edges 16 of the counter knives 14 and 15 on the head and foot sides are separated from the knives 17 and 18 . While a knife 21 penetrates the imbricated stream 9 diverge seen in the conveying direction to sammenwirkenden cutting edges 16 and 22 of the blades 14, 15, 21 resulting in 17 and 18 a clean cut, especially in connection with a high speed of the cutter discs.

Claims

1. Device for the lateral trimming of paper sheets ( 9 ) with the paper sheets lying on one plane ( 8 ) against a cutting device transporting the conveying device ( 1 ), the cutting device being a rotating knife disc ( 14 , 15 ) working against a counter knife ( 17 , 18 ), of which a plurality of knives ( 21 ) protrude radially, characterized in that the cutting edges ( 22 ) of the knives ( 21 ) when they strike the paper sheet ( 3 ) with the plane ( 8 ) at an angle of 0-15 ° and with the strongest overlap with the counter knife ( 14 , 15 ) an angle of 15-45 °, the counter knife ( 14 , 15 ) standing and with its counter cutting edge ( 16 ) arranged in the plane ( 8 ) is.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cutter disc ( 17 , 18 ) can be driven with a substantially higher peripheral speed than the conveyor ( 1 ).