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DE3219308C2 - Method for controlling a cross cutter and device for carrying out the method - Google Patents

Method for controlling a cross cutter and device for carrying out the method

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Publication number
DE3219308C2
DE3219308C2 DE19823219308 DE3219308A DE3219308C2 DE 3219308 C2 DE3219308 C2 DE 3219308C2 DE 19823219308 DE19823219308 DE 19823219308 DE 3219308 A DE3219308 A DE 3219308A DE 3219308 C2 DE3219308 C2 DE 3219308C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
cross cutter
counter
section
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19823219308
Other languages
German (de)
Other versions
DE3219308A1 (en
Inventor
Donald J. Cherry Hill N.J. Evans
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Molins Machine Co Inc
Original Assignee
Molins Machine Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Molins Machine Co Inc filed Critical Molins Machine Co Inc
Priority to DE19823219308 priority Critical patent/DE3219308C2/en
Publication of DE3219308A1 publication Critical patent/DE3219308A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3219308C2 publication Critical patent/DE3219308C2/en
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Abstract

Eine laufende Materialbahn (10) ist in einen Vorlaufabschnitt (62) mit einem ersten Satz Justagemarkierungen und einen Nachlaufabschnitt (64) mit einem zweiten Satz Justagemarkierungen unterteilbar. An einem Übergangsabschnitt zwischen dem ersten und dem zweiten Satz Justagemarkierungen ist angrenzend an die erste Markierung des zweiten Satzes eine Zielmarkierung (26) angebracht. Diese wird erfaßt und elektronisch zu einer Rollenschere (16) verfolgt. Während eines Auftragswechsel oder eines Rollenwechsels innerhalb eines Auftrags wird die Materialbahn (10) automatisch von der Rollenschere (16) zweimal oder häufiger in Querrichtung durchtrennt, so daß ein Teil des Vorlaufabschnitts (62) und des Nachlaufabschnitts (64) einschließlich des Übergangs zwischen den Sätzen von Markierungen ausgeschnitten wird. Die Vorderkante des Nachlaufabschnitts (64) wird zu einer Station zwischen der Rollenschere (16) und der Schneidmaschine (20) verfolgt. Die Messer der Schneidmaschine scheren oder begradigen den Nachlaufabschnitt (64) an der ersten auf dessen Vorderkante folgenden Justagemarkierung und schneiden anschließend den Nachlaufabschnitt automatisch synchron mit dem zweiten Markierungssatz in Zuschnitte. Die Messer der Schneidmaschine werden an dem von der Rollenschere (16) ausgeschnittenen Teil der Materialbahn ohne Synchronisationsverlust in der Markierungsschneid-Betriebsart gehalten. Das Eingreifen eines Bedieners kann entfallen, und die Abfallmenge wird minimiert.A running web of material (10) can be subdivided into a leading section (62) with a first set of adjustment marks and a trailing section (64) with a second set of adjustment marks. A target marking (26) is attached to a transition section between the first and the second set of alignment marks, adjacent to the first marking of the second set. This is recorded and electronically tracked to a roller shear (16). During an order change or a roll change within an order, the material web (10) is automatically cut transversely by the roller shears (16) twice or more, so that part of the leading section (62) and the trailing section (64) including the transition between the sets of markings being cut out. The leading edge of the trailing section (64) is tracked to a station between the roller shear (16) and the cutting machine (20). The knives of the cutting machine shear or straighten the trailing section (64) at the first adjustment mark following its leading edge and then automatically cut the trailing section into blanks synchronously with the second set of markings. The knives of the cutting machine are held on the part of the material web cut out by the roller shears (16) without loss of synchronization in the marking cutting operating mode. There is no need for operator intervention and the amount of waste is minimized.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and to an apparatus for carrying out the method according to claim 2.

Hierbei werden direkt angetriebene Querschneider mit einer Steuerung durch Schneidmarkierungen verwendet. Hierbei wird die Umlaufgeschwindigkeit der Schneidmesser des direkt angetriebenen Querschneiders elektronisch gesteuert Die Schneidmesser durchtrennen eine fortlaufende vorbedruckte Wellpappebahn an oder in bezug zu Schneidmarkierungen, so daß Tafeln oder Zuschnitte gewünschter Länge erhalten werden. Ein derartiges Verfahren ist aus der älteren deutschen Patentanmeldung gemäß DE-QS 32 17 703 bekannt. Directly driven cross cutters with control by cutting markings are used here. Here, the speed of rotation of the cutting knife of the directly driven cross cutter electronically controlled The cutting blades cut through a continuous, pre-printed web of corrugated cardboard on or in relation to cutting marks, so that sheets or blanks of the desired length are obtained. Such a method is known from the earlier German patent application according to DE-QS 32 17 703.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des ,«nspruches 1 sowie eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 2 so auszugestalten, daß eine Spleißung sowie ein Teil des Nachlaufabschnittes oder eines anderen gewünschten Bahnabschnittes aus der laufenden Bahn herausgeschnitten werden kann.The invention is based on the object of providing a method according to the preamble of claim 1 and to design a device according to the preamble of claim 2 so that a splice and a Part of the trailing section or another desired track section from the current track can be cut out.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruches 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprücheri dargestellt.The object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of claim 1. Further Refinements of the invention are presented in the subclaims.

Die Messer sollen für ein automatisches Ausschneiden eines Teiles der Materialbahn bei einem Auftragsoder Rollenwechsel gesteuert werden, wobei sie auton.atisch mit der Schneidmarkierung synchronisiert werden, die dem ausgeschnittenen Bahnabschnitt folgt.
Es ist ein optischer Fühler vorgesehen, der die An- oder Abwesenheit der Schneidmarkierungen feststellt und mit einer Steuerlogik koppelt, die die Messer auf die Schneidmarkierungen synchronisiert, so daß die Bahn an diesen oder in spezifischer Beziehung zu den Schneidmarkierungen zugeschnitten wird. Die Steuerlogik aktiviert den optischen Fühler periodisch, so daß dieser einen schmalen Abschnitt der Bahnkante in bezug auf eine Schneidmarkierung während einer kurzen Zeitdauer, die als Fenster bezeichnet wird, abtastet. Das Fenster soll verhindern, daß der optische Fühler Störsignale infolge von vorgedrucktem Material oder Fehlern auf der Bahn, die irrtümlich als Schneidmarkierung angesehen werden könnten, erzeugt.
The knives are to be controlled for an automatic cutting out of a part of the material web during an order or roll change, whereby they are automatically synchronized with the cutting marking that follows the cut web section.
An optical sensor is provided which detects the presence or absence of the cutting marks and couples it to a control logic which synchronizes the knives with the cutting marks, so that the web is cut to these or in a specific relationship to the cutting marks. The control logic periodically activates the optical sensor so that it scans a narrow section of the web edge for a cutting mark for a short period of time called a window. The purpose of the window is to prevent the optical sensor from generating spurious signals as a result of preprinted material or defects on the web which could be mistakenly regarded as cutting marks.

Bisher ist beim Betrieb in der Markierungsschneid-So far, when operating in the marking cutting

Betriebsart das Eingreifen eines Bedieners erforderlich, wenn die Bahn aus einer oder mehreren durch eine Spleißung verbundenen Einzelbahnen besteht und erstens entweder ein Rollenwechsel innerhalb eines Auftrags erfolgt, wobei der Abstand zwischen Schneidmarkierungen zwar auf beiden Seiten der Spleißung gleichbleibt, aber zwischen den Markierungen an der Obergangsstelle verlorengeht, oder zweitens ein Auftragswechsel notwendig ist, wobei der Abstand zwischen den Schneidmarkierungen des alten und des neuen Auftrags sich an der Spleißung ändert, so daß die Messer zu beiden Seiten der Spleißung jeweils verschieden lange Tafeln abschneiden müssen.Operating mode requires the intervention of an operator when the path of one or more through one Splice connected single webs consists and firstly either a roll change takes place within an order, with the distance between cutting marks remains the same on both sides of the splice, but between the markings at the transition point is lost, or secondly, a job change is necessary, whereby the distance between the The cutting marks of the old and the new job are changed on the splice, so that the knives close cut panels of different lengths on both sides of the splice.

Das Eingreifen eines Bedieners ist erforderlich, wenn ein Auftragswechsel oder innerhalb eines Auftrags ein Rollenwechsel stattfindet, weil die Messer normalerweise nicht mit den Schneidmarkierungen auf der auf die Spleißung folgenden Bahn synchronisiert sind. Die der Spleißung folgenden Schneidmarkierungen erscheinenThe intervention of an operator is required when a job change or within a job Role change takes place because the knife normally are not synchronized with the cutting marks on the web following the splice. The the Splice following cutting marks appear

nuelle ausgelöste Aktivierung des Kurzquerschneiders in der Markierungsschneid-Betriebsart entfallen.There is no need for manual activation of the short cross cutter in the marking cutting mode.

Der Betrieb des Kurzquerschneiders wird so automatisiert, daß die Spleißung und der verjüngte Teil des Nachlaufabschnitts abgetrennt wird unter Beibehaltung der Synchronisation der Messer des Querschneiders mit den Schneidmarkierungen auf dem Nachlaufabschnitt, derart, daß die Abfallmenge minimiert und die Gefahr der Bildung einer übermäßig langen Abfalltafel, die zu einer Störung der Tafelstapelvorrichtung führen kann, vermindert wird.The operation of the short sheeter is automated so that the splice and the tapered part of the The trailing section is separated while maintaining the synchronization of the knife of the cross cutter the cutting marks on the trailing section, such that the amount of waste is minimized and the hazard the formation of an excessively long waste sheet, which can lead to a malfunction of the sheet stacking device, is decreased.

Im Markierungsschneid-3etriebschneider der Querschneider eine gedruckte Materialbahn in einen Vorlaufabschnitt mit einem ersten Satz Schneidmarkierungen und einen Nachlaufabschnitt mit einem zweiten Satz Schneidmarkierungen, wobei diese Schneidmarkierungen durch einen Übergangsabschnitt, z. B. eine Spleißung, voneinander getrennt sind.In the marking cutter, the cross cutter a printed web of material in a leader section with a first set of cutting marks and a trailing section having a second set of cutting marks, these cutting marks through a transition section, e.g. B. a splice, are separated from each other.

Messer des Querschneiders auf die der Spleißung folgenden Schneidmarkierungen auf der Bahn synchronisiert. Diese manuelle Nachstellung ist zeitraubend und hat 2:ur Folge, daß vorübergehend Tafeln falscher Länge Eine erfaßbare Zielmarkierung ist an dem N achlauf-Knife of the cross cutter synchronized with the cutting marks on the web following the splice. This manual readjustment is time-consuming and has two main consequences that panels are temporarily incorrect in length A detectable target marking is on the follow-up

nicht in den von der logischen Steuereinheit erzeugten 20 abschnitt angrenzend an die erst:, iichneidmarkierung Fenstern des optischen Fühlers, weii die Fenster auf der des zweiten Markierungssatzes st«mauf von dem Grundlage des Abstands zwischen den dt,· Spleißung Übergangsabschnitt angebracht Der Vorlaufabschnitt vorhergehenden Schneidmarkierungen erzeugt werden. wird durch die Messer des Querschneiders synchron mit Der Bediener muß einen Stromauf- oder einen Strom- den Schneidmarkierungen stromab von dem Überab-Nachstellknopf drücken, damit die Steuerlogik die 25 gangysbschnitt zugeschnitten. Die Zielmarkierung wirdnot in the section generated by the logic control unit adjacent to the first :, iiming marking Windows of the optical sensor, the windows on the second set of markings white from the one Basis of the distance between the dt, · splice transition section attached The leading section previous cutting marks are generated. is synchronized with the knife of the cross cutter The operator must place an upstream or a downstream cutting mark downstream of the overhead adjuster knob Press to allow the control logic to cut the 25 gangys sections. The target marker will

erfaßt, wenn sie an einer dem Querschneider vorgeschalteten Station ankommtdetected when it arrives at a station upstream of the cross cutter

Die Zielmarkierung wird zu einem Kurzquerschneider verfolgt, der dem Querschneider vorgeschaltet ist,The target marking is tracked to a short cross cutter, which is connected upstream of the cross cutter,

abgeschnitten werden, so daß Abfall und eine extrem 30 und der Kurzquerschneider wird automatisch betätigt lange Tafel entsteht, die z. B. zu einer Störung in der und durchtrennt die Bahn wiederholt in Querrichtung Tafelstapelvorrichtung führen kann. und trennt die Spleißung und einen Abschnitt des Nach-be cut off, so that waste and an extremely 30 and the short cross cutter is operated automatically long table is created, the z. B. to a disturbance in and repeatedly cuts the web in the transverse direction Table stacking device can lead. and separates the splice and a section of the post

Ferner ist es bei einem Auftragswechsel erforderlich, laufabschnitts ab. Die Vorderkante des Nachlaufabdie Bahn an der Spleißung zu durchtrennen, um den Schnitts wird dann zu einer zweiten Position zwischen alten und den neuen Auftrag voneinander zu trennen, 35 dem Kurzquerschneider und dem Querschneider ver- und bei einem Reifenwechsel ist es erforderlich, die folgt, und eine Steuerlogik verfolgt die erste auf die Bahn an der Spleißung zu durchtrennen, damit die Mes- Vorderkante folgende Schneidmarkierung von dieser ser ausreichend Zeit haben, für den ersten Schnitt an der Position des Querschneiders aus. Wenn die Mauerung neuen Bahnrolle in Bereitschaftsstellung zu gehen. Das am Querschneider erscheint, werden die Messer akti-Abtrennen der Bahn muß manuell ausgelöst werden. 40 viert und begradigen den Nachlaufabschnitt an der Der Bediener beobachtet, wie die Spleißung sich dem Markierung. Anschließend schneiden die Messer denFurthermore, when changing jobs, it is necessary to run off a run section. The leading edge of the trailing edge Cut the web at the splice to make the cut, then move to a second position in between to separate the old and the new order, 35 the short cross cutter and the cross cutter and when a tire is changed it is necessary to follow, and control logic keeps track of the first on the Cut the web at the splice so that the measuring leading edge follows the cutting mark from this If you have enough time to make the first cut at the position of the cross cutter. When the masonry new web roll to go into readiness position. That appears on the cross cutter, the knives are activated the path must be triggered manually. 40 fourth and straighten the trailing section on the The operator watches as the splice advances to the marker. Then the knives cut the

Kurzquerschneider nähert, und drückt einen Knopf zur Auslösung einer Steuerung des Kurzquerschneiders, wodurch dieser die Bahn in einen Vorlauf- und einen Nachlaufabschnitt trennt Typischerweise wird bei An-Wendung dieses Verfahrens eine Spleißung um einen Meter oder mehr verfehlt, so daß Abfall entsteht.Short sheeter approaches and presses a button to Triggering a control of the short cross cutter, whereby it divides the web into a forward and a Trailing section separates Typically, when this method is used, a splice by one Misses meters or more, resulting in waste.

Der Nachlaufabschniti hat an dem Bereich der Spleißung, an dem eine Breitenänderung zwischen den Bah-Nachlaufabschnitt synchron mit den darauf angebrachten Schneidmarkierungen, also in der Markierungsschneid-Betriebsart, zu.The trailing section has at the area of the splice, on which a change in width between the Bah trailing section synchronized with the attached to it Cutting marks, that is, in the mark cutting mode of operation.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail using the drawing, for example

F i g. 1 das Blockschaltbild einer bekannten automatischen Markierungsschneid-Steuerung;F i g. 1 shows the block diagram of a known automatic marker cutting control;

F i g. 2A und 2B Ansichten einer bewegten Material-F i g. 2A and 2B views of a moving material

nen auftritt, einen sich verjüngenden bzw. konisch zu- 50 bahn mit Spleißungen, wobei die Materialbahn in üblilaufenden Rand. Die Randverjüngung kann eine unge- eher Weise in der Längenschneid-Betriebsart von einemnen occurs, a tapering or conical pathway with splices, whereby the material web in overhanging Edge. The edge tapering can be done somewhat in the cut length mode of one

naue Verjüngung des auf den Nachlaufabschnitt aufgebrachten Klebstoffs aufweisen. Es ist erwünscht, die Rand- und Klebstoffverjüngung zusammen mit der Spleißung auszuschneiden.have exact taper of the adhesive applied to the trailing portion. It is desirable that Cut out the edge and adhesive taper along with the splice.

Beim automatischen Abtrennen der Spleißung sowie jedes sonstigen unbrauchbaren Teils des Nachlaufabschnitts soll die Synchronisierung zwischen den Messern des Querschneiders und den Schneidmarkierungen beibehalten werden. Dies soll in einfacher, kostengünstiger und zuverlässiger Weise geschehen. Dabei soll eine im iMarkierungsschneid-Betrieb arbeitender Querschneider so automatisiert werden, daß ein automatischer Auftragswechsel durchführbar ist, während die Maschine im M&rK'erungsschneid-Betrieb arbeitet.When automatically severing the splice and any other unusable part of the trailing section the synchronization between the knives of the cross cutter and the cutting marks is intended to be kept. This should be done in a simple, inexpensive and reliable manner. One should Cross cutter working in marking cutting mode be automated in such a way that an automatic job change can be carried out while the Machine is working in the mark cutting operation.

Es soll erstens eine durch einen Bediener ausgelöste Stromauf- und Stromait-Nachstellung bei einem Auftrags- oder einem Rollenwechsel, und zweitens die ma-Kurzquerschneider abgetrennt und durch den Querschriider in Zuschnitte unterteilt wird;Firstly, an operator-triggered power supply and power readjustment for an order or a roll change, and secondly, the ma short sheeter is separated and replaced by the sheeter is divided into blanks;

F i g. 3A und 3B Ansichten einer bewegten Materialbahn mit SchneiJ,narkierungen aufweisenden vorgedruckten gespleißten Abschnitten, wobei die Materiaibahn vom Querschneider durchtrennt und in herkömmlicher Weise in der Markierungsschneid- Betriebsart in Zuschnitte unterteilt wird;
Fig,4A und 4B Ansichten einer bewegten Materialbahn mit vorgedruckten gespleißten Abschnitten, die vom Kurzquerschneider automatisch durchtrennt und vom Querschneider im Markierungsschneid-Betrieb in Zuschnitte unterteilt wird, ohne daß die Synchronisation verlorengeht (entsprechend der bekannten automatischen Markierungsschneid-Steuerung;
F i g. 3A and 3B are views of a moving material web with pre-printed spliced sections having cutting marks, the material web being severed by the cross cutter and divided into blanks in the conventional manner in the marking cutting mode of operation;
4A and 4B are views of a moving material web with preprinted spliced sections which are automatically cut through by the short cross cutter and divided into blanks by the cross cutter in the marking cutting mode without losing synchronization (corresponding to the known automatic marking cutting control;

F i g. 5 eine Ansicht einer bewegten Materialbahn mit vorgedruckten gespleißten Abschnitten, die entspre-F i g. 5 is a view of a moving web of material with preprinted spliced sections corresponding to

chend der bekannten Markierungsschneid-Steuerung bei einem Rollenwechsel innerhalb eines Auftrags in Zuschnitte zu unterteilen ist;accordingly the known marker cutting control when changing roles within an order in To divide blanks;

Fig.6 das Blockschaltbild der bekannten Markierungsschneid-Steuerung in Verbindung mit zwei Querschneidern bei einem zwischenraumlosen Auftragswechselsystem; 6 shows the block diagram of the known marker cutting control in connection with two cross cutters with a gapless order change system;

F i g. 7 das Blockschaltbild eines Ausfühi ungsbeispieles; F i g. 7 shows the block diagram of an exemplary embodiment;

F i g. 8 eine Ansicht einer bewegten Materialbahn mit vorgedruckten gespleißten Abschnitten, die Schneidmarkierungen aufweisen, wobei die Materialbahn wiederholt von einem Kurzquerschneider durchtrennt wird zum Ausschneiden der Spleißung und des verjüngten Randes des Nachlaufabschnitts; und isF i g. 8 is a view of a moving web of material with preprinted spliced sections, the cutting marks have, wherein the material web is repeatedly cut by a short cross cutter for cutting out the splice and the tapered edge of the trailing section; and is

Fig.9 ein Blockschaltbild in Verbindung mit zwei Querschneidern bei einem zwischenraumlosen Auftragswechselsystem. 9 shows a block diagram in connection with two cross cutters in an order change system without a gap.

Fig. I zeigt einen Teil einer Wellpappenmaschine, die eine bewegte Materialbahn aus Wellpappe 10 verarbeitet. FIG. I shows part of a corrugated cardboard machine which processes a moving web of material made of corrugated cardboard 10.

Nachstehend werden die konventionellen Teile der Wellpappenmaschine erläutert. Diese umfaßt eine Leimmaschine IZ die einer Wellpappe-Kaschiermaschine 14 vorgeschaltet ist. Der Wellpappe-Kaschiermaschine 14 nachgeschaltet sind ein Kurzquerschneider 16 zum Durchtrennen der Bahn in einen Vor- und einen Nachlaufabschnitt, eine Längsschneid- und Rillenmaschine 18 zum Längschneiden und Rillen der Bahn in bekannter Weise sowie ein Querschneider 20. Der Querschneider umfaßt rotierende Messer, die von einer Steuerlogik 22 gesteuert werden, die mit einer Eingabetastatur 24 gekoppelt ist. Der Querschneider und die Steuerlogik 22 schneiden die Materialbahn in Zuschnitte erwünschter Länge nach Maßgabe der Eingabeinformation der Tastatur. Der Querschneider 20 ist vom B-Typ (z. B. eine Reiiance-iviaschine), die erstens im Längenschneid-Betrieb mit automatischem Auftragswechsel und zweitens im Markierungsschneid-Betrieb arbeiten kann, wobei im letzten Fall nur ein manuell ausgelöster Auftragswechsel erfolgen kann und die Synchronisation an einem Übergangsabschnitt der Materialbahn, z. B. einem Zwischenraum oder einer Spleißung, verlorengeht The following explains the conventional parts of the corrugator machine. This includes one Gluing machine IZ which is connected upstream of a corrugated cardboard laminating machine 14. The corrugated cardboard laminating machine 14 downstream are a short sheeter 16 for cutting the web into a front and a Trailing section, a slitting and creasing machine 18 for slitting and creasing the web in known manner and a cross cutter 20. The cross cutter comprises rotating knives, which of a Control logic 22, which is coupled to an input keyboard 24, can be controlled. The sheeter and the Control logic 22 cut the material web into blanks of the desired length in accordance with the input information the keyboard. The cross cutter 20 is of the B-type (e.g. a Reiiance machine), first of all in the length cutting mode work with automatic job change and, secondly, in mark-cutting mode can, whereby in the latter case only a manually triggered job change can take place and the synchronization at a transition section of the web of material, e.g. B. a gap or a splice is lost

Der Kurzquerschneider 16 wird derart betätigt und die Steuerlogik 22 derart aktiviert, daß die Spleißung und jeder sonstige unerwünschte Abschnitt des Nachlaufabschnitts abgetrennt und der Querschneider 20 in der Markierungsschneid-Betriebsart vollständig automatisiert wird.The short cross cutter 16 is operated and the control logic 22 is activated so that the splice and any other undesired portion of the trailing portion is severed and the cross cutter 20 in the marker cutting mode is fully automated.

Nachstehend wird der Auftragswechsel gemäß dem Stand der Technik in der Längenschneid- und der Markierungsschneid-Betriebsart eines Querschneiders vom B-Typ erläutertThe following is the order change according to the prior art in the length cutting and mark cutting modes a cross cutter of the B-type explained

Zum besseren Verständnis folgt die anschließende Zusammenfassung der Funktionsweise des Querschneiders 20 in Verbindung mit einem automatischen Auftragswechsel in der Längenschneid-Betriebsart und einem von Hand ausgelösten Auftragswechsel in der Markierungsschneid-Betriebsart Die Einzelheiten der m> Funktionsweise der Maschine sind dem Fachmann bekannt For a better understanding, the following is a summary of the functionality of the cross cutter 20 in connection with an automatic job change in the length cutting mode and a manually triggered job change in the mark cutting mode The details of the m> The operation of the machine is known to the person skilled in the art

Auftragswechsel in der Längenschneid-BetriebsartJob change in the length cutting mode

A. Begradigen des Nachlaufabschnitts
Bei einem Auftragswechsel in der Längenschneid-Betriebsart löst die Steuerlogik 22 automatisch den Kurzquerschneider 16 mittels eines noch zu erläuternden Verfahrens aus, so daß diese die Materialbahn durchtrennt, wodurch diese in einen Vorlaufabschnitt 62 und einen Nachlaufabschnitt 64 unterteilt wird (F i g. 2A und 2B). Vom Vorlaufabschnitt werden Zuschnitte gemäß dem alten Auftrag abgeschnitten, und vom Nachlaufabschnitt werden Zuschnitte gemäß dem neuen Auftrag abgeschnitten. Die elektrische Kopplung zwischen der Steuerlogik 22 und dem Kurzquerschneider 16 ist der Einfachheit halber in F i g. 1 nicht gezeigt, da sie bei der vorliegenden Erfindung nicht angewandt wird.
A. Straighten the wake section
In the event of a job change in the length cutting mode, the control logic 22 automatically triggers the short cross cutter 16 by means of a method to be explained so that it cuts through the material web, whereby it is divided into a leading section 62 and a trailing section 64 (Figs. 2A and 2 B). Blanks are cut from the leading section according to the old order, and blanks are cut from the trailing section according to the new order. The electrical coupling between the control logic 22 and the short cross cutter 16 is shown in FIG. 1 for the sake of simplicity. 1 is not shown as it is not applied to the present invention.

Eine Meßscheibe 96 und ein Codierer 98, die zwischen dem Kurzquerschneider 16 und einer Fotozelle 44 angeordnet sind, erzeugen einen Impulsstrom, der die Bewegung des Nachlaufabschnitts bezeichnet. Ein mit den Zugrollen 103 der Schneidmaschine verbundener Codierer 101 erzeugt einen Impulsstrom, der die Bewegung des Vorlaufabschnitts bezeichnet. Die Kotozeüe 44 ist direkt mit der Steuerlogik 22 verbunden. Sie erfaßt die Hinterkante des Vorlaufabschnitts 62 und steuert die Steuerung 22 an, so daß diese die Hinterkante des Vorlaufabschnitts zum Querschneider verfolgt, indem eine Zählung der Zugrollen-Codiererimpulse ausgelöst wird. Wenn die Zählung den bekannten Abstand A zwischen der Fotozelle 44 und dem Querschneider 20 erreicht, was bedeutet, daß die Hinterkante des Vorlaufabschnitts den Querschneider erreicht hat, werden die Messer von der Steuerlogik 22 in Bereitschaft gebracht. Die Messer bleiben in Erwartung des Eintreffens des Nachlaufabschnitts S4 in Bereitschaftsstellung.A measuring disk 96 and an encoder 98, which are arranged between the short cross cutter 16 and a photocell 44, generate a pulse current which designates the movement of the trailing section. An encoder 101 connected to the pulling rollers 103 of the cutting machine generates a pulse stream which designates the movement of the leading section. The Kotozeüe 44 is directly connected to the control logic 22. It detects the trailing edge of the leading section 62 and controls the controller 22 so that it follows the trailing edge of the leading section to the cross cutter by triggering a count of the pull roller encoder pulses. When the count reaches the known distance A between the photocell 44 and the cross cutter 20, which means that the trailing edge of the leading section has reached the cross cutter, the knives are made ready by the control logic 22. The knives remain in the ready position in anticipation of the arrival of the trailing section S4.

Die Fotozelle erfaßt ferner die Vorderkante des Nachlaufabschnitts 64 und steuert die Steuerlogik 22 an, so daß die Vorderkante des Nachlaufabschnitts zum Querschneider verfolgt wird, indem eine Zählung der Meßscheiben-Codiererimpulse ausgelöst wird. Wenn die Zählung der mcSscheiben-CodicrcriiMpulse den bekannten Abstand A zwischen der Fotozelle 44 und dem Querschneider 20 erreicht, aktiviert die Steuerlogik 22 die Messer zum Begradigen der Vorderkante des Nachlaufabschnitts 64. Der Begradigungsschnitt ist der erste Schnitt des Nachlaufabschnitts 64 und erfolgt um die relativ ungenaue gezackte Vorderkante des Nachlaufabschnitts, die aus dem Schnitt des Kurzquerschneiders resultiert sauber zuzurichten bzw. zu begradigen (vgl. F ig. 2B).The photocell also detects the leading edge of the trailing section 64 and controls the control logic 22 so that the leading edge of the trailing section is tracked to the cross cutter by triggering a count of the measuring disk encoder pulses. When the count of the mcSscheibe CodicrcriiMpulse reaches the known distance A between the photocell 44 and the cross cutter 20, the control logic 22 activates the knives to straighten the leading edge of the trailing section 64. The straightening cut is the first cut of the trailing section 64 and is made around the relatively imprecise To cleanly trim or straighten the serrated leading edge of the trailing section, which results from the cut of the short cross cutter (see Fig. 2B).

Wenn der Schnitt des Kurzquerschneiders erfolgt, löst die Steuerlogik 22 eine weitere Zählung der Meßscheiben-Codiererimpulse aus. Wenn diese Zählung die erwünschte Zuschnittlänge L' des neuen Auftrags gemäß der Eingabe durch die Tastatur 24 erreicht, aktiviert die Steuerlogik 22 die Messer, so daß diese die Bahn wieder zuschneiden. Dadurch wird der erste Zuschnitt des neuen Auftrags mit einer Länge L' erzeugt Diese Betätigung der Messer durch die Steuerlogik 22 wird während des gesamten neuen Auftrags wiederholt und wird als »Längenschneid-Betriebsart« bezeichnetWhen the cut of the short cross cutter takes place, the control logic 22 triggers a further counting of the measuring disk encoder pulses. When this count reaches the desired cut length L 'of the new job as entered on the keyboard 24, the control logic 22 activates the knives so that they cut the web again. As a result, the first cut of the new job is generated with a length L ' . This actuation of the knives by the control logic 22 is repeated throughout the new job and is referred to as the "length cutting mode"

B. Auslösen des KurzquerschneidersB. Triggering the short cross cutter

Wie oben erwähnt, wird der Kurzquerschneider 16 automatisch durch die Steuerlogik 22 aktiviert und durchtrennt die Bahn bei einem Auftragswechsel. Tatsächlich wird der Kurzquerschneider 16 betätigt und durchtrennt die Bahn am Ende des letzten Zuschnitts des alten Auftrags, d. h. am Ende des letzten Zuschnitts des späteren Vorlaufabschnitts 62 (vgl. F i g. 2A). Zu Beginn vor irgendeinem Auftragswechsel läuft die Vorder-As mentioned above, the short cross cutter 16 is automatically activated by the control logic 22 and cuts the web when changing jobs. In fact, the short cross cutter 16 is actuated and cuts the web at the end of the last cut of the old job, d. H. at the end of the last cut of the later advance section 62 (see FIG. 2A). At the beginning of any job change, the front

kante des Vorlaufabschnitts 62 in Richtung des Querschneiders 20 und passiert die Fotozelle 44. Zu diesem Zeitpunkt berechnet die Steuerlogik 22 die Position de«; Endes des letzten Zuschnitts relaitv zum Querschneider 20 auf der Grundlage der erwünschten Zuschnittlänge L der aus dem Vorlaufabschnitt oder dem alten Auftrag: zuzuschneidenden Zuschnitte, die Anzahl η der inner halu des Auftrags zu schneidenden Zuschnitte und den bekannten Abstand A zwischen der Fotozelle 44 und dem Querschneider 20. Insbesondere ist dabei die Position P des Endes des letzten Zuschnitts vor dem Querschneider 20, wenn die Vorderkante des Vorlaufabschnitts 62 die Fotozelle 44 passiert, wie folgt: edge of the leading section 62 in the direction of the cross cutter 20 and passes the photocell 44. At this point in time, the control logic 22 calculates the position de «; End of the last blank relative to the cross cutter 20 on the basis of the desired length L of the cut from the lead section or the old order: the blanks to be cut, the number η of the blanks to be cut within the order and the known distance A between the photocell 44 and the cross cutter 20. In particular, the position P of the end of the last blank in front of the cross cutter 20, when the leading edge of the leading section 62 passes the photocell 44, is as follows:

P= A + L χ n. P = A + L χ n.

Wenn die Vorderkante des Vorlaufabschnitts 62 die Fotozelle 44 passiert, steuert die Fotozelle die Steuerlogik 22 an. Diese bewirkt eine Zählung der Meßscheiben-Codiererimpulse, so daß das Ende des letzten Zuschnitts des Auftrags von der Position P zum Kurzquerschneider 16 verfolgt wird. Wenn die Zählung den bekannten Abstand S zwischen dem Kurzquerschneider 16 und dem Kurzquerschneider 20 erreicht, aktiviert die Steueriogik 22 den Kurzquerschneider, der die Bahn am Ende des letzten Zuschnitts des Auftrags durchtrennt.When the leading edge of the lead section 62 passes the photocell 44, the photocell activates the control logic 22. This causes a counting of the measuring disk encoder pulses, so that the end of the last cut of the order from position P to short cross cutter 16 is tracked. When the count reaches the known distance S between the short cross cutter 16 and the short cross cutter 20, the control logic 22 activates the short cross cutter, which cuts the web at the end of the last blank of the order.

Danach wird zwischen dem Vor- und dem Nachlaufabschnitt ein Zwischenraum z. B. dadurch erzeugt, daß in konventioneller Weise der Vorlaufabschnitt beschleunigt wird (vgl. F i g. 2B). Wenn der Zwischenraum den Querschneider 20 passiert, befindet sich diese im »Zwischenraumzustand« und bleibt in der Längenschneid-Betriebsart mit in Bereitschaftsstellung befindlichen Messern. Der Querschneider 20 schert den Nachlaufabschnitt 64 in der erläuterten Weise und arbeitet weiter in der Längenschneid-Betriebsart auf der Grundlage der erwünschten neuen Zuschniuiänge L'. Thereafter, a gap z. B. generated by the fact that the advance section is accelerated in a conventional manner (see FIG. F i g. 2B). When the gap passes the cross cutter 20, it is in the "gap state" and remains in the length cutting mode with the knives in the ready position. The cross cutter 20 shears the trailing section 64 in the manner explained and continues to operate in the length cutting mode on the basis of the desired new cutting length L '.

Aus der vorstehenden Erläuterung ist ersichtlich, daß sich zwei Funktionsaspekte des Querschneiders 20 bei einem Auftragswechsei in der Längenschneid-Betriebsart ergeben: (1) Auslösen des Kurzquerschneiders zum Durchtrennen der Bahn am Ende des letzten Zuschnitts des alten Auftrags und (2) Betätigen der Messer zum Begradigen des Nachlaufabschnitts und anschließenden weiteren Beschneiden des Nachlaufabschnitts in der Längenschneid-Betriebsart nach der Aktivierung des Kurzquerschneiders zum Durchtrennen der Bahn.From the above explanation it can be seen that there are two functional aspects of the cross cutter 20 An order change in the length cutting mode results in: (1) Triggering the short cross cutter for Cut the web at the end of the last cut of the old job and (2) operate the knife to Straightening the trailing section and then further trimming the trailing section in the Length cutting mode after activating the short cross cutter to cut the web.

Auftragswechsel in der Markierungsschneid-Betriebsart Job change in the mark cutting mode

A. Manuell ausgelöstes Kurz-QuerschneidenA. Manually triggered short cross-cutting

Für die Markierungsschneid-Betriebsart weist die Materialbahn 10 gedruckte Markierungen und Schneidmarkierungen auf, so daß von der Bahn Zuschnitte erwünschter Länge derart abgeschnitten werden, daß jeder Zuschnitt die gleichen gedmcken Markierungen trägt Beim Querschneider 20 vom B-Typ kann die Steuerlogik 22 in der Markierungsschneid-Betriebsart den Kurzquerschneider nicht für einen automatischen Auftragswechsel auslösen, und die Synchronisierung zwischen den Messern des Querschneiders und den Schneidmarkierungen der Bahn kann zwischen dem Vor!aufabschR!tt62 und dem Nachiaufabschnitt 64 nicht aufrechterhalten werden. Somit muß der Kurzquerschneider entsprechend einem manuell ausgelösten Befehl aktiviert werden, und es ist ein Stromauf- oder ein Stromab-Nachstellen erforderlich, um die Messer des Querschneiders mit den Schneidmarkierungen auf dem Nachlaufabschnitt zu synchronisieren.For the marker cutting mode of operation, the web 10 has printed markings and cutting marks so that blanks of the desired length are cut from the web so that each The cut carries the same imprinted markings. With the cross cutter 20 of the B-type, the control logic 22 does not use the short cross cutter in the marking cutting mode for an automatic job change trigger, and the synchronization between the knives of the cross cutter and the Cutting marks of the web cannot be between the leading section 62 and the trailing section 64 be maintained. So the short sheeter must activated according to a manually initiated command, and it is a power up or on Downstream readjustment is required in order to match the knife of the cross cutter with the cutting markings on the To synchronize trailing section.

B. Fenster des optischen FühlersB. Optical sensor window

Ein optischer Fühler 66, der in einem Abstand von mindestens einem Messerumfang vom Querschneider 20 angeordnet ist, wird durch die Steuerlogik 22 periodisch angesteuert zur Abtastung eines endlichen Abschnitts der Bahn in bezug auf eine Schneidmarkierung während eines als Fenster bezeichneten Zeitintervalls. Die Dimensionen des Fensters können veränderlich sein. Typischerweise erstreckt sich das Fenster über mindestens 50,8 mm stromauf und 50,8 mm stromab von einer Schneidmarkierung. Typischerweise haben die Schneidmarkierungen eine Breite von 6,35 mm längs der Bahnkante und eine Länge von 152,4 mm über die Bahnbreite. Die Schneidmarkierungen sind bevorzugt längs einer Kante der Bahn 10 positioniert, sie können jedoch erwünschtenfalls auch im Mittenabschnitt der Bahn positioniert sein.An optical sensor 66, which is at a distance of at least one knife circumference from the cross cutter 20 is arranged, is controlled periodically by the control logic 22 to scan a finite section of the web with respect to a cutting mark during a time interval called a window. The dimensions of the window can be changeable. Typically the window extends over at least 50.8 mm upstream and 50.8 mm downstream of a cutting mark. Typically they have Cutting marks a width of 6.35 mm along the edge of the web and a length of 152.4 mm across the Web width. The cutting marks are preferably positioned along an edge of the web 10, they can however, if desired also be positioned in the central portion of the web.

Während der Vorlaufabschnitt 62 den Querschneider 20 durchläuft, werden die Messer von der Steuerlog.'k 22 aktiviert und schneiden den Vorlaufabschnitt in der Markierungsschneid-Betriebsart an den Schneidmarkierungen zu. Wenn die Hinterkante des Vorlaufabschnitts bis zum Querschneider 20 verfolgt wurde, bringt die Steuerlogik 22 die Messer in Bereitschafts-Stellung. Bevor der Nachlaufabschnitt 64 den optischen Fühler erreicht und während sich der Querschneider 20 im »Zwischenraumzustand« befindet, bleiben die Messer in der Bereitschaftsstellung. Wenn die Vorderkante des Nachlaufabschnitts schließlich die Fotozelle 44 erreicht, steuert diese die Steuerlogik 22 an, wie bereits erläutert wurde. Die Steuerlogik 22 verfolgt dann die Vorderkante des Nacniaüiäbschniiis von der Fotozelle bis zum Querschneider 20, die diese Vorderkante in der Längenschneid-Betriebsart begradigt (vgl. F i g. 2B).While the feed section 62 is running through the cross cutter 20, the knives are being checked by the control log 22 activated and cut the leader in the mark cut mode at the cut marks to. When the trailing edge of the leader has been traced to the sheeter 20, the control logic 22 brings the knives into the ready position. Before the trailing section 64 the optical Feeler reached and while the cross cutter 20 is in the "gap state", the knives remain in the standby position. When the leading edge of the trailing section finally reaches photocell 44, this controls the control logic 22, as has already been explained. The control logic 22 then keeps track of the Front edge of the nacniaüiäbschniiis from the photocell up to the cross cutter 20, which straightens this leading edge in the length cutting mode (see FIG. 2B).

C. Stromauf- oder Stromab-NachstellungC. Upstream or downstream adjustment

Um den Querschneider 20 nach dem Schnitt des Kurzquerschneiders in die Markierungsschneid-Betriebsart zu bringen, in der die Messer des Querschneiders den Nachlaufabschnitt aufgrund der Erfassung von Schneidmarkierungen in den Fenstern des optischen Fühlers zuschneiden, muß der Bediener einen Stromaufoder Stromab-Nachstellknopf manuell drücken. Während eines Stromauf- oder Stromab-Nachstellvorgangs wird das Fenster des optischen Fühlers durch die Steuerlogik entweder beschleunigt oder verzögert, bis es wieder mit einer Schneidmarkierung koinzidiert Das heißt das Fenster des optischen Fühlers wird zeitlich verschoben, bis es mit dem Vorbeilauf einer Schneidmarkierung an dem optischen Fühler zusammenfällt In der Längenschneid-Betriebsart werden die Fenster des optischen Fühlers durch die Steuerlogik 22 auf der Grundlage der Zählung der Meßscheiben-Codiererimpulse und der Tastatur-Eingabe der Zuschnittlänge L' unmittelbar vor jedem Schnitt der Messer erzeugt Beim ersten Zusammentreffen einer Schneidmarkierung und eines Fensters löst die Steuerlogik 22 eine Zählung der Meßscheiben-Codiererimpulse aus. Das nächste Fenster wird erzeugt, während die Messer noch in der Längenschneid-Betriebsart arbeiten, und wenn dieses Fenster mit der nächsten Schneidmarkierung zusammenfällt berechnet die Steuerlogik 22 den Abstand zwi-In order to bring the cross cutter 20 after the cut of the short cross cutter into the marking cutting mode in which the knives of the cross cutter cut the trailing section based on the detection of cutting marks in the windows of the optical sensor, the operator must manually press an upstream or downstream adjustment button. During an upstream or downstream readjustment process, the control logic either accelerates or decelerates the window of the optical sensor until it again coincides with a cutting mark.This means that the window of the optical sensor is shifted in time until it passes a cutting mark on the optical sensor Feeler Collapses In the cut length mode, the windows of the optical feeler are generated by the control logic 22 based on the counting of the measuring disc encoder pulses and the keypad entry of the cutting length L ' immediately before each cut of the knives at the first encounter of a cutting mark and a window the control logic 22 triggers a counting of the measuring disk encoder pulses. The next window is generated while the knives are still working in the length cutting mode, and when this window coincides with the next cutting mark, the control logic 22 calculates the distance between

sehen den beiden Fenstern als Meßscheiben-Codiererimpulse und nutzt diese Anzahl zur anschließenden periodischen Aktivierung des optischen Fühlers. Dann werden die Messer durch die Steuerlogik 22 aktiviert und schneiden die Bahn aufgrund der Erfassung jeder Schneidmarkieiung in einem Fenster zu, und der Querschneider befindet sich nunmehr in der Markierungsschneid-Betriebsart. see the two windows as measuring disc encoder pulses and uses this number for the subsequent periodic activation of the optical sensor. then the knives are activated by the control logic 22 and cut the web based on the detection of each Cutting markings in a window closed, and the sheeter is now in the marker cutting mode.

Aus der vorstehenden Erläuterung ist ersichtlich, daß beim Querschneider 20 während eines Auftragswechsels in der Markierungsschneid-Betriebsart drei Nachteile auftreten: Erstens muß der Kurzquerschneider 16 zum Durchtrennen der Bahn manuell aktiviert werden; zweitens begradigen die Messer zuerst die Vorderkante des Nachlaufabschnitts, arbeiten jedoch nicht synchron mit den Schneidmarkierungen des Nachlaufabschnitts; und drittens ist eine manuell ausgelöste Nachstellung erforderlich, um den Querschneider in die Markierungs-SCiiiieid-Betriebsart bezüglich des NäChläuiäuscnniiis zu bringen.From the above explanation it can be seen that the cross cutter 20 during a job change There are three disadvantages in the marker cutting mode. First, the short cross cutter 16 activated manually to sever the web; second, the knives straighten the leading edge first of the trailing section, but do not work synchronously with the cutting marks of the trailing section; and thirdly, manual adjustment is required to put the cross cutter in the mark-up mode regarding the sewing case bring to.

Bei der eingangs erwähnten bekannten automatischen Markierungsschneid-Steuerung wird der Querschneider 20 ohne Synchronisationsverlust in der Markierungsschneid-Betriebsart ungeachtet eines Übergangs zwischen Schneidmarkierungen wie etwa an einer Spleißung betrieben, wobei erstens der Querschneider und der Kurzquerschneider für einen automatischen Kurzquerschnittvorgang synchronisiert sind und zweitens der Nachlaufabschnitt an der ersten Schneidmarkierung begradigt wird, so daß die manuell ausgelöste Stromauf- oder Stromab-Nachstellung entfällt.In the case of the known automatic marking cutting control mentioned at the outset, the cross cutter 20 with no loss of synchronization in the marker cutting mode regardless of a transition operated between cutting marks such as on a splice, firstly the cross cutter and the short cross cutter are synchronized for an automatic short cross cutting process, and secondly the trailing section is straightened at the first cutting mark, so that the manually triggered Upstream or downstream adjustment is not required.

A. Automatischer AuftragswechselA. Automatic job change

Bei der bevorzugten Ausführungsform der bekannten automatischen Markierungsschneid-Steuerung wird an der Bahn !0 in Ausrichtung mit der ersten Schneidmarkierung des zweiten Satzes anschließend an den Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten Markierungssatz auf der Bahn eine Zielmarkierung 26 angebracht (vgl. Fig.4A). Der Übergang erfolgt an einer Spleißung zwischen den Bahnabschnitten 62 und 64 mittels Klebeband o. dgl. Die Zielmarkierung 26 ist bevorzugt ein magnetisch erfaßbares Band, z. B. ein Metallband, kann jedoch auch anders ausgebildet sein. Sie wird von einem Magnetfühler 28 erfaßt, der einen Impulsgeber 30 aktiviert so daß dieser zwei Zähler 32 und 34 ansteuert. Eine Meßscheibe 36 wird von der Bahn 10 angetrieben und ist mit einem Codierer 38 gekoppelt. Die Meßscheibe und der Codierer sind bekannte Elemente, die einen Impulsstrom erzeugen, der die Bahnbewegung anzeigt Die von dem Codierer 38 erzeugten Impulse werden von den Zählern 32 und 34 gezählt so daß die Zielmarkierung, wie nachstehend erläutert, verfolgt wird.In the preferred embodiment of the known automatic marker-cutting control, on the path! 0 in alignment with the first cutting mark of the second set following the transition between the first and second set of marks a target marking 26 is attached to the track (see FIG. 4A). The transition takes place at one Splice between the web sections 62 and 64 using adhesive tape or the like. The target mark 26 is preferred a magnetically detectable tape, e.g. B. a metal band, but can also be designed differently. she will detected by a magnetic sensor 28, which activates a pulse generator 30 so that these two counters 32 and 34 drives. A measuring disk 36 is driven by the web 10 and is coupled to an encoder 38. The measuring disc and the encoder are known elements that generate a pulse stream that the web movement The pulses generated by the encoder 38 are counted by the counters 32 and 34 so that the target marker is tracked as explained below.

Der Magnetfühler 28 und die Meßscheibe 36 sind an Stationen angeordnet, die dem Querschneider 20 und dem Kurzquerschneider 16 vorgeschaltet sind und in vorbestimmten Bahnabständen davon positioniert sind. Der Zähler 32 ist auf den Bahnabstand zwischen dem Magnetfühler 28 und dem Kurzquerschneider 16 voreingestellt Der Zähler verfolgt die Zielmarkierung 26 zum Kurzquerschneider 16 durch Zählen der Meßscheiben-Codiererimpulse. Wenn der Zähler 32 ausgezählt hat, hat die Zielmarkiening 26 die vorbestimmtc Lage am Kurzquerschneider. Zu diesem Zeitpunkt erzeugt der Zähler 32 ein Kurzquerschneider-Schneideauslöse-Steueragnal, so daß eine Kurzquerschneider-Auslösersteuerung 40 dt« Messer des Kurzquerschneiders automatisch aktiviert. Diese durchtrennen die Bahn 10 unmittelbar stromab von der Spleißung (vgl. F i g. 4A). Der vom Kurzquerschneider 16 durchgeführte Schnitt ist ungenau und zackig, trennt jedoch die Bahn in einen Vorlaufabschnitt 62 und einen Nachlaufabschnitt 64. Die Zielmarkierung 26 befindet sich am Nachlaufabschnitt. Zwischen dem Vor- und dem Nachlaufabschnitt wird in bekannter Weise ein Zwischenraum erzeugt, umThe magnetic sensor 28 and the measuring disk 36 are arranged at stations that the cross cutter 20 and the short cross cutter 16 are connected upstream and are positioned at predetermined path distances therefrom. The counter 32 is preset to the web spacing between the magnetic sensor 28 and the short cross cutter 16 The counter tracks the target marking 26 to the short cross cutter 16 by counting the measuring disk encoder pulses. When the counter 32 has counted out, the target marking 26 has the predetermined position on the short sheeter. At this point in time, the counter 32 generates a short cross-cutter cutting release control signal, so that a short cross cutter trigger control 40 dt «knife of the short cross cutter automatically activated. These sever the web 10 immediately downstream of the splice (see FIG. 4A). Of the The cut made by the short cross cutter 16 is imprecise and jagged, but separates the web into one Leading section 62 and a trailing section 64. The target marking 26 is located on the trailing section. A gap is created in a known manner between the leading and trailing sections in order to

ίο die Justierung der Längsschneid- und Rillenmaschine 18 und des Querschneiders 20 auf den neuen Auftrag zu ermöglichen, bevor der Nachlaufabschnitt 64 eine dieser Maschinen erreicht (vgl. F i g. 4B).
Zuerst aktiviert die Steuerlogik 22 die Messer des Querschneiders so daß diese den Vorlaufabschnitt 62 in der Markierungsschneid-Betriebsart zuschneiden. Wenn sich der Querschneider 20 jedoch im »Zwischenraumzustand« befindet, befinden sich die Messer im Bereiischaiiszustand. Wie bereiis criäuieri, isi dies ein hcikömmliches Merkmal der Steuerlogik 22.
To enable the longitudinal cutting and grooving machine 18 and the cross cutter 20 to be adjusted to the new order before the trailing section 64 reaches one of these machines (see FIG. 4B).
First, the control logic 22 activates the knives of the cross cutter so that they cut the leading portion 62 in the mark cutting mode. However, when the cross cutter 20 is in the "gap state", the knives are in the ready state. As already mentioned, this is a common feature of the control logic 22.

Der Zähler 34 ist auf den Bahnabstand zwischen dem Magnetfühler 28 und der Fotozelle 44 voreingestellt. Der Zähler 34 verfolgt die Zielmarkierung 26 bis zur Fotozelle 44 durch Zählen der Meßscheiben-Codiererimpulse. Wenn der Zähler ausgezählt hat, hat die Zielmarkierung 26 die vorbestimmte Position an der Fotozelle, und ein Verfolgungssignal wird vom Zähler über ein Logikglied 42 zur Steuerlogik 22 übertragen. Die Fotozelle 44, die normalerweise zum Ansteuern der Steuerlogik 22 in der Längenschneid-Betriebsart genutzt wird, wird von dem Logikglied 42 gesperrt.The counter 34 is preset to the path distance between the magnetic sensor 28 and the photocell 44. The counter 34 tracks the target marking 26 to the photocell 44 by counting the measuring disc encoder pulses. When the counter has counted out, the target marker 26 has the predetermined position on the photocell, and a tracking signal is transmitted from the counter to control logic 22 via logic gate 42. the Photocell 44, which is normally used to control the control logic 22 in the length cutting mode is blocked by the logic element 42.

Das Logikglied 42 kann jedes geeignete elektronische Logikglied sein, das von einem manuell betätigten Zweistellungs-Wählschalter 74 ansteuerbar ist. In seinem einen Zustand entsprechend der konventionellen Längenschneid-Betriebsart öffnet der Schalter 74 das Logikglied 42, so daß das Ausgangssigna! der Fotozelle 44 durchgelassen wird, während der Ausgang des Zählers 34 gesperrt wird. Im zweiten Zustand entsprechend der Markierungsschneid-Betriebsart öffnet der Schalter 74 das Logikglied 42, so daß es das Ausganjssignal des Zählers 34 durchläßt, während der Ausgang der Fotozelle 44 gesperrt ist.The logic gate 42 can be any suitable electronic logic gate controlled by a manually operated two position selector switch 74 is controllable. In its one state corresponding to the conventional cut length mode the switch 74 opens the logic element 42, so that the output signal! of the photocell 44 is passed, while the output of the counter 34 is blocked. In the second state according to the Mark cutting mode, the switch 74 opens the logic gate 42, so that it is the output signal of the Counter 34 lets through, while the output of the photocell 44 is blocked.

In der vom Wählschalter 74 gewählten Markierungsschneid-Betriebsart geht das Verfolgungssignal des Zählers 34 durch das Logikglied 42 und steuert die Steuerlogik 22 an, die nunmehr die Zielmarkierung 26 anstelle der Vorderkante des Nachlaufabschnitts von der Position der Fotozelle 44 bis zum Querschneider 20 verfolgt. Die Steuerlogik 22 aktiviert dann die Messer, so daß sie den Nachlaufabschnitt an der Zielmarkierung 26 angrenzend an die erste Schneidmarkierung auf diesem Abschnitt schneiden (vgl. Fig.4B). Damit begradigen die Messer nicht die Vorderkante des Nachlaufab-Schnitts, sondern stattdessen schneiden sie den Nachlaufabschnht an der ersten Schneidmarkierung selbst Da die Zielmarkierung 26 der ersten Schneidmarkierung benachbart angebracht ist erscheint die Markierung in dem Fenster des optischen Fühlers unmittelbar vor dem Schnitt Danach arbeiten die Messer synchron mit sämtlichen übrigen Schneidmarkierungen auf dem Nachlaufabschnitt d. h., die Messer schneiden den Nachlaufabschnitt unter Steuerung durch die Steuerlogik 22 in der Markierungsschneid-Betriebsart zu.In the marker cutting mode selected by the selector switch 74 the tracking signal from counter 34 passes through logic gate 42 and controls the control logic 22, which now has the target marking 26 instead of the leading edge of the trailing section from the position the photocell 44 followed up to the cross cutter 20. The control logic 22 then activates the knives, see above that they have the trailing portion at the target mark 26 adjacent to the first cutting mark on this Cut the section (see Fig. 4B). This means that the knives do not straighten the leading edge of the trailing cut, Instead, they cut the trailing cut at the first cutting mark themselves Since the target mark 26 is attached adjacent to the first cutting mark, the mark appears in the window of the optical sensor immediately before the cut. Then the knives work synchronously with all other cutting marks on the trailing section d. i.e., the knives cut the Trail section under control of control logic 22 in the marker cutting mode of operation.

oi Aus der vorstehenden Erläuterung ist ersichtlich, daß die bekannte Steuerlogik 22, die dem Querschneider 20 zugeordnet ist so ausgelegt ist daß sie die Vorderkante des Nachlaufabschnitts zwischen Fotozelle 44 und oi From the foregoing it can be seen that the known control logic 22, which is associated with the cross-cutter 20 is designed so that the leading edge of the trailing portion between the photocell 44 and

Querschneider 20 auf der Gruv.tilage einer Zählung der Meßscheiben-Codiererimpulse verfolgt; ferner ist sie so ausgelegt, daß sie die Messer zum Begradigen der Vorderkante des Nachlaufabschnitts aktiviert. Die Verfolgung der Vorderkante des Nachlaufabschnitts durch die Steuerlogik 22 beginnt aufgrund eines Signals der Fotozelle 44, das erzeugt wird, wenn die Fotozelle die Vorderkante des Nachlaufabschnitts stromab vom Kurzquerschneider erfaßt. Die bestehende Steuerlogik 22 sorgt für einen automatischen Betrieb nur während eines Auftragswechsels in der Längenschneid-Betriebsart. Ein automatischer Auftragswechsel in der Markierungsschneid-Betriebsart ist nur mit der bekannten automatischen Steuerung möglich, bei der die Zielmarkierung 26 die Vorderkante des Nachlaufabschnitts ersetzt und bei der das Verfolgungssignal des Zählers 34 das von der Fotozelle 44 erzeugte Signal ersetzt. Die Steuerlogik 22 verfolgt somit die Zielmarkierung 26 anstelle der Vorderkante des NäCniäü'äbschniUS. infolgedessen beginnen die Messer den Nachlaufabschnitt automatisch an der 2'.ielma. xierung, d. h., an der ersten Schneidmarkierung auf dem Nachlaufabschnitt, zuzuschneiden. Da die Markierung innerhalb des Fensters des optischen Fühlers liegt, arbeitet der Querschneider 20 in der Markierungüschneid-Betriebsart automatisch synchron mit sämtlichen folgenden Schneidmarkierungen auf dem Nach lauf abschnitt.Sheeter 20 on the Gruv.tilage a count of the Measuring disk encoder pulses tracked; it is also designed to use the knife to straighten the leading edge of the trailing section activated. The tracing of the leading edge of the trailing section by the Control logic 22 begins on the basis of a signal from photocell 44, which is generated when the photocell hits the leading edge of the trailing section detected downstream of the short cross cutter. The existing control logic 22 ensures automatic operation only during a job change in the length cutting mode. An automatic job change in the mark cutting mode is only possible with the known automatic control in which the target marking 26 replaces the leading edge of the trailing section and in which the tracking signal from the counter 34 is that of the Photocell 44 replaces the signal generated. The control logic 22 thus tracks the target marking 26 instead of the leading edge des NäCniäü'äbschniUS. as a result, begin the knives automatically cut the trailing section at the 2'.ielma. xing, d. i.e., at the first cutting mark on the tail section, cut to size. Because the marking is inside the window of the optical sensor is, the cross cutter 20 operates in the marking cutting mode automatically synchronized with all subsequent cutting markings on the trailing section.

Di«; bekannte automatische Markierungsschneid-Steuerung verwendet handelsübliche Bauteile in geringer Anzahl, die so angeordnet sind, daß die bestehende Steuerlogik 22 realisiert wird, jedoch in solcher Weise, daß eine Markierungsschneid-Betriebsart durchführbar ist, ohne daß die Synchronisierung infolge eines Übergangs zwischen einem ersten und einem zweiten Satz Schneidmarkierungen verlorengeht.Di «; known automatic marker cutting control uses off-the-shelf components to a lesser extent Number which are arranged in such a way that the existing control logic 22 is implemented, but in such a way that that a marker cutting mode can be performed without the synchronization due to a transition is lost between a first and a second set of cutting marks.

Die bekannte automatische Markierungsschneid-Steuerung ist allgemein darauf gerichtet, den Markierungsschneid-Betrieb der Messer ungeachtet eines Übergangsabschnitts zwischen dem ersten und dem zweiten Satz Schneidmarkierungen aufrecht? 'halten. Sie umfaßt auch die Synchronisierung ζ in den Fenstern des optischen Fühlers und zwei Sätzen gleichartiger Schneidmarkierungen an einem Übergang, z. B. einer Spleißung, wenn es sich um einen einzigen Auftrag und nicht einen Auftragswechsel handelt. Die Spleißung wird durch einen Rollenwechsel innerhalb eines Auftrags bedingtThe known automatic mark-cutting control is generally directed to maintaining the mark-cutting operation of the knives regardless of a transition portion between the first and second sets of cutting marks? 'keep. It also includes synchronization ζ in the optical sensor windows and two sets of similar cutting marks at a transition, e.g. B. a splice if it is a single order and not a change of order. The splice is caused by a role change within an order

B. Rollenwechsel innerhalb eines AuftragsB. Role change within an order

Die Materialbahn 10 kann vorgedruckt sein und gleiche Schneidmarkierungen tragen, die durch eine Spleißung entsprechend F i g. 5 voneinander getrennt sind, f η F i g. 5 ist die alte Rolle oder der Vorlaufabschnitt mit 62 und die neue Rolle oder der Nachlaufabschnitt mit 64 bezeichnet Die Zielmarkierung 26 ist an der neuen Bahnrolle 64 angrenzend an die erste Schneidmarkierung auf der Bahn angebrachtThe material web 10 can be preprinted and bear the same cutting markings that result from a splice according to FIG. 5 are separated from each other, f η F i g. 5 is the old roll or the lead section with 62 and the new roll or trailing section is designated by 64. The target mark 26 is on the new one Web roll 64 attached adjacent the first cutting mark on the web

Im Betrieb während eines Rollenwechsels innerhalb eines Auftrags würde die Synchronisation zwischen den Fühler-Fenstern und den Schneidmarkierungen verlorengehen, wenn die Spleißung bzw. der Übergangsabschnitt den Fühler passiert Das heißt wenn die Spleißung den optischen Fühler passiert, fällt die erste Schneidmarkierung auf dem Nachlaufabschni" 64 nicht mit einem Fühler-Fenster zusammen infolge des ungleichen Abstands zwischen der letzten Schneidmarkierung auf dem Vorlaufabschnitt 62 und der ersten Schneidmarkierung auf dem Nachlaufabschnitt 64. Infolgedessen schaltet die Steuerlogik 22 automatisch in die Längenschneid-Betriebsart um, in der die Messer den Nachlaufabschnitt auf der Grundlage der über die Tastatur eingegebenen erwünschten Zuschnittläng: L zuschneiden und die Steuerlogik 22 den optischen Fühler periodisch während eines Zeit-Fensters jedesmal dann aktiviert, wenn die Zählung der Meßscheiben-Codiererimpuise die Länge L erreicht. Der Bediener muß somit eineIn operation during a roll change within an order, the synchronization between the feeler windows and the cutting marks would be lost if the splice or the transition section passed the feeler not together with a feeler window due to the unequal distance between the last cutting mark on the leading section 62 and the first cutting mark on the trailing section 64. As a result, the control logic 22 automatically switches to the length cutting mode in which the knives cut the trailing section on the basis the desired blank length entered via the keyboard: L and the control logic 22 activates the optical sensor periodically during a time window each time the count of the measuring disc encoder impulses reaches the length L. The operator must therefore have one

ίο Stromauf- oder Stromab-Nachstellung auslösen, um die Fühler-Fenster wieder in Gleichlauf mit den Schneidmarkierungen auf der neuen Bahnrolle 64 zu bringen. Dabei besteht die Gefahr, daß eine große Anzahl unbrauchbarer Tafeln mit verstümmeltem Aufdruck zugeis schnitten wird, bevor die Synchronisation wiederhergestellt ist.ίο Trigger upstream or downstream readjustment to reduce the Bring the feeler window back into sync with the cutting marks on the new web roll 64. There is a risk that a large number of unusable panels with garbled printing will be tampered with before synchronization is restored.

Der Betrieb in der Markierungsschneid-Betriebsart während eines Rollenwechsels innerhalb eines Auftrags ist identisch mit dem bereits in Verbindung mit einem automatischen Auftragswechsel erläuterten Betrieb. So wird der Kurzquerschneider 16 automatisch von dem Zähler 32 aktiviert und durchtrennt die Bahn 10 unmittelbar stromab von der Spleißung in einen Vor- uiid einen Nachlaufabschnitt. Der Vorlaufabschnitt wird durch die Messer, die in der Markierungsschneid-Betriebsart arbeiten, in Zuschnitte zugeschnitten. Zwischen dem Vor- und dem Nachlaufabschnitt wird ein Zwischenraum erzeugt, so daß der Querschneider 20 ausreichend Zeit hat, um die Messer in Bereitschaftsstellung zu bringen, bevor der Nachlaufabschnitt, insbesondere die Zielmarkierung 26, den Querschneider erreicht. Wenn sich der Querschneider im »Zwischenraumzustand« befindet, werden die Messer in Bereitschaft gebracht. Danach wird der Nachlauffabschnitt an der Zielmarkierung, also an der ersten Schneidmarkierung, abgeschnitten, und die Messer schneiden den Nachlaufabschniit in der Markierungssehneid-Beiriebsart synchron mit sämtlichen folgenden Schneidmarkierungen zu.
Die bekannte automatische Markierungsschneid-Steuerung ist auch bei einem zwischenraumlosen Auftragswechselsystem anwendbar.
The operation in the marker cutting mode during a roll change within an order is identical to the operation already explained in connection with an automatic order change. The short cross cutter 16 is automatically activated by the counter 32 and cuts the web 10 immediately downstream of the splice into a leading and trailing section. The leader is cut into blanks by the knives operating in the marker cutting mode. A gap is created between the leading and trailing sections so that the cross cutter 20 has sufficient time to bring the knives to the ready position before the trailing section, in particular the target marking 26, reaches the cross cutter. When the cross cutter is in the "gap condition", the knives are brought into readiness. The trailing section is then cut off at the target marking, that is to say at the first cutting mark, and the knives cut the trailing section in the marking cutting operating mode synchronously with all subsequent cutting marks.
The known automatic marker-cutting control can also be used in an order change system without a gap.

C. Zwischenraumloser Auftragswechse*·C. Gapless order change *

Bei einem zwischenraumlosen Auftragswechselsystem muß ebenso wie bei einem mit Zwischenraum arbeitenden System die Materialbahn zur Trennung des alten und des neuen Auftrags durchtrennt werden. Dabei läuft jedoch in einem zwischenraumlosen System dieIn the case of a job change system without a gap, as in the case of one that works with a gap System, the material web to separate the old and the new order can be cut. Included however, the

so Materialbahn 10 vor und nach dem Kurzquerschr.eider 16 mii hoher Geschwindigkeit; anstatt der Erzeugung eines Zwischenraums durch Beschleunigen des Vorlaufabschnitts und anschließendes Zuführen des Vor- und des Nachlaufabschnitts zu ein und demselben Querschneider wird der Vorlaufabschnitt von einem Querschneider 20 zugeschnitten, während der Nachlaufabschnitt automatisch einem identisch ausgebildeten zweiten Querschneider 20' (vgl. F i g. 6) zugeführt wird. Beide Querschneider 20 und 20' sind vom B-Typ. Bevor der Nachlaufabschnitt den zweiten Querschneider 20' erreicht erzeugt dieser Fühler-Fenster wie in der Längenschneid-Betriebsart, d. h. auf der Grundlage der Eingangsinformation betreffend die neue Auftragslänge von der Tastatur 24; dabei kann die Tastatur in der Praxis aus zwei Einheiten bestehen, von denen jeweils eine für jeden Querschneider vorgesehen istso material web 10 before and after the short cross-cut eider 16 mii high speed; instead of creating a gap by accelerating the leader and then feeding the leading and trailing sections to one and the same cross cutter the leading section is cut by a cross cutter 20, while the trailing section is automatically fed to an identically designed second cross cutter 20 '(cf. FIG. 6). Both Cross cutters 20 and 20 'are of the B-type. Before the trailing section reaches the second cross cutter 20 ' creates this feeler window as in the cut length mode, i.e. H. based on the input information regarding the new job length from the keyboard 24; the keyboard in the Practice consist of two units, one of which is provided for each cross cutter

Die Zähler 32 und 34 arbeiten wie bei dem Auftragswechsel mit Zwischenraumerzeupunp und verfnlcrpn H!a The counters 32 and 34 work as in the case of the job change with intermediate space generation and flow rate

13 1413 14

Zielmarkierung 26 von dem Fühler 28 zum Kurzquer- Die vorstehend erläuterte automatische Markie- *3Target marking 26 from the feeler 28 to the short cross- The automatic marking * 3 explained above

schneider 16 und der Fotozelle 44. Wenn die Zielmarkie- rungsschneid-Steuerung ermöglicht eine problemlose |3Schneider 16 and the photocell 44. If the target marker cutting control enables problem-free | 3

rung bis zum Kurzquerschneider 16 verfolgt ist, werden Umrüstung des bestehenden Querschneiders 20 vom B- ^tion is followed up to the short cross cutter 16, conversion of the existing cross cutter 20 from the B- ^

deren Messer automatisch durch die Kurzquersteue- Typ sowie der zugehörigen Steuerlogik 22 und ist er- ·ΐίtheir knife automatically by the short transverse control type and the associated control logic 22 and is · ΐί

rung 40 aktiviert tad durchtrennen die Bahn 10 in einen 5 stens bei einem automatischen Auftragswechsel sowie ijtion 40 activated tad sever the web 10 in a 5 at least with an automatic job change and ij

Vorlaufabschnitt 62 und einen Nachlaufabschnitt 64. zweitens bei einem Rollenwechsel innerhalb eines Auf- S!Leading section 62 and a trailing section 64. Secondly, in the case of a roll change within an opening S! Der Nachlaufabschnitt wird in konventioneller Weise trags anwendbar. In beiden Anwendungsfällen sind der ί'The trailing section is sluggishly applicable in a conventional manner. In both cases, the ί '

durch eine Umlenkvorrichtung 90 zum zweiten Quer- Vorlaufabschnitt 62 und der Naehlaufabschnitt 64 durch ψ through a deflection device 90 to the second transverse leading section 62 and the sewing section 64 through ψ

schneider 20'umgelenkt eine Spleißung voneinander getrennt. fs.Schneider 20 'diverts a splice separated from one another. fs.

Wenn die Zielmarkierung bis zu der ZeUe 44 verfolgt 10 Typischerweise hat der Nachlauf abschnitt 64 eine koist, stößt das Logikglied 42 ein Glied 92, das ein bistabi- nisch zulaufende Kante in dem Bereich der Spleißung, in Ies Element mit komplementären Ausgängen A und B If the target marker is followed up to the line 44. Typically, the trailing section 64 has a koist, the logic element 42 pushes an element 92, which is a bistable tapering edge in the area of the splice, in the element with complementary outputs A and B dem eine Breitenänderung zwischen den Bahnen vorist, aufgrund des Verfolgungs-Ausgangssignals de& Zäh- handen ist (vgL F i g. 8). Der sich verjüngende Rand wird lers 34 an. Die Steuerlogik 22 verfolgt die Hinterkante vom Bediener in Vorbereitung der Spleißung mechades Vorlaufabschnitts 62 bis zum Querschneider 20 und 15 nisch zugeschnitten. Der konische Rand kann ferner von aktiviert dte Messer derselben, so daß sie den letzten einer unzureichenden Konizität des auf die Bahn 64 J Zuschnitt vom Vorlaufabschnitt abschneiden und dann aufgebrachten Leims infolge von Problemen, die bei der | in Erwartung des Schnittes am Nachlaufabschnitt 64 in Justierung der Leimkammern in der einseitigen Well-Bereitschaftsstellung gehen. Der Nachlaufabschnitt pappemaschine bei einem Auftragswechsel auftreten, | wird jedoch zum Querschneider 20* umgelenkt Daher 20 begleitet sein. Es ist somit erwünscht, die Spleißung so- Ii bleiben die Messer des Querschneiders 20 in Bereit- wie den Teil des Nachlaufabschnitts 64 mit der koni- ΐ Schaftsstellung, bis der Ausgang A des Glieds 92 einen sehen Kante bzw. der konischen Leimung auszuschnei- ;; komplementären Wert annimmt wenn das Glied beim den. Nachstehend wird unter »Ausschneiden der Splei- ;;; nächsten Auftragswechsel wieder angestoßen wird. Bung« das Ausschneiden sowohl der Spleißung als auch ' ■There is a change in width between the tracks due to the tracking output signal de & Zähhanden (see FIG. 8). The tapered edge becomes lers 34 at. The control logic 22 tracks the trailing edge cut by the operator in preparation for the splice mechades leading section 62 up to the cross cutter 20 and 15. The conical edge can also be activated by the knife of the same, so that they cut the last of an insufficient conicity of the blank on the web 64 J from the leader and then applied glue as a result of problems that occur during the | in anticipation of the cut at the trailing section 64 go into adjustment of the glue chambers in the one-sided well-readiness position. The trailing section cardboard machine occur during a job change | however, it is diverted to the cross cutter 20 *. Therefore 20 must be accompanied. It is therefore desirable that the splice so that the knives of the cross cutter 20 remain in readiness, as does the part of the trailing section 64 with the conical shaft position, until the output A of the link 92 has a visible edge or the conical glue; ; assumes complementary value when the link at the. In the following, under »Cutting out the splice ;;; next job change is triggered again. Exercise 'cutting out both the splice and' ■

Während die Steuerlogik 22 die Messer des Quer- 25 jedes erwünschten nachfolgenden Bahnabschnitts ver-While the control logic 22 controls the knives of the cross 25 of each desired subsequent track section

schneidere 20 aufgrund des Ausgangs A des Glieds 92 in standcacut 20 based on output A of link 92 in stand approx

der BereitschaftssteUung hält verfolgt die Steuerlogik Fig.7 zeigt die automatische Markierungsschneid-the standby control keeps track of the control logic Fig. 7 shows the automatic marker cutting

27 die Zielmarkierung 26 von der Fotozelle 44 bis zum Steuerung nach dem Gegenstand der Erfindung, wobei27 the target marker 26 from the photocell 44 to the control according to the subject matter of the invention, wherein

Querschneider 20' entsprechend dem komplementären auch ein Ausschneiden der Spleißung erfolgt Die Steue-Cross cutter 20 'also cuts out the splice in accordance with the complementary one. Ausgang B des Glieds 92. Wenn die Zielmarkierung 26 30 rung ist einsetzbar erstens bei Auftragswechseln mitOutput B of the link 92. If the target marker 26 30 tion can be used first when changing jobs

den Querschneider 20* erreicht werden die Messer be- und ohne Zwischenraum und zweitens bei Rollenwech-the cross cutter 20 *, the knives are loaded and without a gap and, secondly, when changing rolls

tätigt und schneiden den N achlauf abschnitt 64 an der sein. Zielmarkierung, d. h. an der ersten Schneidmarkierungmake and cut the follow-up section 64 at the be. Target marker, d. H. at the first cutting mark

auf dem Nachlauf abschnitt ab. Danach werden die Mes- A. Auftragswechsel mit Zwischenraumon the trailing section. Then the measurement A. Order change with gap

ser von der Steuerlogik 22' in der Markierungsschneid- 35ser from the control logic 22 'in the marker cutting 35

Betriebsart betätigt und schneiden den Nachiaufab- Die Zietmarkierung 26 wird angrenzend an die ersteMode operated and cut the trailing marker. The timing mark 26 will be adjacent to the first

schnitt an allen folgenden Schneidmarkierungen in Zu- Schneidmarkierung auf dem Nachlaufabschnitt 64 ange-cut at all following cutting marks in the to-cut mark on the trailing section 64

schnitte. bracht (vgL F i g. 8). Sie wird vom Fühler 28 zu einercuts. brought (see Fig. 8). It becomes one from the feeler 28

Beim nächsten Auftragswechsel bzw. bei der nach- Stelle unmittelbar vor dem Kurzquerschneider 16 ver-The next job change or the subsequent job immediately before the short cross cutter 16

sten Betätigung des Kurzquerschneiders 16 wird die 40 folgt wie bereits erläutert wurde. Dann löst der ZählerThe first actuation of the short cross cutter 16 is the 40 follows as has already been explained. Then the counter triggers

nächste Zielmarkierung zu der Fotozelle 44 in der erläu- 32 eine Zählung der Impulse des Meßscheiben-Codie-next target marking to the photocell 44 in the explanation 32 a count of the pulses of the measuring disc coding

terten V/eise verfolgt und das Ausgangssignal des Zäh- rers 38 aus, wenn die Zielmarkierung 26 vom Fühler 28The output signal of the counter 38 is tracked when the target marking 26 from the sensor 28

lers 34 geht durch das Logikglied 42 und stößt das Glied erfaßt wird. Wenn die Zielmarkierung den Kurzquer-Lers 34 goes through logic gate 42 and pushes the link is detected. When the target marker crosses the short

92 an, wodurch die komplementären Ausgänge A und B 92, whereby the complementary outputs A and B schneider erreicht, erzeugt der Zähler 32 ein Signal, das jSchneider reached, the counter 32 generates a signal that j

umgekehrt werden. Die Steuerlogik 22' bringt die Mes- 45 durch ein Logikglied 70 zur Kurzquerschneider-Auslö- ; !be reversed. The control logic 22 'brings the measuring 45 through a logic element 70 to the short cross cutter triggering; !

ser des Querschneiders 2C in den Bereitschaftszustand, sesteuerung 40 gelangt Diese aktiviert dann die Messer 'jser of the cross cutter 2C in the standby state, control 40 arrives. This then activates the knives' j

und die Steuerlogik 22 verfolgt die Zielmarkierung zum des Kurzquerschneiders, so daß diese die Bahn 10 durch :and the control logic 22 tracks the target marking to the short cross cutter so that it passes the web 10 through:

Querschneider 20 und aktiviert dessen Messer, so daß (Quer-)Schneiden in einen Vorlaufabschnitt 62 und ei-Cross cutter 20 and activates its knife, so that (cross) cutting in a lead section 62 and a

sie den neuen Nachlaufabschnitt an der Zielmarkierung nen Nachlaufabschnitt 64 trennen. Der erstethey separate the new trailing section at the target marking nen trailing section 64. The first

schneiden. Die Funktionsübertragung zwischen den bei- 50 (Quer-)Schneidvorgang ist in F i g. 8 mit S1 bezeichnetcut. The transfer of functions between the two (transverse) cutting processes is shown in FIG. 8 denoted by S1

den Querschneidern 20 und 20' erfolgt in der erläuterten und ist unmittelbar stromab von der Spleißung positio-the cross cutters 20 and 20 'takes place in the explained and is positioned immediately downstream of the splice.

Weise bei jedem folgenden Auftragswechsel bzw. jeder niert .;Way with each subsequent order change or each rened.;

folgenden Betätigung des Kurzquerschneiders 16. Das Logikglied 70 wird von einem Wählschalter 72, ,following actuation of the short cross cutter 16. The logic element 70 is controlled by a selector switch 72,

Es ist zu beachten, daß die bekannte automalische der ein manuell aktivierbarer Zweistellungsschalter ist, Markierungsschneid-Steuerung auf den Markierungs- 55 in jeweils einen bestimmten Zustand gebracht. In der schneid-Betrieb eines Querschneiders 20 oder von einen Stellung bringt der Schalter das Logikglied 70 in j Querschneiden! 20 und 20' während Auftragswechseln den Zustand, in dem die Steuerung 40 für einen (Quer-) oder Rollenwechseln gerichtet ist. Die Fotozelle 44 wird Schneidvorgang aktiviert wird aufgrund des Ausgangszwar von der Standard-Steuerlogik 22 oder 22' im Lan- signals des Zählers 32 im Fall eines Markierungsgenschneid-Standardbetrieb und im Markierungs- ω schneid-Auftragswechsels oder -Rollenwechsels ohne schneid-Standardbetrieb eingesetzt, jedoch niemals im Ausschneiden der Spleißung. In der zweiten Stellung automatischen Markierungsschneid-Betrieb. Somit bringt der Wählschalter 72 das Logikglied 70 in einen bringt der Wählschalter 74 das Logikglied 42 immer in Zustand, in dem die Auslösesteuerung 40 für mehrere den Zustand, in dem das Ausgangssignal der Fotozelle (Quer-)Schneidvorgänge aktiviert bleibt aufgrund des 44 blockiert und stattdessen das Ausgangssignal des 65 Ausgangssignals des Zählers 32 und des Ausgangssi-Zählers 34 durchgelassen wird, gnals eines Zählers 82 für einen Markierungsschneid-Nachstehend wird das Ausschneiden der Spleißung Auftragswechsel oder -Rollenwechsel mit Ausschneigemäß dem Gegenstand der Erfindung erläutert. den der Spleißung, wie nachstehend erläutert wird.It should be noted that the well-known automatic is a manually activated two-position switch, Marking cutting control brought to the marking 55 in each case a certain state. In the cutting operation of a cross cutter 20 or from one position, the switch brings the logic element 70 in j Cross cutting! 20 and 20 'during job changes the state in which the controller 40 for a (transverse) or role changing is directed. The photocell 44 is the cutting process activated due to the output from the standard control logic 22 or 22 'in the LAN signals of the counter 32 in the case of a marker cutting standard operation and in the marker cutting job change or roll change without Standard cutting mode used, but never when cutting the splice. In the second position automatic marking cutting operation. Thus, the selector switch 72 brings the logic element 70 into a brings the selector switch 74 the logic element 42 always in the state in which the release control 40 for several the state in which the output signal of the photocell (cross) cutting processes remains activated due to the 44 blocked and instead the output signal of the output signal 65 of the counter 32 and the output i-counter 34 is allowed to pass through, as a counter 82 for a marker cutting-In the following, the cutting out of the splice order change or roll change with cutting out according to the subject matter of the invention is explained. that of the splice, as explained below.

Während eines Auftragsweehsels mit Zwischenraum wird der Vorlaufabschnitt 62 beschleunigt zur Bildung eines Zwischenraums zwischen ihm und dem Nachlaufabschnitt 64. Zum Ausschneiden der Spleißung werden die Messer des Kurzquerschneiders wiederholt betätigt zur Ausführung einer vorbestimmten Anzahl Schneidvorgänge, z. B. 51, 52, S3 gemäß Fig.8. Die wiederholte Betätigung der Kurzquerschneider-Messer wird von einem Detektor 80, einem Zähler 82 und dem Logikglied 70 Oberwacht (vgL Fig.7). Der Detektor 80 erzeugt ein Signal bei jeder Umdrehung der Kurzquerschneider-Messer und kann z. B. ein magnetischer Aufnehmer mit einem Impulsgeber sein. Vom Detektor erzeugte Impulse werden vom Zähler 82 gezählt, der auf eine Impulsanzahl voreingestellt ist, die die Anzahl der erwünschten Kurzquerschneider-Schneidvorgänge (Si— 53) bezeichnet Die Anzahl der erwünschten Kurzquerschneider-Schneidvorgänge ist die Anzahl auszuschneidender Tafeln plus 1. Diese Anzahl basiert auf dem bekannten Umfang der Kurzquerschneider-Messer, der bekannten Bahngeschwindigkeit und der bekannten Länge des auszuschneidenden Materials. Die Anzahl wird mittels Daumenradschaltern 102 durch den Bediener eingestellt Das Logikglied 70 hält die Auslösesteuerung 40 aktiviert aufgrund des Ausgangssignals des Zählers 32, bis die voreingestellte Anzahl vom Zähler 82 gezählt ist Der Zähler sperrt dann das Logikglied 70, wodurch die Auslösesteuerung 40 abgeschaltet wird. Infolgedessen können die Kurzquerschneider-Messer äie Bahn nicht weiter abschneiden. Während die Kurzquerschneider-Messer die Bahn durchschneiden, werden die von der Bahn abgetrennten Abfalltafeln in einem Sehälter 84 aufgefangen.During an order process with a gap, the leading section 62 is accelerated to form a gap between it and the trailing section 64. To cut the splice, the knives of the short cross cutter are repeatedly operated to perform a predetermined number of cutting operations, e.g. B. 51, 52, S3 according to Fig.8. The repeated actuation of the short cross cutter knife is monitored by a detector 80, a counter 82 and the logic element 70 (see FIG. 7). The detector 80 generates a signal with each revolution of the short cross cutter knife and can, for. B. be a magnetic pickup with a pulse generator. Pulses generated by the detector are counted by counter 82 which is preset to a number of pulses indicating the number of short sheeter cuts desired (Si- 53). The number of short sheeter cuts desired is the number of sheets to be cut plus 1. This number is based on the known scope of the short cross cutter knife, the known web speed and the known length of the material to be cut. The number is set by the operator by means of thumbwheel switches 102.The logic element 70 keeps the release control 40 activated on the basis of the output signal of the counter 32 until the preset number is counted by the counter 82.The counter then blocks the logic element 70, whereby the release control 40 is switched off. As a result, the short sheeter knives can no longer cut the web. While the short cross-cutter knives cut through the web, the waste sheets separated from the web are collected in a container 84.

Während sich der Zwischenraum dem Querschneider 20 nähen, schneiden die Messer den Vorlaufabschnitt 62 in der Markierungsschneid-Betriebsart zu, wie bereits erläutert wurde. Wenn sich der Querschneider im »Zwischenraumzustand« befindet, bleiben die Messer in Bereitschaftsstellung. Bei dem automatischen Markierungsschneid-Auftragswechsel ohne Ausschneiden der Spleißung verfolgt der Zähler 34 die Zielmarkierung vom Kurzquerschneider 16 zu der Fotozelle 44 zwischen dem Kurzquerschneider und dem Querschneider 20, und das Ausgangssignal des Zählers 34 wird vom Logikglied 42' zur Steuerlogik 22 durchgelassen. Wenn jedoch das Ausschneiden der Spleißung erwünscht ist, wird das Logikglied 42* von einem Wählschalter 74' in den Zustand gebracht in dem das Ausgangssignal des Zählers 34 nicht durchgelassen wird. Der Wählschalter 74' ist ein Dreistellungsschalter. In der einen Stellung bringt der Schalter das Logikglied 42' in einen Zustand, in dem das Ausgangssignal der Fotozelle 44 zur Steuerlogik 22 durchgelassen wird, was dem Längenschneid-Standardbetrieb während eines Auftragsweehsels entspricht. In der zweiten Stellung bringt der Wählschalter das Logikglied 42' in einen Zustand, in dem das Ausgangssignal der Fotozelle 44 nicht durchgelassen wird, jedoch das Ausgangssignal des Zählers 34 zur Steuerlogik 22 durchgelassen wird, was dem Markierungsschneid-Betrieb während eines Auftragsweehsels ohne so Ausschneiden der Spleißung entspricht. In der dritten Stellung bringt der Wählschalter das Logikglied 42' in einen Zustand, in dem die Ausgangssignale der Fotozelle 44 und des Zählers 34 nicht durchgelassen werden, während das Ausgangssignal eines Logikgiieds 86 zur Steuerlogik 22 durchgelassen wird, was dem Markierungsschneid-Betrieb während eines Auftragsweehsels mit gleichzeitigem Ausschneiden der Spleißung entsprichtWhile the gap is sewing to the cross cutter 20, the knives cut the leading portion 62 in the marker cutting mode, as already explained. When the cross cutter is in the “gap condition”, the knives remain in the ready position. With the automatic marking cutting job change without cutting out the Splicing, the counter 34 tracks the target marking from the short cross cutter 16 to the photocell 44 between the short cross cutter and the cross cutter 20, and the output signal of the counter 34 is passed from the logic element 42 'to the control logic 22. if however, if it is desired to cut the splice, the logic gate 42 * is activated by a selector switch 74 'in brought the state in which the output of the counter 34 is not allowed to pass. The selector switch 74 'is a three-position switch. In one position the switch brings the logic element 42 'into a state in which the output signal of the photocell 44 is passed to the control logic 22, which corresponds to the standard length cutting operation during a job cycle. In the second position brings the selector switch the logic element 42 'in a state in which the output signal of the photocell 44 is not allowed through, however, the output of the counter 34 is passed to the control logic 22, resulting in the marker cutting operation during a job cycle without so Cutting out the splice corresponds. In the third position, the selector switch brings the logic element 42 'into a state in which the output signals of the photocell 44 and the counter 34 are not allowed to pass, while the output signal of a logic element 86 is passed to the control logic 22, which is the mark-cutting operation during a job cycle with simultaneous cutting out of the splice

Der Wählschalter 74' bringt zwar das Logikglied 42* in den Zustand, in dem das Ausgangssignal des Zählers 34 während eines Markierungsschneid-Betriebs mit Ausschneiden der Spleißung blockiert ist das Ausgangssignal des Zählers aktiviert jedoch einen Zähler 88 zum Beginn der Zählung von Impulsen des Meßscheiben-Codierers 38. Somit löst der Zähler 88 die Zählung der Meßscheiben-Codiererimpulse aus, wenn die Zielmarkierung 26 an der Position der Zelle 44 erscheinen würde, wenn sie nicht durch den Kurzquerschneider 16 ausgeschnitten wäre. Der Zähler 88 ist ein Modulo-Zähler, der wiederholt bis zu einer vorbestimmten Zahl zählt, die der erwünschten Tafellänge L', die vom Nachlaufabschnitt 64 abzuschneiden ist, entspricht Die vorbestimmte Zahl wird mittels DaumenradschaUern 100 vom Bediener voreingestellt und ändert sich .ur jeden Auftrag. Der Zähler erzeugt jedesmal einen Impuls, wenn die Zählung der Meßscheiben-Codiererimpulse die vorgewählte Zahl oder Tafellänge L' erreicht Die vom Zähler 88 erzeugten werden ais Phantom-Impulse bezeichnet, und diese Impulse bezeichnen die Schneidmarkierungen auf dem Nachlaufabschaitt stromab von der Fotozelle 44. Bner der Phantom-Impulse wird durch das Logikglied 86 zum Glied 42' durchgelassen aufgrund eines von einem Zähler 90 erzeugten Öffnungssignals.The selector switch 74 'brings the logic element 42 * into the state in which the output signal of the counter 34 is blocked during a marker cutting operation with cutting out the splice. Encoder 38. Thus, the counter 88 triggers the counting of the measuring disk encoder pulses when the target mark 26 would appear at the position of the cell 44 if it had not been cut out by the short cross cutter 16. The counter 88 is a modulo counter which repeatedly counts up to a predetermined number which corresponds to the desired sheet length L 'to be cut from the trailing section 64. The predetermined number is preset by the operator using thumbwheels 100 and changes for each job . The counter generates a pulse each time the counting of the measuring disc encoder pulses reaches the preselected number or table length L ' . The generated by the counter 88 are called phantom pulses, and these pulses indicate the cutting marks on the trailing section downstream of the photocell 44.Bner the phantom pulses are passed through the logic element 86 to the element 42 ′ on the basis of an opening signal generated by a counter 90.

Der Zähler 90 öffnet das Glied 86 erst dann zum Durchgang des Phantom-Impulses, wenn der Querschneider 16 die erwünschte Menge Abfall ausgeschnitten hat Der Zähler 90 ist auf eine Zahl voreingestellt, die den bekannten Abstand zwischen dem Kurzquerschneider 16 und der Fotozelle 44 bezeichnet Der Zähler 90 wird vom Zähler 82 angesteuert und beginnt zu zählen, wenn der Zähler 82 die letzte Umdrehung der Kurzquerschneider-Messer entsprechend dem letzten Schnitt 53 zähltThe counter 90 only opens the member 86 for the passage of the phantom pulse when the cross cutter 16 has cut out the desired amount of waste. The counter 90 is preset to a number, which denotes the known distance between the short cross cutter 16 and the photocell 44. The counter 90 is controlled by the counter 82 and begins to count when the counter 82 the last revolution of the short cross cutter knife corresponding to the last Cut 53 counts

Wenn der Zähler 90 zur Zählung angesteuert ist zählt er die Meßscheiben-Codiererimpulse bis zu der voreingestellten Zahl. Wenn der vom Zähler gezählte Zählstand die voreingestellte Zahl erreicht, bedeutet dies, daß sich der letzte Schnitt 53 des Kurzquerschneiders an der Fotozelle 44 befindet, und dann öffnet der Zähler das Logikglied 86.When the counter 90 is driven to count, it counts the measuring disk encoder pulses up to the preset number. When the count counted by the counter reaches the preset number, it means that the last cut 53 of the short cross cutter is on the photocell 44, and then the counter opens the logic element 86.

Die Anwesenheit der ersten Schneidmarkierung, die auf den letzten Schnitt 53 folgt, an der Position der Fotozelle 44 wird durch den ersten Phantom-Impuls repräsentiert, der vom Zähler 88 erzeugt wird, nachdem der Zähler 90 das Logikglied 86 geöffnet hat Dieser Impuls wird vom Logikglied 86 zum Logikglied 42' durchgelassen. Wie bereits erwähnt, befindet sich das Logikglied 42' in einem Zustand, in dem es das Ausgangssignal des Logikglieds 86 zur Steuerlogik 22 durchläßt, wenn der Wählschalter 74' das Ausschneiden der Spleißung gewählt hat. Der vom Zähler 88 erzeugte Phantom-Impuls aktiviert somit die Steuerlogik 22, die dann die Schneidmarkierung von der Fotozelle 44 zum Querschneider 20 verfolgt, so daß der Nachlaufabschnitt an der Schneidmarkierung abgeschnitten wird (vgl. F i g. 8). Die Steuerlogik 22 aktiviert dann die Messer in der Markierungsschneid-Betriebsart synchron mit den folgenden Schneidmarkierungen auf dem Nachlaufabschnitt 64 in der bereits erläuterten Weise.The presence of the first cutting mark following the last cut 53 at the position of the Photocell 44 is represented by the first phantom pulse generated by counter 88 after the counter 90 has opened the logic element 86. This pulse is transferred from the logic element 86 to the logic element 42 ' let through. As already mentioned, the logic element 42 ′ is in a state in which it sends the output signal of the logic element 86 to the control logic 22 passes when the selector switch 74 'has chosen to cut the splice. The one generated by the counter 88 Phantom pulse thus activates the control logic 22, which then sends the cutting markings from the photocell 44 to the Cross cutter 20 tracked so that the trailing section is cut off at the cutting mark (see Fig. 8). The control logic 22 then activates the knives in the marker cutting mode synchronously with the following cutting marks on the trailing section 64 in the manner already explained.

B. Rollenwechsel innerhalb eines AuftragsB. Role change within an order

Zum Ausschneiden der Spleißung bei einem Rollenwechsel innerhalb der Markierungsschneid-BetriebsartFor cutting out the splice when changing rolls within the marker cutting mode

arbeitet der Gegenstand der Erfindung in gleicher Weise wie beim Ausschneiden der Spleißung während des vorstehend erläuterten Auftragswechsels. Die Zielmarkierung 26 wird vorn Zähler 32 zum K urzquerschneider 16 verfolgt Der Wählschalter 72 wird manuell betätigt und bringt das Logikglied 70 in einen Zustand, in dem die Kurzquerschneiider-Auslösesteuerung 40 angesteuert wird, so daß die Messer des Kurzquerschneiders die Bahn wiederholt durchschneiden. Die Auslösesteuerung 40 bleibt vom Logikglied 70 angesteuert, während die Messer des Kurzquerschneiders eine vorbestimmte Anzahl Umdrehungen ausführen, die der erwünschten Anzahl Schnitte 51—53 entspricht Während dieser Zeit verfolgt der Zähler 34 die Zielmarkierung 26 zur Fotozelle 44, wie wenn die Zielmarkierung 26 nicht aus der Bahn entfernt worden wäre. Das Ausgangssignal des Zählers 34 bezeichnet somit die imaginäre Position der Zielmarkierung 26 an der Fotozelle 44, wie wenn die Zielmarkierung nicht aus der Bahn ausgeschnitten worden wäre.the object of the invention works in the same way as when cutting the splice during the job change explained above. The target marking 26 becomes a short cross cutter from the counter 32 16 tracked The selector switch 72 is operated manually and brings the logic element 70 into a state in which the short cross cutter trigger control 40 is controlled so that the knives of the short cross cutter the Cut through the web repeatedly. The release control 40 remains controlled by the logic element 70, while the Make the knife of the short cross cutter a predetermined number of revolutions, the desired number Sections 51-53 corresponds to during this time the counter 34 tracks the target marking 26 to the photocell 44, as if the target marking 26 is not out of the Bahn would have been removed. The output signal of the counter 34 thus designates the imaginary position of the Target mark 26 on photocell 44, as if the target mark had not been cut out of the web were.

Das Ausgangssignal des Zählers 34, das der imaginären Position der Zielmarkierung 26 an der Fotozelle 44 entspricht, aktiviert den Zähler 88 zur Erzeugung der Phantom-Impulse, die die aufeinanderfolgenden Schneidmarkierungen bezeichnen, die der Zielmarkierung auf dem Nachlaufabschnitt folgen. Wenn die erwünschte Menge Bahnmaterial von den Kurzquerschneider-Messern ausgeschnitten ist, aktiviert der Zähler 82 den Zähler 90 zur Verfolgung des letzten Schnitts 53 — der nunmehr die Vorderkante des Nachlaufab-Schnitts ist — vom Kurzquerschneider 16 zur Fotozelle 44. Wenn der Zähler 90 anzeigr daß sich der letzte Schnitt 53 des Kurzquerschneiders an der Fotozelle 44 befindet, aktiviert der Zähler 90 ds- Logikglied 86. Der erste Phantom-Impuls des Zählers 88, der durch das Logikgiied 86 durchgelassen wird, bezeichnet die erste Schneidmarkierung nach dem Schnitt S3 an der Position der Fotozelle 44. Dieser Phantom-Impuls wird vom Logikglied 42' durchgelassen und steuert die Steuerlogik 22 an. Diese verfolgt dann die Schneidmarkierung zum Querschneider 20 zwecks Durchführung einer Begradigung an der Schneidmarkierung. Danach schneide« der Querschneider 20 den Nachlaufabschnitt 64 in der Markierungsschneid-Betriebsart synchron mit sämtlichen folgenden Schneidmarkierungen zu.The output of the counter 34, which corresponds to the imaginary position of the target marking 26 on the photocell 44, activates the counter 88 to generate the phantom pulses which designate the successive cutting marks which follow the target marking on the trailing section. When the desired amount of web material has been cut out by the short sheeter knives, the counter 82 activates the counter 90 to track the last cut 53 - which is now the leading edge of the trailing cut - from the short sheeter 16 to the photocell 44. When the counter 90 indicates that If the last cut 53 of the short cross cutter is on the photocell 44, the counter 90 activates the DS logic element 86. The first phantom pulse of the counter 88, which is passed through the logic element 86, designates the first cutting mark after the cut S3 at the position the photocell 44. This phantom pulse is allowed through by the logic element 42 'and controls the control logic 22. This then follows the cutting mark to the cross cutter 20 for the purpose of carrying out a straightening on the cutting mark. Then the cross cutter 20 cuts the trailing section 64 in the marking cutting mode of operation synchronously with all subsequent cutting marks.

C. Zwischenraumfreier AuftragswechselC. Gap-free job changeover

Die Funktionsweise bei einem zwischenraumfreien Auftragswechsel ist im wesentlichen die gleiche wie bei einem Auftragswechsel mit Zwischenraum.The mode of operation with a gap-free job change is essentially the same as with an order change with a gap.

Nach F i g. 9 werden die Spleißung und der konische Abschnitt ausgeschnitten, indem wiederholt die Kurzquerschneider-Messer unter Steuerung durch das Logikglied 70 und die Zähler 32 und 82 betätigt werden. Die erste dem letzten Schnitt folgende Schneidmarkierung wird elektronisch von den Zählern 34,88 und 90 zu der Fotozelle 44 verfolgt. Der erste vom Zähler 88 erzeugte Phantom-Impuls nach dem öffnen des Logikglieds 86 durch den Zähler 90 (was bedeutet, daß sich t>o der letzte Schnitt an der Fotozelle 44 befindet) stößt das Logikglied 92 an. Dieser Phantom-Impuls repräsentiert die erste dem letzten Schnitt des Kurzquerschneiders folgende Schneidmarkierung. Die jeweilige Steuerlogik 22 oder 22' — entsprechend dem komplementären Aus- t>5 gang A oder B des Logikglieds 92 — verfolgt dann diese Schneidmarkierung zu den Messern des Querschneiders, die den Nachlaufabschnitt an der Schneidmarkierung begradigen. Der Nachlaufabschnitt wird dann an sämtlichen folgenden Schneidmarkierungen in der Markierungsschneid-Betriebsart zugeschnitten.According to FIG. 9, the splice and the conical section are cut out by repeatedly operating the short sheeter knives under the control of logic gate 70 and counters 32 and 82. The first cutting mark following the last cut is electronically tracked by counters 34, 88 and 90 to photocell 44. The first phantom pulse generated by the counter 88 after the logic element 86 has been opened by the counter 90 (which means that t> o is the last cut on the photocell 44) triggers the logic element 92. This phantom impulse represents the first cutting mark following the last cut of the short cross cutter. The respective control logic 22 or 22 '- corresponding to the complementary output A or B of the logic element 92 - then follows this cutting mark to the knives of the cross cutter, which straighten the trailing section at the cutting mark. The trailing portion is then cut at all subsequent cutting marks in the mark cut mode.

Die Funktionsübertragung zwischen den Querschneidern 20 und 20' erfolgt in der Weise, wie das für jeden zwischenraumfreien Auftragswechsel erläutert wurde.The transfer of functions between the cross cutters 20 and 20 'takes place in the same way as for each Gap-free order change was explained.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Steuerung mindestens eines in einem Markierungsschneid-Betrieb einsetzbaren Querschneiders (20,20'), bei dem eine laufende Materialbahn (tO), die Schneidmarkierungen aufweist, durch einen Kurzquerschneider (16) in einen Vorlaufabschnitt (62) und einen Nachlaufabschnitt (64) mit einem dazwischenliegenden Obergangsabschnitt getrennt wird, wobei eine Steuerlogik (22) den Querschneider (20,20') veranlaßt, die Materialbahn in Abhängigkeit von den Signalen eines die Schneidmarkierungen erfassenden optischen Fühlers (66) in vorbestimmte Längen zu schneiden, wobei am Nachlaufabschnitt (64) angrenzend an eine Schneidmarkierung eine Zielmarkierung (26) angebracht wird, welche einen Zielmarkierungsfühler (28), an einer Lage stromauf des Kurzquerschneiders (16) passier^ worauf ein Signal zum Trennen der Materialbahn (10) in den Vorlaufabschnitt (62) und den Nachlaufabschnitt (64) erzeugt wird, dadurch gekennz.eichnet, daß1. A method for controlling at least one that can be used in a marking cutting operation Cross cutter (20, 20 '), in which a running material web (tO) has cutting markings, by a short cross cutter (16) into a leading section (62) and a trailing section (64) is separated with an intermediate transition section, with a control logic (22) the cross cutter (20, 20 ') causes the material web as a function of the signals of an optical sensor detecting the cutting marks (66) to cut into predetermined lengths, wherein the trailing section (64) adjacent to a Cutting mark a target marking (26) is attached, which is a target marking sensor (28), at a position upstream of the short cross cutter (16), whereupon a signal to separate the Material web (10) in the leading section (62) and the trailing section (64) is generated thereby marked that a) ein vorbestimmter Teil der Materialbahn (10). auf dem die Zielmarkierung (26) angebracht ist, durch zwei- oder mehrmalig wiederholtes Betätigen des Kurzquerschneiders (16) ausgeschnitten wird,a) a predetermined part of the material web (10). on which the target marking (26) is attached, cut out by pressing the short cross cutter (16) two or more times will, b) daß der Nachlaufabschnitt (64) der Warenbahn an der ersten der auf den letzten Trennschnitt folgenden und an der. weiter folgenden Schneidmarkierung'jn durch den Querschneider (20,20') exakt zugtschrHten wird.b) that the trailing section (64) of the material web at the first of the last separating cut following and at the. further following cutting markings by the cross cutter (20.20 ') is added exactly. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem von einer Auslösesteuerung (40) auslösbaren Kurzquerschneider zum Trennen einer Materialbahn (10) in einen Vorlaufabschnitt (62) und einen Nachlaufabschnitt (64) sowie mit mindestens einem von mindestens einer Steuerlogik (22, 22') auslösbaren Querschneider (20, 20') zum Zuschneiden der Materialbann in durch Schneidmarkierungen vorbestimmte Längen (L, L'), mit einem die Schneidmarkierungen erfassenden optischen Fühler (66), mit einem stromaufwärts des Kurzquerschneiders (16) angeordneten Zielmarkierungsfühler (28) zum Erfassen einer auf dem Nachlaufabschnitt angebrachten Zielmarkierung (26), mit einer Einrichtung (36, 38) zum Erzeugen eines die Bahnbewegung bezeichnenden Impulsstromes, mit einem Zähler (32) zum elektronischen Verfolgen der Zielmarkierung (26) bis zu einer Lage stromaufwärts des Kurzquerschneiders (16), mit einem zweiten Zähler (34) zum elektronischen Verfolgen der Zielmarkierung (26) vom Zielmarkierungsfühler (28) bis zu einer zwischen Kurzquerschneider (16) und Querschneider (20, 20') angeordneten Zwischenposition und mit einer Einrichtung (42, 74, 22) zum Verfolgen der Zielmarkierung (26) von der Zwischenposition und mit einer Einrichtung (42, 74, 22) zum Verfolgen der Zielmarkierung (26) von der Zwischenposition zum Querschneider (20, 20'), die ein Logikglied (42) aufweist, welches mit dem Zähler (34), einem Wählschalter (74) und der Steuerlogik (22) zum Auslösen des Schnittes durch den Querschneider (20, 20') verbunden ist. dadurch gekennzeichnet,2. Device for performing the method according to claim 1, with a short cross cutter, which can be triggered by a release control (40), for cutting a material web (10) into a leading section (62) and a trailing section (64) and with at least one of at least one control logic (22 , 22 ') releasable cross cutter (20, 20') for cutting the material sheet into lengths (L, L ') predetermined by cutting marks, with an optical sensor (66) that detects the cutting marks, with a target marking sensor (16) arranged upstream of the short cross cutter (16) 28) for detecting a target marking (26) attached to the trailing section, with a device (36, 38) for generating a pulse stream indicative of the web movement, with a counter (32) for electronically tracking the target marking (26) up to a position upstream of the Short cross cutter (16), with a second counter (34) for electronic tracking of the target marking (26) from the target mark ierungssensor (28) up to an intermediate position between the short cross cutter (16) and cross cutter (20, 20 ') and with a device (42, 74, 22) for tracking the target marking (26) from the intermediate position and with a device (42, 74, 22) for tracking the target marking (26) from the intermediate position to the cross cutter (20, 20 '), which has a logic element (42) which communicates with the counter (34), a selector switch (74) and the control logic (22) is connected to trigger the cut by the cross cutter (20, 20 '). characterized, a) daß der Zähler (34) mit einem dritten Zähler (88) zum Erzeugen von Impulsen im Abstand der Schneidmarkierungen, welche extrapolierten Positionen der Schneidmarkierungen entsprechen, verbunden ist,a) that the counter (34) with a third counter (88) for generating pulses at a distance the cutting marks, which correspond to the extrapolated positions of the cutting marks, connected is, b) daß die Einrichtung (36,38) zum Erzeugen eines die Bahnbewegung bezeichnenden Impulsstromes an einen vierten Zähler (90) angeschlossen ist,b) that the device (36, 38) for generating a pulse stream indicative of the path movement is connected to a fourth counter (90), c) daß der vierte Zähler (90) außerdem von einem fünften Zähler (82) zum Zählen einer voreingestellten Anzahl von durch den Kurzquerschneider (16) auszuführenden Trennschnitten gespeist wird,c) that the fourth counter (90) also has a fifth counter (82) for counting a preset Number of separating cuts to be made by the short cross cutter (16) will, d) daß die Ausgänge des dritten Zählers und des vierten Zählers in ein weiteres Logikglied (86) münden, welches an das Logikglied (42') angeschlossen istd) that the outputs of the third counter and the fourth counter in a further logic element (86) open, which is connected to the logic element (42 ')
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