DE3212626C2

DE3212626C2 - Miter box for producing corner joints

Info

Publication number: DE3212626C2
Application number: DE3212626A
Authority: DE
Inventors: Joseph P. Bristol Conn. DeCarolis
Original assignee: Stanley Works
Current assignee: Stanley Works
Priority date: 1981-04-17
Filing date: 1982-04-05
Publication date: 1987-04-02
Also published as: IT1237425B; MX155690A; BR8202220A; US4377959A; FR2504052A1; FR2504052B1; DE3212626A1; IT8220636A0; CA1172141A

Abstract

Eine Gehrlade enthält einen Unterteil, auf dem eine Eckklemme lösbar befestigt ist, die zwei bewegliche Backen aufweist, die im rechten Winkel zueinander und gegenüber zusammenwirkenden feststehenden Klemmflächen an gegenüberliegenden Seiten einer darin ausgebildeten Führungsnut bewegbar sind. Das Unterteil hat eine Werkstücktragfläche, die mit der Führungsnut ausgefluchtet und koplanar mit den Tragflächen der Eckklemme ist. Eine zusammenwirkende Festlegungseinrichtung am Unterteil und an der Eckklemme positioniert die Teile in gegebener Ausfluchtung, wobei lösbare Befestigungsmittel die beiden Teile zusammengebaut befestigen. Auf zwei Führungsständern ist eine Sägeführungseinrichtung verschiebbar getragen, die eine zugehörige Säge ausgefluchtet mit der Führungsnut in der Eckklemme positioniert.A miter box includes a base on which is releasably mounted a corner clamp having two movable jaws movable at right angles to each other and against cooperating fixed clamping surfaces on opposite sides of a guide groove formed therein. The base has a workpiece support surface aligned with the guide groove and coplanar with the support surfaces of the corner clamp. Cooperating locating means on the base and the corner clamp position the parts in a given alignment, with releasable fasteners securing the two parts together. Slidably supported on two guide posts is a saw guide means which positions an associated saw in alignment with the guide groove in the corner clamp.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gehrlade zur Herstellung von Eckverbindungen der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a miter box for producing corner joints of the type specified in the preamble of patent claim 1.

Aus der US-PS 22 20 794 ist eine derartige Gehrlade bekannt, deren Unterteil als Y-förmige Platte ausgebildet ist. Auf der Oberseite des verbreiterten Kopfabschnitts dieser Y-förmigen Platte sind zwei ortsfeste Klemmbacken unter jeweils 45° zu der Gehrungslinie symmetrisch zueinander ausgebildet. An der Unterseite des plattenförmigen Unterteils ist die Basisplatte einer Eckklemme angeordnet und durch einen Zapfen gehalten, die zwei symmetrisch unter einem Winkel von jeweils 45° zur Gehrungslinie ausgerichtete Plattenteile enthält. In jedem dieser Plattenteile sind längsgerichtete Führungsstege für eine Klemmbacke angeordnet, deren vordere Stirnfläche parallel zu der Stirnfläche der auf dem plattenförmigen Unterteil befestigten ortsfesten Klemmbacke verläuft. Zum Verschieben der beiden Klemmbacken ist in einer Endwand des jeweiligen Plattenteils eine Spindel mit äußerem Drehgriff gelagert. Die Führungsstege sind so ausgebildet, daß sie beim Zusammenbau des Unterteils und der Eckklemme an den Seitenkanten des verbreiterten Abschnitts des Y-förmigen Unterteils anliegen und damit die Eckklemme gegenüber dem Unterteil in der vorgegebenen Betriebslage positionieren. Vom Unterteil erstreckt sich ein Führungsständer nach aufwärts, der aus einem Führungspfosten und parallelen Längswänden zu beiden Seiten einer Nut im Unterteil besteht. Dieser Pfosten ist hohl und dient zur Aufnahme eines geschlitzten Gleitlagers, in dem die Säge gehalten ist. Der die ortsfesten Klemmbacken tragende Unterteil und die die beweglichen Klemmbacken tragende Klemmecke sind zwar demontierbar, sie bilden jedoch eine Funktionseinheit. Dies hat zur Folge, daß bei der Herstellung eines Rahmens entweder für jede Eckverbindung eine gesonderte Gehrlade verwendet werden muß oder die einzelnen Eckverbindungen nur nacheinander hergestellt werden können, was bei Verwendung von Klebemitteln außerordentlich langwierig ist, da die Rahmenteile bis zur vollständigen Aushärtung des Klebemittels eingespannt bleiben müssen.Such a miter box is known from US-PS 22 20 794, the lower part of which is designed as a Y-shaped plate. On the top of the widened head section of this Y-shaped plate, two stationary clamping jaws are designed symmetrically to one another, each at 45° to the miter line. The base plate of a corner clamp is arranged on the underside of the plate-shaped lower part and is held by a pin, which contains two plate parts that are each symmetrically aligned at an angle of 45° to the miter line. In each of these plate parts, longitudinal guide webs for a clamping jaw are arranged, the front face of which runs parallel to the face of the stationary clamping jaw attached to the plate-shaped lower part. To move the two clamping jaws, a spindle with an external rotary handle is mounted in an end wall of the respective plate part. The guide webs are designed in such a way that when the base and the corner clamp are assembled they rest against the side edges of the widened section of the Y-shaped base, thereby positioning the corner clamp in the specified operating position relative to the base. A guide post extends upwards from the base, which consists of a guide post and parallel longitudinal walls on either side of a groove in the base. This post is hollow and serves to accommodate a slotted plain bearing in which the saw is held. The base carrying the stationary clamping jaws and the clamping corner carrying the movable clamping jaws can be dismantled, but they form a functional unit. This means that when producing a frame, either a separate miter box must be used for each corner joint or the individual corner joints can only be produced one after the other, which is extremely time-consuming when using adhesives, since the frame parts must remain clamped until the adhesive has completely hardened.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gehrlade zur Herstellung von Eckverbindungen zu schaffen, deren Eckklemme zur Fixierung der Werkstücke unter dem gewünschten Gehrungswinkel beim Schneidvorgang und danach zum Zusammenhalten der Werkstücke während des gesonderten Zusammenbau- bzw. Verbindungsvorganges verwendet werden kann.The object of the invention is to provide a miter box for producing corner joints, the corner clamp of which can be used to fix the workpieces at the desired miter angle during the cutting process and then to hold the workpieces together during the separate assembly or joining process.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Gehrlade der angegebenen Gattung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention in a miter box of the specified type by the characterizing features of patent claim 1.

Erfindungsgemäß stellt die Eckklemme ein in sich voll funktionsfähiges Bauteil dar, das auf dem Unterteil lösbar befestigt ist und zusammen mit aufgespannten Werkstücken vom Unterteil auf einfache Weise, z. B. durch Lösen zweier Stiftschrauben, abgebaut werden kann. Dies eröffnet die Möglichkeit bei der Herstellung z. B. eines Rechteck-Rahmens, die Gehrungen jeder Rahmenecke auf einem Unterteil mit dem jeweils gleichen Schneidwerkzeug herzustellen, wobei jeweils eine Eckklemme für jede Eckverbindung vorgesehen wird und die Rahmenteile in den Eckabschnitten auch während des Verbindungsvorgangs fest zusammengehalten sind. Insbesondere bei den üblichen Klebeverbindungen bietet die Erfindung eine erhebliche Verkürzung der Herstellungszeiten, weil alle Ecken eines Rahmens unmittelbar nacheinander gefertigt werden können, ohne daß die Aushärtzeiten des Klebemittels abgewartet werden müßten. Darüber hinaus besteht die erfindungsgemäße Gehrlade aus einfach zu montierenden Einzelteilen, die relativ preiswert sind und eine lange Lebensdauer haben.According to the invention, the corner clamp is a fully functional component that is detachably attached to the base and can be easily removed from the base together with the clamped workpieces, e.g. by loosening two studs. This opens up the possibility of producing the mitres of each frame corner on a base with the same cutting tool when producing a rectangular frame, for example, whereby a corner clamp is provided for each corner connection and the frame parts are held firmly together in the corner sections even during the connection process. In particular with conventional adhesive connections, the invention offers a significant reduction in production times because all corners of a frame can be produced immediately one after the other without having to wait for the adhesive to harden. In addition, the mitre box according to the invention consists of individual parts that are easy to assemble, are relatively inexpensive and have a long service life.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Appropriate embodiments of the invention are the subject of the subclaims.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigtIn the following, an embodiment of the invention is described in detail with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer zusammengebauten Gehrlade mit einer strichpunktiert dargestellten Handsäge; Fig. 1 is a perspective view of an assembled miter box with a handsaw shown in dash-dotted lines;

Fig. 2 eine vergrößerte Explosionsdarstellung eines Klemmelementes der Sägeführung; Fig. 2 is an enlarged exploded view of a clamping element of the saw guide;

Fig. 3 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Gehrlade nach Fig. 1; Fig. 3 is a perspective exploded view of the Mitre box according to Fig. 1;

Fig. 4 eine Seitenansicht der Gehrlade nach Fig. 1; Fig. 4 is a side view of the miter box according to Fig. 1;

Fig. 5 die Verankerung eines Führungsständers im Unterteil im Teilschnitt 5-5 in Fig. 7; Fig. 5 the anchoring of a guide column in the lower part in partial section 5-5 in Fig. 7;

Fig. 6 eine Schraubverbindung der Eckklemme auf dem Unterteil im Teilschnitt 6-6 in Fig. 7; Fig. 6 a screw connection of the corner clamp on the lower part in partial section 6-6 in Fig. 7;

Fig. 7 die Gehrlade nach Fig. 1 in Draufsicht; Fig. 7 shows the miter box according to Fig. 1 in plan view;

Fig. 8 eine vergrößerte Einzelheit der Eckklemme mit dem Sägeführungsschlitz; Fig. 8 an enlarged detail of the corner clamp with the saw guide slot;

Fig. 9 eine teilgeschnittene Seitenansicht des Unterteils. Fig. 9 is a partially sectioned side view of the lower part.

Die in der Zeichnung in Fig. 1 dargestellte Gehrlade enthält einen Unterteil 10, eine abnehmbare Eckklemme 12, zwei am Unterteil 10 befestigte und im Abstand angeordnete vertikale Führungsständer 14 einer Sägeführung 18. Eine in Fig. 1 gestrichelt dargestellte Handsäge 18 ist in der Sägeführung 16 waagerecht hin und her bewegbar eingeklemmt und an den Führungsständern 14 senkrecht verschiebbar geführt. Gemäß Fig. 2 und 3 besteht die Sägeführung 16 aus einem Stab 20, an dessen Enden zusammenwirkende Paare von Klemmgliedern angeordnet sind. Jedes Klemmglied besteht aus zwei Profilplatten 22 und 24, die an ihren aneinandergrenzenden oberen Abschnitten an den Enden des Stabes 20 durch Befestigungsschrauben 26 befestigt sind. Die Profilplatte 22 hat je einen oberen und unteren seitlich abgewinkelten Flansch 28 und 30 mit fluchtenden Öffnungen 32 zur verschiebbaren und spielfreien Aufnahme der Führungsständer 14. Im mittleren Teil und unterhalb des Stabes 20 sind die Profilplatten 22 und 24 ausgebogen und bilden gegenüberliegende U-förmige Teile 34, die zusammen einen Kanal zur Aufnahme des Rückens 36 der Handsäge 18 bilden. Der unter dem U-förmigen Teil 34 gelegene Teil der Profilplatte 24 ist nach innen gebogen und erzeugt eine federartige Klemmwirkung, die durch nach unten abstehende Laschen 38, 40 an beiden Profilplatten 22, 24 verstärkt wird. Der Stab 20 besitzt Bohrungen 42, 42 a zur Aufnahme der Befestigungsschrauben 26. Die Bohrungen 42 a sind als Langlöcher ausgebildet, um Herstellungstoleranzen und Dehnungen der Bestandteile auszugleichen. Gemäß Fig. 3 und 5 sind die Führungsständer 14 mit ihren Enden 44 in Bohrungen 46 im Unterteil 10 eingesetzt und weisen an ihren Enden Gewindebohrungen auf, in welche Befestigungsschrauben 48 durch das Unterteil 10 hindurch eingeschraubt sind.The miter box shown in the drawing in Fig. 1 comprises a base 10 , a removable corner clamp 12 , two vertical guide posts 14 of a saw guide 18 which are fastened to the base 10 and arranged at a distance. A hand saw 18 shown in dashed lines in Fig. 1 is clamped in the saw guide 16 so that it can move back and forth horizontally and is guided vertically on the guide posts 14. According to Figs. 2 and 3, the saw guide 16 consists of a rod 20 , at the ends of which cooperating pairs of clamping members are arranged. Each clamping member consists of two profile plates 22 and 24 which are fastened at their adjacent upper sections to the ends of the rod 20 by fastening screws 26 . The profile plate 22 has an upper and lower laterally angled flange 28 and 30 with aligned openings 32 for the movable and play-free reception of the guide columns 14 . In the middle part and below the rod 20 , the profile plates 22 and 24 are bent out and form opposing U-shaped parts 34 , which together form a channel for receiving the back 36 of the hand saw 18. The part of the profile plate 24 located under the U-shaped part 34 is bent inwards and creates a spring-like clamping effect, which is reinforced by downwardly projecting tabs 38, 40 on both profile plates 22, 24. The rod 20 has holes 42, 42 a for receiving the fastening screws 26 . The holes 42 a are designed as elongated holes in order to compensate for manufacturing tolerances and expansion of the components. According to Fig. 3 and 5, the guide posts 14 are inserted with their ends 44 into bores 46 in the lower part 10 and have threaded bores at their ends into which fastening screws 48 are screwed through the lower part 10 .

Das Unterteil 10 besteht aus einem langgestreckten rechteckigen Führungsteil 50 und aus einem Befestigungsteil 52 für die Eckklemme 12, dessen Flanken vom Führungsteil 50 aus divergieren. Das Unterteil 10 ist einstückig mit Gußfüßen 56 am äußeren Ende des Führungsteils 50 und an den äußeren Enden des Befestigungsteils 52 versehen. Öffnungen 58 in den Gußfüßen 56 gestatten eine sichere Befestigung des Unterteils 10 auf einer Tragfläche, z. B. einer Werkbank. Das Unterteil 10 weist an seiner Unterseite angegossene Verstärkungsrippen 60 auf, die eine Material- und damit auch Gewichtsminderung bei ausreichender Festigkeit bewirken.The lower part 10 consists of an elongated rectangular guide part 50 and a fastening part 52 for the corner clamp 12 , the flanks of which diverge from the guide part 50. The lower part 10 is provided in one piece with cast feet 56 at the outer end of the guide part 50 and at the outer ends of the fastening part 52. Openings 58 in the cast feet 56 allow the lower part 10 to be securely fastened to a supporting surface, e.g. a workbench. The lower part 10 has cast-on reinforcing ribs 60 on its underside, which reduce the material and thus also the weight while providing sufficient strength.

Auf dem Führungsteil 50 befindet sich eine erhöhte Plattform 62 mit einer nach oben offenen Nut 64. Die Bohrungen 46 im Unterteil 10 zur Befestigung der Führungsständer 14 liegen neben der in der Nut 64 verlaufenden Gehrungslinie, in der die Handsäge 18 durch die Flansche 28, 30 der Profilplatten 22 ausgefluchtet ist.On the guide part 50 there is a raised platform 62 with a groove 64 that is open at the top. The holes 46 in the lower part 10 for fastening the guide posts 14 are located next to the mitre line running in the groove 64 , in which the hand saw 18 is aligned by the flanges 28, 30 of the profile plates 22 .

Der Befestigungsteil 52 hat eine ebene Oberseite und zwei voneinander beabstandete Ansätze 66, 68, deren Verbindungslinie senkrecht zu der durch die Nut 64 verlaufenden Gehrungslinie verläuft. Der Ansatz 66 ist ringförmig und schließt an eine zylindrische Bohrung 70 von kleinerem Durchmesser im Unterteil 10 an. Der Ansatz 68 umgibt eine ovale Ausnehmung, deren längere Achse in der Verbindungslinie liegt und die sich in Flucht zu einer im Unterteil 10 vorgesehenen kleineren ovalen Bohrung 72 erstreckt.The fastening part 52 has a flat upper side and two spaced apart projections 66, 68 , the connecting line of which runs perpendicular to the miter line running through the groove 64. The projection 66 is ring-shaped and adjoins a cylindrical bore 70 of smaller diameter in the lower part 10. The projection 68 surrounds an oval recess, the longer axis of which lies in the connecting line and which extends in alignment with a smaller oval bore 72 provided in the lower part 10 .

Der Körper 74 der Eckklemme 12 ist einstückig mit Armen 76 ausgebildet, die sich auf den gegenüberliegenden Seiten eines Mittelteils 78 unter einem rechten Winkel erstrecken. Im Mittelteil 78 erstreckt sich ein Schlitz 80, der mit der Nut 64 fluchtet. Vom Körper 74 der Eckklemme 12 ragen zwei ringförmige Ansätze 82, 84 nach unten, die in die Ansätze 66, 68 am Unterteil 10 eingreifen und die Eckklemme 12 auf dem Unterteil 10 positionieren. Befestigungsschrauben 86 erstrecken sich koaxial durch Öffnungen im Körper 74 in die Bohrungen 70, 72 des Unterteils 10 und halten mit Hilfe von Gegenmuttern 88 die Eckklemme 12 lösbar am Unterteil 10. In den beiden Armen 76 sind langgestreckte Ausnehmungen 90 und in ihren Endwänden ist je eine Gewindebohrung ausgebildet, in der eine Schraubspindel 92 aufgenommen ist. Durch Verdrehen von Handgriffen 94 am freien Ende der Schraubspindel 92 werden zwei an den Schraubspindeln angeordnete Klemmbacken 96 gegenüber ortsfest auf dem Mittelteil 78 der Eckklemme 12 angeordneten Klemmbacken 98 verschoben. Gemäß Fig. 4 ist die Oberseite der Arme 76 und des Mittelteils 78 vor den ortsfesten Klemmbacken 98 koplanar zur Oberseite der Plattform 62, so daß die Werkstücke stabil auf der Plattform 62 und der Eckklemme 12 aufliegen und durch die beweglichen Klemmbacken 96 fest an die ortsfesten Klemmbacken 98 angedrückt werden können.The body 74 of the corner clamp 12 is formed integrally with arms 76 which extend at right angles on opposite sides of a central portion 78. A slot 80 extends in the central portion 78 and is aligned with the groove 64. Two annular projections 82, 84 project downward from the body 74 of the corner clamp 12 , which engage with the projections 66, 68 on the base 10 and position the corner clamp 12 on the base 10. Fastening screws 86 extend coaxially through openings in the body 74 into the bores 70, 72 of the base 10 and, with the aid of lock nuts 88, hold the corner clamp 12 releasably on the base 10. The two arms 76 have elongated recesses 90 and their end walls each have a threaded bore in which a screw spindle 92 is received. By turning handles 94 at the free end of the screw spindle 92, two clamping jaws 96 arranged on the screw spindles are displaced relative to clamping jaws 98 arranged stationary on the middle part 78 of the corner clamp 12. According to Fig. 4, the upper side of the arms 76 and the middle part 78 in front of the stationary clamping jaws 98 is coplanar with the upper side of the platform 62 so that the workpieces rest stably on the platform 62 and the corner clamp 12 and can be pressed firmly against the stationary clamping jaws 98 by the movable clamping jaws 96 .

Zum Betrieb der dargestellten Gehrlade wird der verdickte Rücken 36 der Handsäge 18 in den von den U- förmigen Teilen 34 der Profilplatten 22 und 24 gebildeten Kanal eingesetzt, wobei das Sägeblatt zwischen den unteren Teilen der Profilplatten 22, 24 frei verschiebbar aufgenommen ist. Ein nicht dargestelltes Werkstück wird zwischen eine bewegliche Klemmbacke 96und eine ortsfeste Klemmbacke 98 eingelegt, so daß ein Endabschnitt von gewünschter Länge auf der Plattform 62 aufliegt. Durch Drehen des Handgriffes 94 wird die Klemmbacke 96 in Richtung auf die ortsfeste Klemmbacke 98 vorgeschoben, so daß das Werkstück zwischen diesen beiden Klemmbacken 96, 98 festgelegt wird. Durch Bewegen der in der Sägeführung 16 abgesenkten Handsäge 18 wird das Werkstück unter dem gewünschten Gehrungswinkel von 45° durchgeschnitten. Die Nut 64 der Plattform 62 und der Schlitz 80 in der Eckklemme 12 geben den Zähnen der Handsäge 18 ein ausreichendes Spiel und vermeiden dadurch Beschädigungen der Gehrlade oder der Zähne.To operate the miter box shown, the thickened back 36 of the hand saw 18 is inserted into the channel formed by the U-shaped parts 34 of the profile plates 22 and 24 , with the saw blade being accommodated so as to be freely movable between the lower parts of the profile plates 22, 24. A workpiece (not shown) is placed between a movable clamping jaw 96 and a stationary clamping jaw 98 so that an end section of the desired length rests on the platform 62. By turning the handle 94 , the clamping jaw 96 is advanced in the direction of the stationary clamping jaw 98 so that the workpiece is secured between these two clamping jaws 96, 98. By moving the hand saw 18 lowered in the saw guide 16 , the workpiece is cut through at the desired miter angle of 45°. The groove 64 of the platform 62 and the slot 80 in the corner clamp 12 provide sufficient clearance for the teeth of the handsaw 18 , thereby preventing damage to the miter box or the teeth.

Nach dem Schneidvorgang kann das Werkstück entweder aus der Eckklemme 12 herausgenommen oder lediglich von der Plattform 62 weggeschoben werden, um das Einsetzen eines weiteren Werkstücks zwischen die anderen beiden Klemmbacken 96, 98 der Eckklemme 12 für einen entsprechenden Schnitt zu ermöglichen. Nach diesem Schneidvorgang können die Schnittflächen eines oder beider Werkstücke mit Klebstoff beschichtet und beide Schnittflächen anschließend gegeneinander gedrückt werden. Die Klemmbacken 96, 98 werden angezogen und halten die beiden Werkstücke während des Abbindevorganges des Klebstoffes fest zusammen.After the cutting operation, the workpiece can either be removed from the corner clamp 12 or simply pushed away from the platform 62 to allow another workpiece to be inserted between the other two clamping jaws 96, 98 of the corner clamp 12 for a corresponding cut. After this cutting operation, the cut surfaces of one or both workpieces can be coated with adhesive and both cut surfaces then pressed against each other. The clamping jaws 96, 98 are tightened and hold the two workpieces firmly together during the setting process of the adhesive.

Alternativ kann die Eckklemme 12 vom Unterteil 10 durch Lösen der Befestigungsschrauben 86 abgebaut werden. Auf diese Weise können mehrere Eckklemmen 12 verwendet werden, um eine entsprechende Anzahl von Eckelementen gleichzeitig miteinander zu verbinden.Alternatively, the corner clamp 12 from the lower part 10 by loosening the fastening screws 86. In this way, several corner clamps 12 can be used to connect a corresponding number of corner elements to one another at the same time.

Obwohl das Unterteil 10 gegossen oder aus einer geeigneten Metallegierung spanend bearbeitet werden kann, hat sich auch das einstückige Gießen des Unterteils 10 aus einem Kunstharz, etwa aus Acrylonitril/ Butadien/Styrol-Interpolymer, als möglich erwiesen, wobei Versteifungsrippen 60 an der Unterseite die Werkstoffmenge reduzieren und gleichzeitig die notwendige Steifigkeit ergeben. Alternativ können auch teurere Harze, wie Polyamide, Polycarbonate und Acetale, verwendet werden.Although the base 10 may be cast or machined from a suitable metal alloy, it has also been found possible to cast the base 10 as a single piece from a synthetic resin, such as acrylonitrile/butadiene/styrene interpolymer, with stiffening ribs 60 on the underside reducing the amount of material while providing the necessary rigidity. Alternatively, more expensive resins such as polyamides, polycarbonates and acetals may be used.

Zum Erhalt der notwendigen Festigkeits- und Verschleißeigenschaften wird die Eckklemme 12 beispielsweise aus Metall, etwa aus Stahl, hergestellt, wobei jedoch auch geeignete Harze verwendet werden können. Die Führungsständer 14 bestehen aus einer Stahllegierung und können zur Verbesserung des Aussehens und der Verschleißeigenschaften plattiert sein. Die Einzelteile der Sägeführung 16 sollten aus getempertem Stahl bestehen, um die notwendigen Verschleißeigenschaften und die Federklemmwirkung an der Handsäge 18 und an den Führungsständern 14 zu erzielen. Die langgestreckte ovale Bohrung 72 für den unteren Ansatz 84 an der einen Seite der Eckklemme 12 gleicht Dehnungs-Verformungen zwischen dem Unterteil 10 aus Kunstharz und der Eckklemme 12 aus Metall aus. Eine gleiche Funktion haben die Bohrungen 42 a an einem Ende des Stabs 20.To provide the necessary strength and wear properties, the corner clamp 12 is made of metal, such as steel, for example, although suitable resins may also be used. The guide posts 14 are made of a steel alloy and may be plated to improve appearance and wear properties. The individual parts of the saw guide 16 should be made of tempered steel to provide the necessary wear properties and the spring clamping action on the handsaw 18 and the guide posts 14. The elongated oval bore 72 for the lower lug 84 on one side of the corner clamp 12 accommodates expansion deformations between the resin base 10 and the metal corner clamp 12. The bores 42a on one end of the rod 20 serve a similar function.

Claims

1. Miter box for producing corner joints, consisting of

- a stable base with a platform,

- a saw guide for a cutting tool attached to the lower part,

- consisting of two stationary clamping jaws arranged at a mitre angle and two clamping jaws which can be moved by means of screw spindles, whereby the movable clamping jaws are arranged on a support body which can be positioned in alignment with the lower part and is detachably fastened, and whereby a slot running in the mitre line is provided between the stationary clamping jaws,

characterized in that the two stationary clamping jaws ( 98 ) are also arranged on the support body forming a corner clamp ( 12 ) and the corner clamp ( 12 ) is mounted on the upper side of the lower part ( 10 ).

2. Miter box according to claim 1, characterized in that on the lower part ( 10 ) outside the corner clamp ( 12 ) two guide stands ( 14 ) are mounted, on which two clamping members connected to one another by a rod ( 20 ) are guided for holding a hand saw ( 18 ).

3. Miter box according to claim 1 or 2, characterized in that the platform ( 62 ) of the lower part ( 10 ) has on its upper side a groove ( 64 ) running in the mitre line.

4. A miter box according to one of claims 1 to 3, characterized in that projections ( 82, 84 ) are formed on the underside of the corner clamp ( 12 ) and engage in recesses ( 70, 72 ) in the lower part ( 10 ).

5. Miter box according to one of claims 2 to 4, characterized in that the corner clamp ( 12 ) and the guide posts ( 14 ) are detachably fastened to the lower part ( 10 ) by fastening screws ( 86 and 48 respectively).

6. A miter box according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lower part ( 10 ) consists of a single piece of synthetic resin with reinforcing ribs ( 60 ) on its underside.