[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE3207391A1 - Machine for heat-deforming, in particular the cups of brassieres - Google Patents

Machine for heat-deforming, in particular the cups of brassieres

Info

Publication number
DE3207391A1
DE3207391A1 DE19823207391 DE3207391A DE3207391A1 DE 3207391 A1 DE3207391 A1 DE 3207391A1 DE 19823207391 DE19823207391 DE 19823207391 DE 3207391 A DE3207391 A DE 3207391A DE 3207391 A1 DE3207391 A1 DE 3207391A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine according
station
caps
tissue
lugs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19823207391
Other languages
German (de)
Inventor
Roger 42340 Veauche Simon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SOFOMEC SOC FOREZIENNE MECANIQ
Original Assignee
SOFOMEC SOC FOREZIENNE MECANIQ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SOFOMEC SOC FOREZIENNE MECANIQ filed Critical SOFOMEC SOC FOREZIENNE MECANIQ
Publication of DE3207391A1 publication Critical patent/DE3207391A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/42—Heating or cooling
    • B29C51/421—Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming
    • B29C51/424—Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming using a heated fluid
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41C—CORSETS; BRASSIERES
    • A41C5/00—Machines, appliances, or methods for manufacturing corsets or brassieres
    • A41C5/005—Machines, appliances, or methods for manufacturing corsets or brassieres by moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/18—Thermoforming apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Anmelderin: Societe Forezienne de MecaniqueApplicant: Societe Forezienne de Mecanique

SOFOMEC S.A.
Rue du 8 Ma i
i*2390 VILLARS, FrankreichSOFOMEC SA
Rue du 8 Ma i
i * 2390 VILLARS, France

Titel: Maschine zur Wärmeverformung, insbesondereTitle: Machine for heat deformation, in particular

der Kappen von Büstenhalternthe caps of bras

Priorität: 03. März 1981 Frankreich Nr. 81 0^580Priority: March 03, 1981 France No. 81 0 ^ 580

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Wärmeverformung, insbesondere der Kappen von Büstenhaltern.The invention relates to a machine for heat deformation, especially the caps of bras.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von warmeverformten Gegenständen in der Textilindustrie und insbesondere der Kappen von Büstenhaltern zu rationalisieren und zu vereinfachen, welche bis jetzt durch Maschinen, Apparate oder Vorrichtungen von begrenzter Kapazität hergestellt wurden, welche verhältnismäßig langwierige, komplizierte, unhandliche Verfahren erfordern und nicht die für diese Art Gegenstände erforderlichen geeigneten und sauberen Funktionsund Anwendungsgarantien bieten.The invention has for its object the manufacture of thermoformed articles in the textile industry and in particular to streamline the caps of bras and to simplify what up to now by machines, apparatus or manufactured devices of limited capacity which were relatively tedious, complicated, unwieldy Require procedures and not the appropriate and clean functional and required for this type of item Offer application guarantees.

Ein erstes wesentliches Kennzeichen der Erfindung bestehtThere is a first essential characteristic of the invention

darin, daß die eindringenden Formen für die Thermoverformung der Kappen auswechselbar und in enger Berührung an Trägern befestigt sind, in welchen die Mittel zur Erhitzung eingebaut sind, die ihre Wärmewirkungen auf die eindringenden Formen übertragen.in that the penetrating forms for thermoforming of the caps interchangeable and in close contact with the straps are attached, in which the means for heating are built which are their thermal effects on the invading forms transfer.

Gemäß einem weiteren wesentlichen Kennzeichen der Erfindung wird die Maschine in vier Stationen eingerichtet, ausgehend von einer sich drehenden Scheibe, närnl ich: einer Lade- und Entladestation für die wärmezuverformenden Gegenstände, einer Station zur Vorerwärmung und leichten Vor verformung, einer Station zur Verformung oder Wärmeverformung und einer Station zur Abkühlung, wobei die vier Stationen und die sich umdrehende Scheibe entsprechend einem automatischen und durch einen Schaltschrank steuerbaren Zyklus angetrieben werden.According to a further essential characteristic of the invention, the machine is set up in four stations, starting out from a spinning disk, I mean: a loading and Unloading station for the objects to be thermoformed, a station for preheating and slight pre-deformation, a station for deformation or heat deformation and a Station for cooling, with the four stations and the rotating disk corresponding to an automatic and through a control cabinet controllable cycle can be driven.

Diese und weitere Eigenschaften ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.These and other properties result from the following Description.

Anhand der Zeichnungen soll am Beispiel bevorzugter Ausführungsformen der Gegenstand der Erfindung näher erläutert werden.Based on the drawings, preferred embodiments are to be used as an example the subject matter of the invention will be explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine allgemeine schematische Seitenansicht der Maschine gemäß der Erfindung.FIG. 1 shows a general schematic side view of FIG Machine according to the invention.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Ma se h i ne.Fig. 2 shows a plan view of the Ma shown in Fig. 1 h i ne.

Fig. 3 zeigt einen Teilschnitt der Wärmeverformungsstation gemäß einer Ausführungsform.Fig. 3 shows a partial section of the thermal deformation station according to one embodiment.

Fig. k zeigt einen Teilschnitt der Abkühlungsstation.Fig. K shows a partial section of the cooling station.

Fig. 5 zeigt einen Schnitt entsprechend der Linie 5~5 von Fig. k .Fig. 5 shows a section along the line 5-5 of Fig. K.

Fig. 6 zeigt einen Teilschnitt der Vor verformungsstation .Fig. 6 shows a partial section of the deforming station before.

Fig. 7 zeigt einen Schnitt entsprechend der Linie 7~7 von F i g . 6 .FIG. 7 shows a section along the line 7-7 of FIG. 6th

Die Fig. 8 und 9 zeigen Te i 1 sch.n i t te, welche andere Ausführung sformen der eindringenden Formstücke zur Wärmeverformung darstellen.8 and 9 show Te i 1 sch.n i t te, which other embodiment Shaping the penetrating fittings for heat deformation represent.

Die sehematisch in den Fig. 1 und 2 dargestellte Maschine gemäß der Erfindung besteht im wesentl ichen aus einem allgemeinen Maschinengestell 1 aus profilierten Elementen, einer drehbaren Scheibe 2, welche in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eingerichtet ist, um zwei Büstenha1terkappen gleichzeitig zu formen. Zu diesem Zweck weist die hexagonale Scheibe 2 vier bffnungspaare 3 auf, welche abgesetzte Ringe ^ aufnehmen, deren innerer Durchmesser in Abhängigkeit der Größe der zu verformenden Kappen veränderbar ist (Fig. *» und 7).The machine according to the invention shown schematically in FIGS. 1 and 2 consists essentially of a general machine frame 1 made of profiled elements, a rotatable disk 2, which in the embodiment shown is set up to form two brassiere caps at the same time. For this purpose, the hexagonal plate 2 four bffnungspaare 3, which receive remote ^ rings whose inner diameter depending on the size of the caps to be deformed can be changed (Fig. * »And 7).

Die Gewebebänder oder -abschnitte B, die zum Anfertigen der Büstenha1terkappen vorbereitet wurden, werden in der Ladestation PI auf die Ringe *♦ gesetzt und in dieser Stellung mit der Mög 1 ichkeit des begrenzten Gleitens des Gewebes durch Abstützorgane 5 gehalten, die bei 6 an der Scheibe drehbar angeordnet sind und deren Gewicht genügt, um das Gewebe zu halten (Fig. 1, 2 und 5)· Um den gesteuerten Druck des Abstützorganes 5 während seines Durchganges unter der Arbeitsstation zu gewährleisten, sind Druckkolbenanordnungen 7 vorgesehen, die mit jeder Ar beitsstation verbunden sind und im gewünschten Augenblick durch Programmierung entsprechender Organe in einem Steuerschrank A einwirken.The fabric tapes or sections B prepared for making the brassiere caps are placed in the charging station PI placed on the rings * ♦ and in this position with the possibility of limited sliding of the tissue held by support members 5, which are rotatably arranged at 6 on the disc and whose weight is sufficient to support the tissue hold (Fig. 1, 2 and 5) · To the controlled pressure of the support member 5 to ensure during its passage under the work station, pressure piston assemblies 7 are provided, which are connected to each workstation and at the desired moment by programming accordingly Acting organs in a control cabinet A.

Wenn die Station PI versorgt ist, wird die drehbare Scheibe um 90 gedreht (Pfeil fi in Fig. 2), um die Bänder B zur Vorwärm- oder Vorformstation P2 zu bringen, weiche in den Fig. 6 und 7 dargestellt ist und welche zu diesem Zweck oberhalb der Scheibe 2 und dem Druckorgan 5 zwei Heiß1uftb1aseiηrichtungen aufweist, welche bestehen aus einem mit dem GehäuseWhen the station PI is supplied, the rotating disc will rotated by 90 (arrow fi in Fig. 2) to adjust the belts B for preheating or to bring preform station P2, which is shown in Figs. 6 and 7 and which, for this purpose, have two hot air blowing directions above the disk 2 and the pressure element 5 has, which consist of a with the housing

verbundenen Träger 8, der am Ende einen Isolierblock 9 aufweist, der zwei Tragpatronen 10 enthält, die von einer Buchse 11 umgeben und durch Rohrleitungen 12 mit einem Verbindungskasten 13 verbunden sind, der selbst mit einer den Träger 8 durchquerenden Versorgungsleitung verbunden ist. Unterhalb der Scheibe 2 in Verlängerung der Tragpatronen 10 sind Saugkollektoren 15 angeordnet, die mit Venturikörper η 16 versehen sind, die in isolierender Weise am Gestell befestigt sind.connected carrier 8, which has an insulating block 9 at the end, the two support cartridges 10, which are surrounded by a socket 11 and through pipes 12 with a junction box 13 are connected, which itself with a carrier 8 traversing supply line is connected. Below Suction collectors 15, which are provided with Venturi bodies η 16, are arranged on disk 2 as an extension of support cartridges 10 are attached to the frame in an insulating manner.

Es ergibt sich daraus, daß die Bänder B, die zwischen der Scheibe 2 und dem Organ 5 durchlaufen und durch die obere Blaseinrichtung erwärmt werden, vorgeformt werden (gestrichelt in Fig. 7 dargestellt) und so vorbereitet sind, um durch eine erneute Umdrehung der Scheibe 2 um 90 in die Wärmeverformungsstation P3 (in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellt) gebracht zu werd en.It follows that the bands B, which pass between the disc 2 and the organ 5 and through the upper Blowing device are heated, preformed (dashed shown in Fig. 7) and are prepared to go through a renewed rotation of the disk 2 by 90 in the heat deformation station P3 (shown in FIGS. 1, 2 and 3) to be brought.

Diese Station besteht im wesentlichen aus Einrichtungen zur Erwärmung und Austiefung der vorgeformten Bänder B, d.h. durch die vorspringenden Formen oder Stempel 17» die durch beliebige Einrichtungen, die zur einheitlichen Verteilung der Wärme geeignet sind, erwärmt werden.This station essentially consists of facilities for Heating and deepening of the preformed strips B, i.e. by the protruding molds or punches 17 »by any Facilities for the uniform distribution of heat are suitable to be heated.

Die Erwärmung kann durch elektrische Widerstandserhitzung erfolgen. Es wird jedoch in nicht begrenzender Weise eine Erwärmung mit Öl bevorzugt, welches eine bessere Verteilung und eine größere Temperaturvergleichmäßigung gewährleistet.The heating can be done by electrical resistance heating take place. However, heating with oil is preferred in a non-limiting manner, which provides better distribution and ensures greater temperature uniformity.

Gemäß einem weiteren wesentlichen Kennzeichen der Erfindung sind vorspringende Formen 17 mit mehreren Durchmessern vorgesehen, die den Größen der zu verformenden Kappen entsprechen und die leicht auswechselbar an den Befestitungs- und Erwärmungsorganen angebracht werden können.According to a further essential characteristic of the invention protruding shapes 17 with several diameters are provided, which correspond to the sizes of the caps to be deformed and which are easily exchangeable on the fastening and Warming organs can be attached.

Zu diesem Zweck bestehen die vorspringenden Formen 17 aus Leichtmetall aus rohr form.gen, am Ende geschlossenen und kugelförmigen oder ähnlich ausgebildeten Hülsen, deren oberer offener Teil in abnehmbarer Weise mit Nasen 18 verbunden ist,For this purpose, the protruding forms 17 consist of Light metal made of pipe form.gen, closed at the end and spherical or similarly designed sleeves, the upper open part is detachably connected to lugs 18,

die aus einem mit dem Material der Hülsen vergleichbaren Material bestehen und komplementär ausgebildet sind, damit die Hülsen 17 sich dicht an die Nasen anschmiegen, um die Gleichmäßigkeit der Wärmeerzeugung zu gewährleisten.those made of a comparable with the material of the sleeves Consist of material and are designed to be complementary so that the sleeves 17 cling tightly to the noses to the Ensure uniformity of heat generation.

Die Anpassung der Hülsen 17 an die Nasen 18 kann in beliebiger und bekannter Weise erfolgen. Zum Beispiel sind die Hülsen, wie in Fig. 3 dargestellt, bei 19 auf die Nasen aufgeschraubt oder die Hülsen sind bei 20 an die Nasen festgeschraubt, wie in Fig. 8 dargestellt, oder schließlich, wie sich aus Fig. 9 ergibt, sind die Hülsen mit den Nasen durch Einsetzen von Nuten und feder be 1astet en Kugeln 21 nach Art eines Schnel 1 ν er sch 1usses verbunden, oder schließlich kann auch ein Bajonettverschluß angewendet werden.The adaptation of the sleeves 17 to the lugs 18 can take place in any known manner. For example they are Sleeves, as shown in FIG. 3, screwed onto the noses at 19 or the sleeves are screwed to the noses at 20, as shown in Fig. 8, or finally, as can be seen from Fig. 9, the sleeves with the noses are through Insertion of grooves and spring-loaded balls 21 according to Art of a fast 1 ν er sch 1usses connected, or finally can a bayonet catch can also be used.

Die Nasen 18 nehmen im Innern Zwischenstücke 22 auf, deren oberer abgesetzter Teil 22a eine Ausgangsöffnung 22b für die Flüssigkeit aufweist, welche durch ein Axialrohr 23 eingeführt wird und die Träger 2k der gesamten Anordnung Zwise henstücke-Nasen-Hü 1 sen durchquert und sich zwischen den Trägern 2k und den Zwischenstücken 22 ausbreitet.The noses 18 receive in the interior intermediate pieces 22, the upper recessed part 22a of which has an outlet opening 22b for the liquid, which is introduced through an axial tube 23 and the carrier 2k of the entire arrangement Zwise henstück-nasen-Hü 1 sen crosses and between the Supports 2k and the intermediate pieces 22 spreads.

Die Träger 2k sind auf einer Zwischenplatte 25 befestigt, die durch Streben 26 mit einer Verbindungsplatte 27 verbunden sind. (Fig. 3)·The carriers 2k are fastened on an intermediate plate 25, which are connected to a connecting plate 27 by struts 26. (Fig. 3)

Die Platte 27 ist mit einer Druckkolbenanordnung 28 zur Steuerung der Absenkung der vorstehenden Formen 17 zur Thermoverformung der Bänder B zwischen der Scheibe 5 und dem Preßorgan 6 verbunden (Fig. 1 und 2).The plate 27 is with a plunger assembly 28 for Control of the lowering of the protruding molds 17 for thermoforming the ribbons B between the disc 5 and the pressing member 6 connected (Fig. 1 and 2).

Auf der Platte 27 sind ebenfalls Druckkolben 7 zur Verriegelung des Preßorgans 6 angeordnet.Pressure pistons 7 for locking the pressing member 6 are also arranged on the plate 27.

Die in den Trägern 2k zirkulierende Flüssigkeit wird von einer bekannten Heizeinrichtung 29 durch eine Flügelpumpe befördert. Diese Anordnung ist in einem Gehäuse 31 untergebracht, welches mit einer Inspektionsöffnung 32 und einerThe liquid circulating in the carriers 2k is conveyed by a known heating device 29 through a vane pump. This arrangement is housed in a housing 31, which has an inspection opening 32 and a

Entlüftungsöffnung 33, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, versehen ist.Vent 33, as shown in FIGS is provided.

Wenn die vorstehenden Formen 17 die gewünschte Temperatur erreicht haben, welche durch bekannte Einrichtungen gesteuert wird, bewirkt der Kolben 28 ihre Abwärtsbewegung, um die durch das Organ 5 gehaltenen Bänder B zurückzustoßen und die Kappen zu formen, welche sich in den entsprechenden, unter der Scheibe 2 vorgesehenen Hohlräume" 39 ausbreiten.When the above molds 17 have reached the desired temperature, which is controlled by known means the piston 28 causes its downward movement to to push back the ligaments B held by the organ 5 and to form the caps, which are located in the corresponding, under of the disc 2 provided cavities "39".

Die Scheibe 6 wird um 90° geschwenkt, um die t herrno ver fο rm ten Kappen an die Abküh1station zu bringen (Fig. 4 und 5), welche zu diesem Zweck oberhalb der Kappen einen Saugabzug 3^ aufweist, der mit seinem Betätigungsorgan durch eine Rohrleitung 25 verbunden ist, die den Träger 36 des Abzuges durchquert. Unter der Scheibe 6 und in Verlängerung der Kappen ermögl ichen Venturikörper 37»die mit fest am Gehäuse angeordneten Ansaugkonen 38 verbunden sind, in Verbindung mit dem Abzug die Zirkulation der Ablühlungsluft.The disc 6 is swiveled by 90 ° to shape the Herrno Bring caps to the cooling station (Fig. 4 and 5), which for this purpose a suction hood 3 ^ above the caps, the one with its actuator through a pipeline 25 is connected which traverses the support 36 of the trigger. Allow ichen under the disc 6 and in extension of the caps Venturi body 37 »those with suction cones fixedly arranged on the housing 38 are connected, in connection with the trigger the circulation the cooling air.

Die abgekühlten Kappen werden nachfolgend von der Platte 6 abgenommen, nachdem eine neue Umdrehung dieser letzteren sie in die Station PI gebracht hat. Die Struktur der oben beschriebenen Maschine ermöglicht, diese mit acht Bändern B bei jeder vollständigen Umdrehung der Platte 6 zu beladen, d.h. daß sich zwei Bänder in der Ladestation PI, zwei Bänder in der Vor erwärmung ss ta t i on P2, zwei Bänder in der Therrnoverformungsstatiο η P3 und zwei Bänder in der Abkühlungsstation Pk befinden. Es ist klar, daß auch mehr als zwei Bänder pro Station vorgesehen werden können.The cooled caps are subsequently removed from the plate 6 after a new rotation of the latter has brought them into the station PI. The structure of the machine described above enables it to be loaded with eight belts B for each complete revolution of the plate 6, that is to say that there are two belts in the loading station PI, two belts in the preheating ss ta ti on P2, two belts in the thermal deformation state η P3 and two belts are located in the cooling station Pk . It is clear that more than two belts can be provided per station.

Die Maschine gemäß der Erfindung weist mehrere Vorteile auf, welche im folgenden beschrieben sind:The machine according to the invention has several advantages, which are described below:

Das schnelle Auswechseln der vorspringenden Formen 17 und der Aufnahmeringe 4, welches weder eine umfangreiche Manipulation noch langwierige und schmutzige Demontagen erfordert, welche die Maschine stillsetzen.The quick replacement of the protruding forms 17 and the receiving rings 4, which neither requires extensive manipulation still requires tedious and dirty dismantling, which brings the machine to a standstill.

Der wesentliche Zeitgewinn zur Thermoverformung der Kappen infolge der Teilung der Arbeit in vier Stationen, welche eine kontinuierl iche Arbeit ermögl ichen, insbesondere infolge der Abkühlung, welche die Abkühlungszeit mit den vorspringenden Formen in der Arbeitsstellung unterdrückt, wobei die Vor erwärmung,die Zeit zur Thermoverformung und die erforderliche Temperatur beträchtlich vermindert werden, wodurch wesentl iche Überspannungen im Gewebe vermieden werden. Die Zelt zur Thermoverformung wird ungefähr auf Zweidrittel der Zeit bei bekannten Maschinen vermindert.The essential gain in time for thermoforming the Caps as a result of the division of work into four stations, which enable continuous work, in particular as a result of the cooling, which the cooling time with the protruding forms suppressed in the working position, where the pre-heating, the time for thermoforming and the required temperature can be reduced considerably, whereby substantial overvoltages in the Tissues are avoided. The tent for thermoforming is about two-thirds of the time for known machines.

Es ist hervorzuheben, daß die Maschine bei allen Geweben angewendet werden kann, welche geeignet sind, eine Form nach Erwärmung ohne Veränderung ihECr Eigenschaften beizubehalten (im allgemeinen bearbeitete natürliche oder synthetische Gewebe).It should be emphasized that the machine works with all fabrics can be used which are capable of maintaining a shape after heating without changing their properties (generally processed natural or synthetic fabrics).

Lee ΛΙ. Lee ΛΙ.

rseiter side

Claims (11)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS . ' Maschine zur Wärmeverformung, insbesondere der Kappen von -^ Bus t enha I t er n, m i t Einrichtungen zum gesteuerten Festspannen des zu verformenden Gewebes, Einrichtungen zur gesteuerten Erwärmung der Formen zur dauerhaften Verformung der Gewebe und in einem Programmier sehrank angeordneten Steuer- und Regeleinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß sie nach einem durch Zerlegung der Bearbeitung in vier aufeinanderfolgenden Stationen kontinu?er I ichen Ar beitszyklus besteht aus: einer Lade- und Entladestation (P1) für die Gewebestücke, einer Vorerwärmungs- oder Vo rformstation (P2) zum Entspannen der Gewebe, einer vereinfachten WMrmeverfοrmungsstation (P3) für die vorgeformten Kappen und einer schnellen Abkühlungsstation [Pk) für die geformten Kappen, wobei diese vier Stationen im gleichmäßigen Abstand in dem Rotationsfeld einer Seheibe(2)angeordnet sind, die zum Festhalten der Gewebe und zur Steuerung durch einen St euer sehrank (A) ausgebildet ist, der in gleicher V/eise die V/ir ku ng en der anderen Organe der Maschine bestimmt.. 'Machine for heat deformation, in particular the caps from - ^ Bus t enha I t er n, with devices for controlled clamping of the tissue to be deformed, devices for controlled heating of the molds for permanent deformation of the tissue and control and regulating devices arranged in a programming very much , characterized in that it consists of a continuous working cycle by breaking down the processing into four successive stations: a loading and unloading station (P1) for the tissue pieces, a preheating or preforming station (P2) for releasing the Tissue, a simplified WMrmeverfοrmungsstation (P3) for the preformed caps and a rapid cooling station [Pk) for the shaped caps, these four stations are evenly spaced in the rotation field of a Seheibe (2), which are used to hold the tissue and control is formed by a steering wheel (A), which in the same way corresponds to the V / ir the other organs of the machine. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeverformungsstation (P3) für die Kappen im wesentlichen aus vorspringenden Formen oder Stempeln (17) aus Leichtmetall mit guter Wärmeleitfähigkeit besteht, welche leicht auswechselbar und in dichter Berührung auf Nasen (18) aus einem mit dem Material der Formen vergleichbaren Material angeordnet sind, wobei die Nasen thermisch mit Zwischenstücken (22) verbunden sind, die mit Trägern (24) verbunden2. Machine according to claim 1, characterized in that the Thermal deformation station (P3) for the caps essentially consists of protruding shapes or punches (17) made of light metal with good thermal conductivity, which easily exchangeable and in close contact with noses (18) a material comparable to the material of the forms are arranged, the lugs thermally with spacers (22) are connected, which are connected to beams (24) sind, welche durch eine Verbindungsanordnung (25, 26, 27) unterstützt werden, welche zu abwechselnden geradlinigen Verschiebungen durch ein einziges Druckkolbenorgan (28) gesteuert wird.which are connected by a connecting arrangement (25, 26, 27) supported, which to alternate rectilinear Displacements by a single pressure piston member (28) is controlled. 3. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vorspringenden Formen (17) demontierbar auf den Nasen (1 8) durch eine Verschraubung (19) befestigt sind.3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the projecting forms (17) can be dismantled the lugs (1 8) are fastened by a screw connection (19). k. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vorstehenden Formen (17) demontierbar an Vorsprüngen der Nasen (18) durch eine Bug el versehraubung (20) befestigt sind. k. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the protruding molds (17) are detachably attached to projections of the lugs (18) by means of a bow-type screw (20). 5. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vorspringenden Formen (17) demontierbar an den Nasen (18) durch eine Schnellbefestigung mit Nuten und federbelasteten Kugeln (21) befestigt sind.5. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the projecting forms (17) can be dismantled to the Lugs (18) by means of a quick-release fastener with grooves and spring-loaded Balls (21) are attached. 6. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vorspringenden Formen (17) demontierbar an den Nasen (18) durch einen Bajonettverschluß befestigt sind.6. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that that the protruding forms (17) can be removed from the Lugs (18) are attached by a bayonet lock. 7- Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2 und irgendeinem der Ansprüche 3» *t > 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmungseinrichtung der vorspringenden Formen (17) zur Wärmeverformung aus einem F1üssigkeitskreis1 auf besteht, der durch eine herkömml iche Wärmeanordnung (29, 30) versorgt wird und der durch axiale Rohre (23) die Träger (2k) durchquert, sich zwischen den Trägern (2M und den Zwischenstücken (22) erstreckt und durch eine Öffnung (22a) der Zwischenstücke wieder austritt.7- Machine according to claims 1 and 2 and any one of claims 3> 5 and 6, characterized in that the heating device of the projecting molds (17) for thermal deformation consists of a liquid circuit 1 which is created by a conventional heating arrangement (29 , 30) and which traverses the supports (2k) through axial tubes (23), extends between the supports (2M and the intermediate pieces (22) and emerges again through an opening (22a) in the intermediate pieces. 8. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lade- und Entladestation für die Gewebestücke (B) aus Ringen8. Machine according to claim 1, characterized in that the Loading and unloading station for the tissue pieces (B) made of rings mit veränderbarem Durchmesser besteht, weiche in entfernbarer Weise in den öffnungen (3) der sich umdrehenden Scheibe (2) angeordnet sind, wobei die zuvorwith variable diameter consists, soft in a removable manner in the openings (3) of the rotating Disc (2) are arranged, the previously präparierten Gewebestücke (B) auf diesen Ringen angeordnet und mit der Mögl ichkeit des begrenzten und gesteuerten Gleitens durch ein Preßoran (5) gehalten werden, welches bei (6) an der sich drehenden Scheibe gelenkig verbunden ist und dessen Druck durch sein eigenes Gewicht oder durch komplementäre Einrichtungen (7) erhalten wird.prepared tissue pieces (B) arranged on these rings and with the possibility of limited and controlled Sliding by a Preßoran (5), which is articulated at (6) on the rotating disc and the pressure of which is maintained by its own weight or by complementary devices (7). 9· Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorerwärmungs- oder Vorfοrmungsstation (P2) für die Gewebebänder (B) besteht einerseits aus oberhalb der Scheibe (2) angeordneten Organen zur Verteilung von Warmluft, welche aus einem mit dem Gehäuse (1) verbundenen Träger (8) bestehen, der einen Isolationsblock (9) bildet, welcher Buchsen (11) und Tragpatronen (10) umfaßt, die durch eine Rohrleitung (12) mit einem Verbindungsgehäuse (13) verbunden sind, welches selbst mit einer den Träger (8) durchquerenden Versorgungsleitung (11O verbunden ist, und andererseits aus unterhalb der Scheibe (2) und in Verlängerung der Traghülsen (10) angeordneten Ansaugsammlern (15), die isolierend am Gehäuse befestigt und mit Venturikör pern (16) verbunden sind.9. Machine according to claim 1, characterized in that the preheating or pre-forming station (P2) for the fabric belts (B) consists on the one hand of organs for distributing hot air, which are arranged above the disc (2) and which consist of a device connected to the housing (1) connected carrier (8) exist, which forms an insulation block (9), which sockets (11) and support cartridges (10) which are connected by a pipe (12) to a connection housing (13) which itself with a carrier ( 8) traversing supply line (1 1 O is connected, and on the other hand from below the disc (2) and in extension of the support sleeves (10) arranged suction headers (15), which are insulated attached to the housing and connected to Venturikör pern (16). 10. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abkühlungsstation für die Wärmeverformten Kappen (B) besteht aus einerseits einem über der Scheibe (2) angeordneten Saugabzug (3M, der mit seinem Betätigungsorgan m t t einer Leitung (35) verbunden ist, die einen mit dem Gehäuse (1) verbundenen Träger (36) durchquert und andererseits aus unterhalb der Scheibe (2) in die Ausrichtung der Kappen (B) angeordneten Absaugkonen (38), die am Gehäuse befestigt und mit Venturikör per η (37) verbunden sind.10. Machine according to claim 1, characterized in that the There is a cooling station for the thermoformed caps (B) on the one hand a suction hood (3M) arranged above the pane (2), which with its actuating element m t t a line (35) is connected, which crosses a carrier (36) connected to the housing (1) and on the other hand from below the disc (2) in the alignment of the caps (B) arranged suction cones (38) which are attached to the housing and are connected to Venturi liqueur by η (37). 11. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Arbeitsstation (P2, P3, P1*) für die Gewebebänder (B) durch Druckkolben betätigt werden, die mit jeder Station verbunden sind und sich auf dem Druckorgan (5) abstützen.11. Machine according to claim 1, characterized in that each work station (P2, P3, P 1 *) for the fabric tapes (B) are actuated by pressure pistons which are connected to each station and are supported on the pressure element (5).
DE19823207391 1981-03-03 1982-03-02 Machine for heat-deforming, in particular the cups of brassieres Withdrawn DE3207391A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8104580A FR2501017A1 (en) 1981-03-03 1981-03-03 THERMOFORMING MACHINE, PARTICULARLY BRAS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3207391A1 true DE3207391A1 (en) 1982-11-11

Family

ID=9255977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823207391 Withdrawn DE3207391A1 (en) 1981-03-03 1982-03-02 Machine for heat-deforming, in particular the cups of brassieres

Country Status (6)

Country Link
BE (1) BE892327A (en)
DE (1) DE3207391A1 (en)
ES (1) ES510062A0 (en)
FR (1) FR2501017A1 (en)
IT (1) IT1150223B (en)
NL (1) NL8200837A (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD225331A1 (en) * 1984-05-18 1985-07-31 Frz Trikot Veb DEVICE AND METHOD FOR FORMING BUFFING PARTS
ITMI20020154A1 (en) * 2002-01-29 2003-07-29 Macpi Pressing Div MACHINE SUITABLE FOR CONFORMING BRA CUPS AND BATHING SUITS
CN105108832A (en) * 2015-09-02 2015-12-02 梁鼎天 Full-automatic rotating disc type mould cup machine
CN108070969B (en) * 2016-11-14 2020-01-24 苏州美山子制衣有限公司 Full-automatic fabric forming equipment
CN113427547B (en) * 2021-01-13 2023-06-09 金华市金汰智能科技有限公司 Cloth case production device and production process thereof

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2547275A (en) * 1945-12-28 1951-04-03 Lyon George Albert Method of and apparatus for making plastic wheel trim
US2691798A (en) * 1950-02-13 1954-10-19 Eagle Picher Co Molding apparatus
DE1808519A1 (en) * 1968-11-13 1970-07-23 Triumph International Ag Brassiere cup of thermoplastic fibre shaped - in copper mould
CH532464A (en) * 1969-11-27 1973-01-15 Confido Treuhand Und Revisions Process for the production of molded parts from thermoplastics
DE2253171A1 (en) * 1972-10-30 1974-05-16 8000 Muenchen Porous and flexible hollow contoured product - esp. for ladies' foundation garments and sportswear, with layout for controlled prodn. and making-up
ES418621A1 (en) * 1973-09-10 1976-02-16 Central Corsetera Sa Apparatus for shaping a brassiere
FR2258136A1 (en) * 1974-01-22 1975-08-18 Fontanille Jean Claude Hot forming part of a garment containing synthetic material - by forcing into a mould using membrane controlled by fluid pressure
FR2271016A1 (en) * 1974-05-13 1975-12-12 Tareau Georges Forming fabric by pressing between table and positioning platform - and locating pressure element between table and platform

Also Published As

Publication number Publication date
ES8302437A1 (en) 1983-02-01
BE892327A (en) 1982-09-02
IT8219922A0 (en) 1982-03-02
FR2501017A1 (en) 1982-09-10
ES510062A0 (en) 1983-02-01
NL8200837A (en) 1982-10-01
IT1150223B (en) 1986-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69107227T2 (en) Method and mold arrangement for bending complex shaped glass panes.
DE10038158A1 (en) Objects connecting method involves heating plastically deformable connecting elements by supplying hot gas and deforming heated elements using shaping punch
DE3939352A1 (en) Bending tool for thermoplastic tubes - consists of heated block made up of lengths with suitably shaped groove which is narrower along its mouth so that tube snap-fits into it
DE2143869C3 (en) Device for the supply of cooling air into the air ducts of divisible prefabricated molds of a glass blowing machine
DE3516244C2 (en)
DE3207391A1 (en) Machine for heat-deforming, in particular the cups of brassieres
DE2262582B2 (en) Device for the production of multi-layer hollow bodies made of plastic by injection blow molding
DE1947219B2 (en) DEVICE FOR DISTRIBUTING PORTIONS OF MOLTEN GLASS INTO INDIVIDUAL CAVITIES OF MULTIPLE SHAPES
DE3786942T2 (en) Method and device for manufacturing housings for refrigerators.
DE3142172C2 (en)
DE19607586C2 (en) Process and plant for preserving the cavities of workpieces
DE818510C (en) Oven for heating metal objects
DE3532625C2 (en)
DE1596624C3 (en) Device for conveying glass sheets along a gas cushion
DE60313838T2 (en) Cold composition process for obtaining a rod-shaped semi-finished product for high-performance superconducting cables, in particular of niobium-titanium
DE1515075C3 (en) Device for making straight weld seams
DE3823720C2 (en)
DE2140184C3 (en) Resistance heating device for heating workpieces of elongated shape, such as shafts, axles and the like
DE1283494B (en) Device for the heat treatment of pipe blanks built on thorns made of fiber-reinforced, hardenable synthetic resin
DE2552774C2 (en) Heavy duty corrugating device
DE2719614A1 (en) Fully mechanised prodn. of blow moulded thermoplastic containers - by injection moulding into equipment which performs every operation
DE2551333B2 (en) Device for the production of a rectangular cross-section from thermoplastic foam plastic in the strand process
WO1996012681A1 (en) Process for manufacturing moulded glass articles using a press process, and a device which is especially suitable for carrying out the process
DE10362238B4 (en) Machine for ironing shaped surfaces, in particular, cuffs and/or collars of shirts and similar items comprises a top unit constituted as a flexible band which carries a flexible area heating element
DE2163858A1 (en) Method and device for heat treatment

Legal Events

Date Code Title Description
8130 Withdrawal