DE3246341C2

DE3246341C2 - Device for washing gases, primarily for cleaning, humidifying and cooling air

Info

Publication number: DE3246341C2
Application number: DE3246341A
Authority: DE
Inventors: Wilfried Dr.-Ing. 5068 Odenthal Bottländer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-12-15
Filing date: 1982-12-15
Publication date: 1987-04-23
Also published as: DE3246341A1

Abstract

Die wirksame Befeuchtungsfläche einer Vorrichtung, in der eine durch Aufsprühen von Wasser benetzte, in V- oder W-Form angeordnete bandförmige Filterschicht Gas reinigt und befeuchtet, wird durch Anordnen zusätzlicher Filterschichten an den Stirnflächen des Hohlraums vergrößert, die Luftverteilung im Hohlraum zu den Stirnflächen hin durch einen Luftstaustreifen begünstigt. Die Abdichtung gegen Luftdurchtritt zwischen Abdeckelementen und Filtergestell und zwischen der Vorrichtung und den Luftkanalwänden erfolgt durch die freien Enden der Filtermatte als Dichtungspackung, die außerdem Ventilatorgeräusch absorbiert und die Ausbreitung von Körperschall unterbricht. Durch Aufteilen der Vorrichtung in eine feststehende Haube mit darin angeordneter beweglicher Frischluft-/Umluftklappe und in einen für Wartungszwecke kippbaren Teil, der die Befeuchtungseinrichtung und gegebenenfalls einen Ventilator enthält, erfordern Unfallschutz und Wartung nur minimalen Aufwand.The effective humidification area of a device in which a band-shaped filter layer arranged in a V or W shape, wetted by spraying water, cleans and humidifies gas, is increased by arranging additional filter layers on the front surfaces of the cavity, and the air distribution in the cavity towards the front surfaces is promoted by an air damming strip. The seal against air penetration between the cover elements and the filter frame and between the device and the air duct walls is provided by the free ends of the filter mat as a sealing pack, which also absorbs fan noise and interrupts the spread of structure-borne noise. By dividing the device into a fixed hood with a movable fresh air/recirculation flap arranged in it and into a part that can be tilted for maintenance purposes and contains the humidification device and, if necessary, a fan, accident prevention and maintenance require only a minimum of effort.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Waschen von Gasen, vornehmlich zum Reinigen, Befeuchten und Kühlen von Luft insbesondere in lufttechnischen oder klimatechnischen Anlagen, Geräten und Einrichtungen für Gebäude, Räume und Apparate.The invention relates to a device for washing gases, primarily for cleaning, humidifying and cooling air, in particular in ventilation or air conditioning systems, devices and equipment for buildings, rooms and apparatus.

Solche Vorrichtungen haben den Zweck, Gase, insbesondere Luft, die Räumen zugeführt werden soll oder die aus Räumen abgeführt werden soll, von unerwünschten Gasen und Stäuben und Flüssigkeitströpfchen zu befreien und gegebenenfalls ihre Feuchte und ihre Temperatur zu beeinflussen.The purpose of such devices is to free gases, in particular air, which is to be supplied to or removed from rooms, from undesirable gases, dust and liquid droplets and, if necessary, to influence their humidity and temperature.

Es ist bekannt, dafür Luftkanalstücke zu verwenden, deren Querschnitt gegenüber dem sonstigen Kanal vergrößert ist und in denen Düsen zum Versprühen von Flüssigkeit, vornehmlich Wasser, eingebaut sind. Es ist auch bekannt, dafür Luftkanalstücke zu verwenden oder hohle Kästen, in die mindestens eine Filterschicht aus benetzbarem Material, vornehmlich Wirrfaservlies, kombiniert mit einer Einrichtung zu deren Beaufschlagung mit Flüssigkeit, vornehmlich Wasser, so eingebaut ist, daß Luft oder Gas durch das Filtermaterial hindurchgeführt wird. Die hohlen Kästen können fest oder beweglich in oder an einer Begrenzungsfläche des zu beaufschlagenden Raumes oder frei im Raum angeordnet sein, sie weisen eine Frischluft/ Umluftöffnung auf und eine Zuluftöffnung; das Frischluft/Umluft-Verhältnis wird entweder durch Kippen des beweglich angeordneten hohlen Kastens eingestellt oder beim fest angeordneten durch eine besondere Einrichtung zum Einstellen des Frischluft/Umluft-Verhältnisses. Die Filterschichten sind vornehmlich V-förmig, W-förmig oder zickzack-förmig angeordnet. Derartige Vorrichtungen sind in DE-OS 25 37 220 beschrieben. Hierbei treten Probleme der Leistungsfähigkeit bei vorgegebenem Volumen der Vorrichtung, der Geräuschbelästigung, der Arbeitssicherheit und der Wartungsfreundlichkeit auf, vor allem, wenn die Einrichtung sich unmittelbar im Nutzraum befindet oder in bzw. an die Wand des Nutzraums montiert ist und mit einem Ventilator ausgerüstet ist. Es treten auch Probleme der Abdichtung der Filterschicht gegen die Wände der Luftkanalstücke oder hohlen Kästen auf. Es ist bekannt, zwecks Abdichtung von Filtern kompressible Filterschichten, z. B. Wirrfaservlies in einem Rahmen zu klemmen und diese Rahmen dann mittels dünner Streifen aus gummielastischem Material mit selbstklebenden Auflageflächen luftdicht gegen die Luftkanalwände oder gegen mit den Luftkanalwänden dicht verbundene Gestelle in den Querschnitt von Luftkanälen einzubauen. Diese Abdichtungssysteme machen aber immer wieder Schwierigkeiten bei der Montage, die darum relativ großen Zeitaufwand erfordert.It is known to use air duct sections for this purpose, the cross-section of which is larger than that of the rest of the duct and in which nozzles for spraying liquid, primarily water, are built in. It is also known to use air duct sections or hollow boxes in which at least one filter layer made of wettable material, primarily random fiber fleece, combined with a device for supplying liquid, primarily water, to the filter material is built in such a way that air or gas is passed through the filter material. The hollow boxes can be fixed or movable in or on a boundary surface of the room to be supplied with air or freely in the room, they have a fresh air/recirculated air opening and an inlet air opening; the fresh air/recirculated air ratio is adjusted either by tilting the movable hollow box or, in the case of a fixed box, by a special device for adjusting the fresh air/recirculated air ratio. The filter layers are arranged primarily in a V-shape, W-shape or zigzag shape. Such devices are described in DE-OS 25 37 220. Problems arise with regard to performance for a given volume of the device, noise pollution, work safety and ease of maintenance, especially if the device is located directly in the usable space or is mounted in or on the wall of the usable space and is equipped with a fan. There are also problems with sealing the filter layer against the walls of the air duct sections or hollow boxes. It is known to clamp compressible filter layers, e.g. random fiber fleece, in a frame in order to seal filters and then to install these frames in the cross-section of air ducts in an airtight manner against the air duct walls or against frames that are tightly connected to the air duct walls using thin strips of rubber-elastic material with self-adhesive contact surfaces. However, these sealing systems repeatedly cause difficulties during installation, which therefore requires a relatively large amount of time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Leistungsfähigkeit der Einrichtung zu erhöhen, ohne ihr Volumen zu vergrößern, die Betriebsgeräusche zu vermindern, den Wartungsaufwand zu verringern und die Arbeitssicherheit zu verbessern.The invention is based on the object of increasing the performance of the device without increasing its volume, reducing operating noise, reducing maintenance costs and improving occupational safety.

Die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung wächst mit deren Filterfläche. Die kürzeste Vorrichtung erhält man, wenn die Filterschichten unmittelbar am Ventilatorgehäuse ansetzen. Es gelingt, die Filterfläche zu vergrößern und gleichzeitig die Länge der Vorrichtung in Luftströmungsrichtung zu verringern, wenn gemäß der Erfindung der seitliche Abschluß des zwischen Ventilatorgehäuse und Filterschicht befindlichen Hohlraums von entsprechenden Filterschichten gebildet wird, wenn die Filterschichten längs der aneinanderstoßenden Kanten dicht miteinander verbunden sind oder ineinander übergehen und mit ihren freien Enden um den Gestellrahmen des Gestells für die Filterschichten so herumgelegt sind, daß sie zwischen den Auflagen oder Schienen bzw. den Wänden des Luftkanalstücks oder des hohlen Kastens und dem Gestellrahmen sowie zwischen dem Gestellrahmen und dem Ventilatorgehäuse und gegebenenfalls weiteren Abdeckelementen des Hohlraums liegen, wobei Ventilatorgehäuse und Abdeckelemente sowie der Gestellrahmen kraftschlüssig und/oder durch ihr Gewicht an die Auflagen oder Schienen angebunden und in ihrer Lage derart fixiert sind, daß die Spalte zwischen dem Ventilatorgehäuse bzw. den Abdeckelementen und dem Gestellrahmen und auch der Spalt zwischen Gestellrahmen und Auflage oder Schienen und der Spalt zwischen Gestellrahmen und Wänden des Luftkanalstücks kleiner sind als die Ursprungsdicke der Filterschichten, z. B. nur etwa ¹/₃ bis etwa ¹/₁₀ davon betragen.The performance of the device increases with its filter surface. The shortest device is obtained when the filter layers are attached directly to the fan housing. It is possible to increase the filter surface and at the same time reduce the length of the device in the direction of air flow if, according to the invention, the lateral closure of the cavity between the fan housing and the filter layer is formed by corresponding filter layers, if the filter layers are tightly connected to one another along the abutting edges or merge into one another and are laid with their free ends around the frame of the frame for the filter layers in such a way that they are between the supports or rails or the walls of the air duct section or the hollow Box and the frame as well as between the frame and the fan housing and possibly further cover elements of the cavity, whereby the fan housing and cover elements as well as the frame are connected to the supports or rails by force fit and/or by their weight and are fixed in their position in such a way that the gap between the fan housing or the cover elements and the frame and also the gap between the frame frame and the support or rails and the gap between the frame frame and the walls of the air duct section are smaller than the original thickness of the filter layers, e.g. _only about ^1/3 to about ^1/10 _thereof .

Die beschriebene Vergrößerung der Filterfläche hat nur Sinn, wenn es gelingt, die seitlichen Filterschichten genauso mit Luft und mit Sprühwasser zu beaufschlagen, wie die quer zur Einblasrichtung des Ventilators angeordneten Filterschichten. Das ist besonders problematisch, wenn die Vorrichtung sehr kurz, d. h. der Abstand Ventilator/Filterschicht sehr klein sein soll. Luftelemente frei im Hohlraum verbessern zwar die Luftverteilung, sie behindern aber die gleichmäßige Beaufschlagung der Filterschicht mit Sprühwasser, um so mehr, je kürzer die Vorrichtung ist. Um diesen entscheidenden Nachteil zu vermeiden, soll ein Teil der Luft aus dem direkten Ventilatorluftstrahl im Hohlraum zur Seite abgelenkt werden. Dafür ist in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ein Streifen aus einer oder mehreren Lagen einer Filterschicht oder aus Folie oder gelochter Folie mittig unter dem Ventilator auf die Filterschicht entlang deren Profil aufgelegt, wobei die Breite des Streifens vorteilhaft zwischen ca. ¹/₃ und ¹/₁₀ des Ventilatordurchmessers beträgt.The described enlargement of the filter surface only makes sense if it is possible to supply the side filter layers with air and spray water in the same way as the filter layers arranged transversely to the blowing direction of the fan. This is particularly problematic if the device is very short, i.e. the distance between the fan and the filter layer is to be very small. Air elements freely in the cavity do improve air distribution, but they hinder the even supply of spray water to the filter layer, the shorter the device is, the more this hinders this. To avoid this crucial disadvantage, part of the air from the direct fan air jet in the cavity should be deflected to the side. For this purpose, in a further embodiment of the invention, a strip made of one or more layers of a filter layer or of film or perforated film is placed centrally under the fan on the filter layer along its profile, the width of the strip being advantageously between approx ^{. 1/3 and 1/10} ^of _the _fan diameter.

Aus Gründen des Unfallschutzes, nämlich zum Schutz gegen Hineingreifen und wegen der Gefahr von Quetschungen beim automatischen Kippen mit Motorkraft, muß der betriebsmäßig zum Einstellen des Frischluft/Umluft-Verhältnisses kippbare hohle Kasten nach innen und außen mit einem Kasten aus Gitterwerk überfangen werden; als fester hohler Kasten mit einer besonderen Einrichtung zum Einstellen des Frischluft/Umluft-Verhältnisses benötigt er dagegen nur flache Gitter an Frischluft- und Umluftöffnung. Wartung und Reparatur, z. B. Auswechseln von Düsen, Ventilatoren, Filtern, kann beim kippbaren hohlen Kasten bequem vorgenommen werden; beim festen hohlen Kasten erfordert das erheblichen Aufwand.For reasons of accident prevention, namely to protect against reaching in and because of the risk of crushing when tipping automatically using motor power, the hollow box that can be tilted in order to adjust the fresh air/recirculated air ratio must be covered on the inside and outside with a box made of latticework; as a fixed hollow box with a special device for adjusting the fresh air/recirculated air ratio, on the other hand, it only needs flat grilles on the fresh air and recirculated air openings. Maintenance and repairs, e.g. replacing nozzles, fans, filters, can be carried out easily on the tilting hollow box; with the fixed hollow box this requires considerable effort.

Es gelingt nun, den Vorteil des festen hohlen Kastens hinsichtlich Unfallschutz mit dem Vorteil des kippbaren hohlen Kastens für leichtes Auswechseln von Ventilatoren, Filtern und Düsen zu vereinen, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der kippbare hohle Kasten mit einer feststehenden Einrichtung kombiniert ist, die die Frischluftöffnung, die Umluftöffnung, die Einrichtung zum Einstellen des Frischluft/Umluft-Verhältnisses und eine Luftaustrittsöffnung enthält.It is now possible to combine the advantage of the fixed hollow box with regard to accident protection with the advantage of the tiltable hollow box for easy replacement of fans, filters and nozzles if, according to a further embodiment of the invention, the tiltable hollow box is combined with a fixed device which contains the fresh air opening, the recirculation air opening, the device for adjusting the fresh air/recirculation air ratio and an air outlet opening.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin,

- daß Reinigungs-, Befeuchtungs- und Kühlleistung erhöht werden, bzw. die Standzeit der Filterschicht vergrößert wird, ohne daß der Querschnitt der Vorrichtung vergrößert werden muß,
- daß die Baulänge der Vorrichtung verringert wird, und daß trotzdem die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung erhalten bleibt oder ansteigt,
- daß die Abdichtung gegen Luftdurchtritt zwischen den tragenden Elementen der Vorrichtung einschließlich der Abdichtung der Filterschichten gegen die Wände des Luftkanalstücks/hohlen Kastens mittels der Filterschichten selbst erfolgt, und zwar in einer einzigen Klemmvorrichtung, mit deren Hilfe außerdem Ventilatorgeräusch absorbiert, die Ausbreitung von Körperschall reduziert und Ventilator, Filtergestell und Filterschicht in ihrer Lage fixiert werden,
- daß optimaler Unfallschutz und optimale Wartungsfreundlichkeit ohne gegenseitige Behinderung verwirklicht werden.

The advantages achieved by the invention are in particular

- that the cleaning, humidification and cooling performance is increased, or the service life of the filter layer is increased, without the cross-section of the device having to be increased,
- that the overall length of the device is reduced, while maintaining or increasing the performance of the device,
- that the sealing against air penetration between the supporting elements of the device, including the sealing of the filter layers against the walls of the air duct section/hollow box, is carried out by means of the filter layers themselves, in a single clamping device, which also absorbs fan noise, reduces the propagation of structure-borne noise and fixes the fan, filter frame and filter layer in position,
- that optimum accident protection and optimum ease of maintenance are achieved without mutual hindrance.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind zeichnerisch dargestellt und im folgenden beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and described below.

Fig. 1 zeigt die Filtereinrichtung als Explosionszeichnung in perspektivischer Darstellung: das Gestell 59 zur Fixierung der Lage der Filterschichten 1, 51, 52 mit dem umlaufenden Gestellrahmen 58, den Gestellrahmenecken 98, 99, 100, 101, den Streben 84 und dem Scheitelprofil 85. Darunter die Filterschicht 1, auf die Luft mit der Einblasrichtung 53 zuströmt. Der Hohlraum 34 über der Filterschicht 1 wird seitlich begrenzt durch die Filterschicht 51 über den Kanten 80, 81 und durch die Filterschicht 52 über den Kanten 82, 83. An den Kanten 80, 81, 82, 83 sind die Filterschichten 1, 51, 52 miteinander dicht verbunden oder gehen ineinander über. Die Kantenstücke 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97 der Filterschichten 1, 51, 52 bleiben vorteilhaft unverbunden, damit beim anschmiegenden Umlegen der freien Enden 54, 55, 56, 57 der Filterschichten 1, 52, 53 um den Gestellrahmen 58 des Gestells 59 an den Gestellrahmenecken 98, 99, 100, 101 keine mehrschichtigen Faltungen entstehen. Auch der Streifen 70 ist beispielhaft dargestellt, der aus einer oder mehreren Filterschichten oder aus Folie besteht und der der Luft mit der Einblasrichtung 53 Richtungskomponenten 86, 87 zu den Filterschichten 51, 52 hin gibt. Fig. 1 shows the filter device as an exploded view in perspective: the frame 59 for fixing the position of the filter layers 1, 51, 52 with the surrounding frame 58 , the frame corners 98, 99, 100, 101 , the struts 84 and the apex profile 85. Below this is the filter layer 1 , towards which air flows in the blowing direction 53. The cavity 34 above the filter layer 1 is laterally limited by the filter layer 51 above the edges 80, 81 and by the filter layer 52 above the edges 82, 83. At the edges 80, 81, 82, 83, the filter layers 1, 51, 52 are tightly connected to one another or merge into one another. The edge pieces 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97 of the filter layers 1, 51, 52 advantageously remain unconnected so that when the free ends 54, 55, 56, 57 of the filter layers 1, 52, 53 are folded snugly around the frame 58 of the frame 59 at the frame corners 98, 99, 100, 101 , no multi-layer folds are created. The strip 70 is also shown as an example, which consists of one or more filter layers or of film and which gives the air with the blowing direction 53 directional components 86, 87 to the filter layers 51, 52 .

Fig. 2 zeigt Schnitte durch den hohlen Kasten 73 und durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, und zwar Fig. 2a parallel zur Außenwand 62 des hohlen Kastens 73 und Fig. 2b senkrecht dazu und vereinfacht: den Hohlraum 34, Gestellrahmen 58, Streben 84, Scheitelprofil 85, die Filterschicht 1 mit aufgelegtem Streifen 70, den Ventilator 18 mit Ventilatordurchmesser 71 und Ventilatorgehäuse 64, die Handgriffe 88, 89 zur leichten Montage der Abdeckelemente 65, 66, die Düsen 7, die seitlichen Filterschichten 51, 52. Dazu die Seitenwände 60, 61 des hohlen Kastens 73, die rechtwinklig auf die Außenwand 62 anschließen, und die daran befestigten Schienen 39. Zwischen den Seitenwänden 60, 61 ist die Einrichtung 33 zum Einstellen des Frischluft/Umluft- Verhältnisses schwenkbar von Frischluftöffnung 74 bis Umluftöffnung 75 an Scharnieren 110 um die Achse 44 angeordnet. Die Einrichtung bleibt in jeder Stellung begrenzt, seitlich durch die Seitenwände 60, 61, nach vorn durch die Außenwand 62 und nach hinten durch die Innenwand 63. Wo Ventilatorgehäuse 64 und Abdeckelemente 65, 66 aneinanderstoßen, sind Tragelemente 102 angeordnet, die am Gestellrahmen 58 befestigt sind. Darauf sind Dichtstreifen 103 aufgelegt, vorteilhaft aus dem verwendeten Filtermaterial. Die Abdeckelemente 65, 66 haben Öffnungen 79 zum Durchstecken und Fixieren der Düsen 7, die in Justierplatten 104 stecken. Federn 105 halten die Justierplatten 104 fest. Die Seitenwand 60 schließt in der dargestellen Länge die gesamten Filterflächen ein. Hier strömt die Luft 108 zunächst in den Zwischenraum 107 und wird dort von der Seitenwand 60 umgelenkt. Bei gekürzter Seitenwand 61, hier ist die extreme Kürzung bis zur Kante 106 der Schiene 39 dargestellt, kann die Luft 109 dagegen direkt in den zu belüftenden Raum 30 einströmen. Wenn der Ventilator 18 und die Abdeckelemente 65, 66 über dem Gestellrahmen 58 und den Schienen 39 angeordnet sind, bewirken sie ihre Lage-Fixierung und Abdichtung gegeneinander und gegen die Filterflächen 1, 51, 52 und auch die Abdichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegen die Wände 60, 61, 62, 63 des hohlen Kastens 73 durch ihr Eigengewicht. Fig. 2 shows sections through the hollow box 73 and through the device according to the invention, namely Fig. 2a parallel to the outer wall 62 of the hollow box 73 and Fig. 2b perpendicular to it and simplified: the hollow space 34 , frame 58 , struts 84 , apex profile 85 , the filter layer 1 with applied strip 70 , the fan 18 with fan diameter 71 and fan housing 64 , the handles 88, 89 for easy assembly of the cover elements 65, 66 , the nozzles 7 , the side filter layers 51, 52. In addition, the side walls 60, 61 of the hollow box 73 , which adjoin the outer wall 62 at right angles, and the rails 39 attached to them. The device 33 for adjusting the fresh air/recirculated air ratio is arranged between the side walls 60, 61 and can pivot from the fresh air opening 74 to the recirculated air opening 75 on hinges 110 around the axis 44. The device remains limited in every position, laterally by the side walls 60, 61 , to the front by the outer wall 62 and to the rear by the inner wall 63. Where the fan housing 64 and cover elements 65, 66 meet, support elements 102 are arranged which are fastened to the frame 58. Sealing strips 103 are placed on these, advantageously made of the filter material used. The cover elements 65, 66 have openings 79 for inserting and fixing the nozzles 7 , which are inserted into adjustment plates 104. Springs 105 hold the adjustment plates 104 in place. The side wall 60 encloses the entire filter surface in the length shown. Here, the air 108 first flows into the space 107 and is there separated by the side wall 60. If the side wall 61 is shortened, here the extreme shortening up to the edge 106 of the rail 39 is shown, the air 109 can flow directly into the room 30 to be ventilated. If the fan 18 and the cover elements 65, 66 are arranged above the frame 58 and the rails 39 , they fix their position and seal against each other and against the filter surfaces 1, 51, 52 and also seal the device according to the invention against the walls 60, 61, 62, 63 of the hollow box 73 by their own weight.

Fig. 3 zeigt im Querschnitt das Prinzip der luftdichten Abdichtung der Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegeneinander und gegen die Wände des Luftkanals oder Apparates in der Form eines hohlen Kastens. Die freien Enden 54, 55, 56, 57 der Filterschichten 1, 51, 52 mit der Ursprungsdicke 69 sind um den Gestellrahmen 58 herumgelegt. Die Filterschichten 1, 51, 52 liegen auf der Schiene 39 auf und gegen die Wände 60, 61, 62, 63 an. Ebenso liegen Ventilatorgehäuse 64 und Abdeckelemente 65, 66 auf den Filterschichten 1, 51, 52 auf. Die Spalte 68, 78, 77, 67 sind kleiner als die Ursprungsdicke 69 der Filterschichten 1, 51, 52. Ventilatorgehäuse 64 und Abdeckelemente 65, 66 mit den Öffnungen 79, die sowohl im Ventilatorgehäuse 64 wie in den Abdeckelementen 65, 66 angeordnet sein können, sowie Filterschichten 1, 51, 52 umschließen den Hohlraum 34. Fig. 3 shows in cross section the principle of the airtight sealing of the parts of the device according to the invention against each other and against the walls of the air duct or apparatus in the form of a hollow box. The free ends 54, 55, 56, 57 of the filter layers 1, 51, 52 with the original thickness 69 are laid around the frame 58. The filter layers 1, 51, 52 rest on the rail 39 and against the walls 60, 61, 62, 63. The fan housing 64 and cover elements 65, 66 also rest on the filter layers 1, 51, 52. The gaps 68, 78, 77, 67 are smaller than the original thickness 69 of the filter layers 1, 51, 52 . Fan housing 64 and cover elements 65, 66 with the openings 79 , which can be arranged both in the fan housing 64 and in the cover elements 65, 66 , as well as filter layers 1, 51, 52 enclose the cavity 34 .

Fig. 4 zeigt beispielhaft den hohlen Kasten 73, eingebaut in die Öffnung 116 einer Gewächshauswand 115, und hier halb nach außen gekippt um die Achse 38, die auf den Fundamentsockel 117 des Raums 30 mit dem Boden 118 montiert ist. Der bewegliche hohle Kasten 73 ist in Betriebsstellung, d. h. ganz nach innen gekippt, durch die feststehende Einrichtung 72 nach oben verlängert, so daß deren Luftaustrittsöffnung 76 und die Lufteintrittsöffnung 112 des hohlen Kastens 73 zusammenfallen. Die Einrichtung 72 besteht aus Außenwand 62 a mit Frischluftöffnung 74, Abdeckung 114 mit Umluftöffnung 75, Innenwand 63 aund den Seitenwänden 60 a und 61 a, der Einrichtung 33 zum Einstellen des Frischluft/Umluft-Verhältnisses, hier schwenkbar um die Achse 44 dargestellt. Die Wände 62 a, 60 a, 61 a, 63 a der Einrichtung 72 und die Wände 62, 60, 61, 63 des hohlen Kastens 73 überlappen sich in Betriebsstellung, damit das Einströmen von Fremdluft zwischen ihnen vermieden wird. Der Hohlraum 34 unter dem Ventilator 18 mit dem Ventilatorgehäuse 64 wird von einer zickzackförmigen Filterschicht 1 nach unten begrenzt. Dafür sind zwei Scheitelprofile 85 an den Streben 84, abgestützt an den Schienen 39, erforderlich und außerdem das Sattelprofil 111, das jedoch außerhalb des Raumes 34 liegt und an den Seitenwänden 60 und 61 befestigt ist. Die in Klammern gesetzten Zahlen bezeichnen die durch den Schnitt weggenommenen Teile, die den dargestellten in Anordnung und Abmessung entsprechen, d. h. an der Schnittebene gespiegelt sind. Kippt man den hohlen Kasten 73 nach außen in die äußerste Stellung, dann sind Düsen 7 und Ventilator 18 mit Ventilatorgehäuse 64 leicht zu kontrollieren und herauszunehmen. Auch die Abdeckelemente 65, 66 lassen sich mühelos entfernen. Dann liegt das Gestell 59 frei und kann samt den Filterschichten 1, 51, 52 durch die Lufteintrittsöffnung 112 aus dem hohlen Kasten 73 herausgehoben werden. Fig. 4 shows an example of the hollow box 73 , installed in the opening 116 of a greenhouse wall 115 , and here tilted half outwards about the axis 38 , which is mounted on the foundation base 117 of the room 30 with the floor 118. The movable hollow box 73 is in the operating position, i.e. tilted completely inwards, extended upwards by the fixed device 72 so that its air outlet opening 76 and the air inlet opening 112 of the hollow box 73 coincide. The device 72 consists of an outer wall 62 a with a fresh air opening 74 , a cover 114 with a recirculation opening 75 , an inner wall 63 a and the side walls 60 a and 61 a , the device 33 for adjusting the fresh air/recirculation ratio, shown here pivoting about the axis 44 . The walls 62 a , 60 a , 61 a , 63 a of the device 72 and the walls 62, 60, 61, 63 of the hollow box 73 overlap in the operating position so that the inflow of extraneous air between them is prevented. The cavity 34 under the fan 18 with the fan housing 64 is limited at the bottom by a zigzag-shaped filter layer 1. This requires two apex profiles 85 on the struts 84 , supported on the rails 39 , and also the saddle profile 111 , which, however, lies outside the space 34 and is attached to the side walls 60 and 61. The numbers in brackets indicate the parts removed by the section, which correspond to those shown in arrangement and dimensions, ie are mirrored on the cutting plane. If the hollow box 73 is tilted outwards into the outermost position, the nozzles 7 and fan 18 with fan housing 64 can be easily inspected and removed. The cover elements 65, 66 can also be removed effortlessly. The frame 59 is then exposed and can be lifted out of the hollow box 73 together with the filter layers 1, 51, 52 through the air inlet opening 112 .

Claims

1. Device for washing gases, primarily for cleaning, humidifying and cooling air, in particular in ventilation or air conditioning systems, devices and equipment, consisting of a hollow box with an opening for fresh air and/or circulating air and an opening for supply air, which is arranged fixedly or movably in or on the boundary surface of the room to be treated or freely in the room, inserted or attached therein at least one filter layer made of wettable material, primarily random fiber fleece, through which the air flow to be treated is guided and which is combined with a device for applying liquid, primarily water, to it and in or on which a fan for generating the air flow to be treated is attached or built, characterized in that the lateral closure of the cavity 34 located between the fan housing 64 and the filter layer 1 is formed by corresponding filter layers 51, 52 , that the filter layers 1, 51, 52 are arranged along the edges 80, 81, 82, 83 are tightly connected to one another or merge into one another and are laid with their free ends 54, 55, 56, 57 around the frame 58 of the frame 59 for the filter layers in such a way that they lie between the supports or rails 39 or the walls 4, 5, 11, 12, 29, 31, 32, 60, 61, 62, 63 of the hollow box 73 and the frame 58 and between the frame 58 and the fan housing 64 and optionally further cover elements 65, 66 of the hollow space 34 , wherein the fan housing 64 and cover elements 65, 66 as well as the frame 58 are connected to the supports or rails 39 by force and/or by their weight and are fixed in their position in such a way that the gaps 67, 77 between the fan housing 64 or the cover elements 65, 66 and the frame 58 and also the gap 68 between the frame 58 and the support or rails 39 and the gap 78 between the frame 58 and the walls 4, 5, 11, 12, 29, 31, 32, 60, 61, 62, 63 are smaller than the original thickness 69 of the filter layers 1, 51, 52 .

2. Device according to claim 1, characterized in that the widths of the gaps 67, 68, ⁷⁷ , 78 are only ^1/3 to _1/10 of the _original thickness of the filter layers 1, 51, 52 .

3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that a strip 70 made of one or more layers of a filter layer or of film or perforated film is placed centrally under the fan 18 on the filter layer 1 along its profile, the width of the strip 70 advantageously being between ^1/3 ^{and 1/10} _of _the fan diameter 71 .

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the tiltable hollow box 73 is combined with a fixed device 72 which contains the fresh air opening 74 , the recirculated air opening 75 , the device 33 for adjusting the fresh air/recirculated air ratio and an air outlet opening 76 .