DE3133629C2

DE3133629C2 -

Info

Publication number: DE3133629C2
Application number: DE3133629A
Authority: DE
Inventors: Helmut 8501 Winkelhaid De Budinsky; Horst 1000 Berlin De Blaesing
Original assignee: Schering AG
Current assignee: Atotech Deutschland GmbH and Co KG
Priority date: 1981-08-21
Filing date: 1981-08-21
Publication date: 1993-07-01
Also published as: GB2107354A; GB2107354B; AT388120B; JPS5871397A; FR2511608A1; ATA314982A; US4469526A; DE3133629A1; JPH0259240B2; FR2511608B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Reinigung von Gegenständen von anhaftenden flüssigen Oberflächenbehandlungsmitteln nach der galvanischen und/oder chemischen Oberflächenbehandlung und deren Rückgewinnung, mit Beförderungsanlage, Laufwagen, Behandlungsstation, Trommelaggregat mit perforierten Wänden, Behandlungsbehälter, Gas-, vorzugsweise Luft-, und Wasseranschlüssen sowie verbindenden Rohrleitungen.

Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Gegenständen von anhaftenden flüssigen Oberflächenbehandlungsmitteln und deren Rückgewinnung sind bereits bekannt.

Diese Rückgewinnung ist erforderlich, da zum Beispiel bei der Massengalvanisierung in Galvanisiertrommeln mit dem Behandlungsgut und der Galvanisiertrommel erhebliche Mengen an Behandlungsflüssigkeit ausgeschleppt, im nachfolgenden Spülverfahren abgespült und damit als Wertstoff vernichtet werden, da die Konzentration zu gering ist, um sie dem Bad wieder zuzuführen. Mit den üblicherweise vorgeschalteten Standspülbädern läßt sich zwar ein Teil des Wertstoffes zum Ausgleich von Verdunstungsverlusten dem Behandlungsbad wieder zuführen, der größere Teil der Wertstoffe wird aber weiter der Entgiftungsanlage zugeführt und verursacht dabei weitere Kosten.

Eine für diesen Zweck vorgeschlagene Vorrichtung vermeidet diese Nachteile, indem das Behandlungsmittel durch Absaugen entfernt wird (DE-OS 27 58 550). Da der Absaugevorgang hierbei in einer von dem Behandlungsbehälter separat angeordneten Kammer erfolgt, muß das abgesaugte Mittel über Leitungen in das Behandlungsbad zurückgeführt werden, was technischen Aufwand erfordert.

In der DE-GM 71 16 602 ist eine Vorrichtung für das Abspülen von Warenträgern, die dem Transport von in Galvanisieranlagen oder anderen Tauchanlagen zu behandelnden Gegenständen dienen, beschrieben. Als Nebeneffekt wird dabei auch das Behandlungsgut abgespült. Diese jeweils an Spülbehältern angebrachte Vorrich tung ermöglicht keine Rückgewinnung von konzentrierter Behand lungslösung. Allenfalls nach vorhergehender Verdünnung mit Spülwasser ist eine gewisse Rückgewinnung, jedoch mit den oben beschriebenen Nachteilen möglich. Ein Absaugen oder Ablassen des Behandlungsgutes zur Rückgewinnung der Behandlungslösung in Originalkonzentration ist aufgrund der Anordnung des Behand lungsgutes mit der beschriebenen Vorrichtung weder möglich noch vorgesehen. Ferner weist sie den Nachteil auf, daß an jeder Spülstation eine derartige Vorrichtung erforderlich ist.

Diesen Nachteil, daß nach jeder Behandlungsstation eine eignene Vorrichtung zum Rückgewinnen von Behandlungslösung erforderlich ist, weist auch die in der Zeitschrift Oberfläche JOT, 1981, Heft 5, Seiten 242 bis 245 bechriebene Lösung auf. Ähnlich wie bei der DE-OS 27 58 550 muß ferner auch hier die zurückgewon nene Behandlungslösung mittels Pumpen und Rohrleitungen in das Behandlungsbad zurückgeführt werden. Da bei dieser Vorrichtung auch kein Spülvorgang im Anschluß an die Konzentrat-Rückgewin nung vorgesehen ist, werden sich an allen ihren Bauteilen, so weit sie vom Luftstrom berührt werden, aus der mitgeführten Be handlungsflüssigkeit Verkrustungen bilden.

Wie die bereits erwähnten bekannten Vorrichtungen weist auch die in der DE-OS 22 03 590 beschriebene den Nachteil auf, daß jeweils ein Exemplar nach jeder Behandlungsstation erforderlich ist, eine Rückgewinnung von Behandlungslösung allenfalls nach deren vorheriger Verdünnung mit Spülwasser möglich und die Rückführung in das Behandlungsbad aufwendig ist.

Es gehört auch bereits zum allgemeinen Stand der Technik, Behandlungslösungen von Gegenständen durch Abblasen mit Preßluft zumindest teilweise zu entfernen. Dieses Verfahren ist jedoch auf in Trommelaggregaten befindliche Gegenstände nicht übertragbar, da hierbei das flüssige Behandlungsmittel in die Umgebung versprüht wird und nur mit großem technischen Aufwand, wie speziellen Absaugeanlagen, und dann nur sehr unvollkommen zurückgewonnen werden kann.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Zurverfügungstellung einer Vorrichtung und eines Verfahrens, die eine Reinigung von Gegenständen von anhaftenden flüssigen Oberflächenbehandlungsmitteln und deren unmittelbare Rückführung in den Behandlungsbehälter ermöglichen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß am Laufwagen und mit diesem mitfahrend zwei Halbscha len (2) verschiebbar angeordnet sind, welche nach dem Ausheben des Trommelaggregats (3) aus der Behandlungsstation auf dieses zu gefahren werden und es dabei so weit umfassen, daß nur in seinem unteren Bereich ein Spalt bleibt, wobei in den Halbscha len Öffnungen (4) zum Durchblasen eines Gasstroms und in einer oder beiden Halbschalen Öffnungen (5) zum Durchleiten von Spül wasser, angebracht sind.

Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen darin, daß das Trommelaggregat (3) an den beiden Stirnwänden mit rotationssymmetrischen Kanten (6) ausgestattet ist und daß als Gas für das Durchblasen des Trommelaggregats Luft verwendet wird.

Weitere Ausführungsformen der Vorrichtung sind in den Unteran sprüchen beschrieben.

Die Aufgabe der Erfindung wird weiterhin durch ein Verfahren der oben beschriebenen Art gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die in üblicher Weise behandelten Gegenstände mit dem Trommelaggregat aus dem Behandlungsbehälter gehoben, danach die Halbschalen auf das Trommelaggregat soweit umfassen, daß nur im unteren Teil des Trommelaggregats zu gefahren werden, worauf das an den Gegenständen anhaftende Behandlungsmittel durch Ab blasen mit einem Gasstrom, entfernt und direkt in den Behand lungsbehälter zurückgeführt wird.

Bevorzugte Ausführungsformen dieses Verfahrens bestehen darin,
daß das Trommelaggregat während des Abblasevorgangs rotiert beziehungsweise intermittierend bewegt wird,
daß der Gasstrom mit einem Druck von etwa 0,4 bar aus den Öffnungen austritt,
daß vor dem Abblasen oder gleichzeitig mit dem Abblasen eine Wasserspülung der Gegenstände erfolgt,
daß das Spülen mittels Vorrichtungen erfolgt, die in einer oder beiden Halbschalen angeordnet sind und
daß Halbschalen aus inertem Material, vorzugsweise Kunststoff, verwendet werden.

Die Vorrichtung und das Verfahren gemäß der Erfindung können bei allen galvanischen und chemischen Oberflächenbehandlungsverfahren angewendet werden, bei denen eine Reinigung und eine Rückgewinnung der an den Gegenständen nach erfolgter Behandlung noch anhaftenden wäßrigen Oberflächenbehandlungsmittel erforderlich oder gewünscht ist, dem noch gewünschtenfalls eine Trocknung angeschlossen werden kann.

Die Vorrichtung und das Verfahren eignen sich daher insbesondere zur galvanischen Abscheidung von Chrom, Nickel, Kobalt, Kupfer, Kadmium, Zink, Zinn, Blei, Silber, Gold, Rhodium, Palladium und deren Legierungen, bei denen eine wirtschaftliche Anwendung und Umwelterfordernisse eine möglichst quantitative unmittelbare Rückgewinnung der Wertstoffe voraussetzen.

Die besonderen Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens bestehen u. a. in der unmittelbaren Zurückgewinnung und sofortigen Wiederverwendung des verwendeten Oberflächenbehandlungsmittels. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich andererseits durch geringsten technischen Aufwand aus, der im umgekehrten Verhältnis zu den damit erzielbaren technischen Vorteilen steht.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nachstehend beispielhaft näher beschrieben.

Die Fig. 1 und 2 zeigen die erfindungsgemäße Vorrichtung.

Hierin bedeuten

1 Arbeitsbehälter
2 Halbschalen
3 Trommelaggregat
4 Öffnungen für Gasstrom
5 Öffnungen für Spülwasser
6 Kanten

Als Arbeitsbehälter (1) dient eine für den gewünschten Zweck übliche Wanne, die gegebenenfalls gegen aggressive Behandlungsmittel geschützt ist.

Die zwei Halbschalen (2) sind aus inertem Werkstoff, der ent sprechend der benötigten Formstabilität zusätzlich mit Verstei fungsprofilen versehen ist. Der Umfang entspricht exakt dem Umfang der aufzunehmenden Galvanisiertrommel. Ein Teil der Schalenhälften ist doppelmaulig.

Die Öffnungen (4) und (5) sind schlitz- bzw. düsenförmig ausgebildet. Die flüssigen Medien werden durch vorzugsweise kreisförmige aneinandergereihte Öffnungen zugeführt. Für gas förmige Medien sind vorzugsweise die schlitzartigen, parallel überlappenden Öffnungen gedacht. Die Gaszuführungs-Öffnung ist in Drehrichtung der Trommel nach dem Zulauf der flüssigen Medien angeordnet.

Als Trommelaggregat (3) wird eine übliche Trommel, zum Beispiel eine Sechsecktrommel, mit perforierten Wänden eingesetzt, die Bestandteil eines Trommelträgers ist und zwischen zwei Tragarmen lagert.

Das Trommelaggregat ist vorzugsweise mit rotationssymmetrischen Kanten (6) an den beiden Stirnwänden ausgestattet, die eine enge Verbindung beziehungsweise Abdichtung zwischen Aggregat und Halbschalen herstellen.

Als Werkstoffe für die erfindungsgemäße Vorrichtung können die üblichen Materialien verwendet werden, soweit diese gegen die abzusaugenden Oberflächenbehandlungsmittel beständig sind und den Veredelungsprozeß nicht stören. Im allgemeinen werden Kunststoffe oder kunststoffbeschichtete Medien zum Einsatz kommen.

Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist technisch problemlos.

Der Trommelträger wird aus dem Bad gehoben und in der Höhe der Abblasschalen angehalten.

Die der Trommelform angepaßten Halbschalen fahren an den Trommelkörper und umschließen ihn dicht.

Aus den Schlitzen (Fig. 1) 4 tritt nun Luft heraus (Druck 0,4 bar) und drückt die Flüssigkeit durch den offenen Teil der Halbschalen (unten) in das Bad zurück. Dieser Prozeß kann mit intermittierender Trommeldrehung erfolgen und dauert etwa 50 Sekunden.

Aus den Schlitzen (Fig. 1) 5 wird nun die Menge Spülwasser zugeführt, die der Oberflächenverdunstung entspricht. Zeit 20 bis 50 Sekunden.

Die Schalen bewegen sich von der Trommel weg, die Trommel fährt in die Fahrposition hoch und kann den nächsten Verfahrensschritt ansteuern.

Es ist von besonderem Vorteil, daß die erfindungsgemäße Vor richtung sowohl ein Abblasen als auch ein Spülen der behandelten Gegenstände erlaubt, dem nach völliger Entfernung des Be handlungsmittels sogar noch ein Trocknen durch Abblasen mit Luft angeschlossen werden kann.

Es lassen sich zum Beispiel beim Arbeiten mit einem alkalischen Zinkbad durch Abblasen über 60% der mit Aggregat und Gegenständen verschleppten Zinkmenge zurückgewinnen, die beim nachfolgenden Spülen mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf 100% gesteigert wird.

Claims

1. Vorrichtung zur Reinigung von anhaftenden flüssigen Oberflä chenbehandlungsmitteln nach der galvanischen und/oder chemi schen Oberflächenbehandlung und deren Rückgewinnung, mit Beför derungsanlage, Laufwagen, Trommelaggregat mit perforierten Wän den, Behandlungsstationen, Gas und Wasseranschlüssen sowie ver bindenden Rohrleitungen, dadurch gekennzeichnet, daß am Laufwa gen, und mit diesem mitfahrend, zwei Halbschalen (2) verschieb bar angeordnet sind, welche nach dem Ausheben des Trommelaggre gats (3) aus der Behandlungsstation auf diese zu gefahren wer den und es dabei so weit umfassen, daß nur in seinem unterem Bereich ein Spalt bleibt, wobei in den Halbschalen Öffnungen (4), zum Durchblasen eines Gasstroms und in einer oder beiden Halbschalen Öffnungen (5) zum Durchleiten von Spülwasser, ange bracht sind.

2. Vorrichtung gemäß Ansprch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trommelaggregat (3) an den beiden Stirnwänden mit rotationssym metrischen Kanten (6) ausgestattet ist.

3. Vorrichtung gemäß Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich net, daß als Gas für das Durchblasen des Trommelaggregats Luft verwendet wird.

4. Verfahren unter Verwendung der Vorrichtung nach Anspruch 1 zur Reinigung von Gegenständen von anhaftenden flüssigen Ober flächenbehandlungsmitteln, wobei sich die Gegenstände in Trom melaggregaten befinden, welche perforierte Wände aufweisen, nach der erfolgten galvanischen und/oder chemischen Oberflä chenbehandlung und Rückgewinnung dieser Oberflächenbehandlungs mittel, dadurch gekennzeichnet, daß die in üblicher Weise be handelten Gegenstände mit dem Trommelaggregat (3) aus dem Be handlungsbehälter gehoben, danach die Halbschalen auf das Trom melaggregat zu gefahren werden, worauf das an den Gegenständen anhaftende Behandlungsmittel durch Abblasen mit einem Gasstrom entfernt und direkt in den Behandlungsbehälter zurückgeführt wird.

5. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trommelaggregat während des Abblasevorgangs rotiert oder intermittierend bewegt wird.

6. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasstrom mit einem Druck von etwa 0,4 bar über die in den Halb schalen angebrachten Offnungen (4) auf die Trommel geführt wird.

7. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Abblasen oder gleichzeitig mit dem Abblasen eine Wasserspü lung der Gegenstände erfolgt.

8. Verfahren gemäß Anspruch 4 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung des Spülwassers über die in den Halbschalen angebrachten Öffnungen (5) erfolgt.

9. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Halbschalen aus inertem Material, vorzugsweise Kunststoff, ver wendet werden.