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DE3133431A1 - METHOD FOR PRODUCING A CASTING MOLD - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING A CASTING MOLD

Info

Publication number
DE3133431A1
DE3133431A1 DE19813133431 DE3133431A DE3133431A1 DE 3133431 A1 DE3133431 A1 DE 3133431A1 DE 19813133431 DE19813133431 DE 19813133431 DE 3133431 A DE3133431 A DE 3133431A DE 3133431 A1 DE3133431 A1 DE 3133431A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cavity
sand
molding
gas
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813133431
Other languages
German (de)
Inventor
Toshihisa Komori
Kazuharu Matui
Shigehiro Toyokawa Toyoda
Nagato Toyohashi Uzaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sintokogio Ltd
Original Assignee
Sintokogio Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP55167690A external-priority patent/JPS5791841A/en
Priority claimed from JP17225480A external-priority patent/JPS5797840A/en
Priority claimed from JP56010534A external-priority patent/JPS57124549A/en
Priority claimed from JP1053581A external-priority patent/JPS57124546A/en
Application filed by Sintokogio Ltd filed Critical Sintokogio Ltd
Publication of DE3133431A1 publication Critical patent/DE3133431A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
    • B22C9/123—Gas-hardening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

j· · Uj · · U

PATE NTANWALTEFATE N ADVOCATE

DR. ING. E. HOFFMANN (1930-197ί) · Dl PL.-ING.W. EITLE . DR. RER. NAT. K.HOFFMANN . DIPL.-ING. W. LEHNDR. ING. E. HOFFMANN (1930-197ί) Dl PL.-ING.W. VAN. DR. RER. NAT. K.HOFFMANN. DIPL.-ING. W. LEHN

DIPL.-ING. K. FOCHSLE · DR. RER. NAT. B. HANSEN ARABELLASTRASSE 4 · D-8000 MO NCHEN 81 . TELEFON (089) 911087 . TELEX 0529619 [PATHEJDIPL.-ING. K. FOCHSLE DR. RER. NAT. B. HANSEN ARABELLASTRASSE 4 D-8000 MO NCHEN 81. TELEPHONE (089) 911087. TELEX 0529619 [PATHEJ

3543335433

Sintokogio Ltd./ Nagoya / Japan.Sintokogio Ltd./ Nagoya / Japan.

Verfahren zur Herstellung einer GießformMethod of making a casting mold

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Form gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a method for producing a mold according to the preamble of claim 1.

Das Verfahren zur Herstellung einer Form aus einem Formsand mit einem gasaushärtbaren Binder ist als das sogenannte Kaltformverfahren oder das SO--Verfahren bekannt, bei dem ein , einen gasaushärtbaren Binder enthaltender Formsand in einem Formkasten eingeben wird, und dann ein Gas zum Aushärten des Binders durch den Formsand in dem Formkasten strömt, sodaß der Formsand aushärtet.The method of making a mold from a molding sand with a gas curable binder is called the so-called Cold forming process or the SO process known in which a molding sand containing a gas-curable binder is placed in a molding box, and then a gas for curing the binder flows through the molding sand in the molding box, so that the molding sand hardens.

Im allgemeinen wird das Füllen des Formkastens mit Formsand bei dem Kaltkasten oder SO2 -Verfahren mittels des"sogenannten BlasVerfahrens unter Verwendung von Druckluft durchgeführt. Ebenfalls wird das Aufbringen des Aushärtgases mittels direktem Einblasen von Druckluft oder komprimiertem CO^ in den Formsand durchgeführt. In general, the filling of the molding box with molding sand in the cold box or SO 2 - Method by the "so-called blowing method using operated by compressed air, the application of the Aushärtgases is also performed in the molding sand by means of direct injection of compressed air or compressed CO ^..

""

In einer Formmaschine, die mit Druckluft arbeitet, ist es wesentlich, eine Spannvorrichtung vorzusehen, um den Formkasten fest zu verspannen, da sonst der Formkasten sich aufgrund des inneren Drucks öffnet^ und der Formsand und das Aushärtgas während des Einblasens des Formsands oder während des Aufbringens ι des Auishärtgaso:? austritt. 7.u;iäl:zl ich muß der Formkasten aus einem Material hergestellt werden, der dem Innendruck standhält. D. h., die Formmaschine muß eine entsprechende Größe und aufwendige Konsruktion aufweisen, wodurch wiederum ihre Handhabung schwierig wird.In a molding machine that uses compressed air, it is essential to provide a clamping device, to clamp the molding box firmly, otherwise the molding box will open due to the internal pressure ^ and the molding sand and the curing gas during the blowing in of the molding sand or during the application ι of the Auishärtgaso :? exit. 7.u; iäl: zl I have to use the molding box be made of a material that can withstand internal pressure. That is, the molding machine must have a have the appropriate size and elaborate construction, which in turn makes them difficult to handle.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden ein Verfahren zur Herstellung einer Form zu schaffen, bei dem die Spannvorrichtungen für den Formkasten entfallen können .It is therefore an object of the present invention to provide a method for producing a mold in which the Clamping devices for the molding box can be dispensed with.

Diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention characterized in claim 1.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird in vorteilhafter Weise ein Verfahren zur Herstellung einer Form geschaffen, bei dem weiter der Formkasten eine verminderte Festigkeit aufweisen kann.The method according to the invention is more advantageous Way created a method for producing a mold, in which further the molding box a may have decreased strength.

Weiter ist es mit dem erfindungsgemäßen Verfahren in vorteilhafter Weise möglich , den Hohlraum des Formkastens sehr gleichförmig mit Formsand zu füllen.It continues with the method according to the invention advantageously possible to fill the cavity of the molding box very uniformly with molding sand.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht in vorteilhafter Weise ein Aufbringen von Aushärtgas, wobei jedes Austreten des Gases in dia Umgebung verhindert wird.The method according to the invention makes possible in an advantageous manner Way an application of curing gas, which prevents any leakage of the gas in the environment will.

Schließlich wird mit der Erfindung in vorteilhafterFinally, the invention is more advantageous

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• ■ ·• ■ ·

Weise ein Verfahren zur Herstellung einer Form geschaffen, das bei niedrigen Kosten wirtschaftlich durchgeführt werden kann, und welches ein Umweltverschmutzung verhindert.Way created a method of making a mold that can be carried out economically at low cost and which prevents environmental pollution.

Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Embodiments of the present invention are shown in the drawing and are described below described in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Schnittansicht einer VorFig. 1 is a sectional view of a front

richtung zur Durchführung des Verfahrens;direction to carry out the procedure;

Fig. 2 eine Ansicht der in Fig. 1 dargeFig. 2 is a view of the in Fig. 1 Darge

stellten Vorrichtung, bei der das Aushärtgas den Formsand durchset up a device in which the hardening gas passes through the molding sand

strömt; - ■flows; - ■

Fig. 3 und 4 Schnittansichten anderer Ausführungsformen der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. 203 and 4 sectional views of other embodiments of the device for Implementation of the procedure. 20th

Eine erste Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung* des Verfahrens wird im folgenden unter Bezugnahme auf Fig. 1 und 2 beschrieben.A first embodiment of the device for carrying out * the method is described below with reference to Figs.

Fig. 1 zeigt einen Saugkasten 1 mit einer darin ausgebildeten Vakuumkammer 2, die an ihrer"oberen Seite durch mehrere Entlüftungsöffnungen 3 mit der oberen Seite des Saugkastens 1 verbunden ist. Ein Formkasten 6 ist auf dem Saugkasten 1 angeordnet und besteht aus einer linken Formkastenhälfte 4 und einer rechten Formkastenhälfte 5. Die linke Formkastenhälfte 4 ist an ihrem unteren Ende mit einer Aussparung 4a versehen, die mit einer Entlüftungsöffnung 4b in der Innenseite der linken Formkastenhälfte 4 in Verbindung steht. Ähnlieh weist die rechte Formkastenhälfte 5 an ihremFig. 1 shows a suction box 1 with a vacuum chamber 2 formed therein, which on its "upper side is connected to the upper side of the suction box 1 by several ventilation openings 3. A molding box 6 is arranged on the suction box 1 and consists of a left molding box half 4 and a right molding box half 5. The left molding box half 4 is provided at its lower end with a recess 4a, which is connected to a ventilation opening 4b in the inside of the left molding box half 4. Similarly has the right molding box half 5 on her

Boden eine Aussparung 5a auf, die mit einer in der Seitenfläche ausgebildeten Entlüftungsöffnung 5b in Verbindung steht. Wenn die linke und rechte Formkastenhälfte 4 zusammengebaut sind, bilden sie einen Hohlraum 6a . Eine Folie 7 mit einer Sandzuführöffnung 7a wird auf dem Formkasten 6 so £mgeordnet, daß die SaAdzuführöffnungen 7a im wesentlichen mit einer Sandzuführöffnung 6b des Formkastens 6 ausgerichtet ist. Die Entlüftungsöffnungen 3, 4b und 5b sind mit Verschlußstopfen 8 versehen, sodaß ausschließlich Luft durch diese Entlüftungsöffnungen fließen kann. Eine an dem Formkasten 6 befestigte Verbindungsleitung 9 steht mit der Sandzuführöffnung 6b in Verbindung und ist mit einem Vorratsbehälter 11 über einen Schieber 10 verbunden. Eine Saugleitung 12 ist mit dem einen Ende der Vakuumkammer 2 und mit ihrem anderen Ende mit einer nicht gezeigten Vakuumpumpe verbunden. Der Formsand 13 enthält einen gasaushärtbaren Binder.Bottom a recess 5a, with one in the side surface formed vent opening 5b in connection stands. When the left and right molding box halves 4 are assembled, they form a cavity 6a. A film 7 with a sand feed opening 7a is arranged on the molding box 6 so that the SaAd feed openings 7a is essentially aligned with a sand feed opening 6b of the molding box 6. the Vent openings 3, 4b and 5b are with sealing plugs 8 so that only air can flow through these vents. One on that Connection line 9 attached to the molding box 6 is in communication with the sand supply opening 6b and is connected to connected to a storage container 11 via a slide 10. A suction line 12 is with one end of the vacuum chamber 2 and with its other end with a not shown vacuum pump connected. The molding sand 13 contains a gas-curable binder.

Die so aufgebaute Vorrichtung.(siehe Fig. 1) umfaßt eine Folie 7, die den Formkasten 6 abdeckt und vorher auf der' Oberseite des Saugkastens 1 angeordnet wurde, wobei die Sandzuführöffnung 7a der Folie 7 mit der Sandzuführöffnung 6b des Formkastens 6 ausgerichtet ist, die Verbindungsleitung 9, die mit dem Vorratsbehälter 11 über dem Schieber 10 in Verbindung steht, auf der Oberseite des Formkastens 6 angeordnet ist, sodaß sie mit der Sandzuführöffnung 6b in Verbindung steht, woraufhin dann der Hohlraum 6a des Formkastens mittels der Saugleitung 12, der Vakuumkammer 2 und den Entlüftungsöffnungen 3 evakuiert wird, wenn die mit der Saugleitung 12 verbundene Vakuumpumpe betätigt wird, wobei die Folie an der Außenfläche des Formkastens 6 aufgrund des Unterdrucks anhaftet,und dadurch der Formsand 13 aus dem Vorratsbehälter 11 in denThe device constructed in this way (see FIG. 1) comprises a film 7 which covers the molding box 6 and before was arranged on the 'top of the suction box 1, the sand feed opening 7a of the film 7 with the Sand feed opening 6b of the molding box 6 is aligned, the connecting line 9, which is connected to the storage container 11 is connected via the slide 10, is arranged on the top of the flask 6 so that it communicates with the sand supply port 6b stands, whereupon the cavity 6a of the molding box by means of the suction line 12, the vacuum chamber 2 and the vent openings 3 is evacuated when the vacuum pump connected to the suction line 12 is actuated is, the film adheres to the outer surface of the molding box 6 due to the negative pressure, and thereby the molding sand 13 from the storage container 11 into the

Hohlraum 6 a über die Verbindungsleitung 9 eingebracht wird, wenn der Absperrschieber 10 geöffnet wird.Cavity 6 a is introduced via the connecting line 9 when the gate valve 10 is opened.

Daraufhin wird dann die Vakuumpumpe angehalten und nachdem Schließen des Absperrschiebers 10 werden der Vorratsbehälter 11 und die Folie 7 von dem Formkasten >6 entfernt- Der Saugkasten 1 und der Formkasten 6 sind mit Paßstiften und Paßöffnungen versehen. Nach dem Anordnen einer Platte 14 auf dem oberen mittleren Teil des den Hohlraum 6a füllenden Sandes 13 wird ein Abdeckteil 17 mit einer Aussparung 15 an seiner unterexi Flüche und einer mittleren Gaszuführöffnung 16 auf der Oberseite des Formkastens 6 so angeordnet , daß es den Formsand 13 abdeckt, wie man aus Fig. 2 sieht.The vacuum pump is then stopped and after closing the gate valve 10, the storage container 11 and the film 7 are removed from the molding box 6. The suction box 1 and the molding box 6 are provided with dowel pins and fitting openings. After placing a plate 14 on the upper middle part of the sand 13 filling the cavity 6a, a cover part 17 with a recess 15 at its lower surface and a central gas supply opening 16 is arranged on the top of the flask 6 so that it covers the molding sand 13 as can be seen from FIG.

Darauffolgend wird die Folie 7 zur Abdeckung des Formkastens 6 und das Abdeckteil 17 so angeordnet, daß die Gaszuführöffnung 7b im wesentlichen mit der Gaszuführöffnung 16 des Abdeckteils 7 ausgerichtet ist. Eine umgekehrt U-förmige Kappe 21, die mit einem Aushärtgasbehälter 20 über ein Absperrventil 18 und eine Leitung 19 verbunden ist, wird auf der Folie 7 so angeordnet, daß sie die Gas zufüh-röf fnung 7b bedeckt.The film 7 for covering the molding box 6 and the cover part 17 are then arranged in such a way that that the gas supply opening 7b substantially with the Gas supply opening 16 of the cover part 7 is aligned. An inverted U-shaped cap 21 fitted with a curing gas container 20 is connected via a shut-off valve 18 and a line 19, is arranged on the film 7 so that that it covers the gas supply opening 7b.

Darauffolgend wird das Absperrventil 18 geöffnet und die Vakuumpumpe in Betrieb genommen, sodaß das Innere des Formkastens über die Saugleitung -12 und die Vakuumkammer 2 evakuiert wird, sodaß das Aushärtgas in den Aushärtgasbehälter 20 über die Leitung 19, das Absperrventil 18, die Kappe 21 und die Gaszuführöffnung 16 in die Aussparung 15 gesaugt wird. Das Gas wird dann mittels dem Teil bzw. der Platte 14 verteilt und mittels einer nicht dargestellten Geruchsneutralisierung durch den Formsand 13 in den Formkasten 6 und dann durch die Entlüftungsöffnungen 3 durch die Vakuumkammer 2 und die Saugleitung 12 abgeführt. Das Aus-The shut-off valve 18 is then opened and the vacuum pump is put into operation, so that the interior of the molding box via the suction line -12 and the vacuum chamber 2 is evacuated, so that the curing gas in the curing gas container 20 via line 19, the shut-off valve 18, the cap 21 and the gas supply port 16 is sucked into the recess 15. The gas is then distributed by means of the part or plate 14 and by means of an odor neutralization (not shown) through the molding sand 13 in the molding box 6 and then discharged through the ventilation openings 3 through the vacuum chamber 2 and the suction line 12. The end-

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härtgas fließt auf diese Weise eine bestimmte Zeitdauer durch den Formsand 13 in den Formkasten 6, um den Formsand auszuhärten. Darauf wird das Absperrventil 18 geschlossen und die Kappe 21 von der Oberseite der Abdeckung 17 genommen. Darauffolgend wird die Vakuumpumpe erneut gestartet , um das Restgas ' in den Sand 13 durch die Entlüftungsöffnungen 13, die Vakuumkammer 2 und die Saugleitung 12 zu entfernen.In this way, hardening gas flows through the molding sand 13 into the molding box 6 for a certain period of time to harden the molding sand. The shut-off valve 18 is then closed and the cap 21 from the top the cover 17 taken. Then becomes the vacuum pump started again to remove the residual gas' into the sand 13 through the vents 13, the Remove vacuum chamber 2 and suction line 12.

In der dargestellten Ausführungsform werden der Formkasten 6 und die Abdeckung 17 mit einer Folie 7 umgeben, um irgendein Austreten von Luft zu verhindern. Es ist jedoch selbstverständlich, daß die Anordnung der Folie nicht wesentlich ist und die Aushärtung der Form auch ohne eine derartige Folie stattfinden kann. Es ist ebenfalls möglich, die Folie 7 direkt auf den Formkasten 6 anzuordnen und die Kappe 21 auf dem Formkasten zu befestigen, wodurch das Abdeckteil 17 und die Platte 14 entfallen können.In the embodiment shown, the molding box 6 and cover 17 with a film 7 to prevent any leakage of air. It goes without saying, however, that the arrangement of the film is not essential and the curing of the Form can take place without such a film. It is also possible to apply the film 7 directly to the To arrange molding box 6 and to attach the cap 21 on the molding box, whereby the cover 17 and the plate 14 can be omitted.

Das Verfahren zur Zuführung der Formsandes, wie in Fig. 1 dargestellt, kann durch das in Fig. 3 dargestellte Verfahren ersetzt werden."Nach der Druckverminderung in einem Tank 33 mittels Schließen des Absperrventils 31 wird eine Vakuumpumpe 32 gestartet, woraufhin dann das Absperrventil 31 zu evakuieren des Hohlraums des Formkastens 6 durch die Saugleitung 12, die Vakuumkammer 2 und die Entlüftungsöffnungen 3 geöffnet wird. Darauf wird der Formsand 13 von dem Vorratsbehälter 11 zur Ausfüllung jedes kleinen Raums und jeder Ecke des Hohlraums 6a zugeführt.The method for supplying the molding sand, as shown in FIG. 1, can be carried out by that shown in FIG Procedure to be replaced. "After the pressure reduction in a tank 33 by means of closing the shut-off valve 31, a vacuum pump 32 is started, whereupon the shut-off valve 31 is used to evacuate the cavity of the The molding box 6 is opened through the suction line 12, the vacuum chamber 2 and the ventilation openings 3. The molding sand 13 is then taken from the storage container 11 to fill every small space and every corner of the cavity 6a supplied.

Es ist ebenfalls möglich, das Sandfüllverfahren von Fig. 4 statt des Verfahrens von Fig. 1 zu verwenden. In Fig. 4 wird der Tank 33 mittels des VakuumpumpeIt is also possible to use the sand filling method of FIG. 4 instead of the method of FIG. 1. In Fig. 4, the tank 33 is operated by means of the vacuum pump

nach Schließen des Absperrventils 31 und 31a evakuiert. Dann wird das Absperrventil 31, 31a geöffnet und so der Hohlraum 6a von der oberen Seite von einer Kammer 36 und die Entlüftungsöffnungen 35 und von der unteren Seite durch die Vakuumkammer 2 und die Entlüftungsöffnungen 3 evakuiert, woraufhin der Formsand von dem Vorratsbehälter 11 durch die Sandzuführöffnung 36 zugeführt wird. In diesem Fall kann der Formkasten 6 auch dann mit Formsand gleichmäßig gefüllt werden, wenn die Form so ist, daß das Füllen mit Formsand in den oberen und unteren Abschnitten schwierig wäre, da der Hohlraum 6a von den oberen und unteren Seiten evakuiert wird.after closing the shut-off valve 31 and 31a evacuated. Then the shut-off valve 31, 31a is opened and so on the cavity 6a from the upper side of a chamber 36 and the vents 35 and from the lower side through the vacuum chamber 2 and the vents 3 evacuated, whereupon the molding sand from the reservoir 11 through the sand feed opening 36 is fed. In this case, the molding box 6 can then also be evenly filled with molding sand become difficult when the shape is such that filling with molding sand in the upper and lower portions would be because the cavity 6a is evacuated from the upper and lower sides.

Aus der Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen ist ersichtlich, daß eine unerwünschte Ausgabe von Formsand und Aushärtgas gewöhnlich vermieden wird, wobei ebenfalls Spannvorrichtungen für den Formkasten 6 entfallen können, da das Einbringen des Formsands und das Aufbringen des Aushärtgases mittels der Saugwirkung erreicht werden. Aus dem gleichen Grund ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren die Verwendung von weniger kostspieligen Holzkästen.From the description of the preferred embodiments it can be seen that an undesired discharge of molding sand and curing gas is usually avoided, clamping devices for the molding box 6 can also be omitted, since the introduction of the molding sand and the application of the curing gas can be achieved by means of suction. Allows for the same reason the method according to the invention the use of less expensive wooden boxes.

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Claims (9)

β # β β HOFFMANN · läiTliE A'PA-RTNKR- 31334 PATHNTANWAt-TE DR. ING. E. HOFFMANN (1930-1976) . Dl PL.-ING. W. EITLE · DR. RE R. NAT. K.HOFFMANN · DIPL.-ING. W. LEHN DIPL.-ING. K. FOCHSLE · DR. RER. NAT. B. HANSEN ARABELLASTRASSE 4 ■ D-8000 MÖNCHEN 81- . TELEFON (089) 911087 . TELEX 05-29619 (PATHE) 35433 Sintokogio Ltd., Nagoya / Japan Verfahren zur Herstellung einer Gießform PATENTANSPRÜCHEβ # β β HOFFMANN · läiTliE A'PA-RTNKR- 31334 PATHNTANWAt-TE DR. ING. E. HOFFMANN (1930-1976). Dl PL.-ING. W. EITLE · DR. RE R. NAT. K.HOFFMANN DIPL.-ING. W. LEHN DIPL.-ING. K. FOCHSLE DR. RER. NAT. B. HANSEN ARABELLASTRASSE 4 ■ D-8000 MÖNCHEN 81-. TELEPHONE (089) 911087. TELEX 05-29619 (PATHE) 35433 Sintokogio Ltd., Nagoya / Japan Process for the production of a casting mold PATENT CLAIMS 1. Verfahren zur Herstellung einer1. Method of making a Gießform aus einem, einen gasaushärtbaren Binder enthaltenden Formsand, der aus einem Vorratsbehälter durch eine Sandzuführöffnung eines Formkastens in einen Hohlraum des Formkastens eingeführt wird, woraufhin das Aushärtgas durch den Formsand fließt und ihn zum Aushärten durchdringt, dadurch gekennzeichnet, daß man nach dem Schließen der Sandzuführöffnung (7a, 6b) Luft aus dem Hohlraum (6a) des Formkastens (1) zum Evakuieren bis auf einen negativen Druck absaugt,Casting mold made from one containing a gas-curable binder Molding sand from a storage container through a sand feed opening of a molding box into a cavity of the molding box is introduced, whereupon the hardening gas flows through the molding sand and allows it to harden penetrates, characterized that after closing the sand feed opening (7a, 6b) air from the cavity (6a) of the molding box (1) sucks to a negative pressure for evacuation, - man die Sandzuführöf fnung (7a, 6b) zum Zuführen von Formsand (13) aus dem Vorratsbehälter (11) zum Hohlraum (6a) zum Füllen des Hohlraums (6a) öffnet,- the sand feed opening (7a, 6b) for feeding Molding sand (13) from the storage container (11) for Cavity (6a) for filling the cavity (6a) opens, - man einen Aushärtgasbehälter (20) mit dem Hohlraum (6a) verbindet,- a curing gas container (20) is connected to the cavity (6a), - man den Druck in dem Hohlraum (6a) bis zu einem negativen Druck vermindert, und- the pressure in the cavity (6a) is reduced to a negative pressure, and - man das Aushärtgas von dem Aushärtgasbehälter (20) absaugt, wobei es durch den Formsand fließt und ihn zum Aushärten durchdringt.- the curing gas from the curing gas container (20) sucks, where it flows through the molding sand and penetrates it to harden. 2. Verfahren zur Herstellung einer Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß 2. A method for producing a mold according to claim 1, characterized in that - man vor dem Absaugen der Luft aus dem Hohlraum (6a) des Formkastens (1) zum Evakuieren des Hohlraums (6a) bis zu einem negativen Druck eine flexible Folie (7)mit einer Sandzuführöffnung (7a) um den Formkasten (1) so legt, daß der Formkasten bedeckt ist und die Sandzuführöffnung (7a) der Folie mit der Sandzuführöffnung (6b) des Formkastens ausgerichtet ist.- Before the air is sucked out of the cavity (6a) of the molding box (1) to evacuate the cavity (6a) up to a negative pressure a flexible film (7) with a sand feed opening (7a) around the Molding box (1) lays so that the molding box is covered and the sand feed opening (7a) of the film with it aligned with the sand feed opening (6b) of the molding box is. 3. Verfahren zur Herstellung einer Form-nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß3. A method for producing a mold-according to claim 1, characterized in that - man nach dem Füllen des Hohlraums (6a) mit Formsand (13) ein Abdeckteil (14) mit Gaszuführöffnungen auf die Sandzuführöffnung (6a) legt, - man die Gaszuführöffnung mit einem Aushärtgasbehälter (20) verbindet, man den Druck in dem mit Formsand (13) gefüllten Hohlraum (6a) bis zu einem negativen Druck vermindert, und- After filling the cavity (6a) with molding sand (13), a cover part (14) with gas supply openings on the sand supply opening (6a), - one puts the gas supply opening with a hardening gas container (20) connects the pressure in the cavity (6a) filled with molding sand (13) to a negative one Pressure reduced, and - man das Aushärtgas von dem Aushärtgasbehälter (20) ansaugt und es durch den Formsand fließen läßt, wobei es dem Formsand zum Aushärten durchdringt.- the curing gas is sucked in from the curing gas container (20) and it is allowed to flow through the molding sand, whereby it penetrates the molding sand to harden. 4. Verfahren zur Herstellung einer Form nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß4. A method for producing a mold according to claim 3, characterized in that T - man nach, dem Anordnen des Abdeckteils (14) mit den Gaszuführöffnungen auf der Sandzuführöffnung (6b) eine Folie mit einer Gaszuführoffnung auf dem Formkasten anordnet, um letzteren zu bedecken, wobei die Sandzuführöffnung (6a) des Formkastens im wesentlichen mit der Gaszuführöffnung ausgerichtet ι ist.T - after arranging the cover part (14) with the Gas supply openings on the sand supply opening (6b) a film with a gas supply opening on the molding box arranged to cover the latter, the sand feed opening (6a) of the flask substantially is aligned with the gas supply opening. 5. Verfahren zur Herstellung einer Form aus einem, einen gasanshärtbaren Binder enthaltenden Formsand , der aus einem Vorratsbehälter durch eine Sandzuführöffnung eines Formkastens in einen Hohlraum des Formkastens eingeführt wird, woraufhin das Aushärtgas durch den Formsand fließt und ihn zum Aushärten durchdringt, dadurch gekennzeichnet, daß5. A method for producing a mold from a containing a gas-hardenable binder Molding sand from a storage container through a sand feed opening of a molding box into a Cavity of the molding box is introduced, whereupon the curing gas flows through the molding sand and it to Curing penetrates, characterized in that - man den Hohlraum (6a) mit einem Tank (33) mittels eines Absperrventils (31) verbindet, man das Absperrventil (31) schließt und den Tank (33) bis zu einem negativen Druck evakuiert, man das Absperrventil (31) öffnet, um den Formsand (13) aus dem Vorratsbehälter (11) in den Hohlraum des Formkastens einzuführen,.- one connects the cavity (6a) with a tank (33) by means of a shut-off valve (31), one the shut-off valve (31) closes and the tank (33) is evacuated to a negative pressure, one the shut-off valve (31) opens to the molding sand (13) from the storage container (11) into the cavity of the molding box introduce. - man einen Aushärtgasbehälter mit dem Hohlraum verbindet, - a curing gas container is connected to the cavity, - man das Absperrventil (31) schließt"und den Tank- the shut-off valve (31) is closed and the tank (33) zu einem negativen Druck evakuiert, und(33) evacuated to negative pressure, and - man das Absperrventil (31) zur Einführung des Aushärtgases von dem Aushärtgasbehälter in den Hohlraum (6a) öffnet, um das Aushärtgas durch den Formsand strömen zu lassen und ihm zum Aushärten zu durchdringen.- the shut-off valve (31) for introducing the curing gas from the curing gas container into the cavity (6a) opens to allow the hardening gas to flow through the molding sand and to allow it to harden penetrate. 6. Verfahren zur Herstellung einer Form nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß6. A method for producing a mold according to claim 5, characterized in that - man nach dem Füllen des Hohlraums (6a) mit Formsand ein Abdeckteil (14) mit Gaszuführöffnungen auf der Formsandzufuhröffnung (7a) anordnet,- after filling the cavity (6a) with molding sand a cover part (14) with gas supply openings on the Arranges molding sand supply opening (7a), - man die Gaszuführöffnung mit dem Aushärtgasbehälter (20) verbindet, man das Absperrventil (31) schließt, man den Tank (33) nach dem Schließen des Absperr- ' ventils (31) evakuiert, und- the gas supply opening with the curing gas container (20) connects, one closes the shut-off valve (31), one closes the tank (33) after closing the shut-off valve valve (31) evacuated, and - man das Absperrventil (31) öffnet, um Aushärtgas von dem Aushärtgasbehälter (20) in den Hohlraum (6a) und durch den Formsand (13) strömen zu lassen, damit es den Formsand zum Aushärten durchdringt.- the shut-off valve (31) is opened to allow curing gas from the curing gas container (20) into the cavity (6a) and to flow through the molding sand (13) so that it penetrates the molding sand to harden. 7. Verfahren zur Herstellung einer7. Method of making a Form .nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Evakuieren des Hohlraums (6a) von der oberen und unteren Seite des Hohlraums durchgeführt wird, um eine gleichförmige Beladung mit Formsand im oberen und unteren Teil des Hohlraums (6a) zu erreichen.Form .according to claim 1, characterized in that the Evacuation of the cavity (6a) from the upper and lower sides of the cavity is carried out to a uniform To achieve loading with molding sand in the upper and lower part of the cavity (6a). 8. Verfahren zur Herstellung einer8. Method of making a Form nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (33) mit den oberen und unteren Abschnitten des Hohlraums (6a) verbunden ist, wodurch die oberen und unteren Abschnitte des · Hohlraums (6a) gleichförmig mit Formsand (13) gefüllt werden.Mold according to claim 5, characterized in that the Tank (33) is connected to the upper and lower portions of the cavity (6a), whereby the upper and lower sections of the cavity (6a) are uniformly filled with molding sand (13). 9. Verfahren zur Herstellung einer9. Method of making a Form nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkasten an seinem oberen Abschnitt mit einer oberen, mit dem Tank (33) über ein erstes Absperrventil in Verbindung stehender Vakuumkammer und an seinem unteren Abschnitt mit einer mit dem Tank über ein zweites Absperrventil in Verbindung stehenden Vakuumkammer verbunden ist, daß die obere Vakuumkammer (34) eine mit dem oberen Abschnitt des Hohlraums (6a) verbundeneMold according to claim 8, characterized in that the molding box with a upper vacuum chamber connected to the tank (33) via a first shut-off valve and at its lower section with a vacuum chamber connected to the tank via a second shut-off valve is connected that the upper vacuum chamber (34) is connected to the upper portion of the cavity (6a) 3133Α313133-31 Entlüftungsöffnung (35) aufweist, während die untere Vakuumkammer (2) eine mit dom unteren Abschnitt des Hohlraums (6a) verbundene Entlüftungsöffnung (3) aufweist, wodurch das im Hohlraum (6a) erzeugte Vakuum von der oberen und unteren Seite des Hohlraums (6a) erzeugt wird. 'Has ventilation opening (35), while the lower Vacuum chamber (2) with a dome lower section of the Has cavity (6a) connected ventilation opening (3), whereby the vacuum generated in the cavity (6a) from the upper and lower side of the cavity (6a) is produced. '
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