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DE3130586C2 - Device for producing a profile strip - Google Patents

Device for producing a profile strip

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Publication number
DE3130586C2
DE3130586C2 DE3130586A DE3130586A DE3130586C2 DE 3130586 C2 DE3130586 C2 DE 3130586C2 DE 3130586 A DE3130586 A DE 3130586A DE 3130586 A DE3130586 A DE 3130586A DE 3130586 C2 DE3130586 C2 DE 3130586C2
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DE
Germany
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conductive material
tongues
mold
profile strip
sheet steel
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DE3130586A
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German (de)
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Wolfgang Ing.(grad.) 5600 Wuppertal Enneper
Harri Ing.(grad.) 4000 Düsseldorf Thürer
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Johnson Controls Interiors GmbH and Co KG
Original Assignee
Gebrueder Happich GmbH
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Publication date
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Abstract

Bei einem Verfahren zum Herstellen von Profilleisten od.dgl. werden zumindest ein separat gefertigter Körper aus elektrisch nichtleitendem Material und zumindest ein separat gefertigter Körper aus elektrisch leitendem Material aufeinandergelegt und durch einen zwischengefügten wärmeaktivierbaren Haftvermittler miteinander verklebt, wobei zum Aktivieren des Haftvermittlers der Körper aus elektrisch leitendem Material induktiv erwärmt wird. Zum Durchführen des Verfahrens dient eine Vorrichtung, bestehend aus einer zweiteiligen Form aus elektisch nichtleitendem Material mit einem den Abmessungen der Profilleiste entsprechenden Formnest und einer die Form aufnehmenden Induktorspule.In a method for producing profile strips or the like. at least one separately manufactured body made of electrically non-conductive material and at least one separately manufactured body made of electrically conductive material are placed on top of one another and glued together by an interposed heat-activatable bonding agent, the body made of electrically conductive material being inductively heated to activate the bonding agent. A device consisting of a two-part mold made of electrically non-conductive material with a mold cavity corresponding to the dimensions of the profile strip and an inductor coil that takes up the mold is used to carry out the method.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer aus wenigstens einem Körper aua elektrisch leitfähigem Werkstoff, aus wenigstens einer Auflage aus elektrisch nichtleitendem Werkstoff und aus einem zwischen dem Körper und der Auflage angeordneten wärmeaktivierbaren Haftvermittler bestehenden Profilleiste, mit einer Induktionsheizeinrichtung zum Erwärmen des Körpers.The invention relates to a device for producing an electrical from at least one body conductive material, from at least one layer of electrically non-conductive material and from one between the body and the support arranged heat-activatable adhesion promoter existing profile strip, with an induction heater for heating the body.

Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung (DE-OS 04 126) ist eine gleichmäßige induktive Erwärmung der Profilleiste zu den Enden hin nicht gewährleistet, da die Wirkung des induktiven Feldes in diesem Bereich nachläßt und somit eine ungenügende Erwärmung eintritt. In such a known device (DE-OS 04 126) is a uniform inductive heating the profile strip towards the ends is not guaranteed, since the effect of the inductive field in this area subsides and thus insufficient heating occurs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, mit einer Kunststoffauflage versehene Profilleisten vorbestimmter Länge herzustellen, die über ihre Länge gesehen einen beliebig wechselnden Querschnitt aufweisen und ohne zusätzliche Arbeitsgänge mit Endstücken versehen werden können, wobei eine einwandfreie Haftung zwischen dem Kunststoff und dem Körper aus elektrisch leitfähigem Werkstoff bis in die Endbereiche hinein gewährleistet ist.The invention is based on the object of creating a device which makes it possible to use a plastic overlay to produce provided profile strips of a predetermined length, viewed over their length any have changing cross-sections and can be provided with end pieces without additional work steps can, whereby a perfect adhesion between the plastic and the body made of electrically conductive Material is guaranteed right into the end areas.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features specified in claim 1.

Die Erfindung bietet wesentliche Vorteile in verschiedener Hinsicht. Zunächst ist es beachtlich, daß sowohl die Auflage aus elektrisch nichtleitendem Material, die im foleenden. ohne darauf beschränkt zu sein, als Kunststoffauflage bezeichnet wird, als auch der Körper aus elektrisch leitendem Material, der im folgenden, ohne darauf beschränkt zu sein, als Stahlblechkörper bezeichnet wird, nunmehr für sich nach optimalen Fertigungsmethoden gefertigt werden kann. So kann die Kunststoffauflage insbesondere als Spritzgußteil hergestellt werden und daher eine weitgehend beliebige, auch im Querschnitt wechselnde Profilierung erhalten. Ein späteres Anspritzen von Endstücken oder dgl. ist nichtThe invention offers significant advantages in several respects. First of all, it is noteworthy that both the support made of electrically non-conductive material, which ends in the foil. without being limited to it, as a plastic pad is referred to as the body made of electrically conductive material, hereinafter referred to as without to be limited to being referred to as sheet steel body, now by itself according to optimal manufacturing methods can be manufactured. In particular, the plastic overlay can be manufactured as an injection-molded part and therefore obtain a largely arbitrary profiling that also changes in cross-section. A later one Injection of end pieces or the like. Is not

ίο mehr erforderlich, da die Kunstsioffauflage eine Gestaltung erhalten kann, die der gewünschten Endform entspricht. Das gleiche gilt für den Stahlblechkörper, der z. B. rollgeformt oder gepreßt sein kann. Durch die Erfindung können demnach schnell und preiswert ein- oder beidseitig mit Endstücken ausgebildete Profilleisten, wie sie an Kraftfahrzeugen für Zier- und Schutzzwecke angebracht werden, hergestellt werden. Es ist aber auch ebenso möglich, Säulenverkleidungs-Profile, auch solche, die in sich verdreht sind, nach der erfindungsgemäßen Lehre zu fertigen.ίο more necessary because the plastic edition is a design can be obtained which corresponds to the desired final shape. The same applies to the sheet steel body that z. B. can be roll formed or pressed. With the invention, therefore, quickly and inexpensively or profile strips formed with end pieces on both sides, as they are on motor vehicles for decorative and protective purposes are attached, are produced. But it is also possible to use pillar cladding profiles, even those that are twisted according to the invention Manufacture teaching.

Es hat sich gezeigt, daß insbesondere ein Stahlblechkörper, wenn er induktiv erwärmt wird, an seinen Endbereichen in der erfindungsgemäßen Vorrichtung in demselben Maße aufgeheizt wird wie in seinem mittleren Bereich. Es wird somit überall eine genügende Aktivierung des Haftvermittler erreicht und die Klebeverbindung ist im gesamten Bereich zuverlässig fest.It has been shown that in particular a sheet steel body, when it is inductively heated, at its end regions is heated in the device according to the invention to the same extent as in its middle Area. Sufficient activation of the adhesion promoter and the adhesive bond are thus achieved everywhere is reliably firm in the entire area.

Im folgenden wird die erfindungsgemäße Vorrichtung anhand der Zeichnung beispielhaft erläutert. Es zeigtIn the following, the device according to the invention is explained by way of example with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 einen Querschnitt der Vorrichtung entlang der Linie I-I in Fig. 2,F i g. 1 shows a cross section of the device along the line I-I in FIG. 2,

F i g. 2 einen Längsschnitt der Vorrichtung nach Fig. 1 entlang der Linie H-II undF i g. 2 shows a longitudinal section of the device according to FIG. 1 along the line H-II and

F i g. 3 eine Einzelheit der Vorrichtung nach F i g. 2 in größerem Maßstab.F i g. 3 shows a detail of the device according to FIG. 2 on a larger scale.

Die herzustellende Profilleiste weist einen Stahlblechkörper 1 und eine Kunststoffauflage 2, z. B. aus Polyvinylchlorid auf. Die Kunststoffauflage 2 ist ein Spritzgußprofil mit einstückig und materialeinheitlich angespritzten Endstücken 3. Weiterhin weist die Kunststoffauflage 2 auf ihrer dem Betrachter zugewandten Außenseite einen aufgeklebten Zierstreifen 4 auf.
Die Vorrichtung umfaßt eine aus einer unteren Formhälfte 5 und aus einer oberen Formhälfte 6 gebildeten Fügeform mit einem ausgesparten Formnest 7, welches den Stahlblechkörper 1 mit einem nicht dargestellten Haftvermittler und die Kunststoffauflage 2 aufnimmt sowie eine die Fügeform aufnehmende, als Induktorspu-Ie 8 ausgebildete Induktionsheizeinrichtung. Die Formnesthäifte der unteren Formhäifte 5, die zur exakt lagepositionierten Aufnahme des Stahlblechkörpers 1 dient, weist an ihren Schmalenden jeweils zwei eingelassene Zungen 9 und 10 aus Stahlblech auf, die lose aufeinanderliegen, jedoch verschiebesicher gehalten sind. Der lichte Abstand der Zungen 9 und 10, von denen in F i g. 2 nur ein Paar gezeigt ist, ist kleiner als die Länge des Stahlblechkörpers 1. Daher übergreift der in die Formnesthälfte der unteren Formhälfte 5 eingelegte Stahlblechkörper 1 mit seinen beiden Schmalenden die Zungen 9 und 10. Wie die F i g. 2 und 3 zeigen, ist dabei die Übergreiflänge unterschiedlich; denn während die obere Zunge 9, die unmittelbar am Stahlblechkörper 1 anliegt, relativ weit überlappt wird, ergibt sich für die Zungen 10 eine nur geringfügige Überlappung. Die Übergreiflängen sind unterschiedlich, damit der Stahlblechkörper 1 gleichmäßig induktiv erwärmt wird, wie experimentell festgestellt werden konnte. Für eine gleichmä-The profile strip to be produced has a sheet steel body 1 and a plastic support 2, for. B. made of polyvinyl chloride. The plastic support 2 is an injection-molded profile with end pieces 3 molded on in one piece and made of the same material.
The device comprises a joining mold formed from a lower mold half 5 and an upper mold half 6 with a recessed mold cavity 7, which receives the sheet steel body 1 with an adhesion promoter (not shown) and the plastic coating 2, as well as an induction heating device designed as an inductor coil 8, which takes up the joint mold . The mold cavity halves of the lower mold halves 5, which are used to receive the sheet steel body 1 in exactly the right position, have two recessed tongues 9 and 10 made of sheet steel at their narrow ends, which lie loosely on top of one another but are held securely against displacement. The clear distance between the tongues 9 and 10, of which in FIG. 2 only one pair is shown, is shorter than the length of the sheet steel body 1. Therefore, the sheet steel body 1 inserted into the mold cavity half of the lower mold half 5 overlaps the tongues 9 and 10 with its two narrow ends. As shown in FIG. 2 and 3 show that the overlapping length is different; because while the upper tongue 9, which rests directly on the sheet steel body 1, is overlapped relatively far, there is only a slight overlap for the tongues 10. The overlapping lengths are different so that the sheet steel body 1 is heated evenly inductively, as has been found experimentally. For an even

ßige Erwärmung des Stahlblechkörpers 1 bis in die Endbereiche ist die Obergreiflänge L 2 in bezug auf die obere Zunge 9 in einer Größenordnung von etwa 3 bis 10 mm, während in bezug auf die untere Zunge 10 die Übergreiflänge L 1 etwa 1 mm beträgtßige heating of the sheet steel body 1 up to the end areas is the overlap length L 2 with respect to the upper tongue 9 in a range of about 3 to 10 mm, while with respect to the lower tongue 10, the overlap length L 1 is about 1 mm

Die Induktorspule 8 besteht aus einem Kupferrohr mit eingefülltem Kühlmittel und weist schraubenlinienförmige Windungen auf, wobei der Durchmesser der Windungen so gewählt ist, daß die Fügeform mit einer darin eingesetzten Profilleiste bequem eingeschoben und wieder herausgezogen werden kann.The inductor coil 8 consists of a copper tube filled with coolant and has a helical shape Turns on, the diameter of the turns is chosen so that the joint shape with a Profile strip inserted therein can be conveniently pushed in and pulled out again.

Bei der Herstellung einer Profilleiste wird so verfahren, daß zunächst der vorbereitete, zumindest im Bereich der Berührungsstellen mit der Kunststoffauflage 2 einen Haftvermittlerauftrag aufweisende Stahlblechkörper 1 in das Formnest 7 der unteren Formhälfte 5 eingelegt wird. Danach wird auf den Stahlblechkörper 1 dl·: Kunststoffauflage 2 gelegt. Die ebenfalls mit Haftvermittler versehenen Zierstreifen 4 werden auf den Kunststoffkörper 2 aufgelegt. Nachdem die Fügeform durch Aufsetzen der oberen Formhälfte 6 geschlossen worden is! und Kunststoffauflage 2 und Stahlblechkörper 1 unter Anpreßdruck aneinanderliegen, wird die Fügeform in die Induktorspule 8 hineinbewegt. Durch Anlegen einer Wechselspannung an die Induktorspule 8 wird der Stahlblechkörper 1 induktiv erwärmt und der Haftvermittler aktiviert. Nach dem Herausfahren der Fügeform aus der Induktorspule 8 und dem Abnehmen der oberen Formhälfte 6 kann die fertige Profilleiste entnommen und die Fügeform neu bestückt werden.When producing a profile strip, the procedure is such that first the prepared, at least in the area the contact points with the plastic layer 2 a sheet steel body having an adhesion promoter application 1 is inserted into the mold cavity 7 of the lower mold half 5. Then the sheet steel body 1 dl ·: Plastic overlay 2 laid. The decorative strips 4, which are also provided with adhesion promoters, are placed on the Plastic body 2 placed. After the joint mold is closed by placing the upper mold half 6 has been! and the plastic support 2 and sheet steel body 1 rest against one another under contact pressure, the joint shape becomes moved into the inductor coil 8. By applying an alternating voltage to the inductor coil 8 the sheet steel body 1 is inductively heated and the adhesion promoter is activated. After the The finished profile strip can be used to form the joint from the inductor coil 8 and the removal of the upper mold half 6 removed and the joint form re-equipped.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

3535

4040

5050

b0b0

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Herstellen einer aus wenigstens einem Körper aus elektrisch leitfähigem Werkstoff, aus wenigstens einer Auflage aus elektrisch nichtleitendem Werkstoff und aus einem zwischen dem Körper und der Auflage angeordneten wärmeaktivierbaren Haftvermittler bestehenden Profilleiste, mit einer Induktionsheizeinrichtung zum Erwärmen des Körpers, gekennzeichnet durch eine aus zwei Formhälften (5 und 6) aus einem elektrisch nichtleitenden Werkstoff bestehende, ein den Körper (1), die Auflage (2) und den Haftvermittler aufnehmendes Formnest (7) aufweisende Fügeform und durch in die beiden Endbereiche des Formnestes (7) eingelassene Zungen (9 und i0) aus einem elektrisch leitenden Werkstoff, die den Körper (1) überragend und untergreifend ausgebildet sind.1. Device for producing one from at least one body made of electrically conductive material, from at least one support made of electrically non-conductive material and from one between the body and the support arranged heat-activatable adhesion promoter existing profile strip, with an induction heating device for heating the body, characterized by a consisting of two mold halves (5 and 6) made of an electrically non-conductive material, one the Body (1), the support (2) and the adhesion promoter receiving mold cavity (7) having a joining shape and through tongues (9 and i0) embedded in the two end regions of the mold cavity (7) from one electrical conductive material, which the body (1) are formed protruding and reaching under. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen (9,10) in die untere Formhälfte (5) eingelassen sind, wobei die Untergreiflänge der oberen Zungen (9) jeweils 3 bis 10 mm, vorzugsweise 5 mm, und der unteren Zungen (10) jeweils etwa 1 mm beträgt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tongues (9,10) in the lower mold half (5) are let in, the length of the upper tongues (9) reaching under 3 to 10 mm, preferably 5 mm, and the lower tongues (10) each about 1 mm. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen (9 und 10) jeweils eine etwa dem Körper (1) entsprechende Querschnittsfläche und Querschnittsgestaltung aufweisen. 3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the tongues (9 and 10) each have a cross-sectional area and cross-sectional configuration approximately corresponding to the body (1). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der den Körper (1) überragende Bereich der Zungen (9 und 10) in die Formhälfte (5) hinein abgewinkelt ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the body (1) protruding area of the tongues (9 and 10) is angled into the mold half (5).
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