DE3128126A1

DE3128126A1 - Shaping machine

Info

Publication number: DE3128126A1
Application number: DE19813128126
Authority: DE
Inventors: Bernd E. 7507 Pfinztal Weigl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-07-16
Filing date: 1981-07-16
Publication date: 1983-02-03

Abstract

The invention relates to a shaping machine with a plurality of profiling stations arranged in series, each with a pair of rollers consisting of an upper forming roller (3 and 5 respectively) and a lower forming roller (4 and 6 respectively). To avoid the work involved in changeovers and to allow rapid adjustment to different profile widths, the forming rollers (3, 4 and 5, 6) are arranged displaceably on the shaft (1, 2) and, for axial fixing, are mounted in rails (10, 11) which, for their part, can be displaced by means of a sloping guideway (12, 13), which has the effect of changing the axial spacing of the forming rollers, and of a servomotor (19). To allow automatic and accurate adjustment, there is a control unit (21) featuring desired value/actual value matching, connected to which, on the one hand, is the servomotor (19) and, on the other hand, a position sensor (20) connected to the latter, to the rails (10, 11) or to the forming rollers (3, 4; 5, 6). <IMAGE>

Description

Profil iermaschine Profiling machine

Die Erfindung betrifft eine Profiliermaschine mit mehreren hintereinander angeordneten Profilierstationen mit je einem Paar aus oberen und unteren Umformrollen, die jeweils zu einem oberen und unteren Profil zusammengesetzt auf einer Achse sitzen.The invention relates to a profiling machine with several one behind the other arranged profiling stations each with a pair of upper and lower forming rollers, each of which sit on an axis, combined to form an upper and lower profile.

Bei Profiliermaschinen dieser Art sind die Achsen bzw. die Oberwelle und die Unterwelle entweder beidseitig oder nur einseitig in einem Getriebeaggregat gelagert, während im letztgenannten Fall die andere Seite in Stützlag ern ruht. Für einen Profllwechsel, der einen Austausch der Umformrollen erforderlich macht, werden entweder das eine Getriebeaggregat bzw. die Stützlager seitlich abgezogen und die Profilierstationen mit neuen Umformrollen ausgerüstet. Auch dann, wenn die Profiländerung lediglich in einer Änderung der Breitenabmessung, z.B. der Stegbreite bei einem U Profil besteht, müssen diese umfangreichen Umrüstungsarbeiten vorgenommen werden, um zwischen die Umformrollen Distanzringe einsetzen zu können.In the case of profiling machines of this type, the axes or the upper shaft are and the lower shaft either on both sides or only on one side in a gear unit stored, while in the latter case the other side rests in support bearings. For a profile change that requires an exchange of the forming rollers, either the one gear unit or the support bearings are withdrawn from the side and the profiling stations are equipped with new forming rollers. Even if the Profile change only in a change of the width dimension, e.g. the web width If there is a U profile, this extensive conversion work must be carried out in order to be able to insert spacer rings between the forming rollers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Profilierrnaschtne des eingangs geschilderten Aufbaus so auszubilden, daß bei einfachen U-artigen P ilen eine Änderung der Profilbreite möglich ist, ohne daß an der rofiliermaschine Umrüstarbeiten notwendig sind.The invention is based on the object of a Profilierrnaschtne of the structure described above so that with simple U-like P It is possible to change the profile width without having to use the profiling machine Conversion work is necessary.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Umformrollen auf der Achse verschiebbar angeordnet und zur axialen Fixierung in Leisten gelagert sind, die ihrerseits mittels einer im Sinne einer axialen Abstandsveränderung wirkenden Schrägführung und einem Stellmotor verschiebbar sind, wobei ein Steuergerät mit Soll-/ Istwertabgleich vorgesehen ist, an das einerseits der Stellmotor, andererseits ein Positionsgeber für die Umformrollen angeschlossen ist.This object is achieved according to the invention in that the forming rollers arranged displaceably on the axis and stored in strips for axial fixation which in turn act by means of an axial change in distance Inclined guide and a servomotor are displaceable, with a control unit Setpoint / actual value comparison is provided, on the one hand the servomotor, on the other hand a position encoder for the forming rollers is connected.

Durch die Schrägführung ist es möglich, die Leisten und damit die Umformrollen stufenlos axial gegeneinander zu verstellen, also den Abstand zwischen den Umformrollen der Oberwelle und/oder der Unterwelle zu verändern. Diese Veränderung kann zudem stufenlos erfolgen. Durch Voreinstellung des Sollwertes und in Betrieb setzen des Stellmotors bewegt dieser die Leisten solange, bis der vom Positionsgeber aufgenommene Istwert mit dem Sollwert übereinstimmt. Auf diese Weise wird die Profiliermaschine von einem Profil auf ein anderes Profil anderer Breite umgestellt, was in kürzester Zeit möglich ist, ohne daß die Maschine umgerüstet oder sonstige Umbauarbeiten vorgenommen werden müssen. Der Positionsgeber kann ein mit den Umformrollen oder ihren Leisten verbundener Weggeber oder ein mit dem Stellmotor bzw. seinem treibenden Teil verbundener I mpul sgeber sein.Due to the inclined guide, it is possible to move the strips and thus the Forming rollers to be continuously adjusted axially against each other, i.e. the distance between to change the forming rollers of the upper shaft and / or the lower shaft. This change can also be done continuously. By presetting the setpoint and in operation set the servomotor, it moves the bars until the position sensor recorded actual value agrees with the setpoint. In this way the roll forming machine changed from one profile to another profile of a different width, which in next to no time Time is possible without the machine being retooled or other conversion work being carried out Need to become. The position encoder can be one with the forming rollers or their bars connected encoder or one connected to the servomotor or its driving part I am a stimulator.

In bevorzugter Ausführung der Erfindung sind je eine obere und eine untere Umformrolle, die miteinander korrespondieren, in einer gemeinsamen Leiste gelagert, so daß beide Umformrollen gleiche Wege zurücklegen. Es können für jede der im allgemeinen zwei Umformrollen auf der Oberwelle und der Unterwelle eine solche Schrägführung vorgesehen sein, wobei die entsprechenden Leisten entweder getrennt oder gemeinsam verstellt werden Gemäß einer weiteren vortei Ihaften Ausführung ist die Schrägführung aus einer ortsfesten Langslochkulisse und einem darin eingreifenden Führungszapfen, der an der Leiste angeordnet ist2 gebildet. Diese konstruktiv besonders einfache Schrägführung ist funkt ionssi cher und störunanfäl @@ ig Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsform In der Zeichnung zeigen: Figur 1 eine Seitenansicht einer Profilierstation einer Profiliermaschine; Figur 2 eine gegenüber Figur 1 um 90° versetzte Darstellung auf die Schrägführung und den Antrieb und Figur 3 einen verschnitt eines Profils unter Andeutung der Variationsbreite der Profil iermaschine Die Profiliermaschine weist mehrere in Laufrichtung des Materials hintereinander angeordnete Profilierstationen auf2 von denen in Figur 1 nur eine beispielhaft gezeigt ist Jede Profilierstation weist eine Oberwelle 1 und eine Unterwelle 2 auf, auf der Umformrollen 3, 4 bzw 5, 6 angeordnet sind Wenigstens eine der beiden Wellen 1, 2 ist angetrieben Zu diesem Zweck sind die Wellen 1, 2 auf der rechten Seite in einem Antriebs oder Getriebeaggregat 7 gelagert, während sie an ihrer anderen Seite in einem Stützlager 8 sitzen Die Umformrollen 3, 4 bzw 5, 6 ergänzen sich zu einer Kontur, die der des herzustellenden Profils entspricht So ergibt sich durch die in Figur 1 gezeigten Umformrollen ein U-Profil 9 gemäß Figur 3 Die Umformrollen sind als Hohlrillen ausgebildet und auf den Wellen 1, 2 in axialer Richtung verschiebbar. Zur axialen Fixierung dienen Leisten 10, 11 wobei in der in Figur 1 und 2 links dargestellten Leiste 10 die jeSeiis links angeordneten Umformrol len 3, 5, in der rechts dargestellten Leiste 11 die jeweils rechts gezeigten Umformrollen 4, 6 gelagert sind. Zu diesem Zweck durchgreifen sie beispielsweise mit einem Lagerzapfen die Leisten 10, 11 und sind durch eine Kontermutter od. dgl. festgelegt.In a preferred embodiment of the invention there is one upper and one lower forming rollers, which correspond to each other, in a common bar stored so that both forming rollers cover the same distance. It can be for anyone the generally two forming rollers on the upper shaft and one such on the lower shaft Inclined guidance can be provided, the corresponding strips either being separated or adjusted together According to another advantage Execution is the inclined guide from a fixed elongated hole link and a therein engaging guide pin, which is arranged on the bar 2 formed. This structurally particularly simple inclined guide is functionally safe and not susceptible to malfunctions @@ ig Further features, details and advantages of the invention emerge from the following description of an embodiment shown schematically in the drawing The drawings show: FIG. 1 a side view of a profiling station Profiling machine; FIG. 2 shows a representation offset by 90 ° with respect to FIG. 1 the inclined guide and the drive and Figure 3 is a cut of a profile below Indication of the range of variation of the profiling machine The profiling machine has several profiling stations arranged one behind the other in the direction of travel of the material on 2 of which only one is shown by way of example in FIG. 1, each profiling station has an upper shaft 1 and a lower shaft 2, on the forming rollers 3, 4 or 5, 6 are arranged. At least one of the two shafts 1, 2 is driven to this The purpose is the shafts 1, 2 on the right side in a drive or gear unit 7 stored while they sit on their other side in a support bearing 8 The Forming rollers 3, 4 or 5, 6 complement each other to a contour that of the one to be produced The forming rollers shown in FIG. 1 result in a profile U-profile 9 according to FIG. 3 The forming rollers are designed as hollow grooves and on the shafts 1, 2 displaceable in the axial direction. For axial fixation strips 10, 11 are used, with the strip 10 shown on the left in FIGS. 1 and 2 the forming rollers 3, 5 on the left, in the bar shown on the right 11 the forming rollers 4, 6 shown in each case on the right are mounted. To this end they reach through the strips 10, 11 and are, for example, with a bearing pin by a lock nut or the like.

Die Leisten 10, 11 sind zumindest an ihrer einen Seite - in Figur 1 an der Unterseite - in je einer Schrägführung 12, 13 geführt, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel aus einer schräggestellten Langlochkulisse 14, 15 und darin eingreifenden Führungszapfen 16, 17, die an den Leisten 10, 11 angeordnet sind, besteht. Die Langlochkulissen 14, 15 können an einer Schiene 18 vorgesehen seine Die Verschiebung der Leisten 10, 11 in der Schrägführung 12, 13 erfolgt durch einen Stellmotor 19, der an der Schiene 18 angreift. Wenigstens eine der beiden Leisten ist mit einem Linearweggeber 20 zur Aufnahme der Ist-Stellung versehen. Zwischen dem Linearweggeber 20 und dem Stellmotor ist ein Steuergerät 21 mit Sollwert-Vorgabe 22 eingeschaltet. Durch Abgleichung von Soll- und Istwert werden die Leisten 10, 11 mittels des Stellmotors 19 in die an der SollwertVorgabe 22 eingestellte Position gebracht.The strips 10, 11 are at least on one side - in figure 1 on the underside - each guided in a sloping guide 12, 13, which is shown in the Embodiment of an inclined slot slot 14, 15 and therein engaging guide pins 16, 17, which are arranged on the strips 10, 11, consists. The slots 14, 15 can be provided on a rail 18 The slats 10, 11 are displaced in the inclined guide 12, 13 by a Servomotor 19 which acts on the rail 18. At least one of the two bars is provided with a linear travel sensor 20 for recording the actual position. Between the linear displacement encoder 20 and the servomotor is a control device 21 with setpoint specification 22 switched on. By comparing the setpoint and actual value, the bars 10, 11 by means of the servomotor 19 into the position set at the setpoint value 22 brought.

Mit einer solchen Ausbildung der Profiliermaschine können durch einfache Positionierung der Umformrollen 3, 4 bzw. 5, 6 U-Profile 9 (Figur 3) in einer Variationsbreite zwischen 9' und 9 " hergestellt werden.With such a training of the profiling machine can by simple Positioning of the forming rollers 3, 4 or 5, 6 U-profiles 9 (Figure 3) in a range of variations between 9 'and 9 ".

Claims

PATENT CLAIMS Profile 1 machine with several machines in a row arranged profiling stations each with a pair of upper and lower forming rollers, each sitting on an axis, assembled to form an upper and lower profile, characterized in that the forming rollers (3, 4; 5, 6) are displaceable on the axis (1 2) arranged and stored for axial fixation in strips (10, 1-i), which in turn by means of an inclined guide acting in the sense of an axial change in distance (122 i3) and a servomotor (19) are displaceable, with a control device (22) with setpoint / actual value comparison is provided, to which on the one hand the servomotor (19), on the other hand, a position sensor (20) for the forming rollers (3, 4; 52 6) is connected is

2 Profiling machine according to claim 1, characterized in that one upper each and a lower forming roller (3, 5 or 4, 6) 2 which correspond to one another, in a common bar (1Qj or 1) are stored

3. Profiling machine according to claim 1 or 2, characterized in that the inclined guide (12, 13) from a slot link (14, 15) and a guide pin (16, 17), which is arranged on the bar (10, 11), is formed.

4. Profiling machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the servomotor (19) with one of the elongated holes (14, 15) having or is connected to this cooperating rail (18).