DE3120897A1

DE3120897A1 - Press for producing beams or sheets from glued rods

Info

Publication number: DE3120897A1
Application number: DE19813120897
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: MAWEG DIPL ING S KNUEPFER MASC
Current assignee: MAWEG DIPL ING S KNUEPFER MASC
Priority date: 1981-05-26
Filing date: 1981-05-26
Publication date: 1982-12-23
Also published as: DE3120920A1

Abstract

In order to produce beams or sheets, so-called lamellae, from individual glued-together rods in a quick, cost effective and safe manner, a press which is provided with an end face pressing device and a lateral pressing device is combined with a feeding device. While the previously introduced rods are pressed in the press until the glue or the like produces bonding, the next stack is being prepared in the feeding device and is then preferably introduced by means of a driven push-in device when the press receptacle is once again unoccupied. It is possible to operate in an especially efficient manner when at least two, but preferably four individual presses are combined to form a rotor press, so that the stack of rods can be introduced, for example into the fourth individual press, at the same time as the glue is producing bonding in the first three individual presses. In order to be able to produce profiled beams, for example so-called casement wood, from which window casements can later be made, the pressing surfaces of the transverse supports, which together form a counter-holder, and of the pressing supports, which together form the lateral pressing device, can be provided with profiled sections, a two-part design with insertable profile strips being advantageously selected.

Description

Presse zum Herstellen von Holmen oder Platten Press for making spars or panels

aus verleimten Stäben ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zum Herstellen von Holmen oder Platten aus einzelnen miteinander verleimten oder verklebten Stäben, mit einer Stützeinrichtung zum Abstützen des Stabstapels und einer gegen die Stützeinrichtung hin wirkenden Stirn-Preßvorrichtung, wobei der Stab stapel zwischen eine Seiten-Preßvorrichtung und einen damit zusammenwirkenden Gegenhalter einspannbar ist. In eine bekannte Presse dieser Art kann man die einzelnen Stäbe oder den Stab stapel einlegen, nachdem zuvor der das Presseninnere freigebende Gegenhalter hochgeschwenkt worden ist. Dieses Hoch- und auch das nachfolgende Niederschwenken stellt jeweils einen gefährlichen Arbeitsgang für die Bedienungsperson dar, weil sich letztere beim Einsetzen des Stapels oder Herausnehmen des verpreßten Stapels im Schwenkbereich des Gegenhalters aufhalten muß. from glued rods ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ The invention relates on a press for the production of bars or panels from each other glued or glued rods, with a support device for supporting the Stack of bars and a face pressing device acting against the support device, wherein the rod stacks between a side pressing device and a cooperating therewith Counterholder can be clamped. In a well-known press of this type one can see the individual Insert sticks or the stack of sticks after before the inside of the press releasing counter holder has been swung up. This high and also the following Pivoting down represents a dangerous operation for the operator because the latter is compressed when inserting the stack or removing the Stack must stay in the swivel range of the counter holder.

Die Aufgabe der Erfindung besteht infolgedessen darin, eine Presse der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die Unfallgefahr beim Einlegen und Herausnehmen des Stabstapels od.The object of the invention is therefore to provide a press to improve the type mentioned so that the risk of accident when inserting and removing the stack of bars od.

dgl. verbessert wird ohne nachteilige Beeinflussung von Arbeitszeit und Arbeitsergebnis.Like. Is improved without adversely affecting working hours and work result.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Presse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist. Die Stäbe, ggf. auch einen vorgebildeten Stabstapel, legt man in die Zuführvorrichtung, und sie bzw. er können dann in die freie und geöffnete Presse eingeschoben werden. Dabei ist es unerheblich, ob diese Einscbiebebewegung von Hand oder maschinell ausgeführt wird. Wesentlich ist hingegen, daß die Presse keine verschwenkbaren Teile aufweist und dadurch aus solchen Bewegungen herrührende tTnfallgefahren beseitigt sind.To solve this problem it is proposed according to the invention that the press according to the preamble of claim 1 corresponding to the characterizing part Part of this claim is formed. The bars, possibly also a pre-formed one Stack of sticks, you put in the feeder, and he or she can then in the free and open press can be inserted. It is irrelevant whether this Push-in movement is carried out by hand or by machine. What is essential, however, is that the press has no pivotable parts and thereby from such movements the resulting risk of accidents has been eliminated.

Zugleich ergibt sich auch eine besonders einfache Konstruktion der Presse, weswegen sie nicht nur kostengünstig herzustellen, sondern auch sehr robust ist. In vorteilhafter Weise kann die Zuführvorrichtung mittel- oder unmittelbar auch das Ausschieben des verpreßten Stapels Ubernehmen.At the same time, there is also a particularly simple construction of the Press, which is why it is not only inexpensive to manufacture, but also very robust is. Advantageously, the feed device can be indirect or direct also take over the pushing out of the compressed pile.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Gegenhalter aus wenigstens zwei sich in Arbeitsrichtung der Stirn-Preßvorrichtung erstreckenden Querträgern besteht, die Uber zwei insbesondere ihrem Endbereich zugeordnete Längsträger miteinander verbunden sind. Die Zahl der notwendigen Querträger richtet sich einerseits nach dem zu pressenden Material und andererseits nach der Stablänge. Beim Verleimen üblicher Holzstäbe zu einem Flügel- oder Rahmenholz oder zu entsprechenden Lamellenplatten reicht es aus, wenn man etwa alle Halbmeter einen Querträger vorsieht.A further development of the invention provides that the counter holder from at least two extending in the working direction of the face pressing device There is cross member, the over two in particular their end associated longitudinal members are connected to each other. The number of cross members required depends on the one hand according to the material to be pressed and on the other hand according to the rod length. When gluing common wooden rods to a wing or frame wood or to corresponding lamellar plates it is sufficient if a cross member is provided about every half meter.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß sich am einen Ende jedes Querträgers ein Stirn-Preßglied, insbesondere ein hydraulischer oder pneumatischer Arbeitszylinder, und etwa am anderen Ende eine Stützplatte od dgl befinden, wobei die Stirn-Preßglieder zusammen die Stirn-Preßvorrichtung und die Stützplatten od. dgl. zusammen die Stützeinrichtung bilden. Die Stirn-Preßglieder und die Stirnplatten od. dgl.A preferred embodiment of the invention provides that at one end of each cross member a face pressing member, especially a hydraulic one or pneumatic working cylinder, and about at the other end a support plate od The like are located, the forehead pressing members together the forehead pressing device and the support plates or the like together form the support device. The forehead pressing limbs and the face plates or the like.

können unmittelbar oder unter Zwischenschaltung eines überbrückenden Balkens od. dgl. an den beiden Stapelenden angreifen.can be used directly or with the interposition of a bridging Bar or the like. Attack the two ends of the stack.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Seiten-Preßvorrichtung aus einer der Anzahl der Querträger des Gegenhalters entsprechenden Zahl von Preßträgern besteht, die insbesondere hydraulisch oder pneumatisch zustellbar sind.Another embodiment of the invention is that the side pressing device from one of the number of press beams corresponding to the number of cross members of the counter holder consists of that in particular, it can be delivered hydraulically or pneumatically are.

Dabei ist es besonders zweckmäßig, daß nicht nur einer oder wenige hydraulische oder pneumatische Arbeitszylinder die Preßträger anpressen, sondern gemäß einer weiteren Variante der Erfindung jeder Preßträger mittels eines separaten hydraulischen oder pneumatischen Arbeitszylinders zzxstellbar ist. Falls dessen Kraft nicht ausr,?lcht oder aus anderen, beispielsweise aus Platzgründen, nur kleine Arbeitszylinder verwendbar sind, so kann man selbstverst.indlich pro Preßträger auch mehr als einen Arbeitszylinder vorsehen.It is particularly useful that not just one or a few hydraulic or pneumatic working cylinder press the press carrier, but According to a further variant of the invention, each press carrier by means of a separate one hydraulic or pneumatic working cylinder is zzxbaren. If so Strength does not balance, or from others, for example due to lack of space, only small ones Working cylinders are usable, so one can of course per press carrier also provide more than one working cylinder.

Eine besonders bevorzugte Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß wenigstens zwei Pressen zu einer Rotorpresse zusammengefaßt sind. Zweckmäßigerweise nimmt man jedoch mehr als zwei Einzelpressen, insbesondere wird einer Ausführungsform mit vier Einzelpressen der Vorzug gegeben. Diese sind dann jeweils rechtwinklig zueinander angeordnet, und sie bilden zusammen einen quaderförmigen Rotor. Dessen Einzelpressen werden nacheinander beladen und zum gegebenen Zeitpunkt wieder entleer1;.A particularly preferred embodiment of the invention consists in that at least two presses are combined to form a rotor press. Appropriately However, if you take more than two individual presses, in particular one embodiment given preference with four individual presses. These are then each at right angles arranged to each other, and together they form a cuboid rotor. Whose Individual presses are loaded one after the other and emptied again at the given time1 ;.

Fin optimales Arbeiten ergibt sich dann, wenn nach dem Beladen der letzten rinzelpresse unmittelbar darauffolgend das Herausnehmen des verpreßten Stapels aus der ersten Einzelpresse möglich ist und sie nach den Entleeren gleich wieder beladen werden kann. Zweckmäßigerweise erfolgt das Entleeren zugleich mit dem Beschleken, indem der nächste Stapel den zuvor eingelegten und mittlerweile verpreßteii ausschiebt.Fin optimal work results when after loading the last ring press immediately following the removal of the compressed stack from the first single press is possible and it again immediately after emptying can be loaded. The emptying is expediently carried out at the same time as the defogging, in that the next stack pushes out the one previously inserted and now compressed.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen daß die Zuführvorrichtung eine etwa horizontale Einlegefläche für die Stäbe aufweist und sich die in Arbeitsstellung befindliche Einzelpresse der Rotorpresse unten am Rotor in einer etwa horizontalen Ebene befindet. Dadurch kann die Zuführvorrichtung relativ flach und klein gebaut werden, was einerseits ihre Kosten gering hält und andererseits ihre Beschickung erleichtert. Wenn der in diesem Falle flachliegende Stapel komplett und einwandfrei ausgerichtet ist, kann man ihn in die geöffnete und in Arbeitsstellung befindliche Einzelpresse einschieben. Im übrigen läßt sich dieses Prinzip auch anwenden, wenn die Presse keine Rotor-, sondern eine Rinzelpresse ist. Deren Ebene muß dann bei horizontaler Ausrichtung der Zuführvorrichtung ebenfalls horizontal verlaufen. Andererseits kann man natürlich beide, also die Zuführvorrichtung und diese Einzelpresse, auch vertikal stellen.In a further development of the invention it is proposed that the feed device has an approximately horizontal insertion surface for the rods and is in the working position located single press of the rotor press at the bottom of the rotor in an approximately horizontal Level is located. As a result, the feed device can be built relatively flat and small which on the one hand keeps their costs low and on the other hand their loading relieved. If the stack, lying flat in this case, is complete and flawless is aligned, you can put it in the open and in working position Slide in the single press. In addition, this principle can also be applied if the press is not a rotor press, but a Rinzel press. Their level must then be horizontal alignment of the feeder also run horizontally. on the other hand Of course, you can do both, i.e. the feeding device and this single press stand vertically.

Die Seiten-Preßvorrichtungen der Finzelpressen befinden sich bei einer bevorzugten Variante der Erfindung im Rotorinnern, so daß also das Seitenpressen von innen nach außen erfolgt. Diese Ausbildung ist insofern vorteilhaft, als es im Rotorinnern genügend Platz für diese Aggregate gibt und die Rotorgröße durch die Größe der maximal herzustellenden Lamellen bzw. Platten bestimmt ist.The side pressing devices of the Finzelpresses are located at one preferred variant of the invention in the rotor interior, so that the side pressing done from the inside out. This training is beneficial in that it is there is enough space inside the rotor for these units and the rotor size the size of the maximum number of lamellas or plates to be produced is determined.

Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß sich jeweils zwischen zwei benachbarten Querträgern des Gegenhalters der in Arbeitsstellung befindlichen Einzelpresse ein vorzugsweise plattenförmiges, quer zur Ebene des horizontalen Stabstapels zustellbares Stützglied befindet und sich jedes in seiner angehobenen Stellung über einer gedachten, durch die Stützflächen der Querträger gelegten Fläche oder Ebene befindet. Zum Einschieben der Stäbe oder des Stabstapels, aber auch zum Herausnehmen der verpreßten Holme oder Platte bringt man die Stützglieder in ihre angehobene Lage, so daß die Stäbe bzw.Another embodiment of the invention provides that each between two adjacent cross members of the counter-holder in the working position Single press a preferably plate-shaped, transverse to the plane of the horizontal stack of bars deliverable support member is located and each in its raised position about an imaginary surface or plane laid through the support surfaces of the cross members is located. For inserting the bars or the stack of bars, but also for removing them the pressed spars or plate you bring the support members in their raised Position so that the bars or

Holme oder die Platte beim Einschieben und beim Herausnehmen nicht auf den Gegenhaltern aufliegen. Dadurch unterbleibt ein beim Verschieben unvermeidlicher Verschleiß.Bars or the plate when inserting and removing not rest on the counterholders. This eliminates the inevitable when moving Wear and tear.

Zugleich ergibt sich aber auch die Möglichkeit einer Weiterbildung der Erfindung, welche darin besteht, daß die Auflagefläche der Querträger zur Bildung wenigstens eines als FlUgel- oder Rahmenholz eines Fensters, einer Tür od. dgl. verwendbaren profilierten Holmes profiliert ist und insbesondere auch die Preßfläche des zugeordneten Preßträgers mit einem Konterprofil versehen ist. In der Zuführvorrichtung liegen die Stäbe in einer gemeinsamen Ebene, und diese wird auch während des Einschiebens in die geöffnete, in Arbeitsstellung befindliche Trinzelpresse beibehalten, weil die Stflbe auch während des Einschiebens durch die plattenförmigen Stützglieder in ihrer gegenseitigen Relativlage gehalten werden. Dabei bilden alle Stützglieder zusammen eine unterbrochene, ebene StUtzfläche. Wenn man aber nachfolgend die plattenförmigen Stützglieder absenkt, so kommen die einzelnen Stäbe auf der profilierten Oberfläche der Querträger zu liegen, und dabei sinken dann diejenigen Stäbe tiefer ab, denen eine Vertiefung des Profils zugeordnet ist. Die einzelnen Vertiefungen können unterschiedlich groß sein, so daß man gegebenenfalls ein treppenartiges Profil erhält. Um trotzdem seitwärts pressen und Druck auf Jeden einzelnen Stab ausüblen zu können, ist es von Vorteil, wenn man ein entsprechendes Konterprofil verwendet, welches das unterschiedlich tiefe Absacken der einzelnen Stäbe berücksichtigt. Dieses muß jedoch nicht notwendigerweise gleich bzw. spiegelbildlich zum Profil der Querträger ausgebildet sein, weil die einzelnen Stäbe nicht unbedingt oben und unten eine identische Fläche haben. Es ist ohne weiteres denkbar, daß man Stäbe solchen Querschnitts nimmt, daß das Konterprofil eben ausgebildet werden kann. Mit einer derartigen RinricEItung fertigt man in einem Arbeitsgang zweckmäßigerweise nicht nur einen einzigen verleimten Holm, sondern mehrere seitlich im Abstand nebeneinander angeordnete.At the same time, however, there is also the possibility of further training of the invention, which consists in that the bearing surface of the cross member to form at least one as a wing or frame wood of a window, door or the like. usable profiled Holmes is profiled and in particular the pressing surface the associated press beam is provided with a counter profile. In the feeder the rods lie in a common plane, and this is also during the insertion maintained in the open, in working position Trinzel press because the rods also during the insertion through the plate-shaped support members are kept in their mutual relative position. All support members form together an interrupted, flat support surface. But if you follow the plate-shaped Lowered support members, so come the individual bars on the profiled surface the cross member to lie, and then those rods sink deeper, which a deepening of the profile is assigned. The individual wells can be different be large, so that you may get a stair-like profile. To anyway To be able to press sideways and exert pressure on every single stick is what it is an advantage if you use a corresponding counter profile which does this differently deep sagging of the individual bars is taken into account. However, this does not necessarily have to be the case be the same or mirror image of the profile of the cross member, because the individual bars do not necessarily have an identical surface at the top and bottom. It it is easily conceivable that one takes rods such a cross-section that the counter profile can even be trained. With such a RinricEItung one manufactures in one Appropriately, not just a single glued spar, but several laterally spaced apart.

Aus diesem Grunde wiederholt sich das Profil der leistenförmigen Querträger und auch der Konterprofile, in deren Längsrichtung gesehen, mehrfach.For this reason, the profile of the strip-shaped cross member is repeated and also the counter profiles, seen in the longitudinal direction, several times.

Schließlich ist es auch noch sehr zweckmäßig> daß die Zuführvorrichtung einen haken- oder bügelförmigen Einschieber aufweist, so daß die Stäbe mit Motorkrart eingeschoben und gegebenenfalls auch ausgeschoben werden können. Dabei ist es unerheblich, ob in einem Durchlaufverfahren gearbeitet wird oder die verpreßten Stäbe wieder an ihre Ausgensstelle außerhalb der Presse zurückkehren.Finally, it is also very useful that the feed device has a hook-shaped or bow-shaped slide, so that the rods with Motorkrart inserted and can also be pushed out if necessary. It is irrelevant whether a continuous process is used or the pressed bars to return to their place outside the press.

In der Zeichnung ist eixi AusfXhrungsbeispiel der Erfindung dargestellt. F:s zeigen: Figur 1 die Presse perspektivisch und schematisch, Figur 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II der Fig. 1, ebenfalls schematisiert, Figur 3 nochmals im Schema einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1, Fign. 4 u.5 Querschnitte durch zwei verschiedene Holmprofile, Figur 6 eine abgebrochene, perspektivische Darstellung eines Preßträgers bzw.One embodiment of the invention is shown in the drawing. F: s show: FIG. 1 the press in perspective and schematically, FIG. 2 a section according to the line II-II of FIG. 1, likewise schematized, FIG. 3 again in the diagram a section along the line III-III of FIG. 1, FIGS. 4 and 5 cross-sections through two different spar profiles, Figure 6 is a broken, perspective view of a press beam or

Preßträgerteilstücks. Press beam section.

Die Presse ist als Rotorpresse ausgebildet, mit vier Einzelpressen 1, 2, 3 und 4. Sie bilden zusammen einen quaderförmigen Rotor, der in IaRern 5 und 6 auf bUgelfffrmigen Trägern 7 und 8 gelagert ist. Auf die Fläche 9 einer Zuführvorrichtung 10 werden die miteinander zu verpressenden Stäbe in einem flachliegenden Stapel für den Einschub in Pfeilrichtung 11 vorbereitet. Hierzu dient bei mechanischer Zuführung ein winkelförmiger Einschieber 12. Bei der Herstellung einer als Lamelle bezeichneten Platte ist immer mindestens eine der aneinander anliegenden Flächen der Stäbe mit Leim od. dgl. bestrichen. Ein in der Presse im Sinne der Pfeile 13 und 14 ausgeübter Druck preßt die aneinander anliegenden Langsseiten der Stäbe bis zum Abbinden des Leims od. dgl. zusammen. Nachfolgend wird die Lamelle in Richtung des Pfeils 11 aus der Presse hinaustransportiert und mittels einer Abtransportvorrichtung 15 zum Versannd oder zur weiteren Verarbeitung gebracht.The press is designed as a rotor press with four individual presses 1, 2, 3 and 4. Together they form a cuboid rotor, which is in IaRern 5 and 6 on bow-shaped supports 7 and 8 is stored. On the surface 9 of a feed device 10 are the rods to be pressed together in one Flat stack prepared for insertion in the direction of arrow 11. Serves for this in the case of mechanical feeding, an angled inserter 12. During manufacture of a plate called a lamella is always at least one of the adjacent plates The surfaces of the rods were coated with glue or the like. One in the press as indicated by the arrows Pressure exerted on 13 and 14 presses the abutting long sides of the rods until the glue sets or the like. Together. The following is the slat towards of the arrow 11 transported out of the press and by means of a removal device 15 for shipping or for further processing.

Die vier Pressen sind völlige identisch ausgebildet, jedoch steht die jeweils parallel zur einen Einzelpresse angeordnete andere Finzelpresse gegenüber dieser jeweils auf dem Kopf. Entsprechendes gilt natürlich für die beiden anderen Einzelpressen. Dadurch erreicht man, daß die jeweils in Arbeitsstellung befindliche Einzelpresse bei gleicher Ausbildung auch jeweils gleichgerichtet arbeitet.The four presses are designed to be completely identical, but stand the other Finzel press, which is arranged parallel to a single press, is opposite each upside down. The same applies, of course, to the other two Single presses. This ensures that each is in the working position Individual press with the same training also works in the same direction.

Jede der vier Einzelpressen besitzt eine Stützeinrichtung 16, an welcher sich der eingebrachte Stabstapel beim Pressen in Pfeilrichtung 17 abstützt (Fig. 2). Das Zusammenpressen der einzelnen Stäbe des Stapels quer zu ihrer Längsachse besorgt eine Stirn-Preßvorrichtung 18. Außerdem ist der Stapel zwischen eine Seiten-Preßvorrichtung 19 und einen damit zusammenwirkenden Gegenhalter 20 einspannbar. Bei geöffneter Presse wird der in der Zuführvorrichtung 10 liegende Stab stapel mit Hilfe des Einschiebers 12 senkrecht zur Bildrichtung der Fig. 2 in die durch die erwähnten Vor- und Einrichtungen definierte Aufnahme 21 eingeschoben. Bei einer bevorzugten, aus den wien. 2 und 3 ersichtlichen Ausführungsform, sind noch in Einschiebrichtung 11 des Stabstapels 22 in gegenseitigem Abstand angeordnete, plattenförmige Stützglieder 23 vorgesehen, die mittels eines hydraulischen oder pneumatischen Arbeitszylinders in Richtung des Doppelpfeils 42 heb- und senkbar sind. Zum Ein- und Ausschieben dz Stabstapels 22 nehmen sie ihre angehobene Lage ein, während sie während des Preßvorgangs abgesenkt sind, wie nachfolgend noch näher erläutert wird.Each of the four individual presses has a support device 16 on which the inserted stack of bars is supported in the direction of arrow 17 during pressing (Fig. 2). The compression of the individual bars of the stack transversely to their longitudinal axis concerned an end press device 18. In addition, the stack between a side pressing device 19 and a counter holder cooperating therewith 20 can be clamped. When the press is open, the press located in the feed device 10 becomes Stack of bars with the aid of the inserter 12 perpendicular to the direction of the drawing in FIG. 2 inserted into the receptacle 21 defined by the aforementioned front and rear devices. With a preferred one, from Vienna. 2 and 3 apparent embodiment still arranged in the direction of insertion 11 of the stack of bars 22 at a mutual distance, plate-shaped support members 23 are provided, which by means of a hydraulic or The pneumatic working cylinder can be raised and lowered in the direction of the double arrow 42 are. To push the stack of bars 22 in and out, they take their raised position while they are lowered during the pressing process, as will be explained in more detail below is explained.

Der Gegenhalter 20 besteht aus mehreren, im seitlichen Abstand nebeneinander angeordneten Querträgern 25, von denen in Fig. 1 jeweils drei pro Einzelpresse gezeigt sind. Im Normalfall besitzen sie alle gleichen gegenseitigen Abstand. Ihre Längsrichtung erstreckt sich in Arbeitsrichtung 17 der Stirn- Preßvorrichtung 18. In analoger Weise besteht dann die Stirn- Preßvorrichtung 18 aus einer-der Anzahl der Querträger entsprechenden Zahl von Stirn-Preßgliedern 26, deren einem Ende sie zugeordnet sind, wie Fig. 1 zeigt. Damit ist klar, daß auch die Stützeinrichtung 16 in einzelne Teile aufgegliedert ist, nämlich die Stützplatten 27. Schließlich besteht auch die Seiten-Preßvorrichtung 19 aus einzelnen Preßträgern 28, wobei jeweils einem Preßträger ein Querträger zugeordnet ist, sie also in gleicher Stückzahl vorhanden sind. Jeder Gegenhalter 28 wird mittels eines Arbeitszylinders 29 zu- und nickgestellt, wobei es sich vorzirsweise um einen Hydraulikzylinder handelt. Sämtliche Querträger 25 einer inzelprc!sse sind an zwei Längsträgern 30, 31 gehalten. Insgesamt bilden die Querträger, wie Fig. 1 deutlich zeigt, einen quadratischen Ringkörper. Die Preßträger 28 werden in Pfeilrichtung 32 zugestellt, während die Zustellung der Stirn-Preßglieder 26, wie gesagt, in Pfeilrichtung 17 erfolgt, und zwar mit Hilfe jeweils eines wiederum vorzugsweise hydraulisch wirkenden Arbeitszylinders 33.The counter holder 20 consists of several side by side spaced apart arranged cross members 25, three of which are shown in FIG. 1 for each individual press are. Normally they are all equally spaced from one another. Your longitudinal direction extends in the working direction 17 of the front pressing device 18. In analogous Then the front pressing device 18 consists of one of the number of cross members corresponding number of forehead pressing members 26, one end of which they are assigned to, as Fig. 1 shows. It is thus clear that the support device 16 is also divided into individual parts is broken down, namely the Support plates 27. Finally, there is also the side pressing device 19 from individual press beams 28, each one Press carrier is assigned a cross member, so they are available in the same number are. Each counter holder 28 is adjusted and nicked by means of a working cylinder 29, which is preferably a hydraulic cylinder. All cross members 25 of an individual prism are held on two longitudinal beams 30, 31. Total make up the cross member, as Fig. 1 clearly shows, a square ring body. The press carrier 28 are delivered in the direction of arrow 32, while the delivery of the forehead pressing members 26, as said, takes place in the direction of arrow 17, with the help of one in turn preferably hydraulically acting working cylinder 33.

Die plattenförmigen Stützglieder 23 stehen, wie bereits erläutert, beim Ein- und Ausschieben des Stabstapels 22 gegenüber einer gedachten, durch die Preßflächen der Querträger gelegten Fläche oder Ebene etwas vor, damit er ohne Behinderung durch die Querträger ein- und aus geschoben werden kann. Diese Ausgestaltung hat aber auch noch eine weitere, sehr wichtige Bedeutung, welche nachfolgend erläutert wird. Wenn statt einer plattenförmigen sogenannten Lamelle profilierte Hölzer, beispielsweise ein Flügelholz 34 oder ein Rahmenholz 35 hergestellt werden soll, so liegen, wie insbesondere Fig. 4 zeigt, die einzelnen Stäbe 36, 37, 38, welche durchaus unterschiedlichen Querschnitt haben können, seitlich versetzt nebeneinander. Um nun auch in solchen Fällen die verhältnismäßig einfach aufgebaute Zuführvorrichtung 10 verwenden zu können, in der die Stäbe zunächst alle auf gleicher Höhe liegen und trotzdem vor dem Pressen die "verschobene" Stellung der einzelnen Stäbe zu erreichen, bedient man sich, wie gesagt, der plattenförmigen Stützglieder 23 mit ebener Auflagefläche 39. Demgegenhuber ist die Preßfläche der Preßträger 28 und/oder der Querträger 25 uneben, beispielsweise gemäß Fig. 6 treppenartig abgesetzt. Sollen in ein und derselben Presse mehrere nebeneinander liegende Holme gleichen Profils hergestellt werden, so wiederholt sich gemäß Fig. 6 das treppenförmige Profil der Preßfläche 40. Wie das Profil des Querträgers 25 ausgebildet ist, hängt vom Gesamtquerschnitt des herzustellenden Holms ab.The plate-shaped support members 23 are, as already explained, when pushing in and out of the stack of bars 22 compared to an imaginary, by the Pressing surfaces of the cross member laid surface or plane something in front of it, so that it can be unobstructed can be pushed in and out through the cross member. This configuration has but also another very important meaning, which is explained below will. If, instead of a plate-shaped so-called lamella, profiled woods, for example a wing wood 34 or a frame wood 35 is to be produced, lie as in particular FIG. 4 shows the individual rods 36, 37, 38, which are entirely different May have cross-section, laterally offset next to each other. To now even in such cases, the relatively simply constructed feeding device 10, in which the bars are initially all at the same height and still achieve the "shifted" position of the individual bars before pressing, one uses, as I said, the plate-shaped support members 23 with a flat support surface 39. In contrast, the press surface is the press beam 28 and / or the cross member 25 uneven, for example, as shown in FIG. 6, stepped off. Should be in one and the same Press several side-by-side spars of the same profile are produced, the step-shaped profile of the pressing surface 40 is repeated according to FIG. 6. How the profile of the cross member 25 is formed depends on the overall cross-section of the to be produced Take off.

Um rasch von einem auf ein anderes Holmprofil umstellen zu können, bildet man sowohl die Querträger 25 als auch die Preßträger 26 zweiteilig aus, wobei eine mit Profil versehene Leiste 41 in eine entsprechende Aufnahme des rückwärtigen Teils des Ouerträgers bzw. Preßträgers eingesetzt und befestigt wird.In order to be able to switch quickly from one to another spar profile, one forms both the cross member 25 and the press beam 26 in two parts, wherein a profiled bar 41 in a corresponding receptacle of the rear Part of the Ouerträgers or press carrier is used and attached.

Wenn alle Stäbe 36, 37, 38 vollständig in den Pressenbereich eingeschoben sind, so senkt man die plattenförmigen Stützglieder 23 mittels der Arbeitszylinder 24 ab, so daß die Stäbe auf der profilierten Fläche der Querträger 25 zu liegen kommen.When all rods 36, 37, 38 are fully inserted into the press area are, the plate-shaped support members 23 are lowered by means of the working cylinder 24 so that the rods lie on the profiled surface of the cross member 25 come.

Wenn man nun die mit Gegenprofil versehene Preßfläche 40 der Preßträger 28 zustellt, so erfolgt ein seitliches VerSchieben des einen und/oder anderen Stapels gegenüber seinem Nachbarstapel, so daß schließlich ein Profil entsteht, wie es beispielsweise Fig. 4 zeigt. Nach dem Ausrichten der einzelnen Stäbe erfolgt das Pressen in Pfeilrichtung 17 mittels der Stirn-Preßvorrichtung 18.If you now have the press surface provided with a counter profile 40 of the press carrier 28 is delivered, it is shifted to the side of the one and / or other stack opposite its neighboring stack, so that a profile is ultimately created, as shown in FIG. 4, for example. After aligning the individual rods takes place pressing in the direction of arrow 17 by means of the forehead pressing device 18.

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Claims

Ansprti.che press for the production of bars or panels from individual ones glued or glued together rods, with a support device (16) for Stabilizing the stack of bars (22) and one acting against the support device (16) Face pressing device (18), the rod stacks between a side pressing device (19) and a counter-holder (20) interacting therewith can be clamped, thereby characterized in that the stack of bars (22) in particular by means of a feed device (10) approximately perpendicular to the working directions of the forehead pressing device (log) as well the side pressing device (19) in the gap (21) between the counter holder and the side pressing device (19) as well as the front pressing device (18) and the support device (16) can be pushed in and the compressed stack can be pushed out in the same or opposite direction is.

2 press according to claim 1, characterized in that the counter holder (20) of at least two in the working direction of the front pressing device (18) extending cross members (25), which over two in particular their end region associated longitudinal beams (30, 31) are connected to one another.

3. Press according to claim 2, characterized in that on one At the end of each cross member (25) there is a front pressed cast (26), in particular a hydraulic one or pneumatic working cylinder and a support plate (27) at the other end or the like

are located, wherein the forehead pressing members (26) together form the forehead pressing device (18) and the support plates (27) or the like together form the support device (16).

4. Press according to claim 3, characterized in that the side pressing device (19) from one of the number of cross members (25) of the counter holder (20) corresponding Number of press beams (28), in particular hydraulic or pneumatic are deliverable.

5. Press according to claim 4, characterized in that each PreRtrEger (28) can be advanced by means of a hydraulic or pneumatic working cylinder (29) is.

6. Press according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that at least two presses (1, 2, 3, 4) are combined to form a rotor press are.

7. Press according to claim 6, characterized in that the feed device (10) has an approximately horizontal insertion surface (9) for the rods (22) and the single press (1, 2, 3, 4) of the rotor press in the working position below is located on the rotor in an approximately horizontal plane.

8. Press according to claim 6 or 7, characterized in that the side press devices (19) of the individual presses (1, 2, 3, 4) inside the rotor are located.

9. Press according to claim 8, characterized in that each between two adjacent cross members (25) of the counter holder (20) in the working position Located single press (1, 2, 3, 4) a preferably plate-shaped, transverse to Level of the horizontal stack of bars (22) deliverable support member (23) is and each in its raised position silver an imaginary, through the support surfaces the cross member (25) is located flat or plane.

10. Press according to claim 9, characterized in that the bearing surface the cross member (25) to form at least one as a wing or frame spar Window, a door or the like.

usable, profiled spar is provided with a profile and in particular the press surface of the associated press beam (28) also has a counter profile.

11. Press according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that the feed device (10) has a hook-shaped or bow-shaped slide (12).