DE3120795A1

DE3120795A1 - SEALING DEVICE

Info

Publication number: DE3120795A1
Application number: DE19813120795
Authority: DE
Inventors: Osvaldo Pascucci
Original assignee: IAO INDUSTRIE RIUNITE SpA 10092 BEINASCO TORINO IT; IAO Industrie Riunite SpA
Current assignee: Siette Impianti Elettrici Telefonici Soc
Priority date: 1980-06-04
Filing date: 1981-05-25
Publication date: 1982-04-01
Also published as: FR2484043A1; GB2077371A; IT8053271V0; FR2484043B3

Description

IAO Industrie Riunite S.p.A. 21. Mai 1981IAO Industrie Riunite S.p.A. May 21, 1981

Beinaso/Turin ZL/Br/beBeinaso / Turin ZL / Br / be

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O. Pascucci ■O. Pascucci ■

DichtvorrichtungSealing device

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtvorrichtung zwischen einem drehfesten Element und einem zu dies'em koaxial mit radialem Abstand angeordneten, rotierenden Element, wobei am drehfesten Element und am rotierenden Element zwei mit Kragen versehene Teile mit gegenseitigem axialen Abstand befestigt sind.The invention relates to a sealing device between a non-rotatable element and an element coaxial with it radially spaced, rotating element, the non-rotatable element and the rotating element two with a collar provided parts are fastened with mutual axial spacing.

Eine Dichtvorrichtung der oben erwähnten Gattung ist Gegen- | stand der Deutschen Patentanmeldung P 29 26 2o7.5 der Anmelderin:A sealing device of the type mentioned above is Gegen- | Status of the German patent application P 29 26 2o7.5 of the applicant:

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Eindringen, von Fremdmedien bzw. -körpern, wie z.B. Staub und Schlamm in den abgedichteten Bereich zu verhindern.The present invention is based on the object of the penetration, to prevent foreign media or objects, such as dust and mud, from entering the sealed area.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen den Teilen eine ringförmige Dichtung aus porösem Filtermaterial ,According to the invention this object is achieved in that between the parts an annular seal made of porous filter material,

angeordnet ist. jis arranged. j

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist zwischen abgedichtetem j Raum und ringförmiger Dichtung eine Dichtlippendichtung ange- j ordnet. Durch die ringförmige Dichtung sind die Dichtlippen vor dem Eindringen von Staub und Schmutz geschützt. Diese Ausgestaltung ist eine Weiterbildung der obigen Patentanmeldung. Dadurch wird eine längere Lebensdauer der durch die DichtlippenIn an advantageous embodiment, a sealing lip seal is attached between the sealed space and the annular seal arranges. The ring-shaped seal protects the sealing lips from the ingress of dust and dirt. This design is a further development of the above patent application. This will ensure a longer service life thanks to the sealing lips

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gebildeten Dichtung erreicht.formed seal achieved.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird das poröse Filtermaterial in eingebautem Zustand geringfügig zusammengedrückt, so daß es sicher durch Anlage an beiden Teilen abdichtet. Durch das poröse Material ist die Reibung an den Anlageflächen aufgrund des Zusammendrückens klein und zu vernachlässigen; eine weitere Verringerung der Gleitreibung ist durch Einbringen eines flüssigen oder halbfesten Schmiermittels, z.B. Graphitschmierfett in die Poren möglich, die dadurch wasserabweisend gefüllt werden und die Pilterwirkung der Dichtung steigern.In a further advantageous embodiment, the porous Filter material slightly compressed when installed, so that it seals securely by contacting both parts. The friction on the contact surfaces is due to the porous material small and negligible due to compression; is a further reduction in sliding friction by introducing a liquid or semi-solid lubricant, e.g. graphite grease into the pores filled to make them water-repellent and increase the piling effect of the seal.

Dadurch, daß beide Teile auch in nicht montiertem Zustand unlösbar verriegelt sind, hat man keine losen Einzelteile mit der Gefahr der Beschädigung der Dichtlippen vorliegen.Because both parts are not detachable even when they are not assembled are locked, there are no loose items with the risk of damaging the sealing lips.

Bildet man das erste Teil wandförmig aus und ordnet man den Kragen am Außenumfang und einen Dichtring mit Dichtlippen am Innenumfang an, wobei die Dichtlippen an einerDichtflache, die an dem.zweiten, kappenförmigen Teil ausgebildet ist,If you form the first part in the shape of a wall and arrange the Collar on the outer circumference and a sealing ring with sealing lips on the inner circumference, the sealing lips on a sealing surface, which is formed on the second, cap-shaped part,

abdichten, so läßt sich das erste Teil in einem drehfesten Lager und das zweite Teil auf der rotierenden Welle einfach und sicher durch Ein- bzw. Aufschieben befestigen; es ist nicht nötig, die den Dichtlippen zugeordnete rotierende Dichtfläche z.B. an der Welle vorzusehen und diesen Wellenbereich feinzubearbeiten. seal, the first part in a non-rotatable bearing and the second part on the rotating shaft can be easily and securely fasten by pushing in or sliding on; it is not necessary to use the rotating sealing surface associated with the sealing lips, e.g. to be provided on the shaft and fine-tune this shaft area.

Durch die Anlage der ringförmigen Dichtung an den gegenüberliegenden Stirnflächen von Wand und Kappe läßt sich das Maß, um das die Dichtung im Betriebszustand axial zusammengedrückt ist, genau festlegen.By placing the annular seal on the opposite one The end faces of the wall and cap can be used to determine the extent by which the seal is axially compressed in the operating state is to specify precisely.

Die gegenseitige Verriegelung beider Teile läßt sich besonders einfach durch Einbiegen von Umfangsteilen der Wand bis in den Durchmesserbereich der Kappe erreichen.The mutual locking of the two parts can be particularly simple by bending peripheral parts of the wall into the Reach the diameter range of the cap.

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Gestaltet man den Außenumfang des kappenförmigen Teils als Ring und ragt dieser Ring in den vom Kragen umgebenen Bereich des ersten Teils mit radialem Spiel hinein, so erhält man auf einfache Weise eine radiale Anschlagfläche für das kappenförmige Teil. Dadurch wird eine übermäßige Verformung der Dichtlippen in nicht montiertem Zustand der Dichtvorrichtung verhindert. Eine übermäßige Verformung der Dichtlippen läßt sich auch dadurch verhindern, daß die ringförmige Dichtung radial gegen die Innenseite des Kragens des ersten Teils drückt.Make the outer circumference of the cap-shaped part as Ring and if this ring protrudes into the area of the first part surrounded by the collar with radial play, then one obtains simple way a radial stop surface for the cap-shaped Part. This causes excessive deformation of the sealing lips when the sealing device is not installed prevented. Excessive deformation of the sealing lips can also be prevented by removing the annular seal presses radially against the inside of the collar of the first part.

Ist die Dichtung elastisch zusammendrückbar, so ist auch dann, wenn die beiden Teile geringfügige Taumelbewegungen gegeneinander aufgrund von z.B. Winkeltoleranzen ausführen, die Anlage der Dichtung an beiden Teilen sichergestellt.If the seal is elastically compressible, it is also possible if the two parts wobble slightly against one another due to e.g. angular tolerances, the contact of the seal on both parts is ensured.

Eine leichte und fertigungsgünstige Formgebung der Dichtung ist insbesondere bei Verwendung/ofrenzelligem Polyurethan als porösem Filtermaterial möglich. In einer weiteren preisgünstigen Ausführung ist die ringförmige Dichtung aus Filz gefertigt.A light and easy-to-manufacture shape of the seal is particularly useful when using open-cell polyurethane possible as a porous filter material. In a further inexpensive version, the ring-shaped seal is made of felt manufactured.

Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestelltEmbodiments of the invention are shown in the drawing

i und im Folgenden näher beschrieben. ίi and described in more detail below. ί

Es zeigen 'Show it '

Fig. 1 einen Teilschnitt einer Dichtvorrichtung,1 shows a partial section of a sealing device,

Fig. 2 eine weitere Ausführungsform der Dichtvorrichtung, 2 shows a further embodiment of the sealing device,

Fig. 3 die Dichtvorrichtung nach Fig. 2 in mon- j tiertem Zustand, '3 shows the sealing device according to FIG. 2 in the assembled state,

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform j4 shows a further embodiment j

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Fig. 5 dia in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform in moil tier tem Zustand,FIG. 5 shows the embodiment shown in FIG in moil tier tem condition,

Fig. 6
und Fig. 7 andere Ausbildungen der Dichtvorrichtung.Fig. 6
and FIG. 7 shows other embodiments of the sealing device.

In Fig. 1 ist mit 1o eine Welle bezeichnet, die in einem feststehenden Lager 12 mittels eines Kugellagers 14 gelagert ist. Die erfindungsgemäße Dichtvorrichtung ist -als ganzes gcsehenmit 16 gekennzeichnet.In Fig. 1, 1o denotes a shaft that is in a stationary Bearing 12 is mounted by means of a ball bearing 14. The sealing device according to the invention is included as a whole 16 marked.

In der nachstehenden Beschreibung werden nur diejenigen Teile der Dichtvorrichtung 16 im einzelnen beschrieben, die zum Verständnis der Erfindung erforderlich sind, während eine ausführliche Beschreibung der v/eiteren Bestandteile der Dichtvorrichtung in der oben genannten Deutschen Patentanmeldung P 29 26 2o7.5 zu finden ist.In the following description, only those parts of the sealing device 16 are described in detail, which for Understanding of the invention are required while a detailed description of the other components of the sealing device can be found in the above-mentioned German patent application P 29 26 2o7.5.

Die Dichtvorrichtung 16 hat eine starre, ringförmige Wand 18, die zusammen mit einem zylindrischen Kragen 18A in einem Stück geformt ist. Im Gebrauch ist der Kragen 18A in der Öffnung 12" des Lagers 12 durch Preßsitz so gehalten, daß das freie Binde 18Λ¹ The sealing device 16 has a rigid, annular wall 18 which is molded in one piece together with a cylindrical collar 18A. In use, the collar 18A is press fit into the opening 12 "of the bearing 12 so that the free bandage 18Λ ¹

des Kragens 18A nach außen hin gerichtet ist und vorzugsweise mit der Stirnfläche 12' des Lagers 12 fluchtet. Am radial inneren Rand der Wand 18 ist in bekannter Weise ein Dichtring 2o aus Gummi angeordnet,der eine Dichtlippe 22 hat, die schräg und entgegengesetzt zum Kragen 18A verläuft, während eine Dichtlippc 24 schräg und in die gleiche Richtung wie der Kragen 18A verläuft;.of the collar 18A is directed outwards and preferably is aligned with the end face 12 'of the bearing 12. On the radially inner edge of the wall 18 is a sealing ring in a known manner 2o arranged made of rubber, which has a sealing lip 22 which runs obliquely and opposite to the collar 18A, while a sealing lipc 24 is inclined and in the same direction as collar 18A;

Die Dichtvorrichtung hat weiterhin eine Kappe 26 aus gepreßtem Stahlblech, die einen ringförmigen Scheibenabschnitt 26A und einen rohrförmigen zylindrischen Nabenteil 26B aufweist. In derThe sealing device further has a cap 26 made of pressed steel sheet, which has an annular disc portion 26A and has a tubular cylindrical hub portion 26B. In the

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COPV ^T COPV ^T

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in Fig. 1 gezeigten Betriebsstellung ist der Nabenteil 26B ' mit Preßsitz derart auf der Welle 1o angeordnet, daß die äußere Fläche des Scheibenabschnitts 26Λ mit der Stirnfläche 12' des Lagers 12 abschließt.The operating position shown in Fig. 1, the hub part 26B 'is arranged with a press fit on the shaft 1o that the outer surface of the disk portion 26Λ with the end face 12 'of the bearing 12 completes.

Ein äußerer, am Umfang des Scheibenabschnitts 26A verlaufender Bereich 26C ist nach innen umgebogen und bildet einen zurAn outer one that runs around the circumference of the disk section 26A Area 26C is bent inward and forms a to

Wand 18 weisenden Ring 26D^der mit dem Kragen 18A einen radialen Spalt 28 bildet. Wie aus der Fig.1 ersichtlich/liegen beide Dichtlippen 22,24 dichtend an der zylindrischen Oberfläche des Nabenteils 26B an. Der radiale Spalt 28 ist klein genug_rum eine übermäßige Verformung der Dichtlippen 22,24 zu vermeiden, die möglicherweise durch Radialverschiebung der Kappe 26 verursacht werden könnte. Ein axiales Sich -Lösen der Kappe 2 6 von dem v/eiteren Bestandteil der Dichtvorrichtung 16, der ringförmigen Wand 18, wird von einer Reihe axialer Anschläge in Form von eingebogenen Vor Sprüngen 18Λ" verhindert., die von dem freien Ende 18A¹ des Kragens 18A radial nach innen eingeschert sind. Aus der Fig.1 ist ersichtlich, daß sich der Ring 26D im dargestellten Betriebszustand in einer mittleren Stellung zwischen der Wand 18 und den eingebogenen Vorsprüngen 18A" befindet, wobei in bezug auf diese Teile ein Äxialspiel 3o und ein Axialspiel 32 vorgesehen ist; diese Axialspiele sind erforderlich, um ein Drehen der Kappe 26 zusammen mit der Welle 1o zu ermöglichen.Wall 18 facing ring 26D ^ which forms a radial gap 28 with the collar 18A. As can be seen from FIG. 1, both sealing lips 22, 24 are in sealing contact with the cylindrical surface of the hub part 26B. The radial gap 28 is small enough to _r excessive deformation of the sealing lips 22,24 to avoid that could be caused by radial movement of the cap 26th Axial detachment of the cap 26 from the outer component of the sealing device 16, the annular wall 18, is prevented by a series of axial stops in the form of bent protrusions 18Λ "from the free end 18A ^{1 of} the collar It can be seen from FIG. 1 that the ring 26D in the operating state shown is in a central position between the wall 18 and the bent projections 18A ″, with an axial play 3o and a with respect to these parts Axial play 32 is provided; these axial clearances are required in order to enable the cap 26 to rotate together with the shaft 1o.

Trotz der Tatsache, daß die Abmessungen dieser Axialspiele 3o,32 klein gehalten sind, besteht die Gefahr des Eindringens von Fremdmedien - wie Wasser, Staub oder Schlamm - ins InnereDespite the fact that the dimensions of these axial clearances 3o, 32 are kept small, there is a risk of penetration of foreign media - such as water, dust or mud - into the interior

-■f raider Dichtvorrichtung 16,was zur Unterbrechung der dichtenden Anlage der beiden Dichtlippen 22 und 24 an der äußeren zylindrischen Oberfläche des Nabenteils 26B führen kann. Um diese Gefahr zu vermindern und ein sicheres Arbeiten der Dichtvorrichtung 16 bei den möglichen Arbeitsbedingungen zu- ■ f raider sealing device 16, resulting in the interruption of the sealing Abutment of the two sealing lips 22 and 24 can lead to the outer cylindrical surface of the hub part 26B. Around to reduce this risk and safe operation of the sealing device 16 under the possible working conditions

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ήθ 53271-Β/80 ήθ 53271-Β / 80

gewährleisten, ist . zwischen der starren Wandensure is. between the rigid wall

18 und der Kappe 26 mit dem Ring 26D eine ringförmige Dichtung 33 aus porösem Filtermaterial angeordnet. Wie aus der Ficj. 1 zu entnehmen ist, hat die ringförmige Dichtung 33 im Schnitt eine Form, die durch die Form der sie einschließenden Bereiche, definiert durch die Wand 18 und die Kappe 26/ bestimmt ist. Die Dichtung 33 besteht aus elastisch zusammendrückbarem, porösem Filtermaterial, beispielsweise aus offenzelligem Polyurethan oder Filz, und ist im nicht verformten Zustand, d.h. vor der Montage, etwas dicker als der axiale Abstand zwischen der Wand 18 und der Oberfläche der Kappe 26, die der Wand 18 gegenüberliegt. Wenn die ringförmige Dichtung 33 eingebaut ist, ist sie in axialer Richtung zwischen der Wand 18 und der Kappe 26 leicht zusammengedrückt, d.h., daß der Stirnflächenabstand18 and the cap 26 with the ring 26D an annular seal 33 arranged from porous filter material. As from the Ficj. 1 As can be seen, the annular seal 33 in section has a shape which is determined by the shape of the areas enclosing it, defined by the wall 18 and the cap 26 / is determined. The seal 33 consists of elastically compressible, porous filter material, for example made of open-cell Polyurethane or felt, and when not deformed, i.e. before assembly, is slightly thicker than the axial distance between the wall 18 and the surface of the cap 26 that faces the wall 18. When the annular seal 33 is installed, it is in the axial direction between the wall 18 and the cap 26 slightly compressed, i.e. the distance between the faces

vor dem Einbaubefore installation

der ringförmigen Dichtung 33/gegenüber dem Abstand der entsprechenden, diesen gegenüberliegenden Flächen der Wand 18 und der Kappe 26 ein axiales Übermaß hat. Darüberhinaus hat der gröloorc» Teil dos Außenunifangs der ringförmigen Dichtung 33 ein radiales Übermaß gegenüber den Innenumfangsflächen des zylindrischen Rings 26D der Kappe 26. Dadurch ragt der restliche Teil der Außenumfangsflache der ringförmigen Dichtung 33 ein wenig in den durch das Axialspiel 3o zwischen dem Ring 26D der Wand 18 gebildeten Axialspalt hinein.of the annular seal 33 / compared to the distance of the corresponding, these opposing surfaces of wall 18 and cap 26 is axially oversized. In addition, the gröloorc »part of the outer uniform of the annular seal 33 a radial oversize with respect to the inner peripheral surfaces of the cylindrical ring 26D of the cap 26. This protrudes the remainder Part of the outer peripheral surface of the annular seal 33 a little into the axial gap formed by the axial play 3o between the ring 26D of the wall 18.

Um die Gleitreibung zwischen der Außenfläche der ringförmigen Dichtung 33 und den entsprechenden Oberflächen der Wand 18 und/ oder der Kappe 2G v.u vermindorn und darüberhinaus die Filtrierfähiijkoit dey Materials, aus dem die Dichtung 33 besteht, zu verbes55orn, wird diese Dichtung 33 vorzugsweise mit Schmieröl getränkb, oder mit einem halbfesten Schmiermittel, z.B. Graphitschmierfett, imprägniert.In order to reduce the sliding friction between the outer surface of the annular seal 33 and the corresponding surfaces of the wall 18 and / or the cap 2G vu and, moreover, to improve the filterability of the material of which the seal 33 is made, this seal 33 is preferably impregnated with lubricating oil , or impregnated with a semi-solid lubricant such as graphite grease.

Wenn die Dichtvorrichtung 16 in Betrieb ist, wird das Abfließen von Schmierflüssigkeit aus dem inneren Bereich des Lagers 12 durch die Anlage der Dichtlippe 22 (innere Dichtlippe) anWhen the sealing device 16 is in operation, the drainage of lubricating fluid from the inner region of the bearing 12 is prevented by the contact of the sealing lip 22 (inner sealing lip)

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Nabenteil 26B verhindert, während das Eindringen von Wasser oder anderer Fremdkörper von außen sowohl durch die Anlage der Dichtlippe 24 (äußere Dichtlippe) an dem Nabenteil 26B ^! als auch durch das Vorhandenein der ringförmigen Dichtung 33 ! verhindert wird. ■Hub part 26B prevents, while the penetration of water or other foreign bodies from the outside both by the contact of the sealing lip 24 (outer sealing lip) on the hub part 26B ^! as well as by the presence of the annular seal 33! is prevented. ■

In den Fig. 2 und 3 sind die Teile, die den schon in Fig. 1 beschriebenen Teilen entsprechen, durch die dort verwendeten, nun aber um 2oo erhöhten Bezugszahlen gekennzeichnet.Die Dichtlippe 222 befindet sich in Fig.2 in abdichtender Anlage an der äußeren zylindrischen Oberfläche des Nabenteils 226B während die äußere Dichtlippe 224 nun "becherförmig ausgebildet ist, so daß sie frontal an der inneren geglätteten und polierten Stirnseite des Scheibenabschnitts 226A der Kappe 226 dichtend anliegt. Die ringförmige Dichtung 233 aus porösem Filtermaterial entspricht im wesentlich der in Fig. 1 dargestellten Ausführung, hat jedoch in der Ausbildung nach den Fig. 2 und 3 eine zusätzliche Funktion. Bevor die Dichtung 216 an der Welle montiert wird, wird durch die Ausbildung nach Fig. 2 und 3 verhindert, daß beim Handhaben der Dichtvorrichtung!In FIGS. 2 and 3, the parts which correspond to the parts already described in FIG. 1 are replaced by the parts used there, but now marked with reference numbers increased by 2oo 222 is in sealing contact with the outer cylindrical surface of the hub part 226B in FIG while the outer sealing lip 224 is now "cup-shaped, so that it is smoothed frontally on the inner and polished end face of the disk section 226A of the cap 226 rests in a sealing manner. The annular seal 233 made of porous Filter material corresponds essentially to the embodiment shown in Fig. 1, but has in the training according to the Fig. 2 and 3 an additional function. Before the seal 216 is mounted on the shaft, the training after Fig. 2 and 3 prevents that when handling the sealing device!

die Lippe 224 in axialer Richtung übermäßig von dem Scheibenabschnitt 226A der Kappe 226 gestaucht wird. Im in Fig. 3 dargestellten Betriebszustand ist die ringförmige Dichtung ebenso wie im vorausgegangenen Fall axial leicht zusammengedrückt. the lip 224 axially overly from the disk portion 226A of the cap 226 is compressed. In the operating state shown in Fig. 3 is the annular seal as in the previous case, slightly compressed axially.

In den Fig. 4 und 5 sind die Teile, die den schon in Fig. 1 beschriebenen Teilen entsprechen, durch die dort verwendeten, jedoch um 4oo erhöhten Bezugszahlen gekennzeichnet. In dieser Variante sind beide Dichtlippen 422,424 so angeordnet, daß sie, an deX inneren Stirnfläche, des Scheibenabschnitts 426A der Kappe' 426 anliegend, die Dichtung bilden. Hier ist die Stärke der ringförmigen Dichtung 433 gewählt, daß eine übermäßige Verlagerung der Kappe 426 verhindert wird, so daßIn FIGS. 4 and 5, the parts which correspond to the parts already described in FIG. 1 are replaced by the parts used there, but marked by reference numbers increased by 400. In this variant, both sealing lips 422,424 are arranged so that they at the inner end face of the disk portion 426A of the Cap '426 fitted to form the seal. Here the strength of the annular seal 433 is chosen that an excessive Displacement of the cap 426 is prevented so that

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die Dichtlippen 422 und 424 keinen dadurch hervorgerufenen übermäßigen Verformungen ausgesetzt sind, wenn die Dichtung 416, wie in Fig. 4 veranschaulicht, in nicht montiertem Zustand gehandhabt wird.the sealing lips 422 and 424 do not cause any are subject to excessive deformations when the seal 416, as illustrated in FIG. 4, in the unassembled condition is handled.

In Fig. 6 sind die Bezugsziffern der Teile, die den in Fig. beschriebenen Teilen entsprechen, durch diesselben, jedoch um 6oo erhöhten Bezugszahlen gekennzeichnet. Bei dieser Variante.ist das rotierende Teil (in Fig. 1 die Welle 1o) der Innenring 61 ο eines Kugellagers,während das feststehende TeilIn Fig. 6, the reference numerals of the parts that correspond to those shown in Fig. parts described correspond by the same, however Reference numbers increased by 600. In this variant, the rotating part (in Fig. 1 the shaft 1o) is the Inner ring 61 ο a ball bearing, while the fixed part

ist., der Außenring 612 dieses Kugellagers/ Die erfindungsgemäße. Anordnung erfüllt die Aufgabe, die Abdichtung zwischen den genannten Ringen zu gewährleisten. Die Dichtlippen 622 und sind,, wie/in Fig. 4 und 5 gezeigt, als frontale,gegen die Stirnseite des Schoibenabschnitts 626A wirkende Dichtungen angeordnet. Im Unterschied zu den zuvor beschriebenen Ausführungen endet der eingebogene Bereich 626C der Kappe 62 jedoch mit einer reidial verlaufenden Umfangskante 626C. Darüber hinaus wird anstelle der eingebogenen Vorsprünge 18Λ" in Fig. 1 ein Anschlagring 4o benutzt, der in eine Innenumfangsnut des Kragens 618A der Wand 618 eingesetzt ist. In dieser Ausgestaltung ist die ringförmige Dichtung 633 aus porösem Filtermaterial unter axialer Zusammendrückung zwischen der ringförmigen Wand 618 und der umfangskante 626C der ringförmigen Kappe 626 eingebaut. Ihre äußere am Umfang verlaufende Fläche drückt radial gegen die Innenseite des Kragens 6Ί8Α der Wand 618.is., the outer ring 612 of this ball bearing / the invention. Arrangement fulfills the task of ensuring the seal between the said rings. The sealing lips 622 and are, as / shown in Fig. 4 and 5, as frontal, against the end face of the washer portion 626A acting seals arranged. In contrast to the embodiments described above, the bent region 626C of the cap 62 ends but with a circumferential edge 626C running reidially. In addition, instead of the curved protrusions 18Λ " In Fig. 1, a stop ring 4o used, which is in an inner circumferential groove of the collar 618A of the wall 618 is inserted. In this Design is the annular seal 633 made of porous filter material with axial compression between the annular Wall 618 and the peripheral edge 626C of the annular cap 626 installed. Your outer circumferential surface presses radially against the inside of the collar 6Ί8Α of the wall 618.

In Fig. 7 sind die Bezugszahlen der Teile, die den in Fig. bcrciLij dargoaüüllU-ui Teilen entsprechen, durch dieselben, jedoch um 7oo erhöhten Bezugszahlen gekennzeichnet. Im Gegensatz zu 'den vorstehend beschriebenen Ausführungen ist die Kappe 726 nicht mit einem axial eingebogenen Teil im Bereich desIn Fig. 7, the reference numerals of the parts corresponding to those shown in Fig. bcrciLij dargoaüüllU-ui parts correspond by the same, however Reference numbers increased by 700. In contrast to 'the embodiments described above, the cap 726 does not have an axially bent part in the area of the

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Kragens 718A versehen. Die Dichtlippen 722 und 724 werden durch eine ringförmig angeordnete Schraubenfeder 42 radial gego; die Innenfläche des Nabenteils gedrückt und bewirken die Abdichtung. Bei der Ausbildung nach Fig. 7 liegt die ringförmige Dichtung 733 aus porösem Filtermaterial zwischen der ringförmigen Wand 718 und dem Scheibenabschnitt 726A der Kappe 726, und ist in axialer Richtung zusammengedrückt, während ihre Außenumfangsflache radial gegen den zylindrischen Kragen 718A der ringförmigen Wand 718 drückt.718A collar. The sealing lips 722 and 724 are by an annularly arranged helical spring 42 radially go; pressed the inner surface of the hub part and cause the seal. In the embodiment according to FIG. 7, the ring-shaped Gasket 733 of porous filter material between the annular wall 718 and the disc portion 726A of the cap 726, and is compressed in the axial direction, while its outer peripheral surface is radially against the cylindrical collar 718A the annular wall 718 pushes.

Die im vorhergehenden beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung lassen sich selbstverständlich unter Anwendung des Erfindungsgedankens auch auf andere Anordnungen übertragen.The embodiments of the invention described above can of course also be transferred to other arrangements using the inventive concept.

Claims

ΙΛΟ Industrie Riunite S.p.A. May 21, 1981

Beinasco / Turin ZL / Br / be

53271-B / 8O. . .; - O. Pascucci - 2

Claims

M .J sealing device between a non-rotatable element and a rotating element arranged coaxially to this at a radial distance, with two on the non-rotatable element and on the rotating element. Collar-provided parts are fastened with mutual axial spacing, characterized in that an annular seal (33,233, 433,633,733) made of porous filter material is arranged between the parts (18,218,418,618, 718; 26,226,426,626,726).

2) Device according to claim 1, characterized in that a further, between sealed area and annular seal (33,233,433,633,733) lying sealing

. device (2o, 22o, 42o, 62o, 72o) with an elastic sealing lip (22,24,222,224,422,424,622,624,722,724) is provided.

3) Device according to claim 1 and 2, characterized in that the annular seal (33,233,433,

, 633,733) on the first (18,218,418,618,718) and second (26,226, 426,626,726) part and in the installed state as a result the system is deformed.

4) Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that first (18,218,418,618,718) and second (26,226,426,626,726) parts by at least one stop (18 ", 218", 418 ", 4o) against each other are not releasably locked.

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5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the rotationally fixed element (12,212,412,612,712) a rotating Element forming shaft (1o, 21o, 41o, 61o, 71o) is mounted so that the first part has a wall (18,218,418,618,718) is, on the radially outer region of which the axially extending, cylindrical collar (18A, 218A, 418A, 618A, 718A) is arranged is and on the inner edge of which an elastic material and the sealing lips (22,24,222,224,422,424,622,624, 722,724) having sealing ring (2o, 22o, 42o, 62o, 72o) forms the further seal; and that the second part is a Cap (26,226,426,626,726) is that-in a portion of the first part is arranged and that on the cap (26,226, 426,626,726) the sealing lips (22,24,222,224,422,424,622,624, 722,724) and they have an annular disc section (26A, 226A, 426A, 626A, 726A) and a cylindrical, tubular, the collar-forming hub part (26B, 226B, 426B, 626B, 726B), which extends from the inner circumference of the disk section (26A, 226A, 426A, 626A, 726A) goes out, has ^ and that the stops (18A ", 218Ä", 418A ", 4o) at the free end of the collar (18A, 218A, 418A, 618A, 718A) of the first part (18,218,418,618,7.18) are formed at different points or on the entire circumference and radially inwards up to the diameter range the cap (26,226,426,626,726) protrude and that the axial extent the seal (33,233,433,633) arranged between the wall (18,218,418,618,718) and the cap (26,226,426,626,726) 733) before installation is greater than the assigned distance from the wall (18,218,418,618,718) and cap (26,226,426,626,726).

6. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the radially outer region of the annular disc portion (26A, 226A, 426A) of the cap (26,226,426) forms a cylindrical ring (26D, 226D, 426D) which is axially in the space surrounded by the collar (18A _r 218A, 418A) protrudes and has radial play to the collar (18,218,418) and in which the seal

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(33,233,433) is arranged so that its outer circumferential ' surface presses radially against the inside of this cylindrical ring (26D, 226D, 426D).

7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the outer Urafangsfläche the annular seal (633,733) radially against the inside of the collar (618A, 718A) of the Wall (618,718) pushes.

8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the porous filter material of the annular seal (33,233,433,633,733) is elastically compressible.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the porous filter material of the annular Seal (33,233,433,633,733) is open cell polyurethane.

10. The device according to claim 8, characterized in that the porous filter material of the annular Gasket (33,233,433,633,733) is felt.

11. Device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the annular seal (33,233,433,633,733) made of porous Filter material is soaked with a lubricating liquid.

12. Device according to "one or more of the preceding

* Claims, characterized in that the annular seal (33,233,433,633,733) is made of porous Filter material impregnated with a semi-solid lubricant; is. .

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13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the semi-solid lubricant is graphite grease is.

14. Arrangement of a rotating in a bearing part Shaft, characterized in that it has a seal (33,233,433,633,733) according to one of the preceding Has claims.